JP3426014B2 - 手持ち式撹拌器 - Google Patents
手持ち式撹拌器Info
- Publication number
- JP3426014B2 JP3426014B2 JP00304094A JP304094A JP3426014B2 JP 3426014 B2 JP3426014 B2 JP 3426014B2 JP 00304094 A JP00304094 A JP 00304094A JP 304094 A JP304094 A JP 304094A JP 3426014 B2 JP3426014 B2 JP 3426014B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- tool
- recess
- boss
- spherical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J43/00—Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
- A47J43/04—Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J43/00—Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
- A47J43/04—Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven
- A47J43/07—Parts or details, e.g. mixing tools, whipping tools
- A47J43/0705—Parts or details, e.g. mixing tools, whipping tools for machines with tools driven from the upper side
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/16—Joints and connections with adjunctive protector, broken parts retainer, repair, assembly or disassembly feature
- Y10T403/1616—Position or guide means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
- Walking Sticks, Umbrellas, And Fans (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
- Power Steering Mechanism (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、握りを有するケーシン
グ内に配置されたモータを有する手持ち式撹拌器（ハン
ドミキサー若しくはフードプロセッサ）であって、モー
タによって駆動される少なくとも１つの駆動シャフトを
有しており、この駆動シャフトは、ケーシングに回転可
能に軸受けされているか又はこのケーシングに結合され
た部分に回転可能に軸受けされていて、この駆動シャフ
トの自由なシャフト端部が、差しはめ可能な工具を受容
するように構成されていて、工具のための連行部材と、
前記シャフト端部に差しはめるための、孔壁部を備えた
ボスを有する工具とを備えており、前記孔壁部が、工具
をシャフト端部で摩擦接続式に保持するための少なくと
も部分的に弾性的に半径方向で変形可能である形式のも
のに関する。
グ内に配置されたモータを有する手持ち式撹拌器（ハン
ドミキサー若しくはフードプロセッサ）であって、モー
タによって駆動される少なくとも１つの駆動シャフトを
有しており、この駆動シャフトは、ケーシングに回転可
能に軸受けされているか又はこのケーシングに結合され
た部分に回転可能に軸受けされていて、この駆動シャフ
トの自由なシャフト端部が、差しはめ可能な工具を受容
するように構成されていて、工具のための連行部材と、
前記シャフト端部に差しはめるための、孔壁部を備えた
ボスを有する工具とを備えており、前記孔壁部が、工具
をシャフト端部で摩擦接続式に保持するための少なくと
も部分的に弾性的に半径方向で変形可能である形式のも
のに関する。
【０００２】
【従来の技術】このような形式の手持ち式撹拌器は、互
いに平行な２本の駆動シャフトを有しているか又は一本
の駆動シャフトを有するいわゆるハンドミキサー（若し
くはフードプロセッサ）として構成されており、一般
に、すりつぶし、砕き、泡立て、撹拌及びこれと類似の
作業を行うための種々異なる工具を差しはめる可能性を
提供するものである。このような工具は、金属ブシュの
形状に構成されたボスを有しており、このボスは縁部側
で溝を備えていて、この溝内に、工具が差しはめられる
際に駆動シャフトの連行ピンが係合するようになってい
る。工具が作業中に不意にシャフト端部から抜け落ちる
ことがないようにするために、ボスは弾性的に変形可能
な範囲を備えていて、この範囲は、工具を差しはめる際
に外側へやや曲げられるようになっており、これによっ
て摩擦接続のために必要なプレロード（予荷重）が形成
されるようになっている。代表的なものでは、ボスの外
周面に互いに平行な２つの縦方向部分が設けられてお
り、これら２つの縦方向部分間では、変形可能な範囲を
成すばねフラップが形成されている。
いに平行な２本の駆動シャフトを有しているか又は一本
の駆動シャフトを有するいわゆるハンドミキサー（若し
くはフードプロセッサ）として構成されており、一般
に、すりつぶし、砕き、泡立て、撹拌及びこれと類似の
作業を行うための種々異なる工具を差しはめる可能性を
提供するものである。このような工具は、金属ブシュの
形状に構成されたボスを有しており、このボスは縁部側
で溝を備えていて、この溝内に、工具が差しはめられる
際に駆動シャフトの連行ピンが係合するようになってい
る。工具が作業中に不意にシャフト端部から抜け落ちる
ことがないようにするために、ボスは弾性的に変形可能
な範囲を備えていて、この範囲は、工具を差しはめる際
に外側へやや曲げられるようになっており、これによっ
て摩擦接続のために必要なプレロード（予荷重）が形成
されるようになっている。代表的なものでは、ボスの外
周面に互いに平行な２つの縦方向部分が設けられてお
り、これら２つの縦方向部分間では、変形可能な範囲を
成すばねフラップが形成されている。
