JPH0740492A - 生分解性粘着テープ - Google Patents
生分解性粘着テープInfo
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- JPH0740492A JPH0740492A JP18647293A JP18647293A JPH0740492A JP H0740492 A JPH0740492 A JP H0740492A JP 18647293 A JP18647293 A JP 18647293A JP 18647293 A JP18647293 A JP 18647293A JP H0740492 A JPH0740492 A JP H0740492A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 生分解性ポリマー層からなる粘着テープ基材
の一面に剥離剤層が形成され、該粘着テープ基材の他面
に粘着剤層が形成されている生分解性粘着テープ。 【効果】 本発明の生分解性粘着テープは、粘着テープ
基材として生分解性ポリマーが用いられているため、使
用後に土中に廃棄しても、自然環境を破壊したり、土中
の生態系を大きく乱したりすることがない。
の一面に剥離剤層が形成され、該粘着テープ基材の他面
に粘着剤層が形成されている生分解性粘着テープ。 【効果】 本発明の生分解性粘着テープは、粘着テープ
基材として生分解性ポリマーが用いられているため、使
用後に土中に廃棄しても、自然環境を破壊したり、土中
の生態系を大きく乱したりすることがない。
Description
【０００１】
【発明の技術分野】本発明は片面粘着テープに関し、さ
らに詳しくは、土中に埋めて廃棄処理した際に微生物に
よって分解され、自然環境に悪影響を与えないような生
分解性粘着テープに関する。
らに詳しくは、土中に埋めて廃棄処理した際に微生物に
よって分解され、自然環境に悪影響を与えないような生
分解性粘着テープに関する。
【０００２】
【発明の技術的背景】従来より、粘着テープ基材の一面
に剥離剤層が形成され、他面に粘着剤層が形成された粘
着テープが知られている。
に剥離剤層が形成され、他面に粘着剤層が形成された粘
着テープが知られている。
【０００３】この種の粘着テープは、粘着テープの粘着
剤層同士が貼着し合わないように粘着テープの剥離剤層
を介してロール状に巻回されて用いられている。ところ
で、上記のような粘着テープの基材として、従来主とし
てプラスチック基材が用いられてきた。このような従来
の粘着テープは、使用後に粘着テープを焼却したり、あ
るいは土中に廃棄するなどして処理されている。
剤層同士が貼着し合わないように粘着テープの剥離剤層
を介してロール状に巻回されて用いられている。ところ
で、上記のような粘着テープの基材として、従来主とし
てプラスチック基材が用いられてきた。このような従来
の粘着テープは、使用後に粘着テープを焼却したり、あ
るいは土中に廃棄するなどして処理されている。
【０００４】しかしながら、これらの処理には次のよう
な問題点がある。 （１）粘着テープを焼却する際の問題点 プラスチック基材を含む粘着テープを焼却する際、プラ
スチック基材の焼却にエネルギーを要する。また、プラ
スチック基材を焼却する際に発生する二酸化炭素により
地球の温暖化が進行する恐れがある。特にプラスチック
基材が塩化ビニルである場合、粘着テープを焼却すると
塩化水素ガスが発生し、酸性雨の原因となる。
な問題点がある。 （１）粘着テープを焼却する際の問題点 プラスチック基材を含む粘着テープを焼却する際、プラ
スチック基材の焼却にエネルギーを要する。また、プラ
スチック基材を焼却する際に発生する二酸化炭素により
地球の温暖化が進行する恐れがある。特にプラスチック
基材が塩化ビニルである場合、粘着テープを焼却すると
塩化水素ガスが発生し、酸性雨の原因となる。
【０００５】（２）粘着テープを土中に廃棄する際の問
題点 近年、粘着テープを土中に埋めて廃棄処理する場合が激
増しており、これに伴い廃棄処理用地の確保が困難にな
っている。また、土中に投棄されたプラスチック材料
が、長期間にわたって安定に存在するため、自然環境を
破壊したり、あるいは土中の生態系を破壊したりする恐
れがある。
