JP3420008B2

JP3420008B2 - 複合仮撚糸およびその製造方法

Info

Publication number: JP3420008B2
Application number: JP34797996A
Authority: JP
Inventors: 久晴古結; 訓也堂道; 幹雄山下; 正幸谷
Original assignee: 帝人ファイバー株式会社; 帝人加工糸株式会社
Priority date: 1996-12-26
Filing date: 1996-12-26
Publication date: 2003-06-23
Anticipated expiration: 2016-12-26
Also published as: JPH10195725A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、巻付糸が芯糸に対
し１重に巻付いた部分と３重に巻付いた部分とを交互に
形成した複合仮撚糸およびその製造方法に関し、更に詳
しくは、特殊な熱収縮挙動を呈する複合仮撚糸およびそ
の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】巻付糸が芯糸に対し１重に巻付いた部分
と３重に巻いた部分とを交互に形成した複合仮撚糸は、
特公昭５０―３５１４７号公報、特公昭５９―２９６８
９号公報等で、多数提案されている。

【０００３】このような加工糸は、３重巻付によるスラ
ブ外観と、ｃｍ単位の長さのＳ方向又はＺ方向の同方向
巻付撚による夏向清涼感風合を呈することに特長がある
が、その反面、強固な巻付のため染色仕上工程で収縮し
難く、またスラブヤーンであるため粗い組織でしか織れ
ず、結果的には麻ライクなガーゼ組織の織物が主流とな
っている。

【０００４】そこで、前記の強固な巻付による不利益を
克服するため、芯糸と巻付糸との間に沸水収縮差を付与
することによって、熱収縮処理で巻付構造を緩めて嵩高
性を高めることが特開平２―２４２９３７号公報で提案
されている。

【０００５】この仮撚複合糸は、従来この種の複合糸が
染色仕上工程で収縮し難いため織編物の多様化が困難で
あるという問題を解決しようとするものであり、嵩高性
に富む、秋冬向の暖かみのある布帛を提供するものでな
る。

【０００６】ところが、市場で依然として強く希求され
ているのは、夏向の風合を保持しつつ、更に織編物を多
様化させて夏向の外観、風合を付加して新規な夏物布帛
を与える複合仮撚糸であるが、これまでその対応手段は
全く提案されていないのが実情である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、巻付糸が芯
糸に対し１重に巻付いた部分と３重に巻付いた部分とを
交互に形成した複合仮撚糸の夏向の撚糸清涼感風合を保
持しつつ、更に、その熱収縮特性の改善によって新規な
夏向の外観風合効果を表現し得る複合仮撚糸およびその
製造方法を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するために、従来の複合仮撚糸の特徴であった夏向
の清涼感を保持した上で、更に、古くから夏向の木綿織
物で使われてきたパフ、サッカー調の外観・風合を付加
して表現出来る複合仮撚糸を創出し、品位の高い夏向衣
服を提供しようとする着想に基づいている。

【０００９】その為、本発明は、基本的に従来の複合仮
撚糸の特徴であった１重・３重巻付、ｃｍ単位のＳ・Ｚ
同方向巻付撚および強固な巻付は具備した上で、芯糸も
巻付糸も含めて糸条全体に高い熱収縮性を付与すること
により、布帛生機を収縮リラックスする際に芯糸と巻付
糸の間で強固な巻付が緩むのを防止し、その際、１重巻
付部の熱収縮率を３重巻付部の熱収縮率より高くして、
その熱収縮差で糸条に部分的に引きつれを生ぜしめパ
フ、サッカー調の外観・風合効果を布帛に付加しようと
する発明思想に基づいている。

