KR20160132036A - 변조 방지형 필름 - Google Patents

Abstract

본 발명은 라미네이트 및 변조 표시 시스템을 포함한다. 일부 실시형태에 있어서, 상기 라미네이트 및 상기 변조 표시 시스템은 컬러를 변하게 하여 라미네이트가 아크릴계 접착제에 노출되는 것을 표시할 수 있다.

Description

변조 방지형 필름{TAMPER EVIDENT FILMS}

본 출원은 2014년 3월 4일에 제출된 U.S. 가출원 제61/947,611의 이익을 주장하며, 이것은 그 전체가 참조로서 본 명세서에 포함된다.

일부 밀봉된 패키지 및 용기에 대해, 패키지 또는 용기가 열려 있는지를 결정하는데 유용하다. 필름 및 종이에 근거한 라벨 등의 라미네이트는 패키지 또는 용기의 변조를 표시하기 위해 사용될 수 있다.

일실시형태에 있어서, 본 발명은 라미네이트를 포함한다. 상기 라미네이트는 활성화가능한 코팅을 갖는 염료층을 포함하고, 상기 활성화가능한 코팅은 승화형 분산 염료 및 바인더를 포함한다. 또한, 상기 라미네이트는 표층, 및 접착제를 포함하고, 상기 표층은 상기 염료층과 접착제 사이에 위치된다.

다른 실시형태에 있어서, 본 발명은 변조 표시 시스템을 포함하고, 본 발명의 라미네이트는 패키지에 적용된다.

이하의 설명은 본 발명의 하나 이상의 실시형태를 나타내고 본 발명의 원리 및 예시 실시형태를 설명하는데 도움이 된다.

도 1은 본 발명의 라미네이트의 실시형태를 나타낸다.
도 2A는 밀봉된 패키지를 나타내고, 도 2A'는 도 2A의 패키지 상부의 측면도를 나타낸다.
도 2B는 부착된 본 발명의 라미네이트의 실시형태를 갖는 도 2A의 밀봉된 패키지를 나타내고, 도 2B'는 도 2B의 패키지 상부의 측면도를 나타낸다.
도 2C는 비밀봉된 도 2B의 패키지를 나타낸다.
도 2D는 재밀봉된 도 2C의 패키지를 나타내고, 도 2D'는 도 2의 패키지 상부의 측면도를 나타낸다.
도 2E는 도 2E의 재밀봉된 패키지에 대한 본 발명의 실시형태의 예시적인 컬러 변화를 나타내고, 도 2E'는 도 2E의 패키지 상부의 측면도를 나타낸다.

이제부터 본 발명의 예시 실시형태에 대해서 상세히 언급될 것이고, 하나 이상의 실시예는 첨부 도면에 나타내어진다. 각각의 예는 본 발명의 설명으로서 제공되고 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 본 발명에 있어서 그 범위 또는 정신을 일탈하는 일 없이 수정 및 변경이 이루어질 수 있는 것이 당업자에 의해 명백해질 것이다. 예를 들면, 일실시형태의 일부로서 나타내어지거나 개시되는 특징은 또 다른 실시형태를 발생시키기 위해 다른 실시형태에서 사용되어도 좋다. 따라서, 첨부된 특허청구범위 및 그 등가물의 범위 내에 있는 바와 같이 본 발명은 이러한 수정 및 변경을 포함하는 것으로 의도된다. 또한, 이러한 구조의 구체적인 논의없이 본 명세서 및 도면의 구조를 나타내기 위해 다른 참조부호로서 동일한 2개의 마지막 숫자를 포함하는 참조부호의 사용은 다른 실시형태에 있어서 동일하거나 유사한 구조를 나타내려고 하는 것이다. 본 명세서에 특별히 언급되지 않으면, 성분에 사용된 모든 백분율은 중량%를 나타낸다.

