JP2000014112A - 無刷子電動機 - Google Patents
無刷子電動機Info
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- JP2000014112A JP2000014112A JP17453998A JP17453998A JP2000014112A JP 2000014112 A JP2000014112 A JP 2000014112A JP 17453998 A JP17453998 A JP 17453998A JP 17453998 A JP17453998 A JP 17453998A JP 2000014112 A JP2000014112 A JP 2000014112A
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- bush
- upper bush
- brushless motor
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 作業工程を低減し、作業効率の向上、部品点
数を削減することができる無刷子電動機を提供すること
を目的とする。 【解決手段】 複数のスロットを有する固定子鉄心1
に、インシュレータ2を介して固定子巻線3が直接巻装
されている。固定子巻線3の巻線端末3aは端子ピン4
にからげハンダ付けされる。固定子5は端子ピン4と固
定子鉄心1と固定子巻線3とを樹脂モールドで一体的に
成形固化されている。プリント基板10は回転子7の位
置を検出する位置検出素子11を有し、上ブッシュ14
aはリード線12の収納溝14cを有し、固定子5の外
周切欠部5aに固定されている。上記構成において、リ
ード線12は収納溝14cに収納され、上ブッシュ14
aとの雌雄の嵌合部14dを有する下ブッシュ14bに
よりリード線12を挟持し、ブッシュ14は固定子5と
ブラケット8とにより挟持し無刷子電動機が完成され
る。
数を削減することができる無刷子電動機を提供すること
を目的とする。 【解決手段】 複数のスロットを有する固定子鉄心1
に、インシュレータ2を介して固定子巻線3が直接巻装
されている。固定子巻線3の巻線端末3aは端子ピン4
にからげハンダ付けされる。固定子5は端子ピン4と固
定子鉄心1と固定子巻線3とを樹脂モールドで一体的に
成形固化されている。プリント基板10は回転子7の位
置を検出する位置検出素子11を有し、上ブッシュ14
aはリード線12の収納溝14cを有し、固定子5の外
周切欠部5aに固定されている。上記構成において、リ
ード線12は収納溝14cに収納され、上ブッシュ14
aとの雌雄の嵌合部14dを有する下ブッシュ14bに
よりリード線12を挟持し、ブッシュ14は固定子5と
ブラケット8とにより挟持し無刷子電動機が完成され
る。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、主にルームエアコ
ンや給湯機などの送風ファン駆動源として用いられる小
型電動機の一種である無刷子電動機の構成に関するもの
である。
ンや給湯機などの送風ファン駆動源として用いられる小
型電動機の一種である無刷子電動機の構成に関するもの
である。
【0002】
【従来の技術】近年、この種の無刷子電動機において
は、低コスト化を追求することが強く要求されている。
は、低コスト化を追求することが強く要求されている。
【0003】従来、この種の無刷子電動機は、図13お
よび図14に示すような構成であった。以下、その構成
について図を参照しながら説明する。
よび図14に示すような構成であった。以下、その構成
について図を参照しながら説明する。
【0004】図に示すように、複数のスロットを有する
固定子鉄心51に、インシュレータ52を介して固定子
巻線53が直接巻装されている。固定子巻線53の巻線
端末53aは端子ピン54にからげハンダ付けされる。
固定子55は端子ピン54と固定子鉄心51と固定子巻
線53とを樹脂モールドで一体的に成形固化されてい
る。この固定子55の中央部に永久磁石56を有する回
転子57が内装され、ブラケット58は回転子57の軸
受け部59を保持する。プリント基板60は回転子57
の位置を検出する位置検出素子61を有し、リード線6
2は接続器63によってプリント基板60に接続してお
り、上ブッシュ64aの収納溝64cに収納され、上ブ
ッシュ64aと雌雄の嵌合部64dにより嵌合する下ブ
ッシュ64bからなるブッシュ64により挟持される。
固定子鉄心51に、インシュレータ52を介して固定子
巻線53が直接巻装されている。固定子巻線53の巻線
端末53aは端子ピン54にからげハンダ付けされる。
固定子55は端子ピン54と固定子鉄心51と固定子巻
線53とを樹脂モールドで一体的に成形固化されてい
る。この固定子55の中央部に永久磁石56を有する回
転子57が内装され、ブラケット58は回転子57の軸
受け部59を保持する。プリント基板60は回転子57
の位置を検出する位置検出素子61を有し、リード線6
2は接続器63によってプリント基板60に接続してお
り、上ブッシュ64aの収納溝64cに収納され、上ブ
ッシュ64aと雌雄の嵌合部64dにより嵌合する下ブ
ッシュ64bからなるブッシュ64により挟持される。
【0005】上記構成において、プリント基板60はブ
ッシュ64に挟持されたリード線62が接続された状態
で、端子ピン54を挿入するプリント基板60の挿入孔
