JP3407229B2 - ポリエステル樹脂組成物およびその成形品 - Google Patents
ポリエステル樹脂組成物およびその成形品Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐衝撃性、耐熱性およ
び成形品外観の良好な成形品を提供することのできるポ
リエステル樹脂組成物に関するものであり、該組成物
は、良好な相溶性と改良された機械的特性を示し、寸法
安定性が非常に優れているので、例えば、自動車部品な
どの外装品、事務機器のハウジング等に利用される。
び成形品外観の良好な成形品を提供することのできるポ
リエステル樹脂組成物に関するものであり、該組成物
は、良好な相溶性と改良された機械的特性を示し、寸法
安定性が非常に優れているので、例えば、自動車部品な
どの外装品、事務機器のハウジング等に利用される。
【０００２】
【従来の技術】近年、ポリマーブレンドの研究が飛躍的
に進歩し高衝撃性や高耐熱性を有する多成分系樹脂組成
物が開発されている。ポリエステル、とりわけポリエチ
レンテレフタレート（ＰＥＴ）に代表されるポリエステ
ル及びその共重合体は成形材料としては脆性破壊するこ
とがよく知られており、大型部品等への用途展開が極め
て困難であった。そこでこれらの問題点を解決するため
に、例えばポリカーボネート系樹脂、ポリアリレート系
樹脂等とのブレンドが行われているが、これらは特に耐
熱性を改良することが主な目的であった。しかし、ＰＥ
Ｔとポリカーボネート及びポリアリレートとの組み合せ
からなる組成物は、高温、特に成形加工温度において、
エステル交換反応の進行を防ぐことが出来ず、その結果
機械的強度が低下するという欠点を有している。従来よ
り、ＰＥＴの耐熱性等の向上の目的から前述のような非
晶性、高ガラス転移温度（Ｔｇ）を有する樹脂との組合
せが検討されてきているが、極めて非相溶な組合せが多
く、さらなる問題として界面の安定化を図る必要があ
り、満足出来る機械的強度が得られていないのが現状で
ある。
に進歩し高衝撃性や高耐熱性を有する多成分系樹脂組成
物が開発されている。ポリエステル、とりわけポリエチ
レンテレフタレート（ＰＥＴ）に代表されるポリエステ
ル及びその共重合体は成形材料としては脆性破壊するこ
とがよく知られており、大型部品等への用途展開が極め
て困難であった。そこでこれらの問題点を解決するため
に、例えばポリカーボネート系樹脂、ポリアリレート系
樹脂等とのブレンドが行われているが、これらは特に耐
熱性を改良することが主な目的であった。しかし、ＰＥ
Ｔとポリカーボネート及びポリアリレートとの組み合せ
からなる組成物は、高温、特に成形加工温度において、
エステル交換反応の進行を防ぐことが出来ず、その結果
機械的強度が低下するという欠点を有している。従来よ
り、ＰＥＴの耐熱性等の向上の目的から前述のような非
晶性、高ガラス転移温度（Ｔｇ）を有する樹脂との組合
せが検討されてきているが、極めて非相溶な組合せが多
く、さらなる問題として界面の安定化を図る必要があ
り、満足出来る機械的強度が得られていないのが現状で
ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記従来技術
における欠点に着目してなされたものであって、成形性
が良好で、且つ耐熱性、強伸度特性に優れた高弾性の成
形体を与えるポリエステル樹脂組成物を提供することを
課題とするものである。
における欠点に着目してなされたものであって、成形性
が良好で、且つ耐熱性、強伸度特性に優れた高弾性の成
形体を与えるポリエステル樹脂組成物を提供することを
課題とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決するため鋭意・研究・検討した結果、遂に本発明
を完成するに到った。すなわち本発明は、（ａ）主とし
て、エチレンテレフタレート単位とエチレンナフタレー
ト単位とからなる共重合ポリエステルおよび（ｂ）下記
一般式化２で示されるエーテル単位とイミド単位とを一
分子中に有するポリエーテルイミドまたはその共重合体
を含む組成物であって、前記（ａ）成分のエチレンテレ
フタレート単位とエチレンナフタレート単位のモル比が
９５：５〜７０：３０であることを特徴とするポリエス
テル樹脂組成物およびそれを射出成形して得られる自動
車用部品である。
を解決するため鋭意・研究・検討した結果、遂に本発明
