JPH0344906A - トランス用ボビン - Google Patents
トランス用ボビンInfo
- Publication number
- JPH0344906A JPH0344906A JP17988689A JP17988689A JPH0344906A JP H0344906 A JPH0344906 A JP H0344906A JP 17988689 A JP17988689 A JP 17988689A JP 17988689 A JP17988689 A JP 17988689A JP H0344906 A JPH0344906 A JP H0344906A
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- JP
- Japan
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- bobbin
- windings
- winding
- wound
- primary winding
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- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 63
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 9
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Insulating Of Coils (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〕
この発明は、トランスに使用するボビンに関するもので
ある。
ある。
第４図は従来のボットコア付トランスを分解して示す斜
視図である。図において、１はボビン、２はボビン１に
巻かれた１次巻線、３は１次巻線２の上の絶縁テープ、
４は絶縁テープ３の上に巻かれた２次８ａ、５は２次巻
線４の上の絶縁テープ、６ａ、６ｂはボビン１の上にか
ぶせる２分割のポットコアである。
視図である。図において、１はボビン、２はボビン１に
巻かれた１次巻線、３は１次巻線２の上の絶縁テープ、
４は絶縁テープ３の上に巻かれた２次８ａ、５は２次巻
線４の上の絶縁テープ、６ａ、６ｂはボビン１の上にか
ぶせる２分割のポットコアである。
次にこのトランスの組み立て方を説明する。
ボビン１に１次巻線２を巻き、絶縁テープ３を巻く。次
に、２次巻線４を巻き、絶縁テープ５を巻き、ボットコ
ア６ａ、６ｂとの間の絶縁をとる。
に、２次巻線４を巻き、絶縁テープ５を巻き、ボットコ
ア６ａ、６ｂとの間の絶縁をとる。
次いで、１次巻線２．２次巻線４の端部をポットコア６
ａ、６ｂの外側に引き出した状態でポットコア６ａ、６
ｂをかぶせる。
ａ、６ｂの外側に引き出した状態でポットコア６ａ、６
ｂをかぶせる。
前記従来例のトランスにおけるボビンは前述のように構
成されているので、１次巻線と２次巻線の間に絶縁テー
プを巻いて絶縁をとることが必要であり、また、表面実
装を行う際は、巻線端部がコアの外に引き出されるので
障害物となり、コアをプリント基板に固定するのが難し
い。また、コアと１次巻線、２次巻線の引き出し部がこ
すれて、巻線の被覆に傷が生じやすいなどの問題があっ
た。
成されているので、１次巻線と２次巻線の間に絶縁テー
プを巻いて絶縁をとることが必要であり、また、表面実
装を行う際は、巻線端部がコアの外に引き出されるので
障害物となり、コアをプリント基板に固定するのが難し
い。また、コアと１次巻線、２次巻線の引き出し部がこ
すれて、巻線の被覆に傷が生じやすいなどの問題があっ
た。
この発明は、このような問題を解消するためになされた
もので、１次巻線と２次巻線との間に絶縁距離がとれ、
表面実装が容易で、巻線の引き出し部の被覆に傷の生ず
ることのないトランス用ボビンを提供することを目的と
するものである。
もので、１次巻線と２次巻線との間に絶縁距離がとれ、
表面実装が容易で、巻線の引き出し部の被覆に傷の生ず
ることのないトランス用ボビンを提供することを目的と
するものである。
前記目的を達成するため、この発明ではトランス用ボビ
ンをつぎの（１）のとおりに構成する。
ンをつぎの（１）のとおりに構成する。
（１）端部に端子が設けられている板部と該板部に立設
した筒部とを有する第１のボビンと、端部にノズルが設
けられていて前記第１のボビンの筒部の外側に同心的に
配置される筒部を有する第２のボビンとを備えたトラン
ス用ボビン。
した筒部とを有する第１のボビンと、端部にノズルが設
けられていて前記第１のボビンの筒部の外側に同心的に
配置される筒部を有する第２のボビンとを備えたトラン
ス用ボビン。
前記（１）の構成により、同心的に配置される各ボビン
によって１次巻線と２次巻線の間が絶縁され、端子によ
りプリント基板に表面実装でき、また各巻線の引き出し
部の被覆に傷が生じることがない。
