JP3420363B2

JP3420363B2 - 多孔性フィルムおよびその製造方法

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Publication number: JP3420363B2
Application number: JP31015794A
Authority: JP
Inventors: 新吾金子; 芳男村上; 義成山下
Original assignee: Tokuyama Corp
Current assignee: Tokuyama Corp
Priority date: 1993-12-24
Filing date: 1994-12-14
Publication date: 2003-06-23
Anticipated expiration: 2018-06-23
Also published as: JPH07228719A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、極めて柔軟で透湿性お
よび伸縮性に優れた多孔性フィルムおよびその製造方法
に関する。詳しくは、特定のエチレン−α−オレフィン
共重合体、特定の熱可塑性エラストマー及び無機充填材
を含有する組成物よりなり、柔軟で透湿性および伸縮性
に優れた多孔性フィルムおよびその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】多孔性フィルムの用途の一つに紙おむつ
のバックシートを挙げることができる。このような用途
に使用される多孔性フィルムには次のような性質が求め
られる。まず、紙おむつ着用時の蒸れを防止するために
良好な透湿性を有していなければならない。次に、肌触
り感が良く、また運動の妨げにならないように柔軟であ
ることが必要である。さらに、多孔性フィルムは、体の
動きに応じて様々に伸長されるが、このとき、伸長後の
残留歪みが大きいときは、伸長後に元の大きさに戻らな
い。このため、フィット感がなくなり、さらには、体か
らずり落ちるという問題が生じる。したがって、多孔性
フィルムには、伸長後の残留歪みが小さい、即ち、伸縮
性が良好であることが求められている。

【０００３】ところで、ポリオレフィン系多孔性フィル
ムの柔軟化に関しては従来より種々試みられている。大
別すれば〔Ａ〕ポリオレフィン樹脂にゴム状成分、ワッ
クス乃至液状物を添加する方法、〔Ｂ〕マトリックス樹
脂自身に低弾性率樹脂を採用する方法の２種に分類され
る。

【０００４】〔Ａ〕の代表例として次のものが挙げられ
る。（１）特公昭６２−１５０９０号公報には、線状低
密度ポリエチレンに充填剤とワックス状もしくは液状の
炭化水素重合体を添加した組成物由来の柔軟性を有する
透湿性フィルムを得る方法が開示されている。しかし、
本発明の目的とする柔軟性と伸縮性を共に満足する透湿
性フィルムを得るまでには至っていない。

【０００５】（２）特開昭６３−２９５６４９号公報で
は、線状低密度ポリエチレンにエチレン−プロピレン−
ジエン共重合体のようなオレフィン系ターポリマーを添
加する方法が提案され、強度が大で延伸ムラの少ないフ
ィルムが開示されている。この方法では、オレフィン系
ターポリマーの添加により柔軟性を有し且つ透湿性を有
するフィルムが得られるが、伸縮性にすぐれたフィルム
とは言いがたい。伸縮性の向上を目的としてオレフィン
系ターポリマーの添加量を増加させると、透湿度の低い
フィルムしか得られなくなる。

【０００６】〔Ｂ〕の方法に関するものとしては次のも
のが挙げられる。（１）特公平４−５８８２４号公報で
は、母材ポリマーとして低弾性率で疎水性表面を有する
配向可能な熱可塑性ポリマーが採用されている。かかる
母材ポリマーの例示としてエチレン／プロピレン／１，
４−ヘキサジエン三元共重合体が示されている。しか
し、この方法では常温延伸が行われているように母材ポ
リマーの融点が低い。したがって、得られたフィルムは
熱収縮が大きく、少しの熱で透湿性が変化し、実用に供
し得ないフィルムである。

【０００７】（２）特公平４−８２０１０号公報では、
密度０．８６〜０．９１ｇ／ｃｍ²沸騰ｎ−ヘキサン不
溶分が１０重量％以上でＤＳＣピーク温度が１００℃以
上のエチレン−α−オレフィン共重合体を使用すること
が示されているが、これらの性状を有する樹脂を使った
通気性フィルムは低分子量成分が存在するためか、柔軟
性はあるものの伸縮性まで付与されたフィルムとはいい
がたいものである。

