JP3028981U - 回転電機用固定子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 接続部絶縁被覆チューブを破っての接続部と
コイルエンド部とのショートを防止できる回転電機用固
定子を得る。 【解決手段】 環状の固定子鉄心の内周に沿って突設さ
れている各突極にコイル３を巻装し、コイルエンド部３
ｂの箇所でコイルの端末線３ａにリード線４を接続部５
で接続する。接続部５には接続部絶縁被覆チューブ６を
被せる。接続部絶縁被覆チューブ６とコイルエンド部３
ｂとの間に耐熱性絶縁シート１０を介在させる。耐熱性
絶縁シート１０は凹形に成形して、その凹部をコイルエ
ンド部３ｂに嵌めて支持させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、発電機等の回転電機の固定子に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

内燃機関等の原動機で駆動される発電機等の回転電機として、界磁回転子の外 側に固定子を配置したものがある。この種の回転電機の固定子１は、図３乃至図 ５に示すように鋼板の積層体からなる環状の固定子鉄心２と、該固定子鉄心２の 環状部２ａの内周に沿って突設されている各突極２ｂに巻装されている電機子コ イル３とにより構成されている。

【０００３】 発電機の場合、一般に、電機子コイル３は出力コイルと励磁コイルとにより構 成されている。出力コイルは、図５に示すようにそのコイル端末線３ａにリード 線４が圧着端子等を用いた圧着接続或いは半田付け接続等による接続部５で接続 されている。通常、リード線４は芯線導体４ａにビニル被覆等の絶縁被覆４ｂが 被せられた構造になっている。また、コイル端末線３ａはその表面にエナメル等 の絶縁被覆が施されている。接続部５はコイル端末線３ａとリード線４との絶縁 被覆が除去された状態で接続が行われている。同様に、励磁コイルのコイル端末 線にもリード線が接続されている。

【０００４】 この場合、接続部５にはコイルエンド部３ｂからの絶縁のために接続部絶縁被 覆チューブ６が被せられ、また絶縁被覆チューブ６から外に出ているリード線４ には該リード線４が高温となるコイルエンド部３ｂに直接接しないように１本毎 にリード線保護チューブ７が嵌挿されている。

【０００５】 この状態で、コイルエンド部３ｂはレーシング（糸しばり）してから、該コイ ルエンド部３ｂの寸法を出すための成形がされ、次に絶縁樹脂が含浸され、電機 子１が完成する。

【０００６】 なお、８はリード線４の端末に接続されているコネクタ、９はリード線４の端 末に接続されている端子である。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような従来の固定子１では、コイルエンド部３ｂの成形時 に、作業のばらつき等で接続部５を構成する圧着端子が接続部絶縁被覆チューブ ６を破ってレアーショートが発生する恐れがあった。

【０００８】 接続部５につなげるリード線４には、コイルエンド部３ｂの熱から保護するた めのリード線保護チューブ７を１本毎に嵌挿する作業が必要になり、手間がかか り、コストアップの原因となる問題点があった。

【０００９】 本考案の目的は、接続部絶縁被覆チューブを破っての接続部とコイルエンド部 とのショートを防止できる回転電機用固定子を提供することにある。

【００１０】 本考案の他の目的は、接続部につなげるリード線にリード線保護チューブを嵌 挿する必要のない回転電機用固定子を提供することにある。

【００１１】 本考案の他の目的は、接続部絶縁被覆チューブとコイルエンド部との間に介在 させる耐熱性絶縁シートの支持の安定性を図ることができる回転電機用固定子を 提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

本考案は、環状の固定子鉄心の内周に沿って突設されている各突極にコイルが 巻装され、コイルエンド部の箇所でコイルの端末線にリード線が接続され、コイ ルの端末線とリード線との接続部に接続部絶縁被覆チューブが被せられている構 造の回転電機用固定子を改良するものである。

【００１３】 本考案に係る回転電機用固定子においては、接続部絶縁被覆チューブとコイル エンド部との間に耐熱性絶縁シートが介在されていることを特徴とする。

【００１４】 このように接続部絶縁被覆チューブとコイルエンド部との間に耐熱性絶縁シー トを介在させると、接続部のエッジ等が接続部絶縁被覆チューブを突き破ること があっても、該接続部とコイルエンド部とのショートを該耐熱性絶縁シートで防 止することができる。また、この耐熱性絶縁シートは単に接続部絶縁被覆チュー ブとコイルエンド部との間に介在させるだけでよく、作業能率を大幅に改善する ことができる。

