JP3433726B2 - 回転式締め付け具の回り止め機構、これに用いる第１及び第２の座金並びに当該機構の解除方法 - Google Patents
回転式締め付け具の回り止め機構、これに用いる第１及び第２の座金並びに当該機構の解除方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボルト・ナット機
構のような回転式締め付け具の回り止め／ゆるみ止め機
構に関する。
構のような回転式締め付け具の回り止め／ゆるみ止め機
構に関する。
【０００２】
【従来の技術】鉄道車両用の台車、航空機、プラント等
の設備に使用されるボルト・ナット等の締め付け具は、
それ自体が緩んでしまうと大きな問題になる可能性があ
る。そこで、従来から種々の方法で回り止めを施してい
る。例えば、実開昭６０−１８３２０に示す考案におい
ては、ネジ部自体を変形させている。また、実開昭６０
−１８３２２に示す考案においては、ボルトまたはナッ
トそのものを接合している。また、実開昭５９−１５２
２１２に示す考案においては、ゆるみ止めキャップを母
材に固着させている。更に別の方法としては、ナットと
ネジ軸に穴をあけて割ピンを通したり、隣接するナット
同士を針金で結んだり、折り曲げ座金を用いてボルト・
ナットの回り止めを行っていた。
の設備に使用されるボルト・ナット等の締め付け具は、
それ自体が緩んでしまうと大きな問題になる可能性があ
る。そこで、従来から種々の方法で回り止めを施してい
る。例えば、実開昭６０−１８３２０に示す考案におい
ては、ネジ部自体を変形させている。また、実開昭６０
−１８３２２に示す考案においては、ボルトまたはナッ
トそのものを接合している。また、実開昭５９−１５２
２１２に示す考案においては、ゆるみ止めキャップを母
材に固着させている。更に別の方法としては、ナットと
ネジ軸に穴をあけて割ピンを通したり、隣接するナット
同士を針金で結んだり、折り曲げ座金を用いてボルト・
ナットの回り止めを行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ボルト
またはナットそのものを溶接で止める方法によると、ネ
ジの再使用ができないという不都合がある。また、ナッ
トとネジ軸に割ピンを通す方法によると、一度緩めた後
の再締め付け時に穴の位置合わせが困難であった。隣接
するナット同士を針金で連結する方法では、ゆるみ止め
効果が少ないという問題があった。また、折り曲げ座金
を用いる方法によると、ナットに対して座金を隙間無く
折り曲げる特殊技能が要求されるという問題点があっ
た。ネジ部を変形させる方法や、ゆるみ止めキャップを
母材に固着させる方法では、分解時にネジを緩めるのが
困難であった。更に、折り曲げ座金を用いた方法では、
第３者が故意に重要部品のボルトおよびナットをゆるめ
る事が容易にできるという問題もあった。
またはナットそのものを溶接で止める方法によると、ネ
ジの再使用ができないという不都合がある。また、ナッ
トとネジ軸に割ピンを通す方法によると、一度緩めた後
の再締め付け時に穴の位置合わせが困難であった。隣接
するナット同士を針金で連結する方法では、ゆるみ止め
効果が少ないという問題があった。また、折り曲げ座金
を用いる方法によると、ナットに対して座金を隙間無く
折り曲げる特殊技能が要求されるという問題点があっ
た。ネジ部を変形させる方法や、ゆるみ止めキャップを
母材に固着させる方法では、分解時にネジを緩めるのが
困難であった。更に、折り曲げ座金を用いた方法では、
第３者が故意に重要部品のボルトおよびナットをゆるめ
る事が容易にできるという問題もあった。
【０００４】本発明は上記のような状況に鑑みてなされ
たものであり、熟練を必要とせずに容易に回り止めを行
える機構を提供することを目的とする。
たものであり、熟練を必要とせずに容易に回り止めを行
える機構を提供することを目的とする。
【０００５】本発明の他の目的は、分解（回り止めの解
除）後においてもボルト・ナットの再使用が可能であり
且つ、不正な第三者による容易な分解を防止できる機構
を提供することにある。
除）後においてもボルト・ナットの再使用が可能であり
且つ、不正な第三者による容易な分解を防止できる機構
を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するために、本発明に係る回り止め機構は、隣接する複