題点 近年、粘着テープを土中に埋めて廃棄処理する場合が激
増しており、これに伴い廃棄処理用地の確保が困難にな
っている。また、土中に投棄されたプラスチック材料
が、長期間にわたって安定に存在するため、自然環境を
破壊したり、あるいは土中の生態系を破壊したりする恐
れがある。
【０００６】さらに、もし、使用後の粘着テープからプ
ラスチック基材を分別して再使用しようとすると、プラ
スチック基材の分別収集に莫大なコストがかかり、市場
性に劣ることとなり、また、プラスチック基材の品質の
劣化が生じてしまう。
ラスチック基材を分別して再使用しようとすると、プラ
スチック基材の分別収集に莫大なコストがかかり、市場
性に劣ることとなり、また、プラスチック基材の品質の
劣化が生じてしまう。
【０００７】
【発明の目的】本発明は、上記のような従来技術に伴な
う問題点を解決しようとするものであり、使用された粘
着テープを土中に廃棄するなどした際にも、自然環境を
破壊することなく、また、土中の生態系を乱すことがな
いような粘着テープを提供することを目的としている。
う問題点を解決しようとするものであり、使用された粘
着テープを土中に廃棄するなどした際にも、自然環境を
破壊することなく、また、土中の生態系を乱すことがな
いような粘着テープを提供することを目的としている。
【０００８】
【発明の概要】本発明に係る生分解性粘着テープは、生
分解性ポリマー層からなる粘着テープ基材の一面に剥離
剤層が形成され、該粘着テープ基材の他面に粘着剤層が
形成されていることを特徴としている。
分解性ポリマー層からなる粘着テープ基材の一面に剥離
剤層が形成され、該粘着テープ基材の他面に粘着剤層が
形成されていることを特徴としている。
【０００９】このうち、粘着テープ基材は、生分解性ポ
リマー層のみから構成されていてもよい。また、この粘
着テープ基材は、生分解性ポリマー層と紙層とからなる
積層体であってもよく、また生分解性ポリマー層／紙層
／生分解性ポリマー層とからなる積層体であってもよ
い。さらに、粘着テープ基材は、生分解性ポリマー層と
金属薄膜または金属酸化物薄膜との積層体であってもよ
い。
リマー層のみから構成されていてもよい。また、この粘
着テープ基材は、生分解性ポリマー層と紙層とからなる
積層体であってもよく、また生分解性ポリマー層／紙層
／生分解性ポリマー層とからなる積層体であってもよ
い。さらに、粘着テープ基材は、生分解性ポリマー層と
金属薄膜または金属酸化物薄膜との積層体であってもよ
い。
【００１０】
【発明の具体的説明】以下、本発明に係る生分解性粘着
テープについて具体的に説明する。本発明に係る生分解
性粘着テープの断面図を図１〜図４に示す。
テープについて具体的に説明する。本発明に係る生分解
性粘着テープの断面図を図１〜図４に示す。
【００１１】図１に示す生分解性粘着テープ１０では、
生分解性ポリマー層ａのみからなる粘着テープ基材１の
一面に剥離剤層２が形成され、粘着テープ基材１の他面
に粘着剤層３が形成されている。
生分解性ポリマー層ａのみからなる粘着テープ基材１の
一面に剥離剤層２が形成され、粘着テープ基材１の他面
に粘着剤層３が形成されている。
【００１２】このうち、生分解性ポリマー層ａは、生分
解性ポリマーから形成されている限り、どのような生分
解性ポリマーを用いることもできるが、具体的には下記
のような生分解性ポリマーから形成されていることが好
ましい。
解性ポリマーから形成されている限り、どのような生分
解性ポリマーを用いることもできるが、具体的には下記
のような生分解性ポリマーから形成されていることが好
ましい。
【００１３】ａ）３−ヒドロキシ酪酸と３−ヒドロキシ
吉草酸との直鎖状ポリエステル（商品名 バイオポー
ル、英国ＩＣＩ社製） なお、この直鎖状ポリエステル（バイオポール）は、Al
caligenes Europhusによる糖発酵によって得られる。
吉草酸との直鎖状ポリエステル（商品名 バイオポー
ル、英国ＩＣＩ社製） なお、この直鎖状ポリエステル（バイオポール）は、Al
caligenes Europhusによる糖発酵によって得られる。
【００１４】ｂ）グルコースの乳酸発酵などによって得
られるラクチドを開環重合することにより製造される乳
酸系生分解性ポリマー（島津製作所（社）製） ｃ）澱粉、多糖類、キチンなどの天然高分子から製造さ
