DE69826618T2

DE69826618T2 - Stabmixer

Info

Publication number: DE69826618T2
Application number: DE69826618T
Authority: DE
Inventors: Yves Calange
Original assignee: Robot Coupe SNC
Current assignee: Robot Coupe SNC
Priority date: 1997-07-16
Filing date: 1998-07-10
Publication date: 2006-02-23
Anticipated expiration: 2018-07-11
Also published as: EP0925010B1; AU727590B2; PL332162A1; ES2180475T3; US6193404B1; BR9806024A; DE69826618D1; CZ295833B6; AU8634298A; PL187938B1; CZ81999A3; JP3645575B2; JP2001500774A; EP0925010A1; HK1022083A1; ATE277552T1; WO1999003388A1; ES2180475T1

Description

Die vorliegende Erfindung hat ein Elektrohandgerät oder einen Stabmixer zum Gegenstand, der insbesondere, aber nicht ausschließlich zur Zubereitung von Lebensmitteln vorgesehen ist.
Ein solches Gerät ist aus der Druckschrift BE-A-629800 bekannt und umfasst ein Gehäuse, wobei das Gehäuse einen Elektromotor einschließt, der ein erstes Ende einer Welle rotierend antreibt, die in einem festen Rohr eingeschlossen ist, das am Gehäuse an einem ersten Ende befestigt ist, ein Werkzeug, das mit dem zweiten Ende der Welle durch einen Zapfen rotierend verbunden ist, ein lösbares Ansatzstück, das an einem zweiten Ende des Rohrs angebracht ist, wobei der Zapfen das Ansatzstück durchquert und mit der Welle lösbar verbunden ist. Das mit hoher Geschwindigkeit angetriebene Werkzeug wird in die zuzubereitenden Lebensmittel getaucht und schneidet sie, vermischt sie, emulgiert sie usw.
Das bei dieser Art von Gerät auftretende Problem ist im Wesentlichen ein Hygieneproblem. In der Tat ist es aufgrund des vorhandenen Elektromotors nicht möglich, eine korrekte Reinigung, insbesondere mit Hilfe einer Spülmaschine vorzunehmen, und insbesondere ist es nicht möglich, den vorderen Teil, der das Werkzeug trägt, zu sterilisieren, das mit den aufeinanderfolgenden Zubereitungen in Kontakt kommt, die im allgemeinen unterschiedlich sind. Also spielt das sich mit hoher Geschwindigkeit drehende Werkzeug die Rolle einer Saugpumpe nach oben. Daraus ergibt sich, dass trotz der Vorkehrungen, die bezüglich der Dichtigkeit getroffen werden, ein geringer Teil der flüssigen Produkte, die vermischt oder geschnitten werden, ins Innere des Rohrs aufsteigt, wo sie sich oft unter Einwirkung von Bakterien zersetzen. Das Ansatzstück ist besonders schwierig zu reinigen, da es schwer zugängliche Zonen aufweist.
Die vorliegenden Erfindung hat die Aufgabe, diesem Nachteil abzuhelfen und die Ausführung eines Stabmixers zu ermöglichen, der in Sammelverpflegungseinrichtungen verwendet werden kann, wobei er die notwendigen Qualitäten bezüglich der Hygiene aufweist.
Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Stabmixer gemäß den unabhängigen Ansprüchen 1 und 7.
Es ist auf diese Weise möglich, das Ansatzstück abzunehmen, um eine gründliche Reinigung sogar eine Sterilisation vorzunehmen. Es ist auf diese Weise möglich, nicht nur das Ansatzstück abzunehmen, sondern gleichermaßen das Werkzeug, insbesondere vom Lager, das sich hinter dem Werkzeug befindet, zur gründlicheren Reinigung oder Wartung abzunehmen.