【０００３】工具の差しはめ作業を容易にするために、
ボスは工具の内側の自由縁部範囲に設けられている。
ボスは工具の内側の自由縁部範囲に設けられている。
【０００４】実際の使用においては、シャフト端部に工
具を固定するための前記のような構成は、確かに取り扱
いは容易であって、実際のすべての作業要求のために必
要十分なものではあるが、ある程度注意深く取り扱う必
要がある。何故ならば、工具のボスは、シャフトの軸線
に対して傾斜してシャフト端部に当て付けられて、相応
に乱暴にシャフト端部に軸方向で押し付けられるので、
場合によっては、ばねフラップが過剰に半径方向外側に
湾曲されて残留塑性変形することがあるからである。ば
ねフラップが残留塑性変形すると、差しはめられた工具
を駆動シャフトで摩擦接続式に保持することがもはや保
証されなくなり、工具は作業中に駆動シャフトから不意
に外れてしまうことがある。このための対抗手段とし
て、ばねフラップの例えば舌片を再び内側に湾曲させ
て、保持部材としての機能を満たすようにすることが提
案されている。しかしながらこのような手段は、使用者
の側にある程度の職人的な熟練を要求することになり、
これは常に期待できるものではない。
具を固定するための前記のような構成は、確かに取り扱
いは容易であって、実際のすべての作業要求のために必
要十分なものではあるが、ある程度注意深く取り扱う必
要がある。何故ならば、工具のボスは、シャフトの軸線
に対して傾斜してシャフト端部に当て付けられて、相応
に乱暴にシャフト端部に軸方向で押し付けられるので、
場合によっては、ばねフラップが過剰に半径方向外側に
湾曲されて残留塑性変形することがあるからである。ば
ねフラップが残留塑性変形すると、差しはめられた工具
を駆動シャフトで摩擦接続式に保持することがもはや保
証されなくなり、工具は作業中に駆動シャフトから不意
に外れてしまうことがある。このための対抗手段とし
て、ばねフラップの例えば舌片を再び内側に湾曲させ
て、保持部材としての機能を満たすようにすることが提
案されている。しかしながらこのような手段は、使用者
の側にある程度の職人的な熟練を要求することになり、
これは常に期待できるものではない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の課題
は、前記のような欠点を解消して、工具の差しはめ作業
を簡略化すると共に、駆動シャフトにおける摩擦接続的
な工具の固定に不都合な影響を与える危険性がないよう
な手持ち式撹拌器を提供することである。
は、前記のような欠点を解消して、工具の差しはめ作業
を簡略化すると共に、駆動シャフトにおける摩擦接続的
な工具の固定に不都合な影響を与える危険性がないよう
な手持ち式撹拌器を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題を解決した本発
明の撹拌器によれば、駆動シャフトがシャフト端部で、
環状に延びる、成形された凹部を有しており、該凹部
は、工具が差しはめられた時に工具のボス内に位置し、
モータ側では円筒形のシャフトによって又はこのシャフ
トの円筒形の部分によって制限されていて、モータとは
反対の側では、シャフト端部の端面側にまで延びる、凸
状で球状のシャフト部分によって制限されている。
明の撹拌器によれば、駆動シャフトがシャフト端部で、
環状に延びる、成形された凹部を有しており、該凹部
は、工具が差しはめられた時に工具のボス内に位置し、
モータ側では円筒形のシャフトによって又はこのシャフ
トの円筒形の部分によって制限されていて、モータとは
反対の側では、シャフト端部の端面側にまで延びる、凸
状で球状のシャフト部分によって制限されている。
【０００７】本発明の手持ち式撹拌器においては駆動シ
ャフトが非常に高い回転数(20000回転／分）で回転する
ので、工具を駆動シャフトで申し分のない状態で確実に
センタリングしなければならない。そうでないと、不都
合な雑音が発生してアンバランスが生じ、このアンバラ
ンスによって駆動シャフトの軸受けに強い負荷がかかる
ことになる。このような理由から、シャフト端部に、球
状の部分の側に形成された凹部に続いて、シャフト直径
に相当する直径を有するガイド範囲を設けると有利であ
る。このガイド範囲は、基本的に環状に延びる縁部によ
って形成することができるが、滑らかな壁状の円筒形に
形成すれば有利であって、この場合の軸方向長さは０．
２mm又はこれより大きい。このような最小長さによっ
て、一般的なシャフト直径（６mm）において、工具を差
しはめる際にガイド範囲が著しく消耗されて、このガイ
ド範囲の直径が著しく小さくなり、ひいてはこのガイド
範囲のガイド作用に不都合な影響が及ぼされることは避
けらる。
ャフトが非常に高い回転数(20000回転／分）で回転する
ので、工具を駆動シャフトで申し分のない状態で確実に
センタリングしなければならない。そうでないと、不都
合な雑音が発生してアンバランスが生じ、このアンバラ
ンスによって駆動シャフトの軸受けに強い負荷がかかる
ことになる。このような理由から、シャフト端部に、球
状の部分の側に形成された凹部に続いて、シャフト直径
に相当する直径を有するガイド範囲を設けると有利であ
る。このガイド範囲は、基本的に環状に延びる縁部によ
って形成することができるが、滑らかな壁状の円筒形に
形成すれば有利であって、この場合の軸方向長さは０．
２mm又はこれより大きい。このような最小長さによっ
て、一般的なシャフト直径（６mm）において、工具を差
しはめる際にガイド範囲が著しく消耗されて、このガイ
ド範囲の直径が著しく小さくなり、ひいてはこのガイド
範囲のガイド作用に不都合な影響が及ぼされることは避
けらる。
【０００８】本発明の有利な構成要件によれば、球状の
シャフト部分は、ほぼ球部分の形状を有している。ま
た、凹部が、最小直径部分から出発してモータ側に向か
って常に外方へ拡大する面を有する形状を有しており、
該面が、工具を差しはめる際に工具のボスのためのガイ
ド面として働くように形成されていれば有利である。凹
部の形状は有利には、長手方向で見て、駆動シャフトの
外側に位置する湾曲中心点を有する、ほぼアーチ状に湾
曲されている。この場合、球状のシャフト部分の半径が
凹部の曲率半径より小さい。これによって、工具を差し
はめる際にボスのばねフラップが、過剰な負荷を受ける
ことは避けられる。つまり、ばねフラップの機能に不都
合な影響が及ぼされる程度に、ばねフラップを外側へ押
し付ける半径方向の力が生じることは避けられる。球状
のシャフト部分の軸方向長さが凹部の軸方向長さよりも
小さく構成されていれば有利である。
