JPS5971419A - 精紡機用ドラフト機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野〉 本発明は、少くとも１個のデリベリローラ対と糸の移動
方向で見て前記デリベ＋）ａ−ラ対の上流に配置された
他のローラ対を具備し、その他のローラ対のローラには
繊維流を案内するためのそれぞれのエプロンが設けられ
ており、繊維スライバが前記エプロン対の出口開口部と
前記デリベリローラ対のニップ線との間の区域で少くと
も１個の偏向を行うように、前記出口開口部が前記ニッ
プ線に対して配置されている精紡機用、特にジェット精
紡機用ドラフト機構に関する。

〈先行技術〉 短繊維ファイバから成るスライバを糸にドラフトする工
程において、ドラフト過程のニップ点間で可能な限り繊
維を案内する必要性がより細番手の糸を紡出する程増加
してきている。

この必要性は、線条スライバがジェット紡績法によって
糸を形成するための供給原料として僅か３個又は２個の
ドラフトゾーン全有するドラフト機構によって引込まれ
るいわゆるノエット紡Ｒ法において特に重要である。

加えて、ジェット紡績法では、ドラフト機構のデリベリ
ローラの周囲に約１５０ｍ１ｍｉｎの高速の周速によっ
て生ずる空気流が、デリベリローラ対のニップによって
把持される僅か前に繊維集団の本体から端の繊維を分離
したりあるいは拡げたりし、その結果繊維の損失や系中
における不均一性を生ずることになる。これら繊維の分
離や拡散はデリベリローラ対の集束空間内、すなわち２
個のデリベリ０−ラの二、ｆへ入口区域において生ずる
。この区域において、回転ローラの周面方向に向いた空
気流がローラの軸線に実質的に平行な空気流に偏向され
、その偏向された空気流が端繊維の分離および／又は拡
散を生ずることになる。

これらの空気流によって生ずる繊維の分離と拡散は非常
に変動しやすいものであり、七の結果系中における前述
の不均一性が生ずることになる◎この現象を避けるため
に、独逸特許公開公報第３０３９１４９号明細書にはエ
プロンドラフト機構の出口開口部をデリベリローラのニ
ップ位置に対して「繊維流の軌道」に垂直な方向に位置
換えするすなわちずらすことが示唆されている（前記明
細嘗の特許請求の範囲第２項および第２図参照）。

この位置換えによって、隣接するローラの表面に近接し
た区域にエプロンドラフト機構の出口開口部が近づくこ
とになり、その結果ある範囲にわたって横方向の空気流
を迂回させて、繊維流の軌道は前記横方向の空気流を避
けることになる。

この装置における欠点は隣接するローラの周面方向に向
いた空気流が隣接するローラの片刃から繊維スライバを
通って流れ、横方向に繊維スライ・ぐに曲げを与え、そ
の曲げられた部分から繊維婦部が横方向空気流の区域で
拡げられることになり、その結果解消されたはずである
欠点が別の方法で再び作られることになる。

〈発明の目的〉 本発明は複数の繊維が空気流によって消失したマ り拡散したりすることを実質的に避けることのできる精
紡機、特にジェット籾紡機用ドラフト機４１に全提供す
ることを目的とする。

〈発明の構成と効果〉 本発明の目的は２個のエプロンの片方がデリベリローラ
対の集束空間に突出し、前記デリベリローラ対の集束空
間の中に突出するエプロンの周りで前記繊維スライバが
偏向され、前記２つのエプロンが、一方においてエプロ
ンが前記デリベリローラに接触しないように且つ他方に
おいて二ゾロンとデリベリローラとの間の空気間隙が可
能な限り小さくなるように前記デリベリローラに近接し
て案内される精紡機、特にシェツト精紡機用ドラフト機
構によって達成−される。

トップエプロンあるいはボットムエプロンの倒れかが前
記集束空間に突出すればよい。

本発明の評価の％徴は一方において繊維スライバ中の案
内されない長さが２個のエプロンの何れもが集束空間に
突出していないドラフト機構におりるよりも短いこと、
他方において回転ローラの周面の空気流が現実的に集束
空間から遮断されて、その結果端繊維の不規則な繊維拡
散と＊ｉ＋：細分離が実質的に防がれ、かくして糸の規
則性が改良される。

本発明のさらに好ましい実施態様では、トップテリペリ
ローラがトップエプロンの方に位置換えして配置するこ
とができるように構成されている。

この実施態様の利点はある作動時間の後に通常行われる
トップデリベリローラの直径の減少ケ前記空気間隙ケ増
加烙せることなしに現実に実施することが工きるという
点にある。