数の回転式締め付け具の軸部に係合し、被締め付け部材
（１４）に対して回転しないように設けられた第１の座
金（１６）と；複数の締め付け具に対して回転しないよ
うに設けられた第２の座金（１８，２０）とを備える。
そして、第１及び第２の座金（１６，１８，２０）を接
合することによって、被締め付け部材（１４）に対する
複数の締め付け具の回り止めを行う。
するために、本発明に係る回り止め機構は、隣接する複
数の回転式締め付け具の軸部に係合し、被締め付け部材
（１４）に対して回転しないように設けられた第１の座
金（１６）と；複数の締め付け具に対して回転しないよ
うに設けられた第２の座金（１８，２０）とを備える。
そして、第１及び第２の座金（１６，１８，２０）を接
合することによって、被締め付け部材（１４）に対する
複数の締め付け具の回り止めを行う。
【０００７】また、本出願の他の発明は、上記のような
回り止め機構に使用される第１及び第２の座金（１６，
１８，２０）をその対象とする。
回り止め機構に使用される第１及び第２の座金（１６，
１８，２０）をその対象とする。
【０００８】更に他の発明は、上記のような回り止め機
構において、第１及び第２の座金（１６，１８，２０）
の接合部（４０）を切断することによって、回り止めを
解除する回り止め機構の解除方法を対象とする。
構において、第１及び第２の座金（１６，１８，２０）
の接合部（４０）を切断することによって、回り止めを
解除する回り止め機構の解除方法を対象とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につ
き、六角ボルト頭部の回り止めを例にとって説明する。
なお、本発明は、六角ナットの回り止めにも適用でき、
更には、四角ボルト・ナット締め付け具にも適用できる
ことは言うまでもない。すなわち、本発明は、特許請求
の範囲に示された技術的思想の範囲内で、種々の回転式
締め付け具に適用できるものである。
き、六角ボルト頭部の回り止めを例にとって説明する。
なお、本発明は、六角ナットの回り止めにも適用でき、
更には、四角ボルト・ナット締め付け具にも適用できる
ことは言うまでもない。すなわち、本発明は、特許請求
の範囲に示された技術的思想の範囲内で、種々の回転式
締め付け具に適用できるものである。
【００１０】図１は、本発明の第１の実施例に係る回り
止め機構の使用状態を示す。図２は、本実施例の回り止
め機構の平面図であり、図３は当該回り止め機構に使用
される第１の座金（１６）の構成を示す。本実施例に係
る回り止め機構は、隣接する２つのボルトを連結するよ
うな状態で配置される第１の座金１６と、六角ボルト頭
部１２ａ，１２ｂに対して回転止めされた第２の座金１
８，２０とから構成される。この回り止め機構は、被締
め付け部材１４の角部１４ａの近傍に配置されるボルト
・ナット締め付け具に適するように構成されている。
止め機構の使用状態を示す。図２は、本実施例の回り止
め機構の平面図であり、図３は当該回り止め機構に使用
される第１の座金（１６）の構成を示す。本実施例に係
る回り止め機構は、隣接する２つのボルトを連結するよ
うな状態で配置される第１の座金１６と、六角ボルト頭
部１２ａ，１２ｂに対して回転止めされた第２の座金１
８，２０とから構成される。この回り止め機構は、被締
め付け部材１４の角部１４ａの近傍に配置されるボルト
・ナット締め付け具に適するように構成されている。
【００１１】第１の座金１６は、２つのボルト間に延び
る本体部２２と、本体部２２から外側に延びる突出部２
８，３０とを備えている。本体部２２において、ねじ穴
に対応する位置にはボルトの軸（ネジ部）が貫通する貫
通穴２４，２６が形成されている。突出部２８，３０
は、本体部２２から外側放射方向に延びている。また、
突出部２８，３０は、後で切断することを考慮し、本体
部２２側（根本部分）の巾をできるだけ狭くすることが
好ましい。このような構成を採ることにより、第１の座
金１６が被締め付け部材１４に対して回り止めされる。
る本体部２２と、本体部２２から外側に延びる突出部２
８，３０とを備えている。本体部２２において、ねじ穴
に対応する位置にはボルトの軸（ネジ部）が貫通する貫
通穴２４，２６が形成されている。突出部２８，３０
は、本体部２２から外側放射方向に延びている。また、
突出部２８，３０は、後で切断することを考慮し、本体