【００１０】このような発明思想を具体化した、本発明
の課題の解決手段は、以下の通りである。

【００１１】（１）少くとも２重のマルチフィラメン
ト糸を同時に仮撚加工して得られ、一方のマルチフィラ
メント糸を芯糸とし、他方のマルチフィラメント糸を巻
付糸として巻付糸が芯糸に対し１重に巻付いた部分と３
重に巻付いた部分とを、その長手方向に沿って交互に形
成した複合仮撚糸において、該芯糸および巻付糸の双方
共に共重合成分が５〜１８モル％共重合された共重合ポ
リエステルから構成され、且つ複合仮撚糸全体の熱収縮
率（９８℃での熱水収縮＋１８０℃での乾熱収縮の合計
値）が１５〜３０％の範囲にあり、しかも１重巻付部の
熱収縮率が３重巻付部の熱収縮率より７〜１５％大きい
ことを特徴とする複合仮撚糸、および、（２）（１）の複合仮撚糸を製造する方法であって、
芯糸となるマルチフィラメント糸に対して、巻付糸とな
るマルチフィラメント糸を過剰供給しつつ同時に仮撚加
工し、芯糸に対して巻付糸が１重に巻付いた部分と３重
に巻付いた部分とを交互に形成させる複合仮撚加工にお
いて、該芯糸および巻付糸となるマルチフィラメント糸
として、共重合成分が５〜１８モル％の範囲で共重合さ
れ、沸水収縮率が３０〜１００％の範囲にある共重合ポ
リエステルマルチフィラメント糸を用い、且つ、仮撚加
工温度を１１０〜１８０℃の範囲に維持しながら複合仮
撚加工することを特徴とする複合仮撚糸の製造方法。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、更に詳細に本発明の複合仮
撚糸およびその製造方法について説明する。

【００１３】図１は、本発明の複合仮撚糸の構造を示す
側面模式図であり、芯糸１に対し、巻付糸２が１重に巻
付いた部分３と３重に巻付いた部分４とが、その長手方
向つまり複合仮撚糸の長手方向に沿って交互に形成され
ていて、糸条の巻付構造により夏向の撚糸清涼感風合が
表現できる。

【００１４】これに加えて、糸条（複合仮撚糸）全体の
熱収縮率（９０℃での熱水収縮と１８０℃での乾熱収縮
の合計値）が従来の複合仮撚糸では１〜２％であったの
に対して、本発明にあっては１５〜３０％と格段に高
い。そのため織編物の染色仕上工程で、常圧沸水中、高
圧１２０〜１３０℃熱水中および１６０〜１８０℃乾熱
熱風により熱処理されるとき、糸条は大巾に収縮し、そ
の収縮力によって、織編物の織物クリンプ率が増加し、
長さ方向、幅方向共に十分に収縮しながらリラックスさ
れる。

【００１５】その際、１重巻付部３の熱収縮率が３重巻
付部４のそれよりも７〜１５％も高いことから、１重巻
付部３と３重巻付部４の間にリラックス収縮率に差違を
生じ、織編物表面にパフ、サッカー調の外観・風合効果
を発現する。

【００１６】糸条全体５の熱収縮率は、生機を収縮させ
る際、同時に１重巻付部３と３重巻付部４の収縮差によ
るパフ、サッカー調効果を十分に発揮させるきっかけを
作る役割を果す。それ故、熱収縮率が１５％未満ではそ
のきっかけ作りとして不十分である。逆に、３０％を越
える糸条を得るためには、複合仮撚加工の温度を１００
℃以下にして加工せざるを得ず、その結果糸条形態の熱
セット性が不足する。また、１重巻付部３の熱収縮率
は、前述のように３重巻付部４の熱収縮率よりも７％以
上高いことが不可欠である。７％未満では、糸条全体の
熱収縮率が例え１５％以上あったとしても、商品価値の
あるパフ、サッカー調の外観・風合効果が得られない。
逆に、１５％を越える熱収縮率差を得るためには、芯糸
１に用いる共重合ポリエステルの共重合成分の共重合率
を２０モル％以上にすることが必要となり、糸条の融点
降下が大きくなり、衣服のアイロンがけ時に繊維の膠着
をお越し、風合を損ねる等の問題を生じる。