によって１次巻線と２次巻線の間が絶縁され、端子によ
りプリント基板に表面実装でき、また各巻線の引き出し
部の被覆に傷が生じることがない。
以下この発明を実施例で詳しく説明する。
第１図はこの発明の一実施例である“トランス用ボビン
”を説明するための斜視図である。
”を説明するための斜視図である。
図において、１０は、１次巻Ｈ２が巻かれているボビン
で、筒部１１とノズル１２ａ〜１２ｄとからなる。１３
は、２次巻線４が巻かれているボビンで、端部に端子１
６ａ〜１６ｄが設けられている板部１４と、この板部に
立設した筒部１５とからなる。
で、筒部１１とノズル１２ａ〜１２ｄとからなる。１３
は、２次巻線４が巻かれているボビンで、端部に端子１
６ａ〜１６ｄが設けられている板部１４と、この板部に
立設した筒部１５とからなる。
端子１６ａ〜１６ｄは第２図に示すとおりに構成されて
おり、これに巻線の端部を巻き付けてプリント基板には
んだ付けすることにより、表面実装することができる。
おり、これに巻線の端部を巻き付けてプリント基板には
んだ付けすることにより、表面実装することができる。
次に本実施例のボビンを用いたトランスの組み立て方を
説明する。１次巻線のボビン１０の筒部１１に１次巻線
２を巻く。次いで、２次巻線のボビン１３の筒部１５に
２次巻線４を巻き絶縁テープ５を巻く。次に、２次＠線
のボビン１３の筒部１５に１次巻線のボビン１０の筒部
１１をかぶせる。そして、１次＠線のボビン１０の筒部
１１と２次巻線のボビン１３の筒部１５の最大外径と厚
みによって、１次巻線２と２次巻線４の間の絶縁距離が
４■以上となるようにする。
説明する。１次巻線のボビン１０の筒部１１に１次巻線
２を巻く。次いで、２次巻線のボビン１３の筒部１５に
２次巻線４を巻き絶縁テープ５を巻く。次に、２次＠線
のボビン１３の筒部１５に１次巻線のボビン１０の筒部
１１をかぶせる。そして、１次＠線のボビン１０の筒部
１１と２次巻線のボビン１３の筒部１５の最大外径と厚
みによって、１次巻線２と２次巻線４の間の絶縁距離が
４■以上となるようにする。
次に、１次巻線のボビン１０のノズル１２ａ〜１２ｄか
ら１次巻線２の端部と２次巻１ｉ１４の端部を引き出す
。
ら１次巻線２の端部と２次巻１ｉ１４の端部を引き出す
。
次にボットコア６ａ、６ｂを上、下よりかぶせる。その
時、ノズル１２ａ〜１２ｄによってボットコア６ａ、６
ｂと、１次巻ｌｉ２と２次＠線４の間の絶縁距離は、４
ＩＩＩＩＩ＋以上となるとともに、ボットコア６ａ、６
ｂと１次巻線２の引き出し部及び２次！ｌｌＩ４の引き
出し部との接触がなくなる。
時、ノズル１２ａ〜１２ｄによってボットコア６ａ、６
ｂと、１次巻ｌｉ２と２次＠線４の間の絶縁距離は、４
ＩＩＩＩＩ＋以上となるとともに、ボットコア６ａ、６
ｂと１次巻線２の引き出し部及び２次！ｌｌＩ４の引き
出し部との接触がなくなる。
次に端子１６ａ〜１６ｂに１次巻線２の端部と２次巻線
４の端部とを第３図に示すように巻き付ける。端子１６
ａ〜１６ｄの先端と、２次巻線のボビン１３の板部１４
との段差を約０．１〜２．０ｍｍとすることにより、プ
リント基板への表面実装の際のはんだののりがよくなる
。
４の端部とを第３図に示すように巻き付ける。端子１６
ａ〜１６ｄの先端と、２次巻線のボビン１３の板部１４
との段差を約０．１〜２．０ｍｍとすることにより、プ
リント基板への表面実装の際のはんだののりがよくなる
。
なお、前記実施例では、１次巻線のボビン１゜のノズル
を上下４ケ所に設けたものを示したが、この発明はこれ
に限定されるものではなく、何ケ所に設けてもよい。
を上下４ケ所に設けたものを示したが、この発明はこれ
に限定されるものではなく、何ケ所に設けてもよい。
また、１次巻線のボビン１０と２次巻線のボビン１３の
組合せとして、１次巻線のボビン１゜を２次巻線のボビ
ン１３の外側に配置するものを示したが、ノズル１２を
２次巻線のボビンに設けて、２次巻線のボビンが外側に
なるようにしても良い。
組合せとして、１次巻線のボビン１゜を２次巻線のボビ
ン１３の外側に配置するものを示したが、ノズル１２を
２次巻線のボビンに設けて、２次巻線のボビンが外側に
なるようにしても良い。
さらに端子として、板状のものを示したが、棒や角状の
ものでも良く、端子の折り曲げの向きとしては、ボビン
の板部の内側にしたものを示したが、外側にしてもよく
、このようにするとプリント基板にはんだ付けがしやす
くなる。
ものでも良く、端子の折り曲げの向きとしては、ボビン
の板部の内側にしたものを示したが、外側にしてもよく
、このようにするとプリント基板にはんだ付けがしやす
くなる。
（発明の効果）
以上説明したように、この発明によれば、ボビンを１次
巻線ボビンと２次巻線ボビンの２重構造にし、端子をボ
ビン板部の端部に設け、外側のボビンの端部にノズルを
設けたので、絶縁テープを一部なくすことができ、プリ
ント基板に容易に表面実装できるとともに、巻線の引き
出し部に傷を付けることがなくなり、品質の向上が得ら
れる。
巻線ボビンと２次巻線ボビンの２重構造にし、端子をボ