일부 실시형태에 있어서, 본 발명은 변조 방지형 라미네이트를 포함한다. 예시 실시형태에 대한 실시예로서, 도 1은 염료층(102), 표층(104), 및 라이너(110)의 표면에 위치되고 접착제(106)에 인접해 있는 이형 코팅(108)을 갖는 라이너(110)에 접합된 접착제(106)를 갖는 라미네이트(100)를 나타낸다. 일부 실시형태에 있어서, 본 발명의 라미네이트는 추가의 층 및/또는 보다 적은 층을 가져도 좋다. 예를 들면, 일부 실시형태에 있어서 하나 이상의 피막층을 염료층과 표층 사이에 위치시켰다.

본 발명의 라미네이트는 임의의 적당한 전체 두께로 이루어져 있어도 좋고 각각의 층은 임의의 적당한 두께를 가져도 좋다. 실시예로서, 일부 실시형태에 있어서 라미네이트는 약 0.2미크론~약 20미크론 두께의 염료층, 약 20미크론~약 150미크론 두께의 표층, 약 5미크론~약 40미크론 두께의 접착제, 및 약 12미크론~약 100미크론 두께의 이형 라이너를 포함해도 좋고, 각각의 상술한 범위는 구체적으로 그 안의 각각의 단속적인 값을 포함한다.

일부 실시형태에 있어서, 염료층은 활성화가능한 코팅을 포함해도 좋고, 이것은 접착제에 노출될 때 컬러가 변할 수 있다. 실시예로서, 이러한 활성화가능한 코팅은 승화형 분산 염료 및 바인더를 포함해도 좋다. 활성화가능한 코팅은 표층 상에 코팅되어도 좋고, 상기 활성화가능한 코팅은 염료층을 형성한다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 승화형 분산 염료는 비수용성 염료를 포함한다. 일부 실시형태에 있어서, 상기 승화형 분산 염료는 아크릴 폴리머 및 바인더에 가용되고 융화되어도 좋다. 일부 실시형태에 적절한 하나의 염료는 예를 들면, Lanxess Deutschland GmbH로부터 입수가능한 Macrolex Red H이다.

임의의 적절한 바인더는 염료층에 사용되어도 좋다. 염료층에 있어서의 적절한 바인더는 폴리우레탄계 바인더 및 폴리에틸렌이민계 바인더를 포함해도 좋다. 일부 실시형태에 있어서, 바인더는 그것이 염료에 용해되지 않도록 선택되어야 한다. 또한, 일부 실시형태에 있어서 이러한 바인더는 필요에 따라 하나 이상의 분산제, 가교제, 촉매 및/또는 광 개시제를 포함해도 좋다. 실시예로서, 본 발명의 일부 실시형태에 사용되어도 좋은 하나의 바인더는 Mica Corporation으로부터 입수가능한 Mica A131X이고, 이것은 폴리에틸렌이민 바인더이다.

승화형 분산 염료 등의 활성화가능한 코팅은 접착제에의 노출 후에 컬러 변화가 발생하는 시간이 다를 수 있다, 이러한 표시 기간을 포함하는 적절한 활성화가능한 코팅은 특정 실시형태를 위해 바람직한 것으로서 선택될 수 있다. 일부 실시형태에 있어서, 승화형 분산 염료 등의 활성화가능한 코팅은 접착제에의 약 5분 이상의 계속되는 노출 후에 컬러가 변할 수 있다.

본 발명의 상황 내에서 활성화가능한 코팅으로서 사용되는 승화형 분산 염료 및 바인더에 대해서, 임의의 적절한 포뮬레이션을 사용해도 좋다. 일부 실시형태에 있어서, 실시예로서 염료량은 건조 중량으로 바인더량의 약 1%~약 50%이어도 좋고, 그 안의 각각의 단속적인 값을 포함한다. 일부 실시형태에 있어서, 염료의 양은 건조 중량으로 바인더량의 약 5%~약 25%이어도 좋다.

염료층으로서 적용될 때, 활성화가능한 코팅은 약 0.2g/㎡~약 10g/㎡의 코팅량으로 적용되어도 좋고, 그 안의 각각의 단속적인 값을 포함한다. 다른 실시예로서 활성화가능한 코팅은 약 1g/㎡~약 5g/㎡의 코팅량으로 적용되어도 좋다.

