JP3432564B2 - ドラフト装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、特許請求の範囲第１項
の上位概念に記載の形式の、紡績機械においてスライバ
をドラフトするためのドラフト装置、特に少なくとも１
つのエプロンドラフト帯域を有するドラフト装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】上記形式のドラフト装置は例えばヨーロ
ッパ特許公開第０４５０３６１号明細書から公知であ
る。

【０００３】平行な繊維から成るスライバをドラフトす
るためのドラフト装置は紡績産業において公知である。
従来のドラフト装置は周方向のローラ速度が連続的に上
昇する一連のローラ対を有していて、この場合最後のロ
ーラ対はスライバデリベリローラとして作用し、次いで
ドラフトされたスライバはスライバを糸に紡績するため
の機構、例えばリング精紡機又はエアージェット精紡機
に供給される。

【０００４】エプロン対、即ちドラフトされたスライバ
を付加的にガイドするためのエプロン対を使用したドラ
フト装置は例えば西ドイツ国特許出願公開第１１１５１
６０号明細書から公知である。この明細書では、剛性的
な偏向レールによってガイドされたクレードル内でエプ
ロンドラフト装置の上側のエプロンと関連して使用され
る緊張装置が開示されている。

【０００５】湾曲した偏向レールは上側のエプロンをば
ね弾性的に支持された緊張部材を介して緊張しかつこれ
によって調節ねじによって定置のストッパに押し付けら
れる。締め付け面はこのエプロンドラフト装置において
は両エプロンの間に形成される。

【０００６】実地においては西ドイツ国特許出願公開第
１１１５１６０号明細書から公知の装置では、ドラフト
装置を介してドラフトされるスライバにエプロン内部で
均一な圧力を作用させることが困難である。

【０００７】更に、エプロンドラフト装置のローラ対間
の圧力はクレードル又はばね負荷されたアームに対する
圧力よりも大きく設定されねばならない。従ってドラフ
ト帯域においてスライバは不規則にガイドされるように
なる。このことは特に、撚のない引きそろえられたスラ
イバを紡績するためには不都合である。

【０００８】専門分野で周知のようにドラフト装置は一
般的に次のように構成される、即ち、ドラフト装置を成
すそれぞれのローラ対又はエプロン対の締め付けライン
又は締め付け面がほぼ共通の平面内に又は少なくとも何
らかの形式で方向付けられて配置され、これによりロー
ラ対又はエプロン対の締め付けライン又は締め付け面を
介して搬送される繊維から成るスライバが最終的に後続
のローラ対又はエプロン対の締め付けライン又は締め付
け面内に供給されるように、ドラフト装置は構成され
る。

【０００９】紡績機械、保守ロボット、補助機構又は特
別な紡績機械又は紡績法に関連した別のファクタの正確
な配列に関連して、ドラフト装置を介したスライバ供給
経路は、ローラ対又はエプロン対の締め付け面から流出
するスライバが当初流出経路に沿って後続のローラ対の
一方のローラに直接接触してガイドされるように、配置
される。これによって最終的にスライバは後続のローラ
の締め付け個所内に導入される。

【００１０】上記形式の装置（アメリカ合衆国特許第４
５２０５３２号明細書；スタルダー）では、それぞれ上
側及び下側のエプロン用の上側及び下側のガイドが設け
られていて、この場合エプロンは上側及び下側の引出し
ローラに隣接するそれぞれのガイドの突出範囲を介して
偏向される。

【００１１】この装置は特に、突出範囲の１つが引込み
及び引出しローラの間の収斂するスペース内に締め付け
個所の方向で突入しかつスライバを締め付け個所のでき
るだけ近くまでガイドするように、調整されている。

【００１２】更に公知の装置は、スライバが有利な形式
で締め付け個所内に進入する前に突出範囲の湾曲した表
面を介して偏向されるように、調整されている。更に公
知の装置は、上側及び下側のエプロンが引込及び引出し
ローラの近くまで延びるように、調整されている。

【００１３】この特徴は有益である。それというのも、
締め付け個所内に進入する前に一方のエプロンガイドの
湾曲した突出範囲を介してスライバを偏向することによ
って繊維の付加的なガイド作用が得られるからであり、
しかも引込み及び引出しローラの近くまで延びるエプロ
ンによって、高回転速度の場合ローラによりかなりの量
の空気が締め付け個所内に引込まれることが阻止される
からである。この場合空気の引込みによっていずれにせ
よ不都合にはスライバが乱されるようになる。

【００１４】特に空気流が何らかの形式で遮断されない
場合には、空気流は締め付け個所の近くに集りかつ収斂
したスペースに基づいて軸方向で流れて、ローラの側部
を介して流出するようになる。この場合空気流によっ
て、空気流内に位置するスライバが拡散されかつスライ
バの繊維の配向が著しく乱されるようになる。

【００１５】引込み及び引出しローラの直前でのこのよ
うな有益なガイド（アメリカ合衆国特許第４５２０５３
２号明細書による装置によって公知）にも拘わらず、ス
ライバを上側及び下側のエプロンの間に締め付けて、上
側及び下側の引込みローラから下側及び上側の引出しロ
ーラに向かうスライバ経路に沿ってスライバをガイドす
ることに、問題がある。この経路は、下側のエプロンガ
イドの突出範囲を介して僅かな偏向が行われることを除
いて、ほぼ直線的な経路である。

【００１６】従ってこの公知の装置はこれより先に述べ
た公知の装置に比べてかなりの改良が行われているにも
拘わらず、依然としてガイドに関してある程度の問題が
ある。

【００１７】相応の装置はアメリカ合衆国特許第４６４
４６０９号明細書（ラットナー）から公知である。この
公知の装置は特に、ドラフト装置において両エプロン間
でスライバをガイドすることを対象とするのもではな
く、ストランド破損及び修理に応じてドラフト装置を自
動的に停止しかつ再び始動させる可能性を対象としてい
る。

