JP3385443B2

JP3385443B2 - 感光材料処理装置

Info

Publication number: JP3385443B2
Application number: JP23420994A
Authority: JP
Inventors: 昭雄樫野; 隆夫津田; 一成青木
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1994-09-01
Filing date: 1994-09-01
Publication date: 2003-03-10
Anticipated expiration: 2018-03-10
Also published as: JPH0876340A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、コンパクト化及び作
業性の改善がはかられ、しかもケミカルの安定性が飛躍
的に向上し、更に低補充化が容易となる感光材料処理装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】感光材料処理装置は、例えばモノクロの
印刷用版や医用のＸ線フィルム等の感光材料を、露光
後、現像、脱銀、洗浄等の工程により処理する。現像に
は、黒白現像液、脱銀処理には漂白液、定着液、洗浄に
は水道水がそれぞれ使用される。これら各処理工程を行
うための処理機能を有する液体のことを処理液という。

【０００３】このような処理は、処理槽内の処理液の活
性度を一定に保つために処理液を補充する方式が一般に
広く採られている。具体的には、補充用タンクから、補
充液を適時処理槽内に供給しつつ処理作業を行うように
している。この場合、補充用タンクに貯溜される補充液
自体は別の場所で作られ、必要に応じて補充用タンク内
に補充されるのが普通であるが、従来から次のような手
作業的な手段が採られている。

【０００４】即ち、感光材料用処理剤（以下、写真処理
剤と称することもある）は粉末状あるいは液体状で市販
されており、使用にあたっては、粉末の場合は一定量の
水に手作業で溶解することにより調液され、また、液体
状の場合も濃縮されているから水で一定量に希釈して用
いられる。補充タンクは感光材料処理装置の横に設置さ
れる場合があり、相当のスペースを確保する必要があ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このため、感光材料を
処理する処理液が貯留される処理槽に、例えば溶解槽を
連通し、この溶解槽に処理液に応じて固体処理剤を供給
して溶解させるようにすると、感光材料処理装置のコン
パクト化が達成でき、さらに手作業による溶解作業がな
くなり、写真性能が安定な処理システムとなり、また、
写真処理剤を収納するために従来用いてきたポリ容器の
使用を低減し、あるいは使用をなくすることが可能な低
公害化システムとすることができる。

【０００６】ところが、例えばモノクロの印刷用版や医
療用のＸ線フィルム等の感光材料は、カラーラボの対象
とするフィルムの大きさに比べて大きいので、固体処理
剤の供給量を多くしたり、固体処理剤の溶解速度を速く
する必要がある。

【０００７】また、固体処理剤の供給量を多くしたり、
固体処理剤の溶解速度を速くすると、泡の発生が起こり
易く、泡が発生すると、処理液の均一性が低下し現像処
理のムラが発生し、溶解の速度も低下し、従来の濃縮液
方式に比して、品質が劣化してしまう危険性がある。

【０００８】この発明は、かかる点に鑑みてなされたも
ので、請求項１乃至請求項２１記載の発明は、固体処理
剤による補充により処理液の濃度安定化を可能にし、か
つ固体処理剤による補充により泡の発生を防止し、さら
に大量の固体処理剤の供給を可能にする感光材料処理装
置を提供することを目的としている。さらに、請求項２
２及び請求項２３記載の発明は、簡単な構造によりアル
カリ度を安定化させる感光材料処理装置を提供すること
を目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、請求項１記載の発明の感光材料処理装置は、感光材
料を処理する処理液が貯留される処理槽と、この処理槽
と連通し供給される固体処理剤を溶解させる溶解槽と、
この溶解槽へ前記固体処理剤を供給する固体処理剤供給
部と、前記感光材料の単位時間当たりの処理量に応じて
前記固体処理剤の単位時間当たりの供給量を制御する供
給制御部とを備え、さらに、複数個の固体処理剤を収納
したカートリッジがキャスターを有する補充ユニットに
セットし、この補充ユニットに、前記カートリッジを所
定の供給位置に移動する移動手段と、この供給位置にセ
ットされた前記カートリッジの複数個の固体処理剤を前
記溶解槽へ供給する供給手段とを備えることを特徴とし
ている。

【００１０】請求項２記載の発明の感光材料処理装置
は、前記供給制御部ガ、前記感光材料の処理状態を検出
する検出手段からの検出に基づき前記感光材料の単位時
間当たりの処理量に応じて前記固体処理剤の単位時間当
たりの供給量を制御することを特徴としている。

【００１１】請求項３記載の発明の感光材料処理装置
は、前記感光材料の処理状態として、間欠処理と連続処
理とを有し、前記間欠処理時の前記固体処理剤の単位時
間当たりの供給量を少なく、前記連続処理時の前記固体
処理剤の単位時間当たりの供給量を多くし、しかも間欠
処理から連続処理への切換時に前記固体処理剤の単位時
間当たりの供給量を前記連続処理時の単位時間当たりの
供給量より多くしたことを特徴としている。

【００１２】請求項４記載の発明の感光材料処理装置
は、前記感光材料の処理状態として、間欠処理と連続処
理とを有し、前記間欠処理時の前記固体処理剤の単位時
間当たりの供給量を少なく、前記連続処理時の前記固体
処理剤の単位時間当たりの供給量を多くし、しかも連続
処理から間欠処理への切換時に前記固体処理剤の単位時
間当たりの供給量を前記間欠処理時の単位時間当たりの
供給量より少なくしたことを特徴としている。

【００１３】請求項５記載の発明の感光材料処理装置
は、前記感光材料の処理状態として、間欠処理と連続処
理とを有し、前記間欠処理時の前記固体処理剤の単位時
間当たりの供給量を少なく、前記連続処理時の前記固体
処理剤の単位時間当たりの供給量を多くし、しかも間欠
処理から連続処理への切換時に前記固体処理剤の供給開
始を前記感光材料の搬送開始より所定時間早くしたこと
を特徴としている。

【００１４】請求項６記載の発明の感光材料処理装置
は、前記感光材料の処理状態として、間欠処理と連続処
理とを有し、前記間欠処理時の前記固体処理剤の単位時
間当たりの供給量を少なく、前記連続処理時の前記固体
処理剤の単位時間当たりの供給量を多くし、しかも連続
処理から間欠処理への切換時に前記固体処理剤の供給開
始を前記感光材料の搬送開始より所定時間遅くしたこと
を特徴としている。

【００１５】請求項７記載の発明の感光材料処理装置
は、供給動作毎の前記固体処理剤の量を制御することに
よって、前記感光材料の単位時間当たりの処理量によっ
て変化させることを特徴としている。

