JP3314816B2 - ヒートシール性空洞含有ポリエステル系フィルム - Google Patents
ヒートシール性空洞含有ポリエステル系フィルムInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ラベル、ポスター、記
録紙、包装材料などに用いる際、表面剥離強度や隠ぺい
性、白色性などが改良されたフィルム内部に微細な空洞
を多量に含有したヒートシール性を有するポリエステル
フィルムに関する。
録紙、包装材料などに用いる際、表面剥離強度や隠ぺい
性、白色性などが改良されたフィルム内部に微細な空洞
を多量に含有したヒートシール性を有するポリエステル
フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】合成樹脂を主原料とした紙代替物である
合成紙は、天然紙に比べて、耐水性、吸湿寸法安定性、
表面安定性、印刷の光沢性と鮮明性、機械的強度などに
優れている。近年、これらの長所を活かした用途展開が
進められている。ポリエステルを主原料とした紙と類似
した機能を有するフィルムを得る方法として、微細な空
洞をフィルム内部に多量に含有させる方法には、フィル
ム自体を軽量化できる点や適度な柔軟性を付与できて、
鮮明な印刷や転写が可能になるという利点がある。微細
な空洞をフィルム内部に生成させる方法として、従来、
ポリエステルと相溶しないポリマーを押出機で溶融混練
し、ポリエステル中に該ポリマーを微粒子に分散させた
シートを得て更に該シートを延伸することによって微粒
子の周囲に空洞を発生させる方法が開示されている。空
洞のために用いられるポリエステルに非相溶のポリマー
（以下、空洞発現剤と呼ぶ）としては、ポリオレフィン
系樹脂（たとえば特開昭４９−１３４７５５号公報）や
ポリスチレン系樹脂（たとえば特公昭４９−２０１６号
公報、特公昭５４−２９５５０号公報）が好ましい。こ
れまでの空洞含有ポリエステル系フィルムは、軽量性、
隠ぺい性、腰が強いなどの優れた性質があったが、ヒー
トシール性がないため製袋などの加工特性が悪かった。
合成紙は、天然紙に比べて、耐水性、吸湿寸法安定性、
表面安定性、印刷の光沢性と鮮明性、機械的強度などに
優れている。近年、これらの長所を活かした用途展開が
進められている。ポリエステルを主原料とした紙と類似
した機能を有するフィルムを得る方法として、微細な空
洞をフィルム内部に多量に含有させる方法には、フィル
ム自体を軽量化できる点や適度な柔軟性を付与できて、
鮮明な印刷や転写が可能になるという利点がある。微細
な空洞をフィルム内部に生成させる方法として、従来、
ポリエステルと相溶しないポリマーを押出機で溶融混練
し、ポリエステル中に該ポリマーを微粒子に分散させた
シートを得て更に該シートを延伸することによって微粒
子の周囲に空洞を発生させる方法が開示されている。空
洞のために用いられるポリエステルに非相溶のポリマー
（以下、空洞発現剤と呼ぶ）としては、ポリオレフィン
系樹脂（たとえば特開昭４９−１３４７５５号公報）や
ポリスチレン系樹脂（たとえば特公昭４９−２０１６号
公報、特公昭５４−２９５５０号公報）が好ましい。こ
れまでの空洞含有ポリエステル系フィルムは、軽量性、
隠ぺい性、腰が強いなどの優れた性質があったが、ヒー
トシール性がないため製袋などの加工特性が悪かった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記の欠
点、即ち、空洞の分布を適性化することによって、印刷
や印字、複写などが鮮明でかつ耐久性があり、隠ぺい性
や白色性、表面強度に優れ、かつヒートシール性を有す
る基材を提供せんとするものである。
点、即ち、空洞の分布を適性化することによって、印刷
や印字、複写などが鮮明でかつ耐久性があり、隠ぺい性
や白色性、表面強度に優れ、かつヒートシール性を有す
る基材を提供せんとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、ポリエ
ステルに該ポリエステルに非相溶な熱可塑性樹脂が混合
された重合体混合物を少なくとも１軸に配向することに
より製造される微細な空洞を多数含有するポリエステル