【０００８】（３）特開平５−５０５２２号公報では、
エチレン−プロピレン−ジエン共重合体／エチレン−酢
酸ビニル共重合体の採用が示されているが、実施例に開
示されたフィルムでは柔軟性と伸縮性は備えているもの
の、透湿性の点で十分満足できるものとは言えない。ま
た、他に臭気やブロッキングが発生し易い等の問題が残
っている。

【０００９】（４）特公平５−１８８５６号公報では、
ポリオレフィンエラストマー又は該ポリオレフィンエラ
ストマーとポリオレフィンとの樹脂組成物に無機充填材
を配合した組成物を延伸することにより柔軟伸縮性を有
する多孔性シートが提案されている。ここではポリオレ
フィンエラストマーとして、エチレン−プロピレン共重
合体、エチレン−ブテン共重合体等軟質樹脂を主成分と
した樹脂組成物が使用されている。しかしながら、これ
ら軟質樹脂をマトリックスとした多孔性シートは、十分
な伸縮性が得られない等の問題を有するものであった。

【００１０】（５）特開平１−２０４９３６号公報に
は、密度が０．９１０未満の線状超低密度ポリエチレ
ン、ブタジエンゴムおよび充填材を含有する透湿性フィ
ルムが開示されている。しかし、ここで得られた透湿性
フィルムは、その実施例に記載されているように降伏点
を有するものである。降伏点を有する透湿性フィルム
は、降伏点よりも大きい張力で引き延ばしたとき、張力
を緩和しても元に戻らない、即ち、伸長後の残留歪が大
きいという問題を有している。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した従
来技術の問題に鑑み、柔軟性を有し、透湿性にも優れて
おり、さらに伸縮性が良好である多孔性フィルムを得る
ことを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、例えば、
紙おむつのバックシートや衣料素材等に使用される通気
性防漏シートとして、透湿性が大きく柔軟性のみならず
伸縮性にもすぐれた多孔性フィルムが必要なこと、ま
た、このような性状をすべて満足する多孔性フィルムが
まだ存在しないことに鑑み、多孔性フィルムを構成する
素材に着目して鋭意研究を行った。その結果、特定のエ
チレン−α−オレフィン共重合体、特定の熱可塑性エラ
ストマー及び無機充填材を含有する組成物を用いたとき
に、上記目的を達成できることを見い出し、本発明を完
成するに到った。

【００１３】即ち、本発明は、（ａ）密度が０．８６〜０．９０ｇ／ｃｍ³ 、Ｍｗ／Ｍ
ｎで示される分子量分布が３以下、且つ融点が６０〜１
００℃であるエチレン−α−オレフィン共重合体６５〜
９０重量％（ｂ）スチレン系エラストマー、ポリエステル系エラス
トマー、ポリウレタン系エラストマーよりなる群から選
ばれた少なくとも一種の熱可塑性エラストマー３５〜１
０重量％および（ｃ）上記（ａ）および（ｂ）の合計量１００重量部に
対して５０〜３００重量部の無機充填材を含む樹脂組成
物よりなり、延伸により配向しており、一方の面から他
方の面に貫通する孔を多数有しており、且つ透湿度が２
０００ｇ／ｍ²・２４時間以上である多孔性フィルムで
ある。

【００１４】本発明における（ａ）のエチレン−α−オ
レフィン共重合体は、ＡＳＴＭＤ−１５０５による密度
が０．８６〜０．９０ｇ／ｃｍ³、ゲルパーミェーショ
ンクロマトグラフ法分子量測定による重量平均分子量
（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）の比で示される分子量
分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が３以下で、かつ示差走査型熱量計
（ＤＳＣ）による融点が６０〜１００℃である。密度が
０．８６ｇ／ｃｍ³未満ではフィルムの耐熱性や強度に
劣り、延伸が困難である。一方、０．９０ｇ／ｃｍ³を
越えると、後述する熱可塑性エラストマーを添加しても
十分な柔軟性と伸縮性が得られなくなり好ましくない。
また、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が３を越えるエチレン
−α−オレフィン共重合体は、例え密度が上記の数値範
囲であったとしても、十分な透湿性が得られず、低分子
量成分の影響でベトツキ感があり、伸縮性に劣る等の問
題が発生し、好ましくない。更にＤＳＣによる融点が６
０℃未満であると延伸によって多孔化する場合、実質的
に常温付近の延伸となり、熱収縮性が大きく好ましくな
い。また１００℃を越える場合は柔軟性に劣るために好
ましくない。

