JP2002351035A - 写真処理装置 - Google Patents
写真処理装置Info
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- JP2002351035A JP2002351035A JP2001152566A JP2001152566A JP2002351035A JP 2002351035 A JP2002351035 A JP 2002351035A JP 2001152566 A JP2001152566 A JP 2001152566A JP 2001152566 A JP2001152566 A JP 2001152566A JP 2002351035 A JP2002351035 A JP 2002351035A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 最終の現像処理が行われた後、終業点検が行
われるまでの時間が長くて、搬送機構の搬送ローラーの
表面に処理液の結晶が付着するような場合でも、少ない
洗浄水で搬送機構の洗浄が確実に行なえる写真処理装置
を提供する。 【解決手段】 搬送機構及び洗浄装置の駆動を制御する
ための制御装置に、印画紙の現像処理後の経過時間をカ
ウントするカウント機能と、現像処理の終業点検モード
とを構築して、終業点検モードへの切換時、終業点検作
業モードへの切換直前の印画紙の現像処理から所定時間
経過していない場合には、洗浄装置により搬送機構の洗
浄を行なう一方、終業点検モードへの切換直前の印画紙
の現像処理から所定時間経過している場合には、クリー
ニング用印画紙を搬送機構で搬送した後洗浄装置により
搬送機構の洗浄を行なうようにした。
われるまでの時間が長くて、搬送機構の搬送ローラーの
表面に処理液の結晶が付着するような場合でも、少ない
洗浄水で搬送機構の洗浄が確実に行なえる写真処理装置
を提供する。 【解決手段】 搬送機構及び洗浄装置の駆動を制御する
ための制御装置に、印画紙の現像処理後の経過時間をカ
ウントするカウント機能と、現像処理の終業点検モード
とを構築して、終業点検モードへの切換時、終業点検作
業モードへの切換直前の印画紙の現像処理から所定時間
経過していない場合には、洗浄装置により搬送機構の洗
浄を行なう一方、終業点検モードへの切換直前の印画紙
の現像処理から所定時間経過している場合には、クリー
ニング用印画紙を搬送機構で搬送した後洗浄装置により
搬送機構の洗浄を行なうようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、感光材料を搬送機
構により搬送しながら処理液槽内の処理液により現像処
理するようにした写真処理装置に関する。
構により搬送しながら処理液槽内の処理液により現像処
理するようにした写真処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にこの種の写真処理装置は、感光材
料を搬送するための搬送機構と、この搬送機構により搬
送される感光材料の現像処理を行なうための処理液槽と
を備えて成り、印画紙などの感光材料を現像処理する際
には、感光材料を、搬送機構を構成する搬送ローラーで
搬送しながら処理液槽内の処理液を通過させるようにし
ている。
料を搬送するための搬送機構と、この搬送機構により搬
送される感光材料の現像処理を行なうための処理液槽と
を備えて成り、印画紙などの感光材料を現像処理する際
には、感光材料を、搬送機構を構成する搬送ローラーで
搬送しながら処理液槽内の処理液を通過させるようにし
ている。
【０００３】また以上の写真処理装置では、搬送機構の
上方に洗浄装置を設け、写真処理装置の終業点検時に、
洗浄装置を介して搬送機構に洗浄水を供給して、搬送機
構を構成する搬送ローラーを洗浄するようにしているの