【００１６】請求項８記載の発明の感光材料処理装置
は、前記固体処理剤を強制的に溶解させる強制的溶解手
段と、前記感光材料の単位時間当たりの処理量に応じて
前記固体処理剤の溶解速度を前記強制的溶解手段を制御
して制御する溶解制御部とを備えることを特徴としてい
る。

【００１７】請求項９記載の発明の感光材料処理装置
は、前記溶解制御部が、前記感光材料の処理状態を検出
する検出手段からの検出に基づき前記感光材料の単位時
間当たりの処理量に応じて前記固体処理剤の溶解速度を
制御することを特徴としている。

【００１８】請求項１０記載の発明の感光材料処理装置
は、前記強制的溶解手段が、前記溶解槽の液流を変化さ
せ、または液に与える振動を変化させることを特徴とし
ている。

【００１９】請求項１１記載の発明の感光材料処理装置
は、前記処理槽の感光材料の搬送方向に対して直交する
方向に複数の濃度センサを備え、この濃度センサからの
濃度情報に基づき前記固体処理剤の溶解速度を制御する
ことを特徴としている。

【００２０】請求項１２記載の発明の感光材料処理装置
は、前記強制的溶解手段が、前記溶解槽へ供給される固
体処理剤の表面積を変化させることを特徴としている。

【００２１】請求項１３記載の発明の感光材料処理装置
は、前記感光材料の処理状態として、間欠処理と連続処
理とを有し、前記間欠処理時の前記固体処理剤の溶解速
度を遅く、前記連続処理時の前記固体処理剤の溶解速度
を速くし、しかも間欠処理から連続処理への切換時に前
記固体処理剤の溶解速度を前記連続処理時の溶解速度よ
り速くしたことを特徴としている。

【００２２】請求項１４記載の発明の感光材料処理装置
は、前記感光材料の処理状態として、間欠処理と連続処
理とを有し、前記間欠処理時の前記固体処理剤の溶解速
度を遅く、前記連続処理時の前記固体処理剤の溶解速度
を速くし、しかも連続処理から間欠処理への切換時に前
記固体処理剤の溶解速度を前記間欠処理時の溶解速度よ
り遅くしたことを特徴としている。

【００２３】請求項１５記載の発明の感光材料処理装置
は、前記感光材料の処理状態として、間欠処理と連続処
理とを有し、前記間欠処理時の前記固体処理剤の溶解速
度を遅く、前記連続処理時の前記固体処理剤の溶解速度
を速くし、しかも間欠処理から連続処理への切換時に前
記固体処理剤の溶解速度制御を前記感光材料の搬送開始
より所定時間早く開始したことを特徴としている。

【００２４】請求項１６記載の発明の感光材料処理装置
は、前記感光材料の処理状態として、間欠処理と連続処
理とを有し、前記間欠処理時の前記固体処理剤の溶解速
度を遅く、前記連続処理時の前記固体処理剤の溶解速度
を速くし、しかも連続処理から間欠処理への切換時に前
記固体処理剤の溶解速度制御を前記感光材料の搬送開始
より所定時間遅く開始したことを特徴としている。

【００２５】請求項１７記載の発明の感光材料処理装置
は、前記溶解槽に泡の発生を防止する泡発生防止手段を
備えることを特徴としている。

【００２６】請求項１８記載の発明の感光材料処理装置
は、前記泡発生防止手段として、超音波を発生する超音
波発生手段または低周波数を発生する低周波数発生手
段、あるいは前記固体処理剤に混入された消泡剤により
構成したことを特徴としている。

【００２７】請求項１９記載の発明の感光材料処理装置
は、複数個の固体処理剤を収納したカートリッジがキャ
スターを有する補充ユニットにセットし、この補充ユニ
ットにセットされた前記カートリッジを昇降手段により
上方位置へ移動し、このカートリッジの複数個の固体処
理剤を前記処理槽の上方を覆う天板上に配置された前記
固体処理剤供給部へ取り込み、この固体処理剤供給部に
より固体処理剤を溶解槽へ供給するようになしたことを
特徴としている。

【００２８】請求項２０記載の発明の感光材料処理装置
は、固体処理剤を収納したカートリッジがキャスターを
有する補充ユニットにセットし、この補充ユニットにセ
ットされた前記カートリッジの固体処理剤を加圧手段の
駆動によって固体処理剤を前記処理槽の上方を覆う天板
上に配置された前記固体処理剤供給部へ取り込み、また
は直接固体処理剤を溶解槽へ供給するようになしたこと
を特徴としている。

【００２９】請求項２１記載の発明の感光材料処理装置
は、ブロック状の固体処理剤を収納したカートリッジが
キャスターを有する補充ユニットにセットし、この補充
ユニットに、前記ブロック状の固体処理剤を所定の供給
位置に移動する移動手段と、この供給位置にセットされ
た前記ブロック状の固体処理剤を前記溶解槽へ供給する
供給手段とを備えることを特徴としている。

【００３０】請求項２２記載の発明の感光材料処理装置
は、感光材料を処理する処理液が貯留される処理槽と、
処理された感光材料を水洗する水洗液が貯留される水洗
槽と、この水洗槽と連通して供給されるアルカリ固体調
整剤を溶解させる溶解槽と、この溶解槽へ前記アルカリ
固体調整剤を供給するアルカリ固体調整剤供給部とを備
えることを特徴としている。

【００３１】請求項２３記載の発明の感光材料処理装置
は、前記感光材料の処理量、または水洗水のＰＨ値を検
出する検出手段と、この検出に応じて前記アルカリ固体
調整剤の供給量を制御する調整剤供給制御部とを備える
ことを特徴としている。

【００３２】

【００３３】

【作用】請求項１乃至請求項７記載の発明では、感光材
料の単位時間当たりの処理量に応じて固体処理剤の単位
時間当たりの供給量を制御し、処理液の濃度を安定化さ
せ、かつ大量の固体処理剤の供給を可能にする。

【００３４】請求項８乃至請求項１６記載の発明では、
大量の固体処理剤を溶解させる場合に、自然溶解では濃
度が安定しないので、感光材料の単位時間当たりの処理
量に応じて固体処理剤の溶解速度を制御し、処理液の濃
度を安定化させる。

【００３５】請求項１７及び請求項１８記載の発明で
は、溶解槽に固体処理剤の溶解によって生じる泡の発生
を防止し、処理液の均一性を向上させ、現像処理のムラ
を防止し、かつ溶解の速度も向上させる。

