JP3318889B2 - 可変リニアリティコイル - Google Patents
可変リニアリティコイルInfo
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- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F21/00—Variable inductances or transformers of the signal type
- H01F21/02—Variable inductances or transformers of the signal type continuously variable, e.g. variometers
- H01F21/08—Variable inductances or transformers of the signal type continuously variable, e.g. variometers by varying the permeability of the core, e.g. by varying magnetic bias
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- Power Engineering (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Details Of Television Scanning (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、パソコン
のモニタ等に使用されるリニアリティコイルに関する。
のモニタ等に使用されるリニアリティコイルに関する。
【０００２】
【従来の技術】リニアリティコイルは、周知のように、
テレビジョン受像機やパソコンなどのモニタの水平偏向
回路に画面の歪補正のために介入接続される。テレビ受
像機等では、リニアリティコイルに流れる電流の周波数
は、15.75 ｋＨｚ或いは33.75ｋＨｚと一定であるた
め、固定された直流磁界のリニアリティコイルで歪補正
が可能であったが、パソコンのモニタに於ては、15 kHz
〜120 kHz と通電される電流の周波数の範囲が広いた
め、周波数の低いときと高いときでは、補正量に差が生
じるので、固定された直流磁界では、適切な歪補正がで
きない。
テレビジョン受像機やパソコンなどのモニタの水平偏向
回路に画面の歪補正のために介入接続される。テレビ受
像機等では、リニアリティコイルに流れる電流の周波数
は、15.75 ｋＨｚ或いは33.75ｋＨｚと一定であるた
め、固定された直流磁界のリニアリティコイルで歪補正
が可能であったが、パソコンのモニタに於ては、15 kHz
〜120 kHz と通電される電流の周波数の範囲が広いた
め、周波数の低いときと高いときでは、補正量に差が生
じるので、固定された直流磁界では、適切な歪補正がで
きない。
【０００３】そこで、従来、図７に示すように、コイル
ａを巻装した磁性コアｂと、バイアス磁界を調整する磁
界調整用コイルｃを巻装した磁性コアｄをそれぞれ縦に
して、これらを永久磁石ｅ1 、ｅ2 と共に縦方向に積み
重ねて、リード端子ｆを植設した基板ｇに載置し、該リ
ード線ｆに前記コイルａ及び磁界調整用コイルｃの端末
をそれぞれ接続した可変リニアリティコイルが提案され
ている。
ａを巻装した磁性コアｂと、バイアス磁界を調整する磁
界調整用コイルｃを巻装した磁性コアｄをそれぞれ縦に
して、これらを永久磁石ｅ1 、ｅ2 と共に縦方向に積み
重ねて、リード端子ｆを植設した基板ｇに載置し、該リ
ード線ｆに前記コイルａ及び磁界調整用コイルｃの端末
をそれぞれ接続した可変リニアリティコイルが提案され
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記した従来の可変リ
ニアリティコイルは、磁性コアｂ、ｄが開磁路型である
ので、前記コイルａ及び磁界調整用コイルｃの磁界が上
下方向に生じ、近接配置したブラウン管に影響を及ぼし
やすい。また、前記コイルａ及び磁界調整用コイルｃの
軸線が、基板ｆに植設したリード端子ｆと平行になって
いるので、リニアリティコイルをプリント配線基板（図
示しない）に実装し、前記コイルａに鋸歯状電流を流し