【００１７】本発明の複合仮撚糸は、芯糸、巻付糸共
に、共重合成分を５〜１８モル％共重合した共重合ポリ
エステルから構成されるフィラメント糸の捲縮糸であ
る。

【００１８】該ポリエステルを構成する主たる酸成分お
よび／またはグリコール成分を基準として共重合成分を
５〜１８モル％共重合する。

【００１９】この共重合成分としては、ジカルボン酸、
ジオールおよびビスフェノールからなる群より選ばれた
一種以上を用いる。

【００２０】これら以外の共重合成分では、ポリマーコ
ストが高くついたり、製糸性が悪かったり、目的の熱収
縮性が得られない等の問題がある。

【００２１】ここで、ジカルボン酸は、テレフタル酸以
外のジカルボン酸であって、セバシン酸、フタル酸、イ
ソフタル酸等である。ジオールはジエチレングリコー
ル、ブチレングリコール、プロピレングリコールなどで
ある。ビスフェノールはビスフェノールＡ、ビスフェノ
ールスルフォンまたはこれらのエチレンオキサイド付加
物である。

【００２２】共重合量は、ポリエステルがポリエチレン
テレフタレートの場合、テレフタル酸を基準として５〜
１８モル％の範囲とする。５モル％未満では必要な熱収
縮が得られず、１８モル％を越えると、染色仕上工程で
収縮が完了せず、商品の寸法安定性が悪くなるなどの問
題が生じる。

【００２３】上記共重合成分の中でもイソフタル酸はポ
リマーコスト、製糸性、糸加工性、製品品質上からみて
最も使い易い。またジオール成分としてのビスフェノー
ルＡまたはそのエチレンオキサイド付加物を共重合した
ポリエステル繊維を用いると、織物組織の拘束力下でも
収縮力が高いという特徴がある。

【００２４】ただ、この種の繊維は耐光堅牢度が問題と
なることがあるので、共重合割合は５モル％以下とする
ことが好ましい。またビスフェノールＡを５モル％以下
とする場合、イソフタル酸を第四成分として共重合し、
トータルの共重合量として１８モル％以下とすることに
よって収縮率を高くすることもできる。

【００２５】通常、織編物は、その染色仕上工程でし常
圧沸水（１００℃）中で収縮リラックス処理を受けた
後、高圧熱水（１２０〜１３０℃）中で追加の強リラッ
クス処理や染色処理を受け、更に、高温熱風（１６０〜
１８０℃）中でフリーセット処理や緊張セット処理を受
ける。その際、織編物は積極的に緊張されない場合で
も、循環・移動に伴う伸張力を高温下で受けることにな
り、収縮リラックスにより発現したパフ、サッカーが伸
張されて弱くなることがある。

【００２６】このような現象に対して、本発明の複合仮
撚糸は、芯糸、巻付糸共に、共重合成分が５〜１８モル
％共重合された共重合ポリエステルで構成されているの
で、染色仕上工程で受ける高温下の好ましくない伸張力
に抵抗して収縮する力があり、仕上工程中で発現したパ
フ、サッカー調の外観・風合効果は、最終仕上工程まで
保持されることが特徴的である。

【００２７】本発明でいう熱収縮率は、沸水収縮と１８
０℃乾熱収縮の合計値であり、熱収縮率ＦＳ（％）＝
（１−ｌ／ｌ₀）×１００により求める。ここで、ｌ₀
は熱処理前の試料に０．１ｇ／ｄｅの荷重をかけて測定
した試料長、ｌは試料を９８℃の熱水中で３０分間フリ
ー処理を行い、次いで２４時間フリー状態で風乾した
後、１８０℃熱風中で１５分間フリー状態で処理し、室
温下１時間放置して冷却してから、０．１ｇ／ｄｅの荷
重をかけて測定した試料長である。

