JP3431882B2 - 孔版印刷機の排版装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は孔版印刷機の排版装
置に係り、特に排版ボックス内に送り込まれた排版を排
版圧縮板によって圧縮して詰め込む孔版印刷機の排版装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の孔版印刷機の排版装置
は、図８（Ａ）に示すように排版圧縮板１がホームポジ
ションに位置している状態で排版される孔版原紙（マス
ター）を排版送り動作により排版ボックス２内に送り込
み、排版送り動作が終了すると、図８（Ｂ）に示すよう
に排版圧縮板１が下降して圧縮動作を開始する。このと
き、圧縮センサ（フォトインタラプタ）３は、駆動軸４
に設けられた圧縮センサ板５により受光状態から遮光状
態になる。また、排版圧縮板１は駆動軸４から図示しな
いコイルバネを介してトルクが加えられるようになって
いる。

【０００３】次に、排版圧縮板１が更に下降し、図８
（Ｃ）に示すように圧縮センサ３が遮光状態から受光状
態になると、圧縮モータをＯＦＦにし、一定時間後に排
版圧縮板１を上昇させる。このとき、通常は同図（Ｃ）
に示すように満タンセンサ（フォトインタラプタ）６
は、満タンセンサ板７により遮光状態となっている。

【０００４】一方、図８（Ｄ）に示すように排版ボック
ス２内の排版されたマスターが満タンになると、排版圧
縮板１が排版されたマスターにより下降できなくなり、
駆動軸４（圧縮センサ板５）のみが回動し、圧縮センサ
３が遮光状態となった後に再び受光状態になっても満タ
ンセンサ６が満タンセンサ板７によって遮光されなくな
る。これにより、排版ボックス２が排版されたマスター
によって満タンになったことが検知される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の孔版印刷機
の排版装置は、満タンセンサ６によって排版ボックス２
が満タンになったことを検知することができるが、排版
ボックス２の残量（空き容量）を検知することができ
ず、満タンになる時期を予測することができないという
問題がある。

【０００６】また、排版ボックス２の満タンの位置を使
用状況により調整したい場合があるが、従来の孔版印刷
機の排版装置では満タンセンサ６の取り付け位置を調整
しなければならず、容易に調整することができないとい
う問題がある。

【０００７】更に、排版ボックス２の残量が大きい場合
には、排版されたマスターはほとんど圧縮されず、排版
ボックス２の残量が少なくなるにしたがって排版された
マスターに徐々に圧縮力が加わるようになり、排版され
たマスターごとに適宜の圧縮力を加えることができず、
良好な圧縮を行うことができないという問題がある。

【０００８】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、上記各問題を解決することができるとともに、
排版圧縮板の圧縮位置や圧縮力を検知するためのセンサ
を最小限にしてコストの低減を図ることができる孔版印
刷機の排版装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本願請求項１に係る孔版印刷機の排版装置は、排版ボ
ックス内に送り込まれた排版を該排版ボックス内で圧縮
するための排版圧縮板と、前記排版圧縮板を駆動して前
記排版ボックス内の排版を圧縮する駆動手段と、前記排
版圧縮板の移動量に対応した数のパルスを発生するエン
コーダと、前記エンコーダから発生したパルスのパルス
幅を検知し、該パルス幅が規定値を越えたときに排版に
所定の圧縮力が加えられたことを検知する圧縮力検知手
段と、前記圧縮力検知手段によって所定の圧縮力が検知
されると、前記駆動手段による圧縮動作を停止させる制
御手段と、前記圧縮力検知手段によって所定の圧縮力が
検知されるまで前記エンコーダから発生するパルスをカ
ウントし、そのカウントしたパルス数に基づいて前記排
版圧縮板の移動量を検知する移動量検知手段と、前記移
動量検知手段によって検知された移動量に基づいて前記
排版ボックスの残量を表示する表示手段と、を備えたこ
とを特徴としている。

【００１０】この排版装置によれば、排版圧縮板の移動
量を検知し、その移動量に基づいて排版ボックスの残量
を表示することができ、満タンになる時期を予測するこ
とができ、また、排版１枚ごとに所定の圧縮力で圧縮す
るため、良好な圧縮を行うことができ、排版ボックスに
多くの排版を収納することが可能になるとともに、更に
排版圧縮板の圧縮位置や圧縮力を検知するためのセンサ
として１つのエンコーダを利用し、これによりセンサの
コスト低減を図っている。