であって、前述の洗浄装置は、タンクに溜めた洗浄水
を、ポンプの駆動により洗浄用ノズル部から搬送ローラ
ーに流下させて、搬送ローラーの表面を洗浄するように
している。
上方に洗浄装置を設け、写真処理装置の終業点検時に、
洗浄装置を介して搬送機構に洗浄水を供給して、搬送機
構を構成する搬送ローラーを洗浄するようにしているの
であって、前述の洗浄装置は、タンクに溜めた洗浄水
を、ポンプの駆動により洗浄用ノズル部から搬送ローラ
ーに流下させて、搬送ローラーの表面を洗浄するように
している。
【０００４】
【課題が解決しようとする課題】ところで、以上の写真
処理装置では、例えば最終の現像処理が行われた後、終
業点検が行われるまでの時間が長いと、搬送機構の搬送
ローラーの表面に付着した処理液が乾燥により結晶化す
るのであって、搬送ローラーに付着する結晶を前述の洗
浄装置により確実に除去しようとすると、洗浄水の使用
量を多くしなければならない。
処理装置では、例えば最終の現像処理が行われた後、終
業点検が行われるまでの時間が長いと、搬送機構の搬送
ローラーの表面に付着した処理液が乾燥により結晶化す
るのであって、搬送ローラーに付着する結晶を前述の洗
浄装置により確実に除去しようとすると、洗浄水の使用
量を多くしなければならない。
【０００５】しかしながら、洗浄水の使用量が増える
と、この洗浄水が流れ込む処理液槽内の処理液が必要以
上に希釈化されてしまって、処理液のメンテナンスが困
難となる。
と、この洗浄水が流れ込む処理液槽内の処理液が必要以
上に希釈化されてしまって、処理液のメンテナンスが困
難となる。
【０００６】本発明は以上の実情に鑑みて開発したもの
であって、目的とするところは、洗浄装置により洗浄を
行なうに際して、最終の現像処理が行われた後の経過時
間が長くて、搬送機構の搬送ローラーの表面に処理液の
結晶が付着するような場合でも、少ない洗浄水でもって
搬送機構の洗浄が確実に行なえる写真処理装置を提供す
ることにある。
であって、目的とするところは、洗浄装置により洗浄を
行なうに際して、最終の現像処理が行われた後の経過時
間が長くて、搬送機構の搬送ローラーの表面に処理液の
結晶が付着するような場合でも、少ない洗浄水でもって
搬送機構の洗浄が確実に行なえる写真処理装置を提供す
ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、感光材料を搬送するための
搬送機構と、感光材料の現像処理を行なうための処理液
槽と、搬送機構に洗浄水を供給して洗浄を行なうための
洗浄装置と、搬送機構及び洗浄装置の駆動を制御するた
めの制御手段とを備えた写真処理装置において、制御手
段に、感光材料の現像処理後の経過時間をカウントする
カウント機能を構築して、洗浄装置による洗浄時、感光
材料の現像処理から所定時間経過していない場合には、
洗浄装置により搬送機構の洗浄を行なう一方、感光材料
の現像処理から所定時間経過している場合には、クリー
ニング用感光材料を搬送機構で搬送した後に洗浄装置に
より搬送機構の洗浄を行なうように、搬送機構及び洗浄
装置を制御手段により制御したのである。
め、請求項１記載の発明は、感光材料を搬送するための
搬送機構と、感光材料の現像処理を行なうための処理液
槽と、搬送機構に洗浄水を供給して洗浄を行なうための
洗浄装置と、搬送機構及び洗浄装置の駆動を制御するた
めの制御手段とを備えた写真処理装置において、制御手
段に、感光材料の現像処理後の経過時間をカウントする
カウント機能を構築して、洗浄装置による洗浄時、感光
材料の現像処理から所定時間経過していない場合には、
洗浄装置により搬送機構の洗浄を行なう一方、感光材料
の現像処理から所定時間経過している場合には、クリー
ニング用感光材料を搬送機構で搬送した後に洗浄装置に
より搬送機構の洗浄を行なうように、搬送機構及び洗浄