部２２側（根本部分）の巾をできるだけ狭くすることが
好ましい。このような構成を採ることにより、第１の座
金１６が被締め付け部材１４に対して回り止めされる。
【００１２】第２の座金１８は、ボルト頭部１２ａに嵌
合する嵌合部３２と、ボルト中心から外側に延びる突出
部３４とを備えている。嵌合部３２は、ボルト・ナット
を締め付けた後に、第１の座金１６上においてボルト頭
部１２ａにはめ込まれる。突出部３４は、第１の座金１
６の突出部２８に対して、接合部４０において接合され
る。第１及び第２の座金１６，１８の突出部２８，３４
同士の接合は、例えば、スポット溶接、ろう付け、接着
等の方法によって実現できる。
合する嵌合部３２と、ボルト中心から外側に延びる突出
部３４とを備えている。嵌合部３２は、ボルト・ナット
を締め付けた後に、第１の座金１６上においてボルト頭
部１２ａにはめ込まれる。突出部３４は、第１の座金１
６の突出部２８に対して、接合部４０において接合され
る。第１及び第２の座金１６，１８の突出部２８，３４
同士の接合は、例えば、スポット溶接、ろう付け、接着
等の方法によって実現できる。
【００１３】他方の第２の座金２０も座金１８と同様
に、ボルト頭部１２ｂに嵌合する嵌合部３６と、ボルト
中心から外側に延びる突出部３８とを備えている。嵌合
部３６は、ボルト・ナットを締め付けた後に、第１の座
金１６上においてボルト頭部１２ｂにはめ込まれる。突
出部３８は、第１の座金１６の突出部３０に対して、接
合部４０において接合される。第１及び第２の座金１
６，２０の突出部３０，３８同士の接合は、例えば、ス
ポット溶接、ろう付け、接着等の方法によって実現でき
る。
に、ボルト頭部１２ｂに嵌合する嵌合部３６と、ボルト
中心から外側に延びる突出部３８とを備えている。嵌合
部３６は、ボルト・ナットを締め付けた後に、第１の座
金１６上においてボルト頭部１２ｂにはめ込まれる。突
出部３８は、第１の座金１６の突出部３０に対して、接
合部４０において接合される。第１及び第２の座金１
６，２０の突出部３０，３８同士の接合は、例えば、ス
ポット溶接、ろう付け、接着等の方法によって実現でき
る。
【００１４】第１の座金１６の突出部２８は、貫通穴２
４の中心から２つの最外側の接合部４０によって形成さ
れる角度θが、３０°以上になるように成形されてい
る。角度θを３０°とすることにより、ボルト頭部１２
ａの回転位置（締め付け角度）に関わらず、第１及び第
２の座金１６，１８の突出部２８，３４同士の接合を行
うことが可能となる。第１及び第２の座金１６，１８
は、第三者が故意且つ容易に取り外せないようにするた
めに、容易に変形または切除できない強度、板厚とす
る。なお、第１の座金１６の他方の突出部３０について
も、突出部２８と同様に構成される。
４の中心から２つの最外側の接合部４０によって形成さ
れる角度θが、３０°以上になるように成形されてい
る。角度θを３０°とすることにより、ボルト頭部１２
ａの回転位置（締め付け角度）に関わらず、第１及び第
２の座金１６，１８の突出部２８，３４同士の接合を行
うことが可能となる。第１及び第２の座金１６，１８
は、第三者が故意且つ容易に取り外せないようにするた
めに、容易に変形または切除できない強度、板厚とす
る。なお、第１の座金１６の他方の突出部３０について
も、突出部２８と同様に構成される。
【００１５】図４は、第１の実施例に係る回り止め機構
の使用状態（接合時の様子）を示す。本実施例の回り止
め機構を使用する際には、先ず第１の座金１６の貫通穴
２４，２６にボルトの軸部（ネジ部）を上から被締め付
け部材１４に挿入する。この例では、スポット溶接機４
２を用いて、第１及び第２の座金１６，２０（１８）の
突出部３０，３８同士の接合を行う。
の使用状態（接合時の様子）を示す。本実施例の回り止
め機構を使用する際には、先ず第１の座金１６の貫通穴
２４，２６にボルトの軸部（ネジ部）を上から被締め付
け部材１４に挿入する。この例では、スポット溶接機４
２を用いて、第１及び第２の座金１６，２０（１８）の
突出部３０，３８同士の接合を行う。
【００１６】次に、ボルト・ナットを締めて被締め付け
部材１４を固定する。その後、第２の座金１８，２０を
ボルト頭部１２ａ，１２ｂに各々嵌合わせ、スポット溶
接機４２によって第１及び第２の座金１６，２０（１
８）を接合する。なお、本実施例においては、１カ所の
み接合する構成であるが、必要に応じて複数箇所をスポ