60aとブッシュ64とを同時にそれぞれ端子ピン54
と固定子55の外周切欠部55aに挿入し、端子ピン5
4に再度ハンダ付けしてプリント基板60上で巻線間の
接続を行い固定し、ブッシュ64は固定子55とブラケ
ット58に挟持されていた。
ッシュ64に挟持されたリード線62が接続された状態
で、端子ピン54を挿入するプリント基板60の挿入孔
60aとブッシュ64とを同時にそれぞれ端子ピン54
と固定子55の外周切欠部55aに挿入し、端子ピン5
4に再度ハンダ付けしてプリント基板60上で巻線間の
接続を行い固定し、ブッシュ64は固定子55とブラケ
ット58に挟持されていた。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の無刷
子電動機では、プリント基板60はブッシュ64に挟持
されたリード線62が接続された状態で固定子55に挿
入されるため、ブッシュ64のリード線62への取付位
置を規制する必要があり、作業工程が多くなるという課
題があった。また、プリント基板60の挿入孔60aと
ブッシュ64とが同時にそれぞれ端子ピン54と外周切
欠部55aに挿入されるため、作業効率が向上しないと
いう課題があった。
子電動機では、プリント基板60はブッシュ64に挟持
されたリード線62が接続された状態で固定子55に挿
入されるため、ブッシュ64のリード線62への取付位
置を規制する必要があり、作業工程が多くなるという課
題があった。また、プリント基板60の挿入孔60aと
ブッシュ64とが同時にそれぞれ端子ピン54と外周切
欠部55aに挿入されるため、作業効率が向上しないと
いう課題があった。
【0007】本発明は、このような従来の課題を解決す
るものであり、作業工程を低減し、作業効率の向上、部
品点数を削減することができる無刷子電動機を提供する
ことを目的とする。
るものであり、作業工程を低減し、作業効率の向上、部
品点数を削減することができる無刷子電動機を提供する
ことを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明の無刷子電動機は
上記目的を達成するために第1の手段は、複数のスロッ
トを有する固定子鉄心と、この固定子鉄心を絶縁するた
めのインシュレータと、このインシュレータを介して前
記固定子鉄心に直接巻装される固定子巻線と、この固定
子巻線の端末をからげハンダ付けされた端子ピンと、こ
の端子ピンと前記固定子巻線と前記固定子鉄心とを樹脂
モールドで一体的に成形固化してなる固定子と、この固
定子の中央部に内装する永久磁石を有する回転子と、こ
の回転子を支持する軸受け部を保持するブラケットと、
前記回転子の位置を検出する位置検出素子を有し前記端
子ピンに接続されるプリント基板と、このプリント基板
に接続されたリード線と、このリード線をブッシュにて
挟持し、このブッシュは雌雄の嵌合部と、一方の内面に
前記リード線の収納溝を有する上ブッシュと、他方の下
ブッシュとを備え、前記ブッシュを前記固定子と前記ブ
ラケットで挟持する構成をするとともに、前記上ブッシ
ュを前記固定子の外周切欠部に固定した後、前記プリン
ト基板を前記固定子に取付、前記リード線を前記収納溝
に収納する無刷子電動機の構成としたものである。
上記目的を達成するために第1の手段は、複数のスロッ
トを有する固定子鉄心と、この固定子鉄心を絶縁するた
めのインシュレータと、このインシュレータを介して前
記固定子鉄心に直接巻装される固定子巻線と、この固定
子巻線の端末をからげハンダ付けされた端子ピンと、こ
の端子ピンと前記固定子巻線と前記固定子鉄心とを樹脂
モールドで一体的に成形固化してなる固定子と、この固
定子の中央部に内装する永久磁石を有する回転子と、こ
の回転子を支持する軸受け部を保持するブラケットと、
前記回転子の位置を検出する位置検出素子を有し前記端
子ピンに接続されるプリント基板と、このプリント基板
に接続されたリード線と、このリード線をブッシュにて
挟持し、このブッシュは雌雄の嵌合部と、一方の内面に
前記リード線の収納溝を有する上ブッシュと、他方の下
ブッシュとを備え、前記ブッシュを前記固定子と前記ブ
ラケットで挟持する構成をするとともに、前記上ブッシ
ュを前記固定子の外周切欠部に固定した後、前記プリン
ト基板を前記固定子に取付、前記リード線を前記収納溝
に収納する無刷子電動機の構成としたものである。
【0009】本発明によれば、作業工程を低減し、作業
効率を向上することができる無刷子電動機が得られる。
効率を向上することができる無刷子電動機が得られる。
【0010】また、上記目的を達成するために、第2の
手段は、上ブッシュを接着剤によって固定子に固着する
無刷子電動機の構成としたものである。
手段は、上ブッシュを接着剤によって固定子に固着する
無刷子電動機の構成としたものである。
【0011】本発明によれば、作業効率を向上すること
のできる無刷子電動機が得られる。また、上記目的を達
成するために、第3の手段は、上ブッシュと固定子とに
雌雄の嵌合部を設け、前記上ブッシュをこの嵌合部の嵌
合によって固定子に固定する無刷子電動機の構成とした
ものである。
のできる無刷子電動機が得られる。また、上記目的を達
成するために、第3の手段は、上ブッシュと固定子とに
雌雄の嵌合部を設け、前記上ブッシュをこの嵌合部の嵌
合によって固定子に固定する無刷子電動機の構成とした
ものである。
【0012】本発明によれば、部品点数を削減すること