装置を制御手段により制御したのである。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【０００９】図１は、本発明を適用する写真処理装置を
概略的に示したものであって、この写真処理装置は、基
本的には、装置本体１に、現像処理されたフィルムの画
像を印画紙Ｐに焼き付けるための焼き付け処理部１ａ
と、焼き付け処理部１ａで処理された印画紙Ｐを現像処
理するための現像処理部１ｂと、現像処理部１ｂで現像
処理された印画紙Ｐを乾燥するための乾燥処理部１ｃ
と、乾燥処理された印画紙Ｐを排出するためのプリント
排出部１ｄとを搭載してなる。
概略的に示したものであって、この写真処理装置は、基
本的には、装置本体１に、現像処理されたフィルムの画
像を印画紙Ｐに焼き付けるための焼き付け処理部１ａ
と、焼き付け処理部１ａで処理された印画紙Ｐを現像処
理するための現像処理部１ｂと、現像処理部１ｂで現像
処理された印画紙Ｐを乾燥するための乾燥処理部１ｃ
と、乾燥処理された印画紙Ｐを排出するためのプリント
排出部１ｄとを搭載してなる。
【００１０】この写真処理装置は、焼き付け処理部１ａ
においてフィルムの画像を印画紙Ｐに焼き付ける一方、
画像が焼き付けられた印画紙Ｐは、現像処理部１ｂにお
いて現像された後、印画紙乾燥処理部１ｃにおいて乾燥
処理されてプリント排出部１ｄから排出するようになっ
ている。
においてフィルムの画像を印画紙Ｐに焼き付ける一方、
画像が焼き付けられた印画紙Ｐは、現像処理部１ｂにお
いて現像された後、印画紙乾燥処理部１ｃにおいて乾燥
処理されてプリント排出部１ｄから排出するようになっ
ている。
【００１１】現像処理部１ｂには、複数の処理槽１１が
配設されており、各処理槽１１には、印画紙Ｐの搬送ロ
ーラー１２ａを備えた搬送ラック１２が収納され、また
この搬送ラック１２上には、印画紙Ｐの搬送ローラー１
３ａを備えた上部ターンガイドラック１３が着脱可能に
組み付けられている。この上部ターンガイドラック１３
は、各処理槽１１の液外に配設されている。
配設されており、各処理槽１１には、印画紙Ｐの搬送ロ
ーラー１２ａを備えた搬送ラック１２が収納され、また
この搬送ラック１２上には、印画紙Ｐの搬送ローラー１
３ａを備えた上部ターンガイドラック１３が着脱可能に
組み付けられている。この上部ターンガイドラック１３
は、各処理槽１１の液外に配設されている。
【００１２】また、現像処理部１ｂと乾燥処理部１ｃと
の境界には、印画紙Ｐの表面に付着する処理液を除去す
るための除去ローラー１４ａを備えたスクイズユニット
１４が着脱可能に組み付けられている。
の境界には、印画紙Ｐの表面に付着する処理液を除去す
るための除去ローラー１４ａを備えたスクイズユニット
１４が着脱可能に組み付けられている。
【００１３】尚、前述の搬送ラック１２、上部ターンガ
イドラック１３、及びスクイズユニット１４が、本願の
特許請求範囲に記載の搬送機構を構成している。
イドラック１３、及びスクイズユニット１４が、本願の
特許請求範囲に記載の搬送機構を構成している。
【００１４】更に装置本体１には、ロール状に巻いた印
画紙Ｐを格納するペーパーマガジン１５、露光台１６、
光源１７ａを収納したランプハウジング１７、現像済フ
ィルムをセットするフィルムマスク１８を設けている。
画紙Ｐを格納するペーパーマガジン１５、露光台１６、
光源１７ａを収納したランプハウジング１７、現像済フ
ィルムをセットするフィルムマスク１８を設けている。
【００１５】現像処理部１ｂの各処理槽１１には、図２
に示すように、処理槽１１内の処理液を所定の温度に保
持するためのヒーター１９が設けられている。
に示すように、処理槽１１内の処理液を所定の温度に保
持するためのヒーター１９が設けられている。
【００１６】また現像処理部１ｂには、図２に概略的に
示すように、主として装置本体１の稼働終了後の終業点