ット溶接で接合するようにしても良い。
部材１４を固定する。その後、第２の座金１８，２０を
ボルト頭部１２ａ，１２ｂに各々嵌合わせ、スポット溶
接機４２によって第１及び第２の座金１６，２０（１
８）を接合する。なお、本実施例においては、１カ所の
み接合する構成であるが、必要に応じて複数箇所をスポ
ット溶接で接合するようにしても良い。
【００１７】図５は、第１の実施例に係る回り止め機構
の使用状態（切断・解除時の様子）を示す。本実施例に
おいては、第１及び第２の座金１６，２０の接合部（溶
接部）４０の切断のために、油圧カッター４４を用い
る。上述した手順で固定された被締め付け部材１４を分
解する場合には、油圧カッター４４によって接合部４０
より内側（ボルト側）の部分を切断する。なお、第１及
び第２の座金１６，２０（１８）の接合部（溶接部）４
０の切断工具としては、油圧カッター４０の他に電動グ
ラインダー等を使用することができる。すなわち、ドラ
イバー、プライヤ等の一般的な工具では分解が困難とす
ると同時に、油圧カッターや電動グラインダーによれば
容易に分解できるようにする。
の使用状態（切断・解除時の様子）を示す。本実施例に
おいては、第１及び第２の座金１６，２０の接合部（溶
接部）４０の切断のために、油圧カッター４４を用い
る。上述した手順で固定された被締め付け部材１４を分
解する場合には、油圧カッター４４によって接合部４０
より内側（ボルト側）の部分を切断する。なお、第１及
び第２の座金１６，２０（１８）の接合部（溶接部）４
０の切断工具としては、油圧カッター４０の他に電動グ
ラインダー等を使用することができる。すなわち、ドラ
イバー、プライヤ等の一般的な工具では分解が困難とす
ると同時に、油圧カッターや電動グラインダーによれば
容易に分解できるようにする。
【００１８】以上説明したように、本実施例において
は、ボルト頭部１２ａ，１２ｂあるいは被締め付け部材
１４に直接溶接等の接合をする必要がなく、接着、溶接
等のできない材料でも確実な回り止めをすることができ
る。また、座金をナットに隙間無く折り曲げる等の特殊
な技能を必要とせず、比較的容易に回り止め作業を行う
ことができる。また、ボルト頭部１２ａ，１２ｂを機械
的に固定している第２の座金１８，２０は、第１の座金
１６との間で、溶接、ろう付、接着等の強固な接合によ
って、一体化されているため、一般的な工具では容易に
回り止めを外すことができない。このため、第三者が故
意に回り止めを外すことを防止する効果がある。
は、ボルト頭部１２ａ，１２ｂあるいは被締め付け部材
１４に直接溶接等の接合をする必要がなく、接着、溶接
等のできない材料でも確実な回り止めをすることができ
る。また、座金をナットに隙間無く折り曲げる等の特殊
な技能を必要とせず、比較的容易に回り止め作業を行う
ことができる。また、ボルト頭部１２ａ，１２ｂを機械
的に固定している第２の座金１８，２０は、第１の座金
１６との間で、溶接、ろう付、接着等の強固な接合によ
って、一体化されているため、一般的な工具では容易に
回り止めを外すことができない。このため、第三者が故
意に回り止めを外すことを防止する効果がある。
【００１９】図６は、本発明の第２の実施例に係る回り
止め機構を示す。なお、上記第１の実施例と同一又は対
応する構成要素については、同一の符号を付し、重複し
た説明は省略する。本実施例の回り止め機構は、第１及
び第２の座金４８，５０の突出部５２，５４が、被締め
付け部材１４の表面から上方に屈曲している（立ち上が
っている）。このような構成とすることにより、突出部
５２，５４の接合及び切断時の作業性が向上する。
止め機構を示す。なお、上記第１の実施例と同一又は対
応する構成要素については、同一の符号を付し、重複し
た説明は省略する。本実施例の回り止め機構は、第１及
び第２の座金４８，５０の突出部５２，５４が、被締め
付け部材１４の表面から上方に屈曲している（立ち上が
っている）。このような構成とすることにより、突出部
５２，５４の接合及び切断時の作業性が向上する。
【００２０】図７は、本発明の第３の実施例に使用され
る第２の座金５６を示す。この座金５６は、第１の実施
例の座金１８、２０の代わりに使用されるものであり、
ほぼ円形の本体部５８と、ボルト頭部１２ａ，１２ｂの
外周全体に嵌合する六角形状の開口部６０と、第１の座
金１６と接合される突出部６２とを備えている。本実施
