JP3400197B2 - 印刷インキ用バインダーおよび該バインダーを含有する印刷インキ組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は印刷インキ用バイン
ダーおよび該バインダーを含有する印刷インキ組成物に
関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、各種のプラスチックフィルムが開
発されており、装飾または表面保護のために印刷が施さ
れた上で、包装材料として使用されている。かかる印刷
に使用される印刷インキには、これら種々のプラスチッ
クフィルムに対する接着性が良好であるなどの高度な性
能が要求される。印刷インキは、通常、高分子化合物を
主体とする印刷インキ用バインダーに、顔料等の着色
剤、溶剤、さらに必要に応じて界面活性剤、ワックス等
の補助剤を添加してなる組成物である。従来、印刷イン
キ用バインダーとしては、ポリウレタンが多く用いられ
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ポリウレタンは、ポリ
エステルポリオールやポリエーテルポリオール等のポリ
オール成分とポリイソシアネート成分、そして必要に応
じて活性水素原子を有する鎖伸長剤等から製造される
が、得られるポリウレタンの各種被着体に対する接着性
能の面からは、一般にポリエステルポリオールの方がポ
リエーテルポリオールよりも優れている。しかしなが
ら、従来のポリエステル系ポリウレタンはその組成によ
って特定のフィルム、例えば、ポリエステルやナイロン
等に対しては優れた接着性を示すが、他種のフィルム、
例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフ
ィン系の素材からなるフィルムに対しては接着性が不十
分である。このため、印刷を施すフィルムの種類に応じ
て印刷インキ用バインダーとして使用するポリウレタン
の組成を変更することが必要となる。このように、フィ
ルムの種類に応じて印刷インキを適宜選択して使用して
いるのが現状であり、印刷インキメーカーはもちろん印
刷会社においてもこれら印刷インキの品質管理、在庫管
理等において煩雑化を余儀なくされている。

【０００４】さらに、ポリエステルフィルムやナイロン
フィルムは、包装後にボイル殺菌、レトルト殺菌工程を
経由する食品の包装材料として用いられることが多く、
これらのフィルムに対して用いる印刷インキも、当然の
ごとく耐ボイル性、耐レトルト性が要求される。しかし
ながら、これらの要求性能を全て満足できる印刷インキ
はなく、より高性能の印刷インキが要望されている。

【０００５】しかして、本発明の目的は、ポリエステ
ル、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン等の各種
プラスチックフィルムに対して優れた接着性を示し、か
つ耐ボイル性、耐レトルト性等に優れた印刷物を与える
印刷インキ用バインダーおよび印刷インキ組成物を提供
することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記課
題は、ポリオール成分とポリイソシアネート成分を反応
させて得られるポリウレタンを主として含有する印刷イ
ンキ用バインダーであって、該ポリオール成分が下記式
（１） −ＣＯ−ＣＨ₂−ＣＨ（ＣＨ₃）−ＣＯ− で表されるジカルボン酸単位を主体とする数平均分子量
７００〜５０００のポリエステルポリオールを主成分と
することを特徴とする印刷インキ用バインダーおよび該
バインダーを含有する印刷インキ組成物を提供すること
によって解決される。

【０００７】本発明において、「式（１）で表されるジ
カルボン酸単位を主体とする」とは、ポリエステルポリ
オールを構成するポリカルボン酸単位のうち少なくとも
２０モル％以上が式（１）で表されるジカルボン酸単
位、すなわちメチルコハク酸単位からなることを意味す
る。ポリエステルポリオールを構成するポリカルボン酸
単位における、式（１）で表されるジカルボン酸単位の
割合が２０モル％より少ないと、印刷インキ用バインダ
ーの耐ボイル性、耐レトルト性等が低下する。ポリエス
テルポリオールを構成するポリカルボン酸単位におけ
る、式（１）で表されるジカルボン酸単位の割合は５０
モル％以上であることが好ましい。

【０００８】ここで、式（１）で表されるジカルボン酸
単位はメチルコハク酸のアルキルエステルまたはメチル
コハク酸から誘導される。メチルコハク酸のアルキルエ
ステルは、例えば、大量生産されており入手の容易なメ
タクリル酸アルキルエステルをヒドロホルミル化して得
られる生成物を酸素酸化することにより得ることができ
る。また、メチルコハク酸は、例えば、メチルコハク酸
のアルキルエステルを加水分解することにより得ること
ができる。このように、いずれの化合物も工業的に安価
に製造することが可能である。