検時に、前述の上部ターンガイドラック１３の搬送ロー
ラー１３ａ及びスクイズユニット１４の除去ローラー１
４ａなどを洗浄するための洗浄装置３が設けられてい
る。
示すように、主として装置本体１の稼働終了後の終業点
検時に、前述の上部ターンガイドラック１３の搬送ロー
ラー１３ａ及びスクイズユニット１４の除去ローラー１
４ａなどを洗浄するための洗浄装置３が設けられてい
る。
【００１７】この洗浄装置３は、洗浄水を収容する収容
タンク４と、収容タンク４の洗浄水を搬送ローラー１３
ａ及び除去ローラー１４ａに供給するための洗浄水供給
管５と、洗浄水を加温する加温装置６とが備えられてい
る。
タンク４と、収容タンク４の洗浄水を搬送ローラー１３
ａ及び除去ローラー１４ａに供給するための洗浄水供給
管５と、洗浄水を加温する加温装置６とが備えられてい
る。
【００１８】洗浄水供給管５は、洗浄水の収容タンク４
の底部近くから上部ターンガイドラック１３及びスクイ
ズユニット１４の上方まで延びて、その供給管５に複数
のノズル５１を設け、このノズル５１を、現像処理部１
ｂの上部ターンガイドラック１３及びスクイズユニット
１４の上方に配置して、後記の制御装置７の制御による
給水ポンプ５２の駆動で、洗浄水供給管５のノズル５１
を介して上部ターンガイドラック１３の搬送ローラー１
３ａ及びスクイズユニット１４の除去ローラー１３ａ，
１４ａに洗浄水を供給するようにしている。
の底部近くから上部ターンガイドラック１３及びスクイ
ズユニット１４の上方まで延びて、その供給管５に複数
のノズル５１を設け、このノズル５１を、現像処理部１
ｂの上部ターンガイドラック１３及びスクイズユニット
１４の上方に配置して、後記の制御装置７の制御による
給水ポンプ５２の駆動で、洗浄水供給管５のノズル５１
を介して上部ターンガイドラック１３の搬送ローラー１
３ａ及びスクイズユニット１４の除去ローラー１３ａ，
１４ａに洗浄水を供給するようにしている。
【００１９】尚、洗浄水は、ヒーター１９により加温さ
れている処理液の温度よりも若干高い温度、例えば処理
液が３６度に加温されているのであれば、洗浄水は３７
度程度に加温装置６により加温しておくのが望ましい。
れている処理液の温度よりも若干高い温度、例えば処理
液が３６度に加温されているのであれば、洗浄水は３７
度程度に加温装置６により加温しておくのが望ましい。
【００２０】以上の写真処理装置には、主として前記し
た各構成部材１ａ〜１ｄの駆動を制御するために、マイ
クロコンピュータを中核とする制御装置７が搭載され、
この制御装置７の入出力部には、図３に示すように、前
記した各構成部１ａ〜１ｄの稼働状態や設定状態などを
対話式に表示するためのモニター７１と、キー入力可能
なキーボード７２とを接続して、キーボード７２による
入力操作に伴い、制御装置７を介して前記した各構成部
材１ａ〜１ｄの駆動を制御するようにしている。
た各構成部材１ａ〜１ｄの駆動を制御するために、マイ
クロコンピュータを中核とする制御装置７が搭載され、
この制御装置７の入出力部には、図３に示すように、前
記した各構成部１ａ〜１ｄの稼働状態や設定状態などを
対話式に表示するためのモニター７１と、キー入力可能
なキーボード７２とを接続して、キーボード７２による
入力操作に伴い、制御装置７を介して前記した各構成部
材１ａ〜１ｄの駆動を制御するようにしている。
【００２１】そして制御装置７のプログラム上には、印
画紙Ｐの現像処理後の経過時間をカウントするカウント
機能７３と、装置本体１の終業点検モード７４とを構築
して、終業点検モード７４への切換時、終業点検モード
７４への切換直前に行なわれた印画紙Ｐの現像処理から
所定時間、即ち、実施形態では、６０分経過していない
場合には、洗浄装置３を駆動させて、上部ターンガイド
ラック１３の搬送ローラー１３ａ及びスクイズユニット
