JP3385984B2 - 車両窓開口のコーナ部構造 - Google Patents
車両窓開口のコーナ部構造Info
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- Seal Device For Vehicle (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はガラスランを設けた
車両窓開口のコーナ部構造の改良に関する。 【０００２】 【従来の技術】車両窓開口のコーナ部構造の一例とし
て、図３のＡ部に示すドア窓開口の上縁コーナ部の詳細
構造を図４に示す。図４において、窓枠フレーム１は外
周縁で結合されたインナパネル１１とアウタパネル１
２、およびこれらの内周縁に沿って介設されて窓開口Ｗ
内へ向けて開放するＵ字断面のチャンネル部材４より構
成されている。ガラスラン３は押出し成形による直線状
の横辺部３１と縦辺部３２を、型成形によるほぼ直角に
湾曲するコーナ部３３で結合したもので、それぞれチャ
ンネル部材４の横辺部４１、縦辺部４２、およびコーナ
部４３内に装着される。チャンネル部材４のコーナ部４
３に近い横辺部４１の底面（上面）には長方形状の位置
決め穴４１１が設けてあり、一方、ガラスラン３のコー
ナ部３３の直線状となった外周面（上面）には逆Ｌ字形
に屈曲する位置決め突起３６が形成されて、ガラスラン
３をチャンネル部材４内に装着する際に、位置決め突起
３６を位置決め穴４１１内に挿入し係止している。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】ところで、上記位置決
め穴４１１と位置決め突起３６によってガラスラン３の
横辺部３１は良好に位置決めされるものの、縦辺部３２
は往々にして自重によって図５の鎖線で示すように下方
へずれることがあり、これに伴ってガラスラン３のコー
ナ部３３がチャンネル部材４のコーナ部４３（図４）か
らはみ出る、いわゆる短絡状態を生じて見栄えが悪くな
るという問題があった。また、位置決め突起３６を比較
的小さな位置決め穴４１１内へ挿入係止するのは作業性
が悪いという問題もあった。 【０００４】そこで、本発明はこのような課題を解決す
るもので、ガラスランの短絡発生を防止して見栄え悪化
を回避できるとともにガラスランの組み付け作業性も向
上する車両窓開口のコーナ部構造を提供することを目的
とする。 【０００５】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明では、車両の窓枠フレーム（１）の開口
（Ｗ）内周縁を構成するチャンネル部材（２１，２２）
内にガラスラン（３）を装着した車両窓枠構造におい
て、ガラスラン（３）にはその横辺部（３１）と縦辺部
（３２）に近い上縁コーナ部（３３）の外周にそれぞれ
係止片（３４，３５）を突設し、一方、上記窓枠フレー
ム（１）は外周縁で結合されたインナパネル（１１）と
アウタパネル（１２）よりなり、これらインナパネル
（１１）とアウタパネル（１２）の内周縁にはそのコー
ナ部（１３）を除いて、窓開口（Ｗ）の内周上縁に沿っ
て水平に延びて横辺部となるチャンネル部材（２１）
と、窓開口（Ｗ）の内周側縁に沿って垂直に延びて縦辺
部となるチャンネル部材（２２）を設けて、コーナ部
（１３）を挟んで位置する両チャンネル部材（２１，２
２）の端面をそれぞれ受け面（２１１，２２１）とし、
上記各係止片（３４，３５）をそれぞれ各受け面（２１
１，２２１）に当接させてガラスラン（３）のコーナ部
（３３）を受け面（２１１，２２１）間に装着する。 【０００６】本発明においては、チャンネル部材の縦辺
部（２２）に形成された受け面（２２１）にガラスラン
（３）のコーナ部（３３）に突設された係止片（３５）
が当接することにより、自重による縦辺部（３２）の下
方へのずれが規制され、短絡状態の発生が防止される。
また、この時、チャンネル部材の横辺部（２１）に形成
された受け面（２１１）にガラスラン（３）のコーナ部
（３３）に突設された係止片（３４）が当接することに
よって、ガラスラン（３）の横辺部（３１）も位置決め
される。本第１発明はガラスラン（３）のコーナ部（３
３）を受け面（２１１，２２１）間に装着するものであ
るから、位置決め突起を位置決め穴内へ挿入係止する従
来構造に比してガラスランの組付けの作業性が格段に向