〈実施例〉 本発明のそれぞれの一実施しリを示す添付図面全参照し
て本発明によるドラフト機構を以下に詳述する。

精紡機、［りえばジェット精紡儂の２ゾ一ンドラフト機
構１はトップ供給ローラ２１とボットム供給ローラ２２
から成る供給ローラ対２と、トラフ０ミドルローラ３１
とボットムミド”ルローラ３２から成るミドルローラ対
３と、トップデリベリローラ４１とボットムデリベリロ
ーラ４２から成るデリベリローラ対４とケ含んで構成さ
れている。供給ローラ対とミドルローラ対とのｆＨｌの
ドラフト域は予備ドラフト機構ンと呼ばれ、一方ミドル
ローラ対とデリベリローラ対との間のドラフト域は主ド
ラフトゾーンと呼ばれる。

主ドラフトゾーンにおいて、矢印の方向に移動している
ドラフトされることになる繊維スライノぐ５ｉｌ−ｊニ
ドツブエプロン７とボットムエプロン８とから成るエプ
ロン対６によって案内される。

トップエプロン７はトップミドルローラ３１によって駆
動され且つその出口端部でパー９によって偏向されてお
り、一方デットムエプロン８はぎットムミドルロ−２３
２によって駆動され且つその出口端部で平板１０によっ
て偏向されている。

エプロン７とエプロン８のそれぞれめ偏向位置はそれぞ
れパー９と平板１ｏによって規定され、エプロン対の出
口開口部を形成する。

ボットムローラ２２，３２および４２．！＝平板１０は
支持部材１１（図において一点鎖線で示されている）上
に静置されており、一方トツブローラ２１，３１および
４１とパー９はヨーク１２（図において一点鎖線で示さ
れている）ケ用いて配置されている。このヨーク１２は
枢軸点（図示せず）の周りに回動可能であり、それによ
って前記トップローラ２１．３１および４１とパー９を
前記日？ットムａ−ラ２２，３２．１Ｉ＝−よび４２と
平板】０から離れるように持上げることが可能である。

トップローラ２１．３１および４１とパー９は公知の方
法でヨーク１２に弾性支持機構に介して保持され、てい
るので、トップローラ２１．３１および４１とエプロン
７はボットムローラとボットムエプロンに対してそれぞ
れ弾性支持機構の変形によって押付けられている。

ボットムエプロン８の平板】０によって規定された偏向
位置はエプロン７を越えて、デリベリローラ対の集束空
間１３（第２図）の中に突出し、一方において繊維スラ
イバ５がボットムエプロン８の偏向位置において偏向を
受け、他方においてボットムエプロン８とボットムプリ
ヘリローラ４２との間の間隙Ｍが前記ボットムエプロン
８とがットムデリベリローラ４２との間に接触を生じな
い範囲で可能な限り小さくなるように設定されている。

このように構成することによって、一方において、繊維
スライバ５０案内されない長さは可能な限り短く、維持
されると共に、他方において矢印の方向に回転している
ボットムデリベリローラ４２からの周面空気の集束空間
への侵入が最小に減少され、すなわち現実的には防がれ
ることになる。

前記間隙Ｍと同じ機能を果すために、トップエプロン７
とトップデリベリローラ４１との間の間隙Ｎが実質的に
間隙Ｍと対応するように、トップエプロン７はその一部
分がトップデリベリローラ４１に近接して設けられてい
る。

第３図に示す変形実施ｆすに示すように、ボットムエプ
ロンの代りに、トップエプロン７を、前記実施例と同じ
目的のために、デットムエプロン８０偏同位置？越えて
さらに集束空間１３の中に延びるように作ることができ
る。この場合におけるＶＩ隙ＭおよびＮは前記実施例と
同様に保たれる。

前述のドラフト機構において、トップローラ２１．３１
および４１は一般的に硬質ゴムから作られており、ナし
て作動中に摩耗する。その結果硬質ゴムローラの寿命の
間で少くとも１回は硬質ゴムロー２の表面をもう一度新
しい表面にするために、硬質ゴムローラは研摩されて直
径が小さくされて使用される。ロー２４１１（第３図お
よび第４図において一点鎖線で示される）のようにロー
ラ直径が減少することによって、第３図に示した実施Ｐ
ｉｔにおいて空気間隙Ｎが増加し、その結果好ましくな
い増加した周面空気が前記集束空間１３の中に流入する
ことができるようになる。第３図に示した実ｋＪ例では
トップエプロン７がさらに前記集束空間に突出しそして
直径の差の影響が少くなるので、第３図に示した変形実
施的における空気間隙の増加は第１図および第２図に示
した装置における場合よりへ分少い。

