KR20150092919A - 재부착 방지 테이프 - Google Patents

Abstract

압력에 무관하게 롤 형태로 제작할 수 있고, 점착층이 노출되지 않아 재부착이 일어나지 않으며 개봉을 확인하는 문양이 선명한 재부착 방지 테이프를 제시한다. 그 테이프는 개봉할 때 문양층이 부착되는 지지필름, 지지필름에 도포된 이형층, 이형층의 적어도 일면에 형성된 착색층, 착색층 상에 형성된 중간층 및 중간층 상에 형성되고 피착체에 부착되는 점착층을 포함한다.

Description

재부착 방지 테이프{Tape for protecting reattachment}

본 발명은 재부착을 방지하는 테이프에 관한 것으로, 보다 상세하게는 점착층이 노출되어 재부착이 일어나는 것을 방지하는 재부착 방지 테이프에 관한 것이다.

택배는 우편물, 짐, 상품과 같은 물건을 수취인이 요구하는 장소까지 직접 배달해 주는 서비스로서, 특히 최근에는 인터넷 쇼핑이나 홈쇼핑 등의 급속한 발전으로 택배의 활용이 증가되고 있다. 그런데, 물건을 포장하는 서류봉투, 포장박스 등은 유통과정에서 타인에 의해 먼저 개봉되어, 비밀누설, 도난, 이물질 투입 등의 위험이 상존하고 있다. 이에 따라, 물건이 수취인에게 전달되기 전에, 타인이 먼저 개봉하였는지를 확인할 필요가 있다. 이를 위해, 통상적으로 개봉을 확인하는 테이프를 부착하여, 개봉에 의해 상기 테이프에 새겨진 문양이나 형태가 변화되는 것을 이용하고 있다.

한편, 봉투나 상자를 개봉할 때, 찢어지거나 변색되는 형식의 다양한 개봉 확인용 테이프가 알려져 있다. 예를 들어, 대한민국 실용신안등록 제1989-009269호는 밀봉테이프를 떼어내기 위해 테이프에 압력을 가할 때, 봉합이라는 문자가 사라지고 개봉이라는 단어가 보이도록 하고 있다. 하지만, 상기 테이프는 압력에 민감한 가압-불투명성 재료로 만들어지기 때문에, 개봉 여부와 관계없는 외력에 의해서도 불투명하게 변한다. 압력의 민감성 때문에 소정의 압력이 가해지는 롤 형태로 제작할 수 없다. 또한, 종래의 개봉 확인용 테이프는 개봉할 때 점착층이 그대로 노출되어 재부착될 염려가 있고, 개봉을 확인하는 문양이 선명하지 못한 단점이 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 압력에 무관하게 롤 형태로 제작할 수 있고, 점착층이 노출되지 않아 재부착이 일어나지 않으며 개봉을 확인하는 문양이 선명한 재부착 방지 테이프를 제공하는 데 있다.

본 발명의 과제를 해결하기 위한 재부착 방지 테이프는 개봉할 때 문양층이 부착되는 지지필름 및 상기 지지필름에 도포된 이형층을 포함한다. 또한, 상기 이형층의 적어도 일면에 형성된 착색층 및 상기 착색층 상에 형성된 중간층을 포함한다. 상기 중간층 상에 형성되고 피착체에 부착되는 점착층을 포함한다.

본 발명의 테이프에 있어서, 상기 이형층과 접하는 상기 지지필름의 표면은 거칠기의 증가, 친수성 기능기의 도입 또는 프라이머층의 형성하는 방법 중의 어느 하나의 방법을 통하여 결합력을 높이는 표면처리가 될 수 있다. 또한, 상기 이형층은 상기 문양층의 폭과 동일한 간격을 유지하도록 도포된 부분 이형층이거나 또는 상기 지지필름의 전면을 덮는 전면 이형층일 수 있다. 이때, 상기 부분 이형층은 상기 문양층의 모양에 따라 상기 간격이 달라질 수 있다.

