JP3125939B2 - ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents
ポリエステル樹脂組成物Info
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- Japan
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- polyester resin
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L71/00—Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L71/02—Polyalkylene oxides
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、成形用のポリエステル
樹脂組成物に関する。さらに詳しくは、７０℃以下の金
型温度で成形しても寸法安定性が良く、しかも表面光沢
性が優れた成形品が得られるポリエステル樹脂組成物に
関する。
樹脂組成物に関する。さらに詳しくは、７０℃以下の金
型温度で成形しても寸法安定性が良く、しかも表面光沢
性が優れた成形品が得られるポリエステル樹脂組成物に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のポリブチレンテレフタレート樹脂
を主成分とするポリエステル樹脂組成物では、結晶性が
高すぎて表面光沢が良い成形品が得られなかった。また
ポリエチレンテレフタレート樹脂を主成分とするポリエ
ステル樹脂組成物では、表面光沢は良いが、逆に結晶化
速度が遅く１２０℃以上の高温金型が必要であるか、寸
法安定性が悪い成形品しか得られなかった。なお、特公
昭５０−３３８３２号公報に開示されるようにポリエチ
レンテレフタレート樹脂とポリブチレンテレフタレート
樹脂を特定割合でブレンドすることにより幾分改善され
るが、表面光沢と成形性を両立するにはまだ不満足であ
った。また、特公昭５９−０６９８号公報に開示される
ように、ポリエチレンテレフタレート樹脂にポリアルキ
レングリコールのグリシジルエーテルを配合することに
より改善されるが、成形性特に高温金型が必要という点
で不満足であった。
を主成分とするポリエステル樹脂組成物では、結晶性が
高すぎて表面光沢が良い成形品が得られなかった。また
ポリエチレンテレフタレート樹脂を主成分とするポリエ
ステル樹脂組成物では、表面光沢は良いが、逆に結晶化
速度が遅く１２０℃以上の高温金型が必要であるか、寸
法安定性が悪い成形品しか得られなかった。なお、特公
昭５０−３３８３２号公報に開示されるようにポリエチ
レンテレフタレート樹脂とポリブチレンテレフタレート
樹脂を特定割合でブレンドすることにより幾分改善され
るが、表面光沢と成形性を両立するにはまだ不満足であ
った。また、特公昭５９−０６９８号公報に開示される
ように、ポリエチレンテレフタレート樹脂にポリアルキ
レングリコールのグリシジルエーテルを配合することに
より改善されるが、成形性特に高温金型が必要という点
で不満足であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明はポリエステル
樹脂組成物において、７０℃以下の金型温度で成形を可
能とし、その成形品の表面光沢と寸法精度を改善するこ
とを課題とするものである。
樹脂組成物において、７０℃以下の金型温度で成形を可
能とし、その成形品の表面光沢と寸法精度を改善するこ
とを課題とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは前記課題を
解決するため、鋭意研究努力した結果遂に本発明を完成
するにいたった。すなわち本発明は、（ａ）主としてブ
チレンテレフタレートを繰り返し単位とするポリエステ
ル５０〜７０重量部、（ｂ）主としてエチレンテレクタ
レートを繰り返し単位とするポリエステル３０〜５０重
量部、（ｃ）少なくとも一方の末端がカルボン酸エステ
ルおよび／またはアルキルエーテルであるポリアルキレ
ングリコールまたはその誘導体を前記（ａ）成分と
（ｂ）成分との合計１００重量部に対して０．１〜１０