上する。 【０００７】 【０００８】なお、上記カッコ内の符号は、後述する実
施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものであ
る。 【０００９】 【発明の実施の形態】図１には本発明のコーナ部構造の
一例を示し、図３のＡ部に示すドア窓開口Ｗの上縁コー
ナ部の詳細構造である。図１において、窓枠フレーム１
は外周縁で結合されたインナパネル１１とアウタパネル
１２よりなり、これらパネル１１，１２の内周縁にはコ
ーナ部１３を除いて、窓開口Ｗ内へ向けて開放するＵ字
断面の直線状チャンネル部材２１，２２が設けられてい
る。すなわち、チャンネル部材２１は窓開口Ｗの内周上
縁に沿って水平に延びて横辺部となり、一方、チャンネ
ル部材２２は窓開口Ｗの内周側縁に沿って垂直に延びて
縦辺部となっている。そして、コーナ部１３を挟んで位
置するチャンネル部材２１の後端面２１１とチャンネル
部材２２の上端面２２１がそれぞれ受け面となってい
る。 【００１０】ガラスラン３は押出し成形による直線状の
横辺部３１と縦辺部３２を、型成形によるほぼ直角に湾
曲するコーナ部３３で結合したもので、コーナ部３３の
横辺部３１に近い直線状となった外周面（上面）および
コーナ部３３の縦辺部３２に近い直線状となった外周面
（側面）にはそれぞれ係止片３４，３５が突出形成され
ている。係止片３４，３５は側面視で基部に垂直な当接
面３４１，３５１を有するとともに先端に向けて楔状に
小幅となっている。 【００１１】このようなガラスラン３を図１の矢印で示
すようにチャンネル部材２１，２２内に装着するに際し
ては、図２に示すように、横辺部３１をチャンネル部材
２１内に、縦辺部３２をチャンネル部材２２内に挿入す
るとともに、係止片３４，３５の当接面３４１，３５１
がそれぞれチャンネル部材２１，２２の受け面２１１，
２２１に当接するようにガラスラン３のコーナ部３３を
両チャンネル部材２１，２２間に挿入する。 【００１２】このようにして装着されたガラスラン３は
横辺部３１が係止片３４の当接面３４１とチャンネル部
材２１の受け面２１１とで位置決めされると同時に、縦
辺部３２は係止辺３５の当接面３５１とチャンネル部材
２２の受け面２２１とで位置決めされてその自重による
下方へのずれ移動が規制され、短絡状態を生じることが
防止される。この場合、位置決め突起を比較的小さな位
置決め穴内へ挿入係止している従来の構造に比して、装
着作業も容易となる。 【００１３】なお、上記実施形態において、チャンネル
部材を従来のようなコーナ部を有する一体物とし、コー
ナ部の一部に横辺部から縦辺部へ延びる切欠きを形成し
て当該切欠きの両端面を受け面としてももちろん良い。 【００１４】 【発明の効果】以上のように、本発明の車両窓開口のコ
ーナ部構造によれば、ガラスランの短絡発生が確実に防
止されて見栄えの悪化が避けられるとともに、ガラスラ
ン組付けの作業性も向上する。
車両窓開口のコーナ部構造の改良に関する。 【０００２】 【従来の技術】車両窓開口のコーナ部構造の一例とし
て、図３のＡ部に示すドア窓開口の上縁コーナ部の詳細
構造を図４に示す。図４において、窓枠フレーム１は外
周縁で結合されたインナパネル１１とアウタパネル１
２、およびこれらの内周縁に沿って介設されて窓開口Ｗ
内へ向けて開放するＵ字断面のチャンネル部材４より構
成されている。ガラスラン３は押出し成形による直線状
の横辺部３１と縦辺部３２を、型成形によるほぼ直角に
湾曲するコーナ部３３で結合したもので、それぞれチャ
ンネル部材４の横辺部４１、縦辺部４２、およびコーナ
部４３内に装着される。チャンネル部材４のコーナ部４
３に近い横辺部４１の底面（上面）には長方形状の位置
決め穴４１１が設けてあり、一方、ガラスラン３のコー
ナ部３３の直線状となった外周面（上面）には逆Ｌ字形
に屈曲する位置決め突起３６が形成されて、ガラスラン
３をチャンネル部材４内に装着する際に、位置決め突起
３６を位置決め穴４１１内に挿入し係止している。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】ところで、上記位置決
め穴４１１と位置決め突起３６によってガラスラン３の
横辺部３１は良好に位置決めされるものの、縦辺部３２
は往々にして自重によって図５の鎖線で示すように下方
へずれることがあり、これに伴ってガラスラン３のコー