たとき、上下に伸び縮んで磁性コアｂが磁歪振動を生
じ、その振動がプリント配線基板に伝わり、共振してう
なり音を生じ、また、プリント配線基板に実装された他
の周辺部品を振動させるため、信頼性を損ねるという不
具合があった。
ニアリティコイルは、磁性コアｂ、ｄが開磁路型である
ので、前記コイルａ及び磁界調整用コイルｃの磁界が上
下方向に生じ、近接配置したブラウン管に影響を及ぼし
やすい。また、前記コイルａ及び磁界調整用コイルｃの
軸線が、基板ｆに植設したリード端子ｆと平行になって
いるので、リニアリティコイルをプリント配線基板（図
示しない）に実装し、前記コイルａに鋸歯状電流を流し
たとき、上下に伸び縮んで磁性コアｂが磁歪振動を生
じ、その振動がプリント配線基板に伝わり、共振してう
なり音を生じ、また、プリント配線基板に実装された他
の周辺部品を振動させるため、信頼性を損ねるという不
具合があった。
【０００５】本発明は、従来のこのような不具合に鑑
み、実装したプリント配線基板に磁性コアの磁歪振動が
伝わるのを可及的に少なくして、共振によるうなり音の
発生を可及的に少なくすると共に、配線基板に実装され
た他の周辺部品の信頼性を向上する可変リニアリティコ
イルを提供することを課題とする。
み、実装したプリント配線基板に磁性コアの磁歪振動が
伝わるのを可及的に少なくして、共振によるうなり音の
発生を可及的に少なくすると共に、配線基板に実装され
た他の周辺部品の信頼性を向上する可変リニアリティコ
イルを提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記の課題を
解決するために、請求項１に記載のように、磁性コアに
巻装されたコイルと、該磁性コアにバイアス磁界を印加
する永久磁石と、バイアス磁界を調整する磁界調整用コ
イルとを具備する可変リニアリティコイルであって、前
記コイル及び磁界調整用コイルを、それぞれ横に向け、
それぞれの軸線を、それぞれの端末を接続したリード端
子と直交するように配置したことを特徴とする。前記コ
イル及び磁界調整用コイルは、請求項２及び３に記載の
ように、縦方向に積み重ねるか、或いは、横に並設して
もよい。
解決するために、請求項１に記載のように、磁性コアに
巻装されたコイルと、該磁性コアにバイアス磁界を印加
する永久磁石と、バイアス磁界を調整する磁界調整用コ
イルとを具備する可変リニアリティコイルであって、前
記コイル及び磁界調整用コイルを、それぞれ横に向け、
それぞれの軸線を、それぞれの端末を接続したリード端
子と直交するように配置したことを特徴とする。前記コ
イル及び磁界調整用コイルは、請求項２及び３に記載の
ように、縦方向に積み重ねるか、或いは、横に並設して
もよい。
【０００７】また、請求項１乃至３に記載の可変リニア
リティコイルにおいて、請求項４に記載のように、前記
コイル、磁界調整用コイル及び永久磁石をケースに収納
し、前記コイル及び磁界調整用コイルの端末を前記ケー
スに植設したリード端子に接続するか、或いは請求項５
に記載のように、前記コイル、磁界調整用コイル及び永
久磁石を基板に載置し、前記コイル及び磁界調整用コイ
ルの端末を前記基板に植設したリード端子に接続を植設
したことを特徴とする。前記ケース内には、請求項６に
記載のように、樹脂等の絶縁材を充填することが望まし
い。
リティコイルにおいて、請求項４に記載のように、前記
コイル、磁界調整用コイル及び永久磁石をケースに収納
し、前記コイル及び磁界調整用コイルの端末を前記ケー
スに植設したリード端子に接続するか、或いは請求項５
に記載のように、前記コイル、磁界調整用コイル及び永
久磁石を基板に載置し、前記コイル及び磁界調整用コイ
ルの端末を前記基板に植設したリード端子に接続を植設
したことを特徴とする。前記ケース内には、請求項６に
記載のように、樹脂等の絶縁材を充填することが望まし
い。
【０００８】前記コイルを横に向けて、その軸線が、そ
の端末を接続したリード端子と直交するように配置した
ので、前記コイルが巻装された磁性コアの磁歪振動が、
リニアリティコイルを実装した配線基板を振動させるの
が可及的に少なくなる。
の端末を接続したリード端子と直交するように配置した
ので、前記コイルが巻装された磁性コアの磁歪振動が、
リニアリティコイルを実装した配線基板を振動させるの
が可及的に少なくなる。
【０００９】前記コイルと磁界調整用コイルを横に並設
