JP3410161B2 - 生分解性粘着ラベル - Google Patents
生分解性粘着ラベルInfo
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- JP3410161B2 JP3410161B2 JP18647593A JP18647593A JP3410161B2 JP 3410161 B2 JP3410161 B2 JP 3410161B2 JP 18647593 A JP18647593 A JP 18647593A JP 18647593 A JP18647593 A JP 18647593A JP 3410161 B2 JP3410161 B2 JP 3410161B2
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Description
【０００１】
【発明の技術分野】本発明は粘着ラベルに関し、さらに
詳しくは、土中に埋めて廃棄処理した際に微生物によっ
て分解され、自然環境に悪影響を与えないような生分解
性粘着ラベルに関する。
詳しくは、土中に埋めて廃棄処理した際に微生物によっ
て分解され、自然環境に悪影響を与えないような生分解
性粘着ラベルに関する。
【０００２】
【発明の技術的背景】従来より、粘着ラベル基材と粘着
剤層とが積層されてなる粘着ラベル本体と、紙シート上
に剥離剤層が形成されてなる剥離シートとからなり、粘
着ラベル本体の粘着剤層が剥離シートの剥離剤層上に貼
着して設けられた粘着ラベルが広く用いられている。
剤層とが積層されてなる粘着ラベル本体と、紙シート上
に剥離剤層が形成されてなる剥離シートとからなり、粘
着ラベル本体の粘着剤層が剥離シートの剥離剤層上に貼
着して設けられた粘着ラベルが広く用いられている。
【０００３】この種の粘着ラベルは、粘着ラベル本体を
剥離シートから剥がして用いられている。ところで、上
記のような粘着ラベル本体の基材として、主としてプラ
スチック基材が用いられてきた。また、剥離シート基材
にプラスチック基材が用いられる場合がある。このよう
な従来の粘着ラベルは、使用後に粘着ラベル本体および
剥離シートを焼却したり、あるいは土中に廃棄するなど
して処理されている。
剥離シートから剥がして用いられている。ところで、上
記のような粘着ラベル本体の基材として、主としてプラ
スチック基材が用いられてきた。また、剥離シート基材
にプラスチック基材が用いられる場合がある。このよう
な従来の粘着ラベルは、使用後に粘着ラベル本体および
剥離シートを焼却したり、あるいは土中に廃棄するなど
して処理されている。
【０００４】しかしながら、これらの処理には次のよう
な問題点がある。 （１）粘着ラベルを焼却する際の問題点 プラスチック基材を含む粘着ラベルを焼却する際、プラ
スチック基材の焼却にエネルギーを要する。また、プラ
スチック基材を焼却する際に発生する二酸化炭素により
地球の温暖化が進行する恐れがある。特にプラスチック
基材が塩化ビニルである場合、粘着テープを焼却すると
塩化水素ガスが発生し、酸性雨の原因となる。
な問題点がある。 （１）粘着ラベルを焼却する際の問題点 プラスチック基材を含む粘着ラベルを焼却する際、プラ
スチック基材の焼却にエネルギーを要する。また、プラ
スチック基材を焼却する際に発生する二酸化炭素により
地球の温暖化が進行する恐れがある。特にプラスチック
基材が塩化ビニルである場合、粘着テープを焼却すると
塩化水素ガスが発生し、酸性雨の原因となる。
【０００５】
（２）粘着ラベルを土中に廃棄する際の問題点
近年、使用後の粘着ラベルを土中に埋めて廃棄処理する
場合が激増しており、これに伴い廃棄処理用地の確保が
困難になっている。また、土中に投棄されたプラスチッ
ク材料が、長期間にわたって安定に存在するため、自然
環境を破壊したり、あるいは土中の生態系を破壊したり
する恐れがある。
場合が激増しており、これに伴い廃棄処理用地の確保が
困難になっている。また、土中に投棄されたプラスチッ
ク材料が、長期間にわたって安定に存在するため、自然
環境を破壊したり、あるいは土中の生態系を破壊したり
する恐れがある。
【０００６】さらに、もし、使用後の粘着ラベルからプ
ラスチック基材を分別して再使用しようとすると、プラ
スチック基材の分別収集に莫大なコストがかかり、市場
性に劣ることとなり、またプラスチック基材の品質の劣
化が生じてしまう。
ラスチック基材を分別して再使用しようとすると、プラ
スチック基材の分別収集に莫大なコストがかかり、市場
性に劣ることとなり、またプラスチック基材の品質の劣
化が生じてしまう。
【０００７】
【発明の目的】本発明は、上記のような従来技術に伴な
う問題点を解決しようとするものであり、使用された粘
着ラベルを土中に廃棄するなどした際にも、自然環境を
破壊することなく、また、土中の生態系を乱すことがな
いような粘着ラベルを提供することを目的としている。
う問題点を解決しようとするものであり、使用された粘
着ラベルを土中に廃棄するなどした際にも、自然環境を
破壊することなく、また、土中の生態系を乱すことがな
いような粘着ラベルを提供することを目的としている。
【０００８】
【発明の概要】本発明に係る生分解性粘着ラベルは、生
分解性ポリマー層からなる粘着ラベル基材上にロジンお