【０００９】本発明において用いられるポリエステルポ
リオールは、式（１）で表されるジカルボン酸単位以外
のポリカルボン酸単位を含有することができる。かかる
ポリカルボン酸単位としては、下記式（２） −ＣＯ−Ｒ−ＣＯ− （２） 〔上記式中、Ｒは炭素数２〜２０の２価の脂肪族炭化水
素基（ただし、１−メチルエチレン基を除く）、飽和脂
環式炭化水素基または芳香族炭化水素基を表す〕で表さ
れるジカルボン酸単位が好ましく、例えば、コハク酸、
グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、ア
ゼライン酸、セバシン酸等の飽和脂肪族ジカルボン酸単
位、マレイン酸、フマル酸等の不飽和脂肪族ジカルボン
酸単位、シクロヘキサンジカルボン酸等の飽和脂環式ジ
カルボン酸単位、フタル酸、テレフタル酸、イソフタル
酸等の芳香族ジカルボン酸単位などが使用される。

【００１０】式（２）で表されるジカルボン酸単位の含
有量は、ポリエステルポリオールを構成するポリカルボ
ン酸単位の全量に対して５０モル％未満とすることが望
ましい。なお、式（１）で表されるジカルボン酸単位と
共存させるポリカルボン酸単位は１種類であってもよい
し、２種以上であってもよい。また、３官能以上のポリ
カルボン酸単位を共存させることもできる。

【００１１】本発明において用いられるポリエステルポ
リオールを構成するポリオール単位としては特に制限は
ないが、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリ
コール、トリエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、１，３−プロパンジオール、２−メチル−１，３−
プロパンジオール、１，３−ブチレングリコール、１，
４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、３−
メチル−１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサン
ジオール、１，８−オクタンジオール、２−メチル−
１，８−オクタンジオール、１，９−ノナンジオール、
１，１０−デカンジオール、ネオペンチルグリコール、
２，２−ジエチル−１，３−プロパンジオール等の低分
子ジオール単位を使用することが好ましい。これらの低
分子ジオール単位は単独で使用してもよいし、２種以上
を混合して使用してもよい。また、グリセリン、トリメ
チロールプロパン、トリメチロールエタン、１，２，６
−ヘキサントリオール、１，２，４−ブタントリオー
ル、ソルビトール、ペンタエリトリトールなどの３官能
性以上のポリオール単位を含有させることもできる。

【００１２】また、本発明において用いられるポリエス
テルポリオールは、本発明の趣旨を損なわない限り、分
子内に適宜ポリエーテルポリオールやポリカーボネート
ポリオール等の部分構造を有するものであってもよい。

【００１３】本発明において使用されるポリエステルポ
リオールは、７００〜５０００の数平均分子量を有する
ことが必要である。ポリエステルポリオールの数平均分
子量が７００未満の場合には、印刷インキ用バインダー
の各種プラスチックフィルムに対する接着性が低下する
うえ、希釈溶剤に対する溶解性も低下してしまう。この
ため、これを含有する印刷インキ組成物の印刷適性が損
なわれてしまう。一方、ポリエステルポリオールの数平
均分子量が５０００を越える場合は、印刷インキ用バイ
ンダーの乾燥性および耐ブロッキング性が不十分であ
り、これを含有する印刷インキ組成物の実用性が失われ
る。ポリエステルポリオールの数平均分子量が１０００
〜３０００の範囲内にあればより好ましい。

【００１４】本発明において使用されるポリエステルポ
リオールの製造方法には特に制限はなく、公知のポリエ
ステル縮重合方法が適用できる。例えば、メチルコハク
酸もしくはそのアルキルエステルまたはそれを含有する
ジカルボン酸混合物と低分子ジオールを所望の割合で仕
込み、エステル化またはエステル交換反応を行い、得ら
れる反応生成物を重縮合触媒の存在下に高温、真空下で
さらに重縮合反応させることによりポリエステルポリオ
ールを製造することができる。

【００１５】本発明では、ポリオール成分として、式
（１）のジカルボン酸単位を含むポリエステルポリオー
ルに加え、環状エステル化合物を開環重合して得られる
ポリエステルポリオール類、ポリエーテルポリオール
類、ポリカーボネートポリオール類等の他のポリオール
を添加して使用することもできる。これらの他のポリオ
ールは、通常全ポリオール成分に対して、４０重量％以
下の範囲で使用される。