系フィルムにおいて、表面から深さ３μｍまでの表層に
含まれる空洞の含有率が４体積％以下であり、かつ全体
層の平均空洞含有率が、８体積％以上５０体積％以下で
あるフィルムの少なくとも片面に、共重合ポリエステル
からなるヒートシール層を有することを特徴とする空洞
含有ポリエステルフィルムに関するものである。
ステルに該ポリエステルに非相溶な熱可塑性樹脂が混合
された重合体混合物を少なくとも１軸に配向することに
より製造される微細な空洞を多数含有するポリエステル
系フィルムにおいて、表面から深さ３μｍまでの表層に
含まれる空洞の含有率が４体積％以下であり、かつ全体
層の平均空洞含有率が、８体積％以上５０体積％以下で
あるフィルムの少なくとも片面に、共重合ポリエステル
からなるヒートシール層を有することを特徴とする空洞
含有ポリエステルフィルムに関するものである。
【０００５】本発明の該ポリエステルと該ポリエステル
に非相溶性の熱可塑性樹脂を混合させた重合体混合物
は、たとえば、各樹脂のチップを混合し押出機内で溶融
混練した後、押出して固化することによって得られる方
法や、あらかじめ混練機によって両樹脂を混練したもの
を更に押出機より溶融押出して固化する方法や、ポリエ
ステルの重合工程においてポリエステルに非相溶性の熱
可塑性樹脂を添加し、かくはん分散して得たチップを溶
融押出して固化する方法などによっても得られる。 該
重合体混合物には、用途に応じて着色剤、耐光剤、蛍光
剤、帯電防止剤などを添加することも可能である。得ら
れた重合体混合物は、更に速度差をもったロール間での
延伸（ロール延伸）やクリップに把持して拡げていくこ
とによる延伸（テンター延伸）や空気圧によって拡げる
ことによる延伸（インフレーション延伸）などによって
少なくとも１軸に配向処理する。配向処理することによ
り、ポリエステルと空洞発現剤の界面で剥離が起こり空
洞が発現する。したがってポリエステルに混合させる該
ポリエステルに非相溶性の熱可塑性樹脂の量は、目的と
する空洞の量によって異なってくるが、重合体混合物全
体に対して３重量％〜３５重量％が好ましい。３重量％
未満では、空洞の生成量を多くすることに限界があり、
目的の柔軟性や軽量性や描画性が得られない。逆に、４
０重量％以上では、ポリエステルフィルムの持つ耐熱性
や強度が著しく損なわれる。
に非相溶性の熱可塑性樹脂を混合させた重合体混合物
は、たとえば、各樹脂のチップを混合し押出機内で溶融
混練した後、押出して固化することによって得られる方
法や、あらかじめ混練機によって両樹脂を混練したもの
を更に押出機より溶融押出して固化する方法や、ポリエ
ステルの重合工程においてポリエステルに非相溶性の熱
可塑性樹脂を添加し、かくはん分散して得たチップを溶
融押出して固化する方法などによっても得られる。 該
重合体混合物には、用途に応じて着色剤、耐光剤、蛍光
剤、帯電防止剤などを添加することも可能である。得ら
れた重合体混合物は、更に速度差をもったロール間での
延伸（ロール延伸）やクリップに把持して拡げていくこ
とによる延伸（テンター延伸）や空気圧によって拡げる
ことによる延伸（インフレーション延伸）などによって
少なくとも１軸に配向処理する。配向処理することによ
り、ポリエステルと空洞発現剤の界面で剥離が起こり空
洞が発現する。したがってポリエステルに混合させる該
ポリエステルに非相溶性の熱可塑性樹脂の量は、目的と
する空洞の量によって異なってくるが、重合体混合物全
体に対して３重量％〜３５重量％が好ましい。３重量％
未満では、空洞の生成量を多くすることに限界があり、
目的の柔軟性や軽量性や描画性が得られない。逆に、４
０重量％以上では、ポリエステルフィルムの持つ耐熱性
や強度が著しく損なわれる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、ポリエ
ステルに該ポリエステルに非相溶の熱可塑性樹脂が混合
された重合体混合物を少なくとも１軸に配向することに
より作られる微細な空洞を含有するポリエステル層
（Ａ）の少なくとも片面に、熱可塑性樹脂からなる層
（Ｂ）を設けた空洞含有ポリエステル系フィルム（Ｃ）