よびその誘導体、テルペンおよびその誘導体から選ばれ
た１種または２種以上の粘着付与性樹脂と天然ゴムとの
混合物からなる粘着剤層が積層されてなる生分解性粘着
ラベル本体と、生分解性ポリマー層からなる剥離シート
基材上に剥離剤層が積層されてなる生分解性剥離シート
とからなり、前記生分解性粘着ラベル本体と前記生分解
性剥離シートとが、生分解性粘着ラベル本体の粘着剤層
と生分解性剥離シートの剥離剤層とが接するように積層
されていることを特徴としている。
分解性ポリマー層からなる粘着ラベル基材上にロジンお
よびその誘導体、テルペンおよびその誘導体から選ばれ
た１種または２種以上の粘着付与性樹脂と天然ゴムとの
混合物からなる粘着剤層が積層されてなる生分解性粘着
ラベル本体と、生分解性ポリマー層からなる剥離シート
基材上に剥離剤層が積層されてなる生分解性剥離シート
とからなり、前記生分解性粘着ラベル本体と前記生分解
性剥離シートとが、生分解性粘着ラベル本体の粘着剤層
と生分解性剥離シートの剥離剤層とが接するように積層
されていることを特徴としている。
【０００９】このうち、粘着ラベル基材は、生分解性ポ
リマー層のみから構成されていてもよい。また、この粘
着ラベル基材は、生分解性ポリマー層と紙層とからなる
積層体であってもよく、生分解性ポリマー層と金属薄膜
または金属酸化物薄膜との積層体であってもよい。
リマー層のみから構成されていてもよい。また、この粘
着ラベル基材は、生分解性ポリマー層と紙層とからなる
積層体であってもよく、生分解性ポリマー層と金属薄膜
または金属酸化物薄膜との積層体であってもよい。
【００１０】一方、剥離シート基材は、生分解性ポリマ
ー層のみから構成されていてもよい。また、この剥離シ
ート基材は、生分解性ポリマー層と紙層との積層体であ
ってもよく、生分解性ポリマー層／紙層／生分解性ポリ
マー層の積層体であってもよい。
ー層のみから構成されていてもよい。また、この剥離シ
ート基材は、生分解性ポリマー層と紙層との積層体であ
ってもよく、生分解性ポリマー層／紙層／生分解性ポリ
マー層の積層体であってもよい。
【００１１】
【発明の具体的説明】本発明に係る生分解性粘着ラベル
の具体例を図１〜図３に示す。図１に示す生分解性粘着
ラベル１０は、生分解性粘着ラベル本体２０と、生分解
性剥離シート３０とから形成されている。
の具体例を図１〜図３に示す。図１に示す生分解性粘着
ラベル１０は、生分解性粘着ラベル本体２０と、生分解
性剥離シート３０とから形成されている。
【００１２】このうち、生分解性ポリマー層ａは、生分
解性ポリマーから形成されている限り、どのような生分
解性ポリマーを用いることもできるが、具体的には下記
のような生分解性ポリマーから形成されていることが好
ましい。
解性ポリマーから形成されている限り、どのような生分
解性ポリマーを用いることもできるが、具体的には下記
のような生分解性ポリマーから形成されていることが好
ましい。
【００１３】ａ）３−ヒドロキシ酪酸と３−ヒドロキシ
吉草酸との直鎖状ポリエステル（商品名 バイオポー
ル、英国ＩＣＩ社製） なお、この直鎖状ポリエステル（バイオポール）は、Al
caligenes Europhusによる糖発酵によって得られる。
吉草酸との直鎖状ポリエステル（商品名 バイオポー
ル、英国ＩＣＩ社製） なお、この直鎖状ポリエステル（バイオポール）は、Al
caligenes Europhusによる糖発酵によって得られる。
【００１４】ｂ）グルコースの乳酸発酵などによって得
られるラクチドを開環重合することにより製造される乳
酸系生分解性ポリマー（島津製作所（社）製） ｃ）澱粉、多糖類、キチンなどの天然高分子から製造さ
れる生分解性ポリマー〔たとえば商品名 プルラン（林
原研究所社製）など〕 ｄ）ε−カプロラクトンの開環重合によって得られる生
分解性ポリカプロラクトン ｅ）ポリビニルアルコールあるいはこの変性物である生
分解性ポリマー（商品名 バイテックス、米国エアプロ
ダクツ アンド ケミカルズ社製） ｆ）ポリエーテル、ポリアクリル酸、エチレン・一酸化
炭素共重合体、脂肪族ポリエステル・ポリアミド共重合
体、脂肪族ポリエステル・ポリオレフィン共重合体、脂
肪族ポリエステル・芳香族ポリエステル共重合体、脂肪
族ポリエステル・ポリエーテル共重合体などの生分解性
ポリマー ｇ）ポリ乳酸、ポリ酪酸、ポリグリコリッドあるいはこ
れらの誘導体などの生分解性ポリマー ｈ）澱粉と変性ポリビニルアルコールなどとのポリマー
アロイ（商品名 マタビー、米国ノバモント社製）な
ど。
られるラクチドを開環重合することにより製造される乳
酸系生分解性ポリマー（島津製作所（社）製） ｃ）澱粉、多糖類、キチンなどの天然高分子から製造さ
れる生分解性ポリマー〔たとえば商品名 プルラン（林
原研究所社製）など〕 ｄ）ε−カプロラクトンの開環重合によって得られる生
分解性ポリカプロラクトン ｅ）ポリビニルアルコールあるいはこの変性物である生
分解性ポリマー（商品名 バイテックス、米国エアプロ
ダクツ アンド ケミカルズ社製） ｆ）ポリエーテル、ポリアクリル酸、エチレン・一酸化
炭素共重合体、脂肪族ポリエステル・ポリアミド共重合
体、脂肪族ポリエステル・ポリオレフィン共重合体、脂
肪族ポリエステル・芳香族ポリエステル共重合体、脂肪