重量部および（ｄ）無機強化剤を（ａ）成分と（ｂ）成
分との合計１００重量部に対して０〜１２０重量部含有
することを特徴とするポリエステル樹脂組成物である。
解決するため、鋭意研究努力した結果遂に本発明を完成
するにいたった。すなわち本発明は、（ａ）主としてブ
チレンテレフタレートを繰り返し単位とするポリエステ
ル５０〜７０重量部、（ｂ）主としてエチレンテレクタ
レートを繰り返し単位とするポリエステル３０〜５０重
量部、（ｃ）少なくとも一方の末端がカルボン酸エステ
ルおよび／またはアルキルエーテルであるポリアルキレ
ングリコールまたはその誘導体を前記（ａ）成分と
（ｂ）成分との合計１００重量部に対して０．１〜１０
重量部および（ｄ）無機強化剤を（ａ）成分と（ｂ）成
分との合計１００重量部に対して０〜１２０重量部含有
することを特徴とするポリエステル樹脂組成物である。
【０００５】本発明において用いられる（ａ）主として
ブチレンテレフタレートを繰り返し単位とするポリエス
テルはテレフタル酸とブチレングリコールまたはそれら
のエステル形成性誘導体から得られるが、各成分の２０
モル％以下、好ましくは１０モル％以下が他の共重合成
分で構成されていてもよく、たとえば、酸成分としては
イソフタル酸、ナフタレン１，４−または２，５−ジカ
ルボン、ジフェニルエーテル４，４’−ジカルボン酸、
アジピン酸、セバシン酸等が例示され、グリコール成分
としてはプロピレングリコール、エチレングリコール、
ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ネオ
ペンチルグリコール、シクロヘキサンジメタノール、
２，２−ビス（４−ヒドロキシフエニル）プロパン、
２，２−ビス（４−ヒドロキシー２，８，５，６−テト
ラプロモフェニル）プロパン等が例示される。またＰ−
オキシ安息香酸、Ｐ−ヒドロキシエトキシ安息香酸等の
オキシ酸を共重合成分として用いることもできる。更に
成形性を損わない程度の少量の３官能性成分を共重合し
てもよい。なお（ａ）ポリエステル樹脂はフェノール／
テトラクロロエタン混合溶媒（６／４重量比）溶液によ
り３０℃で測定して求めた極限粘度が０．６以上である
ことが好ましく、更には０．６５以上であることが特に
好ましい。
ブチレンテレフタレートを繰り返し単位とするポリエス
テルはテレフタル酸とブチレングリコールまたはそれら
のエステル形成性誘導体から得られるが、各成分の２０
モル％以下、好ましくは１０モル％以下が他の共重合成
分で構成されていてもよく、たとえば、酸成分としては
イソフタル酸、ナフタレン１，４−または２，５−ジカ
ルボン、ジフェニルエーテル４，４’−ジカルボン酸、
アジピン酸、セバシン酸等が例示され、グリコール成分
としてはプロピレングリコール、エチレングリコール、
ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ネオ
ペンチルグリコール、シクロヘキサンジメタノール、
２，２−ビス（４−ヒドロキシフエニル）プロパン、
２，２−ビス（４−ヒドロキシー２，８，５，６−テト
ラプロモフェニル）プロパン等が例示される。またＰ−
オキシ安息香酸、Ｐ−ヒドロキシエトキシ安息香酸等の
オキシ酸を共重合成分として用いることもできる。更に
成形性を損わない程度の少量の３官能性成分を共重合し
てもよい。なお（ａ）ポリエステル樹脂はフェノール／
テトラクロロエタン混合溶媒（６／４重量比）溶液によ
り３０℃で測定して求めた極限粘度が０．６以上である
ことが好ましく、更には０．６５以上であることが特に
好ましい。
【０００６】また（ｂ）主としてエチレンテレフタレー
トを繰り返し単位とするポリエステルは、ポリエチレン
テレフタレート樹脂の他、公知の酸成分および／または
グリコール成分が共重合成分として使用される。たとえ
ば、酸成分としてはイソフタル酸、ナフタレン１，４−
または２，５−ジカルボン、ジフェニルエーテル４，
４’−ジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸等が例示
され、グリコール成分としてはプロピレングリコール、
ブチレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピ
レングリコール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキ
サンジメタノール、２，２−ビス（４−ヒドロキシフエ
ニル）プロパン、２，２’−ビス（４−ヒドロキシー
２，８，５，６−テトラプロモフェニル）プロパン等が
例示される。またＰ−オキシ安息香酸、Ｐ−ヒドロキシ
エトキシ安息香酸等のオキシ酸を共重合成分として用い
ることもできる。更に成形性を損なわない程度の少量の
３官能性成分を共重合してもよい。なお（ｂ）ポリエス
テル樹脂はフェノール／テトラクロロエタン混合溶媒
（６／４重量比）溶液により３０℃で測定して求めた極
限粘度が０．５以上であることが好ましく、更には０．
５５以上であることが特に好ましい。
トを繰り返し単位とするポリエステルは、ポリエチレン
テレフタレート樹脂の他、公知の酸成分および／または
グリコール成分が共重合成分として使用される。たとえ
ば、酸成分としてはイソフタル酸、ナフタレン１，４−
または２，５−ジカルボン、ジフェニルエーテル４，
４’−ジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸等が例示
され、グリコール成分としてはプロピレングリコール、
ブチレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピ
レングリコール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキ
サンジメタノール、２，２−ビス（４−ヒドロキシフエ
ニル）プロパン、２，２’−ビス（４−ヒドロキシー
２，８，５，６−テトラプロモフェニル）プロパン等が
例示される。またＰ−オキシ安息香酸、Ｐ−ヒドロキシ
エトキシ安息香酸等のオキシ酸を共重合成分として用い
ることもできる。更に成形性を損なわない程度の少量の
３官能性成分を共重合してもよい。なお（ｂ）ポリエス
テル樹脂はフェノール／テトラクロロエタン混合溶媒
（６／４重量比）溶液により３０℃で測定して求めた極
限粘度が０．５以上であることが好ましく、更には０．
５５以上であることが特に好ましい。
【０００７】本発明において、（ａ）ポリエステルの配
合量は５０〜７０重量部、好ましくは５０〜６４．５重
量部であり、（ｂ）ポリエステルの配合量は３０〜５０
重量部、好ましくは３５．５〜５０重量部の割合で配合
される。（ａ）ポリエステルが７０重量部を越えると表
面光沢が低く、また５０重量部未満では成形性が悪く寸
法精度が低いため目的が達成できない。
合量は５０〜７０重量部、好ましくは５０〜６４．５重
量部であり、（ｂ）ポリエステルの配合量は３０〜５０
重量部、好ましくは３５．５〜５０重量部の割合で配合
される。（ａ）ポリエステルが７０重量部を越えると表
面光沢が低く、また５０重量部未満では成形性が悪く寸
法精度が低いため目的が達成できない。
【０００８】次に本発明において用いられる（ｃ）少な
くとも一方の末端がカルボン酸エステルであるポリアル
キレングリコールまたはその誘導体としては、下記化１
で示される化合物が挙げられる。
くとも一方の末端がカルボン酸エステルであるポリアル
キレングリコールまたはその誘導体としては、下記化１
で示される化合物が挙げられる。
【化１】 但し ｌ、ｍ：０または１ ｎ ：２〜３０の整数 Ｒ1 、Ｒ3 ：Ｃ１〜１８の脂肪族炭化水素基または芳香族炭化水素基で あって、ただしｍ＝０のときＲ1 は水素原子を示す。 Ｒ2 ：Ｃ２〜６の脂肪族炭化水素基
【０００９】前記（Ｃ）成分において好ましい化合物と
しては、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングー
ル、ポリテトラメチレングリコール、ポリネオペンチル
グリコール、ポリエチレングリコールポリプロピレング
リコール共重合体、ポリエチレングリコールポリテトラ
メチレングリコール共重合体などの両末端を酢酸、プロ
ピオン酸、酪酸、バレリアン酸、カプロン酸、カプリル
酸、ラウリル酸、パルミチル酸、ステアリン酸、安息香
酸等でエステル化したものが挙げられる。この平均分子
量は５０００以下であることが好ましく、さらに２００