ビン板部の端部に設け、外側のボビンの端部にノズルを
設けたので、絶縁テープを一部なくすことができ、プリ
ント基板に容易に表面実装できるとともに、巻線の引き
出し部に傷を付けることがなくなり、品質の向上が得ら
れる。
第１図はこの発明の一実施例を説明するための斜視図、
第２図は同実施例の端子の形状を示す斜視図、第３図は
同実施例を組立てた時の斜視図、第４図は従来例を説明
するための斜視図である。 図中、１０は１次巻線のボビン、１１は筒部、１２ａ〜
１２ｄはノズル、１３は２次巻線のボビン、１４は板部
、１５は筒部、１６ａ〜１６ｄは端子である。 なお５図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。
第２図は同実施例の端子の形状を示す斜視図、第３図は
同実施例を組立てた時の斜視図、第４図は従来例を説明
するための斜視図である。 図中、１０は１次巻線のボビン、１１は筒部、１２ａ〜
１２ｄはノズル、１３は２次巻線のボビン、１４は板部
、１５は筒部、１６ａ〜１６ｄは端子である。 なお５図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。
Claims (1)
- （１）端部に端子が設けられている板部と該板部に立設
した筒部とを有する第１のボビンと、端部にノズルが設
けられていて前記第１のボビンの筒部の外側に同心的に
配置される筒部を有する第２のボビンとを備えたことを
特徴とするトランス用ボビン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17988689A JPH0344906A (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | トランス用ボビン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17988689A JPH0344906A (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | トランス用ボビン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0344906A true JPH0344906A (ja) | 1991-02-26 |
Family
ID=16073618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17988689A Pending JPH0344906A (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | トランス用ボビン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0344906A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010108574A (ko) * | 2000-05-29 | 2001-12-08 | 김영호 | 컴퓨터용 마우스 |
| US20150101854A1 (en) * | 2013-10-10 | 2015-04-16 | Analog Devices, Inc. | Miniature planar transformer |
| US9959967B2 (en) | 2014-05-15 | 2018-05-01 | Analog Devices, Inc. | Magnetic devices and methods for manufacture using flex circuits |
-
1989
- 1989-07-12 JP JP17988689A patent/JPH0344906A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010108574A (ko) * | 2000-05-29 | 2001-12-08 | 김영호 | 컴퓨터용 마우스 |
| US20150101854A1 (en) * | 2013-10-10 | 2015-04-16 | Analog Devices, Inc. | Miniature planar transformer |
| US10141107B2 (en) * | 2013-10-10 | 2018-11-27 | Analog Devices, Inc. | Miniature planar transformer |
| US9959967B2 (en) | 2014-05-15 | 2018-05-01 | Analog Devices, Inc. | Magnetic devices and methods for manufacture using flex circuits |
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