JP3378181B2 - スクリーン紗用ポリエステルモノフィラメント - Google Patents
スクリーン紗用ポリエステルモノフィラメントInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スクリーン紗用ポ
リエステルモノフィラメントに関する。さらに詳細に
は、製織時における白粉スカムの発生が少なく、品質の
優れたスクリーン紗を効率よく製造することができるポ
リエステルモノフィラメントに関する。
リエステルモノフィラメントに関する。さらに詳細に
は、製織時における白粉スカムの発生が少なく、品質の
優れたスクリーン紗を効率よく製造することができるポ
リエステルモノフィラメントに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来ポリエステルモノフィラメント（単
に繊維と称することがある）、特にポリエチレンテレフ
タレートモノフィラメントは、多くの優れた特性を有し
ているため、スクリーン印刷用のスクリーン紗用途に広
く使用されてきた。近年では、エレクトロニクス、高級
印刷などの分野にも進出し、モノフィラメントの細デニ
ール化、高強力化、耐久性などに対する要求が高まって
いる。
に繊維と称することがある）、特にポリエチレンテレフ
タレートモノフィラメントは、多くの優れた特性を有し
ているため、スクリーン印刷用のスクリーン紗用途に広
く使用されてきた。近年では、エレクトロニクス、高級
印刷などの分野にも進出し、モノフィラメントの細デニ
ール化、高強力化、耐久性などに対する要求が高まって
いる。
【０００３】しかしながら、このポリエステルモノフィ
ラメントを用いてスクリーン紗を製織する際には、白粉
スカムが発生して種々の障害を引き起こしやすい。特に
繊度が３０デニール未満の細デニールモノフィラメント
を経糸として使用する、２６０メッシュ以上の高密度ス
クリーン紗を製織する場合に多く発生しやすい。この白
粉スカムは、繰返し行われる筬の擦過により発生するも
のであり、特に破断強度が６．０ｇ／ｄｅ以上という高
強度ポリエステルモノフィラメントの場合には、通常高
倍率で延伸して高配向・高結晶化させるために、擦過に
よるポリマー削れは著しく増加する。
ラメントを用いてスクリーン紗を製織する際には、白粉
スカムが発生して種々の障害を引き起こしやすい。特に
繊度が３０デニール未満の細デニールモノフィラメント
を経糸として使用する、２６０メッシュ以上の高密度ス
クリーン紗を製織する場合に多く発生しやすい。この白
粉スカムは、繰返し行われる筬の擦過により発生するも
のであり、特に破断強度が６．０ｇ／ｄｅ以上という高
強度ポリエステルモノフィラメントの場合には、通常高
倍率で延伸して高配向・高結晶化させるために、擦過に
よるポリマー削れは著しく増加する。
【０００４】このようにして発生した白粉スカムは、筬
羽に付着して生機に経筋斑を発生させたり、一部が織物
中に織り込まれて精密印刷時に欠点の要因になるといっ
た品質問題を引き起こすため、製織を中断して筬羽を清
掃しなければならず、生産効率を著しく悪化させる。
羽に付着して生機に経筋斑を発生させたり、一部が織物
中に織り込まれて精密印刷時に欠点の要因になるといっ
た品質問題を引き起こすため、製織を中断して筬羽を清
掃しなければならず、生産効率を著しく悪化させる。
【０００５】このような問題を解消するため、繊維と筬
羽間の摩擦抵抗を低減させる処理剤をモノフィラメント
表面に付与する方法が提案されている。例えば、反応性
シリコン樹脂を含有する処理剤を付与する方法（特開昭
５８−１６９５４０号公報）、および変性シリコンを含
有する処理剤を付与する方法（特開昭６１−６３７７５
号公報、特開平６−１０８３１８号公報）が提案されて
いる。しかし前者の方法では、繊維表面の擦過によりポ
リマー削れは減少するものの、製糸工程の加熱装置（ロ
ーラ，プレート等）上で架橋反応が起こるため、加熱装
置上に樹脂被膜が固着し、これが熱セット斑の要因とな
って品質斑を発生させやすい。一方、後者の方法でも、
確かにモノフィラメントと筬羽間の摩擦抵抗が低減して
製織時の白粉スカムは減少するが、高級スクリーン印刷
用のスクリーン紗としては未だスカム発生量は多く、さ
らなる改善が要求されている。
羽間の摩擦抵抗を低減させる処理剤をモノフィラメント