シャフト部分は、ほぼ球部分の形状を有している。ま
た、凹部が、最小直径部分から出発してモータ側に向か
って常に外方へ拡大する面を有する形状を有しており、
該面が、工具を差しはめる際に工具のボスのためのガイ
ド面として働くように形成されていれば有利である。凹
部の形状は有利には、長手方向で見て、駆動シャフトの
外側に位置する湾曲中心点を有する、ほぼアーチ状に湾
曲されている。この場合、球状のシャフト部分の半径が
凹部の曲率半径より小さい。これによって、工具を差し
はめる際にボスのばねフラップが、過剰な負荷を受ける
ことは避けられる。つまり、ばねフラップの機能に不都
合な影響が及ぼされる程度に、ばねフラップを外側へ押
し付ける半径方向の力が生じることは避けられる。球状
のシャフト部分の軸方向長さが凹部の軸方向長さよりも
小さく構成されていれば有利である。
【０００９】
【発明の効果】本発明に従って構成されたシャフト端部
によれば、ボスは工具を差しはめる際に自動的にセンタ
リングされるので、この手持ち式撹拌器の使用者は、工
具を交換する際に特に注意深く行う必要はない。使用者
が、工具をシャフト軸線に対して斜めにシャフト端部に
当てつけても、工具を差しはめる際に、ボスはシャフト
軸線に対して自動的に正確に整列され、工具のボスに設
けられたばねフラップが過剰な負荷にされされることは
ない。
によれば、ボスは工具を差しはめる際に自動的にセンタ
リングされるので、この手持ち式撹拌器の使用者は、工
具を交換する際に特に注意深く行う必要はない。使用者
が、工具をシャフト軸線に対して斜めにシャフト端部に
当てつけても、工具を差しはめる際に、ボスはシャフト
軸線に対して自動的に正確に整列され、工具のボスに設
けられたばねフラップが過剰な負荷にされされることは
ない。
【００１０】
【実施例】次に図面に示した実施例について本発明の構
成を具体的に説明する。
成を具体的に説明する。
【００１１】図１に示した手持ち式撹拌器（いわゆるハ
ンドミキサー）は、主として、円筒形のケーシング１を
有しており、このケーシング１は片側で操作部２を備え
ていて、この操作部２が設けられていることによって、
この操作部の範囲で図示の形式で手によって撹拌器を握
ることができるようになっている。操作部２とは反対側
に一体成形された円錐台形のケーシング部３には、保護
パイプ４が取り付けられており、この保護パイプ４は終
端部で保護キャップ５を有している。この保護キャップ
５は、半径方向部分で駆動シャフト６を取り囲んでい
て、この駆動シャフト６は一般的には６mmの直径を有し
ている。駆動シャフト６は、ケーシング１内に取り付け
られた電動モータ（図示せず）を備えていて、伝動装置
（図示せず）に接続されている。この伝動装置は符号７
で示した箇所で保護パイプ４内で半径方向に支えられて
いて、側方に突き出る連行ピン８を有している。この連
行ピン８は、図２に示されているように、ほぼ釣鐘状の
形状の保護キャップ５内に位置している。保護キャップ
５のほぼ内側外周部には、駆動シャフト６から半径方向
で間隔を保ってこの駆動シャフト６に対してほぼ平行に
延びる４つのベーン９が環状に分配されて一体成形され
ている。これら４つのベーン９は、運転中に、自由なシ
ャフト端部１０にかぶせ嵌められた工具の範囲の流れの
状態に影響を与え、しかも作業容器のための保護を形成
している。
ンドミキサー）は、主として、円筒形のケーシング１を
有しており、このケーシング１は片側で操作部２を備え
ていて、この操作部２が設けられていることによって、
この操作部の範囲で図示の形式で手によって撹拌器を握
ることができるようになっている。操作部２とは反対側
に一体成形された円錐台形のケーシング部３には、保護
パイプ４が取り付けられており、この保護パイプ４は終
端部で保護キャップ５を有している。この保護キャップ
５は、半径方向部分で駆動シャフト６を取り囲んでい
て、この駆動シャフト６は一般的には６mmの直径を有し
ている。駆動シャフト６は、ケーシング１内に取り付け
られた電動モータ（図示せず）を備えていて、伝動装置
（図示せず）に接続されている。この伝動装置は符号７
で示した箇所で保護パイプ４内で半径方向に支えられて
いて、側方に突き出る連行ピン８を有している。この連
行ピン８は、図２に示されているように、ほぼ釣鐘状の
形状の保護キャップ５内に位置している。保護キャップ
５のほぼ内側外周部には、駆動シャフト６から半径方向
で間隔を保ってこの駆動シャフト６に対してほぼ平行に
延びる４つのベーン９が環状に分配されて一体成形され
ている。これら４つのベーン９は、運転中に、自由なシ
ャフト端部１０にかぶせ嵌められた工具の範囲の流れの
状態に影響を与え、しかも作業容器のための保護を形成
している。
【００１２】このような、泡立てのための工具の実施例
が図３に示されている。この工具は、円形の工具円盤１
１を有しており、この工具円盤１１は、球セグメント状
の隆起部１２を備えていて、同軸的なボス１３を有して
いる。このボス１３は、ばね弾性的な材料（特に鋼）よ
り成るかぶせ嵌めスリーブの形状に形成されている。こ
のボス１３は、平行な２つの縦スリット１４を備えてい
る。これらの縦スリット１４は、一方のばねフラップ１
５を制限しており、この一方のばねフラップ１５は、シ
ャフト端部１０に工具がかぶせ嵌められた時に半径方向
内側にばね弾性的に変形せしめられて、ボス１３を介し
てシャフト端部１０で工具を摩擦接続的に保持するよう
になっている。ボス１３の縁部範囲は、その内側が円錐
形に面取りされている（符号１６の面取り部）。
が図３に示されている。この工具は、円形の工具円盤１
１を有しており、この工具円盤１１は、球セグメント状
の隆起部１２を備えていて、同軸的なボス１３を有して
いる。このボス１３は、ばね弾性的な材料（特に鋼）よ
り成るかぶせ嵌めスリーブの形状に形成されている。こ
のボス１３は、平行な２つの縦スリット１４を備えてい
る。これらの縦スリット１４は、一方のばねフラップ１
５を制限しており、この一方のばねフラップ１５は、シ
ャフト端部１０に工具がかぶせ嵌められた時に半径方向
内側にばね弾性的に変形せしめられて、ボス１３を介し
てシャフト端部１０で工具を摩擦接続的に保持するよう
になっている。ボス１３の縁部範囲は、その内側が円錐
形に面取りされている（符号１６の面取り部）。
【００１３】ボス１３の縁部に配置された、縁部が開放
している溝１７内には、シャフト端部１０に工具がかぶ
せ嵌められた時に連行ピン８が係合するようになってい
るので、駆動シャフト６との相対回動不能な連結が保証
されている。
している溝１７内には、シャフト端部１０に工具がかぶ