본 발명의 표층은 임의의 적절한 성분을 포함해도 좋다. 예를 들면, 일부 실시형태에 있어서 본 발명의 표층은 임의의 필름계 또는 종이계 재료를 포함해도 좋다. 예를 들면, 이러한 재료는 이축 연신 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌 등의 폴리올레핀, 폴리에틸렌, 테레프탈레이트, 폴리아미드, 폴리스티렌, 에틸렌 비닐 알코올, 및 그것의 조합을 포함하지만 한정되는 것은 아니다. 또한, 임의의 적절한 종이 재료는 일부 실시형태에 있어서 단독으로 또는 다른 재료와 조합해서 사용될 수도 있다.

또한, 본 발명의 필름은 접착제층을 형성할 수 있는 접착제를 포함해도 좋다. 예를 들면, 도 1에 있어서의 예시 실시형태에 나타내어지는 바와 같이, 본 발명의 표층은 상기 표층의 바닥면에 위치된 접착제를 가져도 좋고, 상기 코팅된 접착제는 접착제층을 구성한다.

임의의 적절한 접착제는 본 발명의 범위 내의 특정 실시형태에 사용되어도 좋다. 예를 들면, 일부 실시형태에 있어서 해당기술분야에 알려져 있는 감압 접착제가 사용되어도 좋다. 이러한 감압 접착제는 낮은 유리전이온도(Tg)를 가져도 좋고 소량의 압력을 적용하여 실온에서 특정 표면에 적용되어도 좋다. 감압 접착제는 실온에서 점착성이 있어도 좋고 매우 광범위한 높고 낮은 에너지 면에 부착되어도 좋다. 다른 실시예로서, 적절한 감압 접착제는 아크릴계 또는 고무계 감압 접착제 등의 임의의 용제계 또는 에멀젼계 감압 접착제를 포함해도 좋다. 일부 실시형태에 있어서, 상기 감압 접착제는 수계 접착제이어도 좋다. 다른 실시예로서, 일부 실시형태에 있어서 본 발명에 따라 사용된 접착제는 용액, 핫 멜트, 및 자외선 핫 멜트를 포함해도 좋지만, 이들에 한정되는 것은 아니다. 일부 실시형태에 있어서 본 발명의 접착제는 실시예로서 예를 들면 금속 착체, 아지리딘, 이소시아나이트, 자외선 경화, 또는 전자선 경화를 사용함으로써 가교될 수 있다. 또한, 일부 실시형태에 있어서, 본 발명의 접착제는 컬러 염료, 필러, 및/또는 안정제를 포함해도 좋고, 이것들 모두는 해당기술분야에 알려져 있다.

또한, 본 발명의 실시형태는 도 1에 나타내어지는 실시형태에서와 같이 이형 코팅을 포함해도 좋다. 이러한 이형 코팅은 2개의 표면 간의 접착력을 제어할 수 있다. 예를 들면, 도 1의 실시형태를 참조하여, 라이너(110)는 필름을 기재에 적용하기 전에 접착제로부터 분리되어도 좋다. 일부 실시형태에 있어서, 이형 코팅은 라이너에 위치되는 바와 같이 라이너와 접착제 사이에 위치될 수 있다. 이러한 이형 코팅은 이형 라이너를 접착제로부터 제거하는데 도움이 될 수 있다.

임의의 적절한 이형 코팅은 본 발명의 실시형태에 사용되어도 좋다. 예를 들면, 이형 코팅은 실리콘 폴리머 및 코폴리머를 포함해도 좋고, 이것은 폴리오르가노실록산이라고도 한다. 이러한 이형 코팅은 예를 들면 해당기술분야에 있어서 알려져 있는 바와 같이 열 경화 또는 방사선을 사용하여 라이너에 경화될 수 있다. 이러한 실리콘 코팅된 라이너는 이형 백킹 시트를 감압 접착제로부터 용이하게 제거할 수 있을 만큼 충분히 낮지만 상기 라이너가 프린팅, 다이 컷팅 및 매트릭스 스트리핑 등의 공정 및 취급 시에 통상적으로 맞닥뜨리는 힘이 요구되기에 앞서 감압 접착제로부터 분리될 수 있을 만큼 매우 낮지는 않은 이형력을 가져도 좋다. 본 명세서에 사용된 바와 같이, "이형력"은 접착제로부터 이형 코팅된 기재을 박리 또는 분리하는데 필요한 힘의 양을 의미한다.