に、さらに、その少なくとも片面にヒートシール層を設
けたヒートシール性空洞含有ポリエステルフィルムであ
って、該Ａ層の表面から３μｍまでに含まれる空洞含有
率が８体積％以下であり、かつフィルム（Ｃ）全体の平
均空洞含有率が１０体積％以上５０体積％以下であるこ
とを特徴とするヒートシール性空洞含有ポリエステルフ
ィルムに関する。
ステルに該ポリエステルに非相溶の熱可塑性樹脂が混合
された重合体混合物を少なくとも１軸に配向することに
より作られる微細な空洞を含有するポリエステル層
（Ａ）の少なくとも片面に、熱可塑性樹脂からなる層
（Ｂ）を設けた空洞含有ポリエステル系フィルム（Ｃ）
に、さらに、その少なくとも片面にヒートシール層を設
けたヒートシール性空洞含有ポリエステルフィルムであ
って、該Ａ層の表面から３μｍまでに含まれる空洞含有
率が８体積％以下であり、かつフィルム（Ｃ）全体の平
均空洞含有率が１０体積％以上５０体積％以下であるこ
とを特徴とするヒートシール性空洞含有ポリエステルフ
ィルムに関する。
【０００７】かくして得られた空洞含有ポリエステル系
フィルムは、熱可塑性樹脂層Ｂを設け、かつＡ層の表面
から深さ３μｍまでの層に含まれる空洞含有率が８体積
％以下であり、かつ全体層の平均空洞率が１０体積％以
上であることが必要である。熱可塑性樹脂Ｂ層を設けな
い、またはＡ層の表面から深さ３μｍまでの表層に含ま
れる空洞が８体積％より多い場合は、特に表面強度の良
好なものが得られない。また空洞率が８体積％以下であ
ってもＡ層の表層部の厚みが３μｍよりも薄い場合も、
特に表面強度の良好なものが得られない。フィルム全体
層の平均空洞率が１０体積％より少ない場合は、空洞含
有ポリエステル系フィルム特有の柔軟性が不十分とな
り、また描画性、クッション性も不足する。
フィルムは、熱可塑性樹脂層Ｂを設け、かつＡ層の表面
から深さ３μｍまでの層に含まれる空洞含有率が８体積
％以下であり、かつ全体層の平均空洞率が１０体積％以
上であることが必要である。熱可塑性樹脂Ｂ層を設けな
い、またはＡ層の表面から深さ３μｍまでの表層に含ま
れる空洞が８体積％より多い場合は、特に表面強度の良
好なものが得られない。また空洞率が８体積％以下であ
ってもＡ層の表層部の厚みが３μｍよりも薄い場合も、
特に表面強度の良好なものが得られない。フィルム全体
層の平均空洞率が１０体積％より少ない場合は、空洞含
有ポリエステル系フィルム特有の柔軟性が不十分とな
り、また描画性、クッション性も不足する。
【０００８】Ａ層の表層部のみ空洞の量を少なくするた
めには、該重合体混合物中の該熱可塑性樹脂の分散粒子
をＡ層の表層付近の方が中央部付近より細かくする方法
が有効であり、該ポリエステルと該熱可塑性樹脂の溶融
粘度特性や押出機より溶融押しだしするときの条件を選
ぶことによって得られる。本発明のフィルムは上記空洞
含有ポリエステルフィルムに共重合ポリエステルを少な
くとも１種類以上含むヒートシール層を少なくとも片面
に設けることである。ここでいう共重合ポリエステルと
は酸性分の９５〜５０モル％がテレフタル酸残基でアル
コール成分の２０〜７０モル％がエチレングリコール残
基からなり有機溶剤可溶性の重合体である。ここで酸性
分の残りの５〜５０モル％はアジピン酸、セバシン酸そ
の他の脂肪族二塩基酸、イソフタル酸、オルソフタル
酸、ジフェニルジカルボン酸等の残基からなる。またア
ルコール成分の残りの８０〜３０モル％は１・２−プロ
ピレングリコール、１・３−プロピレングリコール、１
・３−ブタンジオール、１・４−ブタンジオール、ジエ
チレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピ
レングリコール、ネオペンチルグリコール等のグリコー
ル残基からなる。本発明の共重合ポリエステルは、クロ
ロホルム、トルエン、キシレンなどの有機溶剤に溶融し
た後フィルムの少なくとも片面に塗布しても、また共押
し出し方による積層フィルムとしても良い。
めには、該重合体混合物中の該熱可塑性樹脂の分散粒子
をＡ層の表層付近の方が中央部付近より細かくする方法
が有効であり、該ポリエステルと該熱可塑性樹脂の溶融
粘度特性や押出機より溶融押しだしするときの条件を選