【００１１】

【００１２】

【００１３】本願請求項２に示すように前記排版圧縮板
のホームポジションを検出するホームポジションセンサ
を有し、前記移動量検知手段は、前記ホームポジション
センサが前記排版圧縮板のホームポジションを検出する
と、カウントするパルス数をリセット又はプリセットす
ることを特徴としている。

【００１４】また、本願請求項３に示すように前記排版
ボックスの圧縮満タン位置を設定する設定手段を有し、
前記表示手段は、前記設定手段によって設定された圧縮
満タン位置と前記移動量検知手段によって検知された移
動量とに基づいて前記排版ボックスの残量を表示するこ
とを特徴としている。即ち、排版ボックスにおける圧縮
満タン位置を簡単に設定することができ、また、表示手
段はその設定した満タン位置に応じて残量の表示ができ
る。

【００１５】前記制御手段は、本願請求項４に示すよう
に前記圧縮力検知手段によって所定の圧縮力が検知され
るまで前記排版圧縮板を圧縮動作させ、前記圧縮力検知
手段によって所定の圧縮力が検知されると、前記排版圧
縮板をその圧縮位置で所定時間停止させ、その後、前記
排版圧縮板を所定の待機位置に戻すように前記駆動手段
を制御することを特徴としている。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下添付図面に従って本発明に係
る孔版印刷機の排版装置の好ましい実施の形態について
詳説する。図１は本発明に係る排版装置が適用された孔
版印刷機の内部構造を概略的に示す正面図である。

【００１７】同図に示すように、この孔版印刷機は、主
として原稿読込ユニット１０、製版ユニット２０、ドラ
ムユニット３０、排版ユニット４０、給紙台６０、給紙
部６２、排紙部７０、及び排紙台８０から構成されてい
る。

【００１８】原稿読込ユニット１０は、原稿１２が原稿
挿入口に挿入されると、搬送ローラ１４及び排紙ローラ
１６によって自動的に原稿１２を搬送するとともに、原
稿１２をラインイメージセンサ１８によって読み込む。

【００１９】製版ユニット２０は、孔版原紙（マスタ
ー）ロール２１から供給されるマスター２２をサーマル
ヘッド２３とプラテンローラ２４との間で挟持し、プラ
テンローラ２４を回転させながらマスター２２を搬送す
るとともに、サーマルヘッド２３が発生する熱によって
マスター２２に穿孔製版する。尚、サーマルヘッド２３
は、複数の発熱体がマスター２２の搬送方向と直交する
方向に配列されており、前記原稿読込ユニット１０によ
って読み込んだ原稿１２を示す画像信号に基づいて各発
熱体の発熱が制御され、これによりマスター２２に原稿
１２に応じた穿孔製版を行う。

【００２０】上記サーマルヘッド２３の下流側には、カ
ッタ部２５及びロードローラ２６が配設されている。カ
ッタ部２５は、製版済みマスター２２を一版分ごとに切
断し、ロードローラ２６は、一版分ごとマスター２２の
先端を印刷ドラム３１の上まで送り出す。尚、製版済み
マスター２２を印刷ドラム３１に着版する場合には、ク
ランプ板３４が上にくる位置（図１に示す位置）で印刷
ドラム３１を待機させ、前記ロードローラ２６によって
マスター２２の先端がクランプ板３４の位置まで送り出
されると、クランプ板３４を閉じる。その後、印刷ドラ
ム３１を回転させることにより、マスター２２の印刷ド
ラム３１への巻き付けを行い、印刷ドラム３１が約３／
４回転すると、カッタ部２５によってマスター２２を切
断する。

【００２１】ドラムユニット３０は、印刷ドラム３１
と、印刷ドラム３１の内周面と接するスキージローラ３
２と、このスキージローラ３２にインクを供給するドク
ターローラ３３とを含み、印刷ドラム３１の表面に着版
されたマスター２２にインクを供給し、プレスローラ３
５との間で印刷用紙６１を挟持して印刷を行う。尚、プ
レスローラ３５は、印刷ドラム３１の表面の印刷範囲に
同期して上下動させられ、印刷用紙６１を印刷ドラム３
１に押し当てる。