【００３６】請求項１９乃至請求項２１記載の発明で
は、大量の固体処理剤の供給を可能にする。

【００３７】請求項２２及び請求項２３記載の発明で
は、アルカリ固体調整剤を溶解させることで、水洗液の
アルカリ度安定化させる。

【００３８】

【実施例】以下、この発明の感光材料処理装置の実施例
について説明する。まず、この発明が適用される図１の
感光材料処理装置について説明する。

【００３９】この感光材料処理装置Ａは、医療用のＸ線
フィルムを現像処理するもので、処理槽の現像槽３、定
着槽４、水洗槽５を順次移送されて現像処理され、この
現像処理された感光材料１は乾燥部６へ送られて乾燥さ
れ、搬出部７に取出される。

【００４０】搬入部２から感光材料１が搬入ローラ１６
によって処理槽へ搬入され、この処理槽の現像槽３、定
着槽４及び水洗槽５へ搬送ローラで構成された搬送手段
５３で自動的に搬送される。この現像槽３と定着槽４と
の間、定着槽４と水洗槽５との間にはそれぞれ渡り部１
８，１９が設けられ、この渡り部１８、１９は感光材料
１を円滑に次段の処理槽へ送ると共に、処理液が後段の
処理槽に持込まれて、処理液が混合することがないよう
にしている。

【００４１】この渡り部１８，１９には対向する上下一
対の渡りローラ５０，５１が設けられている水洗槽５の
後段には除液部２０が設けられ、この除液部２０で感光
材料１をローラ群２１によってスクイズし、さらに洗浄
水を絞り落したり、吸い取って乾燥部６に送る。

【００４２】乾燥部６では感光材料１が送りローラ群２
２によって送られ、この送りローラ群２２によって形成
される搬送通路２３に沿って、感光材料１の両面側に対
向して赤外線源である赤外線ヒータ２４が所定間隔で配
置されている。この赤外線ヒータ２４は棒状に形成され
て、感光材料１の搬送方向に対して直交する方向に配置
され、赤外線を感光材料１の両面に照射して乾燥させ
る。

【００４３】この赤外線ヒータ２４の近傍の送りローラ
には耐熱ガイド２５が設けられ、送りローラが過加熱さ
れることを防止している。また、乾燥部６の内壁側にも
赤外線ヒータ２４を覆うように耐熱ガイド５５が設けら
れ、送風ファン２６や外気ダクト２７は過加熱されるこ
とを防止している。この送風ファン２６で外気ダクト２
７から空気が感光材料１へ吹き付けられ、感光材料１の
乾燥面の近傍の空間に位置する蒸発水分を除去して乾燥
しやすくしている。

【００４４】送風ファン２６による外気取り入れや感光
材料１からの水分の蒸発によって、乾燥部６の内圧が上
昇することを防ぐために、乾燥部６の側壁等に設けた多
数の排気口２８から排気が排気ダクト２９に導かれ、排
風ファン３０によって現像槽３から水洗槽５までの上部
空間からの空気と共に機外に排出される。

【００４５】次に、この発明が適用される図２の画像形
成装置について説明する。図２は感光材料処理装置を備
える画像形成装置の正面図である。

【００４６】この画像形成装置６１は、Ｙ版，Ｍ版，Ｃ
版及び墨版に色分解された各分解網原稿を使って本番の
印刷版を作成する前に原稿のレイアウトに間違いがない
か、色違いがないか、文字の誤りがないか等を検査し、
印刷物の仕上りを事前に確認するための校正物を得るた
めの装置である。この画像形成装置６１には、給紙部６
２、露光部６３、アキューム部６４、処理槽６５及び乾
燥部６６が備えられ、この処理槽６５及び乾燥部６６で
感光材料処理装置Ａを構成している。

【００４７】給紙部６２には上下２段のカバー６７を開
けて長巻きロールの感光材料を収納したカートリッジ６
８がセットされ、このカートリッジ６８からロール状の
感光材料が露光部６３に搬送される。この露光部６３の
給紙部側にはカッタ６９が設けられ、このカッタ６９で
カートリッジ６８から繰り出されたロール状の感光材料
を所定長さに切断してシート状の感光材料を作成する。
露光部６３には露光台７０が上下動可能に設けられ、下
方位置がシート状の感光材料をセットするセット位置で
あり、上方位置が密着露光する露光位置である。また、
露光部６３には吸盤搬送機構７１が備えられ、この吸盤
搬送機構７１でシート状の感光材料の先端を吸引して搬
送し、露光台７０上の所定位置にセットする。

【００４８】シート状の感光材料を露光台７０上にセッ
トすると、露光台７０を上方の露光位置へ移動させ、こ
の露光位置でシート状の感光材料と複数枚の原稿とを密
着させて、光源ユニット７２で原稿側から露光を行う。
このように、露光部６３で分解網原稿を一枚ないしは複
数枚を位置決めしてカラー感光材料に重ねて原稿に対応
した分色光で順次密着露光する。

【００４９】露光されたシート状の感光材料はアキュー
ム部６４を介して処理槽６５へ搬送され、この処理槽５
の現像処理槽７３、定着処理槽７４、安定処理槽７５，
７６で現像処理し、乾燥部６６で現像処理された感光材
料を乾燥し、バスケット７７に処理済のシート状の感光
材料を排出する。この処理済のシート状の感光材料を用
いて校正物（カラープルーフ）を作成することにより、
分解網原稿の誤りを発見すると共に印刷仕上りを事前に
確認し、分解網原稿校正の戻し作業を早期に行うことが
できる。

【００５０】この発明の感光材料処理装置は、図１及び
図２の感光材料処理装置Ａの処理槽の現像槽３、定着槽
４に適用され、具体的な実施例を図３乃至図５に示す。

【００５１】感光材料処理装置Ａは、図３に示すよう
に、感光材料を処理する処理液が貯留される処理槽１０
０と、この処理槽１００と連通し供給される固体処理剤
Ｊを溶解させる溶解槽１０１と、この溶解槽１０１へ固
体処理剤Ｊを供給する固体処理剤供給部１０２と、感光
材料の単位時間当たりの処理量に応じて固体処理剤Ｊの
供給量を制御する供給制御部１０３とを備えている。供
給制御部１０３は、感光材料の処理状態を検出する検出
手段１０４からの検出に基づき感光材料の単位時間当た
りの処理量に応じて固体処理剤Ｊの単位時間当たりの供
給量を制御する。感光材料の単位時間当たりの処理量
は、所定時間における感光材料の処理枚数等によって検
出される。固体処理剤Ｊは、例えば顆粒状または錠剤、
あるいはブロック状に形成される。