또한, 본 발명의 필름의 실시형태는 도 1에 나타내어진 바와 같은 이형 라이너를 포함해도 좋다. 상기 감압 접착제는 이형 라이너의 이형 코팅된 표면과 같은 이형 라이너에 부착되어도 좋다. 접착력은 라벨을 기재에 적용하기 전에 제품이 취급되는 것을 가능하게 하는데 충분할 수 있다. 예시적인 이형 라이너는 종이의 일 측면(이형 측면)이 실리콘 폴리머 또는 코폴리머로 코팅된 종이 이형 라이너를 포함하지만, 이들에 한정되는 것은 아니다.

이하의 예시 라미네이트가 제작되었고 이것은 본 발명의 일실시형태를 설명하는 것이다.

실시예

상기 예시 라미네이트는 이하의 방법으로 제조되었다. 표층은 메이어 바(mayer bar)를 사용하여 바인더 용액 및 염료로 코팅되었다. 코팅 후, 표층은 핫 멜트 접착제를 사용하여 상기 이형 코팅된 라이너 종이에 적층되었다. 그 후 라미네이트는 30㎜~50㎜의 사이즈로 컷팅했다. 라미네이트는 투명한 아크릴 테이프 접착제에 노출되었고, 컬러 표시를 시각적으로 모니터링했다. 컬러 변화의 진행은 서서히 일어났다. 특히, 컬러 변화는 약 5분 후에 보이기 시작했고 약 15분 후에는 명확하게 식별가능했다. 30분 후, 현저한 컬러 변화가 일어났다.

사용 시, 본 발명의 필름은 패키지 등의 기재 또는 패키지를 밀봉하는 테이프에 적용되어도 좋다. 실시예로서 도 1을 참조하여, 염료층(102), 표층(104), 및 접착제(106)는 라이너를 접착제(106)로부터 떼어냄으로써 라이너(110) 및 이형 코팅(108)으로부터 분리될 수 있다. 그 후에 노출된 접착제(106)는 기재에 적용된 필름(100)의 일부가 염료층(102), 표층(104), 및 접착제(106)를 포함하도록, 부착하려고 하는 기재와 접촉되고 기재 상에 가압될 수 있다.

일부 실시형태에 있어서, 본 발명의 라미네이트는 패키지 시일(seal)의 변조의 표시로서 패키지의 시일에 위치될 수 있다. 일부 실시형태에 있어서, 패키지 또는 시임(seam)을 밀봉하기 위해 그 자체가 사용될 수 있다. 예를 들면, 수송용 상자 등의 패키지는 이축 연신 폴리프로필렌 테이프 등의 아크릴계 테이프를 사용하여 밀봉될 수 있다. 테이프를 자르거나 찢으면, 패키지 내용물에 접근될 수 있고 그 후에 패키지에 접근되었다는 가능한 한 어떠한 표시 없이 패키지는 추가의 테이프로 재밀봉될 수 있다. 본 발명의 일부 실시형태에 있어서, 본 발명의 필름은 패키지를 밀봉하는 테이프에 부착되어도 좋고, 추가의 테이프를 본 발명의 필름(패키지의 변조가 표시될 수 있다) 위에 계속해서 덧붙이면, 상기 본 발명의 필름은 컬러가 변할 것이다. 컬러는 추가의 테이프가 덧붙여졌다는 것을 표시할 수 있고, 이것은 패키지의 잠재적인 변조를 알리기 위해 사용될 수 있다.

이러한 실시형태는 도 2A~2E 및 도 2A', 2B', 2D', 및 2E'를 참조하여 더 설명된다. 도 2A에 나타내어지는 바와 같이, 패키지(250)는 투명 테이프(252)로 밀봉된다. 도 2B에 나타내어지는 바와 같이, 필름(200)은 테이프(252)의 비접착면에 적용된다. 적용하기 전에, 임의의 라이너(만약 있다면)가 필름(200)으로부터 분리될 수 있다. 도 2B에 있어서 필름(200)이 개별 스트립으로 적용되는 것으로 나타나 있지만, 이러한 필름의 임의의 적용은 본 발명의 범위 내에 있다. 실시예로서, 일부 실시형태에 있어서 본 발명의 라미네이트는 밀봉 테이프의 전부 또는 일부에 걸쳐 적용될 수 있다. 일부 실시형태에 있어서, 본 발명의 필름은 밀봉 테이프에 걸쳐 개별 또는 임의의 간격으로 적용될 수 있고, 다른 실시형태에 있어서는 밀봉 테이프에 걸친 필름의 패턴화된 적용이 이용될 수 있다. 또 다른 실시형태에 있어서, 본 발명의 필름은 밀봉 테이프를 사용하여 밀봉된 패키지의 바닥면, 측면 또는 가장자리 등의 다른 부분에 적용될 수 있다. 도 2C에 나타내어진 바와 같이, 테이프(252)를 잘라냄으로써 패키지(250)를 개봉한다. 도 2D에 나타내어진 바와 같이, 패키지(250)는 추가의 테이프(252)를 사용하여 재밀봉되고, 이것은 필름(200)의 윗부분에 위치된다. 구체적으로, 테이프(252)의 접착제는 필름(200)의 염료층(202)과 적어도 부분적으로 접촉하고 있다. 도 2E에 나타내어지는 바와 같이, 테이프(252)와 필름(200) 사이의 접촉은 필름(200)의 컬러를 변화시키고. 이것은 추가의 테이프가 적용되는 것을 표시하고 패키지(250)의 잠재적인 변조를 표시한다.

상술한 바와 같이, 컬러 변화는 라미네이트가 투명한 패키징 테이프 상에 존재하는 바와 같이 아크릴계 접착제와 접촉된 후의 본 발명의 라미네이트에 발생할 수 있다. 일부 실시형태에 있어서, 염료층에 있어서의 염료가 아크릴 접착제로 블리딩됨으로써 컬러 변화가 일어날 수 있고, 여기서 이러한 블리딩은 일부 실시형태에 있어서 서서히 발생할 수 있다. 아크릴 접착제로 블리딩되면, 염료는 아크릴 화합물과 상호작용할 수 있고 있고 바인더 매트릭스 내의 염료의 확산으로부터 염료의 다른 컬러가 발생할 수 있다. 본 명세서에 사용된 바와 같이, 컬러의 변화 또는 다른 컬러는 동일한 컬러의 다른 셰이드 및 톤을 포함한다.

본 발명의 라미네이트는 임의의 적절한 적용 시에 사용될 수 있다. 실시예로서 이러한 사용은 수송 시에 화물 패키지, 상자, 용기, 박스, 병, 및 밀봉 테이프로 밀봉될 수 있고 잠재적인 변조 표시가 요구되는 임의의 다른 기재를 포함할 수 있다.

또한, 본 발명의 라미네이트는 임의의 적절한 매체에 제공되어도 좋다. 예를 들면, 일부 실시형태에 있어서 본 발명이 라미네이트는 테이프로서 제공되어도 좋다. 이러한 테이프는 필요에 따라 단편으로 천공될 수 있다. 다른 실시형태에 있어서, 예를 들면 본 발명의 라미네이트는 라이너 시트 상의 라벨로서 제공되어도 좋고, 여기서 하나 이상의 라벨은 단일 라이너 시트 상에 존재한다.

본 발명에 대한 이들 및 다른 수정 및 변경은 본 발명의 정신 및 범위로부터 벗어나는 일 없이 당업자들에 의해 실시될 수 있고, 이것은 첨부된 특허청구범위에서 보다 구체적으로 설명된다. 또한, 다양한 실시형태의 양상이 전체적으로 또는 부분적으로 서로 교환될 수 있음을 이해해야 한다. 또한, 상술한 설명은 단지 예시이며, 이러한 첨부된 특허청구범위에서 더 기재된 본 발명을 한정하려고 하는 것은 아님을 당업자는 이해할 것이다. 따라서, 첨부된 특허청구범위의 정신 및 범위는 여기에 포함된 형태의 예시적 설명에 한정되어서는 안된다.