せ嵌められた時に連行ピン８が係合するようになってい
るので、駆動シャフト６との相対回動不能な連結が保証
されている。
【００１４】円筒形のシャフト端部１０には環状の凹部
１８が形成されており、この凹部１８は、モータ側で、
シャフト端部１０の円筒形の外壁に続いていて、他方側
ではシャフト端部１０の球状の部分１９によって制限さ
れている。この球状の部分１９は、シャフト端部１０の
端面側２０まで達している。
１８が形成されており、この凹部１８は、モータ側で、
シャフト端部１０の円筒形の外壁に続いていて、他方側
ではシャフト端部１０の球状の部分１９によって制限さ
れている。この球状の部分１９は、シャフト端部１０の
端面側２０まで達している。
【００１５】環状の凹部１８は成形されている。この凹
部１８は、縦断面図で見て駆動シャフト６の外側に存在
する湾曲中心点２０′（図４参照）を有する、ほぼ円形
に湾曲されたプロフィールを有している。凹部１８の軸
方向でほぼ中央の最小直径部分２１は符号２１で示され
ている。
部１８は、縦断面図で見て駆動シャフト６の外側に存在
する湾曲中心点２０′（図４参照）を有する、ほぼ円形
に湾曲されたプロフィールを有している。凹部１８の軸
方向でほぼ中央の最小直径部分２１は符号２１で示され
ている。
【００１６】球状の部分１９は、ほぼ球状の一部の形状
を有している。この球状の部分１９の、駆動シャフト６
の内側に存在する半径２２は凹部１８の曲率半径よりも
小さい。この半径２２は、与えられたシャフト直径が６
mmである場合に約４mmである。これに対して凹部１８の
半径は約５．１mmである。特に図４及び図５に示されて
いるように、シャフト部分１９の軸方向長さは、凹部１
８の軸方向長さよりも著しく小さい（約１／４）であ
る。
を有している。この球状の部分１９の、駆動シャフト６
の内側に存在する半径２２は凹部１８の曲率半径よりも
小さい。この半径２２は、与えられたシャフト直径が６
mmである場合に約４mmである。これに対して凹部１８の
半径は約５．１mmである。特に図４及び図５に示されて
いるように、シャフト部分１９の軸方向長さは、凹部１
８の軸方向長さよりも著しく小さい（約１／４）であ
る。
【００１７】球状の部分１９と凹部１８との間には、滑
らかな壁状の円筒形のガイド区分２３が存在しており、
このガイド区分２３の直径は、シャフト端部１０の範囲
で駆動シャフト６の直径と同じであって、ガイド区分２
３の軸方向長さは、凹部１８の軸方向長さ及び球状の部
分１９の軸方向長さよりも小さい。
らかな壁状の円筒形のガイド区分２３が存在しており、
このガイド区分２３の直径は、シャフト端部１０の範囲
で駆動シャフト６の直径と同じであって、ガイド区分２
３の軸方向長さは、凹部１８の軸方向長さ及び球状の部
分１９の軸方向長さよりも小さい。
【００１８】図示の実施例では、ガイド区分２３の軸方
向長さは０．２mmである。
向長さは０．２mmである。
【００１９】図３に示された工具のボス１３がシャフト
端部１０に斜めにかぶせ嵌められた場合、ボス１３は、
図５に示されているように、まず面取り部１６を制限す
るその内側縁部２４が、最小直径部分２１の上側範囲
で、ガイド面を形成する、凹部１８の凹状の外周面に当
接する。球状のシャフト部分１９は、球状の形状をして
いるので、図５で符号２５によって示されたシャフト軸
線に対してボス１３が斜めに当てつけられても、ボス１
３の内壁に及びひいてはばねフラップ１５に半径方向力
が働くことなしに、この斜めの状態を許容する。
端部１０に斜めにかぶせ嵌められた場合、ボス１３は、
図５に示されているように、まず面取り部１６を制限す
るその内側縁部２４が、最小直径部分２１の上側範囲
で、ガイド面を形成する、凹部１８の凹状の外周面に当
接する。球状のシャフト部分１９は、球状の形状をして
いるので、図５で符号２５によって示されたシャフト軸
線に対してボス１３が斜めに当てつけられても、ボス１
３の内壁に及びひいてはばねフラップ１５に半径方向力
が働くことなしに、この斜めの状態を許容する。
【００２０】ボス１３の縁部２４が、この範囲で外側に
拡張された凹部１８の外周面にかぶせ嵌められてさらに
移動されると、ボス１３はその軸線２７が自動的にシャ
フト軸線２５に整列されるようになっている。
拡張された凹部１８の外周面にかぶせ嵌められてさらに
移動されると、ボス１３はその軸線２７が自動的にシャ
フト軸線２５に整列されるようになっている。
【００２１】この作用は図４及び図５により明らかであ
る。図４においては、ボス１３が図５に示した状態に対
してシャフト端部１０に沿ってさらにかぶせ嵌め移動さ
れた状態が示されている。
る。図４においては、ボス１３が図５に示した状態に対
してシャフト端部１０に沿ってさらにかぶせ嵌め移動さ
れた状態が示されている。
【００２２】縁部２４が、凹部１８の外周面のモータ側
の端部に達すると、ボス１３は前記のような形式でシャ
フト１０に対する正確な整列状態にもたらされる。従っ
てかぶせ嵌め移動運動がさらに進められると、ボス１３
の円筒形の内壁が、正確に同軸的に位置するシャフト端
部１０の、モータ側の区分に沿って滑動する。かぶせ嵌
め移動運動が終了され、連行ピン８（図１参照）が溝１
７内に係合すると、ボス１３が軸方向でさらに摺動する
ことは阻止される。
の端部に達すると、ボス１３は前記のような形式でシャ
フト１０に対する正確な整列状態にもたらされる。従っ
てかぶせ嵌め移動運動がさらに進められると、ボス１３
の円筒形の内壁が、正確に同軸的に位置するシャフト端
部１０の、モータ側の区分に沿って滑動する。かぶせ嵌
め移動運動が終了され、連行ピン８（図１参照）が溝１
７内に係合すると、ボス１３が軸方向でさらに摺動する
ことは阻止される。
【００２３】このようにして工具がシャフト端部１０に
かぶせ嵌められると、凹部１８はボス１３の内側に位置
する。ボス１３は、シャフト端部１０において、環状に
延びる凹部１８の両側で、一方ではガイド区分２３によ
って、他方ではシャフト端部１０の円筒形の部分によっ
て正確に半径方向でガイドされている。この位置でボス
１３は、ばねフラップ１５の半径方向のプレロード（前
負荷若しくは予荷重）によって軸方向で摩擦接続的に保
持されている。
かぶせ嵌められると、凹部１８はボス１３の内側に位置
する。ボス１３は、シャフト端部１０において、環状に
延びる凹部１８の両側で、一方ではガイド区分２３によ
って、他方ではシャフト端部１０の円筒形の部分によっ
て正確に半径方向でガイドされている。この位置でボス
１３は、ばねフラップ１５の半径方向のプレロード（前