【００２２】排版ユニット４０は、印刷ドラム３１に着
版されたマスター２２を排版爪（図示せず）によって剥
離し、排版送り手段４１によって排版ボックス４２内に
搬送し、その後、排版圧縮板４３を回動させて排版した
マスター２２を圧縮収納する。尚、この排版ユニット４
０の詳細については後述する。

【００２３】給紙台６０は、給紙台６０上にセットされ
た印刷用紙６１の積層厚に応じて図示しない駆動装置に
よって上下動できるようになっている。また、給紙台６
０には、印刷用紙の幅に合わせて手で移動できる左右一
対の給紙フェンス（図示せず）が設けられている。この
左右一対の給紙フェンスは、片方の給紙フェンスが移動
させられると、他方の給紙フェンスも連動して移動し、
これにより印刷用紙６１を常に給紙台６０のセンターに
セットできるようになっている。

【００２４】給紙部６２は、スクレーパ６３、ピックア
ップローラ６４、及びタイミングローラ６５等から構成
され、スクレーパ６３及びピックアップローラ６４は、
給紙台６０上の印刷用紙６１を１枚ずつタイミングロー
ラ６５まで送る。タイミングローラ６５は、送られてき
た印刷用紙６１を一旦止め、印刷ドラム３１及びプレス
ローラ３５の動作に同期して正確に送る。尚、スクレー
パ６３及びピックアップローラ６４にはワンウェイクラ
ッチが内蔵されており、タイミングローラ６５によって
印刷用紙６１が搬送される場合には、印刷用紙６１によ
って従動回転できるようになっている。

【００２５】排紙部７０は、分離爪７２、サクションフ
ァン７４、及び搬送ベルト７６等から構成され、分離爪
７２によって印刷ドラム３１から印刷用紙６１を剥が
し、サクションファン７４によって印刷用紙６１を搬送
ベルト７６上に吸着させ、この搬送ベルト７６によって
排紙台８０に排出する。

【００２６】排紙台８０は、ストッパ８２、及び左右一
対の排紙フェンス８４を有し、排紙部７０から高速で排
出された印刷用紙６１をストッパ８２によって受け止め
るとともに、ストッパ８２及び左右一対の排紙フェンス
８４によって紙揃えを行っている。

【００２７】次に、排版ユニット４０及びその制御系に
ついて詳説する。図２は排版ユニット４０の構造を示す
図である。同図に示すように、この排版ユニット４０
は、主として排版送り手段４１と、排版ボックス４２
と、排版圧縮板４３と、圧縮モータ４４と、この圧縮モ
ータ４４から排版圧縮板４３に駆動力を伝達する減速ギ
ア機構４６と、エンコーダ５０と、ホームポジションセ
ンサ（ＨＰセンサ）５６とから構成されている。

【００２８】排版送り手段４１は、印刷ドラム３１から
剥離されたマスター２２を排版ボックス４２内に搬送す
る。排版圧縮板４３は、扇型のギア４７が固定された支
軸４８に配設され、該支軸４８を中心にして回動自在に
なっている。そして、圧縮モータ４４の回転駆動力は、
その駆動軸４４Ａに固定されたウォーム４５から減速ギ
ア機構４６及び前記扇型のギア４７を介して支軸４８
（即ち、排版圧縮板４３）に伝達される。

【００２９】エンコーダ５０は、回転スリット５２と、
フォトインタラプタ５４とから構成されており、回転ス
リット５２は、減速ギア機構４６中のギア４６Ａと噛み
合うギア５２Ａを有している。従って、回転スリット５
２は、圧縮モータ４４が回転（排版圧縮板４３が回動）
すると、それに伴って回転し、フォトインタラプタ５４
は、回転スリット５２が回転すると、フォトインタラプ
タ５４を通過する回転スリット５２のスリット数に応じ
た数のパルスを出力する。