【００１５】本発明において、より柔軟性および伸縮性
に優れた多孔性フィルムとする場合には、（ａ）のエチ
レン−α−オレフィン共重合体の密度は０．８７〜０．
８９ｇ／ｃｍ³であることが好ましい。分子量分布は
１．５〜３、さらには１．５〜２．５の範囲であること
が好ましい。また、融点は６５〜９０℃、さらには７０
〜８５℃の範囲であることが好ましい。

【００１６】本発明で使用される（ａ）のエチレン−α
−オレフィン共重合体の１９０℃、荷重２１６０ｇにお
けるメルトフローインデックスは、得られる多孔性フィ
ルムの引裂強度および延伸性を勘案すると０．５〜２０
ｇ／１０分の範囲が好ましく、１〜１０ｇ／１０分であ
ることがより好ましい。

【００１７】本発明で用いられる（ａ）のエチレン−α
−オレフィン共重合体のα−オレフィンとしては、上記
した密度、分子量分布、融点とするためには炭素数４〜
１０のα−オレフィンが好ましい。炭素数４〜１０のα
−オレフィンとしては、例えば、ブテン−１、４−メチ
ルペンテン−１等を例示することができる。また、該α
−オレフィンの含有量は、本発明の多孔性フィルムを柔
軟性および伸縮性の良好なものにするためには２〜４０
モル％、さらには５〜２０モル％であることが好まし
い。また、Ｘ線回折による結晶化度は多孔化を良好に行
うためには５〜２５％の範囲であることが好ましい。

【００１８】次に、本発明では、（ｂ）の特定の熱可塑
性エラストマーを上述した（ａ）のエチレン−α−オレ
フィン共重合体に配合することが、伸縮性に優れた多孔
性フィルムとするために必要である。使用し得る熱可塑
性エラストマーは、スチレン系エラストマー、ポリエス
テル系エラストマー、ポリウレタン系エラストマーより
選ばれる。

【００１９】スチレン系エラストマーは、ポリスチレン
ブロックをハードセグメントとし、ポリブタジエン、ポ
リイソプレン、ポリエチレン−ポリブテン、ポリエチレ
ン−ポリプロピレン等の各ブロックをソフトセグメント
とするものである。具体的には、スチレン−ブタジエン
ブロック共重合体、スチレン−イソプレンブロック共重
合体、スチレン−エチレン−ブテンブロック共重合体、
スチレン−エチレン−プロピレンブロック共重合体等を
挙げることができる。

【００２０】これらの内、スチレン−エチレン−ブテン
ブロック共重合体、およびスチレン−エチレン−プロピ
レンブロック共重合体は、それぞれスチレン−ブタジエ
ンブロック共重合体、およびスチレン−イソプレンブロ
ック共重合体中に残存するブタジエンユニットまたはイ
ソプレンユニットに由来する不飽和結合に水素を付加反
応させたものである。本発明においては、耐候性、耐熱
性等を向上させるために、これらの水素付加されたスチ
レン系エラストマーを好適に使用できる。水素付加の程
度は、共重合体中に残存する不飽和結合の量が少ないほ
ど好ましく、通常は、共重合体中に残存する不飽和結合
の数の９９％以上が水素添加されていることが好まし
い。

【００２１】また、スチレン系エラストマーは、ソフト
セグメントの含有割合が多いほうが、得られる多孔性フ
ィルムが柔軟性となるために好ましく、通常は、スチレ
ン含有量が１０〜２０重量％の範囲であることが好まし
い。

【００２２】さらに、スチレン系エラストマーは、流動
性のよいものが成形性が良好であるために好ましく、例
えば、１９０℃（荷重２１６０ｇ）でのメルトフローイ
ンデックスが０．１〜２０ｇ／１０分の範囲のものが好
適である。