ぶことによって得られる。本発明のフィルムは上記空洞
含有ポリエステルフィルムに共重合ポリエステルを少な
くとも１種類以上含むヒートシール層を少なくとも片面
に設けることである。ここでいう共重合ポリエステルと
は酸性分の９５〜５０モル％がテレフタル酸残基でアル
コール成分の２０〜７０モル％がエチレングリコール残
基からなり有機溶剤可溶性の重合体である。ここで酸性
分の残りの５〜５０モル％はアジピン酸、セバシン酸そ
の他の脂肪族二塩基酸、イソフタル酸、オルソフタル
酸、ジフェニルジカルボン酸等の残基からなる。またア
ルコール成分の残りの８０〜３０モル％は１・２−プロ
ピレングリコール、１・３−プロピレングリコール、１
・３−ブタンジオール、１・４−ブタンジオール、ジエ
チレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピ
レングリコール、ネオペンチルグリコール等のグリコー
ル残基からなる。本発明の共重合ポリエステルは、クロ
ロホルム、トルエン、キシレンなどの有機溶剤に溶融し
た後フィルムの少なくとも片面に塗布しても、また共押
し出し方による積層フィルムとしても良い。
【０００９】本発明において熱可塑性樹脂Ｂ層を設けか
つＡ層の表層部３μｍに含まれる空洞の量を空洞率８体
積％以下にするのは、より表面強度が強くなるためであ
る。一方、全体層の平均空洞含有率を１０体積％以上に
するのは、適度な描画性とクッション性をもたすためで
ある。本発明において、水溶性樹脂および不水溶性ポリ
エステル共重合体を用いるのは、親水性樹脂および疎水
性樹脂の両方の接着性を良好にするためである。
つＡ層の表層部３μｍに含まれる空洞の量を空洞率８体
積％以下にするのは、より表面強度が強くなるためであ
る。一方、全体層の平均空洞含有率を１０体積％以上に
するのは、適度な描画性とクッション性をもたすためで
ある。本発明において、水溶性樹脂および不水溶性ポリ
エステル共重合体を用いるのは、親水性樹脂および疎水
性樹脂の両方の接着性を良好にするためである。
【００１０】
【実施例】次に本発明の実施例を示す。 １）ポリエステルの固有粘度 ポリエステルをフェノール（６重量部）とテトラクロロ
エタン（４重量部）の混合溶媒に溶解し、３０℃で測定
した。 ２）ポリスチレン系樹脂のメルトフローインデックス ＪＩＳ−Ｋ７２１０に準じて、２００℃、荷重５ｋｇで
測定した。 ３）フィルムの見かけ比重 フィルムを５．００ｃｍ×５．００ｃｍの正方形に正確
に切り出し、その厚みを５０点測定し、平均厚みをｔμ
ｍとし、それの重さを０．１ｍｇまで測定しｗｇとし、
フィルムの見かけ密度を下式によって計算した。 見かけ密度（ｇ／ｃｍ ３ ）＝ｗ／（５×５×ｔ）×１００００ また、固体の比重は固体の密度と４℃での水の密度
（０．９９９９７３ｇ／ｃｍ ３ ）との比と一般に定義さ
れ、水の密度は実質上１．００ｇ／ｃｍ ３ とみなせるこ
とから、上記フィルムの見かけ密度を水の密度で除する
と、フィルムの見かけ比重は下記のように算出される。
エタン（４重量部）の混合溶媒に溶解し、３０℃で測定
した。 ２）ポリスチレン系樹脂のメルトフローインデックス ＪＩＳ−Ｋ７２１０に準じて、２００℃、荷重５ｋｇで
測定した。 ３）フィルムの見かけ比重 フィルムを５．００ｃｍ×５．００ｃｍの正方形に正確
に切り出し、その厚みを５０点測定し、平均厚みをｔμ
ｍとし、それの重さを０．１ｍｇまで測定しｗｇとし、
フィルムの見かけ密度を下式によって計算した。 見かけ密度（ｇ／ｃｍ ３ ）＝ｗ／（５×５×ｔ）×１００００ また、固体の比重は固体の密度と４℃での水の密度
（０．９９９９７３ｇ／ｃｍ ３ ）との比と一般に定義さ
れ、水の密度は実質上１．００ｇ／ｃｍ ３ とみなせるこ
とから、上記フィルムの見かけ密度を水の密度で除する
と、フィルムの見かけ比重は下記のように算出される。
【００１１】 見かけ比重（−）＝ｗ／（５×５×ｔ）×１００００ ４）フィルムの平均空洞率 下式によって計算した。
【００１２】 空洞含有率（体積％）＝１００×（１−真比容積／見かけ比容積） ただし、 真比容積＝ｘ１／ｄ１＋ｘ２／ｄ２＋ｘ３／ｄ３＋…＋ｘｉ／ｄｉ＋…