【００１８】しかしながらこのアメリカ合衆国特許第４
６４４６０９号明細書では次に述べる装置が開示されい
てる。

【００１９】つまりこの装置においては、上側及び下側
のエプロンは上側及び下側のガイドを介して移動し、こ
の場合下側のガイドが僅かに湾曲して形成されかつ上側
のガイドがほぼ突出範囲のみを有していて、この突出範
囲は、上側のエプロンが上側の引出しローラに隣接する
突出範囲を介して偏向される間に、上側のエプロンにガ
イド作用を及ぼす。

【００２０】更に、前記凸面状に湾曲したガイド面を備
えた下側のガイドは凹所又は段部を有していて、この凹
所又は段部は湾曲したガイド面に連続して形成されかつ
下側の引出しローラ近くで、下側のエプロンを偏向する
突出範囲に移行している。この場合、上側のエプロン並
びに下側のエプロンは凸面状に湾曲した区分と突出範囲
との間で下側のガイドのガイド面の凹所内には押し込ま
れない。

【００２１】更に、下側のエプロンが下側のガイドを介
して移動している間には、ほぼ上側のエプロンの張力の
みによって上側のエプロンが下側のエプロンの湾曲した
エプロン区分に押し付けられる。実際には上側のエプロ
ンにかけられる張力は、上側のエプロンを摺動運動で上
側のエプロンガイドの比較的シャープに面取りされた突
出範囲を介して循環させるという必要性に基づいて、制
限されている。

【００２２】従って、スライバが引込みローラ対間の締
め付け面から引出しローラ対に向けて進む間のスライバ
のガイドに制限が課せられ、かつ、引出しローラ対内に
進入するスライバの均一性に関し及びこのような形式で
紡績される糸の均一性に関し問題が生ずる。

【００２３】更に東ドイツ国特許第２９２９４０号明細
書から、凸面状に湾曲したガイド面を備えた下側のエプ
ロンガイドと、上側の引出しローラの直前で上側のエプ
ロンを偏向する突出範囲を規定する上側のエプロンガイ
ドとを有する別の装置が、公知である。

【００２４】下側のエプロンが下側のエプロンガイドの
前方の突出範囲を介して偏向される直前に下側のエプロ
ンのガイド面に対して接線を引いたとすれば、即ち下側
のエプロンからのスライバの分離点において接線を引い
たとすれば、この接線は上側及び下側の引出しローラの
締め付け個所を通る、つまり実際にはこの接線はスライ
バが追従する経路である。

【００２５】同じことは前述のアメリカ合衆国特許第４
６４４６０９号明細書の装置にも該当する。即ち、スラ
イバが上側及び下側の引出しローラの間の締め付け個所
に進入する前に下側のエプロンから離れた場合には、ス
ライバは偏向されない。

【００２６】東ドイツ国特許第２９２９４０号明細書か
ら公知の装置では、スライバが上側及び下側の引出しロ
ーラの間の締め付け個所に進入する間、エプロン間でス
ライバを申し分なくガイドすることができない。

【００２７】ガイドの欠陥によって、スライバの速度及
びドラフト比が増大した場合に、重大な障害をもたらす
ことが明らかとなった。

【００２８】更にアメリカ合衆国特許第４５３３２９０
号明細書から、アメリカ合衆国特許第４５２０５３２号
明細書から公知の装置に著しく類似したエプロンドラフ
ト装置が公知である。

【００２９】しかしながらこの場合、スライバがエプロ
ン間に締め付けられている間、スライバは偏向されるこ
となく引込みローラ対から引出しローラ対に向けて直線
運動する。エプロンが直線運動するこのような装置で
は、エプロン間に締め付けられたスライバに均一な圧力
を及ぼすことは困難である。

【００３０】アメリカ合衆国特許第４５３３２９０号明
細書から公知の装置の要旨は長い耐用寿命を有するエプ
ロンを設けることにある。

【００３１】更に上位概念の構成を基礎としたヨーロッ
パ特許公開第０４５０３６１号明細書から公知の装置は
従来技術の実施例として後で第１図及び第２図に基づき
詳述する。ヨーロッパ特許公開第０４５０３６１号明細
書から公知の装置はその他の従来技術に比して改良され
ているが、これにも拘わらず両エプロン間でのスライバ
の繊維の完全で正確なガイド作用は得られない、即ち依
然として、特に極めて高速のドラフト装置のために改良
の余地がある。

【００３２】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、両エ
プロンの間でスライバの繊維を正確にガイドできよう
な、かつ、いわゆるスライバ・紡績のために特に適する
ような、かつ、ドラフトされたスライバから形成される
紡績された糸の均一な特性が得られるような、冒頭に述
べた形式のドラフト装置を提供することにある。

【００３３】

【課題を解決するための手段】前記課題は本発明によれ
ば、上側及び下側のエプロンガイドが湾曲したエプロン
ガイド面を有していて、このエプロンガイド面は、エプ
ロンが上側及び下側の引込みローラから突出範囲に向け
て移動する場合、それぞれのエプロンと接触する少なく
とも接触長さ全体に亘って延びており、上側及び下側の
エプロンガイドが協働して、締め付け面から上側及び下
側の引出しローラまでスライバ用のほぼＳ字形の経路を
形成しており、両エプロンがＳ字形の経路の少なくとも
１つの主要部分に亘って互いにほぼ並行に位置している
ことによって解決された。

【００３４】

【発明の効果】このような構成ではスライバは引込みロ
ーラと引出しローラとの間の湾曲した経路上を効果的に
ガイドされかつ、スライバが上側及び下側のエプロンの
間に締め付けられている間に、少なくとも一度、有利に
は二度偏向される。

【００３５】従って本発明のドラフト装置では、エプロ
ンが上側及び下側の引込みローラから引出しローラの締
め付け個所に向けて移動する間、エプロンは連続的に湾
曲した経路を介して移動する。

【００３６】従って両エプロンの直線的な運動範囲が除
かれる。このような直線的な運動範囲ではエプロン内の
張力によって、スライバの運動方向に対して垂直方向で
層状のエプロン／スライバ／エプロン組の全長に亘って
作用する著しい圧縮力を効果的に作用させることができ
ない。このことはこのような直線的な運動範囲ではスラ
イバを完全に確実にガイドできないということを意味す
る。