【００２３】ポリエステル系エラストマーは、ハードセ
グメントに結晶性ポリエステル、ソフトセグメントにポ
リエーテルまたは脂肪族ポリエステルを有するブロック
共重合体を挙げることができる。これらもソフトセグメ
ント成分の多い柔軟性を有するものから選ぶことが好ま
しい。

【００２４】更にポリウレタン系エラストマーは、ポリ
エーテルまたはポリエステルからなるソフトセグメン
ト、および、グリコールとジイソシアネートから成るハ
ードセグメントより構成される熱可塑性エラストマーで
ある。

【００２５】次に、本発明に用いる（ｃ）無機充填材と
しては、一般に樹脂またはゴム類に使用されている公知
のものを何等制限なく使用することができる。一般には
平均粒径が０．１〜５０μｍ、好ましくは０．５〜１０
μｍのものが好ましく使用できる。本発明において好適
に使用しうる無機充填材を具体的に例示すると、例え
ば、Ａｌ、Ｓｉ、Ｐｂ、Ｚｎ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｐ
ｄ、Ｃｏ、Ｍｎ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ、Ｔｉ、Ｚｒなどの金
属；アルミナ、シリカ、三酸化アンチモン、酸化亜鉛、
酸化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化鉄、酸化銅、
酸化銀、酸化チタンなどの金属酸化物；水酸化マグネシ
ウム、水酸化カルシウム、水酸化アルミニウムなどの金
属水酸化物；炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸
バリウム、炭酸ナトリウムなどの金属炭酸塩；硫酸ナト
リウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、硫酸アルミニ
ウム、硫酸鉄などの金属硫酸塩；炭化ケイ素などの金属
炭化物；窒化ケイ素、窒化硼素などの金属窒化物；硫化
亜鉛、硫化水銀、硫化銅、硫化銀、硫化鉄、硫化セレン
などの金属硫化物などである。

【００２６】上記した各成分の配合割合は、（ａ）エチ
レン−α−オレフィン共重合体が６５〜９０重量％、
（ｂ）熱可塑性エラストマーが３５〜１０重量％でなけ
ればならず、（ａ）が７０〜８５重量％、（ｂ）が３０
〜１５重量％であることが好ましい。但し、この場合、
（ａ）と（ｂ）の合計量は１００重量％である。（ａ）
が９０重量％を越え、（ｂ）が１０重量％未満である
と、単独のエチレン−α−オレフィン共重合体の柔軟
性、伸縮挙動と大差なく、混合効果がない。一方、
（ａ）が６５重量％未満であり、（ｂ）が３５重量％を
越えると、延伸成形が困難となり延伸時に破断や延伸後
の寸法収縮性が大きくなるため好ましくない。

【００２７】また、（ｃ）無機充填材の配合割合は、極
めて柔軟で伸縮性があり透湿度が大きく、かつ引裂強度
の優れた多孔性フィルムとするためには、（ａ）エチレ
ン−α−オレフィン共重合体と（ｂ）熱可塑性エラスト
マーとの合計量１００重量部に対して５０〜３００重量
部の範囲であることが必要であり、８０〜２５０重量部
の範囲であることが好ましい。５０重量部より少ない場
合、延伸倍率を大きくしても孔が少なく、透湿性のある
フィルムとすることができない。逆に３００重量部を越
えると、溶融混練成形が困難となり、延伸成形ができな
くなる等、目的とする多孔性フィルムが得られなくな
る。

【００２８】また、（ｃ）無機充填材の他に顔料、安定
剤、界面活性剤、可塑剤、その他の添加剤を少量加える
ことは必要に応じて行うことができる。

【００２９】本発明の多孔性フィルムは延伸により配向
している。この延伸により、（ａ）と（ｂ）よりなる樹
脂成分と（ｃ）の無機充填材の界面において剥離が生
じ、多数の孔が形成される。配向は一軸方向であっても
二軸方向であってもよい。配向の程度は、後述する延伸
の程度によって左右され、通常は、一軸方向に１．１〜
３．０倍、二軸延伸の場合は縦横方向にそれぞれ１．１
〜３．０倍の範囲であることが、無機充填材の界面剥離
により形成される孔を適度の大きさにして十分な透湿性
を付与できるために好ましい。