【００３０】ＨＰセンサ５６は、排版圧縮板４３のホー
ムポジションを検出するもので、支軸４８に配設された
ＨＰセンサ板５８を検出するフォトインタラプタによっ
て構成されている。即ち、ＨＰセンサ５６は、排版圧縮
板４３が図２に示すホームポジションにある場合にはＨ
Ｐセンサ板５８によって受光状態（ＯＮ）となり、ハイ
レベル信号を出力し、排版圧縮板４３がホームポジショ
ンから下降すると、ＨＰセンサ板５８によって遮光状態
（ＯＦＦ）となり、ローレベル信号を出力する。

【００３１】図３は上記構成の排版ユニット４０を制御
する制御系を示すブロック図である。同図において、中
央処理装置（ＣＰＵ）９０は、孔版印刷機全体を統括制
御するもので、エンコーダ５０及びＨＰセンサ５６から
の入力信号に基づいてドライバ９２を介して圧縮モータ
４４を制御するとともに、排版残量表示器９４の表示内
容を制御する。尚、ＣＰＵ９０は、リードオンリーメモ
リ（ＲＯＭ）９６及びランダムアクセスメモリ（ＲＡ
Ｍ）９８との間でプログラムや各種データ等の授受を行
っており、ＲＯＭ９６には排版処理プログラムや後述す
る各種の設定データが記憶されている。

【００３２】図４は上記ＣＰＵ９０の処理内容を示すフ
ローチャートである。排版送り手段４１によって印刷ド
ラム３１から剥離されたマスター２２の排版ボックス４
２内への搬送が終了すると、圧縮モータ４４が駆動さ
れ、圧縮動作が開始される（ステップＳ１０）。尚、圧
縮動作開始前は、排版圧縮板４３は、図２に示すホーム
ポジションに位置している。

【００３３】圧縮モータ４４が駆動されたのち、ホーム
ポジションセンサ５６（排版圧縮板４３がホームポジシ
ョンに位置しているときにはＯＮしている）が、１秒以
内にＯＦＦになったか否かを判別する（ステップＳ１
２）。１秒以内にＯＦＦにならない場合には、異常が発
生したと判断し、圧縮モータ４４の停止やエラー表示等
のエラー処理を行う（ステップＳ１４）。

【００３４】ホームポジションセンサ５６が１秒以内に
ＯＦＦになると、続いてエンコーダ５０から入力するパ
ルスのパルス幅が規定値以内か否かを判別する（ステッ
プＳ１６）。即ち、図５に示すようにエンコーダ５０か
ら出力されるパルスのパルス幅は、排版圧縮板４３の負
荷（圧縮力）に応じて大きくなり、排版圧縮板４３が排
版されたマスター２２を圧縮せずに駆動されている場合
のパルス幅ｔ1 は、例えば０．１秒程度であり、排版さ
れたマスター２２に所定の圧縮力が加えられたときのパ
ルス幅ｔ2 は、例えば１秒程度である。

【００３５】従って、エンコーダ５０から出力されるパ
ルスのパルス幅が規定値（この実施の形態では、１秒）
以内の場合には、ステップＳ１８に進み、パルス幅が１
秒を越えると、ステップＳ２０に進む。

【００３６】ステップＳ１８では、排版圧縮板４３が圧
縮エンド角度になったか否かを判別する。即ち、ＣＰＵ
９０はカウンタを有し、このカウンタによってエンコー
ダ５０から入力するパルスの数をカウントすることによ
り、排版圧縮板４３の移動位置（角度）を検知してい
る。この実施の形態では、排版圧縮板４３がホームポジ
ションに位置しているときの角度を０°とすると、圧縮
エンド角度は１１０°に設定されており、この圧縮エン
ド角度に対応するカウント値（パルス数）は１５４であ
る。尚、排版圧縮板４３がホームポジションに位置して
いる場合には、カウント値は０にリセットされている。

【００３７】そして、排版ボックス４２内の排版された
マスター２２の枚数が少ない場合には、排版されたマス
ター２２に所定の圧縮力が加わる前に排版圧縮板４３が
圧縮エンド角度に達し、この場合にはステップＳ２２に
進み、圧縮モータ４４を停止させる。

【００３８】一方、ステップＳ２０では、排版圧縮板４
３が圧縮満タン角度になったか否かを判別する。圧縮満
タン角度は、この実施の形態では、標準の３５°（パル
ス数＝４９）と、少なめの４２°（パルス数＝５９）と
が準備されており、ユーザーモードによって選択できる
ようになっている。

