JP3347652B2 - シート搬送装置及び画像形成装置 - Google Patents
シート搬送装置及び画像形成装置Info
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- JP3347652B2 JP3347652B2 JP25464097A JP25464097A JP3347652B2 JP 3347652 B2 JP3347652 B2 JP 3347652B2 JP 25464097 A JP25464097 A JP 25464097A JP 25464097 A JP25464097 A JP 25464097A JP 3347652 B2 JP3347652 B2 JP 3347652B2
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- Japan
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- sheet
- document
- conveying
- roller
- stopper
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
- B65H3/52—Friction retainers acting on under or rear side of article being separated
- B65H3/5207—Non-driven retainers, e.g. movable retainers being moved by the motion of the article
- B65H3/523—Non-driven retainers, e.g. movable retainers being moved by the motion of the article the retainers positioned over articles separated from the bottom of the pile
- B65H3/5238—Retainers of the pad-type, e.g. friction pads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
- B65H3/52—Friction retainers acting on under or rear side of article being separated
- B65H3/5246—Driven retainers, i.e. the motion thereof being provided by a dedicated drive
- B65H3/5253—Driven retainers, i.e. the motion thereof being provided by a dedicated drive the retainers positioned under articles separated from the top of the pile
- B65H3/5261—Retainers of the roller type, e.g. rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
- B65H9/06—Movable stops or gauges, e.g. rising and falling front stops
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Facsimiles In General (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はシートを一枚ずつ分
離して搬送することの可能なシート搬送装置に関し、例
えば複写機、ファクシミリ装置等の画像形成装置に用い
られるシート搬送装置に関するものである。
離して搬送することの可能なシート搬送装置に関し、例
えば複写機、ファクシミリ装置等の画像形成装置に用い
られるシート搬送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、従来のファクシミリ装置に用い
られるシート搬送装置としては、載置台上にセットされ
た原稿束を分離して一枚ずつ搬送する装置がある。この
ようなシート搬送装置において、載置台に原稿束を載置
するときに該原稿束を装置の奥に突っ込み過ぎてしまう
と、該原稿束を分離できず、二枚以上の原稿が一度に搬
送されてしまう、いわゆる重送が生じる場合がある。そ
のため、従来のシート搬送装置は、原稿束の分離性能を
十分に引き出すために、原稿の突っ込み過ぎを防止する
機構を備えているものが多い。
られるシート搬送装置としては、載置台上にセットされ
た原稿束を分離して一枚ずつ搬送する装置がある。この
ようなシート搬送装置において、載置台に原稿束を載置
するときに該原稿束を装置の奥に突っ込み過ぎてしまう
と、該原稿束を分離できず、二枚以上の原稿が一度に搬
送されてしまう、いわゆる重送が生じる場合がある。そ
のため、従来のシート搬送装置は、原稿束の分離性能を
十分に引き出すために、原稿の突っ込み過ぎを防止する
機構を備えているものが多い。
【０００３】しかしながら、従来のほとんどの機構の場
合、構成が複雑で、コストが大幅に上がるものであっ
た。そこで、廉価の機械に搭載するために構成が簡単
で、コストがかからない原稿の突っ込み過ぎを防止する
機構として、特開平９−５８８９１号公報、特開平９−
５８８９２号公報に記載された機構が提案されている。
合、構成が複雑で、コストが大幅に上がるものであっ
た。そこで、廉価の機械に搭載するために構成が簡単
で、コストがかからない原稿の突っ込み過ぎを防止する
機構として、特開平９−５８８９１号公報、特開平９−
５８８９２号公報に記載された機構が提案されている。
【０００４】上記機構では、原稿の突っ込み過ぎ（過挿
入）を防止するためのストッパを、搬送ローラの回転を
利用して、原稿先端を規制する規制位置からその規制を
解除する待避位置へ回動させ、待避位置から規制位置へ
は自重により戻るように構成している。
入）を防止するためのストッパを、搬送ローラの回転を
利用して、原稿先端を規制する規制位置からその規制を
解除する待避位置へ回動させ、待避位置から規制位置へ
は自重により戻るように構成している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では、原稿の給送を開始するタイミングと前記スト
ッパによる規制解除のタイミングとの関係について考慮
がなされていなかった。即ち、原稿を分離搬送する分離
ローラの回転開始が、ストッパによる原稿先端の規制解
除よりも早い場合、前記分離ローラによって搬送される
原稿の先端が規制位置にあるストッパに押し付けられて
しまい、該原稿の先端が折れ曲がってしまったり、或い
は斜行した状態で搬送される等の搬送不良を生じるおそ
れがあった。
来例では、原稿の給送を開始するタイミングと前記スト
ッパによる規制解除のタイミングとの関係について考慮
がなされていなかった。即ち、原稿を分離搬送する分離
ローラの回転開始が、ストッパによる原稿先端の規制解
除よりも早い場合、前記分離ローラによって搬送される
原稿の先端が規制位置にあるストッパに押し付けられて
しまい、該原稿の先端が折れ曲がってしまったり、或い
は斜行した状態で搬送される等の搬送不良を生じるおそ
れがあった。
【０００６】また上記従来例の場合、搬送ローラが回転
している間は、ストッパは規制位置と待避位置との間の
回動を繰り返している。このため、使用者が原稿（特に
薄手の原稿）をストッパまで突き当てずに軽くセットし
た場合、原稿の給送が開始されストッパが待避位置に回
動した時にはまだ原稿先端はストッパまで達しておらず
（搬送方向の上流側にあり）、ストッパが規制位置に降
りてきた後に原稿先端がストッパに達するという事態が
生じる。従って、これによってもストッパに原稿の先端
が突入するため、該原稿の先端が折れ曲がる等の搬送不
良を生じるおそれがあった。
している間は、ストッパは規制位置と待避位置との間の
回動を繰り返している。このため、使用者が原稿（特に
薄手の原稿）をストッパまで突き当てずに軽くセットし
た場合、原稿の給送が開始されストッパが待避位置に回
動した時にはまだ原稿先端はストッパまで達しておらず
（搬送方向の上流側にあり）、ストッパが規制位置に降
りてきた後に原稿先端がストッパに達するという事態が
生じる。従って、これによってもストッパに原稿の先端
が突入するため、該原稿の先端が折れ曲がる等の搬送不
良を生じるおそれがあった。
【０００７】そこで、本発明の目的は、シート搬送開始
時或いは搬送開始後に、シート先端がストッパに突入す
ることにより生じるシートの折れ曲がり等の搬送不良を
防止することにある。
時或いは搬送開始後に、シート先端がストッパに突入す
ることにより生じるシートの折れ曲がり等の搬送不良を
防止することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の代表的な構成は、挿入口から挿入されたシー
ト先端を規制する規制位置とその規制を解除する待避位
置に移動可能な規制手段と、前記規制手段に接する位置
まで挿入されたシートと接触し、シートを１枚ずつ分離
して搬送する分離ローラと、前記分離ローラよりも搬送
方向下流側に配置され、前記分離ローラによって搬送さ
れたシートを搬送する搬送手段とを有し、前記規制手段
によるシート先端の規制が解除された後に前記分離ロー
ラが回転を開始するように構成したことを特徴とする。
の本発明の代表的な構成は、挿入口から挿入されたシー
ト先端を規制する規制位置とその規制を解除する待避位