れる生分解性ポリマー〔たとえば商品名 プルラン（林
原研究所社製）など〕 ｄ）ε−カプロラクトンの開環重合によって得られる生
分解性ポリカプロラクトン ｅ）ポリビニルアルコールあるいはこの変性物である生
分解性ポリマー（商品名 バイテックス、米国エアプロ
ダクツ アンド ケミルカズ社製） ｆ）ポリエーテル、ポリアクリル酸、エチレン・一酸化
炭素共重合体、脂肪族ポリエステル・ポリアミド共重合
体、脂肪族ポリエステル・ポリオレフィン共重合体、脂
肪族ポリエステル・芳香族ポリエステル共重合体、脂肪
族ポリエステル・ポリエーテル共重合体などの生分解性
ポリマー ｇ）ポリ乳酸、ポリ酪酸、ポリグリコリッドあるいはこ
れらの誘導体などの生分解性ポリマー ｈ）澱粉と変性ポリビニルアルコールなどとのポリマー
アロイ（商品名 マタビー、米国ノバモント社製）な
ど。
られるラクチドを開環重合することにより製造される乳
酸系生分解性ポリマー（島津製作所（社）製） ｃ）澱粉、多糖類、キチンなどの天然高分子から製造さ
れる生分解性ポリマー〔たとえば商品名 プルラン（林
原研究所社製）など〕 ｄ）ε−カプロラクトンの開環重合によって得られる生
分解性ポリカプロラクトン ｅ）ポリビニルアルコールあるいはこの変性物である生
分解性ポリマー（商品名 バイテックス、米国エアプロ
ダクツ アンド ケミルカズ社製） ｆ）ポリエーテル、ポリアクリル酸、エチレン・一酸化
炭素共重合体、脂肪族ポリエステル・ポリアミド共重合
体、脂肪族ポリエステル・ポリオレフィン共重合体、脂
肪族ポリエステル・芳香族ポリエステル共重合体、脂肪
族ポリエステル・ポリエーテル共重合体などの生分解性
ポリマー ｇ）ポリ乳酸、ポリ酪酸、ポリグリコリッドあるいはこ
れらの誘導体などの生分解性ポリマー ｈ）澱粉と変性ポリビニルアルコールなどとのポリマー
アロイ（商品名 マタビー、米国ノバモント社製）な
ど。
【００１５】ｉ）澱粉とポリエチレンとのポリマーアロ
イ（商品名 ポリグレードII、アンパセット社製；商品
名 ポリクリーン、米国アーカー ダニエル ミッドラ
ンド社製） ｊ）シラン澱粉とポリエチレンとの組成物（商品名 エ
コスター、セントローレンススターチ社製） ｋ）ポリカプロラクトンとポリエチレンのポリマーアロ
イ（商品名 バイオミクロン、ＪＳＰ社製；商品名 ト
ーン、米国ユニオンカーバイド社製） いずれにしてもこのような生分解性ポリマー層を基材と
して有する生分解性粘着テープ１０を土中に廃棄する
と、生分解性ポリマー層ａは、土中の微生物によって二
酸化炭素と水などに分解される。
イ（商品名 ポリグレードII、アンパセット社製；商品
名 ポリクリーン、米国アーカー ダニエル ミッドラ
ンド社製） ｊ）シラン澱粉とポリエチレンとの組成物（商品名 エ
コスター、セントローレンススターチ社製） ｋ）ポリカプロラクトンとポリエチレンのポリマーアロ
イ（商品名 バイオミクロン、ＪＳＰ社製；商品名 ト
ーン、米国ユニオンカーバイド社製） いずれにしてもこのような生分解性ポリマー層を基材と
して有する生分解性粘着テープ１０を土中に廃棄する
と、生分解性ポリマー層ａは、土中の微生物によって二
酸化炭素と水などに分解される。
【００１６】上記のような生分解性ポリマー層ａのみで
構成された粘着テープ基材１の厚さは、通常、１２〜１
２５μｍであり、好ましくは２５〜１００μｍである。
このような粘着テープ基材１は、上記のような生分解性
ポリマー、例えば、澱粉と変性ポリビニルアルコールと
の混合物をインフレーション法またはＴダイキャスト法
でフィルム加工し、必要に応じて後加工として延伸加工
を行ない、所望の膜厚に調整される。
構成された粘着テープ基材１の厚さは、通常、１２〜１
２５μｍであり、好ましくは２５〜１００μｍである。
このような粘着テープ基材１は、上記のような生分解性
ポリマー、例えば、澱粉と変性ポリビニルアルコールと
の混合物をインフレーション法またはＴダイキャスト法
でフィルム加工し、必要に応じて後加工として延伸加工
を行ない、所望の膜厚に調整される。
【００１７】また、剥離剤層２を形成しうる剥離剤とし
ては、シェラック、天然ワックス、カゼイン、スターチ
等の天然化合物からなる剥離剤、ポリビニルアルコール
およびその誘導体、シリコーン等の合成剥離剤の１種ま