【００３７】ほぼＳ字形のスライバ経路を有する本発明
の有利な構成は次のようなドラフト装置において実現で
きる。このドラフト装置においては、下側のエプロンガ
イドが凸面状に湾曲したガイド面を有し、このガイド面
が突出範囲まで延びていてかつ下側のエプロンを案内す
るＳ字形の経路の第１の湾曲区分を形成しており、上側
のエプロンガイドが凸面状に湾曲したガイド面を有し、
このガイド面が突出範囲まで延びていてかつ上側のエプ
ロンを案内するＳ字形の経路の第２の湾曲区分を形成し
ており、この場合、Ｓ字形の経路の第１の湾曲区分及び
第２の湾曲区分が滑らかな接線方向の移行部を介して互
いに移行しており、上側のエプロンの突出範囲が上側及
び下側の引出しローラの間に形成される締め付け個所の
最も近くまで延びている。

【００３８】引込み及び引出しローラとの間の収斂する
スペース内に上側のエプロンガイドの突出範囲が突入し
ているので、エプロンは上側の引出しローラの表面の近
くまで運動できひいてはかなりの空気流を阻止するのに
利用される。この空気流は上側の引込みローラによって
締め付け個所に引き込まれかつ突出範囲の端部を介して
偏向されるスライバの繊維を乱す。

【００３９】更に上側のエプロンガイドの突出範囲は、
スライバを上側のエプロンガイドを介して１０度乃至３
０度、有利にはほぼ２０度の比較的大きい角度で偏向す
るように、位置決めされている。このような偏向によっ
て、スライバが上側のエプロンガイドを介して偏向され
る間に、スライバは上側のエプロンガイドに湾曲したガ
イド面に押し付けられるようになり、これによってスラ
イバのガイド作用が改善される。

【００４０】特に有利な構成では次のようなドラフト装
置も提供される。このドラフト装置においては、下側の
エプロンガイドが下側のエプロン用のほぼＳ字形の湾曲
したガイド面を有していて、この場合Ｓ字形のガイド面
がほぼ下側のエプロンガイドの突出範囲まで延びてお
り、上側のエプロンガイドが突出範囲まで延びる凸面状
の湾曲したガイド面を有していて、この場合上側のエプ
ロンガイドの凸面状に湾曲したガイド面が上側及び下側
の引出しローラに隣接する下側のガイドのＳ字形のガイ
ド面の湾曲区分に隣接してしかもこの湾曲区分に形状を
適合して配置されている。

【００４１】この場合スライバのＳ字形の経路は下側の
エプロンガイドのＳ字形のガイド面によって規定されか
つスライバは、スライバがエプロンガイドのＳ字形のガ
イド面に沿って移動しかつこの際両エプロン間に締め付
けられている間に、逆方向で二度著しく角度偏向され
る。

【００４２】

【実施例】第１図及び第２図ではヨーロッパ特許公開第
０４５０３６１号明細書から公知のドラフト装置の実施
例をかつ第３図及び第４図では本発明によるドラフト装
置の実施例を図示している。第１図及び第２図では同じ
構成部材には同じ符号が付されている。この場合”スラ
イバ”という概念は、まだドラフトできる程度まで互い
に撚られた縦長の多数の繊維を意味する。

【００４３】一般に所定の平均的なステープル長さを有
する個々の繊維を集めたスライバ２０はスライバ貯蔵源
からドラフト装置の第１の組の繊維供給ローラ（図示せ
ず）内に案内される。供給ローラの締め付け個所から送
出したスライバは最終的に、例えば第１図及び第２図で
符号６，９で示されたエプロン対の締め付け面内に供給
される。

【００４４】第１図では、第１の締め付け面２２又は締
め付けラインを形成しかつスライバ２０を引出しローラ
対又はデリベリローラ対４，５に供給する引込みローラ
２，３を有するエプロンドラフト帯域１が図示されてい
る。下側のエプロン６は下側の引込みローラ２を介して
又はこの引込みローラを中心として駆動されかつエプロ
ンガイドローラ８及びガイド部材又は、引出しローラ又
はデリベリローラ対４，５に向けて延びるエプロンガイ
ド７を介して循環する。

【００４５】エプロンガイド７は従来の形式でエプロン
６の下側、即ち内部に設けられていて、このエプロンは
エプロンガイド７の上側のガイド面を介して移動する。
第１図及び第２図で図示されているように、エプロンガ
イド７の上側のガイド面はスライバ２０の移動方向２１
に対して相対的に背面から前面に向けて延びていてかつ
最も前方に位置する縁部は湾曲又は面取りされた縁部範
囲又は突出範囲１４に移行している。

【００４６】エプロンガイド７の後方の縁部と前方の縁
部との間でエプロンガイド７の上側のガイド面内の段部
によって切欠き１３が形成されている。

【００４７】上側のエプロン９は上側の引込みローラ３
を介して又はこの引込みローラを中心としてしかもばね
負荷されたアーム１０（第１図及び第２図で部分的に図
示）としてのエプロンクレードル又はエプロンガイドを
介して循環する。エプロンガイド１０は従来の形式でエ
プロン９の上側に設けられていてかつ最も前方に位置す
る端部で、エプロン９を偏向する湾曲又は面取りされた
突出範囲１５に移行している。

【００４８】１つ又は２つの引込みローラ２、３が矢印
２３，２４で示された方向で駆動され、これによって第
１図及び第２図のエプロン６，９は、スライバ２０をエ
プロン間に掴んで移動方向２１の方向に案内するよう
に、同じ方向で種々の構成部材３，１０，２，７，．８
を介して駆動される。

【００４９】上側のエプロンの両側まで延びかつ突出範
囲１５でロッドエレメントを介して互いに結合される２
本のアームとしてのエプロンガイド１０はばね１１によ
ってエプロンガイド７に押し付けられ、このばね１１は
他端で紡績機械の定置のフレーム部分１２に係合してい
る。