본 발명의 바람직한 테이프에 있어서, 상기 착색층은 상기 개봉에 의해 상기 문양층 및 상기 문양층 사이의 상기 이형층 상에 잔존하는 잔존층으로 나뉠 수 있다. 상기 착색층은 금속이 물리적으로 증착된 층이거나 안료가 포함된 수지로 이루어진 층일 수 있다. 이때, 상기 문양층은 상기 착색층이 분리되어 이루어진 것일 수 있고, 상기 착색층 및 상기 이형층이 분리되어 이루어진 것일 수 있다.

바람직한 본 발명의 테이프에 있어서, 상기 중간층은 열가소성 수지 또는 경화성 수지 중에 선택된 어느 하나로 이루어질 수 있으며, 이때, 상기 경화성 수지로 이루어진 중간층은 상기 문양층을 이루는 착색층과 접하는 부분만 경화될 수 있다. 상기 중간층의 폭은 0.1㎛~50㎛이 바람직하다.

본 발명에 있어서, 상기 중간층 및 상기 잔존층 사이에는 앵커층을 더 포함할 수 있다. 이때, 상기 앵커층은 상기 착색층에 형성된 요철이거나 상기 착색층에 접착제를 코팅한 층일 수 있다.

본 발명의 재부착 방지 테이프에 의하면, 점착층을 드러나지 않게 하고 문양층을 선택적으로 탈리시킴으로써, 압력에 무관하게 롤 형태로 제작할 수 있고, 점착층이 노출되지 않아 재부착이 일어나지 않으며 개봉을 확인하는 문양을 선명하게 할 수 있다. 또한, 앵커층을 부가하여 착색층의 분리가 용이하고, 문양을 보다 선명하게 할 수 있다. 나아가, 점착층의 유출을 방지하는 중간층의 위치에 따라 경화를 달리하여 착색층의 분리를 자유롭게 조절할 수 있다.

도 1a는 본 발명에 의한 개봉 전의 제1 재부착 방지 테이프를 설명하기 위한 단면도이다.
도 1b는 개봉 후의 본 발명에 의한 제1 재부착 방지 테이프가 표현된 단면도이다.
도 2a는 본 발명에 의한 개봉 전의 제2 재부착 방지 테이프를 설명하기 위한 단면도이다.
도 2b는 개봉 후의 본 발명에 의한 제2 재부착 방지 테이프가 표현된 단면도이다.
도 3a는 본 발명에 의한 개봉 전의 제3 재부착 방지 테이프를 설명하기 위한 단면도이다.
도 3b는 개봉 후의 본 발명에 의한 제3 재부착 방지 테이프가 표현된 단면도이다.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다음에서 설명되는 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술되는 실시예에 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 실시예는 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다.

본 발명의 실시예는 점착층을 드러나지 않게 하고 문양층을 선택적으로 탈리시킴으로써, 압력에 무관하게 롤 형태로 제작할 수 있고, 점착층이 노출되지 않아 재부착이 일어나지 않으며 개봉을 확인하는 문양이 선명한 재부착 방지 테이프를 제시한다. 이를 위해, 본 발명의 실시예에 의한 재부착 방지 테이프의 구조에 대하여 상세하게 알아보고, 개봉할 때 점착층이 드러나지 않고 문양층이 선택적으로 선명하게 탈리되는 과정을 구체적으로 설명하기로 한다. 여기서, 재부착이란 개봉된 상기 테이프의 분리된 부분이 피착체에 고정되어 분리되지 않은 부분에 다시 부착되는 것을 말한다.

도 1a는 본 발명의 실시예에 의한 개봉 전의 제1 재부착 방지 테이프(100)를 설명하기 위한 단면도이다. 도 1b는 개봉 후의 본 발명의 실시예에 의한 제1 재부착 방지 테이프(100)가 표현된 단면도이다.