【００５２】感光材料処理装置Ａは、図４に示すよう
に、感光材料の処理状態として、間欠処理と連続処理と
を有している。間欠処理は、例えば感光材料処理装置Ａ
にオペレータが手動によって感光材料を供給する場合等
であり、また連続処理は、例えば感光材料処理装置Ａに
オートフィーダを接続して自動的に感光材料を供給して
処理する場合等である。

【００５３】間欠処理時の固体処理剤Ｊの単位時間当た
りの供給量を少なく、連続処理時の固体処理剤Ｊの単位
時間当たりの供給量を多くし、感光材料の単位時間当た
りの処理量に応じて固体処理剤Ｊの単位時間当たりの供
給量を制御し、処理液の濃度を安定化させている。しか
も、間欠処理から連続処理への切換時に固体処理剤Ｊの
単位時間当たりの供給量を連続処理時の単位時間当たり
の供給量より多くし、一方連続処理から間欠処理への切
換時に固体処理剤Ｊの単位時間当たりの供給量を間欠処
理時の単位時間当たりの供給量より少なくし、切換時の
応答性を良くしてより処理液の濃度を安定化を図ってい
る。勿論、間欠処理から連続処理への切換時に、または
連続処理から間欠処理への切換時に関してのみ調整を行
なうようにしてもよい。

【００５４】また、感光材料処理装置Ａは、図５に示す
ように、間欠処理時の固体処理剤Ｊの単位時間当たりの
供給量を少なく、連続処理時の固体処理剤Ｊの単位時間
当たりの供給量を多くし、しかも間欠処理から連続処理
への切換時に固体処理剤Ｊの供給開始を感光材料の搬送
開始より所定時間早くし、一方連続処理から間欠処理へ
の切換時に固体処理剤Ｊの供給開始を感光材料の搬送開
始より所定時間遅くし、切換時の応答性を良くしてより
処理液の濃度を安定化を図っている。勿論、間欠処理か
ら連続処理への切換時に、または連続処理から間欠処理
への切換時に関してのみ調整を行なうようにしてもよ
い。

【００５５】また、供給動作毎の前記固体処理剤の量を
制御することによって、前記感光材料の単位時間当たり
の処理量によって変化させるようにしてもよい。

【００５６】この発明の感光材料処理装置は、図１及び
図２の感光材料処理装置Ａの処理槽の現像槽３、定着槽
４に適用され、さらに他の具体的な実施例を図６乃至図
１２に示す。

【００５７】感光材料処理装置Ａは、図６に示すよう
に、感光材料を処理する処理液が貯留される処理槽１０
０と、この処理槽１００と連通し供給される固体処理剤
Ｊを溶解させる溶解槽１０１と、この溶解槽１０１へ固
体処理剤Ｊを供給する固体処理剤供給部１０２と、固体
処理剤Ｊを強制的に溶解させる強制的溶解手段２０３
と、感光材料の単位時間当たりの処理量に応じて固体処
理剤Ｊの溶解速度を制御する溶解制御部２０４とを備え
ている。溶解制御部２０４が、感光材料の処理状態を検
出する検出手段２０５からの検出に基づき感光材料の単
位時間当たりの処理量に応じて固体処理剤Ｊの溶解速度
を制御する。溶解制御部２０４の制御により強制的溶解
手段２０３が、溶解槽１０１の液流を変化させ、または
液に与える振動を変化させている。

【００５８】強制的溶解手段２０３の具体的な実施例
を、図７乃至図９に示す。図７の感光材料処理装置Ａで
は、処理槽１００の感光材料の搬送方向に対して直交す
る方向に複数の濃度センサ２０６を備え、この濃度セン
サ２０６から濃度情報が溶解制御部２０４へ送られ、溶
解制御部２０４では濃度情報に基づき強制的溶解手段２
０３を介して固体処理剤Ｊの溶解速度を制御する。

【００５９】モノクロの印刷用版や医療用のＸ線フィル
ムは、カラーラボの対象とするフィルムや印画紙の大き
さに比べて大きいので、搬送方向や搬送方向に直交する
方向に関して長さがあので、処理液濃度や活性度が一様
でなければならない。特に、従来と異なり固体処理剤Ｊ
を溶解しながら処理液濃度を安定化させる場合、処理槽
の幅方向に複数の濃度センサ２０６を設け、これらの複
数の濃度センサ２０６の濃度情報によって強制的溶解手
段２０３を駆動して固体処理剤Ｊの溶解速度を制御し、
処理槽の幅方向の濃度差をなくす。

【００６０】強制的溶解手段２０３はバルブ２０３ａ〜
２０３ｃ、循環ポンプ２０３ｄ、熱交換器２０３ｅ及び
循環パイプ２０３ｆから構成され、バルブ２０３ａ，２
０３ｂは溶解槽１０１に連通し、バルブ２０３ｃは処理
槽２００に連通している。感光材料が多量の処理状態の
場合は、バルブ２０３ａ，２０３ｂを開き、バルブ２０
３ｃを閉じて、循環ポンプ２０３ｄ、熱交換器２０３ｅ
の駆動で処理液を循環させる。また、感光材料が中量の
処理状態の場合は、バルブ２０３ａを開き、バルブ２０
３ｂを閉じ、バルブ２０３ｃを開いて、前記の半分の出
力で処理液を循環させる。さらに、感光材料が少量の処
理状態の場合は、バルブ２０３ａ，２０３ｂを閉じ、バ
ルブ２０３ｃを開いて、処理槽１００内を循環させ、処
理状態に応じて処理液を循環させて固体処理剤Ｊの溶解
速度を制御する。

【００６１】また、図８の感光材料処理装置Ａでは、強
制的溶解手段２０３が溶解槽１０１内で処理液を循環さ
せる循環ポンプ２０３ｇと循環パイプ２０３ｈ、及び溶
解槽１０１と処理槽１００で処理液を循環させる循環ポ
ンプ２０３ｉ、熱交換器２０３ｅ及び循環パイプ２０３
ｆから構成されている。感光材料が多量の処理状態の場
合は、循環ポンプ２０３ｇ及び循環ポンプｉの両方を駆
動して処理液を循環させる。また、感光材料が中量の処
理状態の場合は、循環ポンプ２０３ｇを駆動し、循環ポ
ンプ２０３ｉの駆動を停止して処理液を循環させる。さ
らに、感光材料が少量の処理状態の場合は、循環ポンプ
２０３ｇ及び循環ポンプｉの両方の駆動を停止して、処
理状態に応じて処理液を循環させて固体処理剤Ｊの溶解
速度を制御する。