から３０００、特に３００から１５００程度であること
が好ましい。あまり高分子量になると相容性が低下し、
結晶化促進効果が失われるので好ましくなく、また一
方、低分子量になると成形時にガスが発生するので好ま
しくない。なお、（ｃ）少なくとも一方の末端がカルボ
ン酸エステルであるポリアルキレングリコールまたはそ
の誘導体は（ａ）成分と（ｂ）成分との合計１００重量
部当たり０．１〜１０重量部が好ましく、特に１〜６重
量部が望ましい。０．１重量部未満では低温成形性に対
する効果が低く、表面光沢や寸法精度が改善されず、ま
た１０重量部を越えると、ポリエステルの物性が低下す
るので好ましくない。
しては、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングー
ル、ポリテトラメチレングリコール、ポリネオペンチル
グリコール、ポリエチレングリコールポリプロピレング
リコール共重合体、ポリエチレングリコールポリテトラ
メチレングリコール共重合体などの両末端を酢酸、プロ
ピオン酸、酪酸、バレリアン酸、カプロン酸、カプリル
酸、ラウリル酸、パルミチル酸、ステアリン酸、安息香
酸等でエステル化したものが挙げられる。この平均分子
量は５０００以下であることが好ましく、さらに２００
から３０００、特に３００から１５００程度であること
が好ましい。あまり高分子量になると相容性が低下し、
結晶化促進効果が失われるので好ましくなく、また一
方、低分子量になると成形時にガスが発生するので好ま
しくない。なお、（ｃ）少なくとも一方の末端がカルボ
ン酸エステルであるポリアルキレングリコールまたはそ
の誘導体は（ａ）成分と（ｂ）成分との合計１００重量
部当たり０．１〜１０重量部が好ましく、特に１〜６重
量部が望ましい。０．１重量部未満では低温成形性に対
する効果が低く、表面光沢や寸法精度が改善されず、ま
た１０重量部を越えると、ポリエステルの物性が低下す
るので好ましくない。
【００１０】さらに本発明組成物において、必要に応じ
て配合される（ｄ）無機強化材は、結晶核剤効果と補強
効果により、熱変形温度や寸法精度および強度や剛性を
高めるもので、具体的にはタルク、ワラストナイト、モ
ンモリナイト、雲母、カオリン等の粉末状無機強化材や
ガラス繊維、炭素繊維、ウイスカー等繊維状強化材が好
ましい。無機強化材の配合量は、成形品の用途により、
適宜配合すればよいが、（ａ）成分と（ｂ）成分との合
計１００重量部に対して、繊維状強化材が０〜１２０重
量部、粉末状強化材が０〜１００重量部であり、合計０
〜１２０重量部である。なお１２０重量部を越えて配合
すると、成形時の流動性が低下し成形品の表面光沢が低
下するので好ましくない。
て配合される（ｄ）無機強化材は、結晶核剤効果と補強
効果により、熱変形温度や寸法精度および強度や剛性を
高めるもので、具体的にはタルク、ワラストナイト、モ
ンモリナイト、雲母、カオリン等の粉末状無機強化材や
ガラス繊維、炭素繊維、ウイスカー等繊維状強化材が好
ましい。無機強化材の配合量は、成形品の用途により、
適宜配合すればよいが、（ａ）成分と（ｂ）成分との合
計１００重量部に対して、繊維状強化材が０〜１２０重
量部、粉末状強化材が０〜１００重量部であり、合計０
〜１２０重量部である。なお１２０重量部を越えて配合
すると、成形時の流動性が低下し成形品の表面光沢が低
下するので好ましくない。
【００１１】本発明組成物は、目的、用途に応じて安定
剤たとえば酸化防止剤、紫外線吸収剤等の他、可塑剤、
滑剤、難燃剤、帯電防止剤、着色剤、難型剤、金属粉等
の各種添加剤を配合することができる。特に酸化防止剤
を配合することは、本発明の目的上好ましい。
剤たとえば酸化防止剤、紫外線吸収剤等の他、可塑剤、
滑剤、難燃剤、帯電防止剤、着色剤、難型剤、金属粉等
の各種添加剤を配合することができる。特に酸化防止剤
を配合することは、本発明の目的上好ましい。
【００１２】本発明ポリエステル樹脂組成物の製造方法
としては、特に制限されるものではなく任意の方法で行
われる。例えば全成分を予備混合した後押出機やニーダ
中で溶融混練する方法や、予め任意の数成分を押出機や
ニーダ中で混練配合して得たペレットに更に他成分を溶
融混練する方法等があげられる。