すると、低背化され、近接配置されたブラウン管への影
響が少ない。
すると、低背化され、近接配置されたブラウン管への影
響が少ない。
【００１０】前記コイル及び磁界調整用コイルの端末
を、前記ケースに植設したリード端子に接続すると、磁
性コアの磁歪振動が直接リード端子に伝わらず、配線基
板の振動がより少なくなる。また、ケース内に樹脂等の
柔軟性絶縁材を充填すると、絶縁性が向上すると共に、
更に一層配線基板の振動が少なくなる。
を、前記ケースに植設したリード端子に接続すると、磁
性コアの磁歪振動が直接リード端子に伝わらず、配線基
板の振動がより少なくなる。また、ケース内に樹脂等の
柔軟性絶縁材を充填すると、絶縁性が向上すると共に、
更に一層配線基板の振動が少なくなる。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、図面を参
照して説明する。
照して説明する。
【００１２】図１は、本発明実施の可変リニアリティコ
イルの第１例を示す。
イルの第１例を示す。
【００１３】同図において、１は、フェライトから成る
ドラム型コア２に巻装され、ブラウン管の水平偏向電流
が流れるコイル、３は、フェライトから成るドラム型コ
ア４に巻装された、バイアス磁界を調整する磁界調整用
コイル、５は、ドラム型コア２のフランジの周面と密着
するように、上面に円弧状の凹部が形成された直方体の
永久磁石である。
ドラム型コア２に巻装され、ブラウン管の水平偏向電流
が流れるコイル、３は、フェライトから成るドラム型コ
ア４に巻装された、バイアス磁界を調整する磁界調整用
コイル、５は、ドラム型コア２のフランジの周面と密着
するように、上面に円弧状の凹部が形成された直方体の
永久磁石である。
【００１４】前記コイル１及び磁界調整用コイル３は、
それぞれ横に向けて縦方向すなわち上下方向に積み重ね
て永久磁石５上に載置され、これらは、例えば樹脂製の
ケース６内に収納され、ケース６内の隙間にドラム型コ
ア２の磁歪振動を吸収する例えば、シリコン樹脂等の柔
軟性絶縁材７（例えば硬度Ａ７）が充填される。該ケー
ス６の開口端部には、前記コイル１及び磁界調整用コイ
ル３の各軸線ｘと直交する方向にリード端子８が植設さ
れ、前記コイル１及び磁界調整用コイル３は、リード端
子８の根元に絡げられて半田付けされる（図示しな
い）。
それぞれ横に向けて縦方向すなわち上下方向に積み重ね
て永久磁石５上に載置され、これらは、例えば樹脂製の
ケース６内に収納され、ケース６内の隙間にドラム型コ
ア２の磁歪振動を吸収する例えば、シリコン樹脂等の柔
軟性絶縁材７（例えば硬度Ａ７）が充填される。該ケー
ス６の開口端部には、前記コイル１及び磁界調整用コイ
ル３の各軸線ｘと直交する方向にリード端子８が植設さ
れ、前記コイル１及び磁界調整用コイル３は、リード端
子８の根元に絡げられて半田付けされる（図示しな
い）。
【００１５】このリニアリティコイルは、前記コイル１
が横に配置され、その軸線ｘがリード端子８と直交する
ので、プリント配線基板に実装されたとき、ドラム型コ
ア２の磁歪振動がプリント配線基板（図示しない）に伝
わりにくい。また、コイル１の磁界は横方向で、上下方
向でないので、近接配置されたブラウン管に影響を与え
にくい。また、永久磁石５は、ドラム型コア４の両側の
フランジに架設されているので、磁界の漏れが少ない。
が横に配置され、その軸線ｘがリード端子８と直交する
ので、プリント配線基板に実装されたとき、ドラム型コ
ア２の磁歪振動がプリント配線基板（図示しない）に伝
わりにくい。また、コイル１の磁界は横方向で、上下方
向でないので、近接配置されたブラウン管に影響を与え
にくい。また、永久磁石５は、ドラム型コア４の両側の
フランジに架設されているので、磁界の漏れが少ない。
【００１６】尚、永久磁石５を最上部に配し、その下に
コイル１、磁界調整用コイル３の順に積み重ねることが
可能である。また、コイル１及び磁界調整用コイル３の
コイル巻線端末は、直接リード端子８に絡げてもよい
し、コア２、４に植設されたリード線に絡げ、そのリー
ド線をリード端子８に絡げてもよい。
コイル１、磁界調整用コイル３の順に積み重ねることが
可能である。また、コイル１及び磁界調整用コイル３の
コイル巻線端末は、直接リード端子８に絡げてもよい
し、コア２、４に植設されたリード線に絡げ、そのリー
ド線をリード端子８に絡げてもよい。