置に移動可能な規制手段と、前記規制手段に接する位置
まで挿入されたシートと接触し、シートを１枚ずつ分離
して搬送する分離ローラと、前記分離ローラよりも搬送
方向下流側に配置され、前記分離ローラによって搬送さ
れたシートを搬送する搬送手段とを有し、前記規制手段
によるシート先端の規制が解除された後に前記分離ロー
ラが回転を開始するように構成したことを特徴とする。
【０００９】上記構成によれば、前記規制手段によるシ
ート先端の規制が解除された後に前記分離ローラが回転
を開始するようになっているため、シート先端が規制手
段に突入して折れ曲がる等の搬送不良を防止することが
可能となる。
ート先端の規制が解除された後に前記分離ローラが回転
を開始するようになっているため、シート先端が規制手
段に突入して折れ曲がる等の搬送不良を防止することが
可能となる。
【００１０】またシート先端の規制を解除した規制手段
は、少なくともシート先端が規制手段の搬送方向下流側
に搬送されるまで規制を解除した状態で保持されること
を特徴とする。
は、少なくともシート先端が規制手段の搬送方向下流側
に搬送されるまで規制を解除した状態で保持されること
を特徴とする。
【００１１】上記構成によれば、シート先端の規制を解
除した規制手段は、少なくともシート先端が規制手段の
搬送方向下流側に搬送されるまで規制を解除した状態で
保持されるため、例えば使用者の不注意等により、シー
ト（特に薄手のシート）が規制手段まで届かない状態で
セットされた場合においても、該シートの先端が規制手
段に突入して折れ曲がる等の搬送不良を防止することが
可能となる。
除した規制手段は、少なくともシート先端が規制手段の
搬送方向下流側に搬送されるまで規制を解除した状態で
保持されるため、例えば使用者の不注意等により、シー
ト（特に薄手のシート）が規制手段まで届かない状態で
セットされた場合においても、該シートの先端が規制手
段に突入して折れ曲がる等の搬送不良を防止することが
可能となる。
【００１２】具体的には、例えば、前記搬送手段とし
て、挿入口から挿入されたシートを一枚ずつ分離して搬
送する分離ローラと、該分離ローラよりも搬送方向下流
側に配置される搬送手段を有し、前記規制手段が前記搬
送手段の回転に応じてシート先端の規制を解除する待避
位置へ移動される構成とすることにより、簡単な構成
で、上記効果を得ることができる。
て、挿入口から挿入されたシートを一枚ずつ分離して搬
送する分離ローラと、該分離ローラよりも搬送方向下流
側に配置される搬送手段を有し、前記規制手段が前記搬
送手段の回転に応じてシート先端の規制を解除する待避
位置へ移動される構成とすることにより、簡単な構成
で、上記効果を得ることができる。
【００１３】また前記規制手段が前記搬送手段の回転に
応じてシート先端の規制を解除する待避位置へ移動され
るように構成したことにより、シート先端の規制、解除
の切り換えを簡単な構成で実現することが可能となる。
応じてシート先端の規制を解除する待避位置へ移動され
るように構成したことにより、シート先端の規制、解除
の切り換えを簡単な構成で実現することが可能となる。
【００１４】また前記規制手段は回動軸よりも搬送方向
上流側に規制部を搬送方向下流側に突起部を有する回動
部材であり、搬送手段の突起部が前記規制手段の突起部
を下方へ押し下げることにより該規制手段の規制部が上
方の待避位置へ回動され、更に前記搬送手段の突起部
が、シート搬送開始前に規制手段の突起部を押し下げ、
且つ少なくともシート先端が規制手段の搬送方向下流側
に搬送されるまで前記規制手段の突起部を押し下げてい
る構成とすることにより、部品数を少なくしてコストを
下げることができ、且つ簡単な構成でシート先端が規制
手段に突入して折れ曲がる等の搬送不良を防止すること
が可能となる。
上流側に規制部を搬送方向下流側に突起部を有する回動
部材であり、搬送手段の突起部が前記規制手段の突起部
を下方へ押し下げることにより該規制手段の規制部が上
方の待避位置へ回動され、更に前記搬送手段の突起部
が、シート搬送開始前に規制手段の突起部を押し下げ、
且つ少なくともシート先端が規制手段の搬送方向下流側
に搬送されるまで前記規制手段の突起部を押し下げてい
る構成とすることにより、部品数を少なくしてコストを
下げることができ、且つ簡単な構成でシート先端が規制
手段に突入して折れ曲がる等の搬送不良を防止すること
が可能となる。
【００１５】また、少なくとも読取対象のシートの画像
を読み取る読取手段を有する画像形成装置において、前
記読取手段に読取対象のシートを搬送する搬送手段とし
て、上記構成のシート搬送装置を備えることを特徴とす
る。
を読み取る読取手段を有する画像形成装置において、前
記読取手段に読取対象のシートを搬送する搬送手段とし
て、上記構成のシート搬送装置を備えることを特徴とす
る。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を適用したシート搬
送装置の実施の形態について図面を参照して説明する。
尚、以下の説明では、複写機、ファクシミリ装置等の画
像形成装置におけるシート搬送装置を例示している。
送装置の実施の形態について図面を参照して説明する。
尚、以下の説明では、複写機、ファクシミリ装置等の画
像形成装置におけるシート搬送装置を例示している。
【００１７】〔第１実施形態〕図１〜図11を参照して、
第１実施形態に係るシート搬送装置について詳しく説明
する。本実施形態では、画像形成装置としてのファクシ
ミリ装置に用いられる原稿搬送装置を例示して説明す
る。
第１実施形態に係るシート搬送装置について詳しく説明
する。本実施形態では、画像形成装置としてのファクシ
ミリ装置に用いられる原稿搬送装置を例示して説明す
る。
【００１８】先ず、図１及び図２を参照してファクシミ
リ装置の概略構成について説明する。図１は本実施形態
に係るファクシミリ装置の外観斜視図、図２は本実施形
態に係るファクシミリ装置の概略構成を示す模式断面図
である。
リ装置の概略構成について説明する。図１は本実施形態
に係るファクシミリ装置の外観斜視図、図２は本実施形
態に係るファクシミリ装置の概略構成を示す模式断面図
である。
【００１９】図１及び図２において、Ａはファクシミリ
装置であり、前後左右の側壁を構成する筐体内部に、後
で詳しく説明する、原稿の搬送を行いつつ画像を読み取
る読取装置としてのスキャナ部１、記録紙の搬送を行い
つつシリアル記録を行う記録装置としてのプリンタ部
２、これらに接続されることで所定の制御を行う制御基
板（不図示）、電源３等が夫々内蔵されている。これら
の各構成は、簡単に交換及び着脱ができるように個別に
構成されている。
装置であり、前後左右の側壁を構成する筐体内部に、後
で詳しく説明する、原稿の搬送を行いつつ画像を読み取
る読取装置としてのスキャナ部１、記録紙の搬送を行い
つつシリアル記録を行う記録装置としてのプリンタ部
２、これらに接続されることで所定の制御を行う制御基
板（不図示）、電源３等が夫々内蔵されている。これら
の各構成は、簡単に交換及び着脱ができるように個別に
構成されている。
【００２０】筐体は、下側となる第１筐体である下カバ
ー４と、上側の第２筐体となる上カバー５と、記録紙を
案内するためと電源を覆うための後述する第３筐体であ
るリアカバー６とから基本的に構成されている。
ー４と、上側の第２筐体となる上カバー５と、記録紙を
案内するためと電源を覆うための後述する第３筐体であ
るリアカバー６とから基本的に構成されている。
【００２１】上カバー５には、読取対象のシートとして
の原稿を複数枚セットすることの可能な原稿載置台７が
回動可能に支持されており、後述する記録ヘッドへのア
クセスを可能にしている。また原稿載置台７には、原稿
の搬送方向と直交する幅方向を案内するために幅調節可
能なスライダ８が設けられており、該スライダ８は片方
のみを移動することで中央部位を中心に両方が同様に移
動するようになっている。
の原稿を複数枚セットすることの可能な原稿載置台７が
回動可能に支持されており、後述する記録ヘッドへのア
クセスを可能にしている。また原稿載置台７には、原稿
の搬送方向と直交する幅方向を案内するために幅調節可
能なスライダ８が設けられており、該スライダ８は片方
のみを移動することで中央部位を中心に両方が同様に移
動するようになっている。
【００２２】また原稿載置台７には、着脱可能な原稿積
載トレイ９が設けられており、例えばＡ４サイズの原稿
をスキャナ部１に向けて搬送するときに、該原稿の後端
が垂れ下がることがないようにしている。またスキャナ
部１に向けて搬送された原稿は、画像読取後にファクシ
ミリ装置Ａの前方に搬出されて原稿排紙トレイ10上に置
かれる。この原稿排紙トレイ10はファクシミリ装置Ａの
前後方向（図１の矢印方向）に移動可能となっている。
載トレイ９が設けられており、例えばＡ４サイズの原稿
をスキャナ部１に向けて搬送するときに、該原稿の後端
が垂れ下がることがないようにしている。またスキャナ
部１に向けて搬送された原稿は、画像読取後にファクシ
ミリ装置Ａの前方に搬出されて原稿排紙トレイ10上に置
かれる。この原稿排紙トレイ10はファクシミリ装置Ａの
前後方向（図１の矢印方向）に移動可能となっている。
【００２３】一方、記録対象のシートとしての記録紙
は、ファクシミリ装置Ａの背面側に配設された記録紙載
置台11上にセットされ、該記録紙載置台11上に設けられ
た幅調整可能なサイドガイド12の移動により幅方向が規
制された後に、プリンタ部２へ向けて一枚ずつ給送され
る。そしてプリンタ部２で画像が記録（シリアル記録）
された後、スキャナ部１の下方の記録紙排紙台13上に排
出される。
は、ファクシミリ装置Ａの背面側に配設された記録紙載
置台11上にセットされ、該記録紙載置台11上に設けられ