のできる無刷子電動機が得られる。また、上記目的を達
成するために、第4の手段は、固定子鉄心と固定子巻線
と端子ピンと上ブッシュとを収納溝を露出して樹脂モー
ルドで一体的に成形固化してなる固定子とする無刷子電
動機の構成としたものである。
のできる無刷子電動機が得られる。また、上記目的を達
成するために、第4の手段は、固定子鉄心と固定子巻線
と端子ピンと上ブッシュとを収納溝を露出して樹脂モー
ルドで一体的に成形固化してなる固定子とする無刷子電
動機の構成としたものである。
【0013】本発明によれば、作業工程を低減すること
のできる無刷子電動機が得られる。また、上記目的を達
成するために、第5の手段は、上ブッシュは固定子とと
もに固定子外周側に突出するように樹脂モールドで一体
的に成形固化してなる無刷子電動機の構成としたもので
ある。
のできる無刷子電動機が得られる。また、上記目的を達
成するために、第5の手段は、上ブッシュは固定子とと
もに固定子外周側に突出するように樹脂モールドで一体
的に成形固化してなる無刷子電動機の構成としたもので
ある。
【0014】本発明によれば、部品点数を削減すること
のできる無刷子電動機が得られる。また、上記目的を達
成するために、第6の手段は、上ブッシュはインシュレ
ータとともに固定子鉄心外周側に突出するように一体的
に成形され、収納溝を露出して樹脂モールドで一体的に
成形固化してなる固定子とする無刷子電動機の構成とし
たものである。
のできる無刷子電動機が得られる。また、上記目的を達
成するために、第6の手段は、上ブッシュはインシュレ
ータとともに固定子鉄心外周側に突出するように一体的
に成形され、収納溝を露出して樹脂モールドで一体的に
成形固化してなる固定子とする無刷子電動機の構成とし
たものである。
【0015】本発明によれば、部品点数を削減すること
のできる無刷子電動機が得られる。また、上記目的を達
成するために、第7の手段は、上ブッシュと下ブッシュ
は連結部を持ち一体的に成形され、下ブッシュは上ブッ
シュ側へ180度折り曲げられ嵌合する無刷子電動機の
構成としたものである。
のできる無刷子電動機が得られる。また、上記目的を達
成するために、第7の手段は、上ブッシュと下ブッシュ
は連結部を持ち一体的に成形され、下ブッシュは上ブッ
シュ側へ180度折り曲げられ嵌合する無刷子電動機の
構成としたものである。
【0016】本発明によれば、部品点数を削減すること
のできる無刷子電動機が得られる。
のできる無刷子電動機が得られる。
【0017】
【発明の実施の形態】本発明の請求項1に記載の発明
は、複数のスロットを有する固定子鉄心と、この固定子
鉄心を絶縁するためのインシュレータと、このインシュ
レータを介して前記固定子鉄心に直接巻装される固定子
巻線と、この固定子巻線の端末をからげハンダ付けされ
た端子ピンと、この端子ピンと前記固定子巻線と前記固
定子鉄心とを樹脂モールドで一体的に成形固化してなる
固定子と、この固定子の中央部に内装する永久磁石を有
する回転子と、この回転子を支持する軸受け部を保持す
るブラケットと、前記回転子の位置を検出する位置検出
素子を有し前記端子ピンに接続されるプリント基板と、
このプリント基板に接続されたリード線と、このリード
線をブッシュにて挟持し、このブッシュは雌雄の嵌合部
と、一方の内面に前記リード線の収納溝を有する上ブッ
シュと、他方の下ブッシュとを備え、前記ブッシュを前
記固定子と前記ブラケットで挟持する構成をするととも
に、前記上ブッシュを前記固定子の外周切欠部に固定し
た後、前記プリント基板を前記固定子に挿入固定し、前
記リード線を前記収納溝に収納する無刷子電動機であ
り、上ブッシュの固定子への固定によって、ブッシュの
リード線への取付位置が決まるという作用を有する。ま
た、固定子への取付はプリント基板のみでよいという作
用を有する。
は、複数のスロットを有する固定子鉄心と、この固定子
鉄心を絶縁するためのインシュレータと、このインシュ
レータを介して前記固定子鉄心に直接巻装される固定子
巻線と、この固定子巻線の端末をからげハンダ付けされ
た端子ピンと、この端子ピンと前記固定子巻線と前記固
定子鉄心とを樹脂モールドで一体的に成形固化してなる
固定子と、この固定子の中央部に内装する永久磁石を有
する回転子と、この回転子を支持する軸受け部を保持す
るブラケットと、前記回転子の位置を検出する位置検出
素子を有し前記端子ピンに接続されるプリント基板と、
このプリント基板に接続されたリード線と、このリード
線をブッシュにて挟持し、このブッシュは雌雄の嵌合部
と、一方の内面に前記リード線の収納溝を有する上ブッ
シュと、他方の下ブッシュとを備え、前記ブッシュを前
記固定子と前記ブラケットで挟持する構成をするととも
に、前記上ブッシュを前記固定子の外周切欠部に固定し
た後、前記プリント基板を前記固定子に挿入固定し、前
記リード線を前記収納溝に収納する無刷子電動機であ
り、上ブッシュの固定子への固定によって、ブッシュの
リード線への取付位置が決まるという作用を有する。ま
た、固定子への取付はプリント基板のみでよいという作
用を有する。
【0018】本発明の請求項2に記載の発明は、上ブッ
シュを接着剤によって固定子に固着する無刷子電動機で
あり、上ブッシュの固定子への固定が確実に行えるとい
う作用を有する。
シュを接着剤によって固定子に固着する無刷子電動機で
あり、上ブッシュの固定子への固定が確実に行えるとい
う作用を有する。