【００２８】また、１重巻付部と３重巻付部の熱収縮率
（ＦＳ′、ＦＳ″）は、糸条の長さ方向に沿って、１重
巻付部、３重巻付部のそれぞれｎ＝２０カ所に水不溶性
のインクで測定の為のマークを付け、前記の糸条全体の
熱収縮率の測定と同様に処理、測定を行う。

【００２９】また、本発明の複合仮撚糸は、複合仮撚加
工時の仮撚方向とは逆の撚方向に６００〜２５００Ｔ／
ｍの範囲の実撚加撚を施すと、織編物の染色仕上工程
で、糸条が収縮するのをきっかけとして強い撚糸（解
撚）トルクが発現し、織編物が熱収縮と強いトルクとに
よって収縮し、強いシボや楊柳調の外観・風合効果を発
現する。そして、更に、１重巻付部と３重巻付部の熱収
縮率の差および仮撚方向とは逆の撚方向の実撚加撚によ
る、１重巻付部と３重巻付部との収縮発現トルクの差違
により、シボ、楊柳の発現の微妙な変化を起し、自然な
シボ、楊柳効果を表現できる。

【００３０】上述の実撚加撚が６００Ｔ／ｍ未満ではシ
ボ、楊柳効果は無撚の場合と差別化できず、一方２５０
０Ｔ／ｍを越える場合は、シボ、楊柳による布帛縮みが
過大となり、したがって必要な長さと幅を確保するため
の生機の長さと幅が過大となり特殊な織機が必要となっ
てしまう。また該実撚加撚数は品位と織機の対応の点か
ら特に１５００〜２３００Ｔ／ｍの範囲がより好まし
い。

【００３１】次に、本発明の複合仮撚糸の製造方法につ
いて説明する。図２は、本発明の方法を実施するための
工程を例示したものである。

【００３２】芯糸となるマルチフィラメント糸５は供給
ローラ７によって仮撚加工域へ供給され、仮撚具によっ
て施撚される。他方、巻付糸となるマルチフィラメント
糸６は供給ローラ８によって供給され、ガイド９を巻付
スラブ形成の支点として施撚中のマルチフィラメント糸
５に巻付けられる。その際、芯糸となる糸５に対して、
巻付糸となる糸６を該糸５に巻付いてなお余る程に過剰
に供給すると、巻付域１０で巻付となる糸６が振れて
（矢印で示すようにトラバースして）、芯糸に対して巻
付糸が間歇的に３重に巻付いた部分４が形成される。

【００３３】次いで、その１重巻付部と３重巻付部から
なる糸条はヒーター１１で熱固定され、仮撚具１２を通
過するとき解撚されて、引取ローラ１３で引取られ、巻
取り装置１４に巻取られる。

【００３４】本発明の製造方法の特徴は、使用する原糸
５、６の熱収縮特性と複合仮撚加工条件の組合せによっ
て、目的の複合仮撚糸を得る点にある。

【００３５】先ず、原糸５、６に関して、必要な熱収縮
特性について説明する。芯糸となる原糸５は、複合仮撚
加工されて複合仮撚糸の芯糸となった後も高い熱収縮率
を維持していることが必要である。

【００３６】そのため、原糸として沸水収縮率が３０〜
１００％のポリエステルマルチフィラメント糸を用い、
かつ、そのマルチフィラメント糸は複合仮撚糸が染色仕
上工程で常圧沸水中で収縮し、続いて高圧１２０〜１３
０℃熱水中および１６０〜１８０℃乾熱熱風中で熱処理
されても、その収縮を保持し、また更に熱収縮するとい
う特性を付与し得るものでなければならない。従って、
そのような特性を付与しうる原糸として、共重合成分が
５〜１８モル％共重合された共重合ポリエステルのマル
チフィラメントを用いる。このような特性を有するマル
チフィラメント糸は、例えば、該共重合ポリエステルを
紡糸速度２５００〜３５００ｍ／ｍｉｎで紡糸すること
によって、加熱することなく延伸しても均一に延伸でき
る高配向未延伸糸を得、これを室温で延伸し、熱セット
しないで、また低温でセットして巻き取ることによって
製造される。

【００３７】芯糸となるべき原糸５の沸水収縮率が３０
％未満の場合には、低温で複合仮撚加工しても熱収縮率
が１５％以上の複合仮撚糸を得ることができない。ま
た、沸水収縮率が３０％以上あっても共重合量が０〜５
モル％未満のポリエステルのフィラメント糸では、複合
仮撚糸の染色仕上工程で、常圧沸水中で収縮しても、そ
の後の高圧１３０℃処理や乾熱１８０℃処理によって自
己伸長を起し、一旦発生したパフ、サッカー、シボ、楊
柳等の効果が伸びる懸念がある。このような、本発明に
適さない原糸には、例えばポリエチレンテレフタレート
からなるポリエステルを３３００ｍ／ｍｉｎで紡糸して
得た高配向未延伸糸を室温で延伸して熱セットすること
なく巻取った沸水収縮率３５％のマルチフィラメントが
あるが、このフィラメントを使った複合仮撚糸では、沸
水処理では収縮してもそれ以上の温度で自己伸長を起す
ので、芯糸と巻付糸の間で緩み嵩高となり、またパフ、
サッカーも消えてしまう。

【００３８】また、巻付糸となるべき原糸６は複合仮撚
加工され複合、仮撚糸の巻付糸となったとき、１重巻付
部、３重巻付部共に、その後の染色仕上げ加工の熱処理
で芯糸に対して巻付糸の巻付状態が緩むことのないよう
に、また３重巻付部は１重巻付部より強固に芯糸に巻付
いて芯糸の熱収縮を阻止し１重巻付部との間に熱収縮差
を発生する。

【００３９】また、複合仮撚糸の巻付糸として、染色仕
上工程で芯糸が熱収縮するとき、その挙動を助長し、か
つ１重巻付部と３重巻付部との熱収縮差を確実に確保す
る為には、巻付糸となる原糸も５〜１８モル％の共重合
成分を共重合した、沸水収縮率が３０〜１００％の範囲
の共重合ポリエステルフィラメント糸を採用することが
必要である。

【００４０】巻付糸となるべき原糸６が沸水収縮率３０
％未満の場合は、染色仕上工程で複合仮撚糸の芯糸と巻
付糸との間に緩みができ、１重巻付部と３重巻付部との
間に収縮差が生ぜず従って、パフ、サッカー、シボ、楊
柳の効果を奏することがない。

【００４１】逆に、沸水収縮率が１００％を越える場合
は、そのような原糸は共重合成分を１８モル％を越えて
共重合した共重合ポリエステルの未延伸糸を室温で延伸
し、熱セットすることなく巻取って製造することが必要
で、共重合成分が多い為、衣服にアイロンがけしたとき
糸条が膠着し、風合を損ねる等の問題が生じる。

【００４２】なお、沸水収縮率が３０％以上であって
も、その後１００℃を越える熱処理を受けたとき自己伸
長するような原糸は、染色仕上工程の熱処理で芯糸と巻
付糸との間に緩みができてしまうので、使用することは
できない。このような原糸には、ポリエチレンテレフタ
レートからなる低配向未延伸糸、高配向未延伸糸があ
る。

【００４３】なお、芯糸なるべき原糸５と巻付糸となる
べき原糸６の沸水収縮率は、沸水収縮率ＢＷＳ（％）＝
（１−ｌ₂／ｌ₁）×１００により求める。ここで、ｌ
₁は沸水処理前の試料に０．１ｇ／ｄｅの荷重をかけて
測定した試料長、ｌ₂は試料を９８℃の熱水中で３０分
間フリー処理を行い、風乾後、０．１ｇ／ｄｅの荷重を
かけて測定した試料長である。

【００４４】そして、前記の熱収縮特性の原糸を組み合
わせて下記のヒーター温度で複合仮撚加工する。ヒータ
ー１１による熱処理温度は、１１０〜１８０℃の範囲に
設定する。１１０℃未満では、複合仮撚糸の熱収縮率を
高くできるが、１重巻付部と３重巻付部との熱収縮率に
７％以上の差を付けることができない。１１０℃〜１６
０℃範囲では、温度上昇に伴う糸条全体の熱収縮率と１
重巻付部の熱収縮率の低下は僅かであるのに対し、３重
巻付部の熱収縮率は低下していくので、１重巻付部と３
重巻付部の熱収縮差を大きくすることができる。そし
て、１６０℃から１８０℃の間は平衡状態に達し、１８
０℃を越えると、芯糸が共重合ポリエステルからなるた
め加工中の糸条が溶断し易くなる。また温度が高い程、
得られる複合仮撚糸のトルクが大きくなる傾向があり、
１１０〜１６０℃の範囲で大きくなり１６０〜１８０℃
の範囲で略平衡状態にある。このような挙動から、ヒー
ター１１による熱処理温度は１１０〜１８０℃の範囲の
加工が必要で、１２０〜１６０℃の範囲が好ましく、１
４０〜１６０℃の範囲が最も好ましい。

【００４５】

【実施例】

［実施例１、２および比較例１、２］本発明に使用する
原糸として、イソフタル酸を１２モル％共重合したポリ
エステルポリマーを紡糸速度３３００ｍ／ｍｉｎで紡糸
して得た高配向未延伸糸（５０デニール１２フィラメン
ト、伸度１１５％）を用いて、沸水収縮率の異なる２種
のフィラメント糸を準備した。その１は、該高配向未延
伸糸を室温で延伸倍率１．６倍で延伸した、３０デニー
ル１２フィラメント、伸度３５％、沸水収縮率７８％の
延伸糸（Ａ）、その２は、温度８０℃で同様に延伸した
３０デニール１２フィラメント、伸度３４％、沸水収縮
率３３％の延伸糸（Ｂ）である。

【００４６】また、比較用の原糸として、従来技術とし
て挙げた特開平２―２４２９３７号公報の実施例に使用
されている原糸の作り方に従って、略同程度の沸水収縮
率の糸条を２種類準備した。その１つは、イソフタル酸
７．０モル％共重合した共重合ポリエステルからなる沸
水収縮率２０％、３０デニール１２フィラメント
（Ｃ）、その２は、ポリエチレンテレフタレートポリマ
ーからなる沸水収縮率７％、３０デニール１２フィラメ
ント（Ｄ）である。

【００４７】実施例１として芯糸用、巻付糸用原糸共に
（Ａ）に用い、実施例２として芯糸用、巻付糸用原糸共
に（Ｂ）を用い、比較例１として芯糸用に（Ａ）、巻付
糸用に（Ｃ）を用い、比較例２として芯糸用に（Ｃ）、
巻付糸用に（Ｄ）を用いた。

【００４８】そして、これら原糸の組合せで、図２の工
程により、仮撚数２５００Ｔ／Ｍ、巻付糸ＯＦ８５％、
巻付糸を芯糸に供給する距離３５ｃｍ、ヒーター温度１
６０℃、加工速度１００ｍ／ｍｉｎで加工し、８７デニ
ール２４フィラメントの複合仮撚糸を得た。