た幅調整可能なサイドガイド12の移動により幅方向が規
制された後に、プリンタ部２へ向けて一枚ずつ給送され
る。そしてプリンタ部２で画像が記録（シリアル記録）
された後、スキャナ部１の下方の記録紙排紙台13上に排
出される。
【００２４】前記記録紙載置台11には、記録紙の垂れ下
がり防止のための記録紙支持台14が内蔵されており、該
記録紙支持台14を適宜引き出すことで図１に示す位置に
なるように構成されている。同様に、前記記録紙排紙台
13にも、記録紙の垂れ下がり防止のための記録紙支持棒
15が設けられており、該記録紙支持棒15は前記原稿排紙
トレイ10と同様に前後方向（図１の矢印方向）に移動可
能となっている。
がり防止のための記録紙支持台14が内蔵されており、該
記録紙支持台14を適宜引き出すことで図１に示す位置に
なるように構成されている。同様に、前記記録紙排紙台
13にも、記録紙の垂れ下がり防止のための記録紙支持棒
15が設けられており、該記録紙支持棒15は前記原稿排紙
トレイ10と同様に前後方向（図１の矢印方向）に移動可
能となっている。
【００２５】また上カバー５は、図示のようにスキャナ
部１の回りを取り囲むような形状であり、上カバー５の
縁部５ａに沿うように下カバー４から取り外すことで、
スキャナ部１を下カバー４上に残したままの状態にでき
るようになっている。
部１の回りを取り囲むような形状であり、上カバー５の
縁部５ａに沿うように下カバー４から取り外すことで、
スキャナ部１を下カバー４上に残したままの状態にでき
るようになっている。
【００２６】次に図２を用いて上記各部の構成を詳細に
説明する。
説明する。
【００２７】まず、スキャナ部１について説明する。こ
のスキャナ部１は、原稿Ｇに光を照射してその反射光を
電気信号に変換し、この信号を操作モードに応じて他機
に伝送し、又は自己のプリンタ部２に伝送するものであ
る。
のスキャナ部１は、原稿Ｇに光を照射してその反射光を
電気信号に変換し、この信号を操作モードに応じて他機
に伝送し、又は自己のプリンタ部２に伝送するものであ
る。
【００２８】スキャナ本体部17において、21はスキャナ
部１のフレームとなるスキャナベースであり、下カバー
４に固定されている。このスキャナベース21には、原稿
Ｇの下側をガイドする下原稿ガイド22、原稿を繰り出す
分離ローラ23、原稿を搬送する給送ローラ24、原稿を原
稿排紙トレイ10上に排出させる排紙ローラ25、原稿の画
像情報を読み取るカラーコンタクトセンサ26等が設けら
れている。
部１のフレームとなるスキャナベースであり、下カバー
４に固定されている。このスキャナベース21には、原稿
Ｇの下側をガイドする下原稿ガイド22、原稿を繰り出す
分離ローラ23、原稿を搬送する給送ローラ24、原稿を原
稿排紙トレイ10上に排出させる排紙ローラ25、原稿の画
像情報を読み取るカラーコンタクトセンサ26等が設けら
れている。
【００２９】またパネル部16は、前記スキャナ本体部17
に対してヒンジ（不図示）を中心にして開閉するように
結合されている。このパネル部16には、原稿の上側をガ
イドする上原稿ガイド27、分離ローラ23に押圧される分
離片28、給送ローラ24に押圧される給送コロ29、排紙ロ
ーラ25に押圧される排紙コロ30、カラーコンタクトセン
サ26に押圧され読取白基準となる読取白地31等が設けら
れている。
に対してヒンジ（不図示）を中心にして開閉するように
結合されている。このパネル部16には、原稿の上側をガ
イドする上原稿ガイド27、分離ローラ23に押圧される分
離片28、給送ローラ24に押圧される給送コロ29、排紙ロ
ーラ25に押圧される排紙コロ30、カラーコンタクトセン
サ26に押圧され読取白基準となる読取白地31等が設けら
れている。
【００３０】また、18はパネルフレームであり、外装の
一部をなし、上原稿ガイド27に取り付けられており、Ｌ
ＣＤ等の表示部16ａ、操作ダイアルキー等の操作キー16
ｂ、これらを実装したパネル基板16ｃ等が設けられてい
る。
一部をなし、上原稿ガイド27に取り付けられており、Ｌ
ＣＤ等の表示部16ａ、操作ダイアルキー等の操作キー16
ｂ、これらを実装したパネル基板16ｃ等が設けられてい
る。
【００３１】尚、ここで、スキャナ部１の原稿搬送、読
取動作等は、図示しないモータやセンサ、駆動回路等に
よって行われ、これらの制御及びパネル部16の表示制御
等は制御基板により制御される。
取動作等は、図示しないモータやセンサ、駆動回路等に
よって行われ、これらの制御及びパネル部16の表示制御
等は制御基板により制御される。
【００３２】次に、プリンタ部２について説明する。記
録紙載置台11（及び記録紙支持台14）上に積載された記
録紙Ｓが、幅方向の位置をサイドガイド12によって規制
されつつ、給紙ローラ32によって１枚ずつ繰り出され、
プリンタ部２へと送り出される。
録紙載置台11（及び記録紙支持台14）上に積載された記
録紙Ｓが、幅方向の位置をサイドガイド12によって規制
されつつ、給紙ローラ32によって１枚ずつ繰り出され、
プリンタ部２へと送り出される。
【００３３】プリンタ部２は、記録ヘッドからインクを
吐出して記録紙にインク像を記録するインクジェット記
録方式を採用している。このプリンタ部２において、41
はプリンタ部２のフレームとなるプリンタシャーシであ
り、下カバー４に固定されている。42は送紙ローラであ
り、対向位置に配置されたピンチローラ43の押圧で、給
紙部から送られてきた記録紙Ｓを更に下流側の記録部へ
と送り出す。44は記録部での記録紙裏面を支持している
プラテンである。この記録紙の表面では、ガイドシャフ
ト45に支持された往復動するキャリッジ46に取り付けら
れた記録ヘッド47によって記録画像が形成される。その
後、記録紙Ｓは、排紙ローラ対48によってプリンタ部２
から排出され、下カバー４に設けられた記録紙排紙台13
上に積載される。
吐出して記録紙にインク像を記録するインクジェット記
録方式を採用している。このプリンタ部２において、41
はプリンタ部２のフレームとなるプリンタシャーシであ
り、下カバー４に固定されている。42は送紙ローラであ
り、対向位置に配置されたピンチローラ43の押圧で、給
紙部から送られてきた記録紙Ｓを更に下流側の記録部へ
と送り出す。44は記録部での記録紙裏面を支持している
プラテンである。この記録紙の表面では、ガイドシャフ
ト45に支持された往復動するキャリッジ46に取り付けら
れた記録ヘッド47によって記録画像が形成される。その
後、記録紙Ｓは、排紙ローラ対48によってプリンタ部２
から排出され、下カバー４に設けられた記録紙排紙台13
上に積載される。
【００３４】尚、ここで、プリンタ部２の記録紙搬送、
記録動作等は、図示しないモータやセンサ、ヘッド駆動
回路等によって行われ、これらの制御は制御基板により
制御される。また、基板49は、これらのモータやセン
サ、ヘッド駆動回路等の信号を中継し、制御基板へと転
送する記録中継基板である。また、プリンタ部２でイン
クの目詰まり防止等の動作の際に生じる廃インクを吸収
する吸収体50は下カバー４に取り付けられている。
記録動作等は、図示しないモータやセンサ、ヘッド駆動
回路等によって行われ、これらの制御は制御基板により
制御される。また、基板49は、これらのモータやセン
サ、ヘッド駆動回路等の信号を中継し、制御基板へと転
送する記録中継基板である。また、プリンタ部２でイン
クの目詰まり防止等の動作の際に生じる廃インクを吸収
する吸収体50は下カバー４に取り付けられている。
【００３５】次にスキャナ部１における原稿Ｇの流れに
ついて説明する。図３はスキャナ部１の拡大断面図であ
る。原稿Ｇは上原稿ガイド27と下原稿ガイド22の間に形
成される原稿挿入口にセットされ、矢印Ｆで示す搬送路
に沿って搬送される。図３において、33は予備搬送腕で
あり、分離ローラ23の対向部に位置している。この予備
搬送腕33は、予備搬送バネ34により分離ローラ23に押圧
されている。従って、載置台７上にセットされた原稿Ｇ
は予備搬送腕33と分離ローラ23の協働作用により捌いて
予備搬送される。そして、ＡＤＦバネ35によって分離ロ
ーラ23に押圧された分離片28と分離ローラ23との協働作
用により、前記予備搬送された原稿Ｇを下側から１枚ず
つ分離搬送する。更に分離ローラ23は原稿Ｇを給送ロー
ラ24まで搬送する役割を兼ねている。分離ローラ23によ
り搬送された原稿Ｇは、給送ローラ24と給送コロ29によ
りコンタクトセンサ26の読取位置まで搬送され、該コン
タクトセンサ26により画像を読み取る。この時、原稿Ｇ
は、白地バネ37によって押圧されている読取白地（白地
板金）31により前記コンタクトセンサ26の読取ラインに
沿って密着されている。そして、コンタクトセンサ26に
より画像が読み取られた原稿Ｇは、排紙ローラ25と排紙
コロ30により原稿排紙トレイ10上に排出される。
ついて説明する。図３はスキャナ部１の拡大断面図であ
る。原稿Ｇは上原稿ガイド27と下原稿ガイド22の間に形
成される原稿挿入口にセットされ、矢印Ｆで示す搬送路
に沿って搬送される。図３において、33は予備搬送腕で
あり、分離ローラ23の対向部に位置している。この予備
搬送腕33は、予備搬送バネ34により分離ローラ23に押圧
されている。従って、載置台７上にセットされた原稿Ｇ
は予備搬送腕33と分離ローラ23の協働作用により捌いて
予備搬送される。そして、ＡＤＦバネ35によって分離ロ
ーラ23に押圧された分離片28と分離ローラ23との協働作
用により、前記予備搬送された原稿Ｇを下側から１枚ず
つ分離搬送する。更に分離ローラ23は原稿Ｇを給送ロー
ラ24まで搬送する役割を兼ねている。分離ローラ23によ
り搬送された原稿Ｇは、給送ローラ24と給送コロ29によ
りコンタクトセンサ26の読取位置まで搬送され、該コン