【００１３】 見かけ比容積＝１／フィルムの見かけ比重 上式におけるｘｉはｉ成分の重量分率、ｄｉはｉ成分の
真比重を表す。実施例中の計算において用いた真比重の
値は、ポリエチレンテレフタレート１．４０、一般用ポ
リスチレン１．０５、アナターゼ型二酸化チタン３．９
を用いた。 ５）空洞含有フィルムの表層の空洞率 フィルムの断面の表層付近を走査型電子顕微鏡で写真撮
影した後、表層から深さ３μｍまでの領域の空洞をトレ
ーシングフィルムにトレースし塗りつぶした図を画像解
析装置で画像処理を行い、空洞率を面積率で求め、この
値をそのまま体積％とし表示した。 ・使用した走査型電子顕微鏡 日立製作所 Ｓ−５１０型の走査型電子顕微鏡 ・使用した画像解析処理装置 ルーゼックスＩＩ Ｄ（ニレコ株式会社）
真比重を表す。実施例中の計算において用いた真比重の
値は、ポリエチレンテレフタレート１．４０、一般用ポ
リスチレン１．０５、アナターゼ型二酸化チタン３．９
を用いた。 ５）空洞含有フィルムの表層の空洞率 フィルムの断面の表層付近を走査型電子顕微鏡で写真撮
影した後、表層から深さ３μｍまでの領域の空洞をトレ
ーシングフィルムにトレースし塗りつぶした図を画像解
析装置で画像処理を行い、空洞率を面積率で求め、この
値をそのまま体積％とし表示した。 ・使用した走査型電子顕微鏡 日立製作所 Ｓ−５１０型の走査型電子顕微鏡 ・使用した画像解析処理装置 ルーゼックスＩＩ Ｄ（ニレコ株式会社）
【００１４】
【数４】 上式におけるｘｉはｉ成分の重量分率、ｄｉはｉ成分の
真比重を表す。実施例中の計算において用いた真比重の
値は、ポリエチレンテレフタレート１．４０、一般用ポ
リスチレン１．０５、アナターゼ型二酸化チタン３．
９、ルチル型二酸化チタン４．２を用いた。 ５）空洞含有フィルムの表層の空洞率 フィルムの断面の表層付近を走査型電子顕微鏡で写真撮
影した後、表層から深さ３μｍまでの領域の空洞をトレ
ーシングフィルムにトレースし塗りつぶした図を画像解
析装置で画像処理を行い、空洞率を面積率で求め、この
値をそのまま体積％とし表示した。 ・使用した走査型電子顕微鏡 日立製作所製 Ｓ−５１０型の走査型電子顕微鏡 ・使用した画像解析処理装置 ルーゼックスIIＤ（ニレコ株式会社）
真比重を表す。実施例中の計算において用いた真比重の
値は、ポリエチレンテレフタレート１．４０、一般用ポ
リスチレン１．０５、アナターゼ型二酸化チタン３．
９、ルチル型二酸化チタン４．２を用いた。 ５）空洞含有フィルムの表層の空洞率 フィルムの断面の表層付近を走査型電子顕微鏡で写真撮
影した後、表層から深さ３μｍまでの領域の空洞をトレ
ーシングフィルムにトレースし塗りつぶした図を画像解
析装置で画像処理を行い、空洞率を面積率で求め、この
値をそのまま体積％とし表示した。 ・使用した走査型電子顕微鏡 日立製作所製 Ｓ−５１０型の走査型電子顕微鏡 ・使用した画像解析処理装置 ルーゼックスIIＤ（ニレコ株式会社）
【００１５】６）光線透過率 ＪＩＳ−Ｋ６７１４に準じ、ポイック積分球式Ｈ．Ｔ．
Ｒメーター（日本精密光学製）を用い、フィルムの光線
透過率を測定した。この値が小さいほど隠ぺい性が高
い。
Ｒメーター（日本精密光学製）を用い、フィルムの光線
透過率を測定した。この値が小さいほど隠ぺい性が高
い。
【００１６】７）表面剥離強度 セロテープ（１８ｍｍ幅、ニチバン製）を用い、セロテ
ープ剥離テストにより表面剥離強度を評価した。剥離角
は空洞含有フィルムを平面に保ち約１５０度方向で行っ
た。剥離された空洞含有フィルムの面積より、以下のよ
うに差別化した。 クラス５・・・全体が剥離した クラス４・・・ほとんど剥離した クラス３・・・半分程度、剥離した クラス２・・・ほとんど剥離しない クラス１・・・まったく剥離しない
ープ剥離テストにより表面剥離強度を評価した。剥離角
は空洞含有フィルムを平面に保ち約１５０度方向で行っ
た。剥離された空洞含有フィルムの面積より、以下のよ
うに差別化した。 クラス５・・・全体が剥離した クラス４・・・ほとんど剥離した クラス３・・・半分程度、剥離した クラス２・・・ほとんど剥離しない クラス１・・・まったく剥離しない
【００１７】実施例１ 原料として固有粘度０．６２のポリエチレンテレフタレ