【0019】本発明の請求項3に記載の発明は、上ブッ
シュと固定子とに雌雄の嵌合部を設け、前記上ブッシュ
をこの嵌合部の嵌合によって固定子に固定する無刷子電
動であり、上ブッシュの固定子への固定が、接着剤等の
材料を使用することなく行えるという作用を有する。
シュと固定子とに雌雄の嵌合部を設け、前記上ブッシュ
をこの嵌合部の嵌合によって固定子に固定する無刷子電
動であり、上ブッシュの固定子への固定が、接着剤等の
材料を使用することなく行えるという作用を有する。
【0020】本発明の請求項4に記載の発明は、固定子
鉄心と固定子巻線と端子ピンと上ブッシュとを収納溝を
露出して樹脂モールドで一体的に成形固化してなる固定
子とする無刷子電動機であり、上ブッシュが固定子とと
もに一体的に成形されているという作用を有する。
鉄心と固定子巻線と端子ピンと上ブッシュとを収納溝を
露出して樹脂モールドで一体的に成形固化してなる固定
子とする無刷子電動機であり、上ブッシュが固定子とと
もに一体的に成形されているという作用を有する。
【0021】本発明の請求項5に記載の発明は、上ブッ
シュは固定子とともに固定子外周側に突出するように樹
脂モールドで一体的に成形固化してなる無刷子電動機で
あり、上ブッシュが固定子とともに一体的に成形固化し
ていることにより、上ブッシュと固定子とは同一部品に
なるという作用を有する。
シュは固定子とともに固定子外周側に突出するように樹
脂モールドで一体的に成形固化してなる無刷子電動機で
あり、上ブッシュが固定子とともに一体的に成形固化し
ていることにより、上ブッシュと固定子とは同一部品に
なるという作用を有する。
【0022】本発明の請求項6に記載の発明は、上ブッ
シュはインシュレータとともに固定子鉄心外周側に突出
するように一体的に成形され、収納溝を露出して樹脂モ
ールドで一体的に成形固化してなる固定子とする無刷子
電動機であり、上ブッシュがインシュレータとともに一
体的に成形されていることにより、上ブッシュとインシ
ュレータとは同一部品となるという作用を有する。
シュはインシュレータとともに固定子鉄心外周側に突出
するように一体的に成形され、収納溝を露出して樹脂モ
ールドで一体的に成形固化してなる固定子とする無刷子
電動機であり、上ブッシュがインシュレータとともに一
体的に成形されていることにより、上ブッシュとインシ
ュレータとは同一部品となるという作用を有する。
【0023】本発明の請求項7に記載の発明は、上ブッ
シュと下ブッシュは連結部を持ち一体的に成形され、下
ブッシュは上ブッシュ側へ180度折り曲げられ嵌合す
る無刷子電動機であり、上ブッシュと下ブッシュとは同
一部品となるという作用を有する。
シュと下ブッシュは連結部を持ち一体的に成形され、下
ブッシュは上ブッシュ側へ180度折り曲げられ嵌合す
る無刷子電動機であり、上ブッシュと下ブッシュとは同
一部品となるという作用を有する。
【0024】以下、本発明の実施例について図面を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
【0025】
【実施例】(実施例1)図1および図2に示すように、
複数のスロットを有する固定子鉄心1に、インシュレー
タ2を介して固定子巻線3が直接巻装されている。固定
子巻線3の巻線端末3aは端子ピン4にからげハンダ付
けされる。固定子5は端子ピン4と固定子鉄心1と固定
子巻線3とを樹脂モールドで一体的に成形固化されてい
る。この固定子5の中央部に永久磁石6を有する回転子
7が内装され、ブラケット8は回転子7の軸受け部9を
保持する。プリント基板10は回転子7の位置を検出す
る位置検出素子11を有し、リード線12は接続器13
によってプリント基板10に接続されている。上ブッシ
ュ14aは、リード線12の収納溝14cを有し、固定
子5の外周切欠部5aに固定されている。
複数のスロットを有する固定子鉄心1に、インシュレー
タ2を介して固定子巻線3が直接巻装されている。固定
子巻線3の巻線端末3aは端子ピン4にからげハンダ付
けされる。固定子5は端子ピン4と固定子鉄心1と固定
子巻線3とを樹脂モールドで一体的に成形固化されてい
る。この固定子5の中央部に永久磁石6を有する回転子
7が内装され、ブラケット8は回転子7の軸受け部9を
保持する。プリント基板10は回転子7の位置を検出す
る位置検出素子11を有し、リード線12は接続器13
によってプリント基板10に接続されている。上ブッシ
ュ14aは、リード線12の収納溝14cを有し、固定
子5の外周切欠部5aに固定されている。
【0026】上記構成において、プリント基板10の挿
入孔10aを端子ピン4に挿入し、端子ピン4に再度ハ
ンダ付けしてプリント基板10上で巻線間の接続を行い
固定する。リード線12は収納溝14cに収納され、上
ブッシュ14aとの雌雄の嵌合部14dを有する下ブッ
シュ14bによりリード線12を挟持し、ブッシュ14
は固定子5とブラケット8とにより挟持し無刷子電動機
が完成される。
入孔10aを端子ピン4に挿入し、端子ピン4に再度ハ
ンダ付けしてプリント基板10上で巻線間の接続を行い
固定する。リード線12は収納溝14cに収納され、上
ブッシュ14aとの雌雄の嵌合部14dを有する下ブッ
シュ14bによりリード線12を挟持し、ブッシュ14
は固定子5とブラケット8とにより挟持し無刷子電動機
が完成される。
【0027】このような本発明の無刷子電動機によれ
ば、上ブッシュ14aが固定子5の外周切欠部5aに固