도 1a 및 도 1b에 의하면, 제1 재부착 방지 테이프(100)는 지지필름(10) 상에 부분 이형층(12), 착색층(14), 중간층(16) 및 점착층(18)이 순차적으로 적층되어 이루어지고, 제1 테이프(100)는 피착체(20)에 부착된다. 피착체(20)는 서류봉투, 포장박스 등과 같이 물건을 포장하는 데 쓰이며, 재질에 무관하지만 주로 종이 재질이 많이 사용된다. 택배는 피착체(20)에 물건을 포장하여, 피착체(20)에 제1 테이프(100)를 부착한 후에 수취인에게 배달한다. 이때, 제1 테이프(100)는 상기 수취인이 피착체(20)의 개봉여부를 확인하기 용이한 위치에 부착된다.

지지필름(10)은 본 발명의 제1 테이프(100)의 기재(base) 역할을 수행하는 것으로, 폴리에스테르, 폴리아미드, 폴리아크릴레이트, 폴리카보네이트, 셀룰로오스에스테르, 불소계수지, 폴리아세탈, 폴리유산 및 폴리아미드필름 등에서 선택된 적어도 어느 하나로 이루어질 수 있으며, 두께는 통상적으로 5~150㎛ 정도가 바람직하다. 특히, 폴리유산은 생분해성 고분자로 감자, 옥수수 등에서 얻는 녹말을 발효시켜 제조한 고분자수지로서 기계적 특성이 우수할 뿐 아니라 생분해성이 우수하여 피착체(20)로서 바람직하다. 지지필름(10)은 부분 이형층(12) 및 착색층(14)과의 결합력을 강화시키기 위하여 표면에 소정의 처리를 할 수 있다. 표면처리는 코로나 처리와 같은 플라즈마 방전에 의하여 지지필름 하부면의 거칠기(roughness)를 증가시키거나 친수성 기능기를 도입하거나 또는 별도의 프라이머층을 형성하여 결합력을 강화시키는 방법을 이용할 수 있다.

부분 이형층(12)은, 제1 테이프(100)가 개봉될 때, 분리되는 문양층(14a)만큼 간격으로 떨어져 있다. 즉, 부분 이형층(12) 사이의 간격은 문양층(14a)의 폭과 동일하다. 이에 따라, 문양층(14a)의 형상에 따라 상기 간격도 달라질 수 있다. 문양층(14a)의 문양을 매우 다양하게 만들어질 수 있다. 예를 들어, 원, 다각형과 같은 단순한 모양에서 동물 등의 보다 복잡한 문양이 표현될 수 있다. 이와 같이, 문양층(14a)의 모양이 달라지면, 그에 부합되는 부분 이형층(12) 사이의 간격도 달라진다.

부분 이형층(12)은 착색층(14)과 결합력이 높지 않은 재료로 선택된다. 상기 재료는 셀룰로오스계 수지, 아크릴계 수지, 비닐계 수지, 파라핀계 수지 및 수용성 수지로 구성된 군에서 선택된 적어도 하나로 이루어질 수 있다. 부분 이형층(12)은 착색층(14)을 이루는 물질의 성질에 따라 아크릴계 에멀전과 같은 수용성 수지를 물에 혼합하여 인쇄하거나, 유기용매에 녹는 수지를 그라비아 인쇄할 수도 있다. 상기 수용성 수지, 유기용매에 녹는 수지, 물 및 유기용매의 조합은 착색층(14)과의 결합력을 고려하여 다양하게 조절될 수 있다. 부분 이형층(12)의 두께는 문양층(14a)의 형상에 따라 달라지나, 0.01㎛~10㎛가 바람직하다. 부분 이형층(12)이 얇으면 박리가 잘 일어나지 않아 착색층(14)이 탈리되지 않고 붙는 현상이 일어나고, 필요 이상으로 두껍지 않아도 된다.