ナ部３３がチャンネル部材４のコーナ部４３（図４）か
らはみ出る、いわゆる短絡状態を生じて見栄えが悪くな
るという問題があった。また、位置決め突起３６を比較
的小さな位置決め穴４１１内へ挿入係止するのは作業性
が悪いという問題もあった。 【０００４】そこで、本発明はこのような課題を解決す
るもので、ガラスランの短絡発生を防止して見栄え悪化
を回避できるとともにガラスランの組み付け作業性も向
上する車両窓開口のコーナ部構造を提供することを目的
とする。 【０００５】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明では、車両の窓枠フレーム（１）の開口
（Ｗ）内周縁を構成するチャンネル部材（２１，２２）
内にガラスラン（３）を装着した車両窓枠構造におい
て、ガラスラン（３）にはその横辺部（３１）と縦辺部
（３２）に近い上縁コーナ部（３３）の外周にそれぞれ
係止片（３４，３５）を突設し、一方、上記窓枠フレー
ム（１）は外周縁で結合されたインナパネル（１１）と
アウタパネル（１２）よりなり、これらインナパネル
（１１）とアウタパネル（１２）の内周縁にはそのコー
ナ部（１３）を除いて、窓開口（Ｗ）の内周上縁に沿っ
て水平に延びて横辺部となるチャンネル部材（２１）
と、窓開口（Ｗ）の内周側縁に沿って垂直に延びて縦辺
部となるチャンネル部材（２２）を設けて、コーナ部
（１３）を挟んで位置する両チャンネル部材（２１，２
２）の端面をそれぞれ受け面（２１１，２２１）とし、
上記各係止片（３４，３５）をそれぞれ各受け面（２１
１，２２１）に当接させてガラスラン（３）のコーナ部
（３３）を受け面（２１１，２２１）間に装着する。 【０００６】本発明においては、チャンネル部材の縦辺
部（２２）に形成された受け面（２２１）にガラスラン
（３）のコーナ部（３３）に突設された係止片（３５）
が当接することにより、自重による縦辺部（３２）の下
方へのずれが規制され、短絡状態の発生が防止される。
また、この時、チャンネル部材の横辺部（２１）に形成
された受け面（２１１）にガラスラン（３）のコーナ部
（３３）に突設された係止片（３４）が当接することに
よって、ガラスラン（３）の横辺部（３１）も位置決め
される。本第１発明はガラスラン（３）のコーナ部（３
３）を受け面（２１１，２２１）間に装着するものであ
るから、位置決め突起を位置決め穴内へ挿入係止する従
来構造に比してガラスランの組付けの作業性が格段に向
上する。 【０００７】 【０００８】なお、上記カッコ内の符号は、後述する実
施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものであ
る。 【０００９】 【発明の実施の形態】図１には本発明のコーナ部構造の
一例を示し、図３のＡ部に示すドア窓開口Ｗの上縁コー
ナ部の詳細構造である。図１において、窓枠フレーム１
は外周縁で結合されたインナパネル１１とアウタパネル
１２よりなり、これらパネル１１，１２の内周縁にはコ
ーナ部１３を除いて、窓開口Ｗ内へ向けて開放するＵ字
断面の直線状チャンネル部材２１，２２が設けられてい
る。すなわち、チャンネル部材２１は窓開口Ｗの内周上
縁に沿って水平に延びて横辺部となり、一方、チャンネ
ル部材２２は窓開口Ｗの内周側縁に沿って垂直に延びて
縦辺部となっている。そして、コーナ部１３を挟んで位
置するチャンネル部材２１の後端面２１１とチャンネル
部材２２の上端面２２１がそれぞれ受け面となってい
る。 【００１０】ガラスラン３は押出し成形による直線状の
横辺部３１と縦辺部３２を、型成形によるほぼ直角に湾
曲するコーナ部３３で結合したもので、コーナ部３３の
横辺部３１に近い直線状となった外周面（上面）および
コーナ部３３の縦辺部３２に近い直線状となった外周面
（側面）にはそれぞれ係止片３４，３５が突出形成され
ている。係止片３４，３５は側面視で基部に垂直な当接
面３４１，３５１を有するとともに先端に向けて楔状に
小幅となっている。 【００１１】このようなガラスラン３を図１の矢印で示
すようにチャンネル部材２１，２２内に装着するに際し
ては、図２に示すように、横辺部３１をチャンネル部材
２１内に、縦辺部３２をチャンネル部材２２内に挿入す
るとともに、係止片３４，３５の当接面３４１，３５１
がそれぞれチャンネル部材２１，２２の受け面２１１，