を完成するに到った。すなわち本発明は、（ａ）主とし
て、エチレンテレフタレート単位とエチレンナフタレー
ト単位とからなる共重合ポリエステルおよび（ｂ）下記
一般式化２で示されるエーテル単位とイミド単位とを一
分子中に有するポリエーテルイミドまたはその共重合体
を含む組成物であって、前記（ａ）成分のエチレンテレ
フタレート単位とエチレンナフタレート単位のモル比が
９５：５〜７０：３０であることを特徴とするポリエス
テル樹脂組成物およびそれを射出成形して得られる自動
車用部品である。
【０００５】
【化２】
（式中、Ｒ1 は炭素原子数６〜３０の二価の芳香族有機
基、Ｒ2 は炭素原子数６〜３０の二価の芳香族有機基、
炭素原子数２〜２０のアルキレン基もしくはシクロアル
キレン基または炭素原子数２〜８のアルキレン基で連鎖
停止されたポリオルガノシロキサン基を表す）
基、Ｒ2 は炭素原子数６〜３０の二価の芳香族有機基、
炭素原子数２〜２０のアルキレン基もしくはシクロアル
キレン基または炭素原子数２〜８のアルキレン基で連鎖
停止されたポリオルガノシロキサン基を表す）
【０００６】以下、本発明に係る樹脂組成物の各構成成
分について詳述する。まず（ａ）成分である共重合ポリ
エステルは、具体的にはエチレンテレフタレート単位と
エチレンナフタレート単位とのモル比が９５：５〜７
０：３０の共重合体であって、（ｂ）成分との相溶性を
そこなわない程度に他の酸成分やグリコール成分、たと
えばイソフタル酸、Ｐ−オキシ安息香酸、アジピン酸、
セバシン酸の様な酸成分、ヘキサメチレングリコール、
ジエチレングリコール、ネオペンチルグリコール、ビス
フェノールＡ、ネオペンチルグリコールアルキレンオキ
シド付加体の様なグリコール成分を共重合してもかまわ
ない。また該共重合ポリエステルは、フェノールノテト
ラクロロエタン混合溶媒（６／４重量比）中、３０℃で
測定される固有粘度が０．５〜２．０程度、特に０．６
〜１．５（ｄｌ／ｇ）の範囲のものが好ましい。
分について詳述する。まず（ａ）成分である共重合ポリ
エステルは、具体的にはエチレンテレフタレート単位と
エチレンナフタレート単位とのモル比が９５：５〜７
０：３０の共重合体であって、（ｂ）成分との相溶性を
そこなわない程度に他の酸成分やグリコール成分、たと
えばイソフタル酸、Ｐ−オキシ安息香酸、アジピン酸、
セバシン酸の様な酸成分、ヘキサメチレングリコール、
ジエチレングリコール、ネオペンチルグリコール、ビス
フェノールＡ、ネオペンチルグリコールアルキレンオキ
シド付加体の様なグリコール成分を共重合してもかまわ
ない。また該共重合ポリエステルは、フェノールノテト
ラクロロエタン混合溶媒（６／４重量比）中、３０℃で
測定される固有粘度が０．５〜２．０程度、特に０．６
〜１．５（ｄｌ／ｇ）の範囲のものが好ましい。
【０００７】次に（ｂ）成分であるポリエーテルイミド
樹脂は、具体的には前記一般式化２で示されるものであ
り、化２におけるＲ1 は下記化３〜８で示される基が挙
げられる。なお本発明において特に好ましくは化９で示
される樹脂であり、これはゼネラルエレクトリック社よ
り“ＵＬＴＥＭ”の商品名で市販されている。
樹脂は、具体的には前記一般式化２で示されるものであ
り、化２におけるＲ1 は下記化３〜８で示される基が挙
げられる。なお本発明において特に好ましくは化９で示
される樹脂であり、これはゼネラルエレクトリック社よ
り“ＵＬＴＥＭ”の商品名で市販されている。
【０００８】
【化３】
【０００９】
【化４】
【００１０】
【化５】
【００１１】
【化６】
【００１２】
【化７】
【００１３】
【化８】
【００１４】
【化９】
【００１５】本発明において、（ａ）成分と（ｂ）成分
との配合比率は、成形体の用途、目的に応じて幅広い範
囲から選定することができる。その比率は重量比で５：
９５〜９５：５であり、好ましくは２０：８０〜８０：
２０である。具体的には、耐熱性の要求されるような用
途、例えばランプカバーやエンジン回りのコネクター等
には（ｂ）成分が多い方が良く、（ａ）成分：（ｂ）成
分は５０：５０〜１０：９０が好ましい。一方、耐薬品
性や耐衝撃性の要求される用途、例えばリフレクター、
ドアハンドル、サイドモール、リアスポイラー、フロン
トエプロン等には、（ａ）成分：（ｂ）成分は１０：９
０〜５０：５０が好ましい。なお本発明組成物は前記各