【００１６】ポリオール成分と反応させるポリイソシア
ネート成分としては特に制限はなく、ポリウレタンの製
造に従来から使用されているいずれのポリイソシアネー
トをも使用することができる。かかるポリイソシアネー
トとしては、例えば、４，４´−ジフェニルメタンジイ
ソシアネート、トリレンジイソシアネート、フェニレン
ジイソシアネート、１，５−ナフチレンジイソシアネー
ト、３，３´−ジクロロ−４，４´−ジフェニルメタン
ジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート等の芳
香族ジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネー
ト、イソホロンジイソシアネート、４，４´−ジシクロ
ヘキシルメタンジイソシアネート、水素化キシリレンジ
イソシアネート等の脂肪族または脂環式ジイソシアネー
トなどを挙げることができるが、印刷インキ用バインダ
ーの接着性、黄変、毒性の問題から、脂肪族または脂環
式ジイソシアネートが好ましく、中でもヘキサメチレン
ジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、４，
４´−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネートがより
好ましい。なお、これらのポリイソシアネートは単独で
用いても、また２種以上を併用してもよい。

【００１７】また、ポリウレタンの製造に際し、通常、
鎖伸長剤として２個以上の活性水素原子を有する低分子
化合物が使用されているが、本発明においても鎖伸長剤
を使用することができる。かかる鎖伸長剤としては、例
えば、エチレングリコール、１，４−ブタンジオール、
プロピレングリコール、１，６−ヘキサンジオール、
１，９−ノナンジオール、１，４−ビス（β−ヒドロキ
シエトキシ）ベンゼン、１，４−シクロヘキサンジオー
ル、ビス（β−ヒドロキシエチル）テレフタレート、キ
シレングリコール等のジオール類、エチレンジアミン、
プロピレンジアミン、ブタンジアミン、ヘキサメチレン
ジアミン、ジエチルトリアミン、トリエチレンテトラミ
ン、キシリレンジアミン、イソホロンジアミン、ピペラ
ジン、フェニレンジアミン、トリレンジアミン、アジピ
ン酸ジヒドラジド、イソフタル酸ジヒドラジド等の低分
子化合物が挙げられる。

【００１８】かかる鎖伸長剤は、単独で使用してもよい
し、２種以上を併用してもよい。また、分子内に水酸基
を有するジアミン類、例えば、２−ヒドロキシエチルエ
チレンジアミン、２−ヒドロキシエチルプロピレンジア
ミン、ジ−２−ヒドロキシプロピルエチレンジアミンな
どを、上記の鎖伸長剤と併用することもできる。

【００１９】さらに、必要に応じ、エタノール、イソプ
ロピルアルコール等の一価のアルコール、ジ−ｎ−ブチ
ルアミン等のモノアミンなどを重合停止剤として使用
し、ポリウレタンの分子量の調整等を行うこともでき
る。

【００２０】ポリウレタンを製造する方法は、公知のウ
レタン化反応を特に制限なく利用することができ、例え
ば、ポリオール成分と鎖伸長剤とを混合し、有機溶媒中
でポリイソシアネート成分を加えて反応させる方法（一
段法）、予めポリオール成分とポリイソシアネート成分
を例えば６０〜１２０℃の温度で反応させて末端にイソ
シアネート基を有するプレポリマーとし、これに有機溶
媒を添加して溶解した後、上記の鎖伸長剤と反応させて
ポリウレタンを得る方法（二段法）などが挙げられる。

【００２１】ポリウレタンの製造に際し、ポリイソシア
ネート成分は、ポリオール成分、鎖伸長剤、およびその
他の成分が有している活性水素原子の全量に対し、該活
性水素原子１モル当りのイソシアネート基のモル数が
０．９〜１．５モルとなるような割合で使用するのが好
ましく、１モル程度となるような割合で使用することが
より好ましい。

【００２２】また、上記の製造法において使用される有
機溶媒としては、印刷インキの溶剤として従来より使用
されているものが特に制限なく使用でき、例えば、トル
エン、キシレンなどの芳香族炭化水素類、メタノール、
エタノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノールなどの
アルコール類、アセトン、メチルエチルケトン、メチル
イソブチルケトンなどのケトン類、酢酸エチル、酢酸ブ
チルなどのエステル類が挙げられる。これらの有機溶媒
は単独で使用してもよいし、２種以上を混合して使用し
てもよい。

【００２３】ポリウレタンの数平均分子量は５０００〜
１０００００の範囲内にあることが好ましく、８０００
〜５００００の範囲内にあることがより好ましい。ポリ
ウレタンの数平均分子量が５０００未満であれば、得ら
れる印刷物の表面強度、非粘着性、耐油性等が低下しや
すくなり、一方、ポリウレタンの数平均分子量が１００
０００を越えると、印刷インキ用バインダーの粘度が高
くなり、また印刷インキ組成物の光沢、再溶解性が低下
しやすくなる。

【００２４】また、ポリウレタンは分子内にアミノ基を
有していることが好ましい。かかるポリウレタンは、上
記の二段法において、鎖伸長剤および／または重合停止
剤として、アミン系の化合物をプレポリマーの末端に存
在する遊離のイソシアネート基に対してアミノ基が過剰
に存在するような量で使用した場合に得られるものであ
る。ここで、アミノ基の含有量は、印刷インキ用バイン
ダ−の接着性、および得られる印刷物の耐粘着性等の観
点から、ポリウレタン樹脂固形分１ｇ当りのアミン価で
０．２〜２０の範囲内にあることが好ましく、１〜１０
の範囲にあればより好ましい。

【００２５】本発明において、ポリウレタンは、そのま
ま、あるいは溶媒に溶解して印刷インキ用バインダーと
して使用される。溶媒としては、印刷インキの溶剤とし
て従来より使用されているものが特に制限なく使用で
き、前述のものが具体例として例示される。印刷インキ
用バインダーにおける、ポリウレタン樹脂固形分の含有
量は特に制限はないが、印刷時の作業性等の観点から、
印刷インキ用バインダーの粘度が２５℃において５０〜
１０００００ｃＰの範囲となるように調整することが実
用的であり、通常１５〜６０重量％の範囲に設定され
る。

【００２６】なお、本発明の印刷インキ用バインダーを
調製するに際し、ニトロセルロース、ポリ塩化ビニル、
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、ポリアミド、アクリ
ル酸エステル系ポリマー等の、従来から印刷インキ用バ
インダーとして用いられている高分子化合物を併用して
も構わない。

【００２７】本発明の印刷インキ用バインダーは、顔料
等の着色剤、溶剤、さらに必要に応じてインキ流動性改
良および表面皮膜の改質等のための界面活性剤、ワック
ス、その他の添加剤を適宜配合し、ボールミル、アトラ
イター、サンドミルなどの通常の印刷インキ製造装置を
用いて混練することによって印刷インキ組成物とするこ
とができる。また、本発明の印刷インキ組成物はポリイ
ソシアネート系硬化剤を併用した二液型インキ組成物と
することもできる。ポリイソシアネート系硬化剤として
は、既述のポリイソシアネ−ト化合物などを使用するこ
とができるが、毒性、ポットライフなどの取扱い上の利
便性から、低分子量のポリオール類と過剰量のポリイソ
シアネート化合物から得られる遊離のイソシアネート基
を有するイソシアネート化合物、例えば、トリメチロー
ルプロパン１モルと１，６−ヘキサメチレンジイソシア
ネート、トリレンジイソシアネート、イソホロンジイソ
シアネート等のジイソシアネート３モルから合成される
トリイソシアネート類などが好適である。

【００２８】このようにして得られた印刷インキ組成物
はポリエステル、ナイロン、ポリプロピレン等のフィル
ムに対して優れた接着性を示し、また、得られる印刷物
の耐ボイル性、耐レトルト性、表面強度、非粘着性、耐
油性等の諸物性が従来の印刷インキに比べて優れてい
る。

【００２９】

【実施例】以下に本発明を実施例および比較例により具
体的に説明するが、本発明はかかる実施例に限定される
ものではない。なお、実施例および比較例中の「部」
は、特記しない限り重量部を表す。