【００６２】さらに、図９の感光材料処理装置Ａでは、
強制的溶解手段２０３が溶解槽１０１の底部に設けた超
音波振動子ｊ、及び溶解槽１０１と処理槽１００で処理
液を循環させる循環ポンプ２０３ｉ、熱交換器２０３ｅ
及び循環パイプ２０３ｆから構成されている。循環ポン
プ２０３ｉを駆動して処理液を循環させ、感光材料の処
理枚数が多くなると、超音波振動子２０３ｊの入力電圧
を大きくして処理液を循環させ、処理状態に応じて循環
させて固体処理剤Ｊの溶解速度を制御する。

【００６３】また、図１０の感光材料処理装置Ａでは、
強制的溶解手段２０３が、溶解槽１０１へ供給される固
体処理剤Ｊの表面積を変化させる。この強制的溶解手段
２０３は、固体処理剤Ｊに圧力を加えて形状を粉状にし
たり、あるいは切断したり、あるいは針等で穴を開ける
等して表面積を変化させ、これにより固体処理剤Ｊの溶
解速度を制御する。

【００６４】感光材料処理装置Ａは、図１１に示すよう
に、感光材料の処理状態として、間欠処理と連続処理と
を有し、間欠処理時の固体処理剤Ｊの溶解速度を遅く、
連続処理時の固体処理剤Ｊの溶解速度を速くしている。
しかも、間欠処理から連続処理への切換時に固体処理剤
Ｊの溶解速度を連続処理時の溶解速度より速くし、一方
連続処理から間欠処理への切換時に固体処理剤Ｊの溶解
速度を間欠処理時の溶解速度より遅くし、切換時の応答
性を良くしてより処理液の濃度を安定化を図っている。

【００６５】また、感光材料処理装置Ａは、図１２に示
すように、間欠処理時の固体処理剤Ｊの溶解速度を遅
く、連続処理時の固体処理剤Ｊの溶解速度を速くし、し
かも間欠処理から連続処理への切換時に固体処理剤Ｊの
溶解速度制御を感光材料の搬送開始より所定時間早く開
始し、一方連続処理から間欠処理への切換時に固体処理
剤Ｊの溶解速度制御を感光材料の搬送開始より所定時間
遅く開始し、切換時の応答性を良くしてより濃度を安定
化を図っている。勿論、間欠処理から連続処理への切換
時に、または連続処理から間欠処理への切換時に関して
のみ調整を行なうようにしてもよい。

【００６６】この発明の感光材料処理装置は、図１及び
図２の感光材料処理装置Ａの処理槽の現像槽３、定着槽
４に適用され、さらに他の具体的な実施例を図１３に示
す。

【００６７】感光材料処理装置Ａは、前記図３乃至図１
２に示すものと同様に構成され、溶解槽１０１に泡の発
生を防止する泡発生防止手段３００を備えている。この
泡発生防止手段３００としては、超音波を発生する超音
波発生手段または低周波数を発生する低周波数発生手
段、あるいは固体処理剤Ｊに混入された消泡剤により構
成される。

【００６８】超音波を発生する超音波発生手段または低
周波数を発生する低周波数発生手段は、いずれも市販の
超音波発生器または低周波数発生器を用いることがで
き、これらを溶解槽１０１の底部または側壁に固定す
る。また、泡発生防止手段３００は、固体処理剤Ｊに予
め混入される消泡剤により構成され、この消泡剤は、処
理液の種類によって成分比を変えたり、固体処理剤Ｊの
錠剤中の消泡剤成分の分布を変える。

【００６９】例えば、モノクロの印刷用版や医療用のＸ
線フィルム等の感光材料は、カラーラボの対象とするフ
ィルムの大きさに比べて大きいので、固体処理剤Ｊの供
給量を多くしたり、固体処理剤Ｊの溶解速度を速くする
必要がある。

【００７０】また、固体処理剤Ｊの供給量を多くした
り、固体処理剤Ｊの溶解速度を速くすると、泡の発生が
起こり易く、泡が発生すると、処理液の均一性が低下し
現像処理のムラが発生し、溶解の速度も低下し、従来の
濃縮液方式に比して、品質が劣化してしまう危険性があ
る。このため、泡発生防止手段３００を用いて泡の発生
を防ぎ、また溶解を促進する。

【００７１】この発明の感光材料処理装置は、図１及び
図２の感光材料処理装置Ａの処理槽の現像槽３、定着槽
４に適用され、さらに他の具体的な実施例を図１４に示
す。

【００７２】感光材料処理装置Ａには、キャスター４０
１を有する補充ユニット４０２が備えられる。この補充
ユニット４０２は運搬可能になっているが、感光材料処
理装置Ａの側部に固定したものでも、あるいは着脱可能
に設けるものでも良い。

【００７３】補充ユニット４０２には、複数個の固体処
理剤Ｊを収納したカートリッジ４００がセットされる。
感光材料処理装置Ａで処理液を作り、処理濃度を維持す
るためには、例えば１日３〜６ｋｇの固体処理剤Ｊを溶
解する必要があり、相当量の固体処理剤Ｊを運搬、取り
付け、および、溶解槽への供給を行うため、感光材料処
理装置Ａの脇に固定あるいは、着脱可能に補充ユニット
４０２を取り付ける。この補充ユニット４０２への固体
処理剤Ｊの補充は、カートリッジ式であり、固体処理剤
Ｊを収納したカートリッジ４００が補充ユニット４０２
にセットされ、補充ユニット４０２はキャスター４０１
を有しており、例えば女性でも手軽に運べる。

【００７４】補充ユニット４０２には、カートリッジ４
００を所定の供給位置に移動する移動手段４０３と、こ
の供給位置にセットされたカートリッジ４００の複数個
の固体処理剤Ｊを溶解槽１０１へ供給する供給手段４０
４とが備えられている。移動手段４０３は、図１４
（ｂ）に示すように、セットされたカートリッジ４００
を上昇させる位置へ移動するベルト搬送手段４０５と、
この上昇させる位置へ移動されたカートリッジ４００を
上昇させるエレベータ４０６からなっている。