제1 테이프(100)의 지지필름(10)을 떼어내면, 착색층(14)은 문양층(14a) 및 잔존층(14b)으로 나누어진다. 즉, 문양층(14a)은 지지필름(10)에 부착되며, 부분 이형층(12) 및 중간층(16) 사이에 위치하는 착색층(14)은 그대로 유지되어 잔존층(14b)을 이룬다. 이에 따라, 제1 테이프(100)를 개봉하면, 지지필름(10)에 문양층(14a)이 부착되어 떨어지는 분리층(100a)과 피착체(20)에 점착된 피분리층(100b)으로 나뉜다. 문양층(14a)의 폭은 부분 이형층(12)의 간격과 동일하고, 상기 폭과 수직인 문양층(14a)의 길이는 본 발명의 목적에 따라 다양하게 조절될 수 있다.

착색층(14)은 금속을 물리적으로 증착하여 형성할 수도 있고, 안료가 포함된 수지를 도포하여 구현할 수도 있다. 물리적으로 증착하는 경우, 공정압력이나 증착속도 등을 조절하여 증착되는 면과의 결합력을 조절할 수 있으며, 이때, 지지필름(10)과의 결합력은 높고 부분 이형층(12)과의 결합력은 약하게 조절하는 것이 중요하다. 예를 들어, 상기 조절은 앞에서 설명한 지지필름(10)의 노출된 면에 적절한 표면처리를 하여 실현할 수 있다. 또한, 안료가 포함된 수지로 이루어진 착색층(14)은 지지필름(10)과의 결합력은 높고 부분 이형층(12)과의 결합력이 약한 수지가 선정된다. 여기서, 수지에 포함되는 안료는 온도에 따라 색이 변하거나 자외선에 발광하는 재료도 가능하며, 홀로그램의 기능을 하도록 복수개의 무늬를 가진 복수개의 층으로 이루어질 수 있다.

한편, 착색층(14)은 문양층(14a)과 부분 이형층(12)의 하부의 잔존층(14b)이 서로 잘 탈리되어야 한다. 서로 탈리되는 특성을 높이려면, 잔존층(14b)의 두께를 얇게 하거나, 착색층(14)의 재질이 전단력이 약한 소재를 사용하는 것이 좋다. 구체적으로, 착색층(14)의 증착은 얇게 형성하는 것이 좋으며, 수지에 혼합되는 안료는 유기질보다 무기질 안료가 보다 바람직하다. 경우에 따라, 수지에 무기질 충진제를 첨가하여 상기 탈리되는 특성을 보다 높일 수 있다. 본 발명의 실시예에 의한 잔존층(14b)의 두께는 0.5㎛~10㎛가 바람직하다. 이때, 0.5㎛보다 작으면 잔존층(14b)이 지나치게 얇아 분리되는 과정에서 파손되기 쉬우며, 10㎛보다 두꺼우면 문양층(14a)의 분리가 잘 일어나지 않을 수 있다.

중간층(16)은 지지필름(10)과 착색층(14)의 제1 결합력이 착색층(14)과 중간층(16)의 제2 결합력보다 작은 수지가 코팅된 것이 좋다. 상기 제2 결합력은 착색층(14)의 탈리가 용이하게 일어나게 하는 정도가 바람직하다. 제1 결합력과 제2 결합력의 차이는 중간층(16)을 이루는 물질의 특성에 의할 수도 있으나, 앞에서 설명한 바와 같이 지지필름(10)의 표면처리에 의해 만들어질 수도 있다. 중간층(16)은 열가소성 수지 또는 경화성 수지를 적용할 수 있으며, 특히 상기 제2 결합력을 낮추기 위하여 경화성 수지를 사용할 수도 있다.

또한, 중간층(16)은 착색층(14)의 탈리가 용이하게 일어나도록 하면서, 점착층(18)이 분리층(100a)에 묻어 나오지 않도록 하는 역할을 수행한다. 이를 위해, 중간층(16)의 두께는 0.1㎛~50㎛가 바람직하다. 중간층(16)의 두께가 0.1㎛보다 작으면 중간층(16)의 기계적 강도가 약하여 분리층(100a)으로 나누어지면서 손상이 일어날 수 있고, 점착층(18)이 스며들어 점착제가 착색층(14)으로 유출될 수 있다. 또한, 두께가 50㎛보다 크면, 착색층(14)의 탈리와 점착층(18)의 유출 방지를 위한 목적을 구현하는 데, 필요 이상으로 두꺼워진다.