Weitere bevorzugte Merkmale sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden im Verlaufe der folgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen ersichtlich, die nur als nicht einschränkende Beispiele angegeben sind, mit Bezug zu den Figuren, die darstellen:
1 eine Perspektivansicht eines Mixers gemäß der Erfindung;
2 eine Schnittansicht in vertikaler Ebene des unteren Teils des Rohrs und des Ansatzstücks in Arbeitsposition;
3 eine Schnittansicht des oberen Teils des Rohrs;
4 eine Schnittansicht des unteren Teils des Mixers;
5 eine Ansicht der Kühlluftzirkulation im Inneren der Motorabdeckung;
6 eine Ansicht einer Montagevariante des Werkzeugs im Inneren des Ansatzstücks;
7 einen Schnitt des unteren Teils eines Stabmixers mit lösbarem Ansatzstück mit Wärmebrücke.
In 1 ist zu sehen, dass der Mixer von unten nach oben ein lösbares Ansatzstück 1 umfasst, das auf einem Rohr oder einer Manschette 2 befestigt ist. Das Rohr 2 ist mit dem Gehäuse 3 verbunden und beinhaltet einen Elektromotor (nicht dargestellt) sowie Mittel zum elektrischen Anschluss mit einer Stromquelle, darunter eine Schmelzsicherung und eine Unterspannungskarte. Im oberen Teil des Gehäuses 3 ist ein Griff 4 integriert, wobei der Griff 4 einen Motorbetriebsunterbrecher beinhalten kann. In 1 ist der Mixer im Funktionszustand dargestellt.
Eine erste Ausführungsform ist in den 2, 3 und 4 dargestellt.
2 stellt den vorderen Teil des Mixers im Schnitt dar, der das vordere Ende des Rohrs 2 umfasst, in dessen Innerem sich eine Antriebswelle 5 erstreckt, deren oberes Ende (nicht dargestellt) mechanisch mit einer Abtriebswelle des Motors gekoppelt ist. Es versteht sich, dass die Welle 5 eine langgestreckte Welle ist mit einer ausreichenden Länge, dass das Gehäuse 3 vom Werkzeug entfernt ist, das insbesondere zur Arbeit in fluiden Zubereitungen vorgesehen ist, die allgemein eine relativ hohe Temperatur aufweisen. Der Griff wie das Gehäuse müssen, wohlgemerkt, in allen Fällen fern und außerhalb der Zubereitung bleiben.
Ein Anschlussstück 7 mit dem lösbaren Ansatzstück 1 ist am unteren Ende des Rohrs 2 angebracht. Das Vorderteil des Stückes 7 (der rechte Teil in der Figur) weist einen Teil 7a zum Verbinden mit einem Teil 8 auf, dessen Innenseite 8a der Oberfläche 7a entspricht, die im dargestellten Beispiel konisch ist. Das Teil 8 weist auf seinem oberen Teil Zähne 21 auf, von denen in der Figur einer erscheint, die in eine Rille 22 des Teils 7 eingreifen können, um einen Bajonettverschluss auszubilden. Eine statische Verbindung 23 ist zwischen den Teilen 7 und 8 angeordnet. Auf dem Teil 8 ist ein Schutz aus Metall 9 in Form einer Glocke angebracht, der verhindert, dass das Werkzeug 13 den Boden oder die Wände des Gefäßes berühren kann und ermöglicht, dass das Werkzeug durch Zurückwerfen des behandelten Materials gegen die Wände arbeitet.
Im axialen Teil ist eine mit dem unteren Teil der Welle 5 verbundene Verlängerung 6 vorhanden und verlängert diese. Die Verlängerung 6 ist mit ihrem vorderen Teil in ein auf die Verlängerung 6 geschraubtes Antriebsstück eingesetzt, wobei ein Antriebskäfig 11 ausgebildet ist, der eine Antriebsnabe 17 umgibt.
In 3 sind von rechts nach links die Antriebswelle 5 und die Verlängerung 6, ein Kugellager 30 und ein Ring 30a zu sehen, wobei das Rohr 2 an seinem oberen Teil einen dichten Montageflansch 2a auf dem Motorgehäuse 3 aufweist. Am unteren Teil des Rohrs 2 sind das Ansatzstück und sein konischer Teil 7a zu sehen. Darunter ist eine Lippendichtung 18 dargestellt und der mit der dazwischen gesetzten Verlängerung 6 mit der Welle 5 verbundene Antriebskäfig 11.