定されていることにより、ブッシュ14のリード線12
の取付位置が決まり、ブッシュ14のリード線12の取
付位置を規制する工程を低減することができる。また、
固定子5への取付はプリント基板10のみでよく、作業
効率を向上することができる。
ば、上ブッシュ14aが固定子5の外周切欠部5aに固
定されていることにより、ブッシュ14のリード線12
の取付位置が決まり、ブッシュ14のリード線12の取
付位置を規制する工程を低減することができる。また、
固定子5への取付はプリント基板10のみでよく、作業
効率を向上することができる。
【0028】(実施例2)なお、実施例1の構成と同一
部分には同一番号を付し、その詳細な説明は省略する。
部分には同一番号を付し、その詳細な説明は省略する。
【0029】図3において、上ブッシュ14aは、固定
子5の外周切欠部5aに接着剤15によって固着されて
いる。その他の構成は実施例1の構成と同じである。
子5の外周切欠部5aに接着剤15によって固着されて
いる。その他の構成は実施例1の構成と同じである。
【0030】上記構成において、プリント基板10の挿
入孔10aを端子ピン4に挿入し、端子ピン4に再度ハ
ンダ付けしてプリント基板10上で巻線間の接続を行い
固定する。リード線12は収納溝14cに収納され、上
ブッシュ14aとの雌雄の嵌合部14dを有する下ブッ
シュ14bによりリード線12を挟持し、ブッシュ14
は固定子5とブラケット8とにより挟持し無刷子電動機
が完成される。
入孔10aを端子ピン4に挿入し、端子ピン4に再度ハ
ンダ付けしてプリント基板10上で巻線間の接続を行い
固定する。リード線12は収納溝14cに収納され、上
ブッシュ14aとの雌雄の嵌合部14dを有する下ブッ
シュ14bによりリード線12を挟持し、ブッシュ14
は固定子5とブラケット8とにより挟持し無刷子電動機
が完成される。
【0031】このような本発明の無刷子電動機によれ
ば、上ブッシュ14aが固定子5の外周切欠部5aに接
着剤15によって固着されていることにより、上ブッシ
ュ14aを確実に固定子5へ固定することができ、作業
効率を向上することができる。
ば、上ブッシュ14aが固定子5の外周切欠部5aに接
着剤15によって固着されていることにより、上ブッシ
ュ14aを確実に固定子5へ固定することができ、作業
効率を向上することができる。
【0032】(実施例3)なお、実施例1の構成と同一
部分には同一番号を付し、その詳細な説明は省略する。
部分には同一番号を付し、その詳細な説明は省略する。
【0033】図4において、上ブッシュ14aと固定子
5の外周切欠部5aとには雌雄の嵌合部16を持ち、上
ブッシュ14aは、固定子5の外周切欠部5aに嵌合部
16によって嵌合固定されている。その他の構成は実施
例1の構成と同じである。
5の外周切欠部5aとには雌雄の嵌合部16を持ち、上
ブッシュ14aは、固定子5の外周切欠部5aに嵌合部
16によって嵌合固定されている。その他の構成は実施
例1の構成と同じである。
【0034】上記構成において、プリント基板10の挿
入孔10aを端子ピン4に挿入し、端子ピン4に再度ハ
ンダ付けしてプリント基板10上で巻線間の接続を行い
固定する。リード線12は収納溝14cに収納され、上
ブッシュ14aとの雌雄の嵌合部14dを有する下ブッ
シュ14bによりリード線12を挟持し、ブッシュ14
は固定子5とブラケット8とにより挟持し無刷子電動機
が完成される。
入孔10aを端子ピン4に挿入し、端子ピン4に再度ハ
ンダ付けしてプリント基板10上で巻線間の接続を行い
固定する。リード線12は収納溝14cに収納され、上
ブッシュ14aとの雌雄の嵌合部14dを有する下ブッ
シュ14bによりリード線12を挟持し、ブッシュ14
は固定子5とブラケット8とにより挟持し無刷子電動機
が完成される。
【0035】このような本発明の無刷子電動機によれ
ば、上ブッシュ14aが接着剤等のその他の材料を使用
することなく固定子5へ固定することができ、部品点数
を削減することができる。
ば、上ブッシュ14aが接着剤等のその他の材料を使用
することなく固定子5へ固定することができ、部品点数
を削減することができる。
【0036】(実施例4)なお、実施例1の構成と同一
部分には同一番号を付し、その詳細な説明は省略する。
部分には同一番号を付し、その詳細な説明は省略する。
【0037】図5および図6において、固定子鉄心1と
固定子巻線3と端子ピン4と上ブッシュ14aは、収納
溝14cを外周切欠部17aに露出して樹脂モールドで
一体的に成形固化して固定子17となっている。その他
の構成は実施例1の構成と同じである。
固定子巻線3と端子ピン4と上ブッシュ14aは、収納
溝14cを外周切欠部17aに露出して樹脂モールドで
一体的に成形固化して固定子17となっている。その他
の構成は実施例1の構成と同じである。
【0038】上記構成において、プリント基板10の挿
入孔10aを端子ピン4に挿入し、端子ピン4に再度ハ
ンダ付けしてプリント基板10上で巻線間の接続を行い
固定する。リード線12は収納溝14cに収納され、上
ブッシュ14aとの雌雄の嵌合部14dを有する下ブッ
シュ14bによりリード線12を挟持し、ブッシュ14
は固定子17とブラケット8とにより挟持し無刷子電動
機が完成される。
入孔10aを端子ピン4に挿入し、端子ピン4に再度ハ
ンダ付けしてプリント基板10上で巻線間の接続を行い
固定する。リード線12は収納溝14cに収納され、上
