JP3412166B2 - 電動機 - Google Patents
電動機Info
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- JP3412166B2 JP3412166B2 JP18339092A JP18339092A JP3412166B2 JP 3412166 B2 JP3412166 B2 JP 3412166B2 JP 18339092 A JP18339092 A JP 18339092A JP 18339092 A JP18339092 A JP 18339092A JP 3412166 B2 JP3412166 B2 JP 3412166B2
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- Japan
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- electric motor
- end plate
- side connector
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電動機の固定子に関する
ものである。
ものである。
【０００２】
【従来の技術】固定子巻線を巻装した固定子鉄心に回転
子を挿通し、固定子巻線と固定子鉄心外周部に回転子を
支持する軸受嵌入用ハウジングとフレームを樹脂などで
外装した電動機の従来の断面図を図３に示し、軸受嵌入
用ハウジングとフレームを樹脂などで外装する前の固定
子巻線・固定子鉄心・固定子巻線・温度保護装置・電源
入力部・結線用端板モールドの斜視図を図４に示す。
子を挿通し、固定子巻線と固定子鉄心外周部に回転子を
支持する軸受嵌入用ハウジングとフレームを樹脂などで
外装した電動機の従来の断面図を図３に示し、軸受嵌入
用ハウジングとフレームを樹脂などで外装する前の固定
子巻線・固定子鉄心・固定子巻線・温度保護装置・電源
入力部・結線用端板モールドの斜視図を図４に示す。
【０００３】図４において、固定子鉄心１の外周部に固
定子巻線２と固定子鉄心１との絶縁、さらに導電体のピ
ン３を固定するために固定子鉄心モールド４を外装して
おき、スロット５に固定子巻線２を巻装し固定子巻線２
の各巻線端をそれぞれピン３の固定子鉄心モールド４近
傍に巻き付け、ハンダ付けなどで固定子巻線２とピン３
との電気的接続をする。固定子巻線２の各巻線端とピン
３との巻き付けの詳細は図３に示す。
定子巻線２と固定子鉄心１との絶縁、さらに導電体のピ
ン３を固定するために固定子鉄心モールド４を外装して
おき、スロット５に固定子巻線２を巻装し固定子巻線２
の各巻線端をそれぞれピン３の固定子鉄心モールド４近
傍に巻き付け、ハンダ付けなどで固定子巻線２とピン３
との電気的接続をする。固定子巻線２の各巻線端とピン
３との巻き付けの詳細は図３に示す。
【０００４】固定子巻線２同志と、固定子巻線２・温度
保護装置８と、固定子巻線２又は温度保護装置８・電源
入力部９との間に電気的接続を図るためパターン化（図
示なし）された結線用端板６の外周部に、絶縁性の樹脂
によりあらかじめモールドした結線用端板モールド７を
用意し、結線用端板６に温度保護装置８と、電源入力用
リード線１０をハンダ付けなどで電気的接続をする。こ
の際、結線用端板６のそれぞれの接続部は、結線用端板
モールド７の樹脂部からむき出しにされている。さら
に、電源入力用リード線１０をブッシュ１１ではさみ固
定する。
保護装置８と、固定子巻線２又は温度保護装置８・電源
入力部９との間に電気的接続を図るためパターン化（図
示なし）された結線用端板６の外周部に、絶縁性の樹脂
によりあらかじめモールドした結線用端板モールド７を
用意し、結線用端板６に温度保護装置８と、電源入力用
リード線１０をハンダ付けなどで電気的接続をする。こ
の際、結線用端板６のそれぞれの接続部は、結線用端板
モールド７の樹脂部からむき出しにされている。さら
に、電源入力用リード線１０をブッシュ１１ではさみ固
定する。
【０００５】結線用端板６に設けられた貫通穴に前記ピ
ン３を貫通させ、ハンダ付けなどで電気的接続を図る。
この際、結線用端板６の接続部は結線用端板モールド７
の樹脂部からむき出しにされている。以上で図４に示す
構造体は完了する。
ン３を貫通させ、ハンダ付けなどで電気的接続を図る。
この際、結線用端板６の接続部は結線用端板モールド７
の樹脂部からむき出しにされている。以上で図４に示す
構造体は完了する。
【０００６】次に、本体モールド１２で図４に示す構造
体を外装し、回転子完成品を支持する軸受嵌入用ハウジ
ングとフレームを形成する。その中央に軸１３，回転子
１４，軸受１５を挿通する。ここで、回転子１４，軸受
１５はそれぞれ軸１３に圧入などで固定されている。最
後にブラケット１６を本体モールド１２に固定させ完了
する。
体を外装し、回転子完成品を支持する軸受嵌入用ハウジ
ングとフレームを形成する。その中央に軸１３，回転子
１４，軸受１５を挿通する。ここで、回転子１４，軸受
１５はそれぞれ軸１３に圧入などで固定されている。最