【００３０】以下の実施例および比較例中の各略号はそ
れぞれ、次に示す化合物を表す。 ＭＳＡ ： メチルコハク酸 ＡＤ ： アジピン酸 ＴＰＡ ： テレフタル酸 ＢＤ ： １，４−ブタンジオール ＭＰＤ ： ３−メチル−１，５−ペンタンジオ
ール ＨＤ ： １，６−ヘキサンジオール ＭＯＤ ： ２−メチル−１，８−オクタンジオ
ール ＮＤ ： １，９−ノナンジオール ＰＴＧ２０００： ポリテトラメチレングリコールジオ
ール（数平均分子量２０００） ＰＣＬ２０００： ポリカプロラクトンジオール（数平
均分子量２０００） ＩＰＤＩ ： イソホロンジイソシアネート Ｈ１２ＭＤＩ ： ジシクロヘキシルメタンジイソシア
ネート

【００３１】また、以下の実施例では、得られるポリウ
レタンの数平均分子量は次の方法によって測定した。す
なわち、ポリウレタン樹脂固形分の０．１％テトラヒド
ロフラン（ＴＨＦ）溶液を調製し、以下の測定条件で、
ＧＰＣ測定装置〔東ソ−（株）社製〕により数平均分子
量を測定した。 カラム ： Ｓｈｏｗｄｅｘ ＧＰＣ ＫＦ−８０６×
２（昭和電工（株）社製） 流 速 ： ＴＨＦ、１．０ｍｌ／分 検出器 ： ＲＩ検出器

【００３２】参考例１（ポリエステルポリオールの製
造） １，９−ノナンジオール６４３ｇ、１，４−ブタンジオ
ール１９５ｇおよびメチルコハク酸６６０ｇを反応器に
仕込み、常圧下、２００℃で生成する水を反応系外に留
去しながらエステル化反応を行った。約１７６ｇの水が
留出した時点でテトライソプロピルチタネート１５ｍｇ
を加え、２００〜１００ｍｍＨｇに減圧しながら反応を
続けた。酸価が１．０ＫＯＨｍｇ／ｇになった時点で真
空ポンプにより徐々に真空度を上げて反応を完結させ
た。得られたポリエステルポリオール（以下これをポリ
エステルポリオールＡと略称する）の水酸基価は５６．
１ＫＯＨｍｇ／ｇ、酸価は０．２ＫＯＨｍｇ／ｇ、数平
均分子量（水酸基価より算出した）は２０００であっ
た。

【００３３】参考例２〜１０ 表１に示すジカルボン酸または低分子ジオールを用いた
こと以外は参考例１と同様にしてエステル化反応および
重縮合反応を行って、各々対応するポリエステルポリオ
ール（以下、参考例２〜１０で得られたポリエステルポ
リオールをそれぞれポリエステルポリオールＢ〜Ｊと略
称する）を得た。

【００３４】

【表１】

【００３５】実施例１ （ａ）印刷インキ用バインダーの調製 参考例１で得られたポリエステルポリオールＡ２００部
とイソホロンジイソシアネート４４．４部を攪拌機と温
度計が付帯した丸底フラスコに仕込み、均一に混合した
後、窒素気流下に１００℃で４時間反応させて末端にイ
ソシアネート基を有するプレポリマーを得た。得られた
プレポリマーに、メチルエチルケトン３９０部を加え、
均一に溶解させた後、イソホロンジアミン１４．５部を
イソプロパノール２１３部に溶解した鎖伸長剤溶液を添
加して鎖伸長を行い、樹脂固形分濃度が３０％、粘度１
０００ｃＰ／２５℃のポリウレタン溶液（以下、これを
バインダーＡと略称する）を得た。なお、ここで得られ
たポリウレタンの数平均分子量は１７０００、樹脂固形
分１ｇ当りのアミン価は４．３であった。

【００３６】（ｂ）印刷インキ組成物の調製 バインダーＡ１００部，酸化チタン〔石原産業（株）社
製、タイペークＲ−５５０〕７５部、酢酸エチル５０
部、およびイソプロパノール５０部を小型ボールミルに
入れて２４時間混練し、印刷インキ組成物Ａを得た。

【００３７】得られた印刷インキ組成物Ａを使用し、簡
易グラビア印刷機を用いてコロナ放電処理ナイロンフィ
ルムおよびポリエステルフィルムに印刷を行った。得ら
れた印刷物（以下、ナイロンフィルムおよびポリエステ
ルフィルムから得られた印刷物をそれぞれＮＹおよびＰ
ＥＳと略称することがある）を５０℃で２０時間乾燥
し、次の（１）〜（４）の試験を行い、接着性、耐ブロ
ッキング性、耐ボイル性、耐レトルト性を評価した。結
果を後述の表３に示す。