ート樹脂８０重量％にメルトフローインデックス２．０
ｇ／１０分一般用ポリスチレン１５重量％、平均粒径
０．３μｍのアナターゼ型二酸化チタン５重量％をＡ層
の原料とし、Ｂ層の原料としてポリエチレンテレフタレ
ート樹脂９５重量％、平均粒径０．３μｍのルチル型二
酸化チタン５重量％を各々別の２軸スクリュー押出機で
Ｔ−ダイスより２９０℃で溶融押出しし、静電気的に冷
却回転ロールに密着固化し、各層がそれぞれＢ／Ａ／Ｂ
＝３０／４４０／３０μｍの重合体混合物の未延伸シー
トを得た。この時、Ｔ−ダイスリット間隔は１．０ｍｍ
で、その部分での重合体混合物の融液の平均流速は８．
８ｍ／秒であった。引き続き該未延伸シートをロール延
伸機で８３℃で３．５倍縦延伸を行い、引き続きテンタ
ーで１３０℃で３．５倍横延伸したあと２３５℃で４％
緩和させながら熱処理し、内部に多数の空洞を含有する
ポリエステルフィルムを得た。厚みはＢ／Ａ／Ｂ＝３／
４４／３μｍであった。得られたフィルムのＡ層の表層
部の空洞率は２体積％、全体は２１体積％であった。ま
た空洞の少ない部分は表層から約３μｍの深さまで存在
していた。本実施例で得られた空洞含有フィルムは表面
強度はクラス１であった。なお、本実施例の重合体混合
物の未延伸シートの断面を走査型電子顕微鏡で観察した
ところ、中央部のポリスチレンの分散粒子径は平均５．
０μｍであるのに対し、表層付近分散粒子径は平均０．
７μｍであった。見かけ比重は１．１０、Ａ層の表層部
の空洞率は２体積％、全体の平均空洞率は２１体積％、
光線透過率は１３％、厚み５０μｍであった。
ート樹脂８０重量％にメルトフローインデックス２．０
ｇ／１０分一般用ポリスチレン１５重量％、平均粒径
０．３μｍのアナターゼ型二酸化チタン５重量％をＡ層
の原料とし、Ｂ層の原料としてポリエチレンテレフタレ
ート樹脂９５重量％、平均粒径０．３μｍのルチル型二
酸化チタン５重量％を各々別の２軸スクリュー押出機で
Ｔ−ダイスより２９０℃で溶融押出しし、静電気的に冷
却回転ロールに密着固化し、各層がそれぞれＢ／Ａ／Ｂ
＝３０／４４０／３０μｍの重合体混合物の未延伸シー
トを得た。この時、Ｔ−ダイスリット間隔は１．０ｍｍ
で、その部分での重合体混合物の融液の平均流速は８．
８ｍ／秒であった。引き続き該未延伸シートをロール延
伸機で８３℃で３．５倍縦延伸を行い、引き続きテンタ
ーで１３０℃で３．５倍横延伸したあと２３５℃で４％
緩和させながら熱処理し、内部に多数の空洞を含有する
ポリエステルフィルムを得た。厚みはＢ／Ａ／Ｂ＝３／
４４／３μｍであった。得られたフィルムのＡ層の表層
部の空洞率は２体積％、全体は２１体積％であった。ま
た空洞の少ない部分は表層から約３μｍの深さまで存在
していた。本実施例で得られた空洞含有フィルムは表面
強度はクラス１であった。なお、本実施例の重合体混合
物の未延伸シートの断面を走査型電子顕微鏡で観察した
ところ、中央部のポリスチレンの分散粒子径は平均５．
０μｍであるのに対し、表層付近分散粒子径は平均０．
７μｍであった。見かけ比重は１．１０、Ａ層の表層部
の空洞率は２体積％、全体の平均空洞率は２１体積％、
光線透過率は１３％、厚み５０μｍであった。
【００１８】このフィルムの片面に酸成分としてテレフ
タル酸８０モル％とセバシン酸２０モル％を使用し、グ
リコール成分としてエチレングリコール６０モル％とネ
オペンチルグリコール４０モル％を使用した線状共重合
ポリエステル（軟化点１２５℃）と塩化ビニリデン−ア
クリロニトリル共重合体（サランレジンＦ２１６ 旭ダ
ウ┷製）を５０／５０（重量比）で混合し、溶媒（テト
ラヒドロフラン／トルエン＝７０／３０（重量比）の混
合溶液）に６０℃で２時間加熱溶融した溶液を２．３８
ｇ／ｍ2 塗布し、８０℃、３０秒間乾燥し、コートフィ
ルムを作製した。接着力は１１５ｇ／ｃｍ、ヒートシー
ル強度９５ｇ／ｃｍ、ヒートシール性は良好であり、コ
ーティングフィルムを巻いた後再び巻き戻してもブロッ
キングはしていなかった。接着力はニチバン製セロテー
プを塗布面にはりつけ、止め句を基材フィルムから剥離
するときの強度を引張試験機で測定した。引っ張り速度
２００ｍｍ／分、剥離角１８０゜、１ｃｍ幅で行った。