Ebenso sind in 4 von oben nach unten zu sehen: die Antriebsnabe 17, ein zylindrisches Lager 16, zum Beispiel aus Graphit, die in der Glocke 9 endende Manschette 8, eine Dichtung 15 mit geringem Reibungskoeffizienten, auf der nach Montage eine elastische Balgdichtung 14 anliegt. Im Inneren dieser Anordnung ist die Anordnung von Achse 12, 12a des Werkzeugs 13 angebracht.
Diese Elemente finden sich zusammengesetzt in 2. Im Inneren des Antriebskäfigs 11 ist mit einer dazwischen gesetzten Nabe 17 das Ende 12a der Achse 12 mit verringertem Durchmesser angebracht, deren zweites Ende das Werkzeug 13 trägt. Eine erste Dichtigkeit wird durch die Balgdichtung 14 gewährleistet, zum Beispiel aus Neopren, deren eine Seite auf einer Fläche des Teils 15 anliegt, der zum Beispiel aus Keramik ist. Aufgrund der Elastizität der Balgdichtung 14 hat das Werkzeug die Möglichkeit, sich axial um einige Dutzend Millimeter zu verschieben, wie es nachfolgend erläutert wird.
Die Achse 12 kann sich dann durch das zylindrische Lager 16 auf Laufzapfen drehen. Die Antriebsnabe 17 ist durch Verschrauben mit dem hinteren Teil der Achse 12 verbunden und ist vom Antriebskäfig 11 umgeben, der mit dem Ansatzstück verbunden ist. Dieses drehbare Ansatzstück ist selbst durch die Lippendichtung 18 gegen Aufstieg von Flüssigkeit geschützt und es dreht sich im Kugellager 30.
Beim Drehen in der Lebensmittelzubereitung übt das Werkzeug 13 einen Zentrifugalpumpeneffekt aus, der dazu neigt, die Flüssigkeit ins Innere des Rohrs 2 einzusaugen, was zu den oben signalisierten Nachteilen führt. Beim erfindungsgemäßen Gerät ist dieses Problem einerseits durch das Vorhandensein von Mitteln gelöst, die es ermöglichen, die Dichtigkeit zu erhöhen, und andererseits durch das Vorhandensein einer Dekompressionskammer 19 mit geeignetem Volumen, das im Inneren des Ansatzstücks um die Antriebsorgane des Werkzeugs ausgebildet ist.
Die Dichtigkeit wird durch Ermöglichen eines leichten axialen Abweichens des Werkzeugs verbessert, die wie gesagt, bei seiner Rotation auf die Balgdichtung 14 drückt. Zu diesem Zweck, und wie es oben in 4 erscheint, weist die Antriebsnabe 17 Rippen 17a auf, während der Käfig 11 vorspringende interne Teile 11a aufweist (3). Die Vorsprünge 11a, die auf die Rippen 17a kommen, verschieben sich auf einer Nockenfläche 17b der Nabe 17, um den Zapfen 12 und das Werk zeug in Richtung Verlängerung 6 anzuziehen, was die gewünschte Kompression der Balgdichtung 14 erzeugt, wenn der Motor in Betrieb gesetzt wird.
In 3 sind Elemente zu sehen, die soeben beschrieben wurden, und insbesondere das Ansatzstück 7, das eine Rille 22 für Bajonettverschluss aufweist.
Der untere Teil von 3 zeigt deutlich, dass das im Inneren des Ansatzstücks 1 angebrachte Werkzeug durch eine Drehung der Achse 12 des Werkzeugs, die die Vorsprünge 11a aus der Nockenoberfläche 17b löst, dann durch Drehen der Manschette 8, derart, dass die Zähne 21 der Manschette vor den Eingängen der Rillen 22 liegen, leicht abgenommen werden kann.
Die Zerlegung des Ansatzstücks wird auf diese Weise sehr schnell erreicht, indem es um eine Vierteldrehung gedreht wird, was die Zähne 21 aus der Rille 22 löst, wonach am Ansatzstück 1 gezogen wird, was das Teil 11 vom Teil 17 löst und das Teil 8 vom Konus 7a. Die Demontage des Werkzeugs kann dann vorgenommen werden, indem das Teil 17 entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht wird, was den Gewindeteil 12a aufschraubt.