【００１７】このリニアリティコイルを配線基板に載置
してリード端子８を配線部に半田付け固定し、周波数が
６４ｋＨｚでピーク値ＩPPが１２ＡPPの鋸歯状波電流を
コイル１に流して、配線基板の振動レベルをこれに取り
付けた振動センサで検出し、その出力を増幅器により増
幅し、レベルメータにて電圧値を測定し、この電圧値で
振動レベルを確認したところ、０．０５ｍＶであり、
０．５ｍＶであった図７に示すものの約１／１０になっ
た。
してリード端子８を配線部に半田付け固定し、周波数が
６４ｋＨｚでピーク値ＩPPが１２ＡPPの鋸歯状波電流を
コイル１に流して、配線基板の振動レベルをこれに取り
付けた振動センサで検出し、その出力を増幅器により増
幅し、レベルメータにて電圧値を測定し、この電圧値で
振動レベルを確認したところ、０．０５ｍＶであり、
０．５ｍＶであった図７に示すものの約１／１０になっ
た。
【００１８】図２は、本発明実施の可変リニアリティコ
イルの第２例を示す。
イルの第２例を示す。
【００１９】この例は、ドラム型コア２に巻装されたコ
イル１、ドラム型コア４に巻装された磁界調整用コイル
３及び永久磁石５の形状及び配置が、図１に示すものと
同じであるが、これらは、基板９上に載置固定され、前
記コイル１及び磁界調整用コイル３の端末は、基板９に
植設されたリード端子８の根元に絡げて半田付されてい
る（図示しない）。このリード端子８は、前記コイル１
及び磁界調整用コイル３の軸と直交する方向に植設され
ている。
イル１、ドラム型コア４に巻装された磁界調整用コイル
３及び永久磁石５の形状及び配置が、図１に示すものと
同じであるが、これらは、基板９上に載置固定され、前
記コイル１及び磁界調整用コイル３の端末は、基板９に
植設されたリード端子８の根元に絡げて半田付されてい
る（図示しない）。このリード端子８は、前記コイル１
及び磁界調整用コイル３の軸と直交する方向に植設され
ている。
【００２０】このリニアリティコイルも、コイル１を横
に置くので、ドラム型コア２の磁歪振動が基板９を介し
てプリント配線基板に伝わりにくい。前記と同様な方法
でプリント配線基板の振動を電圧で測定したところ、
０．０７ｍＶであった。
に置くので、ドラム型コア２の磁歪振動が基板９を介し
てプリント配線基板に伝わりにくい。前記と同様な方法
でプリント配線基板の振動を電圧で測定したところ、
０．０７ｍＶであった。
【００２１】尚、前記磁界調整用コイル３は、樹脂製ボ
ビンに巻装した空心コイル又は、崩れないようによう
に、ディップ塗装等により樹脂で被覆した空心コイルで
もよい。 また、ドラム型コア２とドラム型コア４の間
に所定厚さの樹脂、セラミック等の絶縁物を介在させて
磁界調整用コイル３によってドラム型コア２に印加され
る磁気バイアスの量を調整してもよい。
ビンに巻装した空心コイル又は、崩れないようによう
に、ディップ塗装等により樹脂で被覆した空心コイルで
もよい。 また、ドラム型コア２とドラム型コア４の間
に所定厚さの樹脂、セラミック等の絶縁物を介在させて
磁界調整用コイル３によってドラム型コア２に印加され
る磁気バイアスの量を調整してもよい。
【００２２】また、図２に示すリニアリティコイルを、
図１に示すようにケースに収納して、ケース内に樹脂等
の絶縁材を充填してもよく、或いは、ディップ塗装によ
り樹脂で被覆してもよい。
図１に示すようにケースに収納して、ケース内に樹脂等
の絶縁材を充填してもよく、或いは、ディップ塗装によ
り樹脂で被覆してもよい。
【００２３】図３は、本発明実施の可変リニアリティコ
イルの第３例を示す。
イルの第３例を示す。
【００２４】この例は、コイル１が巻装されたドラム型
コア２を囲繞して、内径がコア２のフランジとほぼ同じ
で、外形が直方体形状に形成されたスリーブ状の永久磁
石５Ａを配置し、該永久磁石５Ａの上にドラム型コア４
を配置し、ドラム型コア２の一方及び他方のフランジと
ドラム型コア４の一方及び他方のフランジをそれぞれフ
ェライトから成る棒状の磁性材１０、１０で連結して、
図２に示すものと同じように、リード端子８を植設した
基板９に載置固定したものである。
コア２を囲繞して、内径がコア２のフランジとほぼ同じ
で、外形が直方体形状に形成されたスリーブ状の永久磁
石５Ａを配置し、該永久磁石５Ａの上にドラム型コア４
を配置し、ドラム型コア２の一方及び他方のフランジと