２２１に当接するようにガラスラン３のコーナ部３３を
両チャンネル部材２１，２２間に挿入する。 【００１２】このようにして装着されたガラスラン３は
横辺部３１が係止片３４の当接面３４１とチャンネル部
材２１の受け面２１１とで位置決めされると同時に、縦
辺部３２は係止辺３５の当接面３５１とチャンネル部材
２２の受け面２２１とで位置決めされてその自重による
下方へのずれ移動が規制され、短絡状態を生じることが
防止される。この場合、位置決め突起を比較的小さな位
置決め穴内へ挿入係止している従来の構造に比して、装
着作業も容易となる。 【００１３】なお、上記実施形態において、チャンネル
部材を従来のようなコーナ部を有する一体物とし、コー
ナ部の一部に横辺部から縦辺部へ延びる切欠きを形成し
て当該切欠きの両端面を受け面としてももちろん良い。 【００１４】 【発明の効果】以上のように、本発明の車両窓開口のコ
ーナ部構造によれば、ガラスランの短絡発生が確実に防
止されて見栄えの悪化が避けられるとともに、ガラスラ
ン組付けの作業性も向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す、車両窓開口のコー
ナ部の分解斜視図である。 【図２】車両窓開口のコーナ部の垂直断面図である。 【図３】車両ドアの概略斜視図である。 【図４】従来の車両窓開口のコーナ部の分解斜視図であ
る。 【図５】従来の車両窓開口のコーナ部の斜視図である。 【符号の説明】 １…窓枠フレーム、２１…チャンネル部材（横辺部）、
２１１…受け面、２２…チャンネル部材（縦辺部）、２
２１…受け面、３…ガラスラン、３１…横辺部、３２…
縦辺部、３３…コーナ部、３４，３５…係止片。
ナ部の分解斜視図である。 【図２】車両窓開口のコーナ部の垂直断面図である。 【図３】車両ドアの概略斜視図である。 【図４】従来の車両窓開口のコーナ部の分解斜視図であ
る。 【図５】従来の車両窓開口のコーナ部の斜視図である。 【符号の説明】 １…窓枠フレーム、２１…チャンネル部材（横辺部）、
２１１…受け面、２２…チャンネル部材（縦辺部）、２
２１…受け面、３…ガラスラン、３１…横辺部、３２…
縦辺部、３３…コーナ部、３４，３５…係止片。
フロントページの続き
(56)参考文献 実開 平２−48425（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭60−90009（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B60J 10/00
B60J 1/00
B60J 5/00
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 車両の窓枠フレームの開口内周縁を構成
するチャンネル部材内にガラスランを装着した車両窓枠
構造において、前記ガラスランにはその横辺部と縦辺部
に近い上縁コーナ部の外周にそれぞれ係止片を突設し、
一方、前記窓枠フレームは外周縁で結合されたインナパ
ネルとアウタパネルよりなり、これらインナパネルとア
ウタパネルの内周縁にはそのコーナ部を除いて、窓開口
の内周上縁に沿って水平に延びて横辺部となるチャンネ
ル部材と、窓開口の内周側縁に沿って垂直に延びて縦辺
部となるチャンネル部材を設けて、前記コーナ部を挟ん
で位置する両チャンネル部材の端面をそれぞれ受け面と
し、前記各係止片をそれぞれ前記各受け面に当接させて
ガラスランのコーナ部を前記受け面間に装着したことを
特徴とする車両窓開口のコーナ部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33221198A JP3385984B2 (ja) | 1998-11-24 | 1998-11-24 | 車両窓開口のコーナ部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33221198A JP3385984B2 (ja) | 1998-11-24 | 1998-11-24 | 車両窓開口のコーナ部構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000158950A JP2000158950A (ja) | 2000-06-13 |
| JP3385984B2 true JP3385984B2 (ja) | 2003-03-10 |