たは２種以上が用いられる。
ては、シェラック、天然ワックス、カゼイン、スターチ
等の天然化合物からなる剥離剤、ポリビニルアルコール
およびその誘導体、シリコーン等の合成剥離剤の１種ま
たは２種以上が用いられる。
【００１８】上述した天然化合物からなる剥離剤、ポリ
ビニルアルコールおよびその誘導体からなる合成剥離剤
の中には、生分解性を示すものがある。本発明では、こ
れらの生分解性を示す剥離剤で形成された剥離剤層２を
用いることが好ましい。これにより、生分解性粘着テー
プ１０を土中に廃棄しても、自然環境を破壊することが
なくなる。
ビニルアルコールおよびその誘導体からなる合成剥離剤
の中には、生分解性を示すものがある。本発明では、こ
れらの生分解性を示す剥離剤で形成された剥離剤層２を
用いることが好ましい。これにより、生分解性粘着テー
プ１０を土中に廃棄しても、自然環境を破壊することが
なくなる。
【００１９】この剥離剤層２の厚さは、通常、０．０１
〜１μｍであり、好ましくは０．０３〜０．１μｍであ
る。このような剥離剤層２は、粘着テープ基材１の上面
に、上記のような剥離剤をたとえばロールコーターなど
によって塗布することにより形成される。
〜１μｍであり、好ましくは０．０３〜０．１μｍであ
る。このような剥離剤層２は、粘着テープ基材１の上面
に、上記のような剥離剤をたとえばロールコーターなど
によって塗布することにより形成される。
【００２０】上記生分解性粘着テープ１０において、粘
着剤層３を形成しうる粘着剤としては、例えばロジンお
よびその誘導体（水添ロジン、不均化ロジン、重合ロジ
ン、ロジンエステルなど）、テルペンおよびその誘導体
（α−ピネン樹脂、β−ピネン樹脂、ジペンテン樹脂お
よびこれらの水添物）から選ばれた１種または２種以上
の粘着付与性樹脂と天然ゴムとの混合物からなる粘着剤
が挙げられる。このうち、天然ゴムは、固形であっても
ラテックス状であってもよい。なお、粘着剤中では、天
然ゴム１００重量部に対し１〜１５０重量部の粘着付与
性樹脂が配合されていることが好ましい。
着剤層３を形成しうる粘着剤としては、例えばロジンお
よびその誘導体（水添ロジン、不均化ロジン、重合ロジ
ン、ロジンエステルなど）、テルペンおよびその誘導体
（α−ピネン樹脂、β−ピネン樹脂、ジペンテン樹脂お
よびこれらの水添物）から選ばれた１種または２種以上
の粘着付与性樹脂と天然ゴムとの混合物からなる粘着剤
が挙げられる。このうち、天然ゴムは、固形であっても
ラテックス状であってもよい。なお、粘着剤中では、天
然ゴム１００重量部に対し１〜１５０重量部の粘着付与
性樹脂が配合されていることが好ましい。
【００２１】上記のような粘着剤は、生分解性を示すた
め、本発明に係る粘着剤層３を形成する上で好ましい。
このような生分解性を示す粘着テープ基材１と、生分解
性を示す剥離剤層２と、生分解性を示す粘着剤層３とか
らなる生分解性粘着テープ１０は、土中に廃棄しても自
然環境を破壊することがない。
め、本発明に係る粘着剤層３を形成する上で好ましい。
このような生分解性を示す粘着テープ基材１と、生分解
性を示す剥離剤層２と、生分解性を示す粘着剤層３とか
らなる生分解性粘着テープ１０は、土中に廃棄しても自
然環境を破壊することがない。
【００２２】また、粘着剤として、従来広く用いられて
いるアクリル系粘着剤などを用いることもできる。この
アクリル系粘着剤は土中に廃棄された際に、通常劣化し
て分解される。
いるアクリル系粘着剤などを用いることもできる。この
アクリル系粘着剤は土中に廃棄された際に、通常劣化し
て分解される。
【００２３】この粘着剤層３の付着量は、通常、１０〜
１００ｇ／ｍ2 であり、好ましくは２０〜５０ｇ／ｍ2
である。このような粘着剤層３は、粘着テープ基材１の
下面に、例えば、上記のような粘着剤が溶解された溶液
を塗布し、次いで５０〜１２０℃の温度で乾燥するなど
の方法によって得られる。
１００ｇ／ｍ2 であり、好ましくは２０〜５０ｇ／ｍ2
である。このような粘着剤層３は、粘着テープ基材１の
下面に、例えば、上記のような粘着剤が溶解された溶液
を塗布し、次いで５０〜１２０℃の温度で乾燥するなど
の方法によって得られる。
【００２４】なお、上記のような粘着剤塗布液の溶媒と
しては、例えばトルエン、キシレン、酢酸エチルなどが