族ポリエステル・ポリエーテル共重合体などの生分解性
ポリマー ｇ）ポリ乳酸、ポリ酪酸、ポリグリコリッドあるいはこ
れらの誘導体などの生分解性ポリマー ｈ）澱粉と変性ポリビニルアルコールなどとのポリマー
アロイ（商品名 マタビー、米国ノバモント社製）な
ど。
【００１５】ｉ）澱粉とポリエチレンとのポリマーアロ
イ（商品名 ポリグレードII、アンパセット社製；商品
名 ポリクリーン、米国アーカー ダニエル ミッドラ
ンド社製） ｊ）シラン澱粉とポリエチレンとの組成物（商品名 エ
コスター、セントローレンススターチ社製） ｋ）ポリカプロラクトンとポリエチレンのポリマーアロ
イ（商品名 バイオミクロン、ＪＳＰ社製；商品名 ト
ーン、米国ユニオンカーバイド社製） いずれにしてもこのような生分解性ポリマー層を基材と
して有する生分解性粘着ラベル本体２０を土中に廃棄す
ると、生分解性ポリマー層ａは、土中の微生物によって
二酸化炭素などに分解される。
イ（商品名 ポリグレードII、アンパセット社製；商品
名 ポリクリーン、米国アーカー ダニエル ミッドラ
ンド社製） ｊ）シラン澱粉とポリエチレンとの組成物（商品名 エ
コスター、セントローレンススターチ社製） ｋ）ポリカプロラクトンとポリエチレンのポリマーアロ
イ（商品名 バイオミクロン、ＪＳＰ社製；商品名 ト
ーン、米国ユニオンカーバイド社製） いずれにしてもこのような生分解性ポリマー層を基材と
して有する生分解性粘着ラベル本体２０を土中に廃棄す
ると、生分解性ポリマー層ａは、土中の微生物によって
二酸化炭素などに分解される。
【００１６】上記のような生分解性ポリマー層ａのみで
構成された粘着ラベル基材１の厚さは、通常、１２〜１
２５μｍであり、好ましくは２５〜１００μｍである。
このような粘着ラベル基材１は、上記のような生分解性
ポリマー、例えば、澱粉と変性ポリビニルアルコールと
の混合物をインフレーション法またはＴダイキャスト法
でフィルム加工し、必要に応じて後加工として延伸加工
を行ない、所望の膜厚に調整される。
構成された粘着ラベル基材１の厚さは、通常、１２〜１
２５μｍであり、好ましくは２５〜１００μｍである。
このような粘着ラベル基材１は、上記のような生分解性
ポリマー、例えば、澱粉と変性ポリビニルアルコールと
の混合物をインフレーション法またはＴダイキャスト法
でフィルム加工し、必要に応じて後加工として延伸加工
を行ない、所望の膜厚に調整される。
【００１７】また、上記粘着ラベル基材１の片面には粘
着剤層２が形成されているが、このような粘着剤層２を
形成しうる粘着剤としては、例えばロジンおよびその誘
導体（水添ロジン、不均化ロジン、重合ロジン、ロジン
エステルなど）、テルペンおよびその誘導体（α−ピネ
ン樹脂、β−ピネン樹脂、ジペンテン樹脂およびこれら
の水添物）から選ばれた１種または２種以上の粘着付与
性樹脂と天然ゴムとの混合物からなる粘着剤が挙げられ
る。このうち、天然ゴムは、固形であってもラテックス
状であってもよい。なお、粘着剤中では、天然ゴム１０
０重量部に対し、１〜１５０重量部の粘着付与性樹脂が
配合されていることが好ましい。
着剤層２が形成されているが、このような粘着剤層２を
形成しうる粘着剤としては、例えばロジンおよびその誘
導体（水添ロジン、不均化ロジン、重合ロジン、ロジン
エステルなど）、テルペンおよびその誘導体（α−ピネ
ン樹脂、β−ピネン樹脂、ジペンテン樹脂およびこれら
の水添物）から選ばれた１種または２種以上の粘着付与
性樹脂と天然ゴムとの混合物からなる粘着剤が挙げられ
る。このうち、天然ゴムは、固形であってもラテックス
状であってもよい。なお、粘着剤中では、天然ゴム１０
０重量部に対し、１〜１５０重量部の粘着付与性樹脂が
配合されていることが好ましい。
【００１８】上記のような粘着剤は、生分解性を示すた
め、本発明に係る粘着剤層２を形成する上で好ましい。
このような生分解性を示す粘着ラベル基材１と、生分解
性を示す粘着剤層２とからなる生分解性粘着ラベル本体
２０は、土中に廃棄しても自然環境を破壊することがな
い。
め、本発明に係る粘着剤層２を形成する上で好ましい。
このような生分解性を示す粘着ラベル基材１と、生分解
性を示す粘着剤層２とからなる生分解性粘着ラベル本体
２０は、土中に廃棄しても自然環境を破壊することがな
い。
【００１９】また、粘着剤として、従来広く用いられて
いるアクリル系粘着剤などをも用いることもできる。こ
のアクリル系粘着剤は土中に廃棄された際に、通常劣化
して分解される。
いるアクリル系粘着剤などをも用いることもできる。こ
のアクリル系粘着剤は土中に廃棄された際に、通常劣化
して分解される。
【００２０】この粘着剤層２の付着量は、通常、１０〜
１００ｇ／ｍ2 であり、好ましくは２０〜５０ｇ／ｍ2
である。このような粘着剤層２は、粘着ラベル基材１の
片面に、例えば、上記のような粘着剤が溶解された溶液
を塗布し、５０〜１２０℃の温度で乾燥するなどの方法
によって得られる。
１００ｇ／ｍ2 であり、好ましくは２０〜５０ｇ／ｍ2
である。このような粘着剤層２は、粘着ラベル基材１の
片面に、例えば、上記のような粘着剤が溶解された溶液
を塗布し、５０〜１２０℃の温度で乾燥するなどの方法
によって得られる。
【００２１】なお、上記のような粘着剤塗布液の溶媒と