한편, 경화성 수지를 중간층(16)에 적용하는 경우는 경화되는 영역을 구분하여, 착색층(14) 및 중간층(16)의 접착력을 조절할 수 있다. 즉, 부분 이형층(12) 사이에 위치하는 중간층(16)은 경화를 실시하고, 잔존층(14b)에 접하는 중간층(16)은 경화를 시키지 않을 수 있다. 이로 인해, 경화에 의해, 중간층(16)은 부분 이형층(12)의 위치에 따라 접착력이 달라진다. 중간층(16)에 경화가 일어나면 착색층(14)과의 결합력은 경화가 일어나기 전보다 떨어지므로, 부분 이형층(12) 사이의 착색층(14)은 잔존층(14b)에 비해 용이하게 탈리된다.

점착층(18)은 제1 테이프(100)를 피착체(100)에 부착하기 위한 것으로, 염화비닐-아세트산비닐 공중합체, 폴리에스테르계 폴리이미드나, 아크릴 수지, 에폭시, 비닐수지, SAN 수지, 폴리이미드, 폴리에스터 수지 등 열경화 및 열가소성 수지로 이루어진 접착제를 사용할 수도 있으나, 아크릴 수지, 실리콘 수지, 고무 수지, 에폭시 수지, 경화성 수지 등의 점착제가 보다 바람직하다. 점착층(18)은 유리전이온도가 낮은 수지를 이용한 유성 점착제 또는 수용성 점착제를 모두 적용할 수 있으나, 바람직하게는 수용성 점착제, 특히 아크릴계 에멀젼형 점착제가 좋다.

본 발명의 실시예에 의한 제1 테이프(100)는 착색층(14)의 탈리가 용이하게 일어나도록 하면서, 점착층(18)이 분리층(100a)에 묻어 나오지 않도록 하는 역할을 수행하는 중간층(16)을 게재함으로써, 점착층을 드러나지 않게 하고 문양층을 선택적으로 탈리시킬 수 있다. 또한, 제1 테이프(100)는 압력에 무관하게 기능을 발현하기 때문에 롤 형태로 제작할 수 있다. 나아가, 착색층(14)과 결합력이 약한 중간층(16)을 적용함으로써, 개봉되는 문양층(14a)이 선명할 수 있다. 이에 반해, 종래의 개봉확인 테이프는 점착층을 포함한 다른 구성요소가 분리층(100a)에 묻어 나와서 재부착의 염려가 있고, 그로 인하여 분리된 문양층(14a)의 문양이 흐려질 수 있다.

도 2a는 본 발명의 실시예에 의한 개봉 전의 제2 재부착 방지 테이프(200)를 설명하기 위한 단면도이다. 도 2b는 개봉 후의 본 발명의 실시예에 의한 제2 재부착 방지 테이프(200)가 표현된 단면도이다. 이때, 제2 테이프(200)는 부분 이형층(12) 아래의 착색층(30) 및 중간층(34) 사이에 앵커층(32)을 두는 것을 제외하고는 제1 테이프(100)와 동일하므로, 동일한 참조부호에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다. 여기서, 착색층(30) 및 중간층(34)을 구성하는 재료 및 그 두께는 제1 테이프(100)의 착색층(14) 및 중간층(16)과 동일하다.