１４の除去ローラー１４ａの洗浄を行なう一方、終業点
検モード７４への切換直前の印画紙の現像処理から６０
分以上経過している場合には、ペーパーマガジン１５か
ら所定長さの印画紙Ｐをクリーニング用に引き出して、
このクリーニング用印画紙Ｐを焼き付け処理部１ａから
現像処理部１ｂに送り込むと共に、搬送ラック１２、上
部ターンガイドラック１３、スクイズラック１４を駆動
して、前述のクリーニング用印画紙Ｐを搬送ラック１２
の搬送ローラー１２ａ、上部ターンガイドラック１３の
搬送ローラー１３ａ、スクイズラック１４の除去ローラ
ー１４ａを通過させた後、印画紙乾燥処理部１ｃからプ
リント排出部１ｄに排出させ、続いて、洗浄装置３を駆
動させて、上部ターンガイドラック１３の搬送ローラー
１３ａ及びスクイズユニット１４の除去ローラー１４ａ
の洗浄を行なうようにしたのである。
画紙Ｐの現像処理後の経過時間をカウントするカウント
機能７３と、装置本体１の終業点検モード７４とを構築
して、終業点検モード７４への切換時、終業点検モード
７４への切換直前に行なわれた印画紙Ｐの現像処理から
所定時間、即ち、実施形態では、６０分経過していない
場合には、洗浄装置３を駆動させて、上部ターンガイド
ラック１３の搬送ローラー１３ａ及びスクイズユニット
１４の除去ローラー１４ａの洗浄を行なう一方、終業点
検モード７４への切換直前の印画紙の現像処理から６０
分以上経過している場合には、ペーパーマガジン１５か
ら所定長さの印画紙Ｐをクリーニング用に引き出して、
このクリーニング用印画紙Ｐを焼き付け処理部１ａから
現像処理部１ｂに送り込むと共に、搬送ラック１２、上
部ターンガイドラック１３、スクイズラック１４を駆動
して、前述のクリーニング用印画紙Ｐを搬送ラック１２
の搬送ローラー１２ａ、上部ターンガイドラック１３の
搬送ローラー１３ａ、スクイズラック１４の除去ローラ
ー１４ａを通過させた後、印画紙乾燥処理部１ｃからプ
リント排出部１ｄに排出させ、続いて、洗浄装置３を駆
動させて、上部ターンガイドラック１３の搬送ローラー
１３ａ及びスクイズユニット１４の除去ローラー１４ａ
の洗浄を行なうようにしたのである。
【００２２】尚、前述のクリーニング用印画紙Ｐは、搭
載されている印画紙中の幅広のものを用いるか、あるい
は搬送機構による搬送方法として3列搬送と2列搬送とを
組み合わせるなどして、搬送ローラー１３ａ及び除去ロ
ーラー１４ａのほぼ全長にわたってクリーニング用印画
紙Ｐが通るようにするのが望ましい。
載されている印画紙中の幅広のものを用いるか、あるい
は搬送機構による搬送方法として3列搬送と2列搬送とを
組み合わせるなどして、搬送ローラー１３ａ及び除去ロ
ーラー１４ａのほぼ全長にわたってクリーニング用印画
紙Ｐが通るようにするのが望ましい。
【００２３】次に以上の構成からなる写真処理装置の終
業点検時の作用を図４に示すフローチャートに従って説
明する。
業点検時の作用を図４に示すフローチャートに従って説
明する。
【００２４】まず一日の写真処理作業が行なわれた後
（ステップ１００）に、キーボード７２中の所定キーの
操作により、装置本体１を終業点検モードに切り替える
（ステップ１０１）と、次に、カウント機能７３でカウ
ントされた終業点検モードへの切換直前の現像処理から
終業点検モードへの切換までの時間が、６０分経過した
か否かを判別（ステップ１０２）する。
（ステップ１００）に、キーボード７２中の所定キーの
操作により、装置本体１を終業点検モードに切り替える
（ステップ１０１）と、次に、カウント機能７３でカウ
ントされた終業点検モードへの切換直前の現像処理から
終業点検モードへの切換までの時間が、６０分経過した
か否かを判別（ステップ１０２）する。
【００２５】そして最終の現像処理から６０分経過して
いない場合には、洗浄装置３が駆動して、洗浄水供給管
５のノズル５１を介して上部ターンガイドラック１３の