【００５０】エプロンガイド７内の段部又は切欠き１３
は２つのエプロン６，９の間の接触範囲に配置されてい
てかつ前方の突出範囲１４は引出しローラ対４，５に向
けて配置されている。上側のエプロンガイド１０の突出
範囲１５は、第１図で図示されているように、エプロン
ガイド７の突出範囲１４から前方に突出するような位置
に配置されているので、突出範囲１４の表面には引出し
ローラ４，５間の締め付け個所２５に隣接して前方のエ
プロン偏向面が形成される。

【００５１】引出しローラ４，５間の締め付け個所と突
出範囲１４の表面の締め付け面との間の間隔は、スライ
バ２０内部で処理される繊維の平均的なステープル長さ
より短いか又は最高でもこの長さと同じであるように、
選ばれている。エプロンガイド１０の突出範囲１５及び
突出範囲１４は共に面取りして又は湾曲して形成されて
いて、これにより面取りされた突出範囲１４，１５を介
して又は中心として偏向されるエプロン６，９との過度
の摩擦が回避されるようになる。

【００５２】第２図では類似のエプロンドラフト帯域１
が図示されていて、この場合上側のエプロンガイド１０
の突出範囲１５は下側のエプロンガイド７の上側のガイ
ド面内の段状の切欠き１３内に押し込まれている。この
ために上側のエプロン９′は第１図の上側のエプロン９
よりも短く形成されている。

【００５３】第１図で図示の実施例では切欠き１３によ
って下側のエプロン６はエプロンガイド７の範囲である
程度緩められる。従って突出範囲１４の上側範囲でエプ
ロン６，９の間に前方のスライバガイド範囲が正確に規
定される。第２図で図示の変化実施例では切欠き１３の
上側範囲でエプロン６，９’の間に前方のスライバガイ
ド範囲が設けられる。この両実施例はエプロンドラフト
帯域１の始端と終端との間で正確なスライバガイドが保
証される。

【００５４】第１図及び第２図から明らかなように、エ
プロンガイド７の上側のガイド面内に切欠き１３を配置
することによって、前方のスライバガイド範囲の適合性
及びスライバ２０を前方のスライバガイド範囲から流出
部まで案内する方向が制御される。

【００５５】第１図の実施例で図示されているように、
スライバ２０は前方のスライバガイド範囲から流出部ま
で直接下側の引出しローラ５に接触して案内されるのに
対して、第２図の実施例ではスライバ２０は前方のスラ
イバガイド範囲から流出部まで直接上側の引出しローラ
４に接触して案内される。

【００５６】一方又は他方の引出しローラ４，５と流出
するスライバ２０との最初の接触によって、引出しロー
ラ４，５の表面の締め付け形式に基づきスライバの付加
的なガイド作用及び引き出しローラ４，５の締め付け個
所内へのガイド作用が得られる。

【００５７】このために上側のエプロンガイド１０の突
出範囲１５は第１図の実施例では下側の引出しローラ５
にできるだけ密接して配置されるか、又は、選択的にド
ラフト装置引出しローラ対の第２図の実施例では突出範
囲１４は上側の引出しローラ４にできるだけ密接して配
置される。例えば引出しローラ４又は５に対して突出範
囲１４はほぼ５ｍｍ以下で、有利には１ｍｍ乃至２ｍｍ
以下の間隔で密接される。

【００５８】両実施例は有利なエプロン機構として、ス
ライバをドラフトしかつガイドしかつ精紡機に供給する
ために使用されるドラフト装置において使用され、しか
も有利には撚のないスライバから直接紡績するリング精
紡機と関連して使用される。記述のドラフト装置は類似
の形式でエアージェット・精紡機と関連して使用するた
めにも適する。

【００５９】第３図及び第４図では、多くの点で第１図
及び第２図の実施例に類似しているが、優れたドラフト
効率を得るのに極めて重要である多くの相違点を有する
本発明の特に有利な実施例を図示している。機械的な類
似性に基づき第３図及び第４図でも第１図及び第２図に
相応する構成部材には同じ符号が付されている。更に図
示されてないがローラは慣用の形式でドラフト装置内に
設けられている。このことは第１図及び第２図のドラフ
ト装置の場合にも該当する。

【００６０】更に運転中には第３図及び第４図のドラフ
ト装置は第１図及び第２図のドラフト装置と同じ形式で
駆動される。即ち、下側の引込みローラ２は矢印２３の
方向に駆動されかつ下側の引出しローラ５は矢印２８の
方向に、事実上引込みローラ２の周速度よりも早い周速
度で駆動され、このことは所望のドラフト作用を得るた
めに必要である。

【００６１】下側の引込みローラ２はエプロン６を駆動
し、このエプロン６は摩擦によってエプロン９を駆動す
る。上側の引込みローラ３は自由に回転することができ
る。同じ形式で下側の引出しローラ５は上側の引出しロ
ーラ４を上側の引出しローラ４との摩擦接触によって駆
動する。

【００６２】第３図実施例と第１図実施例との重要な相
違点は主として、下側のエプロンガイド７の範囲、及
び、間にスライバ２０を締め付けるエプロン６，９のた
めに得られる異なる経路にある。特に下側のエプロンガ
イド７は凸面状に湾曲したガイド面３０を有し、このガ
イド面は、下側のエプロン６が湾曲したガイド面を介し
て移動する場合に、下側のエプロン６を相応の凸面状に
湾曲した形状に湾曲させる。

【００６３】下側のエプロン６内の張力に基づいて下側
のエプロン６は、下側のエプロン６がガイド面３０を介
して及び湾曲した突出範囲１４を介して移動する場合
に、凸面状に湾曲したガイド面３０の湾曲形状に密接す
る。前記突出範囲１４は段部を形成することなく凸面状
に湾曲したガイド面３０に移行している。

【００６４】上側のエプロン９の下側のエプロン区分３
２は、上側及び下側のエプロンが一緒に凸面状に湾曲し
たガイド面３０を介して移動する場合に、下側のエプロ
ン６の凸面状に湾曲した上側のエプロン区分３６’に対
して並行に移動する。