【００３０】この孔は、本発明の多孔性フィルムの一方
の表面から他方の表面に貫通している。したがって、本
発明の多孔性フィルムは透湿性を有する。透湿性の程度
を示す透湿度は、良好な透湿性を発揮させるためには２
０００ｇ／ｍ²・２４時間以上でなければならない。透
湿度が２０００ｇ／ｍ²・２４時間未満のフィルムは透
湿性が不足し、これを、例えば、おむつのバックシート
として使用したときは、汗や尿による蒸れを解消するこ
とができない。本発明の多孔性フィルムの透湿度は、よ
り十分な透湿性を発揮させるためには２５００〜６００
０ｇ／ｍ²・２４時間であることが好ましく、さらに
は、３０００〜５０００ｇ／ｍ²・２４時間であること
がより好ましい。

【００３１】本発明の多孔性フィルムは、上記のように
樹脂成分と無機充填材との界面剥離による孔を多数有し
ている。その多孔度は十分な透湿性を発揮させるために
は一般に５〜４０％となっていることが好ましく、さら
に、１０〜３０％となっていることがより好ましい。

【００３２】本発明の多孔性フィルムは、上記のように
良好な透湿性を有するものであるが、水は透過させな
い。したがって、本発明の多孔性フィルムをおむつのバ
ックシートとして使用した場合は、透湿性によりおむつ
内部が蒸れることはなく、且つ、耐水性により尿が漏れ
ることはない。本発明の多孔性フィルムの耐水性は、通
常、５０００ｍｍＨ₂Ｏ以上であり、さらに１００００
ｍｍＨ₂Ｏ以上とすることもできる。

【００３３】また、本発明の多孔性フィルムは柔軟性に
優れている。柔軟性は５０％伸長強度で表すことができ
る。即ち、５０％伸長強度が大きくなりすぎると、多孔
性フィルムを伸ばした時に抵抗感が強くなり、柔軟性に
乏しくなる。本発明の多孔性フィルムは５０％伸長強度
が、通常、１００〜５００ｇ／２５ｍｍであり、さらに
１２０〜４５０ｇ／２５ｍｍであることが好ましい。

【００３４】さらに、本発明の多孔性フィルムは降伏点
を有さない。したがって、降伏点を有する樹脂のように
降伏点を越える張力で伸長した場合に張力を緩和した後
も元の大きさにまで戻らない、即ち、残留歪が大きいと
いう問題を、本発明の多孔性フィルムは有さない。本発
明の多孔性フィルムの５０％伸長後の残留歪は、一般に
１０％以下であり、９．５％以下とすることもできる。

【００３５】さらにまた、本発明の多孔性フィルムは多
孔性であるにも拘わらず引裂強度が大きく、下記式Ｔｒ≧１５＋ｔ（但し、Ｔｒは引張強度（ｇ）であり、ｔは多孔性フィ
ルムの厚み（μｍ）である。）を満足する。

【００３６】本発明の多孔性フィルムの厚みは、前述の
おむつのバックシートとして使用する場合には、柔軟性
や肌触り感から、通常、１０〜１００μｍであることが
好ましく、さらに２０〜５０μｍであることがより好ま
しい。

【００３７】本発明の多孔性フィルムは、どのような方
法で製造されてもよいが、通常は、次の方法で好適に製
造できる。

【００３８】（ａ）密度が０．８６〜０．９０ｇ／ｃｍ
³ 、Ｍｗ／Ｍｎで示される分子量分布が３以下、且つ融
点が６０〜１００℃であるエチレン−α−オレフィン共
重合体６５〜９０重量％（ｂ）スチレン系エラストマー、ポリエステル系エラス
トマー、ポリウレタン系エラストマーよりなる群から選
ばれた少なくとも一種の熱可塑性エラストマー３５〜１
０重量％および（ｃ）上記（ａ）および（ｂ）の合計量１００重量部に
対して５０〜３００重量部の無機充填材を含む樹脂組成
物をシート状に成形し、次いで、（ａ）の軟化点以下の
温度で少なくとも一軸方向に延伸する方法である。

【００３９】本発明における（ａ）と（ｂ）の樹脂成分
と（ｃ）の無機充填材との混合は、通常の手段が採用さ
れ、一般にブレンダーなどによる混合の後、押出機やバ
ンバリーミキサーなどの溶融混練機により混合した後、
必要に応じてペレット化し、フィルム成形に供する。