成分の配合比を種々変えることにより、前記以外の用
途、例えば電磁バルブ、エアコンノブ、ルーバー等の空
調系部品、ボルテージレギュレーター、ディストリビュ
ーター、フォグランプ、ヘッドランプ、ワイパーモータ
ーケース等の電装部品等に好適に用いられる。
との配合比率は、成形体の用途、目的に応じて幅広い範
囲から選定することができる。その比率は重量比で５：
９５〜９５：５であり、好ましくは２０：８０〜８０：
２０である。具体的には、耐熱性の要求されるような用
途、例えばランプカバーやエンジン回りのコネクター等
には（ｂ）成分が多い方が良く、（ａ）成分：（ｂ）成
分は５０：５０〜１０：９０が好ましい。一方、耐薬品
性や耐衝撃性の要求される用途、例えばリフレクター、
ドアハンドル、サイドモール、リアスポイラー、フロン
トエプロン等には、（ａ）成分：（ｂ）成分は１０：９
０〜５０：５０が好ましい。なお本発明組成物は前記各
成分の配合比を種々変えることにより、前記以外の用
途、例えば電磁バルブ、エアコンノブ、ルーバー等の空
調系部品、ボルテージレギュレーター、ディストリビュ
ーター、フォグランプ、ヘッドランプ、ワイパーモータ
ーケース等の電装部品等に好適に用いられる。
【００１６】次に本発明組成物を得る方法としては、常
用の混合装置、例えばローラーニーダー及び単一または
多重スクリュー押出機、特に２軸スクリュー押出機及び
ニーダーを用いて、前記各（ａ）成分、及び（ｂ）成分
を一緒に溶融混合する方法、又は（ｂ）成分を先に溶融
し、次にその溶媒中へ（ａ）成分を溶融混合する方法等
いずれも可能である。
用の混合装置、例えばローラーニーダー及び単一または
多重スクリュー押出機、特に２軸スクリュー押出機及び
ニーダーを用いて、前記各（ａ）成分、及び（ｂ）成分
を一緒に溶融混合する方法、又は（ｂ）成分を先に溶融
し、次にその溶媒中へ（ａ）成分を溶融混合する方法等
いずれも可能である。
【００１７】本発明組成物は、常用の添加剤、例えば滑
剤及び離型剤、該形成剤、安定剤、及び補強材、難燃剤
及び、染料や顔料を配合することができ、特に好ましい
補強材としては、ガラス繊維、ガラスビーズ、マイカ、
シリケート、石英、タルク、二酸化チタン、珪石灰など
が挙げられる。これら添加剤は、全組成物に対して１〜
５０重量％、特に１０〜４０重量％を配合することがで
きる。また本発明組成物の難燃性を向上させるために、
難燃剤を全組成物に対して３０重量％以下配合してもよ
く、難燃剤としては、例えばポリハロゲンジフェニル、
ポリハロゲンジフェニルエーテル、ポリハロゲンフタル
酸とその誘導体、及びポリハロゲン化ポリカーボネー
ト、ポリハロゲン化ポリスチレン等があり、そのうち臭
素含有化合物が特に有効である。さらに通常もちいられ
る相乗効果剤、例えば、三酸化アンチモンを含有するの
が好ましい。
剤及び離型剤、該形成剤、安定剤、及び補強材、難燃剤
及び、染料や顔料を配合することができ、特に好ましい
補強材としては、ガラス繊維、ガラスビーズ、マイカ、
シリケート、石英、タルク、二酸化チタン、珪石灰など
が挙げられる。これら添加剤は、全組成物に対して１〜
５０重量％、特に１０〜４０重量％を配合することがで
きる。また本発明組成物の難燃性を向上させるために、
難燃剤を全組成物に対して３０重量％以下配合してもよ
く、難燃剤としては、例えばポリハロゲンジフェニル、
ポリハロゲンジフェニルエーテル、ポリハロゲンフタル
酸とその誘導体、及びポリハロゲン化ポリカーボネー
ト、ポリハロゲン化ポリスチレン等があり、そのうち臭
素含有化合物が特に有効である。さらに通常もちいられ
る相乗効果剤、例えば、三酸化アンチモンを含有するの
が好ましい。
【００１８】
【作用】本発明組成物が優れた強度、耐熱性および耐衝
撃性を有している理由としては、（ａ）成分である共重
合ポリエステルのエチレンテレフタレート単位とエチレ
ンナフタレート単位とのモル比が９５：５〜７０：３０
であると（ａ）成分と（ｂ）成分とが部分的に相溶する
ことが認められ、つまり（ａ）成分中の共重合比率が
（ｂ）成分との相溶性に大きく関与し、高強度や高耐熱
性さらには耐衝撃性を発現させているものと思われる。
従って、モル比が９５：５より小さな領域では（ａ）成
分と（ｂ）成分とは極めて非相溶となり力学特性の低下
をきたし、一方７０：３０以上の比率になると両成分が
完全に相溶してしまい、（ａ）成分が結晶化出来なくな