【００７５】供給手段４０４は、図１４（ｃ），（ｄ）
に示すように、押出プレート４０７を有しており、この
押出プレート４０７の上側にカッター４０８が設けられ
ている。カートリッジ４００の下側には対称位置に、ミ
シン目で切欠窓４００ａが設けられ、カートリッジ４０
０がエレベータ４０６で上昇し、所定位置で停止してい
る時、そこで押出プレート４０７が作動してカートリッ
ジ４００の切欠窓４００ａを破砕し、さらにカートリッ
ジ４００をシールする袋４０９も同時に破砕して、内部
の固体処理剤Ｊを下側から１層ずつ平行移動せしめて、
溶解槽１０１へ落下させる。

【００７６】この発明の感光材料処理装置は、図１及び
図２の感光材料処理装置Ａの処理槽の現像槽３、定着槽
４に適用され、さらに他の具体的な実施例を図１５に示
す。

【００７７】感光材料処理装置Ａには、一方に補充ユニ
ット５００が配置され、他方に回収ユニット５０１が配
置され、天板上に固体処理剤供給部５０２が配置されて
いる。補充ユニット５００には、複数個の固体処理剤Ｊ
を収納したカートリッジ５０３がセットされ、このカー
トリッジ５０３を昇降手段５０４により上方位置へ移動
する。このカートリッジ５０３は、押出レバー５０５に
より天板上に配置したベルト搬送手段５０６上に送り、
ベルト搬送手段５０６により天板上に配置された固体処
理剤供給部５０２へカートリッジ５０３送り、複数の固
体処理剤Ｊを取り込み、この固体処理剤供給部５０２に
より固体処理剤Ｊを溶解槽へ供給する。複数個の固体処
理剤Ｊが取り出されたカートリッジ５０３は、ベルト搬
送手段５０６により回収ユニット５０１へ回収される。

【００７８】感光材料処理装置Ａでは、天板上から落下
方式で固体処理剤Ｊを補充この場合でも、相当量の固体
処理剤Ｊを供給するので、天板上のみに設置すると重さ
で、天板が曲がる危険性があり、固体処理剤Ｊの設置は
補充ユニット５００により側壁で、この側壁に設けた補
充ユニット５００の中で固体処理剤Ｊを上昇させて落下
させる。ここで全量を天板上へ上げてしまうと危険なの
で、少量ずつ上げることが望ましい。

【００７９】また、感光材料処理装置Ａには、一方に補
充ユニット６００が配置され、補充ユニット６００に固
体処理剤Ｊを収納したカートリッジ６０１がセットされ
ている。カートリッジ６０１の固体処理剤Ｊを加圧手段
６０２であるポンプの駆動によって固体処理剤Ｊを搬送
パイプ６０３により送り、直接固体処理剤Ｊを溶解槽へ
供給するようになっている。また、搬送パイプ６０３に
より送り、処理槽の上方を覆う天板上に配置された固体
処理剤供給部へ取り込むようにしてもよい。固体処理剤
Ｊは、固形でない場合でも、例えば顆粒や練り状態の場
合でも加圧手段６０２であるポンプによって送ることが
できる。

【００８０】この発明の感光材料処理装置は、図１及び
図２の感光材料処理装置Ａの処理槽の現像槽３、定着槽
４に適用され、さらに他の具体的な実施例を図１７に示
す。

【００８１】感光材料処理装置Ａには、一方に補充ユニ
ット７００が配置され、この補充ユニット７００にブロ
ック状の固体処理剤Ｊがセットされる。例えば、円柱状
で、半径８ｃｍ、高さ２０ｃｍのブロック状の固体処理
剤Ｊが用いられる。補充ユニット７００には、ブロック
状の固体処理剤Ｊを所定の供給位置に移動する移動手段
７０１と、この供給位置にセットされたブロック状の固
体処理剤Ｊを溶解槽１０１へ供給する供給手段７０２と
が備えられている。移動手段７０１は、ベルト７０３を
有しており、ブロック状の固体処理剤Ｊを移動する。供
給手段７０２は、昇降部７０４がアーム７０５を上下動
させ、このアーム７０５の爪７０５ａをブロック状の固
体処理剤Ｊの芯穴Ｊ１に係合して持ち上げ、水平方向へ
回転して溶解槽１０１へ供給する。また、ブロック状の
固体処理剤Ｊは、細い円柱状のものを用い、これを４〜
５本液中に徐々に浸すようにして溶解量を制御するよう
にしてしてもよい。

【００８２】ブロック状の固体処理剤Ｊは、図１７
（ｂ）に示すように、溶解部１０１に少しづつ処理液中
に入れ、あるいは全部を入れるようにしてもよい。この
ように、ブロック状の固体処理剤Ｊを用いているが、例
えば１〜１０ｋｇのブロック状の固体処理剤Ｊを用いる
と、大量処理の場合に有効である。少量を頻繁に供給Ｌ
て溶解させることに比鮫して、機械的の動作量も少な
く、したがって故障も騒音も少ない。しかも溶解が表面
から内部に向かうが溶解速度の制御を水流の調節や、撹
拌で行なう。撹拌手段の一例は、ブラシのような撹拌部
が回転する回転数を加減することによって、溶解速度を
制御することができる。

【００８３】この発明の感光材料処理装置は、図１及び
図２の感光材料処理装置Ａの処理槽の水洗槽５に適用さ
れ、他の具体的な実施例を図１８に示す。

【００８４】感光材料処理装置Ａは、感光材料を処理す
る処理液が貯留される処理槽１００と、処理された感光
材料を水洗する水洗液が貯留される水洗槽８００と、こ
の水洗槽８００と連通して供給されるアルカリ固体調整
剤Ｊ２を溶解させる溶解槽８０１と、この溶解槽８０１
へアルカリ固体調整剤Ｊ２を供給するアルカリ固体調整
剤供給部８０２と、感光材料の処理量、または水洗水の
ＰＨ値を検出する検出手段８０３と、この検出に応じて
アルカリ固体調整剤Ｊ２の供給量を制御する調整剤供給
制御部８０４とを備えている。

【００８５】感光材料を処理する処理液が貯留される処
理槽１００では、現像像、定着を行ない、水洗槽８００
において感光材料に含まれたり付着している定着成分が
洗浄され、洗い落とされている。ところが、水洗槽８０
０内では完全に洗い落とすことができず、微量の定着成
分が感光材料内に含まれ、スクイズ部に持ち込まれる。
そして、スクイズ部に持ち込まれた定着成分がスクイズ
ローラに転写、蓄積され、これにより濃度が上がってス
クイズ部でスクイズされる感光材料に再度転写され、ム
ラとなり、画質故障を起す。