用いられる。図２の生分解性粘着テープ１０は、粘着テ
ープ基材１を除いては図１の生分解性粘着テープ１０と
同様である。
しては、例えばトルエン、キシレン、酢酸エチルなどが
用いられる。図２の生分解性粘着テープ１０は、粘着テ
ープ基材１を除いては図１の生分解性粘着テープ１０と
同様である。
【００２５】図２の生分解性粘着テープ１０では、粘着
テープ基材１が生分解性ポリマー層ａと紙層ｂとの積層
体から構成され、紙層ｂが生分解性ポリマー層ａと粘着
剤層３との間に設けられている。
テープ基材１が生分解性ポリマー層ａと紙層ｂとの積層
体から構成され、紙層ｂが生分解性ポリマー層ａと粘着
剤層３との間に設けられている。
【００２６】このうち、生分解性ポリマー層ａのポリマ
ーおよびその厚さは、上述したものと同一である。ま
た、紙層ｂとしては、通常、５０〜１５０ｇ／ｍ2 、好
ましくは６０〜１００ｇ／ｍ2 の紙が用いられる。
ーおよびその厚さは、上述したものと同一である。ま
た、紙層ｂとしては、通常、５０〜１５０ｇ／ｍ2 、好
ましくは６０〜１００ｇ／ｍ2 の紙が用いられる。
【００２７】このような生分解性ポリマー層ａと紙層ｂ
との積層体から構成された粘着テープ基材１は、例え
ば、生分解性ポリマー層ａを紙層ｂに押出成形機で１０
０〜３００℃の温度でラミネートするなどの方法によっ
て得られる。
との積層体から構成された粘着テープ基材１は、例え
ば、生分解性ポリマー層ａを紙層ｂに押出成形機で１０
０〜３００℃の温度でラミネートするなどの方法によっ
て得られる。
【００２８】また、図３に示す生分解性粘着テープ１０
は、粘着テープ基材１を除いては図１の粘着テープ１０
と同様である。この図３に示す生分解性粘着テープ１０
では、粘着テープ基材１が生分解性ポリマー層ａ／紙層
ｂ／生分解性ポリマー層ａからなる積層体から構成され
ている。
は、粘着テープ基材１を除いては図１の粘着テープ１０
と同様である。この図３に示す生分解性粘着テープ１０
では、粘着テープ基材１が生分解性ポリマー層ａ／紙層
ｂ／生分解性ポリマー層ａからなる積層体から構成され
ている。
【００２９】上記のような３層テープからなる粘着テー
プ基材１は、生分解性ポリマー層ａ、紙層ｂおよび生分
解性ポリマー層ａを順次重ね合わせる以外は、図２に示
す粘着テープ基材１と同様にして得られる。
プ基材１は、生分解性ポリマー層ａ、紙層ｂおよび生分
解性ポリマー層ａを順次重ね合わせる以外は、図２に示
す粘着テープ基材１と同様にして得られる。
【００３０】図４の生分解性粘着テープ１０では、粘着
テープ基材１が生分解性ポリマー層ａと金属薄膜ｃとの
積層体から構成され、金属薄膜ｃが生分解性ポリマー層
ａと粘着剤層３との間に設けられている。また、前記金
属薄膜ｃに代えてシリカなどの金属酸化物薄膜が形成さ
れていてもよい。
テープ基材１が生分解性ポリマー層ａと金属薄膜ｃとの
積層体から構成され、金属薄膜ｃが生分解性ポリマー層
ａと粘着剤層３との間に設けられている。また、前記金
属薄膜ｃに代えてシリカなどの金属酸化物薄膜が形成さ
れていてもよい。
【００３１】このうち、生分解性ポリマー層ａおよびそ
の厚さは、上述したものと同一である。また、金属薄膜
ｃとしては、例えばアルミニウム、真鍮、クロムなどの
金属薄膜が用いられ、この金属薄膜ｃの膜厚は、通常、
５０〜１０００オングストローム、好ましくは１００〜
３００オングストロームである。
の厚さは、上述したものと同一である。また、金属薄膜
ｃとしては、例えばアルミニウム、真鍮、クロムなどの
金属薄膜が用いられ、この金属薄膜ｃの膜厚は、通常、
５０〜１０００オングストローム、好ましくは１００〜
３００オングストロームである。
【００３２】このような生分解性ポリマー層ａと金属薄
膜ｃとの積層体から構成された粘着テープ基材１は、例
えば、真空蒸着、スパッタリング、またはイオンプレー
ティング法などにより生分解性ポリマー層ａ上にアルミ
ニウムなどの金属薄膜を形成するなどの方法で得られ
る。例えば、生分解性ポリマー層ａ上に金属薄膜ｃを真
空蒸着法で形成する際、真空度は１×１０-4〜１×１０
-5ｔｏｒｒに調整される。このようにして生分解性ポリ
マー層ａ上に形成された金属薄膜は、通常、１×１０
-12 〜１×１０-14 ｃｍ3 （ＳＴＰ）・ｃｍ／ｃｍ2 ・
