JP3342801B2 - 管の挿口の突部の形成方法 - Google Patents
管の挿口の突部の形成方法Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Joints With Sleeves (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
成方法に関する。
プの管継手がある。このスリップオンタイプの管継手
は、受口内周にシール材を装着し、この受口内に挿口を
シール材を圧縮させながら挿入することにより、受口と
挿口とを接合できるように構成されている。このような
スリップオンタイプの管継手に離脱防止機能を付与した
ものとして、図2に示される構成の離脱防止管継手が提
案されている。
る一方の鋳鉄管1の端部には受口2が形成されており、
この受口2の内周のシール材収容溝3に環状のゴム製の
シール材4が配置され、シール材収容溝3よりも奥側に
ロックリング収容溝5が形成され、このロックリング収
容溝5に周方向一つ割りのロックリング6が装着されて
いる。ロックリング6の外周側とロックリング収容溝5
の内周側との間には、ロックリング6を芯出し状態で保
持するための保持用ゴム輪7が配置され、この保持用ゴ
ム輪7はたとえばロックリング6の外周に接着されてい
る。
は、ロックリング6に受口奥側から係り合い可能な突部
10が形成されている。この突部10を含む挿口9の先端の
外周には、シール材4とロックリング6とが収容された
受口2の内部へ挿口9を挿入するときの案内となるテー
パ面11が形成されている。
成するためには、鋳鉄管8の挿口9の外周に溝付きのリ
ング12を圧入したうえで、この溝を利用してこのリング
12を鋳鉄管8の外周に溶接している。この溶接の際のシ
ールドガスとしては、Ar−He混合ガスが一般に用い
られている。
r−He混合ガスを用いた場合には、鋳鉄管8の表面に
溶射などによって亜鉛コーティングが施されているとき
のように、この鋳鉄管の表面に亜鉛が存在する場合に、
このような亜鉛が存在しない場合に比べ、鋳鉄管8とリ
ング12との溶接強度が若干低下し、そのために図2に示
す管継手の離脱阻止性能にわずかな低下がみられるとい
う問題点がある。
し、鋳鉄管の挿口における亜鉛の有無にかかわらずリン
グを強力に溶接可能として、管継手に十分な離脱阻止性
能を付与できるようにすることを目的とする。
本発明は、鋳鉄管の挿口の外周にリングを圧入して溶接
するに際し、シールドガスとして、アルゴンに酸素を混
合したガスを用いるものである。
亜鉛の有無にかかわらず、リングを強力に溶接すること
が可能となって、それにより形成される挿口突部と受口
のロックリングとを強固に係り合わせることができ、こ
のため管継手に十分な離脱阻止性能を付与できることに
なる。
鋳鉄管8の挿口9の外周にリング12を圧入する。このリ
ング12は、図示のように横断面が矩形状の鋳鉄製の円筒
状体にて構成されており、その外周には外周溝15が形成
されている。この外周溝15は、その底部16の肉厚ができ
るだけ薄くなるように構成されており、また、リング12
における挿口先端側に対応する部分17の方が、管胴部側
に対応する部分18よりも長くなる位置に形成されてい
る。挿口9の先端には、リング12の圧入時のガイドとな
るテーパ面19が形成されている。
が挿口9の先端面22に揃う位置まで圧入が行われたな
ら、管8を軸心まわりに回転させながら、高Ni含有の
ワイヤを用いて、MIG溶接により外周溝15に溶融金属
を流し込み、外周溝15の底部16と挿口9の表面部とをと
もに溶融させる。そのとき、シールドガスとして、アル
ゴンに酸素を混合させたガスを用いる。すると、従来の
ようにAr−He混合ガスを用いる場合に比べ、鋳鉄管
8の表面に亜鉛が存在するか否かにかかわらず、十分な
強度でリングを溶接することができる。
示す。23はこのようにして形成された溶接ビードを示
す。そして、その後は、盛り上がり部24を削り取り加工
するとともに、テーパ面11の形成を行う。
ゴンに酸素を混合させたガスを用いることで、溶接ビー
ド23は、鋳鉄管8の表面における亜鉛の有無にかかわら
ず、図示のように横断面U字状となって、大きな溶接領
域を呈することになった。したがって、その溶接部が高
強度となり、管継手に十分な離脱阻止性能を付与するこ
とが可能であった。
ガスを用いた場合は、溶接ビードの横断面はV字状とな
って、十分な大きさの溶接領域を確保できなかった。た
とえば、従来のようにAr−He混合ガスを用いたとき
は、鋳鉄管の呼び径をDとして、亜鉛が存在しない場合
は離脱阻止性能が0.3Dtf以上であったものの、亜
鉛が存在する場合は0.28Dtf程度に低下した。
合させたガスを用いた場合は、亜鉛の有無にかかわらず
0.3Dtf以上の離脱阻止性能を確保することが可能
であった。そのときに、所期の離脱防止性能を得るため
には、酸素を10体積%以下混合させるのが好適であっ
た。しかも、ヘリウムガスを使わないために、コスト的
にも有利であった。
挿口の外周にリングを圧入して溶接するに際し、シール
ドガスとして、アルゴンに酸素を混合したガスを用いる
ことで、鋳鉄管の表面における亜鉛の有無にかかわら
ず、リングを強力に溶接することが可能となって、それ
により形成される挿口突部と受口のロックリングとを強
固に係り合わせることができ、このため管継手に十分な
離脱阻止性能を付与することができる。
態様を説明する図である。
図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 鋳鉄管の挿口の外周にリングを圧入して
溶接するに際し、シールドガスとして、アルゴンに酸素
を混合したガスを用いることを特徴とする管の挿口の突
部の形成方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11940896A JP3342801B2 (ja) | 1996-05-15 | 1996-05-15 | 管の挿口の突部の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP11940896A JP3342801B2 (ja) | 1996-05-15 | 1996-05-15 | 管の挿口の突部の形成方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09300074A JPH09300074A (ja) | 1997-11-25 |
JP3342801B2 true JP3342801B2 (ja) | 2002-11-11 |
Family
ID=14760739
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11940896A Expired - Fee Related JP3342801B2 (ja) | 1996-05-15 | 1996-05-15 | 管の挿口の突部の形成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP3342801B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7004735B2 (en) | 2001-09-19 | 2006-02-28 | Anest Iwata Corporation | Scroll-type fluid machine having a path to pass and cool the fluid |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003004182A (ja) * | 2001-06-26 | 2003-01-08 | Kubota Corp | 挿し口突部成形方法 |
-
1996
- 1996-05-15 JP JP11940896A patent/JP3342801B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US7004735B2 (en) | 2001-09-19 | 2006-02-28 | Anest Iwata Corporation | Scroll-type fluid machine having a path to pass and cool the fluid |
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Publication number | Publication date |
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JPH09300074A (ja) | 1997-11-25 |
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