タクトセンサ26により画像を読み取る。この時、原稿Ｇ
は、白地バネ37によって押圧されている読取白地（白地
板金）31により前記コンタクトセンサ26の読取ラインに
沿って密着されている。そして、コンタクトセンサ26に
より画像が読み取られた原稿Ｇは、排紙ローラ25と排紙
コロ30により原稿排紙トレイ10上に排出される。
【００３６】次にスキャナ部１の原稿搬送系における分
離部（図３のＤ部）について説明する。図４に分離部の
拡大断面図を示す。図４において、28はゴム片等の摩擦
部材で構成された分離片であり、ＡＤＦホルダ36上に取
り付けられている。33は予備搬送腕であり、比較的摩擦
係数の小さいプラスチック部材で構成されている。ＡＤ
Ｆホルダ36には突起軸36ａが設けられ、予備搬送腕33に
は凹状部33ａが設けられ、該凹状部33ａのくぼみ部にＡ
ＤＦホルダ36の突起軸36ａが取り付けられている。予備
搬送腕33は凹状部33ａを中心として回転可能である。34
は予備搬送バネであり、引張コイルバネである。この予
備搬送バネ34の両端のうち、一方は予備搬送腕33の突起
部に、他方はＡＤＦホルダ36の突起部に取り付けられて
いる。
離部（図３のＤ部）について説明する。図４に分離部の
拡大断面図を示す。図４において、28はゴム片等の摩擦
部材で構成された分離片であり、ＡＤＦホルダ36上に取
り付けられている。33は予備搬送腕であり、比較的摩擦
係数の小さいプラスチック部材で構成されている。ＡＤ
Ｆホルダ36には突起軸36ａが設けられ、予備搬送腕33に
は凹状部33ａが設けられ、該凹状部33ａのくぼみ部にＡ
ＤＦホルダ36の突起軸36ａが取り付けられている。予備
搬送腕33は凹状部33ａを中心として回転可能である。34
は予備搬送バネであり、引張コイルバネである。この予
備搬送バネ34の両端のうち、一方は予備搬送腕33の突起
部に、他方はＡＤＦホルダ36の突起部に取り付けられて
いる。
【００３７】上原稿ガイド27上には図示しない凹状部が
設けられ、その凹状部のくぼみ部にＡＤＦホルダ36の突
起軸36ａが取り付けられている。ＡＤＦホルダ36はこの
突起軸36ａを中心として回動可能である。ＡＤＦホルダ
36は分離ローラ23と対向した位置にあり、予備搬送腕33
及び分離片28が分離ローラ23に接触するように配置され
ている。ＡＤＦホルダ36の受け面36ｂにはＡＤＦバネ35
の一端が係合しており、該バネ35の他端はパネルフレー
ム18に係合している。ＡＤＦバネ35は圧縮コイルバネで
あり、この弾性力はＡＤＦホルダ36上の予備搬送バネ34
の引張力よりも大きいため、ＡＤＦバネ35と予備搬送バ
ネ34の作用により、予備搬送腕33は分離ローラ23に押圧
される。
設けられ、その凹状部のくぼみ部にＡＤＦホルダ36の突
起軸36ａが取り付けられている。ＡＤＦホルダ36はこの
突起軸36ａを中心として回動可能である。ＡＤＦホルダ
36は分離ローラ23と対向した位置にあり、予備搬送腕33
及び分離片28が分離ローラ23に接触するように配置され
ている。ＡＤＦホルダ36の受け面36ｂにはＡＤＦバネ35
の一端が係合しており、該バネ35の他端はパネルフレー
ム18に係合している。ＡＤＦバネ35は圧縮コイルバネで
あり、この弾性力はＡＤＦホルダ36上の予備搬送バネ34
の引張力よりも大きいため、ＡＤＦバネ35と予備搬送バ
ネ34の作用により、予備搬送腕33は分離ローラ23に押圧
される。
【００３８】次にスキャナ部１における駆動系について
説明する。図５はスキャナ部１の分離ローラ23、給送ロ
ーラ24、読取駆動モータ及びギア列の配置を表した概略
図である。図中の矢印Ｆは原稿の搬送方向である。60は
読取駆動モータであり、パルス電流が供給されることに
より駆動するステッピングモータである。読取駆動モー
タ60の先にはモータギア61が取り付けられ、このモータ
ギア61を通じて読取駆動モータ60で発生した駆動トルク
が伝達される。62，63は中間ギアであり、読取駆動モー
タ60からの駆動トルクを給送ローラ24へ伝達するための
ギアであり、それぞれ歯数の異なる２つのギアからなる
二段ギアである。64，65は分離給送ギアであり、中心の
穴形状はともにＤ形状となっている。給送ローラ24の軸
の両端部はＤ形状となっており、読取駆動モータ60側の
端部のＤ形状部には分離給送ギア64が、他方の端部のＤ
形状部には分離給送ギア65が取り付けられている。読取
駆動モータ60で発生した駆動トルクはモータギア61から
中間ギア62，63を通じて分離給送ギア64に伝達され、給
送ローラ24が回転する構成となっている。ギア61〜64は
給送ローラ24を回転させるためのギア列である。
説明する。図５はスキャナ部１の分離ローラ23、給送ロ
ーラ24、読取駆動モータ及びギア列の配置を表した概略
図である。図中の矢印Ｆは原稿の搬送方向である。60は
読取駆動モータであり、パルス電流が供給されることに
より駆動するステッピングモータである。読取駆動モー
タ60の先にはモータギア61が取り付けられ、このモータ
ギア61を通じて読取駆動モータ60で発生した駆動トルク
が伝達される。62，63は中間ギアであり、読取駆動モー
タ60からの駆動トルクを給送ローラ24へ伝達するための
ギアであり、それぞれ歯数の異なる２つのギアからなる
二段ギアである。64，65は分離給送ギアであり、中心の
穴形状はともにＤ形状となっている。給送ローラ24の軸
の両端部はＤ形状となっており、読取駆動モータ60側の
端部のＤ形状部には分離給送ギア64が、他方の端部のＤ
形状部には分離給送ギア65が取り付けられている。読取
駆動モータ60で発生した駆動トルクはモータギア61から
中間ギア62，63を通じて分離給送ギア64に伝達され、給
送ローラ24が回転する構成となっている。ギア61〜64は
給送ローラ24を回転させるためのギア列である。
【００３９】また、66は分離中間ギア、67は分離ギアで
あり、ギア65〜67は分離ローラ23を回転させるためのギ
ア列である。前記給送ローラ24の回転により、分離給送
ギア65も同様の方向に回転し、駆動トルクは分離中間ギ
ア66を通じて分離ギア67に伝達される。68はバネクラッ
チ、69はクラッチカラー、70は分離軸である。分離ロー
ラ23、分離ギア67及びクラッチカラー69はともに分離軸
70を中心として自在に回転する構成となっている。
あり、ギア65〜67は分離ローラ23を回転させるためのギ
ア列である。前記給送ローラ24の回転により、分離給送
ギア65も同様の方向に回転し、駆動トルクは分離中間ギ
ア66を通じて分離ギア67に伝達される。68はバネクラッ
チ、69はクラッチカラー、70は分離軸である。分離ロー
ラ23、分離ギア67及びクラッチカラー69はともに分離軸
70を中心として自在に回転する構成となっている。
【００４０】分離ローラ23、バネクラッチ68及びクラッ
チカラー69の構成を図６を参照して説明する。図中の矢
印Ｆは原稿の搬送方向であり、他の矢印は原稿搬送時に
分離ローラ23、クラッチカラー69及び分離ギア67が回転
する方向である。バネクラッチ68は分離ギア67が原稿の
搬送方向に回転する場合にその駆動トルクをクラッチカ
ラー69に伝達する。分離ギア67、バネクラッチ68及びク
ラッチカラー69は、分離給送ギア65から分離中間ギア66
を通じて伝達された駆動トルクを、原稿の搬送方向に回
転（正回転）するときのみ伝達するバネクラッチ機構を
構成している。クラッチカラー69には突起69ａが、分離
ローラ23には突起23ａがそれぞれ設けられている。クラ
ッチカラー69の突起69ａが原稿搬送方向に回転し、分離
ローラ23の突起23ａに係合することによりトルクが伝達
され、該分離ローラ23が原稿搬送方向に回転する構成と
なっている。
チカラー69の構成を図６を参照して説明する。図中の矢
印Ｆは原稿の搬送方向であり、他の矢印は原稿搬送時に
分離ローラ23、クラッチカラー69及び分離ギア67が回転
する方向である。バネクラッチ68は分離ギア67が原稿の
搬送方向に回転する場合にその駆動トルクをクラッチカ
ラー69に伝達する。分離ギア67、バネクラッチ68及びク
ラッチカラー69は、分離給送ギア65から分離中間ギア66
を通じて伝達された駆動トルクを、原稿の搬送方向に回
転（正回転）するときのみ伝達するバネクラッチ機構を
構成している。クラッチカラー69には突起69ａが、分離
ローラ23には突起23ａがそれぞれ設けられている。クラ
ッチカラー69の突起69ａが原稿搬送方向に回転し、分離
ローラ23の突起23ａに係合することによりトルクが伝達
され、該分離ローラ23が原稿搬送方向に回転する構成と
なっている。
【００４１】次に分離ローラ23及びクラッチカラー69の
動作について図７を参照して説明する。前述したよう
に、分離ローラ23には突起23ａが、クラッチカラー69に
は突起69ａが設けられている。クラッチカラー69の突起
69ａを図中に斜線で示す。
動作について図７を参照して説明する。前述したよう
に、分離ローラ23には突起23ａが、クラッチカラー69に
は突起69ａが設けられている。クラッチカラー69の突起
69ａを図中に斜線で示す。
【００４２】図７（ａ）は読取駆動モータ60がまだ回転
していない状態、即ち初期状態でのクラッチカラー69の
突起69ａと分離ローラ23の突起23ａの待機位置を表して
いる。Ｐはクラッチカラー69の突起69ａと分離ローラ23
の突起23ａの間の隙間である。読取駆動モータ60にパル
ス電流が供給されて分離ギア67が原稿搬送方向に回転す
ると、その駆動トルクがバネクラッチ68によりクラッチ
カラー69に伝達され、クラッチカラー69が原稿搬送方向
に回転を始め、その突起69ａも図中矢印の方向に回転
（移動）する（図７（ｂ）参照）。更に回転していき、
クラッチカラー69の突起69ａが分離ローラ23の突起23ａ