表面に付与する方法が提案されている。例えば、反応性
シリコン樹脂を含有する処理剤を付与する方法（特開昭
５８−１６９５４０号公報）、および変性シリコンを含
有する処理剤を付与する方法（特開昭６１−６３７７５
号公報、特開平６−１０８３１８号公報）が提案されて
いる。しかし前者の方法では、繊維表面の擦過によりポ
リマー削れは減少するものの、製糸工程の加熱装置（ロ
ーラ，プレート等）上で架橋反応が起こるため、加熱装
置上に樹脂被膜が固着し、これが熱セット斑の要因とな
って品質斑を発生させやすい。一方、後者の方法でも、
確かにモノフィラメントと筬羽間の摩擦抵抗が低減して
製織時の白粉スカムは減少するが、高級スクリーン印刷
用のスクリーン紗としては未だスカム発生量は多く、さ
らなる改善が要求されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術の有する問題点に鑑みなされたもので、その目的は、
スクリーン紗製織時においては白粉スカムの発生が少な
く、且つ得られる紗には経筋などの欠点もなく、品位に
優れた高密度スクリーン紗を製造するのに好適なポリエ
ステルモノフィラメントを提供することにある。
術の有する問題点に鑑みなされたもので、その目的は、
スクリーン紗製織時においては白粉スカムの発生が少な
く、且つ得られる紗には経筋などの欠点もなく、品位に
優れた高密度スクリーン紗を製造するのに好適なポリエ
ステルモノフィラメントを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、前記目的
を達成すべく鋭意検討した結果、ポリエステルモノフィ
ラメントの表面に、特定の成分を含有する油剤を付与す
ることにより、最終的に得られるスクリーン紗の品位が
極めて向上することを見出し、本発明に到達した。
を達成すべく鋭意検討した結果、ポリエステルモノフィ
ラメントの表面に、特定の成分を含有する油剤を付与す
ることにより、最終的に得られるスクリーン紗の品位が
極めて向上することを見出し、本発明に到達した。
【０００８】かくして本発明によれば、ポリエステルモ
ノフィラメント表面に、炭素数１０〜２４のα−オレフ
ィン／不飽和二塩基酸共重合体エステル化合物を、油剤
有効成分に対して１〜１０重量％含有する油剤が付与さ
れていることを特徴とするスクリーン紗用ポリエステル
モノフィラメントが提供される。
ノフィラメント表面に、炭素数１０〜２４のα−オレフ
ィン／不飽和二塩基酸共重合体エステル化合物を、油剤
有効成分に対して１〜１０重量％含有する油剤が付与さ
れていることを特徴とするスクリーン紗用ポリエステル
モノフィラメントが提供される。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明のポリエステルモノフィラ
メントとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエ
チレンナフタレートまたはポリブチレンテレフタレート
よりなるモノフィラメントを主たる対象とする。しか
し、これらのポリエステルに物性を損わない範囲で第３
成分を共重合および／または混合したポリエステルより
なるモノフィラメントであってもよい。ポリエステルの
固有粘度（３５℃のオルソクロロフェノール溶液で測
定）は、０．５以上、好ましくは０．７〜１．２の範囲
が適当である。また、該モノフィラメントは、マルチフ
ィラメントとして溶融紡糸、延伸した後に分繊しても、
また最初からモノフィラメントとして溶融紡糸、延伸し
てもよい。
メントとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエ
チレンナフタレートまたはポリブチレンテレフタレート
よりなるモノフィラメントを主たる対象とする。しか
し、これらのポリエステルに物性を損わない範囲で第３
成分を共重合および／または混合したポリエステルより
なるモノフィラメントであってもよい。ポリエステルの
固有粘度（３５℃のオルソクロロフェノール溶液で測
定）は、０．５以上、好ましくは０．７〜１．２の範囲
が適当である。また、該モノフィラメントは、マルチフ
ィラメントとして溶融紡糸、延伸した後に分繊しても、
また最初からモノフィラメントとして溶融紡糸、延伸し
てもよい。
【００１０】本発明のポリエステルモノフィラメント