例によれば、ボルト頭部１２ａ，１２ｂと第２の座金と
５６との係合が強固になり、回り止めが更に確実なもの
となる。
る第２の座金５６を示す。この座金５６は、第１の実施
例の座金１８、２０の代わりに使用されるものであり、
ほぼ円形の本体部５８と、ボルト頭部１２ａ，１２ｂの
外周全体に嵌合する六角形状の開口部６０と、第１の座
金１６と接合される突出部６２とを備えている。本実施
例によれば、ボルト頭部１２ａ，１２ｂと第２の座金と
５６との係合が強固になり、回り止めが更に確実なもの
となる。
【００２１】図８は、本発明の第４の実施例に係る回り
止め機構を示す。なお、上記各実施例と同一又は対応す
る構成要素については、同一の符号を付し、重複した説
明は省略する。本実施例の回り止め機構は、スプリング
ワッシャー６４と併用可能に設計されている。すなわ
ち、本実施例の回り止め機構の第２の座金６６の突出部
７０側に屈曲部６８を設け、スプリングワッシャー６４
の厚み分を吸収している。このように、スプリングワッ
シャー６４を第１及び第２の座金１６，６６の間に介在
させることにより、更に回り止め性能が向上する。
止め機構を示す。なお、上記各実施例と同一又は対応す
る構成要素については、同一の符号を付し、重複した説
明は省略する。本実施例の回り止め機構は、スプリング
ワッシャー６４と併用可能に設計されている。すなわ
ち、本実施例の回り止め機構の第２の座金６６の突出部
７０側に屈曲部６８を設け、スプリングワッシャー６４
の厚み分を吸収している。このように、スプリングワッ
シャー６４を第１及び第２の座金１６，６６の間に介在
させることにより、更に回り止め性能が向上する。
【００２２】以上、本発明の実施例について説明した
が、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものでは
なく、特許請求の範囲に示された技術的思想の範疇にお
いて変更可能なものである。
が、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものでは
なく、特許請求の範囲に示された技術的思想の範疇にお
いて変更可能なものである。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明において
は、隣接する複数の締め付け具の軸部に係合し、被締め
付け部材（１４）に対して回転しないように設けられた
第１の座金（１６）と；複数の締め付け具に対して回転
しないように設けられた第２の座金（１８，２０）とを
備える。そして、第１及び第２の座金（１６，１８，２
０）を接合することによって、被締め付け部材（１４）
に対する複数の締め付け具の回り止めを行う。このた
め、熟練を必要とせずに容易に回り止めを行えるという
効果がある。また、分解（回り止めの解除）後において
もボルト・ナットの再使用が可能であり且つ、不正な第
三者による容易な分解を防止できるという効果がある。
は、隣接する複数の締め付け具の軸部に係合し、被締め
付け部材（１４）に対して回転しないように設けられた
第１の座金（１６）と；複数の締め付け具に対して回転
しないように設けられた第２の座金（１８，２０）とを
備える。そして、第１及び第２の座金（１６，１８，２
０）を接合することによって、被締め付け部材（１４）
に対する複数の締め付け具の回り止めを行う。このた
め、熟練を必要とせずに容易に回り止めを行えるという
効果がある。また、分解（回り止めの解除）後において
もボルト・ナットの再使用が可能であり且つ、不正な第
三者による容易な分解を防止できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の第１の実施例に係る回り止め
機構の使用状態を示す斜視図である。
機構の使用状態を示す斜視図である。
【図２】図２は、第１の実施例に係る回り止め機構を示
す平面図である。
す平面図である。
【図３】図３は、第１の実施例に使用される第１の座金
の構成を示す平面図である。
の構成を示す平面図である。
【図４】図４は、第１の実施例の使用状態（接合時の様
子）を示す側面図である。
子）を示す側面図である。
【図５】図５は、第１の実施例の使用状態（切断・解除
時の様子）を示す側面図である。
時の様子）を示す側面図である。
【図６】図６は、本発明の第２の実施例に係る回り止め
機構を示す側面図である。