に係合する（図７（ｃ）参照）と、クラッチカラー69に
伝達された駆動トルクが突起の係合部を通じて分離ロー
ラ23に伝達され、該分離ローラ23が原稿搬送方向（図中
矢印の方向）に回転する（図７（ｄ）参照）。
していない状態、即ち初期状態でのクラッチカラー69の
突起69ａと分離ローラ23の突起23ａの待機位置を表して
いる。Ｐはクラッチカラー69の突起69ａと分離ローラ23
の突起23ａの間の隙間である。読取駆動モータ60にパル
ス電流が供給されて分離ギア67が原稿搬送方向に回転す
ると、その駆動トルクがバネクラッチ68によりクラッチ
カラー69に伝達され、クラッチカラー69が原稿搬送方向
に回転を始め、その突起69ａも図中矢印の方向に回転
（移動）する（図７（ｂ）参照）。更に回転していき、
クラッチカラー69の突起69ａが分離ローラ23の突起23ａ
に係合する（図７（ｃ）参照）と、クラッチカラー69に
伝達された駆動トルクが突起の係合部を通じて分離ロー
ラ23に伝達され、該分離ローラ23が原稿搬送方向（図中
矢印の方向）に回転する（図７（ｄ）参照）。
【００４３】読取駆動モータ60が駆動してから給送ロー
ラ24が回転を始めて原稿を搬送するまでの動作を以下に
説明する。読取駆動モータ60で発生した駆動トルクは、
ギア61〜64のギア列を通じて給送ローラ24に伝達され、
該給送ローラ24が原稿搬送方向に回転する。それに従い
分離給送ギア65から分離中間ギア66及び分離ギア67のギ
ア列とバネクラッチ68を通じてクラッチカラー69にトル
クが伝達され、該クラッチカラー69の突起69ａが分離ロ
ーラ23の突起23ａとの隙間Ｐを移動していく。この時に
はまだ分離ローラ23は回転していない。更に回転してい
くと、クラッチカラー69の突起69ａが分離ローラ23の突
起23ａに係合し、該分離ローラ23はトルクが伝達されて
原稿搬送方向に回転する。この時になって原稿が搬送方
向にスタートする。つまり、給送ローラ24が回転を始め
るより、クラッチカラー69の突起69ａが隙間Ｐを移動す
る時間だけ遅れて分離ローラ23が回転を始め、原稿を搬
送する構成となっている。このタイミングは給送ローラ
24から分離ローラ23までのギア列のギア比及び分離ロー
ラ23の突起23ａとクラッチカラー69の突起69ａの間の隙
間（角度）Ｐの大きさから決まる。
ラ24が回転を始めて原稿を搬送するまでの動作を以下に
説明する。読取駆動モータ60で発生した駆動トルクは、
ギア61〜64のギア列を通じて給送ローラ24に伝達され、
該給送ローラ24が原稿搬送方向に回転する。それに従い
分離給送ギア65から分離中間ギア66及び分離ギア67のギ
ア列とバネクラッチ68を通じてクラッチカラー69にトル
クが伝達され、該クラッチカラー69の突起69ａが分離ロ
ーラ23の突起23ａとの隙間Ｐを移動していく。この時に
はまだ分離ローラ23は回転していない。更に回転してい
くと、クラッチカラー69の突起69ａが分離ローラ23の突
起23ａに係合し、該分離ローラ23はトルクが伝達されて
原稿搬送方向に回転する。この時になって原稿が搬送方
向にスタートする。つまり、給送ローラ24が回転を始め
るより、クラッチカラー69の突起69ａが隙間Ｐを移動す
る時間だけ遅れて分離ローラ23が回転を始め、原稿を搬
送する構成となっている。このタイミングは給送ローラ
24から分離ローラ23までのギア列のギア比及び分離ロー
ラ23の突起23ａとクラッチカラー69の突起69ａの間の隙
間（角度）Ｐの大きさから決まる。
【００４４】次に、載置台に載置されるシートの過挿入
を防止するストッパ部について説明する。図８にストッ
パ部の斜視図を、図９にその側断面図を示す。駆動回転
体としての給送ローラ24とこれに圧接して従動回転する
従動回転体としての給送コロ29とよりなる第２搬送手段
と、ストッパコロ39と、原稿載置台７に載置した原稿Ｇ
の先端を規制する規制位置とその規制を解除する待避位
置に回動可能な規制手段としてのストッパ38を図中に示
す。前記ストッパコロ39は、ストッパ38による原稿先端
の規制／解除を切り換えるための突起部であるリブ39ａ
を一体的に有している。また前記ストッパ38は、突起軸
38ａ、ストッパコロ39のリブ39ａと係合する突起部であ
る突起38ｂ、原稿先端を規制する規制部であるストップ
面38ｃを一体的に有している。このストッパ38は、突起
軸38ａが上原稿ガイド27上にある図示しない凹状部のく
ぼみ部に取り付けられており、該突起軸38ａを回動中心
として自在に回動する構成となっている。
を防止するストッパ部について説明する。図８にストッ
パ部の斜視図を、図９にその側断面図を示す。駆動回転
体としての給送ローラ24とこれに圧接して従動回転する
従動回転体としての給送コロ29とよりなる第２搬送手段
と、ストッパコロ39と、原稿載置台７に載置した原稿Ｇ
の先端を規制する規制位置とその規制を解除する待避位
置に回動可能な規制手段としてのストッパ38を図中に示
す。前記ストッパコロ39は、ストッパ38による原稿先端
の規制／解除を切り換えるための突起部であるリブ39ａ
を一体的に有している。また前記ストッパ38は、突起軸
38ａ、ストッパコロ39のリブ39ａと係合する突起部であ
る突起38ｂ、原稿先端を規制する規制部であるストップ
面38ｃを一体的に有している。このストッパ38は、突起
軸38ａが上原稿ガイド27上にある図示しない凹状部のく
ぼみ部に取り付けられており、該突起軸38ａを回動中心
として自在に回動する構成となっている。
【００４５】前記ストッパ38の動作について図９を参照
して説明する。ストッパコロ39のリブ39ａ及びストッパ
38のストップ面38ｃは、初期状態では原稿の先端を規制
する規制位置（図９（ａ）に示す位置）に待機してい
る。そして、給送ローラ24が搬送方向（矢印の方向）に
回転すると給送コロ29及びストッパコロ39も搬送方向
（矢印の方向）に従動して回転する（図９（ｂ）参
照）。それに従いストッパコロ39のリブ39ａも回転して
いき、ストッパ38の突起38ｂに突き当たる（図９（ｃ）
参照）。更に給送ローラ24が回転していくと、従動回転
するストッパコロ39のリブ39ａがストッパ38の突起38ｂ
を押し下げる。すると、ストッパ38の突起軸38ａを中心
として原稿先端を規制していたストップ面38ｃが上方へ
持ち上げられ、原稿先端の規制が解除された状態となる
（図９（ｄ）参照）。そして、ストッパ38の突起38ｂが
ストッパコロ39のリブ39ａ上にある間、ストッパ38はそ
のストップ面38ｃが上昇した状態（待避位置に待避した
状態）で保持される（図９（ｅ）参照）。そして、スト
ッパコロ39のリブ39ａがストッパ38の突起38ｂを通過す
ると、ストッパ38の自重でストップ面38ｃが下降し、規
制位置に戻る（図９（ｆ）参照）。
して説明する。ストッパコロ39のリブ39ａ及びストッパ
38のストップ面38ｃは、初期状態では原稿の先端を規制
する規制位置（図９（ａ）に示す位置）に待機してい
る。そして、給送ローラ24が搬送方向（矢印の方向）に
回転すると給送コロ29及びストッパコロ39も搬送方向
（矢印の方向）に従動して回転する（図９（ｂ）参
照）。それに従いストッパコロ39のリブ39ａも回転して
いき、ストッパ38の突起38ｂに突き当たる（図９（ｃ）
参照）。更に給送ローラ24が回転していくと、従動回転
するストッパコロ39のリブ39ａがストッパ38の突起38ｂ
を押し下げる。すると、ストッパ38の突起軸38ａを中心
として原稿先端を規制していたストップ面38ｃが上方へ
持ち上げられ、原稿先端の規制が解除された状態となる
（図９（ｄ）参照）。そして、ストッパ38の突起38ｂが
ストッパコロ39のリブ39ａ上にある間、ストッパ38はそ
のストップ面38ｃが上昇した状態（待避位置に待避した
状態）で保持される（図９（ｅ）参照）。そして、スト
ッパコロ39のリブ39ａがストッパ38の突起38ｂを通過す
ると、ストッパ38の自重でストップ面38ｃが下降し、規
制位置に戻る（図９（ｆ）参照）。
【００４６】前記給送ローラ24が原稿搬送方向に回転し
ている間、ストッパ38のストップ面38ｃは突起軸38ａを
回動中心にして上昇と下降を繰り返す。
ている間、ストッパ38のストップ面38ｃは突起軸38ａを
回動中心にして上昇と下降を繰り返す。
【００４７】ここで、分離ローラ23が回転を開始するタ
イミングとストッパ38が原稿先端を解放するタイミング
は、給送ローラ24から給送ローラまでにあるギア列と、
クラッチカラー69の突起69ａと分離ローラ23の突起23ａ
との間の隙間Ｐの大きさによって決まる。しかしなが
ら、前記隙間Ｐは、複数枚の原稿を搬送する時の原稿間
隔を決定するための機構である。また、ギア列のギア比
（歯数）は給送ローラ24からのトルクの伝達及び原稿間
隔を決めるときに設計段階で決まるものであり、搬送開
始のタイミングを調節するために後から変更をするのは
困難である。
イミングとストッパ38が原稿先端を解放するタイミング
は、給送ローラ24から給送ローラまでにあるギア列と、
クラッチカラー69の突起69ａと分離ローラ23の突起23ａ
との間の隙間Ｐの大きさによって決まる。しかしなが
ら、前記隙間Ｐは、複数枚の原稿を搬送する時の原稿間
隔を決定するための機構である。また、ギア列のギア比
（歯数）は給送ローラ24からのトルクの伝達及び原稿間
隔を決めるときに設計段階で決まるものであり、搬送開
始のタイミングを調節するために後から変更をするのは
困難である。
【００４８】そこで、図10に示すように、ストッパコロ
39のリブ39ａの大きさ（角度Ｒ）を調節することによ
り、ストッパ38が原稿先端の規制を解除するタイミング
が、分離ローラ23が回転を開始するよりも早くなるよう
にしている。図10において、Ｒはストッパコロ39のリブ