しては、例えばトルエン、キシレン、酢酸エチルなどが
用いられる。一方、生分解性剥離シート３０では、生分
解性ポリマー層ａのみからなる剥離シート基材３上に剥
離剤層４が積層されている。
しては、例えばトルエン、キシレン、酢酸エチルなどが
用いられる。一方、生分解性剥離シート３０では、生分
解性ポリマー層ａのみからなる剥離シート基材３上に剥
離剤層４が積層されている。
【００２２】このような生分解性ポリマー層ａのみで構
成された剥離シート基材３の厚さは、通常、１２〜１２
５μｍであり、好ましくは２５〜１００μｍである。そ
して、上記のような生分解性ポリマー層ａのみで構成さ
れた剥離シート基材３は、生分解性剥離シート３０を土
中に廃棄しても自然環境を破壊することがないので、本
発明にとって好ましいものである。
成された剥離シート基材３の厚さは、通常、１２〜１２
５μｍであり、好ましくは２５〜１００μｍである。そ
して、上記のような生分解性ポリマー層ａのみで構成さ
れた剥離シート基材３は、生分解性剥離シート３０を土
中に廃棄しても自然環境を破壊することがないので、本
発明にとって好ましいものである。
【００２３】また、剥離剤層４を形成しうる剥離剤とし
ては、シェラック、天然ワックス、カゼイン、スターチ
等の天然化合物からなる剥離剤、ポリビニルアルコール
およびその誘導体、シリコーン等の合成剥離剤の１種ま
たは２種以上が用いられる。
ては、シェラック、天然ワックス、カゼイン、スターチ
等の天然化合物からなる剥離剤、ポリビニルアルコール
およびその誘導体、シリコーン等の合成剥離剤の１種ま
たは２種以上が用いられる。
【００２４】上述した天然化合物からなる剥離剤、ポリ
ビニルアルコールおよびその誘導体からなる合成剥離剤
の中には、生分解性を示すものがある。本発明では、こ
れらの生分解性を示す剥離剤で形成された剥離剤層４を
用いることが好ましい。これにより、生分解性剥離シー
ト３０を土中に廃棄しても自然環境を破壊することがな
くなる。
ビニルアルコールおよびその誘導体からなる合成剥離剤
の中には、生分解性を示すものがある。本発明では、こ
れらの生分解性を示す剥離剤で形成された剥離剤層４を
用いることが好ましい。これにより、生分解性剥離シー
ト３０を土中に廃棄しても自然環境を破壊することがな
くなる。
【００２５】この剥離剤層４の厚さは、通常、０．０１
〜１μｍであり、好ましくは０．０３〜０．１μｍであ
る。このような剥離剤層４は、剥離シート基材３の片面
に、上記のような剥離剤をロールコーターなどのよって
塗布することにより得られる。
〜１μｍであり、好ましくは０．０３〜０．１μｍであ
る。このような剥離剤層４は、剥離シート基材３の片面
に、上記のような剥離剤をロールコーターなどのよって
塗布することにより得られる。
【００２６】以上のようにして得られた生分解性剥離シ
ート３０の剥離剤層４上に前記生分解性粘着ラベル本体
２０の粘着剤層２が貼着され、本発明に係る生分解性粘
着ラベルを構成している。
ート３０の剥離剤層４上に前記生分解性粘着ラベル本体
２０の粘着剤層２が貼着され、本発明に係る生分解性粘
着ラベルを構成している。
【００２７】図２に示す生分解性粘着ラベル１０は、生
分解性粘着ラベル本体２０の粘着ラベル基材１を除いて
は図１の生分解性粘着ラベル１０と同様である。図２に
示された生分解性粘着ラベル本体２０では、粘着ラベル
基材１が生分解性ポリマー層ａと紙層ｂとの積層シート
から構成されている。
分解性粘着ラベル本体２０の粘着ラベル基材１を除いて
は図１の生分解性粘着ラベル１０と同様である。図２に
示された生分解性粘着ラベル本体２０では、粘着ラベル
基材１が生分解性ポリマー層ａと紙層ｂとの積層シート
から構成されている。
【００２８】このうち、生分解性ポリマー層ａおよびそ
の厚さは、上述したものと同一である。また、紙層ｂと
しては、通常、５０〜１５０ｇ／ｍ2 、好ましくは６０
〜１００ｇ／ｍ2 の紙が用いられる。
の厚さは、上述したものと同一である。また、紙層ｂと
しては、通常、５０〜１５０ｇ／ｍ2 、好ましくは６０
〜１００ｇ／ｍ2 の紙が用いられる。
【００２９】このような生分解性ポリマー層ａと紙層ｂ
との積層シートから構成された粘着ラベル基材１は、例
えば、生分解性ポリマー層ａを紙シートｂに押出成形機
で１００〜３００℃の温度でラミネートするなどの方法
によって得られる。
との積層シートから構成された粘着ラベル基材１は、例
えば、生分解性ポリマー層ａを紙シートｂに押出成形機
で１００〜３００℃の温度でラミネートするなどの方法
によって得られる。
【００３０】図３に示す生分解性粘着ラベル１０も、生
分解性粘着ラベル本体２０の粘着ラベル基材１を除いて
は図１の生分解性粘着ラベル１０と同様である。ただ
し、図３に示された生分解性粘着ラベル本体２０では、
粘着ラベル基材１が生分解性ポリマー層ａと金属薄膜ｃ
との積層シートから構成されている。また、金属薄膜ｃ
に代えてシリカなどの金属酸化物薄膜が形成されていて
もよい。
分解性粘着ラベル本体２０の粘着ラベル基材１を除いて
は図１の生分解性粘着ラベル１０と同様である。ただ
し、図３に示された生分解性粘着ラベル本体２０では、
粘着ラベル基材１が生分解性ポリマー層ａと金属薄膜ｃ
との積層シートから構成されている。また、金属薄膜ｃ