としては、特に制限されるものではなく任意の方法で行
われる。例えば全成分を予備混合した後押出機やニーダ
中で溶融混練する方法や、予め任意の数成分を押出機や
ニーダ中で混練配合して得たペレットに更に他成分を溶
融混練する方法等があげられる。
【００１３】
【作用】本発明組成物は特殊な成形法や成形条件は必要
でなく通常の結晶性熱可塑性樹脂の成形条件によって成
形することができ、耐熱寸法精度、機械的性質の優れた
成形品を与える。したがって、各種成形部品やフィル
ム、板のようなシート状物、繊維状物、管状物、容器等
の成形の他、被覆剤、塗膜剤、接着剤としてあるいはま
た他の樹脂の改質剤として利用することができ、電子レ
ンジ、電磁調理器などの枠、炊飯器把手、表示パネル、
ホットプレート枠やつまみ、温風ファン吹出口、アイロ
ン把手、断熱板、ドライヤー吹出口、ランプリレフレク
ター、ランプホルダー、モーターケース、ギヤーケー
ス、コイルボビン、リレーベース、センサーケース、コ
ネクター、ブレーカーカバーなどに利用でき、特に電子
レンジ、電磁調理器などの枠、温風ファン吹出口、アイ
ロン把手など熱器具の外装品に適している。
でなく通常の結晶性熱可塑性樹脂の成形条件によって成
形することができ、耐熱寸法精度、機械的性質の優れた
成形品を与える。したがって、各種成形部品やフィル
ム、板のようなシート状物、繊維状物、管状物、容器等
の成形の他、被覆剤、塗膜剤、接着剤としてあるいはま
た他の樹脂の改質剤として利用することができ、電子レ
ンジ、電磁調理器などの枠、炊飯器把手、表示パネル、
ホットプレート枠やつまみ、温風ファン吹出口、アイロ
ン把手、断熱板、ドライヤー吹出口、ランプリレフレク
ター、ランプホルダー、モーターケース、ギヤーケー
ス、コイルボビン、リレーベース、センサーケース、コ
ネクター、ブレーカーカバーなどに利用でき、特に電子
レンジ、電磁調理器などの枠、温風ファン吹出口、アイ
ロン把手など熱器具の外装品に適している。
【００１４】
【作用】本発明は、２種類のポリエステル樹脂と特殊な
結晶化促進剤をアロイ化した組成物であり、従来技術で
は困難と考えられていた流動性と結晶性を共に改善する
ことにより、７０℃以下の比較的低温の金型温度で成形
しても、使用時の寸法安定性がよく、表面光沢の優れた
成形品の提供を可能とした。
結晶化促進剤をアロイ化した組成物であり、従来技術で
は困難と考えられていた流動性と結晶性を共に改善する
ことにより、７０℃以下の比較的低温の金型温度で成形
しても、使用時の寸法安定性がよく、表面光沢の優れた
成形品の提供を可能とした。
【００１５】
【実施例】以下実施例により本発明を説明する。なお実
施例中の部及び％は重量基準である。また実施例中にお
ける試験片の特性評価は下記の試験法によった。 （１）表面光沢度 ＡＳＴＭ Ｄ−２４５７に準じ、金型温度７０℃にて成
形した平板について、６０度入射法で測定した。 （２）寸法安定性 １００×１００×２ｍｍの平板を金型温度７０℃に射出
成形し、この試験片を１５０℃で３時間アニールして、
流れ方向とその直角方向のアニールによる寸法変化から
後収縮率を測定した。
施例中の部及び％は重量基準である。また実施例中にお
ける試験片の特性評価は下記の試験法によった。 （１）表面光沢度 ＡＳＴＭ Ｄ−２４５７に準じ、金型温度７０℃にて成
形した平板について、６０度入射法で測定した。 （２）寸法安定性 １００×１００×２ｍｍの平板を金型温度７０℃に射出
成形し、この試験片を１５０℃で３時間アニールして、
流れ方向とその直角方向のアニールによる寸法変化から
後収縮率を測定した。
【００１６】実施例１〜９、比較例１〜７ ポリブチレンテレフタレート樹脂（東洋紡績（株）製、
バイロペット ＥＭＣ700-01以下ＰＢＴと記す）、ポリ
エチレンテレフタレート樹脂（東洋紡績（株）製、バイ
ロペット ＥＭＣ500-01以下ＰＥＴと記す）、ポリエチ
レングリコールジベンゾエート（ＰＥＧＤＢＥと記す、
ＰＥＧ分子量１０００）、タルク（林化成社、ミクロン
ホワイト＃５０００）、ワラストナイト（林化成社、Ｖ
Ｍ８）とガラス繊維（旭ファイバーグラス、３ｍｍカッ
ト）を、表１に示す割合に予備混合した後、２軸押出機
ＰＣＭ３０のホッパーに投入し、シリンダー温度２７０