ブッシュ14aとの雌雄の嵌合部14dを有する下ブッ
シュ14bによりリード線12を挟持し、ブッシュ14
は固定子17とブラケット8とにより挟持し無刷子電動
機が完成される。
【0039】このような本発明の無刷子電動機によれ
ば、固定子鉄心1と固定子巻線3と端子ピン4と上ブッ
シュ14aは、収納溝14cを外周切欠部17aに露出
して樹脂モールドで一体的に成形固化して固定子17と
なっていることにより、上ブッシュ14aは固定子17
と一体的に成形することができ、工程を低減することが
できる。
ば、固定子鉄心1と固定子巻線3と端子ピン4と上ブッ
シュ14aは、収納溝14cを外周切欠部17aに露出
して樹脂モールドで一体的に成形固化して固定子17と
なっていることにより、上ブッシュ14aは固定子17
と一体的に成形することができ、工程を低減することが
できる。
【0040】(実施例5)なお、実施例1の構成と同一
部分には同一番号を付し、その詳細な説明は省略する。
部分には同一番号を付し、その詳細な説明は省略する。
【0041】図7および図8において、上ブッシュ18
aは固定子19とともに固定子外周側に突出するように
樹脂モールドで一体的に成形固化している。その他の構
成は実施例1の構成と同じである。
aは固定子19とともに固定子外周側に突出するように
樹脂モールドで一体的に成形固化している。その他の構
成は実施例1の構成と同じである。
【0042】上記構成において、プリント基板10の挿
入孔10aを端子ピン4に挿入し、端子ピン4に再度ハ
ンダ付けしてプリント基板10上で巻線間の接続を行い
固定する。リード線12は収納溝18cに収納され、上
ブッシュ18aとの雌雄の嵌合部18dを有する下ブッ
シュ18bによりリード線12を挟持し、ブッシュ18
は固定子19とブラケット8とにより挟持し無刷子電動
機が完成される。
入孔10aを端子ピン4に挿入し、端子ピン4に再度ハ
ンダ付けしてプリント基板10上で巻線間の接続を行い
固定する。リード線12は収納溝18cに収納され、上
ブッシュ18aとの雌雄の嵌合部18dを有する下ブッ
シュ18bによりリード線12を挟持し、ブッシュ18
は固定子19とブラケット8とにより挟持し無刷子電動
機が完成される。
【0043】このような本発明の無刷子電動機によれ
ば、上ブッシュ18aは固定子19とともに固定子外周
側に突出するように樹脂モールドで一体的に成形固化し
ていることにより、上ブッシュ18aと固定子19とは
同一部品となり、部品点数を削減することができる。
ば、上ブッシュ18aは固定子19とともに固定子外周
側に突出するように樹脂モールドで一体的に成形固化し
ていることにより、上ブッシュ18aと固定子19とは
同一部品となり、部品点数を削減することができる。
【0044】(実施例6)なお、実施例1の構成と同一
部分には同一番号を付し、その詳細な説明は省略する。
部分には同一番号を付し、その詳細な説明は省略する。
【0045】図9および図10において、上ブッシュ2
0aはインシュレータ21とともに固定子鉄心1の外周
側に突出するように一体的に成形され、収納溝20cを
露出して一体的に成形固化してなる固定子22となって
いる。その他の構成は実施例1の構成と同じである。
0aはインシュレータ21とともに固定子鉄心1の外周
側に突出するように一体的に成形され、収納溝20cを
露出して一体的に成形固化してなる固定子22となって
いる。その他の構成は実施例1の構成と同じである。
【0046】上記構成において、プリント基板10の挿
入孔10aを端子ピン4に挿入し、端子ピン4に再度ハ
ンダ付けしてプリント基板10上で巻線間の接続を行い
固定する。リード線12は収納溝20cに収納され、上
ブッシュ20aとの雌雄の嵌合部20dを有する下ブッ
シュ20bによりリード線12を挟持し、ブッシュ20
は固定子22とブラケット8とにより挟持し無刷子電動
機が完成される。
入孔10aを端子ピン4に挿入し、端子ピン4に再度ハ
ンダ付けしてプリント基板10上で巻線間の接続を行い
固定する。リード線12は収納溝20cに収納され、上
ブッシュ20aとの雌雄の嵌合部20dを有する下ブッ
シュ20bによりリード線12を挟持し、ブッシュ20
は固定子22とブラケット8とにより挟持し無刷子電動
機が完成される。
【0047】このような本発明の無刷子電動機によれ
ば、上ブッシュ20aはインシュレータ21とともに固
定子鉄心1の外周側に突出するように一体的に成形さ
れ、収納溝20cを露出して一体的に成形固化してなる
固定子22となっていることにより、上ブッシュ20a
とインシュレータ21とは同一部品となり、部品点数を
削減することができる。
ば、上ブッシュ20aはインシュレータ21とともに固
定子鉄心1の外周側に突出するように一体的に成形さ
れ、収納溝20cを露出して一体的に成形固化してなる
固定子22となっていることにより、上ブッシュ20a
とインシュレータ21とは同一部品となり、部品点数を
削減することができる。
【0048】(実施例7)なお、実施例1の構成と同一
部分には同一番号を付し、その詳細な説明は省略する。
部分には同一番号を付し、その詳細な説明は省略する。
【0049】図11および図12において、上ブッシュ
23aと下ブッシュ23bは連結部23eを持ち一体で
成形されている。その他の構成は実施例1の構成と同じ
である。
23aと下ブッシュ23bは連結部23eを持ち一体で
成形されている。その他の構成は実施例1の構成と同じ
である。