Claims (31)

1. 활성화가능한 코팅을 포함하는 염료층으로서, 상기 활성화가능한 코팅은 승화형 분산 염료 및 바인더를 포함하는 염료층,
   표층, 및
   접착제를 포함하는 라미네이트로서:
   상기 표층은 상기 염료층과 상기 접착제 사이에 위치되는 라미네이트.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 라미네이트의 두께는 약 35미크론~약 210미크론인 라미네이트.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 염료층의 두께는 약 0.2미크론~약 20미크론인 라미네이트.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 표층의 두께는 약 20미크론~약 150미크론인 라미네이트.
5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 접착제층의 두께는 약 5미크론~약 40미크론인 라미네이트.
6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 접착제에 인접한 라이너를 더 포함하고, 상기 라이너는 제거가능한 라미네이트.
7. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 접착제층은 감압 접착제를 포함하는 라미네이트.
8. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,
   상기 라이너는 라이너의 표면 상의 이형 코팅을 포함하고, 상기 라이너의 상기 표면이 상기 접착제와 접촉하는 라미네이트.
9. 제 6 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 이형 라이너의 두께는 약 12미크론~약 100미크론인 라미네이트.
10. 제 9 항에 있어서,
    상기 라미네이트의 두께는 약 47미크론~약 310미크론인 라미네이트.
11. 제 6 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 이형 코팅은 실리콘 코팅인 라미네이트.
12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 염료층은 하나 이상의 분산제, 가교제, 촉매, 및/또는 광 개시제를 더 포함하는 라미네이트.
13. 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 승화형 분산 염료는 비수용성인 라미네이트.
14. 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 승화형 분산 염료는 아크릴 폴리머에 가용되고 융화되는 라미네이트.
15. 제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 바인더는 폴리우레탄계 바인더인 라미네이트.
16. 제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 바인더는 폴리에틸렌이민계 바인더인 라미네이트.
17. 제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 바인더는 폴리우레탄계 바인더, 폴리에틸렌이민계 바인더, 또는 그것의 조합인 라미네이트.
18. 제 1 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 승화형 염료는 아크릴계 접착제와의 접촉 후 셰이드 또는 컬러가 변하는 라미네이트.
19. 제 1 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 염료층은 상기 표층 상에 균일하게 코팅되는 라미네이트.
20. 제 1 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 염료층은 상기 표층의 적어도 일부 표면에 균일하게 코팅되는 라미네이트.
21. 제 1 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 염료층은 상기 표층의 적어도 25%의 표면 상에 균일하게 코팅되는 라미네이트.
22. 제 1 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 염료층은 상기 표층의 적어도 50%의 표면 상에 균일하게 코팅되는 라미네이트.
23. 제 1 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 염료층은 상기 표층의 전체 표면 상에 균일하게 코팅되는 라미네이트.
24. 제 1 항 내지 제 23 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 활성화가능한 코팅은 약 0.2g/㎡~약 10g/㎡의 코팅량으로 존재하는 라미네이트.
25. 제 24 항에 있어서,
    상기 활성화가능한 코팅은 약 1g/㎡~약 5g/㎡의 코팅량으로 존재하는 라미네이트.
26. 제 1 항 내지 제 25 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 염료는 건조 중량으로 상기 바인더량의 약 1%~약 50%의 양으로 존재하는 라미네이트.
27. 제 1 항 내지 제 25 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 염료는 건조 중량으로 상기 바인더량의 약 5%~약 25%의 양으로 존재하는 라미네이트.
28. 제 1 항 내지 제 27 항 중 어느 한 항에 기재된 라미네이터를 포함하는 변조 표시 시스템으로서,
    상기 라미네이트는 용기에 적용되는 변조 표시 시스템.
29. 제 28 항에 있어서,
    상기 라미네이트는 아크릴계 접착제와의 접촉 후 컬러가 변하는 변조 표시 시스템.
30. 제 29 항에 있어서,
    상기 라미네이트는 아크릴계 접착제와 접촉한지 적어도 5분 후에 컬러가 변하는 변조 표시 시스템.
31. 제 28 항 내지 제 30 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 용기는 패키지인 변조 표시 시스템.
    

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