後にブラケット１６を本体モールド１２に固定させ完了
する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の技
術では、電動機を作成・運搬・機器本体への取り付けな
どで長いリード線が常に存在し、それがじゃまになり作
業性を著しく悪化させていた。又、本体モールドの樹脂
は高熱にて成形する必要があり、そのため使用されるリ
ード線の被膜材質は、高耐熱で安価なものを使用しなく
てはいけなかった。
術では、電動機を作成・運搬・機器本体への取り付けな
どで長いリード線が常に存在し、それがじゃまになり作
業性を著しく悪化させていた。又、本体モールドの樹脂
は高熱にて成形する必要があり、そのため使用されるリ
ード線の被膜材質は、高耐熱で安価なものを使用しなく
てはいけなかった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、電動機から直
接リード線を延出せずに、結線用端板モールドの電源入
力部近傍に設けられた電動機側コネクタ受部に電動機側
コネクタを嵌合させ、さらに結線用端板モールドの電動
機側コネクタ受部に電源側コネクタの接合用ロック機能
を持たせて電動機から直接電動機側コネクタを延出した
ものである。
接リード線を延出せずに、結線用端板モールドの電源入
力部近傍に設けられた電動機側コネクタ受部に電動機側
コネクタを嵌合させ、さらに結線用端板モールドの電動
機側コネクタ受部に電源側コネクタの接合用ロック機能
を持たせて電動機から直接電動機側コネクタを延出した
ものである。
【０００９】
【作用】上記構成により、電動機から直接リード線を延
出させずに済み、電動機を作成・運搬・機器本体への取
り付け時のリード線による作業性悪化をなくすことがで
きる。さらにリード線を直接本体にモールドする必要が
なく、使用されるリード線の被膜材質は高耐熱で高価な
ものを使用しなくてもよい。
出させずに済み、電動機を作成・運搬・機器本体への取
り付け時のリード線による作業性悪化をなくすことがで
きる。さらにリード線を直接本体にモールドする必要が
なく、使用されるリード線の被膜材質は高耐熱で高価な
ものを使用しなくてもよい。
【００１０】
【実施例】以下本発明の一実施例について、図面を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
【００１１】本発明の電動機の断面図を図１に示し、軸
受嵌入用ハウジングとフレームを樹脂などで外装する前
の固定子巻線・固定子鉄心・固定子巻線・温度保護装置
・結線用端板モールド・電動機側コネクタの斜視図を図
２に示す。
受嵌入用ハウジングとフレームを樹脂などで外装する前
の固定子巻線・固定子鉄心・固定子巻線・温度保護装置
・結線用端板モールド・電動機側コネクタの斜視図を図
２に示す。
【００１２】図２において、固定子鉄心１の外周部に固
定子巻線２と固定子鉄心１との絶縁、さらに導電体のピ
ン３を固定するために、固定子鉄心モールド４を外装し
ておき、スロット５に固定子巻線２を巻装し、固定子巻
線２の各巻線端をそれぞれピン３の固定子鉄心モールド
４と近傍に巻き付け、ハンダ付けなどで固定子巻線２と
ピン３との電気的接続をするところまでは従来例と同じ
であり、固定子巻線２の各巻線端とピン３との巻き付け
の詳細も従来例と同じく図１に示す。
定子巻線２と固定子鉄心１との絶縁、さらに導電体のピ
ン３を固定するために、固定子鉄心モールド４を外装し
ておき、スロット５に固定子巻線２を巻装し、固定子巻
線２の各巻線端をそれぞれピン３の固定子鉄心モールド
４と近傍に巻き付け、ハンダ付けなどで固定子巻線２と
ピン３との電気的接続をするところまでは従来例と同じ
であり、固定子巻線２の各巻線端とピン３との巻き付け
の詳細も従来例と同じく図１に示す。
【００１３】固定子巻線２同志と、固定子巻線２・温度
保護装置８と、固定子巻線２又は温度保護装置８・電源
入力部９との間に電気的接続を図るためパターン化（図
示なし）された結線用端板６の外周部に、絶縁性の樹脂
によりあらかじめモールドした結線用端板モールド７を
用意し、まず結線用端板６に温度保護装置８をハンダ付
けなどで電気的接続する。この際、結線用端板６の接続
部は、結線用端板モールド７の樹脂部からむき出しにさ
れている。結線用端板モールド７の電源入力部９近傍に
は、電動機側コネクタ受部１７が結線用端板モールド７
の樹脂により形成されている。この電動機側コネクタ受
部１７には貫通穴又は凹部が設けられており、電動機側
コネクタ１８に設けられた凸部と嵌入させ固定する。こ
の電動機側コネクタ１８には電源入力部９に外部から電
源を導通させるため、コネクタピン１９を装着してい
る。
保護装置８と、固定子巻線２又は温度保護装置８・電源
入力部９との間に電気的接続を図るためパターン化（図
示なし）された結線用端板６の外周部に、絶縁性の樹脂
によりあらかじめモールドした結線用端板モールド７を
用意し、まず結線用端板６に温度保護装置８をハンダ付
けなどで電気的接続する。この際、結線用端板６の接続
部は、結線用端板モールド７の樹脂部からむき出しにさ