【００３９】排版圧縮板４３が圧縮満タン角度になった
場合には、排版満タン処理を実行し（ステップＳ２
４）、排版圧縮板４３が圧縮満タン角度になっていない
場合には、ステップＳ２２に進み、圧縮モータ４４を停
止させる。

【００４０】次に、圧縮板戻りタイミングになったか否
かを判別する（ステップＳ２６）。この圧縮板戻りタイ
ミングは、ステップＳ２２で圧縮モータ４４を停止させ
た後、一定時間（例えば、２秒）経過したタイミングで
ある。このように排版されたマスター２２を圧縮した状
態で圧縮モータ４４を一定時間停止させるのは、排版さ
れたマスター２２の圧縮を確実にするためである。

【００４１】圧縮板戻りタイミングになると、排版圧縮
板４３をホームポジションに戻すために圧縮モータ４４
を逆転駆動させる（ステップＳ２８）。そして、圧縮モ
ータ４４が逆転駆動されたのち、８秒以内にホームポジ
ションセンサ５６がＯＮになったか否かを判別する（ス
テップＳ３０）。８秒以内にＯＮにならない場合には、
異常が発生したと判断し、エラー処理を行い（ステップ
Ｓ３２）、８秒以内にＯＮになると、その時点で圧縮モ
ータ４４を停止し（ステップＳ３４）、圧縮動作を終了
させる。

【００４２】尚、圧縮エンド角度に対応するパルス数
（＝１５４）、圧縮満タン角度（標準／少なめ）に対応
するパルス数（＝４９／５９）、圧縮板戻りタイミング
（＝２秒）等の設定データは、ＲＯＭ９６に書き込まれ
ている。また、設定データは、テストモードにより書換
え可能にしても良い。

【００４３】次に、図３に示した排版残量表示器９４の
表示制御について説明する。図６に示すように圧縮満タ
ン角度Ａ／Ｂ（標準／少なめ）が選択されると、その選
択された圧縮満タン角度に応じて排版残量を示すレベル
０〜４を設定する。

【００４４】即ち、レベル０は、圧縮エンド角度以上の
角度範囲であり、レベル１〜３は、圧縮エンド角度から
圧縮満タン角度までを３分割した各角度範囲であり、レ
ベル４は圧縮満タン角度以内の角度範囲である。そし
て、排版圧縮板４３の角度はエンコーダ５０から発生し
たパルスのパルス数から検知でき、その角度に基づいて
排版残量がどのレベルに属しているかが分かる。

【００４５】図７は図３の排版残量表示器９４の表示部
を示す図であり、図７（Ａ）〜図７（Ｅ）はそれぞれ図
６で説明した各レベル０〜４に対応する表示内容を示し
ている。即ち、図７に示すように表示部の斜線で示した
範囲が排版残量（排版可能な空き容量）を示している。
この表示部での表示は、排版満タンに対して排版残量が
どの程度あるかを判断するための目安となる。

【００４６】尚、この実施の形態では、排版残量をグラ
フィックで表示するようにしたが、これに限らず、例え
ば４／４，３／４，２／４，１／４，０／４のように数
値で表示するようにしてもよい。

【００４７】また、排版圧縮板の位置（角度）は、エン
コーダから発生したパルス数をカウントすることによっ
て検知しているが、これに限らず、排版圧縮板の支軸に
アブソリュートエンコーダを設け、このアブソリュート
エンコーダによって排版圧縮板の絶対位置を検知するよ
うにしてもよい。更に、排版圧縮板は回転式のものに限
らず、直動式のものでもよい。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、排
版圧縮板の移動量を検知し、その移動量に基づいて排版
ボックスの残量を表示することができ、満タンになる時
期を予測することができ、また、排版１枚ごとに所定の
圧縮力で圧縮するため、良好な圧縮を行うことができ、
排版ボックスに多くの排版を収納することができる。

【００４９】また、排版圧縮板の移動量を検知するため
にエンコーダを利用し、このエンコーダから発生するパ
ルスのパルス幅に基づいて排版圧縮板の圧縮力も検知す
るようにしているため、センサのコスト低減を図ること
ができる。