【００４９】夫々得られた複合仮撚糸を経１１８本／鯨
寸、緯１１８本／鯨寸の密度で平織で製織し、リラック
ス、染色、セットして仕上げた。

【００５０】得られた複合仮撚糸の熱収縮特性と織物の
風合外観を表１に示した。

【００５１】

【表１】

【００５２】実施例１と２は、本発明の複合仮撚糸の熱
収縮特性を有し、織物も清涼感とパフ、サッカー効果が
得られ夏向の織物として好適のものであった。

【００５３】それに対し、比較例１、２は複合仮撚糸の
熱収縮特性も本発明の範囲外にあり、織物も仕上工程で
巻付構造が緩み清涼感はなくむしろ嵩高で暖かみのある
ものであり、パフ、サッカー効果もなかった。

【００５４】

【発明の効果】本発明によれば、複合仮撚糸の１重・３
重巻付、ｃｍ単位のＳ・Ｚ同方向巻付撚および強固な巻
付によって夏向の清涼感風合を維持しながら、複合仮撚
糸全体の高い熱収縮率および１重巻付部の熱収縮率を３
重巻付部の熱収縮率より高く設計したことによりパフ、
サッカー調の夏向の外観・風合効果を表現できる。

【００５５】さらに、複合仮撚糸に実撚加撚を施すこと
によって、強いシボや楊柳調の外観・風合効果を表現す
ることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の複合仮撚糸の構造を示す側面模式図。

【図２】本発明の製造方法を実施するための工程を例示
した略線図。

【符号の説明】

１芯糸２巻付糸３１重巻付部４３重巻付部５芯糸となるべきマルチフィラメント糸６巻付糸となるべきマルチフィラメント糸７供給ローラ８供給ローラ９ガイド１０巻付域１１ヒーター１２仮撚具１３引取ローラ１４巻取装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者山下幹雄石川県小松市今江町６丁目349番地帝人加工糸株式会社内 (72)発明者谷正幸石川県小松市今江町６丁目349番地帝人加工糸株式会社内 (56)参考文献特開昭63−264939（ＪＰ，Ａ) 特開平７−252745（ＪＰ，Ａ) 特開平７−316938（ＪＰ，Ａ) 特開平６−57564（ＪＰ，Ａ) 特開平１−139830（ＪＰ，Ａ) 特開平１−111033（ＪＰ，Ａ) 特開昭57−42937（ＪＰ，Ａ) 特開平２−242937（ＪＰ，Ａ) 特開平７−34345（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D02G 1/00 - 3/48 D02J 1/00 - 13/00

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】少くとも２種のマルチフィラメント糸を
同時に仮撚加工して得られ、一方のマルチフィラメント
糸を芯糸とし、他方のマルチフィラメント糸を巻付糸と
して巻付糸が芯糸に対し１重に巻付いた部分と３重に巻
付いた部分とを、その長手方向に沿って交互に形成した
複合仮撚糸において、該芯糸および巻付糸の双方共に共
重合成分が５〜１８モル％共重合された共重合ポリエス
テルから構成され、且つ複合仮撚糸全体の熱収縮率（９
８℃での熱水収縮＋１８０℃での乾熱収縮の合計値）が
１５〜３０％の範囲にあり、しかも１重巻付部の熱収縮
率が３重巻付部の熱収縮率より７〜１５％大きいことを
特徴とする複合仮撚糸。
【請求項２】請求項１に記載の複合仮撚糸を製造する
方法であって、芯糸となるマルチフィラメント糸に対し
て、巻付糸となるマルチフィラメント糸を過剰供給しつ
つ同時に仮撚加工し、芯糸に対して巻付糸が１重に巻付
いた部分と３重に巻付いた部分とを交互に形成させる複
合仮撚加工において、該芯糸および巻付糸となるマルチ
フィラメント糸として、共重合成分が５〜１８モル％の
範囲で共重合され、沸水収縮率が３０〜１００％の範囲
にある共重合ポリエステルマルチフィラメント糸を用
い、且つ、仮撚加工温度を１１０〜１８０℃の範囲に維
持しながら複合仮撚加工することを特徴とする複合仮撚
糸の製造方法。