れている。結線用端板モールド７の電源入力部９近傍に
は、電動機側コネクタ受部１７が結線用端板モールド７
の樹脂により形成されている。この電動機側コネクタ受
部１７には貫通穴又は凹部が設けられており、電動機側
コネクタ１８に設けられた凸部と嵌入させ固定する。こ
の電動機側コネクタ１８には電源入力部９に外部から電
源を導通させるため、コネクタピン１９を装着してい
る。
【００１４】電動機側コネクタ受部１７と電動機側コネ
クタ１８との固定終了後、電源入力部９とコネクタピン
１９とをハンダ付けなどで電気的接続をする。
クタ１８との固定終了後、電源入力部９とコネクタピン
１９とをハンダ付けなどで電気的接続をする。
【００１５】次に、結線用端板６に設けられた貫通穴に
前記ピン３を貫通させ、ハンダ付けなどで電気的接続を
図る。この際、結線用端板６の接続部は結線用端板モー
ルド７の樹脂部からむき出しにされている。以上で、図
２に示す構造体は完了する。
前記ピン３を貫通させ、ハンダ付けなどで電気的接続を
図る。この際、結線用端板６の接続部は結線用端板モー
ルド７の樹脂部からむき出しにされている。以上で、図
２に示す構造体は完了する。
【００１６】次に本体モールド１２で図２に示す構造体
を外装し、回転子完成品を支持する軸受嵌入用ハウジン
グとフレームを形成する。その中央に軸１３，回転子１
４，軸受１５を挿通する。ここで、回転子１４，軸受１
５はそれぞれ軸１３に圧入などで固定されている。最後
にブラケット１６を本体モールド１２に固定させ完了す
る。
を外装し、回転子完成品を支持する軸受嵌入用ハウジン
グとフレームを形成する。その中央に軸１３，回転子１
４，軸受１５を挿通する。ここで、回転子１４，軸受１
５はそれぞれ軸１３に圧入などで固定されている。最後
にブラケット１６を本体モールド１２に固定させ完了す
る。
【００１７】本発明の電動機の構成は以上であるが、電
動機を機器本体へ取り付けした時に、コネクタピン１９
に電源を入力させる必要がある。図１において、あらか
じめ端子２０を装着した電源側コネクタ２１を電動機側
コネクタ１８の凹部に嵌入させると同時に、コネクタピ
ン１９と端子２０とを接触させ電気的接続をする。端子
２０には電源側リード線２２が電気的接続されており、
そこから電源を入力することが可能である。
動機を機器本体へ取り付けした時に、コネクタピン１９
に電源を入力させる必要がある。図１において、あらか
じめ端子２０を装着した電源側コネクタ２１を電動機側
コネクタ１８の凹部に嵌入させると同時に、コネクタピ
ン１９と端子２０とを接触させ電気的接続をする。端子
２０には電源側リード線２２が電気的接続されており、
そこから電源を入力することが可能である。
【００１８】この際、コネクタピン１９と端子２０との
接触を保持するため、電源側コネクタ２１に設けられた
凸部２３と、モータ側コネクタ受部１７に設けられた凹
部２４とをはめ合い嵌合させる。そうすることにより、
電源側コネクタ２１はモータ側コネクタ１８に確実に固
定することが可能である。
接触を保持するため、電源側コネクタ２１に設けられた
凸部２３と、モータ側コネクタ受部１７に設けられた凹
部２４とをはめ合い嵌合させる。そうすることにより、
電源側コネクタ２１はモータ側コネクタ１８に確実に固
定することが可能である。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、電動機から直接リード
線を延出させずに済み、電動機を作成・運搬・機器本体
への取り付け時のリード線による作業性悪化をなくすこ
とができる。さらに、リード線を直接本体モールドする
必要がなく、使用されるリード線の被膜材質は、高耐熱
で高価なものを使用しなくてもよく、その効果は極めて
大きいものである。
線を延出させずに済み、電動機を作成・運搬・機器本体
への取り付け時のリード線による作業性悪化をなくすこ
とができる。さらに、リード線を直接本体モールドする
必要がなく、使用されるリード線の被膜材質は、高耐熱
で高価なものを使用しなくてもよく、その効果は極めて
大きいものである。
【図１】本発明の電動機の断面図
【図２】本発明の電動機の軸受嵌入用ハウジングとフレ
ームを樹脂などで外装する前の固定子巻線・固定子鉄心
・固定子巻線・温度保護装置・結線端板モールド・電動
機側コネクタの斜視図
ームを樹脂などで外装する前の固定子巻線・固定子鉄心
・固定子巻線・温度保護装置・結線端板モールド・電動
機側コネクタの斜視図
【図３】従来の電動機の断面図
【図４】従来の電動機の軸受嵌入用ハウジングとフレー
ムを樹脂などで外装する前の固定子巻線・固定子鉄心・
固定子巻線・温度保護装置・電源入力部・結線用端板モ
ールドの斜視図
ムを樹脂などで外装する前の固定子巻線・固定子鉄心・
固定子巻線・温度保護装置・電源入力部・結線用端板モ
ールドの斜視図
１ 固定子鉄心
２ 固定子巻線
３ ピン
４ 固定子鉄心モールド
５ スロット
６ 結線用端板
７ 結線用端板モールド
８ 温度保護装置
９ 電源入力部
１０ 電源入力用リード線
１１ ブッシュ
１２ 本体モールド
１３ 軸
１４ 回転子
１５ 軸受
１６ ブラケット