ｓｅｃ・ｃｍＨｇの酸素透過係数を有している。
膜ｃとの積層体から構成された粘着テープ基材１は、例
えば、真空蒸着、スパッタリング、またはイオンプレー
ティング法などにより生分解性ポリマー層ａ上にアルミ
ニウムなどの金属薄膜を形成するなどの方法で得られ
る。例えば、生分解性ポリマー層ａ上に金属薄膜ｃを真
空蒸着法で形成する際、真空度は１×１０-4〜１×１０
-5ｔｏｒｒに調整される。このようにして生分解性ポリ
マー層ａ上に形成された金属薄膜は、通常、１×１０
-12 〜１×１０-14 ｃｍ3 （ＳＴＰ）・ｃｍ／ｃｍ2 ・
ｓｅｃ・ｃｍＨｇの酸素透過係数を有している。
【００３３】以上のようにして得られた図１〜図４に示
す生分解性粘着テープ１０は、通常、環状の芯材（図示
せず）の外周面に粘着剤層同士が重なり合わないように
剥離剤層を介して巻回されてロール状とされる。
す生分解性粘着テープ１０は、通常、環状の芯材（図示
せず）の外周面に粘着剤層同士が重なり合わないように
剥離剤層を介して巻回されてロール状とされる。
【００３４】
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、粘着テープ基材として生分解性ポリマーが用いられ
ているため、使用後に土中に廃棄しても、自然環境を破
壊したり、土中の生態系を大きく乱したりすることがな
い。
ば、粘着テープ基材として生分解性ポリマーが用いられ
ているため、使用後に土中に廃棄しても、自然環境を破
壊したり、土中の生態系を大きく乱したりすることがな
い。
【００３５】以下本発明を実施例により説明するが、本
発明はこれら実施例に限定されるものではない。
発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【００３６】
【実施例】生分解性ポリマー層として厚さ４０μｍの澱
粉と変性ポリビニルアルコールとのポリマーアロイで構
成されたフィルム（商品名 マタビーＺＦ０３Ｕ、米国
ノバモント社製）の一面に、剥離剤としてシェラックを
厚さ０．０５μｍで塗布して剥離剤層を形成した。
粉と変性ポリビニルアルコールとのポリマーアロイで構
成されたフィルム（商品名 マタビーＺＦ０３Ｕ、米国
ノバモント社製）の一面に、剥離剤としてシェラックを
厚さ０．０５μｍで塗布して剥離剤層を形成した。
【００３７】次いで、上記生分解性ポリマー層の他面
に、粘着剤として天然ゴムとテルペン系樹脂との混合物
を２０％の濃度で含むトルエン溶液をコンマコーターに
より塗布し、３０ｇ／ｍ2 の粘着剤層を形成して、図１
に示す構成の生分解性粘着テープを得た。
に、粘着剤として天然ゴムとテルペン系樹脂との混合物
を２０％の濃度で含むトルエン溶液をコンマコーターに
より塗布し、３０ｇ／ｍ2 の粘着剤層を形成して、図１
に示す構成の生分解性粘着テープを得た。
【００３８】このようにして得られた生分解性粘着テー
プを幅２５ｍｍに裁断し、次いで得られた２枚の生分解
性粘着テープの粘着剤層と剥離剤層とを重ね合わせて接
着し、次いで、２３℃、６５％ＲＨ中、剥離速度３００
ｍｍ／分、剥離角度１８０°で生分解性粘着テープを剥
離させ、この時の剥離力を評価した。
プを幅２５ｍｍに裁断し、次いで得られた２枚の生分解
性粘着テープの粘着剤層と剥離剤層とを重ね合わせて接
着し、次いで、２３℃、６５％ＲＨ中、剥離速度３００
ｍｍ／分、剥離角度１８０°で生分解性粘着テープを剥
離させ、この時の剥離力を評価した。
【００３９】さらに、この幅２５ｍｍの生分解性粘着テ
ープをＳＵＳ３０４面に粘着剤層が接するようにして接
着し、次いで前記と同様の条件で生分解性粘着テープを
ＳＵＳ３０４面から剥離させ、この時の剥離力から生分
解性粘着テープの接着力を評価した。
ープをＳＵＳ３０４面に粘着剤層が接するようにして接
着し、次いで前記と同様の条件で生分解性粘着テープを
ＳＵＳ３０４面から剥離させ、この時の剥離力から生分
解性粘着テープの接着力を評価した。
【００４０】また、上記方法で得られた生分解性粘着テ
ープを１００ｍｍ×１００ｍｍの大きさに切断し、得ら
れた試料を深さ１０ｃｍの土中に埋め、１ケ月および３
ケ月間放置した後に堀り出し、次式で生分解性粘着テー
プの分解率を評価した。
ープを１００ｍｍ×１００ｍｍの大きさに切断し、得ら
れた試料を深さ１０ｃｍの土中に埋め、１ケ月および３