【００８６】従来は、そのため、スクイズ部内のスクイ
ズローラを再洗浄したり、定着成分が転写しにくいよう
にローラの接触角の調整を行なっていたが完全ではなか
ったが、アルカリ固体調整剤Ｊ２を供給することによっ
て定着成分を中和させ、感光材料の洗浄性能を高めるこ
とができる。

【００８７】アルカリ固体調整剤Ｊ２は、例えばクエン
酸ナトリウム、重炭酸ナトリウム、炭酸ナトリウム等を
錠剤にして構成される。

【００８８】アルカリ２％水溶液での手水洗時間変化に
よる感光材料中のＰＨ値を図１９に示す。アルカリ固体
調整剤Ｊ２にクエン酸ナトリウムを用いることで、感光
材料が異なる場合にも定着成分を安定して中和させ、感
光材料の洗浄性能を高めることができる。

【００８９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１乃至請求
項７記載の発明は、感光材料の単位時間当たりの処理量
に応じて固体処理剤の単位時間当たりの供給量を制御す
ることで、処理液の濃度を安定化させることができる。
また、大量の固体処理剤の供給を可能にすることで、感
光材料を大量に処理する場合でも処理液の濃度を安定化
させることができる。

【００９０】請求項８乃至請求項１６記載の発明は、大
量の固体処理剤を溶解させる場合に、自然溶解では処理
液の濃度が安定しないので、感光材料の単位時間当たり
の処理量に応じて固体処理剤の溶解速度を制御すること
で、処理液の濃度を安定化させることができる。

【００９１】請求項１７及び請求項１８記載の発明は、
溶解槽に固体処理剤の溶解によって生じる泡の発生を防
止することで、処理液の均一性を向上させ、現像処理の
ムラを防止し、かつ溶解の速度も向上させることができ
る。

【００９２】請求項１９乃至請求項２１記載の発明は、
大量の固体処理剤の供給を可能にすることで、感光材料
を大量に処理する場合でも処理液の濃度を安定化させる
ことができる。

【００９３】請求項２２及び請求項２３記載の発明は、
アルカリ固体調整剤を溶解させることで、水洗液のアル
カリ度安定化させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】感光材料処理装置の構成図である。

【図２】画像形成装置の構成図である。

【図３】感光材料処理装置の具体的な実施例の構成図で
ある。

【図４】感光材料処理装置の他の固体処理剤の供給制御
の実施例の構成図である。

【図５】感光材料処理装置の他の固体処理剤の供給制御
の実施例の構成図である。

【図６】感光材料処理装置の他の具体的な実施例の構成
図である。

【図７】感光材料処理装置の他の具体的な実施例の構成
図である。

【図８】感光材料処理装置の他の具体的な実施例の構成
図である。

【図９】感光材料処理装置の他の具体的な実施例の構成
図である。

【図１０】感光材料処理装置の他の具体的な実施例の構
成図である。

【図１１】感光材料処理装置の他の固体処理剤の溶解速
度制御の実施例の構成図である。

【図１２】感光材料処理装置の他の固体処理剤の溶解速
度制御の実施例の構成図である。

【図１３】感光材料処理装置の他の具体的な実施例の構
成図である。

【図１４】感光材料処理装置の他の具体的な実施例の構
成図である。

【図１５】感光材料処理装置の他の具体的な実施例の構
成図である。

【図１６】感光材料処理装置の他の具体的な実施例の構
成図である。

【図１７】感光材料処理装置の他の具体的な実施例の構
成図である。

【図１８】感光材料処理装置の他の具体的な実施例の構
成図である。

【図１９】アルカリ２％水溶液での手水洗時間変化によ
る感光材料中のＰＨ値を示す図である。

【符号の説明】

１００処理槽１０１溶解槽１０２固体処理剤供給部１０３供給制御部Ｊ固体処理剤

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平６−208215（ＪＰ，Ａ) 特開平６−19102（ＪＰ，Ａ) 特開平６−51453（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03D 3/06 G03C 5/26 520 G03D 3/13 G03D 13/02