第３図に示した変形実施列では現実的に前記空気間隙が
拡がるのを避けるために、トッゾデリペ９ｏ−ラ４１は
第４図に示すようにトップエプロン７の方へ位置をずら
されている。この方法が用いられることによって、トッ
プデリベリローラとボットムデリベリローラの接触線は
、直径の減少が行われた後に　ｄｆットムデリベリロー
ラ４２の周面上に描かれた弧長Ｂに対応する長さだけ下
方へ下げられ、すなわち直径の減少のない場合の位置に
比しエプロンへ向ってさらに位Ｒがずらされる。この位
置変更によって、空気間隙の拡がりの実質的部分は補償
され、すなわち第４図に示した空気間隙Ｎ′は前記空気
間隙Ｎに実質的に対応する。

トッグデリペ９Ｑ−２４１が工ｆｏンに向けて位置変更
される際における最適弧長はエプロンの種類とその配置
によって左右される。

第４図に図示したような配置では、第４図でＣで示した
弧長は実質的にトップデリベリローラ４１の直径の３分
の１に対応する。前記弧長Ｃは７にットムデリベリロー
ラ４２の回転軸心を通過し且つボットムデリベリローラ
４２とボットムミドルローラ３２の回転軸心を通過する
仮想平面Ｆ上に垂直に交る仮想平面Ｅから測った長さで
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は２ゾ一ンエプロンドラフト機構の一部省略断面
図、第２図は第】図に示した２ゾ一ンドラフト機構の片
方のドラフト機構の詳細拡大断面図、第３図はＩＸ２図
と同一縮尺で示された変形ドラフト機構の一部省略断面
図、第４図は第３図の変形ドラフト機構の一部？：第３
図よりも拡大して示された一部省略断面図をそれぞれ示
す。 ４・・１対のデリベリローラ、５・・・繊維ス２イパ、
７・・・トップエプロン、８・・・ボットムエプロン、
１３ｒ−・集束空間、４１・・・トッゾｒリベ９Ｑ−ラ
、４２・・・ボットムデリベリローラ、Ｎ、Ｎ’・・・
空気間隙、Ｃ・・・角度、Ｅ、Ｆ・・・仮想平面・特許
出願人 マシーネン７ア７゛リワ　　　リーターアクテエンガゼ
ルシャフト 特許出願代理人 弁理士　官　木　　　朗 弁理士西舘和之 弁理士　山　口　昭　之 弁理士　西　山　雅　也

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、繊維流を案内するためのエプロンがそれぞれ設けら
   れているローラ対が糸の移動方向で見て上流に配置され
   ている少くとも１組のプリペラローラ対全具備し、繊維
   スライバが前記エプロン対の出１コ開ロ部と前記デリベ
   リローラ対のニップ線との間の区域で少くとも１個の偏
   向を行うように前記出口開口部が前記ニップ線に対して
   配置されている精紡機用、特にシェツト精紡機用ドラフ
   ト機構において、 前記２個のエプロン（７，８）の片方がデリベリローラ
   対（４）の集束空間（３）Ｋ突出し、前記デリベリロ−
   ラ対（４）の集束空間（１３）の中に突出する２個のエ
   プロン（７，８）の片方の周りで前記繊維スライ・々（
   ５）が偏向され、前記２つのエプロン（７，８）が、一
   方においてエプロン（７，，８）が前記デリベリローラ
   （４１，４２）に接触しないように且つ他方においてエ
   プロン（７，８）とデリベリローラ（４１，４２）との
   間の空気間隙（Ｎ＋”）が可能な限り小さくなるように
   、前記デリベリローラ（４１，４２）に近接して案内さ
   れること全特徴とする精紡機用ドラフト機構。 ２、前記エプロン対のボットムエプロン（８）がトップ
   エプロン（７）よりさらに集束空間（１３）の中に突出
   すること？４？徴とする特許請求の範囲第１項記載の精
   紡機用ドラフト機構。 ３、前記エプロン対のトップエプロン（７）が号？ット
   ムエプロン（８）よりさらに集束空間（１３）の中に突
   出することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の精
   紡機用ドラフト機構。 ４、　前記トップデリベリローラ（４１）がボットムデ
   リベリローラ（４２）に対してトップエプロン（７）側
   に位置換えして配置されることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の精紡機用ドラフト機構。 ５、トップデリベリローラ（４１）の軸線が、当初のト
   ップデリベリローラ直径の３分の１に実質的に対応する
   弧長であってボットムデリベリローラ（４２）の回転軸
   心を通過し且つボットムデリベリローラ（４２）とボッ
   トムミドルローラ（３２）の回転軸心を通過する仮想平
   面上に垂直に父る仮想平面から延びている弧長（Ｃ）だ
   けボットムデリベリローラ（４２）の周りに回されて配
   置されるように、前記トップデリベリローラ（４１）が
   位置換えされていること全特徴とする特許請求の範囲第
   ４項記載の精紡機用ドラフト機構。