に代えてシリカなどの金属酸化物薄膜が形成されていて
もよい。
【００３１】このうち、生分解性ポリマー層ａおよびそ
の厚さは、上述したものと同一である。また、金属薄膜
ｃとしては、例えばアルミニウム、真鍮、クロムなどの
金属薄膜が用いられ、この金属薄膜ｃの膜厚は、通常、
５０〜１０００オングストローム、好ましくは１００〜
３００オングストロームである。
の厚さは、上述したものと同一である。また、金属薄膜
ｃとしては、例えばアルミニウム、真鍮、クロムなどの
金属薄膜が用いられ、この金属薄膜ｃの膜厚は、通常、
５０〜１０００オングストローム、好ましくは１００〜
３００オングストロームである。
【００３２】このような生分解性ポリマー層ａと金属薄
膜ｃとの積層体で構成された粘着ラベル基材１は、例え
ば、真空蒸着、スパッタリング、またはイオンプレーテ
ィング法などにより生分解性ポリマー層ａ上にアルミニ
ウムなどの金属薄膜を形成するなどの方法で得られる。
例えば、生分解性ポリマー層ａ上に金属薄膜ｃを真空蒸
着法で形成する際、真空度は１×１０-4〜１×１０-5ｔ
ｏｒｒに調整される。このようにして生分解性ポリマー
層ａ上に形成された金属薄膜は、通常、１×１０-12 〜
１×１０-14 ｃｍ3 （ＳＴＰ）・ｃｍ／ｃｍ2 ・ｓｅｃ
・ｃｍＨｇの酸素透過係数を有している。
膜ｃとの積層体で構成された粘着ラベル基材１は、例え
ば、真空蒸着、スパッタリング、またはイオンプレーテ
ィング法などにより生分解性ポリマー層ａ上にアルミニ
ウムなどの金属薄膜を形成するなどの方法で得られる。
例えば、生分解性ポリマー層ａ上に金属薄膜ｃを真空蒸
着法で形成する際、真空度は１×１０-4〜１×１０-5ｔ
ｏｒｒに調整される。このようにして生分解性ポリマー
層ａ上に形成された金属薄膜は、通常、１×１０-12 〜
１×１０-14 ｃｍ3 （ＳＴＰ）・ｃｍ／ｃｍ2 ・ｓｅｃ
・ｃｍＨｇの酸素透過係数を有している。
【００３３】図４に示す生分解性粘着ラベル１０は、生
分解性剥離シート３０の剥離シート基材３を除いては図
１の生分解性粘着ラベル１０と同様である。図４に示さ
れた生分解性剥離シート３０では、剥離シート基材３が
生分解性ポリマー層ａと紙シートｂとの積層体で構成さ
れ、生分解性ポリマー層ａ上に剥離層４が形成されてい
る。
分解性剥離シート３０の剥離シート基材３を除いては図
１の生分解性粘着ラベル１０と同様である。図４に示さ
れた生分解性剥離シート３０では、剥離シート基材３が
生分解性ポリマー層ａと紙シートｂとの積層体で構成さ
れ、生分解性ポリマー層ａ上に剥離層４が形成されてい
る。
【００３４】このうち、生分解性ポリマー層ａおよびそ
の厚さは、上述したものと同一である。また、紙層ｂと
しては、通常、５０〜１５０ｇ／ｍ2 、好ましくは６０
〜１００ｇ／ｍ2 の紙が用いられる。
の厚さは、上述したものと同一である。また、紙層ｂと
しては、通常、５０〜１５０ｇ／ｍ2 、好ましくは６０
〜１００ｇ／ｍ2 の紙が用いられる。
【００３５】このような生分解性ポリマー層ａと紙層ｂ
との積層体で構成された生分解性剥離シート基材３は、
図２に示す粘着ラベル基材１と同様の方法で得ることが
できる。
との積層体で構成された生分解性剥離シート基材３は、
図２に示す粘着ラベル基材１と同様の方法で得ることが
できる。
【００３６】図５に示す生分解性粘着ラベル１０も、生
分解性剥離シート３０の剥離シート基材３を除いては図
１の生分解性粘着ラベル１０と同様である。ただし、図
５に示された生分解性剥離シート３０では、剥離シート
基材３が生分解性ポリマー層ａ／紙層ｂ／生分解性ポリ
マー層ａからなる積層体で構成されている。
分解性剥離シート３０の剥離シート基材３を除いては図
１の生分解性粘着ラベル１０と同様である。ただし、図
５に示された生分解性剥離シート３０では、剥離シート
基材３が生分解性ポリマー層ａ／紙層ｂ／生分解性ポリ
マー層ａからなる積層体で構成されている。
【００３７】上記のような３層シートからなる剥離シー
ト基材３は、生分解性ポリマー層ａ、紙層ｂおよび生分
解性ポリマー層ａを順次重ね合わせ、図２に示す粘着ラ
ベル基材１と同様の方法で得ることができる。
ト基材３は、生分解性ポリマー層ａ、紙層ｂおよび生分
解性ポリマー層ａを順次重ね合わせ、図２に示す粘着ラ
ベル基材１と同様の方法で得ることができる。
【００３８】また、本発明では、上記以外にも次のよう
な実施態様が可能である。 ｉ）図６に示すように、図２に示された生分解性粘着ラ
ベル本体２０片面の粘着剤層２を、図４に示された生分
解性剥離シート３０片面の剥離剤層４に貼着して構成さ
れた生分解性粘着ラベル１０ ii）図７に示すように、図２に示された生分解性粘着ラ
ベル本体２０片面の粘着剤層２を、図５に示された生分
解性剥離シート３０片面の剥離剤層４に貼着して構成さ
れた生分解性粘着ラベル１０ iii）図８に示すように、図３に示された生分解性粘着
ラベル本体２０片面の粘着剤層２を、図４に示された生
分解性剥離シート３０片面の剥離剤層４に貼着して構成
された生分解性粘着ラベル１０ iv）図９に示すように、図３に示された生分解性粘着ラ
ベル本体２０片面の粘着剤層２を、図５に示された生分
解性剥離シート３０片面の剥離剤層４に貼着して構成さ
れた生分解性粘着ラベル１０