は、繊度が３０デニール以下であるときに効果が顕著で
あり好ましい。繊度が３０デニールを越える場合には、
比較的低メッシュの、高精度の印刷が要求されない分野
のスクリーン紗として利用されることが多いため、厳し
い品質の要求はされない場合が多い。繊度は小さいほど
高精度の印刷を行うには好ましいが、余りに小さくなり
すぎると得られる紗の寸法安定性が低下して高精度の印
刷が困難になるので、６デニール以上が好ましい。
は、繊度が３０デニール以下であるときに効果が顕著で
あり好ましい。繊度が３０デニールを越える場合には、
比較的低メッシュの、高精度の印刷が要求されない分野
のスクリーン紗として利用されることが多いため、厳し
い品質の要求はされない場合が多い。繊度は小さいほど
高精度の印刷を行うには好ましいが、余りに小さくなり
すぎると得られる紗の寸法安定性が低下して高精度の印
刷が困難になるので、６デニール以上が好ましい。
【００１１】さらに、本発明のポリエステルモノフィラ
メントは、破断強度が６．０ｇ／ｄｅ以上、好ましくは
６．０〜７．０ｇ／ｄｅで、且つ１０％荷伸強度が４．
０ｇ／ｄｅ以上（荷伸曲線における１０％伸長時の引張
強度が４．０ｇ／ｄｅ以上）、好ましくは４．０〜５．
０ｇ／ｄｅの範囲であることが好ましい。ここで破断強
度が６．０ｇ／ｄｅ未満、１０％荷伸強度が４．０ｇ／
ｄｅ未満のモノフィラメントにあっては、強度が小さい
ために紗製織時の筬による高張力下での擦過により、部
分的に弱い箇所が他より部分的に大きな伸長を受けやす
くなり、得られる紗に経筋斑やたるみなどが発生して、
品位が低下しやすくなる。
メントは、破断強度が６．０ｇ／ｄｅ以上、好ましくは
６．０〜７．０ｇ／ｄｅで、且つ１０％荷伸強度が４．
０ｇ／ｄｅ以上（荷伸曲線における１０％伸長時の引張
強度が４．０ｇ／ｄｅ以上）、好ましくは４．０〜５．
０ｇ／ｄｅの範囲であることが好ましい。ここで破断強
度が６．０ｇ／ｄｅ未満、１０％荷伸強度が４．０ｇ／
ｄｅ未満のモノフィラメントにあっては、強度が小さい
ために紗製織時の筬による高張力下での擦過により、部
分的に弱い箇所が他より部分的に大きな伸長を受けやす
くなり、得られる紗に経筋斑やたるみなどが発生して、
品位が低下しやすくなる。
【００１２】本発明においては、上記のポリエステルモ
ノフィラメント表面には、繊維表面上の油剤の膜強度
（以下油膜強度と称することがある）を強化させるため
に、炭素数１０〜２４のα−オレフィン／不飽和二塩基
酸共重合体エステル化合物を、油剤有効成分に対して１
〜１０重量％、好ましくは２〜８重量％配合した油剤が
付与されていることが肝要である。該共重合体の含有量
が１重量％未満の場合には、油膜強度が低下して、高接
圧下時繊維表面の擦過によるポリマー削れが発生するた
め、前記本発明の目的を達成することができない。一
方、共重合体の含有量が１０重量％を越える場合には、
油剤の粘度が高くなりすぎるため、製糸工程や製織準備
工程での摩擦が大きくなって走行糸の乱れが発生し、製
糸工程調子の低下や得られる織物品位の低下を引き起こ
すため好ましくない。
ノフィラメント表面には、繊維表面上の油剤の膜強度
（以下油膜強度と称することがある）を強化させるため
に、炭素数１０〜２４のα−オレフィン／不飽和二塩基
酸共重合体エステル化合物を、油剤有効成分に対して１
〜１０重量％、好ましくは２〜８重量％配合した油剤が
付与されていることが肝要である。該共重合体の含有量
が１重量％未満の場合には、油膜強度が低下して、高接
圧下時繊維表面の擦過によるポリマー削れが発生するた
め、前記本発明の目的を達成することができない。一
方、共重合体の含有量が１０重量％を越える場合には、
油剤の粘度が高くなりすぎるため、製糸工程や製織準備
工程での摩擦が大きくなって走行糸の乱れが発生し、製
糸工程調子の低下や得られる織物品位の低下を引き起こ
すため好ましくない。
【００１３】本発明で用いられるα−オレフィン／不飽
和二塩基酸共重合体エステル化合物としては、α−オレ
フィンと不飽和二塩基酸との共重合体を適当なヒドロキ
シ化合物でエステル化反応させたものであっても、また
α−オレフィンと不飽和二塩基酸エステルとを共重合さ
せたものであってもよい。
和二塩基酸共重合体エステル化合物としては、α−オレ
フィンと不飽和二塩基酸との共重合体を適当なヒドロキ
シ化合物でエステル化反応させたものであっても、また
α−オレフィンと不飽和二塩基酸エステルとを共重合さ
せたものであってもよい。
【００１４】α−オレフィンの炭素数は、あまりに小さ
くなりすぎると、油剤中の平滑剤成分との相溶性が低下
して油膜強度向上効果が小さくなり、一方、炭素数が大
きくなりすぎると入手が困難になるので、１０〜２４の
範囲が適当であり、１２〜１８が特に好ましい。他方好
ましく用いられる不飽和二塩基酸としては、マレイン
酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸などが挙げら
れ、なかでもマレイン酸またはフマル酸が好ましい。ま
た、これらの共重合モル比は１：０．７〜０．７：１の
範囲が好ましい。共重合体エステル化合物の分子量は小
さくなりすぎると、製糸工程などでの極圧潤滑性が低下
して単糸切れを起こしやすくなり、また製織工程の織機
上での綜コウや筬との摩擦が増大して単糸切れや断糸を
起こしやすくなる。一方、共重合体エステル化合物の分
子量が大きくなりすぎると、製糸工程や製織準備工程な
どでの摩擦が大きくなって走行糸の乱れが発生し、製糸
工程調子の低下や得られる織物品位の低下が起こりやす
くなる。したがって、共重合体エステル化合物の分子量
は１０００〜５０００、特に１５００〜３０００の範囲
が適当である。
くなりすぎると、油剤中の平滑剤成分との相溶性が低下
して油膜強度向上効果が小さくなり、一方、炭素数が大
きくなりすぎると入手が困難になるので、１０〜２４の
範囲が適当であり、１２〜１８が特に好ましい。他方好
ましく用いられる不飽和二塩基酸としては、マレイン
酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸などが挙げら
れ、なかでもマレイン酸またはフマル酸が好ましい。ま
た、これらの共重合モル比は１：０．７〜０．７：１の
範囲が好ましい。共重合体エステル化合物の分子量は小
さくなりすぎると、製糸工程などでの極圧潤滑性が低下
して単糸切れを起こしやすくなり、また製織工程の織機
上での綜コウや筬との摩擦が増大して単糸切れや断糸を
起こしやすくなる。一方、共重合体エステル化合物の分
子量が大きくなりすぎると、製糸工程や製織準備工程な
どでの摩擦が大きくなって走行糸の乱れが発生し、製糸
工程調子の低下や得られる織物品位の低下が起こりやす
くなる。したがって、共重合体エステル化合物の分子量
は１０００〜５０００、特に１５００〜３０００の範囲
が適当である。
【００１５】本発明で用いられる油剤は、上記炭素数１
０〜２４のα−オレフィン／不飽和二塩基酸共重合体エ
ステル化合物の他に、通常油剤成分として用いられてい
る平滑剤、乳化剤、帯電防止剤、酸化防止剤等を含有す
るが、これらは従来公知のものを適宜選択して使用する
ことができるが、なかでも、平滑剤成分として分子量が
３００〜４５０の脂肪族一塩基酸エステルを５０〜７０
重量％、乳化剤としてエチレンオキサイド付加多価アル
コールエステルを１５〜３０重量％、および、アルキレ
ンオキサイド付加アルキルアミノエーテルもしくはアル
キレンオキサイド付加アルキルエーテルを５〜１０重量
％を含有する油剤が好ましい。
０〜２４のα−オレフィン／不飽和二塩基酸共重合体エ
ステル化合物の他に、通常油剤成分として用いられてい
る平滑剤、乳化剤、帯電防止剤、酸化防止剤等を含有す
るが、これらは従来公知のものを適宜選択して使用する
ことができるが、なかでも、平滑剤成分として分子量が
３００〜４５０の脂肪族一塩基酸エステルを５０〜７０
重量％、乳化剤としてエチレンオキサイド付加多価アル
コールエステルを１５〜３０重量％、および、アルキレ
ンオキサイド付加アルキルアミノエーテルもしくはアル
キレンオキサイド付加アルキルエーテルを５〜１０重量
％を含有する油剤が好ましい。
【００１６】ここで脂肪族一塩基酸エステルとは、一価
の脂肪族アルコールと一価の脂肪族カルボン酸とのエス
テル化合物をいい、この分子量が４５０を越えると走行
糸と製織機糸導等との摩擦が増大して白粉スカムが発生
しやすくなり、一方、分子量が３００未満になると、製
糸時の加熱により揮散して発煙を生じ、作業環境汚染の
問題を引き起こしやすくなるので、分子量は３５０〜４
５０の範囲のものが特に好ましい。また、２価以上の多
塩基酸エステルでは、白粉スカム発生の抑制効果が小さ
くなる。
の脂肪族アルコールと一価の脂肪族カルボン酸とのエス
テル化合物をいい、この分子量が４５０を越えると走行
糸と製織機糸導等との摩擦が増大して白粉スカムが発生
しやすくなり、一方、分子量が３００未満になると、製
糸時の加熱により揮散して発煙を生じ、作業環境汚染の
問題を引き起こしやすくなるので、分子量は３５０〜４
５０の範囲のものが特に好ましい。また、２価以上の多
塩基酸エステルでは、白粉スカム発生の抑制効果が小さ
くなる。
【００１７】かかる脂肪族一塩基酸エステルの処理剤有
効成分中に占める割合は、少なすぎると平滑性が不足し
て、製織時の白粉スカム発生が増加すると同時にモノフ
ィラメント製造工程でのトラブルも増加し、一方、多す
ぎると安定した油剤エマルジョンを得ることが困難にな
るので、５０〜７０重量％の範囲が適当である。
効成分中に占める割合は、少なすぎると平滑性が不足し
て、製織時の白粉スカム発生が増加すると同時にモノフ
ィラメント製造工程でのトラブルも増加し、一方、多す
ぎると安定した油剤エマルジョンを得ることが困難にな
るので、５０〜７０重量％の範囲が適当である。
【００１８】また、上記平滑剤と併用するアルキレンオ
キサイド付加多価アルコールエステルは、脂肪族一塩基
酸エステルの乳化性に優れ、しかも油膜強化剤としての
作用も有するので繊維間の摩擦抵抗も小さくなり、白粉
スカムの発生もより少なくなるので好ましい。
キサイド付加多価アルコールエステルは、脂肪族一塩基
酸エステルの乳化性に優れ、しかも油膜強化剤としての
作用も有するので繊維間の摩擦抵抗も小さくなり、白粉
スカムの発生もより少なくなるので好ましい。
【００１９】かかる乳化剤としては、エチレンオキサイ
ド付加トリメチロールプロパンジオレエート、エチレン
オキサイド付加ペンタエリスリトールジオレエート、エ
チレンオキサイド付加ソルビタントリラウレート、エチ
レンオキサイド付加ソルビタントリオレエート、エチレ
ンオキサイド付加グリセリンジオレエート、エチレンオ
キサイド付加水添ヒマシ油トリラウレート等が挙げられ
る。なかでも、エチレンオキサイド付加ソルビタンのト
リエステルまたはエチレンオキサイド付加水添ヒマシ油
のトリエステルが好ましい。かかる剤の油剤中含有量
は、少なすぎると油剤エマルジョンの安定性が低下し、
一方、多くなりすぎると繊維と筬羽の摩擦抵抗が大きく
なりすぎて白粉スカムの抑制が難しくなるので、１５〜
３０重量％の範囲が適当である。
ド付加トリメチロールプロパンジオレエート、エチレン
オキサイド付加ペンタエリスリトールジオレエート、エ
チレンオキサイド付加ソルビタントリラウレート、エチ
レンオキサイド付加ソルビタントリオレエート、エチレ
ンオキサイド付加グリセリンジオレエート、エチレンオ
キサイド付加水添ヒマシ油トリラウレート等が挙げられ
る。なかでも、エチレンオキサイド付加ソルビタンのト
リエステルまたはエチレンオキサイド付加水添ヒマシ油
のトリエステルが好ましい。かかる剤の油剤中含有量
は、少なすぎると油剤エマルジョンの安定性が低下し、
一方、多くなりすぎると繊維と筬羽の摩擦抵抗が大きく
なりすぎて白粉スカムの抑制が難しくなるので、１５〜
３０重量％の範囲が適当である。
【００２０】さらに、アルキレンオキサイド付加アルキ
ルアミノエーテルもしくはアルキレンオキサイド付加ア
ルキルエーテルは、前記脂肪族一塩基酸エステルの乳化
作用を有すると同時に、油剤の繊維表面への濡れ性を向
上させて、油剤の付着斑による製織時の白粉スカム発生
を防止する作用を有する。
ルアミノエーテルもしくはアルキレンオキサイド付加ア
ルキルエーテルは、前記脂肪族一塩基酸エステルの乳化
作用を有すると同時に、油剤の繊維表面への濡れ性を向
上させて、油剤の付着斑による製織時の白粉スカム発生
を防止する作用を有する。
【００２１】好ましく用いられるアルキレンオキサイド
付加アルキルアミノエーテルとしては、例えばエチレン
オキサイド１０モル付加ラウリルアミノエーテル、エチ
レンオキサイド１０モル付加ステアリルアミノエーテル
などが挙げられる。またアルキレンオキサイド付加アル
キルエーテルとしては、炭素数８〜１５のアルコールに
プロピレンオキサイドおよび／またはエチレンオキサイ
ドを３〜９モル、好ましくは７〜９モル付加させたもの
が挙げられる。ここでアルコールは直鎖状でも分岐状で
もよいが、第２級または第３級、特に第２級のアルコー
ルは、上記の効果がより顕著になるので好ましい。かか
るアルコールとしては、２ーエチルヘキシルアルコー
ル、６ードデシルアルコール、炭素数１２〜１４の第２
級アルコール等を例示することができる。
付加アルキルアミノエーテルとしては、例えばエチレン
オキサイド１０モル付加ラウリルアミノエーテル、エチ
レンオキサイド１０モル付加ステアリルアミノエーテル
などが挙げられる。またアルキレンオキサイド付加アル
キルエーテルとしては、炭素数８〜１５のアルコールに
プロピレンオキサイドおよび／またはエチレンオキサイ
ドを３〜９モル、好ましくは７〜９モル付加させたもの
が挙げられる。ここでアルコールは直鎖状でも分岐状で
もよいが、第２級または第３級、特に第２級のアルコー
ルは、上記の効果がより顕著になるので好ましい。かか
るアルコールとしては、２ーエチルヘキシルアルコー
ル、６ードデシルアルコール、炭素数１２〜１４の第２
級アルコール等を例示することができる。
【００２２】このようなアルキレンオキサイド付加アル
キルアミノエーテルもしくはアルキレンオキサイド付加
アルキルエーテルの油剤中含有量は、少なすぎると油剤
を繊維表面に均一に付着させることが困難となり、一
方、多すぎると摩擦抵抗が大きくなりすぎ、また繊維表
面の油膜強度も低下して製織時の白粉スカムが増大する
ため、５〜１０重量％の範囲が適当である。
キルアミノエーテルもしくはアルキレンオキサイド付加
アルキルエーテルの油剤中含有量は、少なすぎると油剤
を繊維表面に均一に付着させることが困難となり、一
方、多すぎると摩擦抵抗が大きくなりすぎ、また繊維表
面の油膜強度も低下して製織時の白粉スカムが増大する
ため、５〜１０重量％の範囲が適当である。
【００２３】上記油剤のモノフィラメントへの付与は、
従来公知の手段いづれをも採用することができるが、な
かでも通常の溶融紡糸工程でエマルジョンの形で付与す
る方法が好ましい。もちろん、延伸・整経の各工程中あ
るいはその前後で、エマルジョンあるいはストレートの
状態で付与してもかまわない。
従来公知の手段いづれをも採用することができるが、な
かでも通常の溶融紡糸工程でエマルジョンの形で付与す
る方法が好ましい。もちろん、延伸・整経の各工程中あ
るいはその前後で、エマルジョンあるいはストレートの
状態で付与してもかまわない。
【００２４】油剤のモノフィラメントへの付着量は、あ
まりに少ないと平滑性不足による毛羽、断糸などの問題
が発生しやすく、逆に多すぎると粘性アップによるスカ
ムの発生が増加する傾向にあるので、モノフィラメント
重量を基準として０．１〜０．４重量％（有効成分とし
て）の範囲が特に好ましい。
まりに少ないと平滑性不足による毛羽、断糸などの問題
が発生しやすく、逆に多すぎると粘性アップによるスカ
ムの発生が増加する傾向にあるので、モノフィラメント
重量を基準として０．１〜０．４重量％（有効成分とし
て）の範囲が特に好ましい。
【００２５】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに具体的に
説明する。なお、実施例中の各特性は下記方法にしたが
った。
説明する。なお、実施例中の各特性は下記方法にしたが
った。
【００２６】＜強伸度＞
インストロンＴＭ−Ｍ型（米国インストロン社製）を使
用し、２０℃×６５％ＲＨに調節された雰囲気下、測定
フィラメント長２０ｃｍ、ストレッチ速度１００％／分
の条件で、任意の１０パーンについて、各パーンとも５
サンプル測定しその平均値で表した。
用し、２０℃×６５％ＲＨに調節された雰囲気下、測定
フィラメント長２０ｃｍ、ストレッチ速度１００％／分
の条件で、任意の１０パーンについて、各パーンとも５
サンプル測定しその平均値で表した。
【００２７】＜擦過試験＞
糸長２０ｍのモノフィラメントを、３０ｃｍの間隔で相
対した２本の把持棒に、０．３ｍｍのピッチで平行に３
０往復引掛け、負荷総加重３ｇの緊張状態で固定し、こ
のモノフィラメントの中央に設置された摺動可能な擦過
用筬羽に通して４００回／分の速度で１２０分間擦過
し、筬羽に付着したスカム量を観察して下記４段階に級
付けをした。 ◎ ：白粉スカムが殆ど発生しない ○ ：白粉スカムが少ない △ ：白粉スカムやや多い × ：白粉スカム多い
対した２本の把持棒に、０．３ｍｍのピッチで平行に３
０往復引掛け、負荷総加重３ｇの緊張状態で固定し、こ
のモノフィラメントの中央に設置された摺動可能な擦過
用筬羽に通して４００回／分の速度で１２０分間擦過
し、筬羽に付着したスカム量を観察して下記４段階に級
付けをした。 ◎ ：白粉スカムが殆ど発生しない ○ ：白粉スカムが少ない △ ：白粉スカムやや多い × ：白粉スカム多い
【００２８】［実施例１〜７、比較例１〜２］
ポリエチレンテレフタレートを溶融し、孔径が０．６５
ｍｍのノズル孔を有する紡糸口金から紡糸温度２９５
℃、延伸後の繊度が１６デニールとなる割合で吐出し、
冷却固化させた後に表２に記載の処理剤（油剤組成は表
１に記載）を繊維重量に対して０．２５重量％付着さ
せ、引取速度９００ｍ／分で一旦巻取った。得られた未
延伸糸を温度１１０℃で延伸し、ついで温度１９０℃で
高温熱処理して、繊度が１６デニールで、表２に記載す
る特性を有する各種ポリエステルモノフィラメントを得
た。これらのモノフィラメントの擦過試験結果を表２に
併せて示す。
ｍｍのノズル孔を有する紡糸口金から紡糸温度２９５
℃、延伸後の繊度が１６デニールとなる割合で吐出し、
冷却固化させた後に表２に記載の処理剤（油剤組成は表
１に記載）を繊維重量に対して０．２５重量％付着さ
せ、引取速度９００ｍ／分で一旦巻取った。得られた未
延伸糸を温度１１０℃で延伸し、ついで温度１９０℃で
高温熱処理して、繊度が１６デニールで、表２に記載す
る特性を有する各種ポリエステルモノフィラメントを得
た。これらのモノフィラメントの擦過試験結果を表２に
併せて示す。
【００２９】また、得られたモノフィラメントを整経
し、経糸本数を１０，１７７本、緯糸には経糸と同じモ
ノフィラメントを用いて１８０回／分の速度で３００メ
ッシュのスクリーン紗を製織した。製織した結果も併せ
て表２示す。
し、経糸本数を１０，１７７本、緯糸には経糸と同じモ
ノフィラメントを用いて１８０回／分の速度で３００メ
ッシュのスクリーン紗を製織した。製織した結果も併せ
て表２示す。
【００３０】表中Ａ反率は、白粉スカム詰まりによる経
糸切れ、生機の経筋斑、製織時の筬擦過による経筋、ゆ
るみなどにより判定するもので、これらの少ないものを
Ａ反といい、この割合が８８％以上を良好と判定した。
糸切れ、生機の経筋斑、製織時の筬擦過による経筋、ゆ
るみなどにより判定するもので、これらの少ないものを
Ａ反といい、この割合が８８％以上を良好と判定した。
【００３１】
【表１】
【００３２】
【表２】
【００３３】
【発明の効果】本発明のスクリ−ン紗用ポリエステルモ
ノフィラメントは、その表面に高接圧下でも平滑性に優
れた特定の油剤が付与されているので、製糸工程での工
程調子を悪化させることなく、製織工程における白粉ス
カムの発生を著しく抑制することができ、品位の良好な
高密度スクリーン印刷に好適な紗を提供することが可能
となる。
ノフィラメントは、その表面に高接圧下でも平滑性に優
れた特定の油剤が付与されているので、製糸工程での工
程調子を悪化させることなく、製織工程における白粉ス
カムの発生を著しく抑制することができ、品位の良好な
高密度スクリーン印刷に好適な紗を提供することが可能
となる。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 赤松 哲也
大阪府茨木市耳原３丁目４番１号 帝人
株式会社 大阪研究センター内
(56)参考文献 特開 昭63−126918（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−242971（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
D06M 13/00 - 15/72
Claims (4)
- 【請求項１】 ポリエステルモノフィラメントであっ
て、該モノフィラメントの表面には、炭素数１０〜２４
のα−オレフィン／不飽和二塩基酸共重合体エステル化
合物を油剤有効成分に対して１〜１０重量％含有する油
剤が付与されていることを特徴とするスクリーン紗用ポ
リエステルモノフィラメント。 - 【請求項２】 油剤の付着量が、繊維重量に対して０．
１〜０．４重量％である請求項１記載のスクリーン紗用
ポリエステルモノフィラメント。 - 【請求項３】 ポリエステルモノフィラメントの繊度が
６〜３０デニール、破断強度が６．０〜７．０ｇ／ｄ
ｅ、１０％荷伸強度が４．０〜５．０ｇ／ｄｅである請
求項１または２記載のスクリーン紗用ポリエステルモノ
フィラメント。 - 【請求項４】 油剤が、下記（ａ）〜（ｃ）を含有する
請求項１ないし３のいずれか１項に記載のスクリーン紗
用ポリエステルモノフィラメント。 （ａ）分子量３００〜４５０の脂肪族一塩基酸エステル ５０〜７０重量％ （ｂ）エチレンオキサイド付加多価アルコールエステル １５〜３０重量％ （ｃ）アルキレンオキサイド付加アルキルアミノエーテルまたはアルキレンオキ サイド付加アルキルエーテル ５〜１０重量％
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28991497A JP3378181B2 (ja) | 1997-10-22 | 1997-10-22 | スクリーン紗用ポリエステルモノフィラメント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28991497A JP3378181B2 (ja) | 1997-10-22 | 1997-10-22 | スクリーン紗用ポリエステルモノフィラメント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11124772A JPH11124772A (ja) | 1999-05-11 |
| JP3378181B2 true JP3378181B2 (ja) | 2003-02-17 |
Family
ID=17749405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28991497A Expired - Fee Related JP3378181B2 (ja) | 1997-10-22 | 1997-10-22 | スクリーン紗用ポリエステルモノフィラメント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3378181B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4655967B2 (ja) * | 2005-07-11 | 2011-03-23 | 東レ株式会社 | スクリーン紗用ポリエステルモノフィラメントの製造方法およびモノフィラメント |
| JP2007217824A (ja) * | 2006-02-16 | 2007-08-30 | Teijin Fibers Ltd | 分繊用ポリエステルマルチフィラメント糸 |
| KR101306231B1 (ko) * | 2007-06-11 | 2013-09-09 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 셀룰로오스계 원사 및 그 제조방법 |
| KR101385273B1 (ko) * | 2007-09-07 | 2014-04-17 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 셀룰로오스계 섬유, 타이어 코오드, 및 방사 유제 |
| KR101385272B1 (ko) * | 2007-09-07 | 2014-04-17 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 셀룰로오스계 섬유, 타이어 코오드, 및 방사 유제 |
| JP5327109B2 (ja) * | 2009-03-23 | 2013-10-30 | 東レ株式会社 | 液晶ポリエステル繊維および巻取パッケージ |
| CN112176722B (zh) * | 2020-10-23 | 2023-07-25 | 天津工业大学 | 一种聚对苯撑苯并二噁唑纤维纺丝油剂及其制备方法 |
-
1997
- 1997-10-22 JP JP28991497A patent/JP3378181B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11124772A (ja) | 1999-05-11 |
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