5 stellt den oberen Teil des Mixers dar. Wie zuvor angegeben ist es wünschenswert, dass dieser die Dichtigkeitsbedingungen so weit wie möglich erfüllt. Das hieißt, dass das Gehäuse 3 an seinem unteren Teil perfekt dicht sein muss, um jegliche Spritzer in den Motor zu verhindern. Es kommt also aufgrund der Rotationsbewegung des Werkzeugs zu Spritzern. Auch erfolgt gemäß einem anderen Merkmal der Erfindung der Eintritt und Austritt von Kühlungsluft des Motors durch Schlitze 34, 38, die im oberen Teil des Gehäuses 3 gelegen sind. Die Zirkulation von Luft im Motor ist durch Pfeile (ohne Bezugszeichen) dar gestellt. Die Eintrittsschlitze 34 stehen mit einer Kammer 36 in Verbindung, die sich über dem Motor befindet, wenn dieser in Arbeitsposition ist, wobei das Werkzeug nach unten gerichtet ist. Die Luft zirkuliert von oben nach unten zwischen dem Rotor 32 und den Ankern 33. Danach steigt sie durch die zylindrische Kammer 35, so dass sie durch die Schlitze 38 austritt.
6 stellt eine Variante der Montage des Werkzeugs und des lösbaren Ansatzstücks dar, die beschrieben wurden. In dieser Ausführungsform ist der Antriebskäfig 10 in der Ansatzglocke 9 mit einem dazwischen gesetzten Flansch 29 mit einem Spiel gefangen, das ihm zwei Freiheitsgrade axial bzw. transversal gewährt. Die mit der Antriebswelle 6 verbundene Nabe 28 endet an ihrem vorderen Teil (in 5 rechts) in einem Zentrierkonus 24 des Antriebskäfigs 10. Eine Lippendichtung 25 ist zwischen dem Antriebskäfig 10 und der unteren Fläche des Ansatzstücks 1 angebracht. Die Nabe und der Käfig stellen ein Rampensystem dar, das es ermöglicht, den Antriebskäfig 11 gegen die Nabe 28 derart anzuziehen, dass die Lippendichtung 25 zusammengedrückt wird und auf diese Weise eine erste Dichtigkeit gewährleistet ist. Eine zweite Dichtigkeit wird durch den Einsatz 26 erreicht, der sich beim Antrieb des Werkzeugs gegen die Seite eines Teils 27 dreht, zum Beispiel aus Keramik. Die Antriebswelle 6 dreht sich im Inneren des Ansatzstücks mit zwei dazwischen gesetzten Kugellagern 30. Sie ist wie zuvor mit der Motorwelle verbunden. Diese Lösung ermöglicht nach Benutzung des Geräts das Ansatzstück und das Werkzeug zum Zwecke der Reinigung zu demontieren.
Das lösbare Ansatzstück 8, das mit dem Rohr 2 mechanisch verbunden ist und Mittel zur Bewegungsübertragung aufweist, ermöglicht eine Ummantelung von Metallteilen, so dass eine Oberfläche ohne Zonen, die Lebensmittel zurückhalten können, vorhanden ist.
In 7 dreht sich die Achse 12 des Werkzeugs in einem zylindrischen Lager 16. Ein Ende der Achse 12 trägt das Werkzeug 13, das im dargestellten Beispiel ein Messer mit drei Klingen ist. Das zweite Ende 12a der Achse 12 ist im Inneren des Antriebskäfigs 11 mittels einer Antriebsnabe 17 angebracht. Ausgehend vom Werkzeug 13 ist eine Dichtigkeit durch die Balgdichtung 14, zum Beispiel aus Neopren, gewährleistet, deren eine Seite auf einer Fläche des Teils 15 mit niedrigem Reibungskoeffizienten anliegt, das zum Beispiel aus Graphit ist.
Beim Betrieb des Geräts führt die Rotation der Achse 12 im Lager 16 zu einer Temperaturerhöhung, die nicht abgeleitet werden kann, wenn das Lager 16 in Kunststoff gehüllt und damit von der Glocke 9 isoliert ist, so dass ein Risiko der Schädigung des Geräts besteht.