ドラム型コア４の一方及び他方のフランジをそれぞれフ
ェライトから成る棒状の磁性材１０、１０で連結して、
図２に示すものと同じように、リード端子８を植設した
基板９に載置固定したものである。
【００２５】ドラム型コア２は、スリーブ状の永久磁石
５Ａにより、図１及び図２に示すものより磁気抵抗の小
さい閉磁路が形成されるので、コイル１の磁束漏れが無
くなると共に、コイル１のインダクタンスＬを大きく変
化することができる。また、ドラム型コア２とドラム型
コア４が磁性材１０、１０により連結されるため、両コ
ア２、４間に磁路が形成され、コイル１のインダクタン
スの可変範囲が大きくなる。
５Ａにより、図１及び図２に示すものより磁気抵抗の小
さい閉磁路が形成されるので、コイル１の磁束漏れが無
くなると共に、コイル１のインダクタンスＬを大きく変
化することができる。また、ドラム型コア２とドラム型
コア４が磁性材１０、１０により連結されるため、両コ
ア２、４間に磁路が形成され、コイル１のインダクタン
スの可変範囲が大きくなる。
【００２６】前記と同様な方法でプリント基板の振動を
電圧で測定したところ、０．１０ｍＶであった。
電圧で測定したところ、０．１０ｍＶであった。
【００２７】尚、前記スリーブ状の永久磁石５に替え
て、２個のＣ型の永久磁石を用いてもよい。
て、２個のＣ型の永久磁石を用いてもよい。
【００２８】このリニアリティコイルも、ケースに収納
してケース内に樹脂等の絶縁材を充填してもよく、或い
はディップ塗装により樹脂等の絶縁材で被覆してもよ
い。
してケース内に樹脂等の絶縁材を充填してもよく、或い
はディップ塗装により樹脂等の絶縁材で被覆してもよ
い。
【００２９】図４は、本発明実施のリニアリティコイル
の第４例を示す。
の第４例を示す。
【００３０】図３に示すものは、基板９を用い、これに
リード端子８を植設しているのに対し、この例は、基板
９を用いないで、図１に示すものと同じように、開口端
部にリード端子８を植設したケース６を用い、ケース６
内に、ドラム型コア２に巻装されたコイル１、ドラム型
コア４に巻装された磁界調整用コイル３及びスリーブ状
の永久磁石５Ａを収納すると共に図１に示す絶縁材７と
同じく柔軟性絶縁材７を充填したものである。
リード端子８を植設しているのに対し、この例は、基板
９を用いないで、図１に示すものと同じように、開口端
部にリード端子８を植設したケース６を用い、ケース６
内に、ドラム型コア２に巻装されたコイル１、ドラム型
コア４に巻装された磁界調整用コイル３及びスリーブ状
の永久磁石５Ａを収納すると共に図１に示す絶縁材７と
同じく柔軟性絶縁材７を充填したものである。
【００３１】前記と同様な方法でプリント配線基板の振
動を電圧で測定したところ、０．０５ｍＶであった。
動を電圧で測定したところ、０．０５ｍＶであった。
【００３２】図５は、本発明実施の可変リニアリティコ
イルの第５例を示す。
イルの第５例を示す。
【００３３】この例は、下方にリード端子８を植設した
基板９上にドラム型コア２に巻装されたコイル１及びド
ラム型コア４に巻装された磁界調整用コイル３を、それ
ぞれ横に向けて並設し、ドラム型コア２の両側に、その
一対のフランジを橋絡するようにそれぞれ永久磁石５
Ｂ、５Ｂを配設したものである。
基板９上にドラム型コア２に巻装されたコイル１及びド
ラム型コア４に巻装された磁界調整用コイル３を、それ
ぞれ横に向けて並設し、ドラム型コア２の両側に、その
一対のフランジを橋絡するようにそれぞれ永久磁石５
Ｂ、５Ｂを配設したものである。
【００３４】このリニアリティコイルは、低背化される
ので、ブラウン管への影響が少ない。この例について
も、前記と同様な方法で、プリント配線基板の振動を電
圧で測定したところ、０．０７ｍＶであった。
ので、ブラウン管への影響が少ない。この例について
も、前記と同様な方法で、プリント配線基板の振動を電
圧で測定したところ、０．０７ｍＶであった。
【００３５】このリニアリティコイルは、ケースの中に
収納して樹脂等の絶縁材を充填し，外部にリード端子８
を出してもよい。また、ドラム型コア２とドラム型コア
４とをフェライト等の磁性材で連結してコイル１と磁界
調整用コイル３の磁気結合を高めることもできる。
収納して樹脂等の絶縁材を充填し，外部にリード端子８
を出してもよい。また、ドラム型コア２とドラム型コア
４とをフェライト等の磁性材で連結してコイル１と磁界