【００６５】両エプロン区分３２．３６’がエプロン区
分間に締め付けられたスライバと共にガイド面３０を介
して移動する場合、スライバ２０は下側のエプロンの上
側のエプロン区分３６’と上側のエプロン９の下側のエ
プロン区分３２との間である程度圧縮される。エプロン
９内の張力によって、両エプロンが一緒に湾曲したガイ
ド面３０を介して移動する場合に、両エプロン間で所要
の圧力が生ぜしめられる。

【００６６】下側のエプロン６が突出範囲１４を介して
偏向される場合には、エプロン６はスライバから離れる
が、スライバは依然として上側のエプロン９に留まり、
これによってスライバは上側のエプロンガイド１０の突
出範囲１５を介して偏向され始める。

【００６７】スライバは、引出しローラ４，５の締め付
けラインを通る際に引出しローラ４，５によって引張ら
れひいては反対方向に偏向される。このような偏向は、
スライバが締め付け個所２５内に進入する直前に突出範
囲１５を介して案内される場合に、凸面状に湾曲したガ
イド面３０上で生ぜしめられる。

【００６８】このことは、スライバが上側及び下側の引
込みローラ２，３の間の締め付け面２２から上側及び下
側の引出しローラ４，５の間の締め付け個所２５までほ
ぼＳ字形の経路に従って移動するということを、意味す
る。このＳ字形の経路は事実上２つの締め付け面又は締
め付け個所２２．２５の間の全区間に亘って延びてい
る。

【００６９】更に上側のエプロン９は引出しローラ４，
５に極めて密接して配置されていて、これによって、引
出しローラによって搬送される空気によって生ぜしめら
れる空気運動の不都合な作用が著しく減少される。

【００７０】図面から明らかなように、締め付け面２２
において上側及び下側の引込みローラに接する第１の接
線３４と、下側のエプロンガイド７の凸面状に湾曲した
ガイド面から上側のエプロンガイド１０の凸面状に湾曲
したガイド面へのスライバ２０の移行点３８において下
側のエプロンガイド７の凸面状に湾曲したガイド面３０
に接する接線３６との間に形成される角度αは、２０度
乃至５０度、有利にはほぼ４０度である。

【００７１】更に第３図から明らかなように、前記接線
３６と、上側のエプロンガイド１０の湾曲したガイド面
からスライバを分離する突出範囲１５の分離点４２にお
いて上側のエプロンガイド１０の湾曲したガイド面に接
する別の接線４０との間の角度βは、特に１０度乃至３
０度、有利にはほぼ２０度である。

【００７２】更に第３図では、前記接線４０と、締め付
け個所２５において上側及び下側の引出しローラ４，５
に接する接線４２との間の角度γが示されている。この
角度γは５度乃至１５度、有利には１０度である。

【００７３】付加的に第３図では下側のエプロンガイド
７の凸面状に湾曲したガイド面３０の曲率半径４４を図
示している。この曲率半径４４は最良には１５ｍｍ乃至
５０ｍｍ、有利には２５ｍｍである。更に第３図では上
側のエプロンガイドの突出範囲１５の有利な曲率半径４
６も示されている。この曲率半径４６は最良には２ｍｍ
乃至５ｍｍ、有利には３ｍｍである。

【００７４】第４図の類似のドラフト装置では下側のエ
プロンガイド７はＳ字形のガイド面４８を有していて、
この場合上側のエプロンガイドは突出範囲１５まで延び
る凸面状に湾曲したガイド面５０を有している。上側の
エプロンガイドの凸面状に湾曲したガイド面５０は上側
及び下側の引出しローラに隣接する下側のエプロンガイ
ド７のＳ字形のガイド面の湾曲区分に隣接してしかもこ
の湾曲区分に形状を適合して配置されている。

【００７５】上側のエプロンガイド１０の湾曲したガイ
ド面５０はＳ字形のガイド面４８の凹面状の上向きの湾
曲部に突入していてかつこの湾曲部に対してほぼ並行に
延びている。このようにして上側のエプロン９の下側の
エプロン区分と下側のエプロン６の上側のエプロン区分
とはこれらの間にスライバを締め付けて互いに並行にＳ
字形のガイド面４８を介して移動する。

【００７６】従ってスライバ２０は、スライバが両エプ
ロン区分の間で案内されている間、連続的に二度偏向さ
れかつ事実上引込みローラ２，３の締め付け面２２から
引出しローラ４，５の締め付け個所２５までのほぼ全区
間に亘って湾曲した経路を介して案内される。

【００７７】スライバ２０は上側のエプロンガイド１０
の突出範囲１５で上側のエプロンから分離された後で下
側のエプロンガイド７の突出範囲１４を介してもう一度
偏向されて、上側及び下側の引込みローラ４，５の間の
締め付け個所２５内に進入する。

【００７８】第４図の実施例では、締め付け面２２にお
いて上側及び下側の引込みローラ２，３に接する接線３
４と、移行点で下側のエプロンガイドのＳ字形のガイド
面４８に接する接線５２とは角度δを成し、前記移行点
ではスライバ２０は、上側のエプロンガイド１０の凸面
状に湾曲したガイド面５０を介して案内され始める。有
利な実施例では前記角度δは、１５度乃至４０度、有利
には３０度である。

【００７９】更に第４図では、前記接線５２と、上側及
び下側の引出しローラ４，５の間の締め付け個所２５に
隣接する突出範囲１５からのスライバの分離点において
上側のエプロンガイド１０の湾曲したガイド面に接する
接線５４との間の角度εが示されている。この角度εは
５度乃至２０度、有利には１５度である。

【００８０】更に、前記接線５４と、締め付け個所２５
に隣接する下側のエプロンガイドの突出範囲１４からの
スライバの分離点において下側のエプロンガイドのＳ字
形に湾曲したガイド面に接する接線５６との間の角度ζ
は、５度乃至２０度、有利には１５度である。

【００８１】更に、前記接線５６と、締め付け個所２５
において上側及び下側の引出しローラ４，５に接する接
線５８との間の角度ηは、５度乃至１５度、有利には１
０度である。

【００８２】上側及び下側の引込みローラ２，３とＳ字
形のガイド面４８の第２の湾曲区分に対する移行点との
間の位置におけるＳ字形のガイド面４８の第１の湾曲区
分の曲率半径６０は２０ｍｍ乃至４０ｍｍ、有利には２
０ｍｍである。