도 2a 및 도 2b에 따르면, 제2 테이프(200)는 부분 이형층(12) 아래의 착색층(30) 및 중간층(34) 사이에 앵커층(32)이 형성되어 있다. 앵커층(32)은 착색층(30) 및 중간층(34)의 결합력을 높여서, 착색층(30)이 문양층(30a) 및 잔존층(30b)로 분리될 때, 잔존층(30b) 및 중간층(34)이 보다 단단하게 부착되도록 한다. 앵커층(32)은 착색층(30)에 형성된 요철이거나, 착색층(30) 상에 접착제를 코팅한 층일 수 있다. 제2 테이프(200)는 앵커층(32)에 의해 잔존층(30b)이 제1 테이프(100)에 비해 중간층(34)에 강하게 결합되므로, 문양층(30a)의 분리가 보다 선명하게 이루어질 수 있다. 다시 말해, 피분리층(200b)으로부터 분리된 분리층(200a)의 문양이 제1 테이프(100)에 비해 선명할 수 있다.

한편, 경화성 수지를 중간층(34)에 적용하는 경우는 경화되는 영역을 구분하여, 착색층(30) 및 중간층(34)의 접착력을 조절할 수 있다. 즉, 부분 이형층(12) 사이에 위치하는 중간층(34)은 경화를 실시하고, 잔존층(30b)에 접하는 중간층(34)은 경화를 시키지 않을 수 있다. 이로 인해, 경화에 의해, 중간층(34)은 위치에 따라 접착력이 달라진다. 중간층(34)에 경화가 일어나면 착색층(30)과의 결합력은 경화가 일어나기 전보다 떨어지므로, 부분 이형층(12) 사이의 착색층(30)은 잔존층(30b)에 비해 용이하게 탈리된다.

도 3a는 본 발명의 실시예에 의한 개봉 전의 제3 재부착 방지 테이프(300)를 설명하기 위한 단면도이다. 도 3b는 개봉 후의 본 발명의 실시예에 의한 제3 재부착 방지 테이프(300)가 표현된 단면도이다. 이때, 제3 테이프(300)는 이형층(12) 아래의 착색층(42) 및 중간층(34) 사이에 앵커층(32)을 두는 것은 제2 테이프(200)와 동일하나, 지지필름(10) 및 착색층(42) 사이에 전면 이형층(40)을 형성하는 것이 제2 테이프(200)와 다르다. 이에 따라, 제2 테이프(200)와 동일한 참조부호에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다. 또한, 전면 이형층(40) 및 착색층(42)을 구성하는 재료 및 그 두께는 제2 테이프(200)의 부분 이형층(12) 및 착색층(30)과 동일하다.

도 3a 및 도 3b를 참조하면, 제3 테이프(300)의 분리층(300a)은 문양층(42a)과 동일한 폭으로 분리된 이형층(40a)이 게재되어 지지필름(10)에 부착되어 있다. 즉, 전면 이형층(40)은 분리에 의해, 분리층(300a)의 지지필름(10)에 부착된 이형층(40a) 및 피분리층(300b)의 잔존층(42b) 상의 이형층(40b)으로 나누어진다. 한편, 전면 이형층(40) 및 착색층(42)의 탈리는 앵커층(32)의 존재로 인하여 이루어진다. 즉, 앵커층(32)이 잔존층(40b) 및 잔존 이형층(40b)을 고정하고 있으므로, 앵커층(32) 사이의 전면 이형층(40) 및 착색층(42)은 분리된 이형층(40a) 및 문양층(42b)을 이루면서 지지필름(10)에 부착된다.

앵커층(32)은 착색층(42)에 형성된 요철이거나, 착색층(42) 상에 접착제를 코팅한 층일 수 있다. 한편, 경화성 수지를 중간층(34)에 적용하는 경우는 경화되는 영역을 구분하여, 착색층(42) 및 중간층(34)의 접착력을 조절할 수 있다. 즉, 잔존층(42b) 사이에 위치하는 중간층(34)은 경화를 실시하고, 잔존층(42b)에 접하는 중간층(34)은 경화를 시키지 않을 수 있다. 이로 인해, 경화에 의해, 중간층(34)은 위치에 따라 접착력이 달라진다. 중간층(34)에 경화가 일어나면 착색층(42)과의 결합력은 경화가 일어나기 전보다 떨어지므로, 잔존층(42b) 사이의 착색층(42)은 잔존층(42b)에 비해 용이하게 탈리된다.