負荷若しくは予荷重）によって軸方向で摩擦接続的に保
持されている。
【図１】本発明の１実施例による手持ち式撹拌器の側面
図である。
図である。
【図２】図１に示した手持ち式撹拌器の駆動シャフト範
囲の一部の拡大した軸方向断面図である。
囲の一部の拡大した軸方向断面図である。
【図３】図２に示した駆動シャフトにかぶせ嵌める工具
の斜視図である。
の斜視図である。
【図４】シャフト端部にかぶせ嵌められた、図３に示し
た工具のボス部分の拡大した縦断面図である。
た工具のボス部分の拡大した縦断面図である。
【図５】シャフト端部にかぶせ嵌められた、図３に示し
た工具のボス部分の、図４とは別の状態を示した拡大し
た縦断面図である。
た工具のボス部分の、図４とは別の状態を示した拡大し
た縦断面図である。
１ ケーシング、 ２ 操作部、 ３ ケーシング部、
４ 保護パイプ、５ 保護キャップ、 ６ 駆動シャ
フト、 ８ 連行ピン、 ９ ベーン、 １０ シャフ
ト端部、 １１ 工具円盤、 １２ 隆起部、 １３
ボス、 １４縦スリット、 １５ ばねフラップ、 １
６ 面取り部、 １７ 溝、 １８凹部、 １９ 球状
のシャフト部分、 ２０ 端面側、 ２０′ 湾曲中心
点、 ２１ 最小直径部分、 ２２ 半径、 ２３ ガ
イド区分、 ２４ 縁部、２５ シャフトの軸線
４ 保護パイプ、５ 保護キャップ、 ６ 駆動シャ
フト、 ８ 連行ピン、 ９ ベーン、 １０ シャフ
ト端部、 １１ 工具円盤、 １２ 隆起部、 １３
ボス、 １４縦スリット、 １５ ばねフラップ、 １
６ 面取り部、 １７ 溝、 １８凹部、 １９ 球状
のシャフト部分、 ２０ 端面側、 ２０′ 湾曲中心
点、 ２１ 最小直径部分、 ２２ 半径、 ２３ ガ
イド区分、 ２４ 縁部、２５ シャフトの軸線
フロントページの続き
(56)参考文献 西独国特許1174949（ＤＥ，Ｂ)
西独国特許1182399（ＤＥ，Ｂ)
西独国特許1242817（ＤＥ，Ｂ)
仏国特許出願公開8025133（ＦＲ，Ａ
１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
A47J 43/044
A47J 43/08
Claims (9)
- 【請求項１】 握りを有するケーシング内に配置された
モータを有する手持ち式撹拌器であって、モータによっ
て駆動される少なくとも１つの駆動シャフトを有してお
り、この駆動シャフトは、ケーシングに回転可能に軸受
けされているか又はこのケーシングに結合された部分に
回転可能に軸受けされていて、この駆動シャフトの自由
なシャフト端部が、差しはめ可能な工具を受容するよう
に構成されていて、工具のための連行部材と、前記シャ
フト端部に差しはめるための、孔壁部を備えたボスを有
する工具とを備えており、前記孔壁部が、工具をシャフ
ト端部で摩擦接続式に保持するための少なくとも部分的
に弾性的に半径方向で変形可能である形式のものにおい
て、 前記駆動シャフト（６）がシャフト端部（１０）で、環
状に延びる、成形された凹部（１８）を有しており、該
凹部（１８）は、工具が差しはめられた時に工具のボス
（１３）内に位置し、モータ側では円筒形のシャフト
（６，１０）によって又はこのシャフト（６，１０）の
円筒形の部分によって制限されていて、モータとは反対
の側では、シャフト端部（１０）の端面側にまで延び
る、凸状で球状のシャフト部分（１９）によって制限さ
れていることを特徴とする、手持ち式撹拌器。 - 【請求項２】 シャフト端部（１０）が、前記球状のシ
ャフト部分（１９）側で、前記凹部（１８）に続いて、
シャフト直径を有するガイド範囲（２３）を有してい
る、請求項１記載の手持ち式撹拌器。 - 【請求項３】 前記ガイド範囲（２３）が滑らかな円筒
形状である、請求項２記載の手持ち式撹拌器。 - 【請求項４】 ガイド範囲（２３）の軸方向長さが０．
２mmよりも大である、請求項３記載の手持ち式撹拌器。 - 【請求項５】 球状のシャフト部分（１９）が、ほぼ球
部分の形状で構成されている、請求項１から４までのい
ずれか１項記載の手持ち式撹拌器。 - 【請求項６】 凹部（１８）が、最小直径部分（２１）
から出発してモータ側に向かって常に外方へ拡大する面
を有する形状を有しており、該面が、工具を差しはめる
際に工具のボス（１３）のためのガイド面として働くよ
うに形成されている、請求項１から５までのいずれか１
項記載の手持ち式撹拌器。 - 【請求項７】 凹部（１８）の形状が、長手方向で見
て、駆動シャフト（６）の外側に位置する湾曲中心点
（２０）を有する、ほぼアーチ状に湾曲されている、請
求項６記載の手持ち式撹拌器。 - 【請求項８】 球状のシャフト部分（１９）の半径（２
２）が凹部（１８）の曲率半径より小さい、請求項７記
載の手持ち式撹拌器。 - 【請求項９】 球状のシャフト部分（１９）の軸方向長
さが凹部（１８）の軸方向長さよりも小さい、請求項１
から８までのいずれか１項記載の手持ち式撹拌器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4301209A DE4301209C2 (de) | 1993-01-19 | 1993-01-19 | Handrührgerät |
| DE4301209.4 | 1993-01-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0767794A JPH0767794A (ja) | 1995-03-14 |
| JP3426014B2 true JP3426014B2 (ja) | 2003-07-14 |
Family
ID=6478431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00304094A Expired - Lifetime JP3426014B2 (ja) | 1993-01-19 | 1994-01-17 | 手持ち式撹拌器 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5366286A (ja) |
| EP (1) | EP0607507B1 (ja) |
| JP (1) | JP3426014B2 (ja) |
| KR (1) | KR100296532B1 (ja) |
| AT (1) | ATE130507T1 (ja) |
| AU (1) | AU669954B2 (ja) |
| CA (1) | CA2113691C (ja) |
| DE (2) | DE4301209C2 (ja) |
| DK (1) | DK0607507T3 (ja) |