【００１５】 この場合、耐熱性絶縁シートは、接続部絶縁被覆チューブと該接続部絶縁被覆 チューブから外に出ているリード線の隣接部分とに跨がる長さで設けることが好 ましい。

【００１６】 このように耐熱性絶縁シートを、接続部絶縁被覆チューブと該接続部絶縁被覆 チューブから外に出ているリード線の隣接部分とに跨がる長さで設けると、該接 続部絶縁被覆チューブから外に出ているリード線の隣接部分が高温のコイルエン ド部に直接接触することがなくなり、接続部につなげるリード線に１本毎にリー ド線保護チューブを嵌挿する作業が不要となり、作業能率を大幅に改善すること ができる。

【００１７】 また、耐熱性絶縁シートは凹形に成形されていて、その凹部がコイルエンド部 に嵌められていることが好ましい。

【００１８】 このように耐熱性絶縁シートは凹形に成形された構造とし、その凹部をコイル エンド部に嵌めると、該耐熱性絶縁シートの支持の安定性が図れ、該耐熱性絶縁 シートがずれて脱落することがなくなり、作業性がよくなる。

【００１９】 また、耐熱性絶縁シートは耐熱性絶縁紙で形成されていることが好ましい。

【００２０】 このように耐熱性絶縁シートを耐熱性絶縁紙で形成すると、安価に耐熱性絶縁 シートを入手することができる。

【００２１】 また、耐熱性絶縁シートは耐熱性絶縁樹脂で形成されていることが好ましい。

【００２２】 このように耐熱性絶縁シートを耐熱性絶縁樹脂で形成すると、安価に耐熱性絶 縁シートを入手することができると共に、該耐熱性絶縁シートの成形性が容易と なる利点がある。

【００２３】

【考案の実施の形態】

図１及び図２は、本考案に係る回転電機用固定子１の実施の形態の一例を示し たものである。なお、前述した図３乃至図５と対応する部分には、同一符号を付 けて示している。

【００２４】 本例の回転電機用固定子１においては、リード線４に嵌挿するリード線保護チ ューブ７（図５参照）が省略され、その代わりに、接続部絶縁被覆チューブ１と コイルエンド部３ｂとの間に耐熱性絶縁シート１０が介在されている。耐熱性絶 縁シート１０は、耐熱性絶縁紙で図２に示す如く凹形に成形されていて、その凹 部１０ａがコイルエンド部３ｂに嵌めて装着されている。該耐熱性絶縁シート１ ０は、図１に示す如く、接続部絶縁被覆チューブ６と該接続部絶縁被覆チューブ ６から外に出ているリード線４の隣接部分とに跨がる長さで設けられている。

【００２５】 その他の構成は、前述した図３乃至図５と同様である。

【００２６】 このように接続部絶縁被覆チューブ６とコイルエンド部３ｂとの間に耐熱性絶 縁シート１０を介在させると、接続部５のエッジ等が接続部絶縁被覆チューブ６ を突き破ることがあっても、該接続部５とコイルエンド部３ｂとのショートを該 耐熱性絶縁シート１０で防止することができる。また、この耐熱性絶縁シート１ ０は単に接続部絶縁被覆チューブ６とコイルエンド部３ｂとの間に介在させるだ けでよく、作業能率を大幅に改善することができる。

【００２７】 特に、本例のように耐熱性絶縁シート１０を、接続部絶縁被覆チューブ６と該 接続部絶縁被覆チューブ６から外に出ているリード線４の隣接部分とに跨がる長 さで設けると、該接続部絶縁被覆チューブ６から外に出ているリード線４の隣接 部分が高温のコイルエンド部３ｂに直接接触することがなくなり、接続部５につ なげるリード線４に１本毎にリード線保護チューブを嵌挿する作業が不要となり 、作業能率を大幅に改善することができる。

【００２８】 また、本例のように耐熱性絶縁シート１０を凹形に成形された構造とし、その 凹部１０ａをコイルエンド部３ｂに嵌めると、該耐熱性絶縁シート１０の支持の 安定性がよくなり、該耐熱性絶縁シート１０がずれて脱落することがなくなり、 作業性がよくなる。