【００８３】上側のエプロンガイドの凸面状に湾曲した
ガイド面は下側のエプロンガイド７のＳ字形のガイド面
に対置する位置において、２ｍｍ乃至５ｍｍ、有利には
ほぼ３ｍｍの曲率半径６１を有している。

【００８４】更に下側のエプロンガイド７からのスライ
バ２０の分離点における下側のエプロンガイド７の突出
範囲１４の曲率半径６２は、２ｍｍ乃至５ｍｍ、有利に
は３ｍｍである。

【００８５】第４図の実施例ではエプロン６は上側及び
下側の引出しローラ４，５と共に、有利には２ｍｍ以下
の比較的狭い中間スペースを規定している。

【００８６】第３図及び第４図では図示されていない
が、上側のエプロンガイド１０を下側のエプロンガイド
７に向けてばね弾性的に負荷するために、有利には第１
図のばね１１に類似したばね弾性的な緊張手段が設けら
れている。

【００８７】第３図の実施例では、スライバが下側のエ
プロンから分離される分離点と締め付け個所２５との間
の間隔は有利にはスライバの繊維のステープル長さより
も短い。有利にはこの間隔は平均的なステープル長さの
７５％よりも短い。

【００８８】第４図のドラフト装置では、スライバ２０
が上側のエプロンから分離される分離点と締め付け個所
２５との間の間隔は同様に有利には繊維の平均的なステ
ープル長さよりも短くかつ特に平均的なステープル長さ
の７５％よりも短い。

【００８９】しかしながら、締め付け個所に最も近い、
スライバ２０がエプロンから分離される分離点と、締め
付け個所との間の間隔をスライバの繊維のステープル長
さよりも長くすることもできる。それというのもスライ
バ内の個々の繊維を別の繊維との摩擦接触によって案内
することができるからである。

【００９０】第３図及び第４図では、スライバをできる
だけ最良に引込みローラと引出しローラとの間で案内す
ること、即ち繊維流をできるだけコンパクトに維持する
ことが重要である。このことは有利には、第３図及び第
４図で図示されているように、繊維が締め付け面２２か
ら締め付け個所２５に向けて進む場合に下側のエプロン
６と上側のエプロン９とをできるだけ密接させひいては
繊維をしっかりと保持する場合にのみ、達成される。こ
のことは有利には、エプロンが湾曲したＳ字形の経路に
沿って移動する場合にのみ、極めて効果的に達成され
る。

【００９１】更に、上側及び下側のエプロンの間のギャ
ップを離れた後で引出しローラ４，５内に進入するまで
の範囲でスライバを制御することが重要である。このこ
とは、スライバが別の偏向個所を介して引出しローラ
４，５の間のギャップ内に進入する場合に、最も最良に
実施される。このようにして、スライバの自由長さをで
きるだけ短く維持でき、この自由長さにおいては纏め合
わされた繊維はガイド面によって支持されない。

【００９２】第３図と第４図の実施例の基本的な相違点
はほぼ、第３図ではスライバが一度だけ偏向されてエプ
ロン６，９の間のガイド区分を離れ、これにもかかわら
ず上側のエプロンガイド１０の突出範囲１５を介した別
の偏向に基づきＳ字形の経路に従って移動するのに対し
て、第４図ではスライバは両エプロン間で案内されてい
る間に二度偏向される、ということにある。

【００９３】第３図から明らかなように、繊維流をガイ
ドしない引込みローラ後方の区間ｔ１と引出しローラ手
前の区間ｔ２とは引込みローラと引出しローラとの間の
スライバの全ガイド長さに比して極めて僅か値であるに
過ぎない。ガイド作用を持たない区間の全長ｔ１プラス
ｔ２は、繊維流が締め付け面２２と締め付け個所２５と
の間で移動する場合、有利には繊維流の全長の四分の一
以上にはならない。

【００９４】更に、明細書において使用された”上側”
及び”下側”は図示のようなドラフト装置の配列に関連
して使用している。基本的にはドラフト装置の配列は任
意に選択して、例えば上側のエレメントが下側のエレメ
ントになりかつ下側のエレメントが上側のエレメントに
なるように、ドラフト装置を逆転することも、又、左右
を逆にすることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ヨーロッパ特許公開第０４５０３６１号明細書
から公知のエプロンドラフト装置の上側のエプロンガイ
ドの第１の位置を示した側面図。

【図２】第１図のドラフト装置の上側のエプロンガイド
の第２の位置を示した側面図。

【図３】スライバのＳ字形の運動経路を有する本発明に
よるドラフト装置の側面図。

【図４】スライバのＳ字形の運動経路を有する本発明に
よる別のドラフト装置の側面図。

【符号の説明】

２，３ 引込みローラ ４，５ 引出しローラ ６，９ エプロン ７，１０ エプロンガイド １４，１５ 突出範囲 ２０ スライバ ２２ 締め付け面 ２５ 締め付け個所 ３４，３６，４０，４２，５２，５４，５６，５８ 接
線 ４４，４６，６０，６１，６２ 曲率半径

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−51973（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−127369（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭42−4584（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭36−26126（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭39−19231（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭37−23029（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D01H 5/88 D01H 5/86