ケ月間放置した後に堀り出し、次式で生分解性粘着テー
プの分解率を評価した。
【００４１】
【数１】
【００４２】上記結果を表１に示す。
【００４３】
【比較例】生分解性ポリマー層に代えて同様の厚さを有
するポリプロピレンフィルム（商品名 アルファンＳＹ
１０１、本州製紙（株）社製）４０μｍを用いた以外
は、上記実施例と同様にして比較例の粘着テープを製造
し、得られた粘着テープの剥離力、接着力および分解率
を評価した。
するポリプロピレンフィルム（商品名 アルファンＳＹ
１０１、本州製紙（株）社製）４０μｍを用いた以外
は、上記実施例と同様にして比較例の粘着テープを製造
し、得られた粘着テープの剥離力、接着力および分解率
を評価した。
【００４４】上記結果を表１に示す。
【００４５】
【表１】
【図１】本発明に係る生分解性粘着テープの概略断面図
である。
である。
【図２】本発明に係る生分解性粘着テープの概略断面図
である。
である。
【図３】本発明に係る生分解性粘着テープの概略断面図
である。
である。
【図４】本発明に係る生分解性粘着テープの概略断面図
である。
である。
１０…生分解性粘着テープ １ …粘着テープ基材 ａ…生分解性ポリマー層 ｂ…紙層 ｃ…金属薄膜または金属酸化物薄膜 ２ …剥離剤層 ３ …粘着剤層
Claims (5)
- 【請求項１】 生分解性ポリマー層からなる粘着テープ
基材の一面に剥離剤層が形成され、該粘着テープ基材の
他面に粘着剤層が形成されていることを特徴とする生分
解性粘着テープ。 - 【請求項２】 前記粘着テープ基材が生分解性ポリマー
層のみからなることを特徴とする請求項１に記載の生分
解性粘着テープ。 - 【請求項３】 前記粘着テープ基材が生分解性ポリマー
層と紙層との積層体であり、かつ、該紙層が前記生分解
性ポリマー層と粘着剤層との間に位置していることを特
徴とする請求項１に記載の生分解性粘着テープ。 - 【請求項４】 前記粘着テープ基材が生分解性ポリマー
層／紙層／生分解性ポリマー層の積層体であることを特
徴とする請求項１に記載の生分解性粘着テープ。 - 【請求項５】 前記粘着テープ基材が生分解性ポリマー
層と金属薄膜または金属酸化物薄膜との積層体であり、
かつ、該金属薄膜が前記生分解性ポリマー層と粘着剤層
との間に位置していることを特徴とする請求項１に記載
の生分解性粘着テープ。
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18647293A JPH0740492A (ja) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | 生分解性粘着テープ |
| SG1996000843A SG43784A1 (en) | 1993-07-28 | 1994-04-28 | Biodegradable adhesive tape and biodegradable adhesive label |
| CA 2128347 CA2128347C (en) | 1993-07-28 | 1994-07-20 | Biodegradable adhesive tape and biodegradable adhesive label |
| TW83106712A TW313583B (ja) | 1993-07-28 | 1994-07-22 | |
| AU68650/94A AU666081B2 (en) | 1993-07-28 | 1994-07-22 | Biodegradable adhesive tape and biodegradable adhesive label |
| US08/280,318 US5658646A (en) | 1993-07-28 | 1994-07-26 | Biodegradable adhesive tape and biodegradable adhesive label |
| EP19940305594 EP0637618A1 (en) | 1993-07-28 | 1994-07-28 | Biodegradable adhesive tape and biodegradable adhesive label |