39ａの大きさ（角度）であり、この角度Ｒを変更するこ
とで、ストッパ38が原稿先端の規制を解除するタイミン
グを簡単に調節することができる。
39のリブ39ａの大きさ（角度Ｒ）を調節することによ
り、ストッパ38が原稿先端の規制を解除するタイミング
が、分離ローラ23が回転を開始するよりも早くなるよう
にしている。図10において、Ｒはストッパコロ39のリブ
39ａの大きさ（角度）であり、この角度Ｒを変更するこ
とで、ストッパ38が原稿先端の規制を解除するタイミン
グを簡単に調節することができる。
【００４９】図11を参照して、分離ローラ23が回転を開
始するタイミングとストッパ38が原稿先端の規制を解除
するタイミングとの関係について説明する。図11中の斜
線部分はストッパコロ39のリブ39ａである。図11（ａ）
は原稿載置台７上に原稿をセットしたときの初期状態で
ある。図中、Ｇはセットされた原稿、ｇは原稿先端、斜
線部はストッパコロ39のリブ39ａである。原稿Ｇの先端
ｇはストッパ38のストップ面38ｃに突き当てられてセッ
トされている。
始するタイミングとストッパ38が原稿先端の規制を解除
するタイミングとの関係について説明する。図11中の斜
線部分はストッパコロ39のリブ39ａである。図11（ａ）
は原稿載置台７上に原稿をセットしたときの初期状態で
ある。図中、Ｇはセットされた原稿、ｇは原稿先端、斜
線部はストッパコロ39のリブ39ａである。原稿Ｇの先端
ｇはストッパ38のストップ面38ｃに突き当てられてセッ
トされている。
【００５０】この状態から、コピー或いは送信を行うた
めに使用者がスタートボタンを押すと、読取駆動モータ
60にパルス電流が供給される。読取駆動モータ60で発生
した駆動トルクがギア列を通じて給送ローラ24に伝達さ
れ、該給送ローラ24が原稿搬送方向に回転を始める。こ
の給送ローラ24に従動して給送コロ29及びストッパコロ
39も回転し、該ストッパコロ39のリブ39ａも同じ方向に
回転を始める。そして、ストッパコロ39のリブ39ａがス
トッパ38の突起38ｂを押し下げることにより、突起軸38
ａを中心としてストップ面38ｃが待避位置に上昇し、原
稿先端の規制が解除される。ここで、ストッパコロ39の
リブ39ａの角度Ｒは、ストッパ38のストップ面38ｃが給
送ローラ24及びストッパコロ39がわずかに回転したとこ
ろで待避位置に上昇する大きさに設定されている。即
ち、分離ローラ23が回転を開始する前に、ストッパ38の
ストップ面38ｃによる原稿先端の規制が解除される。従
って、原稿の先端がストッパ38のストップ面38ｃに突入
して折れ曲がる等の搬送不良を防止することができる。
そして、クラッチカラー69の突起69ａも回転していき、
分離ローラ23の突起23ａに係合するが、原稿先端ｇの規
制が解除されたときにはまだ分離ローラ23の回転はスタ
ートしていない（図11（ｂ）参照）。
めに使用者がスタートボタンを押すと、読取駆動モータ
60にパルス電流が供給される。読取駆動モータ60で発生
した駆動トルクがギア列を通じて給送ローラ24に伝達さ
れ、該給送ローラ24が原稿搬送方向に回転を始める。こ
の給送ローラ24に従動して給送コロ29及びストッパコロ
39も回転し、該ストッパコロ39のリブ39ａも同じ方向に
回転を始める。そして、ストッパコロ39のリブ39ａがス
トッパ38の突起38ｂを押し下げることにより、突起軸38
ａを中心としてストップ面38ｃが待避位置に上昇し、原
稿先端の規制が解除される。ここで、ストッパコロ39の
リブ39ａの角度Ｒは、ストッパ38のストップ面38ｃが給
送ローラ24及びストッパコロ39がわずかに回転したとこ
ろで待避位置に上昇する大きさに設定されている。即
ち、分離ローラ23が回転を開始する前に、ストッパ38の
ストップ面38ｃによる原稿先端の規制が解除される。従
って、原稿の先端がストッパ38のストップ面38ｃに突入
して折れ曲がる等の搬送不良を防止することができる。
そして、クラッチカラー69の突起69ａも回転していき、
分離ローラ23の突起23ａに係合するが、原稿先端ｇの規
制が解除されたときにはまだ分離ローラ23の回転はスタ
ートしていない（図11（ｂ）参照）。
【００５１】更に給送ローラ24が回転していくと、係合
したクラッチカラー69の突起69ａが分離ローラ23にトル
クを伝達し、該分離ローラ23が回転を始める。原稿Ｇは
予備搬送腕33とそれに圧接した分離ローラ23により分離
片28と分離ローラ23の接触部まで送られ、分離片28と圧
接した分離ローラ23により一枚ずつ分離給送される。こ
の時、ストッパコロ39のリブ39ａによりストッパ38のス
トップ面38ｃは上昇した状態（待避位置）で保持され、
原稿先端ｇの規制を解除したままである（図11（ｃ）参
照）。ここで、ストッパコロ39のリブ39ａの角度Ｒは、
ストップ面38ｃに突き当ててセットされた原稿Ｇの先端
ｇの規制を解除した後、該原稿先端ｇがストッパ38より
も搬送方向下流側に搬送されるまでそのストップ面38ｃ
を待避位置に保持する大きさに設定されている。従っ
て、原稿の先端がストッパ38のストップ面38ｃに突入し
て折れ曲がる等の搬送不良を防止することができる。そ
して、給送ローラ24及びストッパコロ39が更に回転し、
ストッパコロ39のリブ39ａがストッパ38の突起38ｂを通
過すると、該ストッパ38のストップ面38ｃがその自重で
下降する。この時、既に原稿先端ｇはストッパ38のスト
ップ面38ｃよりも搬送方向下流側に搬送されているた
め、ストッパ38のストップ面38ｃの下降時には該ストッ
パ38は原稿Ｇ上に載った状態となる（図11（ｄ）参
照）。以下、図11（ｂ）〜（ｄ）の動作を順に繰り返
し、一枚の原稿Ｇが搬送される。
したクラッチカラー69の突起69ａが分離ローラ23にトル
クを伝達し、該分離ローラ23が回転を始める。原稿Ｇは
予備搬送腕33とそれに圧接した分離ローラ23により分離
片28と分離ローラ23の接触部まで送られ、分離片28と圧
接した分離ローラ23により一枚ずつ分離給送される。こ
の時、ストッパコロ39のリブ39ａによりストッパ38のス
トップ面38ｃは上昇した状態（待避位置）で保持され、
原稿先端ｇの規制を解除したままである（図11（ｃ）参
照）。ここで、ストッパコロ39のリブ39ａの角度Ｒは、
ストップ面38ｃに突き当ててセットされた原稿Ｇの先端
ｇの規制を解除した後、該原稿先端ｇがストッパ38より
も搬送方向下流側に搬送されるまでそのストップ面38ｃ
を待避位置に保持する大きさに設定されている。従っ
て、原稿の先端がストッパ38のストップ面38ｃに突入し
て折れ曲がる等の搬送不良を防止することができる。そ
して、給送ローラ24及びストッパコロ39が更に回転し、
ストッパコロ39のリブ39ａがストッパ38の突起38ｂを通
過すると、該ストッパ38のストップ面38ｃがその自重で
下降する。この時、既に原稿先端ｇはストッパ38のスト
ップ面38ｃよりも搬送方向下流側に搬送されているた
め、ストッパ38のストップ面38ｃの下降時には該ストッ
パ38は原稿Ｇ上に載った状態となる（図11（ｄ）参
照）。以下、図11（ｂ）〜（ｄ）の動作を順に繰り返
し、一枚の原稿Ｇが搬送される。
【００５２】以上の説明は、原稿Ｇがストッパ38のスト
ップ面38ｃに突き当てられてセットされた場合である
が、原稿Ｇがストッパ38のストップ面38ｃの手前にセッ
トされた場合においても同様の動作となる。例えば、使
用者の不注意等により、原稿（特に薄手の原稿）の先端
がストッパ38のストップ面38ｃまで届かない状態でセッ
トされる場合が考えられる。この場合、ストッパコロ39
のリブ39ａの角度Ｒが小さいと、ストッパ38のストップ
面38ｃが上昇した後すぐに下降してしまう。すると、ス
トッパ38のストップ面38ｃが待避位置に上昇した後に原
稿搬送が開始されても原稿先端はまだストッパ38のスト
ップ面38ｃに達しておらず（搬送方向の上流側にあ
り）、該ストップ面38ｃが下降した後に原稿先端がスト
ップ面38ｃに達するという事態が生じ、原稿の先端が折
れ曲がる等の搬送不良が生じるおそれがある。
ップ面38ｃに突き当てられてセットされた場合である
が、原稿Ｇがストッパ38のストップ面38ｃの手前にセッ
トされた場合においても同様の動作となる。例えば、使
用者の不注意等により、原稿（特に薄手の原稿）の先端
がストッパ38のストップ面38ｃまで届かない状態でセッ
トされる場合が考えられる。この場合、ストッパコロ39
のリブ39ａの角度Ｒが小さいと、ストッパ38のストップ
面38ｃが上昇した後すぐに下降してしまう。すると、ス
トッパ38のストップ面38ｃが待避位置に上昇した後に原
稿搬送が開始されても原稿先端はまだストッパ38のスト
ップ面38ｃに達しておらず（搬送方向の上流側にあ
り）、該ストップ面38ｃが下降した後に原稿先端がスト
ップ面38ｃに達するという事態が生じ、原稿の先端が折
れ曲がる等の搬送不良が生じるおそれがある。
【００５３】そこで、前記ストッパコロ39のリブ39ａの
角度Ｒは、少なくとも原稿先端ｇがストッパ38よりも搬
送方向下流側に搬送されるまでそのストップ面38ｃが待
避位置に保持される大きさに設定されている。尚、この
ストッパコロ39のリブ39ａの角度Ｒを大きくすること
で、ストッパ38のストップ面38ｃが待避位置に保持され
る時間は長くなる。このため、原稿Ｇの先端ｇがストッ
パ38のストップ面38ｃまで届かない状態でセットされた
場合であっても、ストッパ38のストップ面38ｃが待避位
置に上昇して、分離ローラ23の回転により原稿の搬送が
始まってからも、該原稿先端ｇがストッパ38を通過する
までは、該ストッパ38のストップ面38ｃは待避位置に上
昇した状態で保持される（図11（ｃ）参照）。従って、
上述の如き場合であっても、ストップ面38ｃが規制位置