搬送ローラー１３ａ及びスクイズユニット１４の除去ロ
ーラー１４ａに洗浄水が供給されて、上部ターンガイド
ラック１３の搬送ローラー１３ａ及びスクイズユニット
１４の除去ローラー１４ａの洗浄が行なわれる（ステッ
プ１０３）。
いない場合には、洗浄装置３が駆動して、洗浄水供給管
５のノズル５１を介して上部ターンガイドラック１３の
搬送ローラー１３ａ及びスクイズユニット１４の除去ロ
ーラー１４ａに洗浄水が供給されて、上部ターンガイド
ラック１３の搬送ローラー１３ａ及びスクイズユニット
１４の除去ローラー１４ａの洗浄が行なわれる（ステッ
プ１０３）。
【００２６】一方、最終の現像処理から６０分以上経過
している場合には、先ずペーパーマガジン１５から印画
紙Ｐがクリーニング用として所定長さ引き出されて、こ
のクリーニング用印画紙Ｐが焼き付け処理部１ａを経て
現像処理部１ｂに送り込まれる。
している場合には、先ずペーパーマガジン１５から印画
紙Ｐがクリーニング用として所定長さ引き出されて、こ
のクリーニング用印画紙Ｐが焼き付け処理部１ａを経て
現像処理部１ｂに送り込まれる。
【００２７】そして搬送ラック１２、上部ターンガイド
ラック１３、スクイズラック１４の駆動により、前述の
クリーニング用印画紙Ｐが、搬送ラック１２の搬送ロー
ラー１２ａ、上部ターンガイドラック１３の搬送ローラ
ー１３ａ、スクイズラック１４の除去ローラー１４ａを
通過（ステップ１０４）した後、乾燥処理部１ｃを通っ
てプリント排出部１ｄに排出されるのであって、このク
リーニング用印画紙Ｐが上部ターンガイドラック１３の
搬送ローラー１３ａ及びスクイズラック１４の除去ロー
ラー１４ａを通過する際に、これらローラー１３ａ・１
４ａの表面に発生している処理液の結晶が前述のクリー
ニング印画紙Ｐの表面に付着して、ローラー１３ａ・１
４ａの表面から処理液の結晶が除去される。
ラック１３、スクイズラック１４の駆動により、前述の
クリーニング用印画紙Ｐが、搬送ラック１２の搬送ロー
ラー１２ａ、上部ターンガイドラック１３の搬送ローラ
ー１３ａ、スクイズラック１４の除去ローラー１４ａを
通過（ステップ１０４）した後、乾燥処理部１ｃを通っ
てプリント排出部１ｄに排出されるのであって、このク
リーニング用印画紙Ｐが上部ターンガイドラック１３の
搬送ローラー１３ａ及びスクイズラック１４の除去ロー
ラー１４ａを通過する際に、これらローラー１３ａ・１
４ａの表面に発生している処理液の結晶が前述のクリー
ニング印画紙Ｐの表面に付着して、ローラー１３ａ・１
４ａの表面から処理液の結晶が除去される。
【００２８】続いて、洗浄装置３が駆動して、洗浄水が
上部ターンガイドラック１３の搬送ローラー１３ａ及び
スクイズユニット１４の除去ローラー１４ａに供給され
て、上部ターンガイドラック１３の搬送ローラー１３ａ
及びスクイズユニット１４の除去ローラー１４ａの洗浄
が行なわれるのである。
上部ターンガイドラック１３の搬送ローラー１３ａ及び
スクイズユニット１４の除去ローラー１４ａに供給され
て、上部ターンガイドラック１３の搬送ローラー１３ａ
及びスクイズユニット１４の除去ローラー１４ａの洗浄
が行なわれるのである。
【００２９】斯くして、前述したごとく、クリーニング
用印画紙Ｐの搬送処理に伴い、ローラー１３ａ・１４ａ
の表面に発生する処理液の結晶は、クリーニング用印画
紙Ｐに補足されるので、洗浄水の使用量を抑制すること
が出来、処理液が過度に希釈されるようなことがない。
用印画紙Ｐの搬送処理に伴い、ローラー１３ａ・１４ａ
の表面に発生する処理液の結晶は、クリーニング用印画
紙Ｐに補足されるので、洗浄水の使用量を抑制すること
が出来、処理液が過度に希釈されるようなことがない。
【００３０】しかも以上の実施形態では、洗浄水が加温
装置６により昇温されており、搬送ローラー１３ａ等を
洗浄する際、温度の高い洗浄水で洗浄できるので、常温