Claims (22)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紡績機においてスライバ（２０）をドラ
   フトするドラフト装置であって、下側の引込みローラ
   （２）と上側の引込みローラ（３）とから成る引込みロ
   ーラ対（２，３）と、そこに形成された締付け面（２
   ２）と、下側のエプロンガイド（７）並びに上側のエプ
   ロンガイド（１０）と、下側のエプロン（６）並びに上
   側のエプロン（９）と、下側の引出しローラ（５）と上
   側の引出しローラ（４）とから成る引出しローラ対
   （４，５）と、そこに形成された締付け個所（２５）−
   締付け面（２５）とも呼ばれる−とを有しており、下側
   のエプロン（６）が下側の引込みローラ（２）と下側の
   エプロンガイド（７）とを介して循環させられかつ上側
   のエプロン（９）が上側の引込みローラ（３）と上側の
   エプロンガイド（１０）とを介して循環させられてお
   り、下側のエプロンガイド（７）と上側のエプロンガイ
   ド（１０）とがそれぞれ、下側のエプロン（６）もしく
   は上側のエプロン（９）を変向させるための突出範囲
   （１４，１５）を有しており、下側のエプロンガイド
   （７）もしくは上側のエプロンガイド（１０）の突出範
   囲（１４，１５）が引出しローラ対（５，４）に対し異
   なる間隔を有しており、下側のエプロン（６）と上側の
   エプロン（９）との間にスライバ（２０）のための締付
   け面（２２）が形成されている形式のものにおいて、前
   記両エプロンガイド（７，１０）が所定の半径（４４，
   ４６；６０，６１，６２）で湾曲させられたガイド面
   （３０，４８，５０）を有し、スライバ（２０）が連続
   的に湾曲させられた表面によって、前記締付け面（２
   ２）から前記締付け個所（２５）への行程のほぼ全体に
   亘って案内されており、前記両エプロンガイド（７，１
   ０）が、引込みローラ対（２，３）と引出しローラ対
   （４，５）との間でスライバのためにＳ字形の経路を形
   成するように協働していることを特徴とする、ドラフト
   装置。
2. 【請求項２】 下側のエプロンガイド（７）が凸面状に
   湾曲させられた上面（３０）を有し、この湾曲した上面
   （３０）が下側のエプロンガイド（７）の突出範囲（１
   ４）まで延び、Ｓ字形の経路の第１の区分を形成し、こ
   の第１の区分に沿って下側のエプロン（６）が案内され
   ており、上側のエプロンガイド（１０）がその突出範囲
   （１５）まで延びる、凸面状に湾曲させられた表面を有
   し、この湾曲させられた表面がＳ字形の経路の第２の区
   分を規定し、この第２の区分に沿って上側のエプロン
   （９）が案内されており、Ｓ字形の経路の第１の区分と
   第２の区分とが滑らかな接線方向の移行部を介して相互
   に移行しあっており、上側のエプロンガイド（１０）の
   突出範囲（１５）が引出しローラ対（４，５）の前記締
   付け個所（２５）に向かって最も近くまで延びている、
   請求項１記載のドラフト装置。
3. 【請求項３】 下側のエプロンガイド（７）が下側のエ
   プロン（６）のために全体として湾曲したＳ字形のガイ
   ド面（４８）を有し、該Ｓ字形のガイド面（４８）がほ
   ぼ下側のエプロンガイド（７）の突出範囲（１４）まで
   延びており、上側のエプロンガイド（１０）が凸面状に
   湾曲したガイド面（５０）を有し、このガイド面（５
   ０）が上側のエプロンガイド（１０）の突出範囲（１
   ５）まで延びており、上側のエプロンガイド（１０）の
   凸面状に湾曲されたガイド面（５０）が下側のエプロン
   ガイド（７）のＳ字形のガイド面（４８）の湾曲部に近
   隣して引出しローラ対（４，５）の近くに配置されかつ
   上側のエプロンガイド（１０）の凸面状に湾曲されたガ
   イド面（５０）の形状が前記Ｓ字形のガイド面（４８）
   に適合させられている、請求項１記載のドラフト装置。
4. 【請求項４】 上側のエプロンガイド（１０）の突出範
   囲（１５）が滑らかな湾曲部で下側のエプロンガイド
   （７）のＳ字形のガイド面（４８）内に突入しており、
   下側のエプロン（６）の上に位置するスライバ（２０）
   が引出しローラ対（４，５）の間の締付け個所（２５）
   に進入する直前に下側のエプロンガイド（７）の突出範
   囲（１４）に沿ってさらに偏向される、請求項１記載の
   ドラフト装置。
5. 【請求項５】 引込みローラ対（２，３）の締付け面
   （２２）に対する接線（３４）と、下側のエプロンガイ
   ド（７）の凸状に湾曲させられたガイド面（３０）に対
   し、下側のエプロンガイド（７）の凸状に湾曲させられ
   たガイド面（３０）から上側のエプロンガイド（１０）
   の凸状のガイド面へのスライバ（２０）の移行部（３
   ８）において形成される接線（３６）との間の角度
   （α）が２０度乃至５０度、有利には４０度である、請
   求項２記載のドラフト装置。
6. 【請求項６】 下側のエプロンガイド（７）の凸状に湾
   曲させられたガイド面（３０）に対する前記接線（３
   ６）と、上側のエプロンガイド（１０）の湾曲させられ
   たガイド面に対する、上側のエプロンガイド（１０）か
   らスライバ（２０）が分離する点（４２）における接線
   （４０）との間の角度βが１０度乃至３０度、有利には
   ２０度である、請求項５記載のドラフト装置。
7. 【請求項７】 上側のエプロンガイド（１０）の凸状に
   湾曲されたガイド面に対する前記接線（４０）と、引出
   しローラ対（４，５）の締付け個所（２５）に対する接
   線（４３）との間の角度γが５度乃至１５度、有利には
   １０度である、請求項６記載のドラフト装置。
8. 【請求項８】 引込みローラ対（２，３）の締付け面
   （２２）に対する接線（３３）と、Ｓ字形のガイド面
   （４８）に対する、スライバ（２０）が上側のエプロン
   ガイド（１０）の凸状に湾曲させられたガイド面に沿っ
   て案内される移行点（４８）における接線（５２）との
   間の角度δが１５度乃至４０度、有利には３０度であ
   る、請求項３記載のドラフト装置。
9. 【請求項９】 Ｓ字形のガイド面に対する前記接線（５
   ２）と上側のエプロンガイド（１０）の湾曲させられた