調整用コイル３の磁気結合を高めることもできる。
【００３６】図５に示すものは、下方にリード端子８を
植設した基板９を用いているが、この基板９を用いない
以外図５に示すものと同じものを、開口端部にリード端
子を植設したケース内に収納し、ケース内に樹脂等の絶
縁材を充填して構成してもよい。
植設した基板９を用いているが、この基板９を用いない
以外図５に示すものと同じものを、開口端部にリード端
子を植設したケース内に収納し、ケース内に樹脂等の絶
縁材を充填して構成してもよい。
【００３７】図６は、本発明実施の可変リニアリティコ
イルの第６例を示す。
イルの第６例を示す。
【００３８】図２に示すものは、基板９の上に永久磁石
５を、その上にドラム型コア２及びドラム型コア４を順
次上下方向に積み重ねているが、この例では、図２に示
すものとは逆に、ドラム型コア２を、ドラム型コア４の
上に積み重ねて基板９の上に載置し固定すると共に、ド
ラム型コア２の２つのフランジの外面に接触するコ字状
の永久磁石５Ｃを配置固定したものであり、永久磁石５
Ｃがドラム型コア２のフランジの広い外面に接触するの
で、コイル１の磁束の漏れが更に少なくなる。前記と同
様な方法で振動を電圧で測定したところ、０．０９ｍＶ
であった。
５を、その上にドラム型コア２及びドラム型コア４を順
次上下方向に積み重ねているが、この例では、図２に示
すものとは逆に、ドラム型コア２を、ドラム型コア４の
上に積み重ねて基板９の上に載置し固定すると共に、ド
ラム型コア２の２つのフランジの外面に接触するコ字状
の永久磁石５Ｃを配置固定したものであり、永久磁石５
Ｃがドラム型コア２のフランジの広い外面に接触するの
で、コイル１の磁束の漏れが更に少なくなる。前記と同
様な方法で振動を電圧で測定したところ、０．０９ｍＶ
であった。
【００３９】尚、図６に示すものも、ケースに収納し、
ケース内に樹脂等の絶縁材を充填してもよく、また、図
６に示す基板９を省き、残部を、リード端子を植設した
ケース内に収納し、ケース内に、図１に示す絶縁材７と
同じ柔軟性絶縁材を充填してもよい。
ケース内に樹脂等の絶縁材を充填してもよく、また、図
６に示す基板９を省き、残部を、リード端子を植設した
ケース内に収納し、ケース内に、図１に示す絶縁材７と
同じ柔軟性絶縁材を充填してもよい。
【００４０】
【発明の効果】本発明は、配線基板に実装したとき、磁
性コアの磁歪振動が配線基板に伝わるのを可及的に少な
くして、共振によるうなり音の発生を可及的に少なくす
ると共に、配線基板に実装された他の周辺部品の信頼性
を向上することができるという効果をする。
性コアの磁歪振動が配線基板に伝わるのを可及的に少な
くして、共振によるうなり音の発生を可及的に少なくす
ると共に、配線基板に実装された他の周辺部品の信頼性
を向上することができるという効果をする。
【図１】（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明実施の可変リニア
リティコイルの第１例の一部切断正面図及び一部切断側
面図。
リティコイルの第１例の一部切断正面図及び一部切断側
面図。
【図２】（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明実施の可変リニア
リティコイルの第２例の一部切断正面図及び側面図。
リティコイルの第２例の一部切断正面図及び側面図。
【図３】（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明実施の可変リニア
リティコイルの第３例の一部切断正面図及び側面図。
リティコイルの第３例の一部切断正面図及び側面図。
【図４】（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明実施の可変リニア
リティコイルの第４例の一部切断正面図及び一部切断側
面図。
リティコイルの第４例の一部切断正面図及び一部切断側
面図。
【図５】（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明実施の可変リニア
リティコイルの第５例の側面図及び平面図。
リティコイルの第５例の側面図及び平面図。
【図６】 本発明実施の可変リニアリティコイルの第６
例の一部切断正面図。
例の一部切断正面図。
【図７】 従来の可変リニアリティコイルの一部切断正
面図。