な実施態様が可能である。 ｉ）図６に示すように、図２に示された生分解性粘着ラ
ベル本体２０片面の粘着剤層２を、図４に示された生分
解性剥離シート３０片面の剥離剤層４に貼着して構成さ
れた生分解性粘着ラベル１０ ii）図７に示すように、図２に示された生分解性粘着ラ
ベル本体２０片面の粘着剤層２を、図５に示された生分
解性剥離シート３０片面の剥離剤層４に貼着して構成さ
れた生分解性粘着ラベル１０ iii）図８に示すように、図３に示された生分解性粘着
ラベル本体２０片面の粘着剤層２を、図４に示された生
分解性剥離シート３０片面の剥離剤層４に貼着して構成
された生分解性粘着ラベル１０ iv）図９に示すように、図３に示された生分解性粘着ラ
ベル本体２０片面の粘着剤層２を、図５に示された生分
解性剥離シート３０片面の剥離剤層４に貼着して構成さ
れた生分解性粘着ラベル１０
【００３９】
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、粘着ラベル基材および剥離シート基材として生分解
性ポリマーが用いられているため、使用後に土中に廃棄
しても、自然環境を破壊したり、土中の生態系を大きく
乱したりすることがない。
ば、粘着ラベル基材および剥離シート基材として生分解
性ポリマーが用いられているため、使用後に土中に廃棄
しても、自然環境を破壊したり、土中の生態系を大きく
乱したりすることがない。
【００４０】以下本発明を実施例により説明するが、本
発明はこれら実施例に限定されるものではない。
発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【００４１】
【実施例】生分解性ポリマー層として厚さ７０μｍの３
−ヒドロキシ酪酸と３−ヒドロキシ琥珀酸との共重合体
で構成されたフィルム（「バイオポール」、英国ＩＣＩ
社製）の片面に、５×１０-5torrの真空度でアルミニウ
ムを蒸着してアルミニウム薄膜を形成した。
−ヒドロキシ酪酸と３−ヒドロキシ琥珀酸との共重合体
で構成されたフィルム（「バイオポール」、英国ＩＣＩ
社製）の片面に、５×１０-5torrの真空度でアルミニウ
ムを蒸着してアルミニウム薄膜を形成した。
【００４２】このアルミニウム薄膜上に、粘着剤として
天然ゴムとテルペン系樹脂との混合物を２０％の濃度で
含むトルエン溶液をコンマコーターで塗布して付着量３
０ｇ／ｍ2 の粘着剤層を形成し、生分解性粘着ラベル本
体を得た。
天然ゴムとテルペン系樹脂との混合物を２０％の濃度で
含むトルエン溶液をコンマコーターで塗布して付着量３
０ｇ／ｍ2 の粘着剤層を形成し、生分解性粘着ラベル本
体を得た。
【００４３】次いで、坪量８０ｇ／ｍ2 の上質紙（リン
テック（株）社製）に上記生分解性ポリマー層を加熱温
度２００℃で押出成形機でラミネートすることにより、
生分解性ポリマー層と紙シートとからなる剥離シート基
材を得た。
テック（株）社製）に上記生分解性ポリマー層を加熱温
度２００℃で押出成形機でラミネートすることにより、
生分解性ポリマー層と紙シートとからなる剥離シート基
材を得た。
【００４４】この剥離シート基材の生分解性ポリマー層
上にシリコーン系剥離剤（商品名ＳＲＸ２４４、東レシ
リコーン（株）社製）を用いて剥離剤層を形成し、生分
解性剥離シートを得た。
上にシリコーン系剥離剤（商品名ＳＲＸ２４４、東レシ
リコーン（株）社製）を用いて剥離剤層を形成し、生分
解性剥離シートを得た。
【００４５】上記生分解性粘着ラベル本体の粘着剤層と
生分解性剥離シートの剥離剤層とを重ね合わせて貼着し
て生分解性粘着ラベルを得た。このようにして得られた
生分解性粘着ラベルを幅２５ｍｍに裁断し、次いでこの
生分解性粘着ラベル本体を生分解性剥離シートから剥離
して生分解性粘着ラベル本体の粘着剤層が接するように
してＳＵＳ３０４面に接着し、次いで２３℃６５％ＲＨ
中、剥離速度３００ｍｍ／分、剥離角度１８０°で粘着
テープをＳＵＳ３０４面から剥離させ、この時の剥離力
から生分解性粘着ラベルの接着力を評価した。
生分解性剥離シートの剥離剤層とを重ね合わせて貼着し
て生分解性粘着ラベルを得た。このようにして得られた
生分解性粘着ラベルを幅２５ｍｍに裁断し、次いでこの
生分解性粘着ラベル本体を生分解性剥離シートから剥離
して生分解性粘着ラベル本体の粘着剤層が接するように
してＳＵＳ３０４面に接着し、次いで２３℃６５％ＲＨ
中、剥離速度３００ｍｍ／分、剥離角度１８０°で粘着
テープをＳＵＳ３０４面から剥離させ、この時の剥離力
から生分解性粘着ラベルの接着力を評価した。
【００４６】また、上記方法で得られた生分解性粘着ラ
ベルを１００ｍｍ×１００ｍｍの大きさに切断し、得ら
れた試料を深さ１０ｃｍの土中に埋め、１ケ月および３
ケ月間間放置した後に堀り出し、次式で生分解性粘着ラ
ベルの分解率を評価した。
ベルを１００ｍｍ×１００ｍｍの大きさに切断し、得ら
れた試料を深さ１０ｃｍの土中に埋め、１ケ月および３
ケ月間間放置した後に堀り出し、次式で生分解性粘着ラ
ベルの分解率を評価した。
【００４７】
【数１】
【００４８】上記結果を表１に示す。
【００４９】
【比較例】粘着ラベル基材として厚さ７５μｍのポリエ
ステルフィルム（商品名 ルミラーＳ−１０、東レ
（株）社製）を用い、剥離シート基材として坪量８０ｇ
／ｍ2の上質紙（リンテック（株）社製、８０ｇ／