機構を示す側面図である。
【図７】図７は、本発明の第３の実施例に使用される第
２の座金を示す平面図である。
２の座金を示す平面図である。
【図８】図８は、本発明の第４の実施例に係る回り止め
機構を示す側面図である。
機構を示す側面図である。
１２ａ，１２ｂ ボルト頭部
１４ 被締め付け部材
１６ 第１の座金
１８，２０ 第２の座金
２８，３０ 突出部（第１の座金）
３４，３８ 突出部（第２の座金）
２４，２６ 貫通穴
４０ 接合部（溶接部）
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F16B 39/00
F16B 41/00
F16B 43/00
Claims (14)
- 【請求項１】隣接する複数の回転式締め付け具に適用さ
れる回り止め機構において、 前記複数の締め付け具の軸部に係合し、被締め付け部材
に対して回転しないように設けられた第１の座金と； 前記複数の締め付け具に対して回転しないように設けら
れた第２の座金とを備え；前記第１の座金は、各締め付け部位から外側に延びる複
数の突出部を備え、前記第２の座金は各々締め付け部位
から外側に延びる突出部を備え、 前記第１及び第２の座金の突出部同士を接合 することに
よって、前記被締め付け部材に対する前記複数の締め付
け具の回り止めを行うこと特徴とする回り止め機構。 - 【請求項２】前記第２の座金は、締め付け後に前記締め
付け具の少なくとも１部と嵌合する嵌合部を有すること
を特徴とする請求項１に記載の回り止め機構。 - 【請求項３】前記第２の座金の嵌合部は、前記締め付け
具の外周部に嵌合することを特徴とする請求項２に記載
の回り止め機構。 - 【請求項４】 前記第１の座金の突出部は、前記締め付け
具の回転位置に関わらず、前記第２の座金の突出部と必
ず重なるように成形されていることを特徴とする請求項
１，２又は３に記載の回り止め機構。 - 【請求項５】 前記第１及び第２の座金の突出部は、前記
被締め付け部材の表面から立ち上がるように屈曲してい
ることを特徴とする請求項１，２，３又は４に記載の回
り止め機構。 - 【請求項６】 前記第１及び第２の座金の接合は、溶接に
よることを特徴とする請求項１，２，３，４又は５に記
載の回り止め機構。 - 【請求項７】 請求項１に記載の回り止め機構に用いられ
る前記第１の座金。 - 【請求項８】 前記突出部は、前記締め付け具の回転位置
に関わらず、前記第２の座金の突出部と必ず重なるよう
に成形されていることを特徴とする請求項７に記載の第
１の座金。 - 【請求項９】 前記突出部は、前記第２の座金の突出部と
共に、前記被締め付け部材の表面から立ち上がるように
屈曲していることを特徴とする請求項７又は８に記載の
第１の座金。 - 【請求項１０】 請求項１に記載の回り止め機構に使用さ
れる前記第２の座金。 - 【請求項１１】 締め付け後に前記締め付け具の少なくと
も一部と嵌合する嵌合部を有することを特徴とする請求
項１０に記載の第２の座金。 - 【請求項１２】 前記嵌合部は、前記締め付け具の外周部
に嵌合することを特徴とする請求項１１に記載の第２の
座金。 - 【請求項１３】 前記突出部は、前記第１の座金の突出部
とともに、前記被締め付け部材の表面から立ち上がるよ
うに屈曲していることを特徴とする請求項１０，１１又
は１２に記載の第２の座金。 - 【請求項１４】 請求項１に記載の回り止め機構におい
て、前記第１及び第２の座金の接合部を切断することに
よって、回り止めを解除することを特徴とする回り止め
機構の解除方法。
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| JP2000134488A JP3433726B2 (ja) | 2000-05-08 | 2000-05-08 | 回転式締め付け具の回り止め機構、これに用いる第１及び第２の座金並びに当該機構の解除方法 |
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| JP2000134488A JP3433726B2 (ja) | 2000-05-08 | 2000-05-08 | 回転式締め付け具の回り止め機構、これに用いる第１及び第２の座金並びに当該機構の解除方法 |
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