に下降してきたときには、図11（ｄ）に示すように原稿
先端ｇはストップ面38ｃよりも搬送方向下流側に搬送さ
れている状態となるため、原稿先端ｇがストップ面38ｃ
に突入することにより生じる原稿の折れ曲がり等の搬送
不良を防止することができる。
角度Ｒは、少なくとも原稿先端ｇがストッパ38よりも搬
送方向下流側に搬送されるまでそのストップ面38ｃが待
避位置に保持される大きさに設定されている。尚、この
ストッパコロ39のリブ39ａの角度Ｒを大きくすること
で、ストッパ38のストップ面38ｃが待避位置に保持され
る時間は長くなる。このため、原稿Ｇの先端ｇがストッ
パ38のストップ面38ｃまで届かない状態でセットされた
場合であっても、ストッパ38のストップ面38ｃが待避位
置に上昇して、分離ローラ23の回転により原稿の搬送が
始まってからも、該原稿先端ｇがストッパ38を通過する
までは、該ストッパ38のストップ面38ｃは待避位置に上
昇した状態で保持される（図11（ｃ）参照）。従って、
上述の如き場合であっても、ストップ面38ｃが規制位置
に下降してきたときには、図11（ｄ）に示すように原稿
先端ｇはストップ面38ｃよりも搬送方向下流側に搬送さ
れている状態となるため、原稿先端ｇがストップ面38ｃ
に突入することにより生じる原稿の折れ曲がり等の搬送
不良を防止することができる。
【００５４】以上説明したように、本実施形態によれ
ば、給送ローラ24の回転に従動して回転するストッパコ
ロ39のリブ39ａによりストッパ38の規制及び解除を行
い、該ストッパコロ39のリブ39ａの角度Ｒを、分離ロー
ラ23が回転を開始する前にストッパ38が原稿先端ｇの規
制を解除し、且つ原稿先端ｇがストッパ38よりも下流側
に搬送されるまで前記ストッパ38を規制を解除した状態
で保持する大きさに設定しているので、簡単な構成で、
原稿先端ｇがストッパ38に突入して折れ曲がる等の搬送
不良を防止することができる。
ば、給送ローラ24の回転に従動して回転するストッパコ
ロ39のリブ39ａによりストッパ38の規制及び解除を行
い、該ストッパコロ39のリブ39ａの角度Ｒを、分離ロー
ラ23が回転を開始する前にストッパ38が原稿先端ｇの規
制を解除し、且つ原稿先端ｇがストッパ38よりも下流側
に搬送されるまで前記ストッパ38を規制を解除した状態
で保持する大きさに設定しているので、簡単な構成で、
原稿先端ｇがストッパ38に突入して折れ曲がる等の搬送
不良を防止することができる。
【００５５】〔他の実施形態〕前述した実施形態では、
給送コロ29とストッパコロ39を別々の部品とした構成を
例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、
この２つを一体の部品としても良い。この構成によれ
ば、前述した効果と同様の効果が得られ、更に部品点数
の減少によるコストダウンが図れる。
給送コロ29とストッパコロ39を別々の部品とした構成を
例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、
この２つを一体の部品としても良い。この構成によれ
ば、前述した効果と同様の効果が得られ、更に部品点数
の減少によるコストダウンが図れる。
【００５６】また前述した実施形態では、画像形成装置
としてファクシミリ装置を例示したが、本発明はこれに
限定されるものではなく、例えば複写機等の他の画像形
成装置であっても良く、該画像形成装置に用いられるシ
ート搬送装置に本発明を適用することにより同様の効果
を得ることができる。
としてファクシミリ装置を例示したが、本発明はこれに
限定されるものではなく、例えば複写機等の他の画像形
成装置であっても良く、該画像形成装置に用いられるシ
ート搬送装置に本発明を適用することにより同様の効果
を得ることができる。
【００５７】また前述した実施形態では、記録方式とし
てインクジェット方式を例示したが、これに限定される
ものではなく、例えば電子写真方式等の他の記録方式で
あっても良い。
てインクジェット方式を例示したが、これに限定される
ものではなく、例えば電子写真方式等の他の記録方式で
あっても良い。
【００５８】また前述した実施形態では、読取対象のシ
ートである原稿を読取手段に搬送する搬送系に本発明を
適用した例を示したが、これに限定されるものではな
く、記録対象のシートとしての記録紙等を記録部に搬送
する搬送系に本発明を適用しても同様の効果を得ること
ができる。
ートである原稿を読取手段に搬送する搬送系に本発明を
適用した例を示したが、これに限定されるものではな
く、記録対象のシートとしての記録紙等を記録部に搬送
する搬送系に本発明を適用しても同様の効果を得ること
ができる。
【００５９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
規制手段によるシート先端の規制が解除された後に分離
ローラが回転を開始するように構成されているため、シ
ート先端が規制手段に突入して折れ曲がる等の搬送不良
を防止することができる。
規制手段によるシート先端の規制が解除された後に分離
ローラが回転を開始するように構成されているため、シ
ート先端が規制手段に突入して折れ曲がる等の搬送不良
を防止することができる。
【００６０】またシート先端の規制を解除した規制手段
は、少なくともシート先端が規制手段の搬送方向下流側
に搬送されるまで規制を解除した状態で保持される構成
となっているため、例えば使用者の不注意等により、シ
ート（特に薄手のシート）が規制手段まで届かない状態
でセットされた場合においても、該シートの先端が規制
手段に突入して折れ曲がる等の搬送不良を防止すること
ができる。
は、少なくともシート先端が規制手段の搬送方向下流側
に搬送されるまで規制を解除した状態で保持される構成
となっているため、例えば使用者の不注意等により、シ
ート（特に薄手のシート）が規制手段まで届かない状態
でセットされた場合においても、該シートの先端が規制
手段に突入して折れ曲がる等の搬送不良を防止すること
ができる。
【００６１】具体的には、例えば、シートを搬送する搬
送手段として、挿入口から挿入されたシートを一枚ずつ
分離して搬送する分離ローラと、該分離ローラよりも搬
送方向下流側に配置される搬送手段を有し、前記規制手
段が前記搬送手段の回転に応じてシート先端の規制を解
除する待避位置へ移動される構成とすることにより、簡
単な構成で、上記効果を得ることができる。
送手段として、挿入口から挿入されたシートを一枚ずつ
分離して搬送する分離ローラと、該分離ローラよりも搬
送方向下流側に配置される搬送手段を有し、前記規制手
段が前記搬送手段の回転に応じてシート先端の規制を解
除する待避位置へ移動される構成とすることにより、簡
単な構成で、上記効果を得ることができる。
【００６２】また前記規制手段は上方に回動する回動部
材であり、前記搬送手段の回転に応じて上方の待避位置
へ回動され、規制位置へは自重で下降する構成とするこ
とにより、シート先端の規制、解除の切り換えを簡単な
構成で実現することができる。
材であり、前記搬送手段の回転に応じて上方の待避位置
へ回動され、規制位置へは自重で下降する構成とするこ
とにより、シート先端の規制、解除の切り換えを簡単な
構成で実現することができる。
【００６３】また前記規制手段は回動軸よりも搬送方向
上流側に規制部を搬送方向下流側に突起部を有する回動
部材であり、搬送手段の突起部が前記規制手段の突起部
を下方へ押し下げることにより該規制手段の規制部が上
方の待避位置へ回動され、更に前記搬送手段の突起部
が、シート搬送開始前に規制手段の突起部を押し下げ、
且つ少なくともシート先端が規制手段の搬送方向下流側
に搬送されるまで前記規制手段の突起部を押し下げてい
る構成とすることにより、部品数を少なくしてコストを
下げることができ、且つ簡単な構成でシート先端が規制
手段に突入して折れ曲がる等の搬送不良を防止すること
ができる。
上流側に規制部を搬送方向下流側に突起部を有する回動
部材であり、搬送手段の突起部が前記規制手段の突起部
を下方へ押し下げることにより該規制手段の規制部が上
方の待避位置へ回動され、更に前記搬送手段の突起部
が、シート搬送開始前に規制手段の突起部を押し下げ、
且つ少なくともシート先端が規制手段の搬送方向下流側
に搬送されるまで前記規制手段の突起部を押し下げてい
る構成とすることにより、部品数を少なくしてコストを
下げることができ、且つ簡単な構成でシート先端が規制
手段に突入して折れ曲がる等の搬送不良を防止すること
ができる。
【図１】第１実施形態に係る原稿搬送装置を有するファ
クシミリ装置の外観斜視図
クシミリ装置の外観斜視図
【図２】図１に示すファクシミリ装置の側断面図
【図３】原稿搬送系の拡大側断面図
【図４】原稿搬送系における分離部の構成を示す立体斜
視図
視図
【図５】スキャナ部の分離ローラ、給送ローラ、読取駆
動モータ及びギア列の配置を表した構成図
動モータ及びギア列の配置を表した構成図
【図６】分離ローラ、バネクラッチ及びクラッチカラー
の構成図
の構成図
【図７】分離ローラ及びクラッチカラーの動作説明図
【図８】ストッパ部の拡大斜視図
【図９】ストッパ部の動作説明図
【図１０】ストッパ部の拡大断面図
【図１１】ストッパの規制及び解除のタイミングと原稿
搬送開始のタイミングとの関係を表したストッパの動作
説明図
搬送開始のタイミングとの関係を表したストッパの動作
説明図