ｍ2 ）の両面に厚さ１２μｍのポリエチレン（商品名
ショーフレックスＬ１７０、昭和電工（株）社製）を加
熱温度３００℃で押出成形機でラミネートしたものを用
いた以外は実施例１と同様にして粘着ラベルを製造し、
得られた粘着ラベルの接着力および分解率を評価した。
ステルフィルム（商品名 ルミラーＳ−１０、東レ
（株）社製）を用い、剥離シート基材として坪量８０ｇ
／ｍ2の上質紙（リンテック（株）社製、８０ｇ／
ｍ2 ）の両面に厚さ１２μｍのポリエチレン（商品名
ショーフレックスＬ１７０、昭和電工（株）社製）を加
熱温度３００℃で押出成形機でラミネートしたものを用
いた以外は実施例１と同様にして粘着ラベルを製造し、
得られた粘着ラベルの接着力および分解率を評価した。
【００５０】上記結果を表１に示す。
【００５１】
【表１】
【図１】本発明に係る生分解性粘着ラベルの概略断面図
である。
である。
【図２】本発明に係る生分解性粘着ラベルの概略断面図
である。
である。
【図３】本発明に係る生分解性粘着ラベルの概略断面図
である。
である。
【図４】本発明に係る生分解性粘着ラベルの概略断面図
である。
である。
【図５】本発明に係る生分解性粘着ラベルの概略断面図
である。
である。
【図６】本発明に係る生分解性粘着ラベルの概略断面図
である。
である。
【図７】本発明に係る生分解性粘着ラベルの概略断面図
である。
である。
【図８】本発明に係る生分解性粘着ラベルの概略断面図
である。
である。
【図９】本発明に係る生分解性粘着ラベルの概略断面図
である。
である。
１０…生分解性粘着ラベル
２０…生分解性粘着ラベル本体
３０…生分解性剥離シート
１ …粘着ラベル基材
２ …粘着剤層
３ …剥離シート基材
４ …剥離剤層
ａ …生分解性ポリマー層
ｂ …紙層
ｃ …金属薄膜または金属酸化物薄膜
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平５−57842（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−190976（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−329999（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−84876（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−222421（ＪＰ，Ａ)
特開 昭57−90076（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−64689（ＪＰ，Ａ)
実開 昭64−45145（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G09F 3/00
B32B 7/10
C09J 7/02
G09F 3/10
Claims (7)
- 【請求項１】 生分解性ポリマー層からなる粘着ラベル
基材上にロジンおよびその誘導体、テルペンおよびその
誘導体から選ばれた１種または２種以上の粘着付与性樹
脂と天然ゴムとの混合物からなる粘着剤層が積層されて
なる生分解性粘着ラベル本体と、生分解性ポリマー層か
らなる剥離シート基材上に剥離剤層が積層されてなる生
分解性剥離シートとからなり、前記生分解性粘着ラベル
本体と前記生分解性剥離シートとが、生分解性粘着ラベ
ル本体の粘着剤層と生分解性剥離シートの剥離剤層とが
接するように積層されていることを特徴とする生分解性
粘着ラベル。 - 【請求項２】 前記粘着ラベル基材が生分解性ポリマー
層のみからなることを特徴とする請求項１に記載の生分
解性粘着ラベル。 - 【請求項３】 前記粘着ラベル基材が生分解性ポリマー
層と紙層との積層体であり、かつ、該紙層上に前記粘着
剤層が形成されていることを特徴とする請求項１に記載
の生分解性粘着ラベル。 - 【請求項４】 前記粘着ラベル基材が生分解性ポリマー
層と金属薄膜または金属酸化物薄膜との積層体であり、
かつ、該金属薄膜上に前記粘着剤層が形成されているこ
とを特徴とする請求項１に記載の生分解性粘着ラベル。 - 【請求項５】 前記剥離シート基材が生分解性ポリマー
層のみからなることを特徴とする請求項１ないし４のい
ずれかに記載の生分解性粘着ラベル。 - 【請求項６】 前記剥離シート基材が生分解性ポリマー
層と紙層との積層シートであり、かつ、該生分解性ポリ
マー層上に前記剥離剤層が形成されていることを特徴と
する請求項１ないし４のいずれかに記載の生分解性粘着
ラベル。 - 【請求項７】 前記剥離シート基材が生分解性ポリマー
層／紙層／生分解性ポリマー層からなる積層体であるこ
とを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の生
分解性粘着ラベル。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18647593A JP3410161B2 (ja) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | 生分解性粘着ラベル |