ヒートシール強度は２枚のフィルムを１５０℃の温度、
５ｋｇ／ｃｍ2 の圧力でヒートシールしたフィルムを室
温に２４時間放置した後引っ張り試験機を用いて１８０
゜の角度に２００ｍｍ／分の速度で引き剥した際のかか
る力で評価した。
タル酸８０モル％とセバシン酸２０モル％を使用し、グ
リコール成分としてエチレングリコール６０モル％とネ
オペンチルグリコール４０モル％を使用した線状共重合
ポリエステル（軟化点１２５℃）と塩化ビニリデン−ア
クリロニトリル共重合体（サランレジンＦ２１６ 旭ダ
ウ┷製）を５０／５０（重量比）で混合し、溶媒（テト
ラヒドロフラン／トルエン＝７０／３０（重量比）の混
合溶液）に６０℃で２時間加熱溶融した溶液を２．３８
ｇ／ｍ2 塗布し、８０℃、３０秒間乾燥し、コートフィ
ルムを作製した。接着力は１１５ｇ／ｃｍ、ヒートシー
ル強度９５ｇ／ｃｍ、ヒートシール性は良好であり、コ
ーティングフィルムを巻いた後再び巻き戻してもブロッ
キングはしていなかった。接着力はニチバン製セロテー
プを塗布面にはりつけ、止め句を基材フィルムから剥離
するときの強度を引張試験機で測定した。引っ張り速度
２００ｍｍ／分、剥離角１８０゜、１ｃｍ幅で行った。
ヒートシール強度は２枚のフィルムを１５０℃の温度、
５ｋｇ／ｃｍ2 の圧力でヒートシールしたフィルムを室
温に２４時間放置した後引っ張り試験機を用いて１８０
゜の角度に２００ｍｍ／分の速度で引き剥した際のかか
る力で評価した。
【００１９】
【発明の効果】本発明の空洞含有ポリエステルフィルム
は、従来のポリスチレンやポリオレフィンを空洞発現剤
として用いて得られる空洞含有ポリエステルフィルムと
同様に、軽量性、柔軟性、隠ぺい性、艶消し性、描画性
などを有していると共に、従来の空洞含有ポリエステル
フィルムに比べ、隠ぺい性や白色性、表面強度に優れ、
かつヒートシール性を有している。従って本発明の空洞
含有ポリエステルフィルムは、ラベル、ポスター、記録
紙、包装用材料、感熱記録材、印画紙などのきわめて広
い分野で使用できる。
は、従来のポリスチレンやポリオレフィンを空洞発現剤
として用いて得られる空洞含有ポリエステルフィルムと
同様に、軽量性、柔軟性、隠ぺい性、艶消し性、描画性
などを有していると共に、従来の空洞含有ポリエステル
フィルムに比べ、隠ぺい性や白色性、表面強度に優れ、
かつヒートシール性を有している。従って本発明の空洞
含有ポリエステルフィルムは、ラベル、ポスター、記録
紙、包装用材料、感熱記録材、印画紙などのきわめて広
い分野で使用できる。
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリエステルに該ポリエステルに非相溶
の熱可塑性樹脂が混合された重合体混合物を少なくとも
１軸に配向することにより作られる微細な空洞を含有す
るポリエステル層（Ａ）の少なくとも片面に、熱可塑性
樹脂からなる層（Ｂ）を設けた空洞含有ポリエステル系
フィルム（Ｃ）に、さらに、その少なくとも片面に少な
くとも共重合ポリエステルからなるヒートシール層を設
けてなるフィルムであって、該Ａ層の表面から３μｍま
でに含まれる空洞含有率が８体積％以下であり、フィル
ム（Ｃ）全体の平均空洞含有率が１０体積％以上５０体
積％以下であることを特徴とするフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15676492A JP3314816B2 (ja) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | ヒートシール性空洞含有ポリエステル系フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15676492A JP3314816B2 (ja) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | ヒートシール性空洞含有ポリエステル系フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05345398A JPH05345398A (ja) | 1993-12-27 |