【００４０】フィルム成形する方法は特に制限されない
が、一般にインフレーション成形法やＴ−ダイを用いる
押出成形法が好ましい。次に延伸は一般にロール延伸法
による一軸延伸、または一軸延伸後テンター延伸機、エ
ヤーインフレーション延伸機、マンドレル延伸機などに
より横方向に遂次二軸延伸するか、あるいは同時に縦お
よび横方向に二軸延伸する方法により多孔性フィルムと
することができるが、二軸延伸法を採用するのが好まし
い。

【００４１】延伸温度は（ａ）のエチレン−α−オレフ
ィン共重合体の融点以下、とりわけ融点より１０℃低い
温度で延伸するのが好ましい。延伸倍率は少なくとも一
軸方向、好ましくは縦方向に１．１〜３．０倍、また、
二軸延伸の場合は縦横方向にそれぞれ１．１〜３．０倍
とすることが、強伸度バランスと同時に優れた透湿性を
発現させるために好ましい。さらに延伸工程に次いで熱
処理工程やコロナ放電処理等の表面処理も行なうことが
できる。

【００４２】

【発明の効果】本発明により得られた多孔性フィルム
は、極めて柔軟で伸縮性に富み、さらに、透湿度が２５
００ｇ／ｍ²・２４ｈｒ以上であり、透湿性にも優れ
る。

【００４３】このような性質は、例えば、使い捨ておむ
つのバックシートに使用した場合、身体へのフィット感
がすぐれ、かつムレのない防漏シートとして優れた特性
となる。また、このような特性を有する多孔性フィルム
は、生理用ナプキンを含む衛生品用途、雨カッパ、手
袋、簡易ジャンバー等の衣料用途、手術着やガウン、シ
ーツ等の医療品用途、建築材料、包装材料等広範な用途
に適用できる。

【００４４】

【実施例】以下、実施例および比較例を示すが、本発明
はこれらの実施例に制限されるものではない。尚、実施
例および比較例に掲載した物性測定値は以下に示す方法
によって行ったものである。

【００４５】１）多孔度；フィルムの密度より次式に基
づいて算出した。

【００４６】

【数１】

【００４７】２）５０％伸長時強度；引張り試験機（テ
ンシロン東洋ボールドウィン製）にて２００ｍｍ／ｍｉ
ｎの速度にて測定。

【００４８】３）５０％伸長後の残留歪；同上試験条件
にて、標点間を５０％伸長させ、１０分間保持後試験片
をとりはずし、１０分後の回復長さを測定することによ
り求めた。

【００４９】４）透湿度；４０℃、相対温度９０％でＪ
ＩＳＺ０２０８に準拠して測定。

【００５０】５）引裂強度；ＪＩＳＬ１０８５Ａ−１
法に準拠して測定。

【００５１】６）耐水圧；ＪＩＳＬ１０９２Ｂ法に準
拠して測定。

【００５２】７）メルトフローレイト；ＪＩＳＫ６７
６０に準拠して測定。

【００５３】８）分子量及び分子量分布；ＧＰＣ測定に
より算出した。（センシュー科学ＳＳＣ−７１００）。

【００５４】９）融点；示差走査熱量測定器にて試料を
１７０℃に昇温し１５分間保持後０℃まで２．５℃／分
で冷却し、次いで１０℃／分で１７０℃まで昇温し、こ
の間に現れた最大ピークの頂点位置より求めた。

【００５５】また、以下の実施例および比較例において
用いた成分を表１および表２に示した。

【００５６】

【表１】

【００５７】

【表２】

【００５８】実施例１〜６、比較例１〜６表１及び表２に示す樹脂及びエラストマーを表３に示す
組成割合でスーパーミキサーで混合し、次いで二軸押出
機でペレットとした。このペレットをスクリュー径５０
ｍｍφ、ダイ径１５０ｍｍφのインフレーション押出機
を用い、下記の条件で厚さ３５μｍ、折径４５０ｍｍの
未延伸フィルムを成形した。