の洗浄水で洗浄する場合よりも効率良く洗浄でき、より
一層、洗浄水の使用量を少なくできる。
装置６により昇温されており、搬送ローラー１３ａ等を
洗浄する際、温度の高い洗浄水で洗浄できるので、常温
の洗浄水で洗浄する場合よりも効率良く洗浄でき、より
一層、洗浄水の使用量を少なくできる。
【００３１】以上の実施形態では、制御装置７に、印画
紙Ｐの現像処理後の経過時間をカウントするカウント機
能７３と、装置本体１の終業点検モード７４とを構築し
て、終業点検モードへの切換時、終業点検作業モードへ
の切換直前の印画紙の現像処理から所定時間経過してい
ない場合には、洗浄装置３により洗浄を行なう一方、終
業点検モードへの切換直前の印画紙Ｐの現像処理から所
定時間経過している場合には、クリーニング用印画紙Ｐ
を搬送した後に洗浄装置３により洗浄を行なうようにし
たが、終業点検モードへの切換時にのみ限定されるもの
ではなく、洗浄動作の指示が出た時点で、印画紙Ｐの現
像処理から所定時間経過していない場合には、洗浄装置
３により洗浄を行なう一方、印画紙Ｐの現像処理から所
定時間経過している場合には、クリーニング用印画紙Ｐ
を搬送した後に洗浄装置３により洗浄を行なうようにし
てもよい。
紙Ｐの現像処理後の経過時間をカウントするカウント機
能７３と、装置本体１の終業点検モード７４とを構築し
て、終業点検モードへの切換時、終業点検作業モードへ
の切換直前の印画紙の現像処理から所定時間経過してい
ない場合には、洗浄装置３により洗浄を行なう一方、終
業点検モードへの切換直前の印画紙Ｐの現像処理から所
定時間経過している場合には、クリーニング用印画紙Ｐ
を搬送した後に洗浄装置３により洗浄を行なうようにし
たが、終業点検モードへの切換時にのみ限定されるもの
ではなく、洗浄動作の指示が出た時点で、印画紙Ｐの現
像処理から所定時間経過していない場合には、洗浄装置
３により洗浄を行なう一方、印画紙Ｐの現像処理から所
定時間経過している場合には、クリーニング用印画紙Ｐ
を搬送した後に洗浄装置３により洗浄を行なうようにし
てもよい。
【００３２】
【発明の効果】以上のごとく、本発明によれば、感光材
料の搬送機構及び洗浄装置の駆動を制御するための制御
手段に、感光材料の現像処理後の経過時間をカウントす
るカウント機能を構築して、洗浄装置による洗浄時、感
光材料の現像処理から所定時間経過していない場合に
は、洗浄装置により搬送機構の洗浄を行なう一方、感光
材料の現像処理から所定時間経過している場合には、ク
リーニング用感光材料を搬送機構で搬送した後に洗浄装
置により搬送機構の洗浄を行なうように、搬送機構及び
洗浄装置を制御手段により制御したことにより、洗浄装
置による洗浄に際して、最終の現像処理が行われた後、
洗浄装置による洗浄までの時間が短い場合は勿論のこ
と、洗浄装置による洗浄までの時間が長くて搬送機構の
搬送ローラーの表面などに処理液の結晶が付着するよう
な場合でも、少ない洗浄水により搬送機構の洗浄を確実
に行なうことが出来るに至ったのである。
料の搬送機構及び洗浄装置の駆動を制御するための制御
手段に、感光材料の現像処理後の経過時間をカウントす
るカウント機能を構築して、洗浄装置による洗浄時、感
光材料の現像処理から所定時間経過していない場合に
は、洗浄装置により搬送機構の洗浄を行なう一方、感光
材料の現像処理から所定時間経過している場合には、ク
リーニング用感光材料を搬送機構で搬送した後に洗浄装
置により搬送機構の洗浄を行なうように、搬送機構及び
洗浄装置を制御手段により制御したことにより、洗浄装
置による洗浄に際して、最終の現像処理が行われた後、
洗浄装置による洗浄までの時間が短い場合は勿論のこ
と、洗浄装置による洗浄までの時間が長くて搬送機構の
搬送ローラーの表面などに処理液の結晶が付着するよう
な場合でも、少ない洗浄水により搬送機構の洗浄を確実
に行なうことが出来るに至ったのである。
【図１】 本発明にかかる現像処理装置の説明図。
【図２】 本発明にかかる現像処理装置の要部の説明
図。
図。
【図３】 本発明にかかる現像処理装置の制御系統を概
略的に示す構成図。
略的に示す構成図。
【図４】 本発明にかかる現像処理装置の作動例を示す
フローチャート。
フローチャート。
１１ 処理槽 １３ 上部ターンガイドラック（搬送機構） １４ スクイズユニット ３ 洗浄装置 ７ 制御装置（制御手段） ７３ カウント機能
Claims (1)
- 【請求項１】感光材料を搬送するための搬送機構と、感
光材料の現像処理を行なうための処理液槽と、搬送機構
に洗浄水を供給して洗浄を行なうための洗浄装置と、搬
送機構及び洗浄装置の駆動を制御するための制御手段と
を備えた写真処理装置において、制御手段に、感光材料
の現像処理後の経過時間をカウントするカウント機能を
構築して、洗浄装置による洗浄時、感光材料の現像処理
から所定時間経過していない場合には、洗浄装置により
搬送機構の洗浄を行なう一方、感光材料の現像処理から
所定時間経過している場合には、クリーニング用感光材
料を搬送機構で搬送した後に洗浄装置により搬送機構の
洗浄を行なうように、搬送機構及び洗浄装置を制御手段
により制御していることを特徴とする写真処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001152566A JP2002351035A (ja) | 2001-05-22 | 2001-05-22 | 写真処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001152566A JP2002351035A (ja) | 2001-05-22 | 2001-05-22 | 写真処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002351035A true JP2002351035A (ja) | 2002-12-04 |
Family
ID=18997210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001152566A Withdrawn JP2002351035A (ja) | 2001-05-22 | 2001-05-22 | 写真処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002351035A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007003803A (ja) * | 2005-06-23 | 2007-01-11 | Noritsu Koki Co Ltd | 写真プリント装置 |
| JP2007256760A (ja) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Noritsu Koki Co Ltd | プリンタ |
-
2001
- 2001-05-22 JP JP2001152566A patent/JP2002351035A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007003803A (ja) * | 2005-06-23 | 2007-01-11 | Noritsu Koki Co Ltd | 写真プリント装置 |
| JP2007256760A (ja) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Noritsu Koki Co Ltd | プリンタ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20080805 |