り、逆に耐熱性が低下してしまうので好ましくない。
撃性を有している理由としては、（ａ）成分である共重
合ポリエステルのエチレンテレフタレート単位とエチレ
ンナフタレート単位とのモル比が９５：５〜７０：３０
であると（ａ）成分と（ｂ）成分とが部分的に相溶する
ことが認められ、つまり（ａ）成分中の共重合比率が
（ｂ）成分との相溶性に大きく関与し、高強度や高耐熱
性さらには耐衝撃性を発現させているものと思われる。
従って、モル比が９５：５より小さな領域では（ａ）成
分と（ｂ）成分とは極めて非相溶となり力学特性の低下
をきたし、一方７０：３０以上の比率になると両成分が
完全に相溶してしまい、（ａ）成分が結晶化出来なくな
り、逆に耐熱性が低下してしまうので好ましくない。
【００１９】
【実施例】本発明組成物を実施例に基づき具体的に説明
するが本発明はこれらに限定されるものではない。尚、
実施例及び比較例中の引張強度はＡＳＴＭ−Ｄ６３８、
曲げ強度、弾性率はＡＳＴＭ−Ｄ７９０、熱変形温度は
ＡＳＴＭ−Ｄ６９８、また、落錘衝撃強度についてはＤ
ｕｐｏｎｔ式落錘衝撃試験に基づいて測定し、材料が破
壊を起こさない領域での最大吸収エネルギー値を示し
た。（試料の厚みは１／８インチ、シリンダー先端径は
３．２ｍｍ、受台径は８ｍｍである。）
するが本発明はこれらに限定されるものではない。尚、
実施例及び比較例中の引張強度はＡＳＴＭ−Ｄ６３８、
曲げ強度、弾性率はＡＳＴＭ−Ｄ７９０、熱変形温度は
ＡＳＴＭ−Ｄ６９８、また、落錘衝撃強度についてはＤ
ｕｐｏｎｔ式落錘衝撃試験に基づいて測定し、材料が破
壊を起こさない領域での最大吸収エネルギー値を示し
た。（試料の厚みは１／８インチ、シリンダー先端径は
３．２ｍｍ、受台径は８ｍｍである。）
【００２０】実施例１、２、比較例１、２
（ａ）成分としてエチレンテレフタレートとエチレンナ
フタレートとの共重合体を常法により表１に示すモル比
となるように合成した共重合ポリエステルを用い、
（ｂ）成分として前記一般式化９で示されるポリエーテ
ルイミド樹脂、ウルテム−１０００（ゼネラルエレクト
リック社製）を用いた。（ａ）成分と（ｂ）成分とをそ
れぞれ表２に示す配合比で３０ｍｍφ２軸押出機を使用
してシリンダー温度３００℃で混練押出しペレットと
し、このペレットを１００℃で真空乾燥を４時間行った
後、射出成形して成形品とした。金型温度は８０℃であ
った。得られた成形品を１６０℃において４時間熱処理
をして（ａ）成分を充分結晶化させた後に各物性を測定
した。その結果を表２に示す。尚表中の割合はいずれも
重量％である。
フタレートとの共重合体を常法により表１に示すモル比
となるように合成した共重合ポリエステルを用い、
（ｂ）成分として前記一般式化９で示されるポリエーテ
ルイミド樹脂、ウルテム−１０００（ゼネラルエレクト
リック社製）を用いた。（ａ）成分と（ｂ）成分とをそ
れぞれ表２に示す配合比で３０ｍｍφ２軸押出機を使用
してシリンダー温度３００℃で混練押出しペレットと
し、このペレットを１００℃で真空乾燥を４時間行った
後、射出成形して成形品とした。金型温度は８０℃であ
った。得られた成形品を１６０℃において４時間熱処理
をして（ａ）成分を充分結晶化させた後に各物性を測定
した。その結果を表２に示す。尚表中の割合はいずれも
重量％である。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【表２】
【００２３】
【発明の効果】表２より明らかなように（ａ）成分中の
ＰＥＴ／ＰＥＮの比率が９０／１０、８０／２０の共重
合体を用いた本発明組成物が強度伸度、弾性率が高く、
また落錘衝撃強度も高いことにより延性的な破壊挙動を
示していることが判る。また本発明組成物は、高耐熱性
を有しているので、熱応力を受ける材料、例えば自動車
部品等の大型射出成形部品に適しており、産業界に寄与
すること大である。
ＰＥＴ／ＰＥＮの比率が９０／１０、８０／２０の共重
合体を用いた本発明組成物が強度伸度、弾性率が高く、
また落錘衝撃強度も高いことにより延性的な破壊挙動を
示していることが判る。また本発明組成物は、高耐熱性
を有しているので、熱応力を受ける材料、例えば自動車
部品等の大型射出成形部品に適しており、産業界に寄与
すること大である。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平１−315465（ＪＰ，Ａ)