〜２８０℃で溶融混練してコンパウンドチップを得た。
このコンパウンドチップを１３０℃で４時間乾燥した
後、シリンダー温度２６０〜２７０℃、金型温度７０℃
に調節された射出成形機（日精樹脂工業社ＦＳ７５）に
よりテストピースを成形した。得られた成形品の物性を
評価し、その結果を表１、表２に示す。
バイロペット ＥＭＣ700-01以下ＰＢＴと記す）、ポリ
エチレンテレフタレート樹脂（東洋紡績（株）製、バイ
ロペット ＥＭＣ500-01以下ＰＥＴと記す）、ポリエチ
レングリコールジベンゾエート（ＰＥＧＤＢＥと記す、
ＰＥＧ分子量１０００）、タルク（林化成社、ミクロン
ホワイト＃５０００）、ワラストナイト（林化成社、Ｖ
Ｍ８）とガラス繊維（旭ファイバーグラス、３ｍｍカッ
ト）を、表１に示す割合に予備混合した後、２軸押出機
ＰＣＭ３０のホッパーに投入し、シリンダー温度２７０
〜２８０℃で溶融混練してコンパウンドチップを得た。
このコンパウンドチップを１３０℃で４時間乾燥した
後、シリンダー温度２６０〜２７０℃、金型温度７０℃
に調節された射出成形機（日精樹脂工業社ＦＳ７５）に
よりテストピースを成形した。得られた成形品の物性を
評価し、その結果を表１、表２に示す。
【表１】
【表２】
【００１７】
【発明の効果】表１、表２より明らかなように、本発明
組成物ではいずれも光沢度は７６％以上で、後収縮率は
０．４％以下であるが、比較例では光沢度はせいぜい２
０〜４５％で、後収縮率は０．４〜１．３％もあった。
従って本発明組成物により、耐熱変色の少ないポリエス
テル樹脂の応用が困難であった大型熱器具の外装品分野
にも、ポリエステル樹脂の適用が可能となり、産業界に
寄与すること大である。
組成物ではいずれも光沢度は７６％以上で、後収縮率は
０．４％以下であるが、比較例では光沢度はせいぜい２
０〜４５％で、後収縮率は０．４〜１．３％もあった。
従って本発明組成物により、耐熱変色の少ないポリエス
テル樹脂の応用が困難であった大型熱器具の外装品分野
にも、ポリエステル樹脂の適用が可能となり、産業界に
寄与すること大である。
Claims (1)
- 【請求項１】（ａ）主としてブチレンテレフタレートを
繰り返し単位とするポリエステル５０〜７０重量部、
（ｂ）主としてエチレンテレフタレートを繰り返し単位
とするポリエステル３０〜５０重量部、（ｃ）少なくと
も一方の末端がカルボン酸エステルであるポリアルキレ
ングリコールまたはその誘導体を前記（ａ）成分と
（ｂ）成分との合計１００重量部に対して０．１〜１０
重量部および（ｄ）無機強化剤を（ａ）成分と（ｂ）成
分との合計１００重量部に対して０〜１２０重量部含有
することを特徴とするポリエステル樹脂組成物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03166356A JP3125939B2 (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | ポリエステル樹脂組成物 |
| US08/089,613 US5399605A (en) | 1991-06-10 | 1993-07-12 | Polyester resin composition comprising butylene terephthalate, ethylene terephthalate, and a polyalkylene glycol derivative |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03166356A JP3125939B2 (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | ポリエステル樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04363356A JPH04363356A (ja) | 1992-12-16 |
| JP3125939B2 true JP3125939B2 (ja) | 2001-01-22 |
Family
ID=15829870
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