| ES (1) | ES2081676T3 (ja) |
| GR (1) | GR3018315T3 (ja) |
Families Citing this family (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4436092C1 (de) * | 1994-10-10 | 1995-11-30 | Braun Ag | Arbeitsgerät zum Rühren oder Zerkleinern von Nahrungsmitteln |
| DE19504638A1 (de) * | 1995-02-13 | 1996-08-14 | Braun Ag | Verfahren für ein Arbeitsgerät, insbesondere Stabmixer, zum Rühren oder Zerkleinern von Nahrungsmitteln in einem Behälter |
| DE19729446A1 (de) | 1997-07-09 | 1999-01-14 | Braun Ag | Arbeitsgerät zum Rühren oder Zerkleinern von Nahrungsmitteln |
| DE69826618T2 (de) * | 1997-07-16 | 2006-02-23 | Robot-Coupe S.N.C. | Stabmixer |
| US5863118A (en) * | 1997-07-29 | 1999-01-26 | Conair Corporation | Blender with extendible housing |
| DE19750813C2 (de) * | 1997-11-17 | 2002-06-13 | Braun Gmbh | Arbeitsgerät zum Rühren oder Zerkleinern von Nahrungsmitteln, insbesondere Stabmixer |
| DE19812541A1 (de) | 1998-03-21 | 1999-09-30 | Braun Gmbh | Glockenförmige Abschirmung für die Verwendung in einem Haushaltsgerät, insbesondere Stabmixer oder Handrührer |
| DE10114373A1 (de) | 2001-03-23 | 2002-10-10 | Braun Gmbh | Hand- oder Stabmixer mit Kupplungsvorrichtung |
| ES2182707B2 (es) * | 2001-07-03 | 2004-02-01 | Irimartek S A | Brazo triturador con el extremo desmontable para limpieza |
| US6719450B2 (en) * | 2002-04-19 | 2004-04-13 | Bonjour, Incorporated | Processing tool attachments for a food mixing device |
| US6974244B1 (en) | 2002-11-15 | 2005-12-13 | King-Yuan Lin | Hand-held wand mixer |
| US7021817B2 (en) * | 2003-04-02 | 2006-04-04 | Premark Feg L.L.C. | Mixing element with keyway attachment and mixer including mixing element |
| JP4101718B2 (ja) * | 2003-08-07 | 2008-06-18 | 株式会社貝印刃物開発センター | ハンドミキサー |
| US7172334B2 (en) * | 2003-12-11 | 2007-02-06 | Conair Corporation | Hand held blender |
| US20060185124A1 (en) | 2005-02-18 | 2006-08-24 | Kozlowski Keith A | Joint assembly with centering flange |
| FR2891449B1 (fr) * | 2005-10-04 | 2007-11-23 | Seb Sa | Pied de mixage et mixeur menager de type plongeant muni d'un tel pied de mixage |
| EP1836992A1 (en) | 2006-03-10 | 2007-09-26 | 3M Innovative Properties Company | Mixing device and drive for the mixing device |
| FR2912891B1 (fr) * | 2007-02-22 | 2012-08-10 | Seb Sa | Filtre pour la production de glace concassee au moyen d'un mixeur plongeant et dispositif pour la prodcution de glace concassee muni d'un tel filtre |
| US7866879B2 (en) * | 2007-05-24 | 2011-01-11 | Moschetti Mitchell R | Immersion blender spatula ring |
| TWM342130U (en) * | 2007-11-30 | 2008-10-11 | Tsann Kuen Entpr Co Ltd | Compound food-processor |
| US20100309746A1 (en) * | 2009-06-05 | 2010-12-09 | Andersson Per-Olof K | Ultraclean Magnetic Mixer with Shear-Facilitating Blade Openings |
| US8814423B2 (en) * | 2009-08-21 | 2014-08-26 | Michael Henry Silvers | Handle |