| JP3314816B2 true JP3314816B2 (ja) | 2002-08-19 |
Family
ID=15634806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15676492A Expired - Fee Related JP3314816B2 (ja) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | ヒートシール性空洞含有ポリエステル系フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3314816B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190038802A (ko) | 2016-07-27 | 2019-04-09 | 도요보 가부시키가이샤 | 백색 폴리에스테르계 필름, 적층체 및 포장봉지 |
| US11707925B2 (en) | 2016-03-18 | 2023-07-25 | Toyobo Co., Ltd. | Polyester film, laminate, and package |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050119359A1 (en) | 2003-12-02 | 2005-06-02 | Shelby Marcus D. | Void-containing polyester shrink film |
| US20060121219A1 (en) | 2004-12-07 | 2006-06-08 | Eastman Chemical Co. | Void-containing polyester shrink film with improved density retention |
| JP2006265464A (ja) * | 2005-03-25 | 2006-10-05 | Toyobo Co Ltd | 熱収縮性ポリエステル系フィルム及び熱収縮性ラベル |
| JP5521806B2 (ja) * | 2009-09-30 | 2014-06-18 | 東洋紡株式会社 | 太陽電池裏面保護膜用ポリエステルフィルム |
| JP5471451B2 (ja) * | 2010-01-05 | 2014-04-16 | 東洋紡株式会社 | 太陽電池用易接着性白色ポリエステルフィルム |
| US10329393B2 (en) | 2012-12-12 | 2019-06-25 | Eastman Chemical Company | Copolysters plasticized with polymeric plasticizer for shrink film applications |
-
1992
- 1992-06-16 JP JP15676492A patent/JP3314816B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11707925B2 (en) | 2016-03-18 | 2023-07-25 | Toyobo Co., Ltd. | Polyester film, laminate, and package |
| KR20190038802A (ko) | 2016-07-27 | 2019-04-09 | 도요보 가부시키가이샤 | 백색 폴리에스테르계 필름, 적층체 및 포장봉지 |
| US11298927B2 (en) | 2016-07-27 | 2022-04-12 | Toyobo Co., Ltd. | White polyester film, laminate, and packaging bag |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05345398A (ja) | 1993-12-27 |
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