【0050】上記構成において、下ブッシュ23bは上
ブッシュ23a側へ180度折り曲げられ嵌合する。
ブッシュ23a側へ180度折り曲げられ嵌合する。
【0051】このような本発明の無刷子電動機によれ
ば、上ブッシュ23aと下ブッシュ23bが同一部品と
なり、部品点数を削減することができる。
ば、上ブッシュ23aと下ブッシュ23bが同一部品と
なり、部品点数を削減することができる。
【0052】
【発明の効果】以上の実施例から明らかなように、本発
明によれば、上ブッシュが固定子の外周切欠部に固定さ
れていることにより、ブッシュのリード線の取付位置が
決まり、ブッシュのリード線の取付位置を規制する作業
工程を低減することができる無刷子電動機を提供するこ
とができる。また、固定子への取付はプリント基板のみ
でよく、作業効率を向上することができる無刷子電動機
を提供することができる。
明によれば、上ブッシュが固定子の外周切欠部に固定さ
れていることにより、ブッシュのリード線の取付位置が
決まり、ブッシュのリード線の取付位置を規制する作業
工程を低減することができる無刷子電動機を提供するこ
とができる。また、固定子への取付はプリント基板のみ
でよく、作業効率を向上することができる無刷子電動機
を提供することができる。
【0053】また、上ブッシュが固定子の外周切欠部に
接着剤によって固着されていることにより、ブッシュが
確実に固定子へ固定することができ、作業効率を向上す
ることができる無刷子電動機を提供することができる。
接着剤によって固着されていることにより、ブッシュが
確実に固定子へ固定することができ、作業効率を向上す
ることができる無刷子電動機を提供することができる。
【0054】また、上ブッシュが固定子の外周切欠部に
嵌合部の嵌合によって固定されていることにより、上ブ
ッシュが接着剤等のその他の材料を使用することなく固
定子へ固定することができ、部品点数を削減することが
できる無刷子電動機を提供することができる。
嵌合部の嵌合によって固定されていることにより、上ブ
ッシュが接着剤等のその他の材料を使用することなく固
定子へ固定することができ、部品点数を削減することが
できる無刷子電動機を提供することができる。
【0055】また、固定子鉄心と固定子巻線と端子ピン
と上ブッシュは、収納溝を外周切欠部に露出して樹脂モ
ールドで一体的に成形固化して固定子となっていること
により、上ブッシュは固定子と一体的に成形することが
でき、作業工程を低減することができる無刷子電動機を
提供することができる。
と上ブッシュは、収納溝を外周切欠部に露出して樹脂モ
ールドで一体的に成形固化して固定子となっていること
により、上ブッシュは固定子と一体的に成形することが
でき、作業工程を低減することができる無刷子電動機を
提供することができる。
【0056】また、上ブッシュは固定子とともに固定子
外周側に突出するように樹脂モールドで一体的に成形固
化していることにより、上ブッシュと固定子が同一部品
となり、部品点数を削減することができる無刷子電動機
を提供することができる。
外周側に突出するように樹脂モールドで一体的に成形固
化していることにより、上ブッシュと固定子が同一部品
となり、部品点数を削減することができる無刷子電動機
を提供することができる。
【0057】また、上ブッシュはインシュレータととも
に固定子鉄心の外周側に突出するように一体的に成形さ
れ、収納溝を露出して一体的に成形固化してなる固定子
となっていることにより、上ブッシュとインシュレータ
が同一部品となり、部品点数を削減することができる無
刷子電動機を提供することができる。
に固定子鉄心の外周側に突出するように一体的に成形さ
れ、収納溝を露出して一体的に成形固化してなる固定子
となっていることにより、上ブッシュとインシュレータ
が同一部品となり、部品点数を削減することができる無
刷子電動機を提供することができる。
【0058】また、上ブッシュと下ブッシュは連結部を
持ち一体で成形されていることにより、上ブッシュと下
ブッシュが同一部品となり、部品点数を削減することが
できる無刷子電動機を提供することができる。
持ち一体で成形されていることにより、上ブッシュと下
ブッシュが同一部品となり、部品点数を削減することが
できる無刷子電動機を提供することができる。
【図1】本発明の実施例1の無刷子電動機を示す分解斜
視図
視図
【図2】同実施例1の無刷子電動機を示す断面図
【図3】同実施例2の無刷子電動機を示す断面図
【図4】同実施例3の無刷子電動機を示す断面図
【図5】同実施例4の無刷子電動機を示す分解斜視図
【図6】同実施例4の無刷子電動機を示す断面図
【図7】同実施例5の無刷子電動機を示す分解斜視図
【図8】同実施例5の無刷子電動機を示す断面図
【図9】同実施例6のインシュレータを示す斜視図
【図10】同実施例6の無刷子電動機を示す断面図
【図11】同実施例7の無刷子電動機を示す分解斜視図
【図12】同実施例7の無刷子電動機を示す断面図
【図13】従来の無刷子電動機を示す分解斜視図
【図14】同無刷子電動機を示す断面図
1 固定子鉄心 2 インシュレータ 3 固定子巻線 3a 巻線端末 4 端子ピン 5 固定子 5a 外周切欠部 6 永久磁石 7 回転子 8 ブラケット 9 軸受け部 10 プリント基板 10a 挿入孔 11 位置検出素子 12 リード線 13 接続器 14 ブッシュ 14a 上ブッシュ 14b 下ブッシュ 14c 収納溝 14d 嵌合部 15 接着材 16 嵌合部 17 固定子 17a 外周切欠部 18 ブッシュ 18a 上ブッシュ 18b 下ブッシュ 18c 収納溝 18d 嵌合部 19 固定子 20 ブッシュ 20a 上ブッシュ 20b 下ブッシュ 20c 収納溝 20d 嵌合部 21 インシュレータ 22 固定子 23a 上ブッシュ 23b 下ブッシュ 23e 連結部