Ａ …ファクシミリ装置 Ｇ …原稿 Ｐ …隙間 Ｒ …角度 Ｓ …記録紙 １ …スキャナ部 ２ …プリンタ部 ３ …電源 ４ …下カバー ５ …上カバー ５ａ …縁部 ６ …リアカバー ７ …原稿載置台 ８ …スライダ ９ …原稿積載トレイ 10 …原稿排紙トレイ 11 …記録紙載置台 12 …サイドガイド 13 …記録紙排紙台 14 …記録紙支持台 15 …記録紙支持棒 16 …パネル部 16ａ …液晶表示部 16ｂ …操作キー 16ｃ …パネル基板 17 …スキャナ本体部 18 …パネルフレーム 21 …スキャナベース 22 …下原稿ガイド 23 …分離ローラ 23ａ …突起 24 …給送ローラ 25 …排紙ローラ 26 …カラーコンタクトセンサ 27 …上原稿ガイド 28 …分離片 29 …給送コロ 30 …排紙コロ 31 …読取白地 32 …給紙ローラ 33 …予備搬送腕 33ａ …凹状部 34 …予備搬送バネ 35 …ＡＤＦバネ 36 …ＡＤＦホルダ 36ａ …突起軸 36ｂ …受け面 37 …白地バネ 38 …ストッパ 38ａ …突起軸 38ｂ …突起 38ｃ …ストップ面 39 …ストッパコロ 39ａ …リブ 41 …プリンタシャーシ 42 …送紙ローラ 43 …ピンチローラ 44 …プラテン 45 …ガイドシャフト 46 …キャリッジ 48 …排紙ローラ対 49 …基板 50 …吸収体 60 …読取駆動モータ 61 …モータギア 62，63…中間ギア 64，65…分離給送ギア 66 …分離中間ギア 67 …分離ギア 68 …バネクラッチ 69 …クラッチカラー 69ａ …突起 70 …分離軸
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 齋藤 篤 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (56)参考文献 特開 平８−268571（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−58891（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−164723（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−240862（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 3/56 330 B65H 1/04 326 H04N 1/00 108 B41J 13/10
Claims (7)
- 【請求項１】挿入口から挿入されたシート先端を規制す
る規制位置とその規制を解除する待避位置に移動可能な
規制手段と、 前記規制手段に接する位置まで挿入されたシートと接触
し、シートを１枚ずつ分離して搬送する分離ローラと、 前記分離ローラよりも搬送方向下流側に配置され、前記
分離ローラによって搬送されたシートを搬送する搬送手
段とを有し、 前記規制手段によるシート先端の規制が解除された後に
前記分離ローラが回転を開始するように構成したことを
特徴とするシート搬送装置。 - 【請求項２】シート先端の規制を解除した規制手段は、
少なくともシート先端が規制手段の搬送方向下流側に搬
送されるまで規制を解除した状態で保持されることを特
徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。 - 【請求項３】前記規制手段が前記搬送手段の回転に応じ
てシート先端の規制を解除する待避位置へ移動されるよ
うに構成したことを特徴とする請求項１又は請求項２に
記載のシート搬送装置。 - 【請求項４】前記規制手段は上方へ回動する回動部材で
あり、前記搬送手段の回転に応じて上方の待避位置へ回
動され、規制位置へは自重で下降することを特徴とする
請求項３に記載のシート搬送装置。 - 【請求項５】前記規制手段は回動軸よりも搬送方向上流
側に規制部を搬送方向下流側に突起部を有する回動部材
であり、前記搬送手段の突起部が前記規制手段の突起部
を下方へ押し下げることにより該規制手段の規制部が上
方の待避位置へ回動されることを特徴とする請求項３又
は請求項４に記載のシート搬送装置。 - 【請求項６】前記搬送手段の突起部は、前記分離ローラ
によるシート搬送開始前に規制手段の突起部を押し下
げ、且つ少なくともシート先端が規制手段の搬送方向下
流側に搬送されるまで前記規制手段の突起部を押し下げ
ていることを特徴とする請求項５に記載のシート搬送装
置。 - 【請求項７】少なくとも読取対象のシートの画像を読み
取る読取手段を有する画像形成装置において、前記読取
手段に読取対象のシートを搬送する搬送手段として、請
求項１〜請求項６に記載のシート搬送装置を備えること
を特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25464097A JP3347652B2 (ja) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | シート搬送装置及び画像形成装置 |
| US09/154,517 US6392763B1 (en) | 1997-09-19 | 1998-09-16 | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus |
| EP98117771A EP0903310B1 (en) | 1997-09-19 | 1998-09-18 | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus |
| DE69824999T DE69824999T2 (de) | 1997-09-19 | 1998-09-18 | Bogenzuführvorrichtung und Bilderzeugungsvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25464097A JP3347652B2 (ja) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | シート搬送装置及び画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1191972A JPH1191972A (ja) | 1999-04-06 |
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Family
ID=17267836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25464097A Expired - Fee Related JP3347652B2 (ja) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | シート搬送装置及び画像形成装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6392763B1 (ja) |
| EP (1) | EP0903310B1 (ja) |
| JP (1) | JP3347652B2 (ja) |
| DE (1) | DE69824999T2 (ja) |
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| US6893013B2 (en) * | 2002-12-27 | 2005-05-17 | Lexmark International, Inc. | Input tray mechanical blocking apparatus |
| US7210677B2 (en) | 2003-07-04 | 2007-05-01 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Paper feeder and image scanning device |
| JP4323973B2 (ja) * | 2004-02-04 | 2009-09-02 | キヤノン株式会社 | シート給送装置及びこれを備えた画像形成装置並びに画像読取装置 |
| JP4059218B2 (ja) * | 2004-03-15 | 2008-03-12 | ブラザー工業株式会社 | 給紙装置 |
| JP4541872B2 (ja) * | 2004-12-22 | 2010-09-08 | 日立オムロンターミナルソリューションズ株式会社 | 通帳繰出し機構 |
| US7651083B2 (en) | 2006-09-21 | 2010-01-26 | Digital Check Corporation | Conveying apparatus and method |
| US7753363B2 (en) * | 2007-05-09 | 2010-07-13 | Foxlink Image Technology Co., Ltd. | Paper feeding device |
| JP5538920B2 (ja) * | 2009-02-12 | 2014-07-02 | キヤノン株式会社 | シート綴じ装置及び画像形成装置 |
| TWI352666B (en) * | 2009-07-24 | 2011-11-21 | Kinpo Elect Inc | Paper feeding module and scanning device |
| US8215633B2 (en) | 2010-08-30 | 2012-07-10 | Eastman Kodak Company | Media stopper method for a printing system |
| US8215631B2 (en) | 2010-08-30 | 2012-07-10 | Eastman Kodak Company | Pick roller retraction in a carriage printer |
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