Gemäß der Erfindung ist zwischen das Lager 16 und die Glocke 9 ein Wärme leitender Ring 39 eingesetzt, zum Beispiel aus nichtrostendem Stahl, allgemein in Kegelstumpfform, dessen Außenfläche 40 mit dem oberen Teil 49 der Glocke 9 in Kontakt steht und dessen innere Öffnung 41 das Lager 16 über den größten Teil seiner Länge umschließt.
Dieser Ring 39 erzeugt eine Wärmebrücke zwischen dem Lager 16 und der Glocke 9, was die Ableitung von Wärme vom Gerät nach außen ermöglicht.

Claims

Stabmixer, aufweisend ein Gehäuse (3), wobei das Gehäuse (3) einen Elektromotor einschließt, der ein erstes Ende einer Welle (5) rotierend antreibt, die in einem festen Rohr (2) eingeschlossen ist, das am Gehäuse (3) an einem ersten Ende befestigt ist, ein Werkzeug (13), das mit dem zweiten Ende der Welle (5) durch einen Zapfen (12) rotierend verbunden ist, ein lösbares Ansatzstück (1), das an einem zweiten Ende des Rohrs (2) angebracht ist, wobei der Zapfen (12) das Ansatzstück (1) durchquert und mit der Welle (5) lösbar verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug (13) und der Zapfen (12) lösbar im Ansatzstück (1) angebracht sind.
Mixer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Motorwelle (5) eine Verlängerung (6) einschließt, die einen mit der Verlängerung (6) verbundenen Antriebskäfig (11) antreibt, der mit einer mit dem Zapfen (12) des Werkzeugs (13) verbundenen Antriebsnabe (17) zusammenwirkt.
Mixer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Käfig (11) interne Vorsprünge (11a) umfasst, die in die Antriebsnabe (17) einrasten und sich auf die Nockenoberflächen (17b) erstrecken, um den Zapfen (12) und das Werkzeug in Richtung Verlängerung (6) anzuziehen.
Mixer nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verlängerung (6) über ein Lager (30) rotierend angebracht ist und von einer Lippendichtung (18) abgedichtet wird.
Mixer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Ausgang des Ansatzstücks (1) und mit dem Zapfen (12) des Werkzeugs verbunden eine rotierende Balgdichtung (14) angebracht ist, die zusammengedrückt wird, um gegen einen auf dem Ansatzstück befestigten Ring (15) mit einem geringen Reibungswert zu wirken, gefolgt von einer Dekompressionskammer (19) mit einem entsprechenden Volumen.
Mixer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen einem Führungslager (16) des Zapfens (12) und der Glocke (9) ein Wärmeleitring (39) angebracht ist.
Stabmixer aufweisend ein Gehäuse (3), wobei das Gehäuse (3) einen Elektromotor einschließt, der ein erstes Ende einer Welle (5) rotierend antreibt, die in einem festen Rohr (2) eingeschlossen ist, das am Gehäuse (3) an einem ersten Ende befestigt ist, ein Werkzeug, das mit dem zweiten Ende der Welle (5) durch einen Zapfen (12) rotierend und lösbar verbunden ist, ein Ansatzstück (1), das an einem zweiten Ende des Rohrs (2) lösbar angebracht ist, wobei das Ansatzstück (1) und das Werkzeug demontierbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug vom Ansatzstück (1) demontiert werden kann.
Mixer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Welle (5) einen Antriebskäfig (10) rotierend antreibt, auf dem das Werkzeug angebracht ist, wobei der Antriebskäfig (10) im Glockenansatz (9) über einen Flansch (29) mit einem Spiel gefangen ist, das ihm zwei Freiheitsgrade axial bzw. transversal gewährt.
Mixer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (3) an seinem oberen Ende Lufteingangs- (34) und Luftausgangsöffnungen (38) hat, wobei der untere Teil des Gehäuses (3) dicht ist.
Stabmixer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der untere Teil des Rohrs (2) ein Anschlussstück (7) aufweist, das von einer Rille (22) überragt wird, in welche die Zähne (21) des Verbindungsstücks (8) des Ansatzstücks (1) einrasten, wobei zwischen den Teilen (7) und (8) eine statische Dichtung eingefügt ist.