| CA 2128347 CA2128347C (en) | 1993-07-28 | 1994-07-20 | Biodegradable adhesive tape and biodegradable adhesive label |
| AU68650/94A AU666081B2 (en) | 1993-07-28 | 1994-07-22 | Biodegradable adhesive tape and biodegradable adhesive label |
| TW83106712A TW313583B (ja) | 1993-07-28 | 1994-07-22 | |
| US08/280,318 US5658646A (en) | 1993-07-28 | 1994-07-26 | Biodegradable adhesive tape and biodegradable adhesive label |
| CN94108718A CN1105469A (zh) | 1993-07-28 | 1994-07-28 | 可生物降解的粘合带和可生物降解的粘合标签 |
| EP19940305594 EP0637618A1 (en) | 1993-07-28 | 1994-07-28 | Biodegradable adhesive tape and biodegradable adhesive label |
| KR1019940018535A KR950003411A (ko) | 1993-07-28 | 1994-07-28 | 생분해성 접착테이프 및 생분해성 접착라벨 |
| US08/834,234 US5853876A (en) | 1993-07-28 | 1997-04-15 | Biodegradable adhesive tape and biodegradable adhesive label |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18647593A JP3410161B2 (ja) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | 生分解性粘着ラベル |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0744104A JPH0744104A (ja) | 1995-02-14 |
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Family
ID=16189132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18647593A Expired - Fee Related JP3410161B2 (ja) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | 生分解性粘着ラベル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3410161B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP4600622B2 (ja) * | 2001-01-22 | 2010-12-15 | ソニーケミカル＆インフォメーションデバイス株式会社 | 生分解性剥離剤組成物及び生分解性剥離テープ |
| GB0106410D0 (en) * | 2001-03-15 | 2001-05-02 | Ucb Sa | Labels |
| JP4636748B2 (ja) * | 2001-08-24 | 2011-02-23 | 東洋紡績株式会社 | 生分解性フィルム積層体および生分解性ラベル |
| JP3942883B2 (ja) * | 2001-12-12 | 2007-07-11 | 凸版印刷株式会社 | 生分解性離型シートおよびそれを用いたラベル製品 |
| JP5171674B2 (ja) | 2009-01-30 | 2013-03-27 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | ポリ乳酸含有樹脂組成物、ポリ乳酸含有樹脂フィルム及びそれらの製造方法 |
| JP2016519830A (ja) * | 2013-03-14 | 2016-07-07 | グラフィック パッケージング インターナショナル インコーポレイテッドＧｒａｐｈｉｃ Ｐａｃｋａｇｉｎｇ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ，Ｉｎｃ． | プラズマ処理したサセプタフィルム |
| JP6960246B2 (ja) * | 2017-05-31 | 2021-11-05 | アキレス株式会社 | 生分解性粘着フィルム |
-
1993
- 1993-07-28 JP JP18647593A patent/JP3410161B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0744104A (ja) | 1995-02-14 |
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