面図。
１…コイル ２…ドラム型コア ３…磁界調整用コイル ４…ドラム型コア ５、５Ａ、５Ｂ、５Ｃ…永久磁石 ６…ケ
ース ７…絶縁材 ８…リード端子 ９…基板 １０…磁性材
ース ７…絶縁材 ８…リード端子 ９…基板 １０…磁性材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−8116（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−55325（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−50112（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−164214（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭49−92713（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−120469（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01F 21/08 H04N 3/23 H04N 3/237
Claims (6)
- 【請求項１】 磁性コアに巻装されたコイルと、該磁性
コアにバイアス磁界を印加する永久磁石と、バイアス磁
界を調整する磁界調整用コイルとを具備する可変リニア
リティコイルであって、前記コイル及び磁界調整用コイ
ルを、それぞれ横に向け、それぞれの軸線を、それぞれ
の端末を接続したリード端子と直交するように配置した
ことを特徴とする可変リニアリティコイル。 - 【請求項２】 前記コイル及び磁界調整用コイルを縦方
向に積み重ねたことを特徴とする請求項１に記載の可変
リニアリティコイル。 - 【請求項３】 前記コイルと磁界調整用コイルを横に並
設したことを特徴とする請求項１に記載の可変リニアリ
ティコイル。 - 【請求項４】 前記コイル、磁界調整用コイル及び永久
磁石をケースに収納し、前記コイル及び磁界調整用コイ
ルの端末を、前記ケースに植設したリード端子に接続し
たことを特徴とする請求項１、２又は３に記載の可変リ
ニアリティコイル。 - 【請求項５】 前記コイル、磁界調整用コイル及び永久
磁石を基板に載置し、前記コイル及び磁界調整用コイル
の端末を前記基板に植設したリード端子に接続を植設し
たことを特徴とする請求項１、２又は３に記載の可変リ
ニアリティコイル。 - 【請求項６】 前記ケース内に柔軟性樹脂等の絶縁材を
充填したことを特徴とする請求項４に記載の可変リニア
リティコイル。
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|---|---|---|---|
| JP32795197A JP3318889B2 (ja) | 1997-11-28 | 1997-11-28 | 可変リニアリティコイル |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32795197A JP3318889B2 (ja) | 1997-11-28 | 1997-11-28 | 可変リニアリティコイル |
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|---|---|
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Family
ID=18204841
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| JP32795197A Expired - Fee Related JP3318889B2 (ja) | 1997-11-28 | 1997-11-28 | 可変リニアリティコイル |
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1998
- 1998-11-17 US US09/193,726 patent/US6229424B1/en not_active Expired - Fee Related
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