| GB0915007D0 (en) * | 2009-08-28 | 2009-09-30 | 3M Innovative Properties Co | Mixer and system for mixing and dispensing material |
| DE102013217688A1 (de) | 2013-09-04 | 2015-03-05 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Komponente und Werkzeug eines Küchengeräts |
| US9642494B1 (en) | 2013-10-21 | 2017-05-09 | Kevin Brun | Radial immersion blender |
| GB2519805B (en) * | 2013-10-31 | 2018-08-01 | Kenwood Ltd | Food-processing tools and food-processing appliances incorporating same |
| JP5995006B2 (ja) * | 2013-11-22 | 2016-09-21 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 機械攪拌式脱硫設備のインペラー交換装置 |
| KR101712664B1 (ko) * | 2014-12-12 | 2017-03-07 | 최상민 | 블랜더와 전용용기를 구비한 거품커피 제조장치 및 이를 이용한 거품커피의 제조방법 |
| SE538749C2 (sv) * | 2015-06-30 | 2016-11-08 | Atlas Copco Ind Technique Ab | Electric power tool |
| JP2019176943A (ja) * | 2018-03-30 | 2019-10-17 | シャープ株式会社 | 把持型電動器具 |
| USD906754S1 (en) * | 2019-07-15 | 2021-01-05 | Peng Zhu | Mixer |
| USD923404S1 (en) | 2019-07-29 | 2021-06-29 | Whirlpool Corporation | Pan guard for hand blender |
| CA200821S (en) * | 2020-04-20 | 2021-11-24 | Midea Group Co Ltd | Hand blender |
| USD961991S1 (en) * | 2020-05-25 | 2022-08-30 | Midea Group Co., Ltd. | Hand blender |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1117914A (fr) * | 1954-01-16 | 1956-05-29 | Sovico | Appareil ménager à moteur pour usages culinaires |
| DE1119476B (de) * | 1957-10-26 | 1961-12-14 | Bosch Gmbh Robert | Kuechenmaschine mit rotierendem Werkzeug |
| DE1182399B (de) * | 1960-10-06 | 1964-11-26 | Electrische App Nfabriek Esgee | Stabfoermiger Handmischzerkleinerer |
| DE1174949B (de) * | 1962-12-06 | 1964-07-30 | Siemens Elektrogeraete Gmbh | Geraet zum Zerkleinern von Fruechten u. dgl. |
| DE1242817B (de) * | 1963-04-27 | 1967-06-22 | Esge Ges Mit Beschraenkter Haf | Elektromotorisch angetriebenes Handmischgeraet |
| DE1765924A1 (de) * | 1968-08-08 | 1972-01-05 | Merten Geb | Kombination mehrerer elektrischer Installationsgeraete |
| DE7933483U1 (de) * | 1979-11-28 | 1981-05-21 | Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart | Knetwerkzeug, insbesondere knethaken fuer haushalts-kuechenmaschinen |
| FR2515021B1 (fr) * | 1981-10-28 | 1986-04-18 | Moulinex Sa | Mixeur menager |
| DE3709573C3 (de) * | 1987-03-24 | 1994-08-04 | Braun Ag | Stabmixer |
| US4832573A (en) * | 1987-11-27 | 1989-05-23 | General Motors Corporation | Integral connection for plastic water pump impeller |
-
1993
- 1993-01-19 DE DE4301209A patent/DE4301209C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-10-23 ES ES93117219T patent/ES2081676T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-23 DE DE59301007T patent/DE59301007D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-23 AT AT93117219T patent/ATE130507T1/de active
- 1993-10-23 EP EP93117219A patent/EP0607507B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-23 DK DK93117219.1T patent/DK0607507T3/da active