【００２９】 また、本例のように耐熱性絶縁シート１０を耐熱性絶縁紙で形成すると、安価 に耐熱性絶縁シート１０を入手することができる。

【００３０】 なお、耐熱性絶縁シート１０としては、耐熱性絶縁紙以外に、ポリアミド樹脂 の如き耐熱性絶縁樹脂で構成することもできる。

【００３１】 このように耐熱性絶縁シート１０を耐熱性絶縁樹脂で形成すると、安価に耐熱 性絶縁シート１０を入手することができると共に、該耐熱性絶縁シート１０の成 形性が容易となる利点がある。

【００３２】 また、本考案は、発電機ばかりでなく、電動機等の回転電機の固定子にも同様 に適用することができる。

【００３３】

【考案の効果】 本考案に係る回転電機用固定子においては、接続部絶縁被覆チューブとコイル エンド部との間に耐熱性絶縁シートを介在させているので、接続部のエッジ等が 接続部絶縁被覆チューブを突き破ることがあっても、該接続部とコイルエンド部 とのショートを該耐熱性絶縁シートで防止することができる。また、この耐熱性 絶縁シートは単に接続部絶縁被覆チューブとコイルエンド部との間に介在させる だけでよく、作業能率を大幅に改善することができる。

【００３４】 耐熱性絶縁シートを、接続部絶縁被覆チューブと該接続部絶縁被覆チューブか ら外に出ているリード線の隣接部分とに跨がる長さで設けると、該接続部絶縁被 覆チューブから外に出ているリード線の隣接部分が高温のコイルエンド部に直接 接触することがなくなり、接続部につなげるリード線に１本毎にリード線保護チ ューブを嵌挿する作業が不要となり、作業能率を大幅に改善することができる。

【００３５】 また、耐熱性絶縁シートを凹形に成形された構造とし、その凹部をコイルエン ド部に嵌めると、該耐熱性絶縁シートの支持の安定性が図れ、該耐熱性絶縁シー トがずれて脱落することがなくなり、作業性がよくなる。

【００３６】 また、耐熱性絶縁シートを耐熱性絶縁紙で形成すると、安価に耐熱性絶縁シー トを入手することができる。

【００３７】 また、耐熱性絶縁シートを耐熱性絶縁樹脂で形成すると、安価に耐熱性絶縁シ ートを入手することができると共に、該耐熱性絶縁シートの成形性が容易となる 利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る回転電機用固定子の実施の形態の
一例の要部を示す一部縦断側面図である。

【図２】本例で用いている耐熱性絶縁シートの斜視図で
ある。

【図３】従来の回転電機用固定子の一部破断平面図であ
る。

【図４】図３の一部縦断正面図である。

【図５】図３に形成されている接続部付近の拡大平面図
である。

【符号の説明】

１ 回転電機用固定子 ２ 固定子鉄心 ２ａ 環状部 ２ｂ 突極 ３ 電機子コイル ３ａ コイル端末線 ３ｂ コイルエンド部 ４ リード線 ４ａ 芯線導体 ４ｂ 絶縁被覆 ５ 接続部 ６ 接続部絶縁被覆チューブ ７ リード線保護チューブ ８ コネクタ ９ 端子 １０ 耐熱性絶縁シート １０ａ 凹部

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 環状の固定子鉄心の内周に沿って突設さ
   れている各突極にコイルが巻装され、コイルエンド部の
   箇所で前記コイルの端末線にリード線が接続され、前記
   コイルの端末線と前記リード線との接続部に接続部絶縁
   被覆チューブが被せられている回転電機用固定子におい
   て、 前記接続部絶縁被覆チューブと前記コイルエンド部との
   間に耐熱性絶縁シートが介在されていることを特徴とす
   る回転電機用固定子。
2. 【請求項２】 前記耐熱性絶縁シートは前記接続部絶縁
   被覆チューブと該接続部絶縁被覆チューブから外に出て
   いる前記リード線の隣接部分とに跨がる長さで設けられ
   ていることを特徴とする回転電機用固定子。
3. 【請求項３】 前記耐熱性絶縁シートは凹形に成形され
   ていて、その凹部が前記コイルエンド部に嵌められてい
   ることを特徴とする請求項１または２に記載の回転電機
   用固定子。
4. 【請求項４】 前記耐熱性絶縁シートは耐熱性絶縁紙で
   形成されていることを特徴とする請求項１，２または３
   のいずれか１つに記載の回転電機用固定子。
5. 【請求項５】 前記耐熱性絶縁シートは耐熱性絶縁樹脂
   で形成されていることを特徴とする請求項１，２または
   ３のいずれか１つに記載の回転電機用固定子。