【００５９】（押出条件）・シリンダー温度・・・１３０℃(Ｃ₁)、１４０℃
(Ｃ₂)、１４０℃(Ｃ₃) ・アダプター温度・・・１４５℃ ・ダイ温度・・・・・・１５０℃ ・スクリュー回転数・・３０ｒｐｍ・引取速度・・・・・・１０ｍ／ｍｉｎ次いで、これらのフィルムをロール延伸機にて４５℃で
１．８倍に一軸延伸した。更に、この一軸延伸シートを
次の構造から成る二軸延伸機で二軸延伸した。すなわ
ち、二軸延伸装置として繰入れロールによって予熱部及
び拡巾延伸部が１体となったマンドレルが懸垂され該マ
ンドレルがエヤリングにより外部加熱され、更に延伸さ
れたシートを引取る引取ロールより成るものである。こ
の二軸延伸装置により一軸延伸後の折径４００ｍｍのシ
ートを横方向に５０℃〜５５℃の間で１．７倍に延伸
し、冷却して巻き取った。得られたシートは厚さ２５μ
ｍであり、シートの実質延伸倍率は１．６×１．３倍で
あった。

【００６０】得られた多孔性フィルムの性状は、熱可塑
性エラストマーを所定の割合で添加されたフィルムは低
い応力で伸長し、降伏点を有さず、残留歪も小さく、伸
縮性を有するものでかつ引裂強度に優れ透湿度の大きい
防水性を有するフィルムであった。一方、熱可塑性エラ
ストマーの添加のないものは実施例に比べ、残留歪の点
で劣り、反対に添加量が多くなると延伸破断が生じた。
更に低密度で分子量分布の広いエチレン−α−オレフィ
ン共重合体を主成分とするもの及び液状ポリブタジエン
を添加したものはいずれも歪が大きく、透湿度の低いフ
ィルムであった。更にまた、低密度で分子量分布の狭い
非晶性のエチレン−プロピレン共重合体は一軸延伸時破
断した。結果を表３に示した。

【００６１】

【表３】

【００６２】実施例７〜１１、比較例７〜８表３に示す組成割合で、実施例１と同じ方法でペレット
を作り、これら原料組成ペレットにて実施例１と同様に
してインフレーション押出機にて未延伸フィルムを作成
した。次いで延伸倍率、無機充填剤の充填量、種類及び
厚さの異なるフィルムを同じ二軸延伸装置にて作成し
た。無機充填材の充填量は５０重量部未満で多孔度が低
く透湿度の低いものであり、逆に３００重量部を越える
と延伸破断が生じ、フィルム成形時に破断した。結果を
表３に示した。

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C08J 9/00 C08L 23/04

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】（ａ）密度が０．８６〜０．９０ｇ／ｃｍ
³ 、Ｍｗ／Ｍｎで示される分子量分布が３以下、且つ融
点が６０〜１００℃であるエチレン−α−オレフィン共
重合体６５〜９０重量％（ｂ）スチレン系エラストマー、ポリエステル系エラス
トマー、ポリウレタン系エラストマーよりなる群から選
ばれた少なくとも一種の熱可塑性エラストマー３５〜１
０重量％および（ｃ）上記（ａ）および（ｂ）の合計量１００重量部に
対して５０〜３００重量部の無機充填材を含む樹脂組成
物よりなり、延伸により配向しており、一方の面から他
方の面に貫通する孔を多数有しており、且つ透湿度が２
０００ｇ／ｍ²・２４時間以上である多孔性フィルム。
【請求項２】（ａ）密度が０．８６〜０．９０ｇ／ｃｍ
³ 、Ｍｗ／Ｍｎで示される分子量分布が３以下、且つ融
点が６０〜１００℃であるエチレン−α−オレフィン共
重合体６５〜９０重量％（ｂ）スチレン系エラストマー、ポリエステル系エラス
トマー、ポリウレタン系エラストマーよりなる群から選
ばれた少なくとも一種の熱可塑性エラストマー３５〜１
０重量％および（ｃ）上記（ａ）および（ｂ）の合計量１００重量部に
対して５０〜３００重量部の無機充填材を含む樹脂組成
物をシート状に成形し、次いで、（ａ）の軟化点以下の
温度で少なくとも一軸方向に延伸することを特徴とする
請求項１記載の多孔性フィルムの製造方法。