【００５０】更に、排版ボックスにおける圧縮満タン位
置を簡単に設定することができ、また、表示手段はその
設定した満タン位置に応じて残量の表示ができるという
利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る排版装置が適用された孔版印刷機
の内部構造を概略的に示す正面図

【図２】図１に示した排版ユニットの構造を示す図

【図３】図２に示した排版ユニットを制御する制御系を
示すブロック図

【図４】図３に示したＣＰＵの処理内容を示すフローチ
ャート

【図５】図２に示したエンコーダから出力されるパルス
のパルス幅が負荷に応じて変化する様子を示す図

【図６】圧縮満タン角度Ａ／Ｂ（標準／少なめ）に応じ
て排版残量を示すレベル０〜４の設定を行うことを説明
するために用いた図

【図７】図３の排版残量表示器の表示部での表示内容を
示す図

【図８】従来の排版装置の排版圧縮板の動作を説明する
ために用いた図

【符号の説明】

１０…原稿読込ユニット、１２…原稿、２０…製版ユニ
ット、３０…ドラムユニット、３１…印刷ドラム、３５
…プレスローラ、４０…排版ユニット、４１…排版送り
手段、４２…排版ボックス、４３…排版圧縮板、４４…
圧縮モータ、５０…エンコーダ、５６…ホームポジショ
ンセンサ、６０…給紙台、６１…印刷用紙、６２…給紙
部、７０…排紙部、８０…排紙台、９０…中央処理装置
（ＣＰＵ）、９４…排版残量表示器

フロントページの続き (56)参考文献 特開2000−177225（ＪＰ，Ａ) 特開2000−118117（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−198512（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−226147（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−226223（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−11601（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−142487（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−142484（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−278982（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41L 13/14 B41F 33/02 B41F 33/14

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 排版ボックス内に送り込まれた排版を該
   排版ボックス内で圧縮するための排版圧縮板と、 前記排版圧縮板を駆動して前記排版ボックス内の排版を
   圧縮する駆動手段と、前記排版圧縮板の移動量に対応した数のパルスを発生す
   るエンコーダと、 前記エンコーダから発生したパルスのパルス幅を検知
   し、該パルス幅が規定値を越えたときに 排版に所定の圧
   縮力が加えられたことを検知する圧縮力検知手段と、 前記圧縮力検知手段によって所定の圧縮力が検知される
   と、前記駆動手段による圧縮動作を停止させる制御手段
   と、 前記圧縮力検知手段によって所定の圧縮力が検知される
   まで前記エンコーダから発生するパルスをカウントし、
   そのカウントしたパルス数に基づいて前記排版圧縮板の
   移動量を検知する移動量検知手段と、 前記移動量検知手段によって検知された移動量に基づい
   て前記排版ボックスの残量を表示する表示手段と、 を備えたことを特徴とする孔版印刷機の排版装置。
2. 【請求項２】 前記排版圧縮板のホームポジションを検
   出するホームポジションセンサを有し、前記移動量検知
   手段は、前記ホームポジションセンサが前記排版圧縮板
   のホームポジションを検出すると、カウントするパルス
   数をリセット又はプリセットすることを特徴とする請求
   項１の孔版印刷機の排版装置。
3. 【請求項３】 前記排版ボックスの圧縮満タン位置を設
   定する設定手段を有し、前記表示手段は、前記設定手段
   によって設定された圧縮満タン位置と前記移動量検知手
   段によって検知された移動量とに基づいて前記排版ボッ
   クスの残量を表示することを特徴とする請求項１又は２
   のいずれかに記載の孔版印刷機の排版装置。
4. 【請求項４】 前記制御手段は、前記圧縮力検知手段に
   よって所定の圧縮力が検知されるまで前記排版圧縮板を
   圧縮動作させ、前記圧縮力検知手段によって所定の圧縮
   力が検知されると、前記排版圧縮板をその圧縮位置で所
   定時間停止させ、その後、前記排版圧縮板を所定の待機
   位置に戻すように前記駆動手段を制御 することを特徴と
   する請求項１乃至３のいずれかに記載の孔版印刷機の排
   版装置。