Family
ID=18252424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33221198A Expired - Fee Related JP3385984B2 (ja) | 1998-11-24 | 1998-11-24 | 車両窓開口のコーナ部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3385984B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150273990A1 (en) * | 2014-03-26 | 2015-10-01 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Glass run for automobile |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005096736A (ja) | 2003-08-29 | 2005-04-14 | Toyoda Gosei Co Ltd | ガラスラン |
| US7294386B2 (en) | 2003-08-29 | 2007-11-13 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Glass run |
| JP4398348B2 (ja) | 2004-11-22 | 2010-01-13 | 豊田合成株式会社 | 自動車用ガラスラン |
| JP4692303B2 (ja) * | 2006-01-27 | 2011-06-01 | 豊田合成株式会社 | ガラスランの製造方法 |
| JP4931608B2 (ja) * | 2007-01-12 | 2012-05-16 | 鬼怒川ゴム工業株式会社 | グラスランコーナー部の取付構造 |
| JP4888187B2 (ja) * | 2007-03-29 | 2012-02-29 | 豊田合成株式会社 | ガラスラン |
| JP5142322B2 (ja) * | 2008-03-27 | 2013-02-13 | 東海興業株式会社 | ガラスランチャンネル組立体の取付構造及び窓枠 |
| JP4761482B2 (ja) | 2009-02-06 | 2011-08-31 | 東海興業株式会社 | ガラスランチャンネル組立体及びその製造方法 |
| JP5419487B2 (ja) * | 2009-02-12 | 2014-02-19 | 西川ゴム工業株式会社 | ガラスランの型成形部 |
| JP2011121404A (ja) * | 2009-12-08 | 2011-06-23 | Toyoda Gosei Co Ltd | ガラスラン |
| DE102020134022A1 (de) * | 2020-12-17 | 2022-06-23 | Webasto SE | Öffenbares Fahrzeugdach mit Dichtungsanordnung an Festdachelement |
| DE102021111972A1 (de) * | 2021-05-07 | 2022-11-10 | Webasto SE | Öffenbares Fahrzeugdach mit Deckelelement, Festdachelement und Dichtungsanordnung |
-
1998
- 1998-11-24 JP JP33221198A patent/JP3385984B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150273990A1 (en) * | 2014-03-26 | 2015-10-01 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Glass run for automobile |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000158950A (ja) | 2000-06-13 |
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