Claims (7)
- 【請求項1】複数のスロットを有する固定子鉄心と、こ
の固定子鉄心を絶縁するためのインシュレータと、この
インシュレータを介して前記固定子鉄心に直接巻装され
る固定子巻線と、この固定子巻線の端末をからげハンダ
付けされた端子ピンと、この端子ピンと前記固定子巻線
と前記固定子鉄心とを樹脂モールドで一体的に成形固化
してなる固定子と、この固定子の中央部に内装する永久
磁石を有する回転子と、この回転子を支持する軸受け部
を保持するブラケットと、前記回転子の位置を検出する
位置検出素子を有し前記端子ピンに接続されるプリント
基板と、このプリント基板に接続されたリード線と、こ
のリード線をブッシュにて挟持し、このブッシュは雌雄
の嵌合部と、一方の内面に前記リード線の収納溝を有す
る上ブッシュと、他方の下ブッシュとを備え、前記ブッ
シュを前記固定子と前記ブラケットで挟持する構成をす
るとともに、前記上ブッシュを前記固定子の外周切欠部
に固定した後、前記プリント基板を前記固定子に取付、
前記リード線を前記収納溝に収納することを特徴とする
無刷子電動機。 - 【請求項2】上ブッシュを接着剤によって固定子に固着
することを特徴とする請求項1記載の無刷子電動機。 - 【請求項3】上ブッシュと固定子とに雌雄の嵌合部を設
け、前記上ブッシュをこの嵌合部の嵌合によって固定子
に固定することを特徴とする請求項1記載の無刷子電動
機。 - 【請求項4】固定子鉄心と固定子巻線と端子ピンと上ブ
ッシュとを収納溝を露出して樹脂モールドで一体的に成
形固化してなる固定子とすることを特徴とする請求項1
記載の無刷子電動機。 - 【請求項5】上ブッシュは固定子とともに固定子外周側
に突出するように樹脂モールドで一体的に成形固化して
なることを特徴とする請求項1記載の無刷子電動機。 - 【請求項6】上ブッシュはインシュレータとともに固定
子鉄心外周側に突出するように一体的に成形され、収納
溝を露出して樹脂モールドで一体的に成形固化してなる
固定子とすることを特徴とする請求項1記載の無刷子電
動機。 - 【請求項7】上ブッシュと下ブッシュは連結部を持ち一
的に成形され、下ブッシュは上ブッシュ側へ180度折
り曲げられ嵌合することを特徴とする請求項1乃至請求
項6記載の無刷子電動機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17453998A JP2000014112A (ja) | 1998-06-22 | 1998-06-22 | 無刷子電動機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17453998A JP2000014112A (ja) | 1998-06-22 | 1998-06-22 | 無刷子電動機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000014112A true JP2000014112A (ja) | 2000-01-14 |
Family
ID=15980317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17453998A Pending JP2000014112A (ja) | 1998-06-22 | 1998-06-22 | 無刷子電動機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000014112A (ja) |
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US6710475B2 (en) | 2000-12-11 | 2004-03-23 | Tamagawa Seiki Kabushiki Kaisha | Stator structure having a printed board |
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JP2008236839A (ja) * | 2007-03-16 | 2008-10-02 | Keihin Corp | 電動機及び回転式アクチュエータ |
KR100883597B1 (ko) * | 2007-02-26 | 2009-02-13 | 엘지전자 주식회사 | 모터 |
KR100883598B1 (ko) | 2007-02-26 | 2009-02-13 | 엘지전자 주식회사 | 모터 |
KR100883596B1 (ko) * | 2007-02-26 | 2009-02-13 | 엘지전자 주식회사 | 모터 |
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-
1998
- 1998-06-22 JP JP17453998A patent/JP2000014112A/ja active Pending
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