【００３８】（１）接着性 印刷面に１２ｍｍ幅の粘着テープ〔ニチバン（株）社
製、ニチバンセロテープ〕を貼り付け、この粘着テープ
を引き剥がした時の印刷面の状態を観察し、以下の基準
により評価する。 印刷面が全く粘着テープ側に取られないもの・・・◎ 印刷面の一部が粘着テープ側に取られるもの・・・○ 印刷面の全部が粘着テープ側に取られるもの・・・×

【００３９】（２）耐ブロッキング性 印刷物を印刷面が内側になる様に折り曲げてバイスで良
く締め付け、４０℃に保つた空気浴中に一昼夜放置した
後、印刷物を再び広げ、その時の抵抗を以下の基準によ
り評価する。 全く抵抗の無かったもの・・・良 ごくわずか抵抗を認めたもの・・・やや良 明らかな抵抗を認めたものあるいは剥離困難な状態のも
の・・・不良

【００４０】（３）耐ボイル性 １００℃の沸騰水中に印刷物（ＮＹ）を６０分浸漬し、
その後の印刷物の表面状態を観察し、以下の基準により
評価する。 印刷物が浸漬前と変わらず完全なもの・・・◎ 印刷物に少し変化があるもの・・・○ 印刷面が全部剥がれてしまうもの・・・×

【００４１】（４）耐レトルト性 １２５℃の熱水中に印刷物（ＮＹ）を３０分浸漬しその
後の印刷物の表面状態を観察し、以下の基準により評価
する。 印刷物が浸漬前と変わらず完全なもの・・・◎ 印刷面が若干光沢を失うもの・・・○ 印刷面を強く擦ると塗膜が傷つくもの・・・△ 印刷面が全部剥がれてしまうもの・・・×

【００４２】実施例２〜６、比較例１〜５ ポリオール成分／ポリイソシアネート成分／鎖伸長剤の
使用量（モル比）を実施例１と同じ１．０／２．０／
０．８５としたままで、使用するポリオール成分または
ポリイソシアネート成分を表２に示すとおり変更したこ
と以外は実施例１と同様の方法によりポリウレタン溶液
（以下、実施例２〜６で得られるポリウレタン溶液をバ
インダーＢ〜Ｆ、比較例１〜５で得られるポリウレタン
溶液をバインダーＧ〜Ｋと略称する）を得た。

【００４３】

【表２】

【００４４】上記で得られたバインダーＢ〜Ｋを使用し
て、実施例１と同様にしてそれぞれ印刷インキ組成物Ｂ
〜Ｋを得た。得られた印刷インキ組成物Ｂ〜Ｋを使用
し、実施例１と同様にしてコロナ放電処理ナイロンフィ
ルムおよびポリエステルフィルムに印刷を行った。得ら
れた印刷物を５０℃で２０時間乾燥し、接着性、耐ブロ
ッキング性、耐ボイル性、耐レトルト性の評価を行っ
た。結果を表３に併せて示す。

【００４５】

【表３】

【００４６】

【発明の効果】本発明によれば、ポリエステル、ナイロ
ン、ポリプロピレン等のフィルムに対して優れた接着性
を示し、耐ボイル性、耐レトルト性、表面強度、非粘着
性、耐油性等の諸物性が優れた印刷物を与える印刷イン
キ用バインダーおよび印刷インキ組成物が提供される。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−156820（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−242673（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−80921（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−133424（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−301968（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−31388（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C09D 11/00 - 11/20 C08G 18/00 - 18/87 C18G 63/00 - 63/91

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリオール成分とポリイソシアネート成
   分を反応させて得られるポリウレタンを主として含有す
   る印刷インキ用バインダーにおいて、該ポリオール成分
   が下記式（１） −ＣＯ−ＣＨ₂−ＣＨ（ＣＨ₃）−ＣＯ− （１） で表されるジカルボン酸単位を主体とする数平均分子量
   ７００〜５０００のポリエステルポリオールを主成分と
   することを特徴とする印刷インキ用バインダー。
2. 【請求項２】 ポリウレタン樹脂固形分１ｇ当りのアミ
   ン価が０．２〜２０であることを特徴とする請求項１記
   載の印刷インキ用バインダー。
3. 【請求項３】 請求項１または２に記載の印刷インキ用
   バインダーを含有する印刷インキ組成物。