- 1993-12-16 US US08/168,651 patent/US5366286A/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-01-14 AU AU53811/94A patent/AU669954B2/en not_active Expired
- 1994-01-17 JP JP00304094A patent/JP3426014B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-18 CA CA002113691A patent/CA2113691C/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-19 KR KR1019940000911A patent/KR100296532B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-12-05 GR GR950403435T patent/GR3018315T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4301209A1 (de) | 1994-07-21 |
| GR3018315T3 (en) | 1996-03-31 |
| DE59301007D1 (de) | 1996-01-04 |
| ES2081676T3 (es) | 1996-03-16 |
| AU669954B2 (en) | 1996-06-27 |
| DK0607507T3 (da) | 1996-01-22 |
| EP0607507B1 (de) | 1995-11-22 |
| EP0607507A1 (de) | 1994-07-27 |
| CA2113691C (en) | 2002-11-12 |
| DE4301209C2 (de) | 1995-06-08 |
| AU5381194A (en) | 1994-07-28 |
| JPH0767794A (ja) | 1995-03-14 |
| US5366286A (en) | 1994-11-22 |
| CA2113691A1 (en) | 1994-07-20 |
| KR940018053A (ko) | 1994-08-16 |
| KR100296532B1 (ko) | 2001-10-24 |
| ATE130507T1 (de) | 1995-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3426014B2 (ja) | 手持ち式撹拌器 | |
| US5741084A (en) | Wear compensating axial connection | |
| US20040059317A1 (en) | Drilling tool for a surgical drill | |
| US6000650A (en) | Lid for closing a processing container | |
| AU700111B1 (en) | Protective device for a driveshaft | |
| KR970025856A (ko) | 역전 링을 갖는 가역 역전 방지 스크루드라이버 | |
| JPS6053275A (ja) | トランスミツシヨン連結装置用密封装置 | |
| EP1188508A3 (en) | Friction stir welding | |
| US6845932B2 (en) | Kitchen appliance for preparing food | |
| KR970027868A (ko) | 탄성부재 고정용 클립 | |
| KR20070051867A (ko) | 치과 기구 고정장치 | |
| EP1389440B1 (en) | Hand blender | |
| US6588957B2 (en) | Cartridge type stick-shaped cosmetic material feeding container | |
| US4635777A (en) | Centrifugal clutch | |
| US5046990A (en) | Fixed guard for rotating joints | |
| JPH10109247A (ja) | 作業機器の回転軸承された工具のための回転防止装置 | |
| EP0297299A1 (en) | Sliding universal joint | |
| EP1134474A1 (en) | Insert coupling | |
| EP0634148B1 (en) | Dental handpiece having cover member preventing mistaken operation | |
| CA1261195A (en) | Tool handle fastening clip | |
| JPS6141576B2 (ja) | ||
| JP7426436B2 (ja) | ヒンジ装置 | |
| JP2023045746A (ja) | レバー操作式撹拌機 | |
| KR950003303Y1 (ko) | 핸드 믹서의 회전날 고정장치 | |
| CN215163854U (zh) | 一种波轮安装组件及包括其的波轮洗衣机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090509 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090509 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100509 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110509 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120509 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130509 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130509 Year of fee payment: 10 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |