JP3360940B2 - 光ディスク用コーティング材および光ディスク - Google Patents
光ディスク用コーティング材および光ディスクInfo
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- JP3360940B2 JP3360940B2 JP12985394A JP12985394A JP3360940B2 JP 3360940 B2 JP3360940 B2 JP 3360940B2 JP 12985394 A JP12985394 A JP 12985394A JP 12985394 A JP12985394 A JP 12985394A JP 3360940 B2 JP3360940 B2 JP 3360940B2
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- Japan
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- meth
- acrylate
- parts
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- coating material
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、硬化性、透明性、耐擦
傷性、帯電防止性、耐久性および貯蔵安定性に優れる光
ディスク用コーティング材および該コーティング材の硬
化塗膜を基板の少なくとも片面に有する光ディスクに関
する。
傷性、帯電防止性、耐久性および貯蔵安定性に優れる光
ディスク用コーティング材および該コーティング材の硬
化塗膜を基板の少なくとも片面に有する光ディスクに関
する。
【０００２】
【従来の技術】現在、産業用、民生用の光ディスクの基
板材料としては、無機ガラス、ポリカーボネート樹脂、
ポリメチルメタクリレート樹脂およびエポキシ樹脂等が
使用されている。中でも、プラスチック基板の光ディス
クは、帯電しやすい特性を有し、塵埃の吸引、付着によ
る読み出しエラーの増加等が、製品使用上の障害となっ
ている。すなわち、光ディスクに記録された情報は、レ
ーザーで読み出されるが、その際、ディスク表面上の埃
のような粒子は、光路上の遮蔽物となり、読み出しの障
害となる。
板材料としては、無機ガラス、ポリカーボネート樹脂、
ポリメチルメタクリレート樹脂およびエポキシ樹脂等が
使用されている。中でも、プラスチック基板の光ディス
クは、帯電しやすい特性を有し、塵埃の吸引、付着によ
る読み出しエラーの増加等が、製品使用上の障害となっ
ている。すなわち、光ディスクに記録された情報は、レ
ーザーで読み出されるが、その際、ディスク表面上の埃
のような粒子は、光路上の遮蔽物となり、読み出しの障
害となる。
【０００３】この障害を除去するための方法として、読
み出し面、いわゆるピックアップ側に、（１）埃のよう
な粒子をデフォーカスするために、硬化塗膜の厚みが１
００〜１８０μｍとなるようにオーバコート材、例えば
米国特許第４，１０１，９０７号明細書に記載されてい
るようなシリコンエラストマー系軟質材料、もしくはＳ
ｉＯ2 やＳｉＯ等の無機硬質材料からなるオーバコート
材を塗布する方法、（２）埃のような粒子を物理的に拭
き取る際にディスク表面を傷つけないようにするため
に、例えば、架橋性化合物からなる溶剤系の光硬化型の
ハードコート材を塗布する方法、および（３）埃のよう
な粒子の付着を防止するために、帯電防止剤を含有する
帯電防止性のハードコート材を塗布する方法等が挙げら
れる
み出し面、いわゆるピックアップ側に、（１）埃のよう
な粒子をデフォーカスするために、硬化塗膜の厚みが１
００〜１８０μｍとなるようにオーバコート材、例えば
米国特許第４，１０１，９０７号明細書に記載されてい
るようなシリコンエラストマー系軟質材料、もしくはＳ
ｉＯ2 やＳｉＯ等の無機硬質材料からなるオーバコート
材を塗布する方法、（２）埃のような粒子を物理的に拭
き取る際にディスク表面を傷つけないようにするため
に、例えば、架橋性化合物からなる溶剤系の光硬化型の
ハードコート材を塗布する方法、および（３）埃のよう
な粒子の付着を防止するために、帯電防止剤を含有する
帯電防止性のハードコート材を塗布する方法等が挙げら
れる
【０００４】しかしながら、上記方法（１）において使
用されるシリコンエラストマー系オーバコート材は、粘
着性で埃を吸着保持し易く、硬化温度が高く、しかも硬
化時間も長いという問題があった。また、ＳｉＯ2 やＳ
ｉＯ等からなるシリカ系の無機硬質材料からなるオーバ
コート材は、耐湿性および密着性が十分でなく、また、
屈折率の変化する部分の膜厚が厚いことに基づく光学特
性の低下という問題があった。また、上記方法（２）に
おいて使用される架橋性化合物からなる溶剤系のハード
コート材は、紫外線硬化型であるために、硬化時間が短
く、さらに得られる硬化塗膜も耐薬品性、耐擦傷性、耐
摩耗性等の塗膜性能に優れているが、溶剤の蒸発による
塗膜の収縮、摩擦等によって静電気を発生し、塵埃が付
着し易いという問題があった。さらに、上記方法（３）
において使用される、従来の帯電防止性コーティング材
は、例えば、低湿時において効果が十分に得られなかっ
たり、塗布後に乾燥や熱セット等の工程での加熱、摩
擦、洗浄等で効果が消失したりして耐久性が十分でない
という問題があった。
用されるシリコンエラストマー系オーバコート材は、粘
着性で埃を吸着保持し易く、硬化温度が高く、しかも硬
化時間も長いという問題があった。また、ＳｉＯ2 やＳ
ｉＯ等からなるシリカ系の無機硬質材料からなるオーバ
コート材は、耐湿性および密着性が十分でなく、また、
屈折率の変化する部分の膜厚が厚いことに基づく光学特
性の低下という問題があった。また、上記方法（２）に
おいて使用される架橋性化合物からなる溶剤系のハード
コート材は、紫外線硬化型であるために、硬化時間が短
く、さらに得られる硬化塗膜も耐薬品性、耐擦傷性、耐
摩耗性等の塗膜性能に優れているが、溶剤の蒸発による
塗膜の収縮、摩擦等によって静電気を発生し、塵埃が付
着し易いという問題があった。さらに、上記方法（３）
において使用される、従来の帯電防止性コーティング材
は、例えば、低湿時において効果が十分に得られなかっ
たり、塗布後に乾燥や熱セット等の工程での加熱、摩
擦、洗浄等で効果が消失したりして耐久性が十分でない
という問題があった。
【０００５】このような問題の解決策として、特開昭６
３−６０６４号公報に、従来の紫外線硬化型コーティン
グ材にリン酸エステルを添加することにより、相溶性の
バランスを利用し帯電防止剤の表面配向を促して帯電防
止性能とハードコートを組み合わせる方法が提案されて
いるが、耐湿性、長期の塗膜の機械的強度、耐久性、帯
電防止性能の持続性等のバランスのよい塗膜を形成する
ことは困難であった。
３−６０６４号公報に、従来の紫外線硬化型コーティン
グ材にリン酸エステルを添加することにより、相溶性の
バランスを利用し帯電防止剤の表面配向を促して帯電防
止性能とハードコートを組み合わせる方法が提案されて
いるが、耐湿性、長期の塗膜の機械的強度、耐久性、帯
電防止性能の持続性等のバランスのよい塗膜を形成する
ことは困難であった。
【０００６】また、特公昭５４−１５０７４号公報に
は、四級アンモニウム塩基を有する単量体およびエチレ
ングリコールジメタクリレート等の多官能単量体を共重
合して得られる樹脂被膜を、基材樹脂表面に接着せしめ
て基材の耐摩耗性および帯電防止性を向上させる方法が
開示されているが、四級アンモニウム塩基を含有する単
量体は吸湿性が高いために被膜の重合時に重合硬化斑が
起って表面がユズ肌状となり、再現よく平滑な表面を有
する硬化塗膜を得ることが困難であった。
は、四級アンモニウム塩基を有する単量体およびエチレ
ングリコールジメタクリレート等の多官能単量体を共重
合して得られる樹脂被膜を、基材樹脂表面に接着せしめ
て基材の耐摩耗性および帯電防止性を向上させる方法が
開示されているが、四級アンモニウム塩基を含有する単
量体は吸湿性が高いために被膜の重合時に重合硬化斑が
起って表面がユズ肌状となり、再現よく平滑な表面を有
する硬化塗膜を得ることが困難であった。
【０００７】一方、本出願人は先に、チオシアン酸塩を
用いた帯電防止機能を持つコーティング材を提案し（特
開平４−８０２６７号公報、同４−１８０９７０号公
報）、かかる方法を用いることにより当初の目標を達成
することはできたが、コーティング材を長期間保存する
ことが難しいことが判明した。
用いた帯電防止機能を持つコーティング材を提案し（特
開平４−８０２６７号公報、同４−１８０９７０号公
報）、かかる方法を用いることにより当初の目標を達成
することはできたが、コーティング材を長期間保存する
ことが難しいことが判明した。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の背景
になされたものであり、その目的とするところは、硬化
性、透明性、耐擦傷性、帯電防止性および貯蔵安定性に
優れた光ディスク用コーティング材および該コーティン
グ材の硬化塗膜を表面に有する光ディスクを提供するこ
とにある。
になされたものであり、その目的とするところは、硬化
性、透明性、耐擦傷性、帯電防止性および貯蔵安定性に
優れた光ディスク用コーティング材および該コーティン
グ材の硬化塗膜を表面に有する光ディスクを提供するこ
とにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の目
的を達成するために鋭意研究を重ねた結果、特定のフッ
素系界面活性剤と特定組成の重合性化合物からなる光硬
化性組成物が上記の目的を達成できることを見い出し本
発明を完成した。
的を達成するために鋭意研究を重ねた結果、特定のフッ
素系界面活性剤と特定組成の重合性化合物からなる光硬
化性組成物が上記の目的を達成できることを見い出し本
発明を完成した。
【００１０】すなわち、本発明は、（Ａ）下記一般式
（Ｉ）
（Ｉ）
【化２】
で表わされるフッ素系界面活性剤０．１〜５重量部、
【００１１】（Ｂ）３官能以上の（メタ）アクリレート
３０〜５０重量部、（Ｃ）２官能（メタ）アクリレート
３０〜５０重量部、（Ｄ）単官能（メタ）アクリレート
１０〜２０重量部、（Ｅ）水酸基含有（メタ）アクリレ
ート０〜２０重量部、および（Ｆ）光重合開始剤０．１
〜１０重量部（ただし、（Ａ）〜（Ｅ）成分の合計を１
００重量部とする。）からなることを特徴とする光ディ
スク用コーティング材にある。
３０〜５０重量部、（Ｃ）２官能（メタ）アクリレート
３０〜５０重量部、（Ｄ）単官能（メタ）アクリレート
１０〜２０重量部、（Ｅ）水酸基含有（メタ）アクリレ
ート０〜２０重量部、および（Ｆ）光重合開始剤０．１
〜１０重量部（ただし、（Ａ）〜（Ｅ）成分の合計を１
００重量部とする。）からなることを特徴とする光ディ
スク用コーティング材にある。
【００１２】また、本発明は、ポリカーボネート樹脂製
ディスク基板の少なくとも片面に、上記のコーティング
材の硬化塗膜が設けられてなることを特徴とする光ディ
スクにある。
ディスク基板の少なくとも片面に、上記のコーティング
材の硬化塗膜が設けられてなることを特徴とする光ディ
スクにある。
【００１３】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
光ディスク用コーティング材（以下、単に、コーティン
グ材と略称する。）において用いられる下記一般式
（Ｉ）で表わされるフッ素系界面活性剤（Ａ）は、硬化
塗膜の帯電防止効果と湿気に対して塗膜表面のブリード
を抑制させる効果を発現させる成分である。
光ディスク用コーティング材（以下、単に、コーティン
グ材と略称する。）において用いられる下記一般式
（Ｉ）で表わされるフッ素系界面活性剤（Ａ）は、硬化
塗膜の帯電防止効果と湿気に対して塗膜表面のブリード
を抑制させる効果を発現させる成分である。
【００１４】
【化３】
【００１５】上記一般式（Ｉ）で表わされるフッ素系界
面活性剤（Ａ）の具体例としては、Ｎ−ヒドロキシエチ
ル−パーフルオロヘキシルスルホンアミドのエチレング
リコール１０モル付加物、Ｎ−ヒドロキシエチル−パー
フルオロヘプチルスルホンアミドのエチレングリコール
１５モル付加物、Ｎ−メチル−Ｎ−ヒドロキシエチル−
パーフルオロペンチルスルホンアミドのエチレングリコ
ール５モル付加物、Ｎ−メチル−Ｎ−ヒドロキシエチル
−パーフルオロヘキシルスルホンアミドのエチレングリ
コール２０モル付加物、Ｎ−メチル−Ｎ−ヒドロキシエ
チル−パーフルオロオクチルスルホンアミドエチレング
リコール２０モル付加物、Ｎ−エチル−Ｎ−ヒドロキシ
エチル−パーフルオロノニルスルホンアミドのエチレン
グリコール２５モル付加物、Ｎ−エチル−Ｎ−ヒドロキ
シエチル−パーフルオロデシルスルホンアミドのエチレ
ングリコール２５モル付加物、Ｎ−プロピル−Ｎ−ヒド
ロキシエチル−パーフルオロヘキシルスルホンアミドエ
チレングリコール２０モル付加物、Ｎ−プロピル−Ｎ−
ヒドロキシエチル−パーフルオロオクチルスルホンアミ
ドのエチレングリコール５モル付加物、Ｎ−プロピル−
Ｎ−ヒドロキシエチル−パーフルオロオクチルスルホン
アミドのエチレングリコール１０モル付加物、Ｎ−プロ
ピル−Ｎ−ヒドロキシエチル−パーフルオロオクチルス
ルホンアミドのエチレングリコール１５モル付加物、Ｎ
−プロピル−Ｎ−ヒドロキシエチル−パーフルオロオク
チルスルホンアミドのエチレングリコール２０モル付加
物、Ｎ−プロピル−Ｎ−ヒドロキシエチル−パーフルオ
ロデシルスルホンアミドのエチレングリコール２５モル
付加物、Ｎ−ブチル−Ｎ−ヒドロキシエチル−パーフル
オロヘキシルスルホンアミドのエチレングリコール５モ
ル付加物、Ｎ−ブチル−Ｎ−ヒドロキシエチル−パーフ
ルオロヘプチルスルホンアミドのエチレングリコール５
モル付加物、Ｎ−ブチル−Ｎ−ヒドロキシエチル−パー
フルオロデシルスルホンアミドのエチレングリコール１
５モル付加物、Ｎ−ペンチル−Ｎ−ヒドロキシエチル−
パーフルオロペンチルスルホンアミドのエチレングリコ
ール２０モル付加物、Ｎ−ペンチル−Ｎ−ヒドロキシエ
チル−パーフルオロペンチルスルホンアミドのエチレン
グリコール２０モル付加物、またはこれらの化合物の末
端アクリロイル変性物および末端メタクリロイル変性物
等が挙げられる。
面活性剤（Ａ）の具体例としては、Ｎ−ヒドロキシエチ
ル−パーフルオロヘキシルスルホンアミドのエチレング
リコール１０モル付加物、Ｎ−ヒドロキシエチル−パー
フルオロヘプチルスルホンアミドのエチレングリコール
１５モル付加物、Ｎ−メチル−Ｎ−ヒドロキシエチル−
パーフルオロペンチルスルホンアミドのエチレングリコ
ール５モル付加物、Ｎ−メチル−Ｎ−ヒドロキシエチル
−パーフルオロヘキシルスルホンアミドのエチレングリ
コール２０モル付加物、Ｎ−メチル−Ｎ−ヒドロキシエ
チル−パーフルオロオクチルスルホンアミドエチレング
リコール２０モル付加物、Ｎ−エチル−Ｎ−ヒドロキシ
エチル−パーフルオロノニルスルホンアミドのエチレン
グリコール２５モル付加物、Ｎ−エチル−Ｎ−ヒドロキ
シエチル−パーフルオロデシルスルホンアミドのエチレ
ングリコール２５モル付加物、Ｎ−プロピル−Ｎ−ヒド
ロキシエチル−パーフルオロヘキシルスルホンアミドエ
チレングリコール２０モル付加物、Ｎ−プロピル−Ｎ−
ヒドロキシエチル−パーフルオロオクチルスルホンアミ
ドのエチレングリコール５モル付加物、Ｎ−プロピル−
Ｎ−ヒドロキシエチル−パーフルオロオクチルスルホン
アミドのエチレングリコール１０モル付加物、Ｎ−プロ
ピル−Ｎ−ヒドロキシエチル−パーフルオロオクチルス
ルホンアミドのエチレングリコール１５モル付加物、Ｎ
−プロピル−Ｎ−ヒドロキシエチル−パーフルオロオク
チルスルホンアミドのエチレングリコール２０モル付加
物、Ｎ−プロピル−Ｎ−ヒドロキシエチル−パーフルオ
ロデシルスルホンアミドのエチレングリコール２５モル
付加物、Ｎ−ブチル−Ｎ−ヒドロキシエチル−パーフル
オロヘキシルスルホンアミドのエチレングリコール５モ
ル付加物、Ｎ−ブチル−Ｎ−ヒドロキシエチル−パーフ
ルオロヘプチルスルホンアミドのエチレングリコール５
モル付加物、Ｎ−ブチル−Ｎ−ヒドロキシエチル−パー
フルオロデシルスルホンアミドのエチレングリコール１
５モル付加物、Ｎ−ペンチル−Ｎ−ヒドロキシエチル−
パーフルオロペンチルスルホンアミドのエチレングリコ
ール２０モル付加物、Ｎ−ペンチル−Ｎ−ヒドロキシエ
チル−パーフルオロペンチルスルホンアミドのエチレン
グリコール２０モル付加物、またはこれらの化合物の末
端アクリロイル変性物および末端メタクリロイル変性物
等が挙げられる。
【００１６】上記一般式（Ｉ）において、ｍが３末端で
ある場合には、帯電防止の効果が十分でなく、一方、ｍ
が９を超える場合には相溶性が低下しコーティング材が
白濁するようになる。また、Ｒ1 のアルキル基の炭素数
が６以上の場合には、界面活性効果が低下し、帯電防止
性が不十分となる。さらにｎが３未満の場合には、帯電
防止性が不十分であり、一方、ｎが３０を超える場合に
は硬化塗膜の耐久性が低下するようになる。
ある場合には、帯電防止の効果が十分でなく、一方、ｍ
が９を超える場合には相溶性が低下しコーティング材が
白濁するようになる。また、Ｒ1 のアルキル基の炭素数
が６以上の場合には、界面活性効果が低下し、帯電防止
性が不十分となる。さらにｎが３未満の場合には、帯電
防止性が不十分であり、一方、ｎが３０を超える場合に
は硬化塗膜の耐久性が低下するようになる。
【００１７】上記一般式（Ｉ）で示されるフッ素系界面
活性剤（Ａ）の使用量は、（Ａ）〜（Ｅ）成分の合計量
１００重量部中、０．１〜５重量部、好ましくは０．３
〜３重量部となる量である。０．１重量部未満では添加
効果がなく、一方、５重量部を超えて使用しても特別な
帯電防止性の向上効果が得られず、経済的に不利である
とともに硬化塗膜の表面硬度が低下するようになる。
活性剤（Ａ）の使用量は、（Ａ）〜（Ｅ）成分の合計量
１００重量部中、０．１〜５重量部、好ましくは０．３
〜３重量部となる量である。０．１重量部未満では添加
効果がなく、一方、５重量部を超えて使用しても特別な
帯電防止性の向上効果が得られず、経済的に不利である
とともに硬化塗膜の表面硬度が低下するようになる。
【００１８】本発明のコーティング材において使用され
る３官能以上の（メタ）アクリレート（Ｂ）は、１分子
中に３個以上の（メタ）アクリロイル基（アクリロイル
基またはメタクリロイル基の意、以下同じ。）を有する
多官能（メタ）アクリレート（アクリレートまたはメタ
クリレートの意、以下同じ。）であり、また、本発明の
コーティング材において使用される２官能（メタ）アク
リレート（Ｃ）は、１分子中に２個の（メタ）アクリロ
イル基を有する２官能（メタ）アクリレートである。３
官能以上の（メタ）アクリレート（Ｂ）と２官能（メ
タ）アクリレート（Ｃ）は、硬化塗膜の硬度および耐擦
傷性を向上させる成分である。
る３官能以上の（メタ）アクリレート（Ｂ）は、１分子
中に３個以上の（メタ）アクリロイル基（アクリロイル
基またはメタクリロイル基の意、以下同じ。）を有する
多官能（メタ）アクリレート（アクリレートまたはメタ
クリレートの意、以下同じ。）であり、また、本発明の
コーティング材において使用される２官能（メタ）アク
リレート（Ｃ）は、１分子中に２個の（メタ）アクリロ
イル基を有する２官能（メタ）アクリレートである。３
官能以上の（メタ）アクリレート（Ｂ）と２官能（メ
タ）アクリレート（Ｃ）は、硬化塗膜の硬度および耐擦
傷性を向上させる成分である。
【００１９】本発明において使用される３官能以上の
（メタ）アクリレート（Ｂ）の具体例として、トリメチ
ロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロ
ールエタントリ（メタ）アクリレート、グリセリントリ
（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メ
タ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メ
タ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メ
タ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メ
タ）アクリレート等が挙げられる。
（メタ）アクリレート（Ｂ）の具体例として、トリメチ
ロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロ
ールエタントリ（メタ）アクリレート、グリセリントリ
（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メ
タ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メ
タ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メ
タ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メ
タ）アクリレート等が挙げられる。
【００２０】また、２官能（メタ）アクリレート（Ｃ）
の具体例として、１，３−ブタンジオールジ（メタ）ア
クリレート、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリ
レート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレ
ート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、
ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオ
ペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ヒドロキ
シピバリン酸ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリ
レート等が挙げられる。
の具体例として、１，３−ブタンジオールジ（メタ）ア
クリレート、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリ
レート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレ
ート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、
ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオ
ペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ヒドロキ
シピバリン酸ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリ
レート等が挙げられる。
【００２１】さらに、上記の３官能以上の（メタ）アク
リレート（Ｂ）および２官能（メタ）アクリレート
（Ｃ）以外の例として、フタル酸、アジピン酸等の多塩
基酸と、エチレングリコール、ヘキサンジオールおよび
ブタンジオール等の多価アルコールと、（メタ）アクリ
ル酸との反応で得られるポリエステルポリ（メタ）アク
リレート；エポキシ化合物のエポキシ基を（メタ）アク
リル酸でエステル化したエポキシ（メタ）アクリレート
と、ヘキサメチレンジイソシアネートに水酸基を持つ
（メタ）アクリレート、例えば２−ヒドロキシエチルア
クリレートとを反応させたメラミンポリ（メタ）アクリ
レート；ポリオールとポリイソシアネートと２−ヒドロ
キシエチルアクリレートのような水酸基含有モノマーと
の反応で得られるウレタンポリ（メタ）アクリレート；
ポリシロキサンと（メタ）アクリル酸との反応によって
得られるポリシロキサンポリ（メタ）アクリレート；ポ
リアミドと（メタ）アクリル酸との反応によって得られ
るポリアミドポリ（メタ）アクリレート等が挙げられ
る。
リレート（Ｂ）および２官能（メタ）アクリレート
（Ｃ）以外の例として、フタル酸、アジピン酸等の多塩
基酸と、エチレングリコール、ヘキサンジオールおよび
ブタンジオール等の多価アルコールと、（メタ）アクリ
ル酸との反応で得られるポリエステルポリ（メタ）アク
リレート；エポキシ化合物のエポキシ基を（メタ）アク
リル酸でエステル化したエポキシ（メタ）アクリレート
と、ヘキサメチレンジイソシアネートに水酸基を持つ
（メタ）アクリレート、例えば２−ヒドロキシエチルア
クリレートとを反応させたメラミンポリ（メタ）アクリ
レート；ポリオールとポリイソシアネートと２−ヒドロ
キシエチルアクリレートのような水酸基含有モノマーと
の反応で得られるウレタンポリ（メタ）アクリレート；
ポリシロキサンと（メタ）アクリル酸との反応によって
得られるポリシロキサンポリ（メタ）アクリレート；ポ
リアミドと（メタ）アクリル酸との反応によって得られ
るポリアミドポリ（メタ）アクリレート等が挙げられ
る。
【００２２】これらの３官能以上の（メタ）アクリレー
ト（Ｂ）と２官能（メタ）アクリレート（Ｃ）はそれぞ
れ１種または２種以上を併用して用いることができる。
３官能以上の（メタ）アクリレート（Ｂ）と２官能（メ
タ）アクリレート（Ｃ）の使用量は、（Ａ）〜（Ｅ）成
分１００重量部中、３官能以上の（メタ）アクリレート
（Ｂ）が３０〜５０重量部、２官能（メタ）アクリレー
ト（Ｃ）が３０〜５０重量部となる量である。３官能以
上の（メタ）アクリレート（Ｂ）の使用量が３０重量部
未満では、塗膜の耐擦傷性等の表面保護性能が悪くなる
傾向にあり、また、５０重量部を超える場合には、帯電
防止性組成物の表面配向を妨げ十分な帯電防止性能の発
揮ができなくなる傾向にある。
ト（Ｂ）と２官能（メタ）アクリレート（Ｃ）はそれぞ
れ１種または２種以上を併用して用いることができる。
３官能以上の（メタ）アクリレート（Ｂ）と２官能（メ
タ）アクリレート（Ｃ）の使用量は、（Ａ）〜（Ｅ）成
分１００重量部中、３官能以上の（メタ）アクリレート
（Ｂ）が３０〜５０重量部、２官能（メタ）アクリレー
ト（Ｃ）が３０〜５０重量部となる量である。３官能以
上の（メタ）アクリレート（Ｂ）の使用量が３０重量部
未満では、塗膜の耐擦傷性等の表面保護性能が悪くなる
傾向にあり、また、５０重量部を超える場合には、帯電
防止性組成物の表面配向を妨げ十分な帯電防止性能の発
揮ができなくなる傾向にある。
【００２３】本発明のコーティング材において使用され
る単官能（メタ）アクリレート（Ｄ）は、１分子中に１
個の（メタ）アクリロイル基を有する化合物であり、硬
化塗膜に可撓性と基板に対して接着性を向上させる成分
である。
る単官能（メタ）アクリレート（Ｄ）は、１分子中に１
個の（メタ）アクリロイル基を有する化合物であり、硬
化塗膜に可撓性と基板に対して接着性を向上させる成分
である。
【００２４】本発明において使用される単官能（メタ）
アクリレート（Ｄ）の具体例として、２−エチルヘキシ
ル（メタ）アクリレート、エトキシエチル（メタ）アク
リレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレー
ト、Ｎ−ヒドロキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ
−メトキシメチル（メタ）アクリルアミド等が挙げられ
る。これらの単官能（メタ）アクリレート（Ｄ）は、１
種または２種以上を併用して使用できる。単官能（メ
タ）アクリレート（Ｄ）の使用量は、（Ａ）〜（Ｅ）成
分１００重量部中、１０〜２０重量部である。使用量が
１０重量部未満では、コーティング材の粘度が高くな
り、スピンコーター塗装する上で作業性が悪く、また、
硬化塗膜の基板との付着性も低下するので好ましくな
い。また、２０重量部を越える場合は、基板を溶解させ
たり、塗膜の硬化性能を低下させたりする傾向にある。
アクリレート（Ｄ）の具体例として、２−エチルヘキシ
ル（メタ）アクリレート、エトキシエチル（メタ）アク
リレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレー
ト、Ｎ−ヒドロキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ
−メトキシメチル（メタ）アクリルアミド等が挙げられ
る。これらの単官能（メタ）アクリレート（Ｄ）は、１
種または２種以上を併用して使用できる。単官能（メ
タ）アクリレート（Ｄ）の使用量は、（Ａ）〜（Ｅ）成
分１００重量部中、１０〜２０重量部である。使用量が
１０重量部未満では、コーティング材の粘度が高くな
り、スピンコーター塗装する上で作業性が悪く、また、
硬化塗膜の基板との付着性も低下するので好ましくな
い。また、２０重量部を越える場合は、基板を溶解させ
たり、塗膜の硬化性能を低下させたりする傾向にある。
【００２５】また、本発明のコーティング材において使
用される水酸基含有（メタ）アクリレート（Ｅ）は、１
分子中に１個の水酸基と１個の（メタ）アクリロイル基
を有する（メタ）アクリレートであり、塗膜の密着性を
さらに向上させる成分である。使用される水酸基含有
（メタ）アクリレート（Ｅ）の具体例として、２−ヒド
ロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプ
ロピル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシブチル
（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）
アクリレート、２−ヒドロキシペンチル（メタ）アクリ
レート、４−ヒドロキシペンチル（メタ）アクリレート
等の水酸基含有の（メタ）アクリレート、２−ヒドロキ
シエチル（メタ）アクリレートまたは２−ヒドロキシプ
ロピル（メタ）アクリレートへのエチレンオキサイドあ
るいはプロピレンオキサイドの付加物、２−ヒドロキシ
エチル（メタ）アクリレートまたは２−ヒドロキシプロ
ピル（メタ）アクリレートの二量体または三量体等が挙
げられる。これらの水酸基含有（メタ）アクリレート
（Ｅ）は１種でまたは２種以上を併用して使用される。
水酸基含有（メタ）アクリレート（Ｅ）の使用量は、
（Ａ）〜（Ｅ）成分１００重量部中、０〜２０重量部の
範囲で使用され、好ましくは５〜１０重量部の範囲であ
る。使用量が２０重量部を超える場合には、塗膜と基板
との付着性が低下する傾向にある。
用される水酸基含有（メタ）アクリレート（Ｅ）は、１
分子中に１個の水酸基と１個の（メタ）アクリロイル基
を有する（メタ）アクリレートであり、塗膜の密着性を
さらに向上させる成分である。使用される水酸基含有
（メタ）アクリレート（Ｅ）の具体例として、２−ヒド
ロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプ
ロピル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシブチル
（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）
アクリレート、２−ヒドロキシペンチル（メタ）アクリ
レート、４−ヒドロキシペンチル（メタ）アクリレート
等の水酸基含有の（メタ）アクリレート、２−ヒドロキ
シエチル（メタ）アクリレートまたは２−ヒドロキシプ
ロピル（メタ）アクリレートへのエチレンオキサイドあ
るいはプロピレンオキサイドの付加物、２−ヒドロキシ
エチル（メタ）アクリレートまたは２−ヒドロキシプロ
ピル（メタ）アクリレートの二量体または三量体等が挙
げられる。これらの水酸基含有（メタ）アクリレート
（Ｅ）は１種でまたは２種以上を併用して使用される。
水酸基含有（メタ）アクリレート（Ｅ）の使用量は、
（Ａ）〜（Ｅ）成分１００重量部中、０〜２０重量部の
範囲で使用され、好ましくは５〜１０重量部の範囲であ
る。使用量が２０重量部を超える場合には、塗膜と基板
との付着性が低下する傾向にある。
【００２６】本発明のコーティング材においては、上記
した（Ａ）〜（Ｅ）成分の（メタ）アクリレートの中で
も分子内にアクリロイル基を有するものはメタクリロイ
ル基を有するものに比べ硬化性においてより良好な結果
が得られるため、本発明において特に好ましく用いられ
る。
した（Ａ）〜（Ｅ）成分の（メタ）アクリレートの中で
も分子内にアクリロイル基を有するものはメタクリロイ
ル基を有するものに比べ硬化性においてより良好な結果
が得られるため、本発明において特に好ましく用いられ
る。
【００２７】本発明のコーティング材に用いられる光重
合開始剤（Ｆ）は、２６０〜４５０ｎｍの紫外領域に吸
収を持つものであり、その例としてベンゾイン、ベンゾ
インメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベン
ゾインプロピルエーテル、アセトイン、ブチロイン、ト
ルオイン、ベンジル、ベンゾフェノン、ｐ−メトキシベ
ンゾフェノン、ジエトキシアセトフェノン、α，α−ジ
メトキシ−α−フェニルアセトフェノン、メチルフェニ
ルグリオキシレート、エチルフェニルグリオキシレー
ト、４，４′−ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノ
ン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパ
ン−１−オン等のカルボニル化合物、テトラメチルチウ
ラムモノスルフィド、テトラメチルチウラムジスルフィ
ド等の硫黄化合物、アゾビスイソブチロニトリル、アゾ
ビス−２，４−ジメチルバレロニトリル等のアゾ化合
物、ベンゾイルパーオキサイド、ジターシャリーブチル
パーオキサイド等の過酸化物等が挙げられる。上記の光
重合開始剤（Ｆ）は、１種でまたは２種以上の混合物で
あっても差し支えなく、その使用量は、（Ａ）〜（Ｅ）
成分の合計量１００重量部に対して、０．１〜１０重量
部、好ましくは０．１〜５重量部である。
合開始剤（Ｆ）は、２６０〜４５０ｎｍの紫外領域に吸
収を持つものであり、その例としてベンゾイン、ベンゾ
インメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベン
ゾインプロピルエーテル、アセトイン、ブチロイン、ト
ルオイン、ベンジル、ベンゾフェノン、ｐ−メトキシベ
ンゾフェノン、ジエトキシアセトフェノン、α，α−ジ
メトキシ−α−フェニルアセトフェノン、メチルフェニ
ルグリオキシレート、エチルフェニルグリオキシレー
ト、４，４′−ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノ
ン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパ
ン−１−オン等のカルボニル化合物、テトラメチルチウ
ラムモノスルフィド、テトラメチルチウラムジスルフィ
ド等の硫黄化合物、アゾビスイソブチロニトリル、アゾ
ビス−２，４−ジメチルバレロニトリル等のアゾ化合
物、ベンゾイルパーオキサイド、ジターシャリーブチル
パーオキサイド等の過酸化物等が挙げられる。上記の光
重合開始剤（Ｆ）は、１種でまたは２種以上の混合物で
あっても差し支えなく、その使用量は、（Ａ）〜（Ｅ）
成分の合計量１００重量部に対して、０．１〜１０重量
部、好ましくは０．１〜５重量部である。
【００２８】本発明のコーティング材は、その品質性能
を満足するため、必要に応じて従来公知の成分、例え
ば、表面調整剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤等の添加剤
を適宜含有させることができる。
を満足するため、必要に応じて従来公知の成分、例え
ば、表面調整剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤等の添加剤
を適宜含有させることができる。
【００２９】本発明のコーティング材は、前記各成分を
一般的な配合方法により配合して得られ、その塗装方
法、硬化方法は特に限定されるものではないが、本発明
の主たる用途である光ディスクを基材とするため、配合
したコーティング材は、０．２μメンブランフィルター
により濾過した後、１ｆｔ3 あたりの浮遊粒子が１，０
００個以下の環境のもとでスピンコーターで乾燥膜厚が
４〜５μｍとなるように塗布し、ついで紫外線を照射し
て硬化させればよい。
一般的な配合方法により配合して得られ、その塗装方
法、硬化方法は特に限定されるものではないが、本発明
の主たる用途である光ディスクを基材とするため、配合
したコーティング材は、０．２μメンブランフィルター
により濾過した後、１ｆｔ3 あたりの浮遊粒子が１，０
００個以下の環境のもとでスピンコーターで乾燥膜厚が
４〜５μｍとなるように塗布し、ついで紫外線を照射し
て硬化させればよい。
【００３０】本発明のコーティング材の硬化に使用され
る紫外線を照射するためのランプとしては、高圧水銀ラ
ンプ、メタルハライドランプ等を使用することができ
る。
る紫外線を照射するためのランプとしては、高圧水銀ラ
ンプ、メタルハライドランプ等を使用することができ
る。
【００３１】本発明のコーティング材を適用できる光デ
ィスク基板材料としては、例えばポリメタクリル酸エス
テル樹脂、ポリカーボネート樹脂、エポキシ樹脂、ポリ
スチレン樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリプロピレン樹
脂、ポリスルホン樹脂、ポリイミド樹脂、４−メチルペ
ンテン−１樹脂、無機ガラス等を挙げることができる。
これらの中でもポリカーボネート樹脂が特に好ましい。
ィスク基板材料としては、例えばポリメタクリル酸エス
テル樹脂、ポリカーボネート樹脂、エポキシ樹脂、ポリ
スチレン樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリプロピレン樹
脂、ポリスルホン樹脂、ポリイミド樹脂、４−メチルペ
ンテン−１樹脂、無機ガラス等を挙げることができる。
これらの中でもポリカーボネート樹脂が特に好ましい。
【００３２】
【実施例】次に、実施例および比較例により本発明をよ
り具体的に説明するが、例中の「部」は「重量部」を示
す。例中で用いた略記号は以下の化合物を表わし、ま
た、例中の性能の評価は以下に示す評価方法を用いて行
った。
り具体的に説明するが、例中の「部」は「重量部」を示
す。例中で用いた略記号は以下の化合物を表わし、ま
た、例中の性能の評価は以下に示す評価方法を用いて行
った。
【００３３】１．略記号
Ａ−１：C6F13SO2N(C3H7)(CH2CH2O)15H
Ａ−２：C8F17SO2N(C4H9)(CH2CH2O)25H
Ａ−３：C6F13SO2N(C5H11)(CH2CH2O)10H
Ａ−４：C8F17SO2N(C3H7)(CH2CH2O)20COCH=CH2
Ａ−５：C8F17SO2N(C3H7)(CH2CH2O)20COC(CH3)=CH2
Ａ−６：C8F17SO2N(C3H7)(CH2CH2O)20H
Ａ−７：C8F17SO2N(C3H7)(CH2CH2O)20H
Ａ−８：C4F9SO2N(C2H5)CH2CH4OH
Ａ−９：C10F21SO2N(C3H7)(CH2CH2O)35H
Ａ−10：C12F25SO2N(C3H7)(CH2CH2O)20H
Ａ−11：C3F7SO2N(CH3)(CH2CH2O)10H
Ａ−12：C6F13SO2N(C6H13)(CH2CH2O)20H
Ａ−13：C8F17SO2N(C3H7)(CH2CH2O)10H
Ａ−14：C8F17SO2N(C3H7)(CH2CH2O)10H
ＤＰＨＡ：ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート
ＴＭＰＴＡ：トリメチロールプロパントリアクリレート
ＰＥＴＡ：ペンタエリスリトールテトラアクリレート
ＰＥＧＤＡ：ポリエチレングリコールジアクリレート
（分子量３４２） ＴＨＦＡ：テトラヒドロフルフリルアクレート ＨＥＡ：２−ヒドロキシエチルアクリレート イルガキュア１８４：（チバガイギー社製、光重合開始
剤）
（分子量３４２） ＴＨＦＡ：テトラヒドロフルフリルアクレート ＨＥＡ：２−ヒドロキシエチルアクリレート イルガキュア１８４：（チバガイギー社製、光重合開始
剤）
【００３４】２．評価方法
（１）表面抵抗値（Ω）：アドバンテスト（株）製 Ｔ
Ｒ−８６０１型にて測定。印加電圧１００Ｖ，１分値 （２）帯電半減期（秒）：川口電子（株）製 スタティ
ックペーパーアナライザーＳＰ−４２８型，印加電圧８
ｋＶ。 （３）表面状態 ：５００ｇ加重テーパー摩耗試験後の
ヘイズ値 耐湿試験後（８０℃，８５％ＲＨ，１００時間）目視 （４）密着性 ：ごばん目セロハンテープ試験 （５）貯蔵安定性：サンプル瓶に入れたコーティング液
を４０℃の恒温水槽に１０００時間浸漬した後目視チェ
ック
Ｒ−８６０１型にて測定。印加電圧１００Ｖ，１分値 （２）帯電半減期（秒）：川口電子（株）製 スタティ
ックペーパーアナライザーＳＰ−４２８型，印加電圧８
ｋＶ。 （３）表面状態 ：５００ｇ加重テーパー摩耗試験後の
ヘイズ値 耐湿試験後（８０℃，８５％ＲＨ，１００時間）目視 （４）密着性 ：ごばん目セロハンテープ試験 （５）貯蔵安定性：サンプル瓶に入れたコーティング液
を４０℃の恒温水槽に１０００時間浸漬した後目視チェ
ック
【００３５】実施例１〜８、比較例１〜８
表１に示す（Ａ）〜（Ｆ）成分と量を用いてコーティン
グ液を調製した。これらのコーティング液を、ポリカー
ボネート樹脂製ディスク基板（１３０ｍｍφ×１．２ｍ
ｍ（厚さ））の片面に、乾燥膜厚が５μｍとなるように
スピンコーターで塗布し、ランプ高さ１０ｃｍに設定し
た８０Ｗ／ｃｍの高圧水銀灯により１０００ｍｊ／ｃｍ
2 の紫外線を照射してディスク基板に密着した硬化塗膜
を形成した。その塗膜について帯電防止性、表面状態お
よび密着性の性能を評価した。また、コーティング液の
貯蔵安定性も評価した。得られた結果を表２に示す。
グ液を調製した。これらのコーティング液を、ポリカー
ボネート樹脂製ディスク基板（１３０ｍｍφ×１．２ｍ
ｍ（厚さ））の片面に、乾燥膜厚が５μｍとなるように
スピンコーターで塗布し、ランプ高さ１０ｃｍに設定し
た８０Ｗ／ｃｍの高圧水銀灯により１０００ｍｊ／ｃｍ
2 の紫外線を照射してディスク基板に密着した硬化塗膜
を形成した。その塗膜について帯電防止性、表面状態お
よび密着性の性能を評価した。また、コーティング液の
貯蔵安定性も評価した。得られた結果を表２に示す。
【００３６】
【表１】
【００３７】比較例９
ＤＰＨＡ５１．９０部、ＰＥＧＤＡ１７．３０部、ＨＥ
Ａ１７．３０部、ＴＨＦＡ１０．３８部、３−（２−パ
ーフルオロヘキシル）エトキシ−２−ヒドロキシ−１−
アクリロイルオキシプロパン３．１２部およびＢａ（Ｓ
ＣＮ）2 とＣ11Ｈ23ＰｈＯ（ＥＯ）6 ＳＯ3 Ｎａ（１０
／１混合物）３．４６部を均一に配合し、次いで光重合
開始剤として「イルガキュア１８４」を２．４２部を加
えてコーティング液を得た。このコーティング液につい
て実施例１〜８および比較例１〜８と同様に性能を評価
した。得られた結果を表２に示す。
Ａ１７．３０部、ＴＨＦＡ１０．３８部、３−（２−パ
ーフルオロヘキシル）エトキシ−２−ヒドロキシ−１−
アクリロイルオキシプロパン３．１２部およびＢａ（Ｓ
ＣＮ）2 とＣ11Ｈ23ＰｈＯ（ＥＯ）6 ＳＯ3 Ｎａ（１０
／１混合物）３．４６部を均一に配合し、次いで光重合
開始剤として「イルガキュア１８４」を２．４２部を加
えてコーティング液を得た。このコーティング液につい
て実施例１〜８および比較例１〜８と同様に性能を評価
した。得られた結果を表２に示す。
【００３８】
【表２】
【００３９】
【発明の効果】以上述べた如くの構成からなる本発明の
光ディスク用コーティング材は、硬化性、透明性、耐擦
傷性、帯電防止性および耐久性に優れた硬化塗膜を形成
できる。したがって、本発明のコーティング材が塗装さ
れた光ディスクは、帯電防止性に優れているので塵埃の
付着による読み出しエラー等の障害が解消され画期的な
性能を示すことができる。また、本発明のコーティング
材は、長期間の貯蔵においても、白濁することなく優れ
た安定性を有する。
光ディスク用コーティング材は、硬化性、透明性、耐擦
傷性、帯電防止性および耐久性に優れた硬化塗膜を形成
できる。したがって、本発明のコーティング材が塗装さ
れた光ディスクは、帯電防止性に優れているので塵埃の
付着による読み出しエラー等の障害が解消され画期的な
性能を示すことができる。また、本発明のコーティング
材は、長期間の貯蔵においても、白濁することなく優れ
た安定性を有する。
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平４−180970（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−298765（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−80267（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−222874（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−247337（ＪＰ，Ａ)
特開 昭58−213057（ＪＰ，Ａ)
特開 昭61−229232（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−48549（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−29287（ＪＰ，Ａ)
特表 平７−507829（ＪＰ，Ａ)
実表 平９−504751（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C09D 1/00 - 10/00
C09D 101/00 - 201/10
C08J 7/04
Claims (2)
- 【請求項１】 （Ａ）下記一般式（Ｉ） 【化１】 で表わされるフッ素系界面活性剤０．１〜５重量部、
（Ｂ）３官能以上の（メタ）アクリレート３０〜５０重
量部、（Ｃ）２官能（メタ）アクリレート３０〜５０重
量部、（Ｄ）単官能（メタ）アクリレート１０〜２０重
量部、（Ｅ）水酸基含有（メタ）アクリレート０〜２０
重量部、および（Ｆ）光重合開始剤０．１〜１０重量部
（ただし、（Ａ）〜（Ｅ）成分の合計を１００重量部と
する。）からなることを特徴とする光ディスク用コーテ
ィング材。 - 【請求項２】 ポリカーボネート樹脂製ディスク基板の
少なくとも片面に、請求項１記載のコーティング材の硬
化塗膜が設けられてなることを特徴とする光ディスク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12985394A JP3360940B2 (ja) | 1994-05-20 | 1994-05-20 | 光ディスク用コーティング材および光ディスク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12985394A JP3360940B2 (ja) | 1994-05-20 | 1994-05-20 | 光ディスク用コーティング材および光ディスク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07316468A JPH07316468A (ja) | 1995-12-05 |
| JP3360940B2 true JP3360940B2 (ja) | 2003-01-07 |
Family
ID=15019882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12985394A Expired - Lifetime JP3360940B2 (ja) | 1994-05-20 | 1994-05-20 | 光ディスク用コーティング材および光ディスク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3360940B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0919058A1 (en) | 1997-06-19 | 1999-06-02 | Borden Chemical, Inc. | Coated optical disks |
| JP3760669B2 (ja) * | 1999-04-22 | 2006-03-29 | 株式会社Ｎｈｖコーポレーション | ハードコートシートとその製造方法 |
| JP4590849B2 (ja) | 2003-10-03 | 2010-12-01 | Ｔｄｋ株式会社 | ハードコート剤組成物及びこれを用いた光情報媒体 |
| US8034434B2 (en) | 2007-02-09 | 2011-10-11 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Transparent molded body and antireflective member using the same |
| JP5844117B2 (ja) * | 2010-10-25 | 2016-01-13 | 三洋化成工業株式会社 | ハードコート用組成物 |
| JP5744641B2 (ja) * | 2011-06-24 | 2015-07-08 | 三菱レイヨン株式会社 | ナノ凹凸構造用樹脂組成物、およびそれを用いた自動車メータカバー用透明部材とカーナビゲーション用透明部材 |
| ES2608459T3 (es) * | 2011-12-14 | 2017-04-11 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Polímero de éster de ácido metacrílico, método para producir el mismo, composición curable por rayos de energía activa, y medio de grabación óptica |
| JP5725184B2 (ja) | 2012-06-15 | 2015-05-27 | 三菱レイヨン株式会社 | 積層体 |
-
1994
- 1994-05-20 JP JP12985394A patent/JP3360940B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07316468A (ja) | 1995-12-05 |
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