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】感光材料を処理する処理液が貯留される処
理槽と、この処理槽と連通し供給される固体処理剤を溶
解させる溶解槽と、この溶解槽へ前記固体処理剤を供給
する固体処理剤供給部と、前記感光材料の単位時間当た
りの処理量に応じて前記固体処理剤の単位時間当たりの
供給量を制御する供給制御部とを備え、さらに、複数個の固体処理剤を収納したカートリッジが
キャスターを有する補充ユニットにセットし、この補充ユニットに、前記カートリッジを所定の供給位
置に移動する移動手段と、この供給位置にセットされた
前記カートリッジの複数個の固体処理剤を前記溶解槽へ
供給する供給手段とを備えることを特徴とする感光材料
処理装置。
【請求項２】前記供給制御部は、前記感光材料の処理状
態を検出する検出手段からの検出に基づき前記感光材料
の単位時間当たりの処理量に応じて前記固体処理剤の単
位時間当たりの供給量を制御することを特徴とする請求
項１記載の感光材料処理装置。
【請求項３】前記感光材料の処理状態として、間欠処理
と連続処理とを有し、前記間欠処理時の前記固体処理剤
の単位時間当たりの供給量を少なく、前記連続処理時の
前記固体処理剤の単位時間当たりの供給量を多くし、し
かも間欠処理から連続処理への切換時に前記固体処理剤
の単位時間当たりの供給量を前記連続処理時の単位時間
当たりの供給量より多くしたことを特徴とする請求項１
または請求項２記載の感光材料処理装置。
【請求項４】前記感光材料の処理状態として、間欠処理
と連続処理とを有し、前記間欠処理時の前記固体処理剤
の単位時間当たりの供給量を少なく、前記連続処理時の
前記固体処理剤の単位時間当たりの供給量を多くし、し
かも連続処理から間欠処理への切換時に前記固体処理剤
の単位時間当たりの供給量を前記間欠処理時の単位時間
当たりの供給量より少なくしたことを特徴とする請求項
１乃至請求項３のいずれかに記載の感光材料処理装置。
【請求項５】前記感光材料の処理状態として、間欠処理
と連続処理とを有し、前記間欠処理時の前記固体処理剤
の単位時間当たりの供給量を少なく、前記連続処理時の
前記固体処理剤の単位時間当たりの供給量を多くし、し
かも間欠処理から連続処理への切換時に前記固体処理剤
の供給開始を前記感光材料の搬送開始より所定時間早く
したことを特徴とする請求項１または請求項２記載の感
光材料処理装置。
【請求項６】前記感光材料の処理状態として、間欠処理
と連続処理とを有し、前記間欠処理時の前記固体処理剤
の単位時間当たりの供給量を少なく、前記連続処理時の
前記固体処理剤の単位時間当たりの供給量を多くし、し
かも連続処理から間欠処理への切換時に前記固体処理剤
の供給開始を前記感光材料の搬送開始より所定時間遅く
したことを特徴とする請求項１及び請求項２、または請
求項５のいずれかに記載の感光材料処理装置。
【請求項７】供給動作毎の前記固体処理剤の量を制御す
ることによって、前記感光材料の単位時間当たりの処理
量によって変化させることを特徴とする請求項１乃至請
求項６のいずれかに記載の感光材料処理装置。
【請求項８】前記固体処理剤を強制的に溶解させる強制
的溶解手段と、前記感光材料の単位時間当たりの処理量
に応じて前記固体処理剤の溶解速度を前記強制的溶解手
段を制御して制御する溶解制御部とを備えることを特徴
とする請求項１に記載の感光材料処理装置。
【請求項９】前記溶解制御部は、前記感光材料の処理状
態を検出する検出手段からの検出に基づき前記感光材料
の単位時間当たりの処理量に応じて前記固体処理剤の溶
解速度を制御することを特徴とする請求項８記載の感光
材料処理装置。
【請求項１０】前記強制的溶解手段は、前記溶解槽の液
流を変化させ、または液に与える振動を変化させること
を特徴とする請求項８または請求項９記載の感光材料処
理装置。
【請求項１１】前記処理槽の感光材料の搬送方向に対し
て直交する方向に複数の濃度センサを備え、この濃度セ
ンサからの濃度情報に基づき前記固体処理剤の溶解速度
を制御することを特徴とする請求項８または請求項９記
載の感光材料処理装置。
【請求項１２】前記強制的溶解手段は、前記溶解槽へ供
給される固体処理剤の表面積を変化させることを特徴と
する請求項８または請求項９記載の感光材料処理装置。
【請求項１３】前記感光材料の処理状態として、間欠処
理と連続処理とを有し、前記間欠処理時の前記固体処理
剤の溶解速度を遅く、前記連続処理時の前記固体処理剤
の溶解速度を速くし、しかも間欠処理から連続処理への
切換時に前記固体処理剤の溶解速度を前記連続処理時の
溶解速度より速くしたことを特徴とする請求項８乃至請
求項１２のいずれかに記載の感光材料処理装置。
【請求項１４】前記感光材料の処理状態として、間欠処
理と連続処理とを有し、前記間欠処理時の前記固体処理
剤の溶解速度を遅く、前記連続処理時の前記固体処理剤
の溶解速度を速くし、しかも連続処理から間欠処理への
切換時に前記固体処理剤の溶解速度を前記間欠処理時の
溶解速度より遅くしたことを特徴とする請求項８乃至請
求項１３のいずれかに記載の感光材料処理装置。
【請求項１５】前記感光材料の処理状態として、間欠処
理と連続処理とを有し、前記間欠処理時の前記固体処理
剤の溶解速度を遅く、前記連続処理時の前記固体処理剤
の溶解速度を速くし、しかも間欠処理から連続処理への
切換時に前記固体処理剤の溶解速度制御を前記感光材料
の搬送開始より所定時間早く開始したことを特徴とする
請求項８乃至請求項１３のいずれかに記載の感光材料処
理装置。
【請求項１６】前記感光材料の処理状態として、間欠処
理と連続処理とを有し、前記間欠処理時の前記固体処理
剤の溶解速度を遅く、前記連続処理時の前記固体処理剤
の溶解速度を速くし、しかも連続処理から間欠処理への
切換時に前記固体処理剤の溶解速度制御を前記感光材料
の搬送開始より所定時間遅く開始したことを特徴とする
請求項８乃至請求項１３のいずれかに記載の感光材料処
理装置。
【請求項１７】前記溶解槽に泡の発生を防止する泡発生
防止手段を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項
１６のいずれかに記載の感光材料処理装置。
【請求項１８】前記泡発生防止手段として、超音波を発
生する超音波発生手段または低周波数を発生する低周波
数発生手段、あるいは前記固体処理剤に混入された消泡
剤により構成したことを特徴とする請求項１７記載の感
光材料処理装置。
【請求項１９】複数個の固体処理剤を収納したカートリ
ッジがキャスターを有する補充ユニットにセットし、こ
の補充ユニットにセットされた前記カートリッジを昇降
手段により上方位置へ移動し、このカートリッジの複数
個の固体処理剤を前記処理槽の上方を覆う天板上に配置
された前記固体処理剤供給部へ取り込み、この固体処理
剤供給部により固体処理剤を溶解槽へ供給するようにな
したことを特徴とする請求項１乃至請求項１８のいずれ
かに記載の感光材料処理装置。
【請求項２０】固体処理剤を収納したカートリッジがキ
ャスターを有する補充ユニットにセットし、この補充ユ
ニットにセットされた前記カートリッジの固体処理剤を
加圧手段の駆動によって固体処理剤を前記処理槽の上方
を覆う天板上に配置された前記固体処理剤供給部へ取り
込み、または直接固体処理剤を溶解槽へ供給するように
なしたことを特徴とする請求項１乃至請求項１９のいず
れかに記載の感光材料処理装置。
【請求項２１】ブロック状の固体処理剤を収納したカー
トリッジがキャスターを有する補充ユニットにセット
し、この補充ユニットに、前記ブロック状の固体処理剤
を所定の供給位置に移動する移動手段と、この供給位置
にセットされた前記ブロック状の固体処理剤を前記溶解
槽へ供給する供給手段とを備えることを特徴とする請求
項１乃至請求項１８のいずれかに記載の感光材料処理装
置。
【請求項２２】感光材料を処理する処理液が貯留される
処理槽と、処理された感光材料を水洗する水洗液が貯留
される水洗槽と、この水洗槽と連通して供給されるアル
カリ固体調整剤を溶解させる溶解槽と、この溶解槽へ前
記アルカリ固体調整剤を供給するアルカリ固体調整剤供
給部とを備えることを特徴とする感光材料処理装置。
【請求項２３】前記感光材料の処理量、または水洗水の
ＰＨ値を検出する検出手段と、この検出に応じて前記ア
ルカリ固体調整剤の供給量を制御する調整剤供給制御部
とを備えることを特徴とする請求項２２記載の感光材料
処理装置。