| KR1019940018535A KR950003411A (ko) | 1993-07-28 | 1994-07-28 | 생분해성 접착테이프 및 생분해성 접착라벨 |
| CN94108718A CN1105469A (zh) | 1993-07-28 | 1994-07-28 | 可生物降解的粘合带和可生物降解的粘合标签 |
| US08/834,234 US5853876A (en) | 1993-07-28 | 1997-04-15 | Biodegradable adhesive tape and biodegradable adhesive label |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18647293A JPH0740492A (ja) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | 生分解性粘着テープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0740492A true JPH0740492A (ja) | 1995-02-10 |
Family
ID=16189078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18647293A Pending JPH0740492A (ja) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | 生分解性粘着テープ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0740492A (ja) |
| SG (1) | SG43784A1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004244438A (ja) * | 2003-02-10 | 2004-09-02 | Toyobo Co Ltd | 粘着剤用アンカー剤及び積層体 |
| JP2009077646A (ja) * | 2007-09-26 | 2009-04-16 | Achilles Corp | 生分解性農業用マルチフィルム補修テープ |
| WO2015056499A1 (ja) * | 2013-10-15 | 2015-04-23 | 日東電工株式会社 | 粘着シート |
| EP2626397B1 (de) | 2012-02-09 | 2018-05-30 | tesa SE | Haftklebemasse umfassend Polymere hergestellt mit biobasierten Monomeren |
-
1993
- 1993-07-28 JP JP18647293A patent/JPH0740492A/ja active Pending
-
1994
- 1994-04-28 SG SG1996000843A patent/SG43784A1/en unknown
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004244438A (ja) * | 2003-02-10 | 2004-09-02 | Toyobo Co Ltd | 粘着剤用アンカー剤及び積層体 |
| JP2009077646A (ja) * | 2007-09-26 | 2009-04-16 | Achilles Corp | 生分解性農業用マルチフィルム補修テープ |
| EP2626397B1 (de) | 2012-02-09 | 2018-05-30 | tesa SE | Haftklebemasse umfassend Polymere hergestellt mit biobasierten Monomeren |
| WO2015056499A1 (ja) * | 2013-10-15 | 2015-04-23 | 日東電工株式会社 | 粘着シート |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SG43784A1 (en) | 1997-11-14 |
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