特開 昭59−37161（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C08L 67/00 - 67/02
C08L 79/08
Claims (2)
- 【請求項１】 （ａ）主として、エチレンテレフタレー
ト単位とエチレンナフタレート単位とからなる共重合ポ
リエステルおよび（ｂ）下記一般式化１で示されるエー
テル単位とイミド単位とを一分子中に有するポリエーテ
ルイミドまたはその共重合体を含む組成物であって、前
記（ａ）成分のエチレンテレフタレート単位とエチレン
ナフタレート単位のモル比が９５：５〜７０：３０であ
ることを特徴とするポリエステル樹脂組成物。 【化１】 （式中、Ｒ1 は炭素原子数６〜３０の二価の芳香族有機
基、Ｒ2 は炭素原子数６〜３０の二価の芳香族有機基、
炭素原子数２〜２０のアルキレン基もしくはシクロアル
キレン基または炭素原子数２〜８のアルキレン基で連鎖
停止されたポリオルガノシロキサン基を表す） - 【請求項２】 請求項１記載のポリエステル樹脂組成物
を射出成形して得られる自動車用部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2121294A JP3407229B2 (ja) | 1994-02-18 | 1994-02-18 | ポリエステル樹脂組成物およびその成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2121294A JP3407229B2 (ja) | 1994-02-18 | 1994-02-18 | ポリエステル樹脂組成物およびその成形品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07228761A JPH07228761A (ja) | 1995-08-29 |
| JP3407229B2 true JP3407229B2 (ja) | 2003-05-19 |
Family
ID=12048700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2121294A Expired - Lifetime JP3407229B2 (ja) | 1994-02-18 | 1994-02-18 | ポリエステル樹脂組成物およびその成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3407229B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2244269C (en) * | 1996-11-25 | 2004-03-30 | Teijin Limited | Thermoplastic resin compositions containing non-crystalline polyimide |
| EP0985701B1 (en) | 1998-09-11 | 2007-07-11 | Toray Industries, Inc. | Biaxially oriented polyester film and a process for its production |
| US6403684B1 (en) | 1998-12-16 | 2002-06-11 | General Electric Company | Polyetherimide resin/polyester resin blends having improved visual clarity |
| JP2004083750A (ja) * | 2002-08-27 | 2004-03-18 | Fuji Photo Film Co Ltd | ポリエステル樹脂組成物 |
-
1994
- 1994-02-18 JP JP2121294A patent/JP3407229B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07228761A (ja) | 1995-08-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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