본 발명의 실시예에 의한 제3 테이프(300)는 제1 및 제2 테이프(100, 200)와 달리 부분 이형층(12)을 형성하지 않으므로, 제조공정을 보다 단순하게 할 수 있다. 다시 말해, 전면 이형층(40)은 지지필름(10)의 전면에 도포하여 형성할 수 있다. 또한, 경화시키는 영역을 구분하여, 착색층(42)이 분리되는 정도를 자유롭게 조절할 수 있어서, 문양층(42a) 및 분리된 이형층(40a)을 무난하게 형성할 수 있다. 나아가, 중간층(34)은 제1 및 제2 테이프(100, 200)와 같이 점착층(18)이 드러나는 것을 방지하므로, 본 발명의 목적을 충분하게 달성할 수 있다.

이상, 본 발명은 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.

10; 지지필름 12; 부분 이형층
14, 30, 42; 착색층
16, 34; 중간층
18; 점착층 20; 피착체
14a, 30a, 42a; 문양층
14b, 30b, 42b; 잔존층
32; 앵커층
40; 전면 이형층 40a; 분리된 이형층
100, 200, 300; 제1 내지 제3 재부착 테이프
100a, 200a, 300a; 분리층
100b, 200b, 300b; 피분리층

Claims (12)

1. 개봉할 때 문양층이 부착되는 지지필름;
   상기 지지필름에 도포된 이형층;
   상기 이형층의 적어도 일면에 형성된 착색층;
   상기 착색층 상에 형성된 중간층; 및
   상기 중간층 상에 형성되고 피착체에 부착되는 점착층을 포함하는 재부착 방지 테이프.
2. 제1항에 있어서, 상기 이형층과 접하는 상기 지지필름의 표면은 거칠기의 증가, 친수성 기능기의 도입 또는 프라이머층의 형성하는 방법 중의 어느 하나의 방법을 통하여 결합력을 높이는 표면처리가 된 것을 특징으로 하는 재부착 방지 테이프.
3. 제1항에 있어서, 상기 이형층은 상기 문양층의 폭과 동일한 간격을 유지하도록 도포된 부분 이형층이거나 또는 상기 지지필름의 전면을 덮는 전면 이형층인 것을 특징으로 하는 재부착 방지 테이프.
4. 제3항에 있어서, 상기 부분 이형층은 상기 문양층의 모양에 따라 상기 간격이 달라지는 것을 특징으로 하는 재부착 방지 테이프.
5. 제1항에 있어서, 상기 착색층은 상기 개봉에 의해 상기 문양층 및 상기 문양층 사이의 상기 이형층 상에 잔존하는 잔존층으로 나뉘는 것을 특징으로 하는 재부착 방지 테이프.
6. 제1항에 있어서, 상기 착색층은 금속이 물리적으로 증착된 층이거나 안료가 포함된 수지로 이루어진 층인 것을 특징으로 하는 재부착 방지 테이프.
7. 제1항에 있어서, 상기 중간층은 열가소성 수지 또는 경화성 수지 중에 선택된 어느 하나로 이루어진 것을 특징으로 하는 재부착 방지 테이프.
8. 제1항에 있어서, 상기 중간층의 폭은 0.1㎛~50㎛인 것을 특징으로 하는 재부착 방지 테이프.
9. 제5항에 있어서, 상기 중간층 및 상기 잔존층 사이에는 앵커층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 재부착 방지 테이프.
10. 제9항에 있어서, 상기 앵커층은 상기 착색층에 형성된 요철이거나 상기 착색층에 접착제를 코팅한 층인 것을 특징으로 하는 재부착 방지 테이프.
11. 제1항에 있어서, 상기 문양층은 상기 착색층이 탈리되어 이루어진 것을 특징으로 하는 재부착 방지 테이프.
12. 제1항에 있어서, 상기 문양층은 상기 착색층 및 상기 이형층이 탈리되어 이루어진 것을 특징으로 하는 재부착 방지 테이프.

Images