   ガイド面に対する、スライバ（２０）の分離点における
   接線（５４）との間の角度εが５度乃至２０度、有利に
   は１５度である、請求項８記載のドラフト装置。
10. 【請求項１０】 上側のエプロンガイド（１０）の湾曲
    させられたガイド面に対する前記接線（５４）と下側の
    エプロンガイド（７）のＳ字形に湾曲させられたガイド
    面に対する、下側のエプロンガイド（７）からスライバ
    が分離する点における接線（５６）との間の角度（ζ）
    が５度乃至２０度、有利には１５度である、請求項９記
    載のドラフト装置。
11. 【請求項１１】 Ｓ字形のガイド面に対する前記接線
    （５６）と引出しローラ（４，５）の締付け個所（２
    ５）に対する接線（５８）との間の角度πが５度乃至１
    ５度、有利には１０度である、請求項３記載のドラフト
    装置。
12. 【請求項１２】 凸状に湾曲されたガイド面（３０）の
    曲率半径（４４）が少なくとも中央の区分にて１５乃至
    ５０ｍｍ、有利には２５ｍｍである、請求項２記載のド
    ラフト装置。
13. 【請求項１３】 スライバが上側のエプロンガイド（１
    ０）から離れる位置にて、上側のエプロンガイド（１
    ０）の湾曲させられたガイド面の曲率半径（４６）が、
    ２乃至５ｍｍ、有利には３ｍｍである、請求項２記載の
    ドラフト装置。
14. 【請求項１４】 下側のエプロンガイド（７）のＳ字形
    のガイド面の曲率半径（６０）が、少なくとも、引込み
    ローラ対（２，３）とＳ字形のガイド面の第２の区分へ
    の移行点（４８）との間の区分にて３０乃至４０ｍｍの
    半径を有し、この曲率半径（６０）が有利には２０ｍｍ
    である、請求項３記載のドラフト装置。
15. 【請求項１５】 上側のエプロンガイド（１０）の凸状
    に湾曲されたガイド面の曲率半径（６１）が下側のエプ
    ロンガイド（７）のＳ字形のガイド面に向き合った位置
    にて、２乃至５ｍｍの領域の半径を有し、この曲率半径
    が有利には３ｍｍである、請求項３記載のドラフト装
    置。
16. 【請求項１６】 突出範囲（１４）における下側のエプ
    ロンガイド（７）の曲率半径（６２）が、下側のエプロ
    ンガイドからスライバが分離する分離点にて、領域２乃
    至５ｍｍの半径を有し、この曲率半径が有利には３ｍｍ
    である、請求項３記載のドラフト装置。
17. 【請求項１７】 上側及び下側のエプロンガイド（７，
    １０）の少なくとも一方をそれぞれ他方のエプロンガイ
    ド（１０，７）に向かってばね弾性的に押圧するばね弾
    性的なプレロード手段が設けられている、請求項１記載
    のドラフト装置。
18. 【請求項１８】 上側のエプロンガイド（１０）の突出
    範囲（１５）が引出しローラ対（４，５）の十分近くに
    配置され、突出範囲（１５）に沿って移動する上側エプ
    ロン（９）が引出しローラ対（４，５）から２ｍｍより
    も小さい間隔で隔てられている、請求項３記載のドラフ
    ト装置。
19. 【請求項１９】 下側のエプロンガイド（７）の突出範
    囲（１４）が引出しローラ対（４，５）の十分に近くに
    配置され、突出範囲（１４）に沿って移動する下側のエ
    プロン（６）が引出しローラ対（４，５）から２ｍｍよ
    りも小さい間隔を有している、請求項３記載のドラフト
    装置。
20. 【請求項２０】 下側のエプロン（６）からスライバ
    （２０）が離れる点から締付け個所（２５）までの距離
    がスライバ（２０）の繊維のステープル長さよりも短
    く、有利にはこのステープル長さの７５％よりも短い、
    請求項２記載のドラフト装置。
21. 【請求項２１】 上側エプロン（９）からスライバ（２
    ０）が離れる点から締付け個所（２５）までの距離が繊
    維のステープル長さよりも短く、有利にはステープル長
    さの７５％より短い、請求項２記載のドラフト装置。
22. 【請求項２２】 紡績機にてスライバ（２０）をドラフ
    トするドラフト装置であって、 下側の引込みローラ（２）と上側の引込みローラ（３）
    とから成る引込みローラ対（２，３）と、下側と上側の
    エプロンガイド（７，１０）と、下側エプロン（６）と
    上側エプロン（９）と、下側（５）と上側（４）との引
    出しローラを有する引出しローラ対（４，５）とを備え
    ており、 下側エプロン（６）が下側の引込みローラ（２）と下側
    のエプロンガイド（７）とに巻掛けられかつ上側エプロ
    ン（９）が上側のエプロンガイド（１０）に巻掛けられ
    ており、 下側と上側のエプロンガイド（７，１０）がそれぞれ１
    つの突出範囲（１４，１５）を下側エプロン（６）もし
    くは上側エプロン（９）を偏向するために有しており、
    下側のエプロンガイド（７）もしくは上側のエプロンガ
    イド（１０）の突出範囲（１４，１５）が引出しローラ
    対（５，４）に対し異なる間隔を有しており、 下側エプロン（６）と上側エプロン（９）との間にスラ
    イバ（２０）のための締付け面（２２）が形成されてい
    る形式のものにおいて、前記両エプロンガイド（７，１０）が所定の半径（４
    ４，４６；６０，６１，６２）で湾曲させられたガイド
    面（３０，４８，５０）を有し、スライバ（２０）が連
    続的に湾曲させられた表面によって、前記締付け面（２
    ２）から前記締付け個所（２５）への行程のほぼ全体に
    亘って案内されており、 上側のエプロンガイド（１０）がばね負荷されたエプロ
    ンクレードル機構として構成され、このエプロンクレー
    ドル機構が上側エプロン（９）を下方へ下側エプロン
    （６）に押圧係合させるように押し下げており、スライ
    バ（２０）が下側のエプロンガイド（７）の第１の湾曲
    させられた区分に沿って移動するときに著しく角度
    （α；δ）に亘って偏向され、その間に両エプロン
    （６，９）の間で圧縮されかつスライバ（２０）が上側
    のベルトガイドの前方の突出範囲（１５）を介して移動
    させられるときに反対方向にもう一度偏向させられるこ
    とを特徴とする、ドラフト装置。