１７ 電動機側コネクタ受部
１８ 電動機側コネクタ
１９ コネクタピン
２０ 端子
２１ 電源側コネクタ
２２ 電源側リード線
２３ 凸部
２４ 凹部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平４−67758（ＪＰ，Ａ)
特開 昭60−109739（ＪＰ，Ａ)
特開 昭62−64235（ＪＰ，Ａ)
実開 平４−34852（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭61−88458（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭64−41168（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H02K 3/50
H02K 5/08
H02K 5/22
Claims (2)
- 【請求項１】 固定子巻線を巻装した固定子鉄心に回転
子を挿通し、固定子巻線と固定子鉄心外周部に回転子を
支持する軸受嵌入用ハウジングとフレームを樹脂で外装
した電動機の内部に、導電体を絶縁性の樹脂によりあら
かじめモールドした結線用端板モールドを埋め込み、前
記結線用端板モールドにより固定子巻線同志と、固定子
巻線・温度保護装置と、固定子巻線又は温度保護装置・
電源入力部との間に電気的接続を図った電動機におい
て、結線用端板モールドの電源入力部近傍であって前記
結線用端板モールドの樹脂により形成される電動機側コ
ネクタ受部に、電動機側コネクタを嵌合させたことを特
徴とする電動機。 - 【請求項２】導電体を絶縁性の樹脂によりあらかじめモ
ールドした結線用端板モールドの電源側コネクタ受部に
電源側コネクタの接合用ロック機能を持たせたことを特
徴とする請求項１記載の電動機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18339092A JP3412166B2 (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | 電動機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18339092A JP3412166B2 (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | 電動機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0638427A JPH0638427A (ja) | 1994-02-10 |
| JP3412166B2 true JP3412166B2 (ja) | 2003-06-03 |
Family
ID=16134940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18339092A Expired - Fee Related JP3412166B2 (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | 電動機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3412166B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000047328A (ko) * | 1998-12-31 | 2000-07-25 | 신영주 | 압축기용 전자클러치의 배선연결구조 |
| JP5727806B2 (ja) * | 2010-02-26 | 2015-06-03 | 山洋電気株式会社 | 電気ケーブルの接続構造及び電気機器 |
| JP5708585B2 (ja) * | 2011-11-16 | 2015-04-30 | 日本電産テクノモータ株式会社 | モールドモータ |
| TWI767206B (zh) | 2013-10-14 | 2022-06-11 | 美商康寧公司 | 離子交換方法及由彼得到之化學強化玻璃基板 |
| CN104659955B (zh) * | 2013-11-25 | 2018-04-27 | 苏州工业园区星德胜电机有限公司 | 定子的掐线端子连接结构、包括它的电机定子及连接方法 |
| CN108352757B (zh) * | 2015-10-28 | 2020-03-31 | 电装多利牡株式会社 | 内燃机用旋转电机 |
| JP6681374B2 (ja) * | 2017-09-26 | 2020-04-15 | 株式会社不二工機 | ステータユニットおよびそれを備える電気的駆動弁 |
-
1992
- 1992-07-10 JP JP18339092A patent/JP3412166B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0638427A (ja) | 1994-02-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |