JP3300948B2 - コーヒー製造装置 - Google Patents

コーヒー製造装置

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JP3300948B2
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    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
    • A47J31/44—Parts or details or accessories of beverage-making apparatus
    • A47J31/4403—Constructional details
    • A47J31/4475—Hot water outlets for drip coffee makers
    • A47J31/4478—Spreader plates

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  • Food Science & Technology (AREA)
  • Apparatus For Making Beverages (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コーヒー製造装置
及びその動作方法に係り、特に、抽出手段と粉砕済コー
ヒー豆用の支持面と粉砕済コーヒー豆へ水をかける手段
とを有するコーヒー製造装置及びその動作方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】この種のコーヒー製造装置は広く知られ
ており、例えば、ヨーロッパ特許第４４３０５４号公報
に開示されたものがある。この公知のコーヒー製造装置
は、ピストンシリンダユニット型の抽出手段を有してい
て、この抽出シリンダの横断面はピストン上に配設され
た抽出ストレーナにより閉ざされ、上方に向いた正面側
は配水有孔部材により閉ざされている。配水有孔部材
は、水が抽出室の全横断面を均一に濡らすことを確実に
するためのものであり、そのために、有孔部材には、そ
の全域にわたって均一に配分された同じ大きさの多数の
流出孔が設けられている。動作において、配水有孔部材
が抽出手段の上方の位置から取り除かれた状態で、必要
量の粉砕済コーヒー豆が抽出ストレーナ上に山盛りにさ
れる。粉砕済コーヒー豆をこぼさないようにすると、山
盛りされた円錐が必然的に形成される。計量された分量
だけ粉砕済コーヒー豆が入れられた後、再び配水有孔部
材が閉位置に持って来られ、水が供給され、水は、配水
有孔部材の上で均一に配分された後、配水有孔部材の全
表面にわたって均一に配分された状態で粉砕済コーヒー
豆上へ滴り落ちる。粉砕済コーヒー豆を浮かせること
で、山盛りされた円錐をいくらか均すことができるが、
このような均し過程は抽出動作の終わりに最もよく観察
される。
【０００３】粉砕済コーヒー豆を最適条件で使用するた
めには、可能ならば、粉砕済コーヒー豆は均一厚の層と
して置かれるべきであることは、当業者により周知事実
である。しかし、そのような層を達成するための既知の
可能性は、大変な労力を要するか、全ての種類のコーヒ
ー製造装置にはふさわしくなく、そのような構成を使用
する代わりに、むしろ山盛りされた円錐の欠点がこれま
で甘受されている。例えば、ドイツ連邦共和国特許第３
８２９４１７号公報には、上向フィルタ室と下側に突出
リブが設けられた一種の蓋とを有する家庭用コーヒー製
造装置が開示されている。粉砕済コーヒー豆が満された
後、前記蓋が、取り付けられて手動で回転されることに
より、粉砕済コーヒー豆が前記リブによって均される。
【０００４】ドイツ連邦共和国特許出願公開第３３１６
１５７号公報によるコーヒー製造装置では、配水有孔部
材及び抽出ストレーナが環のような形状に配置され、プ
ランジャは円錐形の先端部で終わる上方に突出した長手
方向の部分を有していて、それによって粉砕済コーヒー
豆用充填開口部が閉鎖できる。計量された分量だけ粉砕
済コーヒー豆が供給された後、前記円錐形の先端部が粉
砕済コーヒー豆の望ましい環状の配分のための配分手段
として作用するように、プランジャが僅かに下方に移動
されて、粉砕済コーヒー豆が長手方向の部分の円錐形の
先端部によって配分される。しかし、前記構成は、全て
の種類のコーヒー製造装置に使用することはできず、ま
た、径方向に均一な層厚を確保することもできない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上のような
事情に鑑みてなされたもので、略均一な厚さの層を得る
ために、構造的に極めて簡素な手段によって、粉砕済コ
ーヒー豆を均すことが可能なコーヒー製造装置及びその
動作方法を提供することを目的とする。
【０００６】この目的は、請求項１に記載のコーヒー製
造装置、請求項１１に記載の水案内手段、及び請求項１
３に記載の方法により達成される。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明による構成の効果
により、抽出動作に先立ってあるいは抽出動作の最初
に、不均一に導入された水によって、粉砕済コーヒー豆
が均される。この方法は、コーヒー製造装置の抽出手段
に水を導入する必要がある限り全ての形式のコーヒー製
造装置に広く適用可能である。その一方、この方法は、
構造的に極めて簡素な手段によって実現することができ
る。粉砕済コーヒー豆計量手段の個々の形式及び／又は
位置及び構造上の設計に応じて、粉砕済コーヒー豆の初
期最大厚の場所、即ち山盛りされた円錐の先端、に本発
明の手段によって水を注ぐことができ、前記円錐が均さ
れる。更に、粉砕済コーヒー豆の各計量の大きさに関係
なく粉砕済コーヒー豆が必ず均一状態に配分できる事実
から、本発明の重要な効果が理解される。これまでは、
単一サイズの抽出室、即ち全く同一の直径の支持面、に
よって抽出できるコーヒーの量の範囲には限界があっ
た。粉砕済コーヒー豆の計量分は、少なくともその山盛
りされた円錐が支持面、即ち抽出ストレーナ、の全面を
覆う程多量である必要があった。量が非常に少なかった
ならば、抽出ストレーナの山盛りされた円錐の周囲の領
域が露出してしまい、そこを水が直接通過して、完成し
たコーヒー飲料の品質を損なっていた。これとは対照的
に、本発明の手段を備えたコーヒー製造装置では、少量
の粉砕済コーヒー豆でも全支持面上に配分することがで
き、結果として抽出水が抽出手段を流れ出る前に粉砕済
コーヒー豆を常に通過させられることを確実にする。し
たがって、本発明の手段を備えることにより、全く同一
の抽出手段によって、品質を損ねることなく、抽出１回
分の量の著しく大きな範囲をまかなうことが可能であ
る。
【０００８】前記水の不均一な導入は、請求項２のよう
に量を変えるか、あるいは、請求項３のように導入され
る水の圧力を違えることによって、達成することができ
る。
【０００９】請求項４のように本発明の案内手段が有孔
部材として実現されると特に有効であり、請求項５〜７
のように流出孔の大きさ及び／又は配分を好都合に設計
することによって、コーヒー製造装置の個々の形式や粉
砕済コーヒー豆の計量方法のそれぞれに合わせた最適な
水の配分を達成することができる。
【００１０】水の、望ましい意図的な不均一な配分は、
請求項８の複数の水供給導管によっても達成することが
できる。
【００１１】請求項９のように複数の水供給導管と有孔
部材とを組み合わせれば、水を予め決められた順番で有
孔部材の二つの領域に供給して、所望の方向の流れを生
じさせることができる。
【００１２】請求項１０の発明は、抽出室の略中央部に
粉砕済コーヒー豆を充填する全ての形式のコーヒー製造
装置に好適である。
【００１３】請求項１１及び１２のように、水案内手段
を従来の配水有孔部材に似せて形成すれば、本発明の手
段によって既存のコーヒー製造装置を改良することがで
きる。
【００１４】請求項１３及び１４には、コーヒー製造装
置を動作させるための特に好ましい方法が記載されてい
る。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下添付図面に従って、本発明に
係るコーヒー製造装置の好ましい実施の形態について詳
説する。
【００１６】図１は、自動コーヒー製造装置１の、以下
の説明に最も重要な構成要素を示す概略図である。コー
ヒー製造装置１は、湯沸器３とコーヒー原料容器４と抽
出手段５とを収容するハウジング２を含む。湯沸器３
は、ボイラー又は瞬間湯沸器のどちらでもよく、二本の
導管６及び７を介して抽出手段５に接続される。各導管
６及び７は、コーヒー製造装置において標準的な不図示
の制御ユニットによって操作される、バルブ６ａ及び７
ａをそれぞれ有する。
【００１７】コーヒー原料容器４は、粉砕済コーヒー豆
用容器、又は一体型粉砕ユニットを有するコーヒー豆用
容器のどちらでもよい。容器４は、制御ユニットによっ
て制御されるモーター９によって駆動される、標準的な
計量スクリュー８の形態のコーヒー計量手段を含む。計
量スクリュー８の出口８ａは、計量スクリュー８によっ
て運搬された粉砕済コーヒー豆が抽出手段５内へ落ちる
ように、抽出手段５の上方に位置している。出口ダクト
１０が抽出手段５からハウジング２の外側へ延び、下方
に置かれた容器（図示例ではサーバ１１）が満たされる
ようになっている。しかし、サーバ１１に代えて、周知
のコーヒーポットを加えるか或いは代用してもよい。更
に、押ボタン、つまみ又は制御パネルの形態の標準的な
操作手段１２がハウジング２に設けられている。
【００１８】図２〜図４に示すように、抽出手段５は、
プランジャ型抽出手段であり、垂直方向に延びる中心線
１３ａ上に配設されプランジャ１４を収容する略円筒状
のハウジング１３を含んでいる。プランジャ１４は、円
盤状のプランジャヘッド１４ａ及びプランジャロッド１
４ｂを含み、プランジャヘッド１４ａは、モータ（不図
示）によって駆動されるプランジャロッド１４ｂによっ
て中心線１３ａに沿って上方又は下方に移動される。プ
ランジャヘッド１４ａは、略完全に円筒ハウジング１３
の横断面を満たし、円筒ハウジング１３の壁に沿って密
封状態で摺動する。プランジャヘッド１４ａのプランジ
ャロッド１４ｂとは反対側の上側は、粉砕済コーヒー豆
１６の支持面となる標準的な抽出ストレーナの一種１５
で覆われている。抽出ストレーナ１５は、プランジャヘ
ッド１４ａ上に中空状に載置され、プランジャヘッド１
４ａは、全体を符号１７により示した標準的な収集室及
び案内導管を含んでいる。これにより、コーヒー飲料
は、抽出ストレーナ１５を通過してプランジャヘッド１
４ａを通って流れ、プランジャヘッド１４ａと円筒ハウ
ジング１３の底部１３ｂとの間に形成された部屋１８内
に流れ、そして出口ダクト１０から出る。
【００１９】円筒ハウジング１３の底部１３ｂとは反対
側の正面側に、好ましくは円筒ハウジング１３の全横断
面にわたって広がる、充填開口部１３ｃが設けられてい
る。この充填開口部１３ｃは、蓋１９により閉じられて
いる。蓋１９は、図２〜図４に示した閉位置から、粉砕
済コーヒー豆１６を充填するため及び使用済のコーヒー
滓を排出するために、充填開口部１３ｃを開放する位置
に、周知の手段によって移動可能である。
【００２０】蓋１９は覆い壁１９ａを有しており、この
覆い壁１９ａを介して、湯導管６用の第１接続部２０と
湯導管７用の第２接続部２１とが延びている。湯導管６
及び７のそれぞれの少なくとも長手方向の最後の部分
は、蓋１９を移動可能とするように、可撓性を有する管
として便宜的に設計されている。
【００２１】覆い壁１９ａに対して平行にかつそこから
離間して、少なくとも蓋１９が閉位置にあるときに抽出
ストレーナ１５と平行であるように、配水有孔部材２２
が蓋１９内に配設されている。覆い壁１９ａと配水有孔
部材２２との間の空間は、仕切り壁２３によって第１部
屋２４と第２部屋２５とに分離されている。第１部屋２
４には接続部２０を介して第１湯導管６によって、第２
部屋２５には接続部２１を介して第２湯導管７によっ
て、湯が供給される。
【００２２】図５に明らかなように、配水有孔部材２２
には、流出孔２６の配分が異なる二つの領域Ａ及びＢが
実質的に設けられている。第１領域Ａは、互いに比較的
近接し合って略均一な状態に第１領域Ａ全体にわたって
配分されている、同じ大きさの多数の流出孔２６を含ん
でいる。第２領域Ｂにおいては、流出孔２６は、第１領
域Ａ内のものと同じ直径を有しているが、その数はかな
り減らされていて、等しくない間隔で（図示例では、８
つの半径に沿って）配分されている。その結果、全面積
当たりの総開口面積は、第２領域Ｂ内では第１領域Ａ内
に較べてかなり小さい。領域Ａを通過する水量は、領域
Ｂを通過する水量よりも、約２倍から６倍、好ましくは
４倍から５倍、多い。領域Ａ及びＢは仕切り壁２３によ
って互いに分離され、領域Ａには第１部屋２４を介し
て、領域Ｂには第２部屋２５を介して、湯が供給され
る。
【００２３】領域Ａは（結果的には第１部屋２４と仕切
り壁２３も）、粉砕済コーヒー豆の山盛りの円錐１６の
先端が計量手段の使用中に形成される場所の上に領域Ａ
が蓋１９の装着状態（図２〜図４の閉位置）において位
置するように、配置される。本実施の形態においては、
この場所は、中心線１３ａと同軸の中心部分である。し
たがって、仕切り壁２３は円状に形成されて円形の領域
Ａを包囲し、一方、領域Ｂは領域Ａを環状に囲んでい
る。
【００２４】以下に、コーヒー製造装置１の動作を説明
する。使用者は、操作手段１２を操作して、コーヒー飲
料の種類、例えば、標準のフィルターコーヒー、クリー
ム入りコーヒー、又はエスプレッソ等を選択するととも
に、抽出される量、即ち、カップに一杯又は数杯、個々
のポット又はサーバ１１を満たす、を選択する。例え
ば、サーバ１１を満たすのに十分な量のフィルターコー
ヒーの抽出が予め選択されると、蓋１９が抽出手段５か
ら離れるように回動され、プランジャ１４が図２に示し
た位置に移動され、モータ９がスイッチを入れられ、計
量スクリュー８が予め決められた回転数で回転されて予
め決められた量の粉砕済コーヒー豆１６を抽出手段５内
に山盛りにする。それによって、図２に示したように、
山盛りされた円錐が抽出ストレーナ１５上に形成され
る。次に、蓋１９が閉じられ、図２に示した粉砕済コー
ヒー豆の山盛りされた円錐が均されて粉砕済コーヒー豆
が図３に示すように略均一な厚みの層となって抽出スト
レーナ１５上に広がるように、所要量の抽出用湯が抽出
手段５へ供給される。この目的のために、バルブ７ａは
最初は閉じられていて、抽出水の最初の噴出は導管６を
介して部屋２４だけに送られる。それによって、抽出水
は抽出ストレーナ１５の面にわたって不均一な状態で配
分される。即ち、水は、中央に局部的に集中した状態
で、山盛りされた円錐の先端上だけに当たる。それによ
って、粉砕済コーヒー豆は横方向に流され、その結果、
粉砕済コーヒー豆は均一な状態に配分される。その後、
バルブ７ａが開かれる。このときに水が粉砕済コーヒー
豆層の表面全体に掛けられるように、二つのバルブ６ａ
及び７ａの開放の間の時間差は、予め実験的に決定され
てそれにしたがってプログラムされていてもよい。
【００２５】山盛りされた円錐を均す動作は、粉砕済コ
ーヒー豆を浸漬工程の前にまず適度に湿らせる、予備煎
出と組合わせてもよい。それによって、粉砕済コーヒー
豆は改良された方法で利用される。この目的のために、
山盛りされた円錐を均しはするが初めは粉砕済コーヒー
豆に吸収されるように、山盛りされた円錐の先端に最初
に供給される水の量は幾分少なく選択される。その後、
開かれたバルブ６ａ及び７ａから第２の湯が噴出して浸
漬効果をもたらす。
【００２６】粉砕済コーヒー豆１６用の支持面の大きさ
（本実施の形態においては、抽出ストレーナ１５の面積
の大きさ）は、各コーヒー製造装置に合わせて、抽出さ
れるべき１回分の容量に適合させなければならない。層
が比較的厚いと、水が粉砕済コーヒー豆を通過して流れ
る時間、即ち抽出時間が多少なりともかなり長くなっ
て、商業用コーヒー製造装置の場合においては特に重大
な欠点となるので、一度に多量の抽出を行うための抽出
ストレーナは、粉砕済コーヒー豆用の比較的大きな支持
面を持つ必要があり、それによって、粉砕済コーヒー豆
が抽出ストレーナ１５上に十分薄い層を形成することが
可能となる。しかしながら、大面積を有する抽出ストレ
ーナ１５は、同じ抽出手段を用いて少ない分量、例えば
カップ１杯分又はカップ数杯分、が抽出される場合には
不利である。図４に示すように、必要に応じた少ない量
の粉砕済コーヒー豆は、山盛りされた円錐によって抽出
ストレーナ１５の一部分のみを覆う。もし抽出水が標準
量で計量されたならば、抽出水の大部分は粉砕済コーヒ
ー豆に接触しないまま抽出ストレーナ１５の縁部を直ち
に通過してしまう。本発明によって提供される可能性、
即ち粉砕済コーヒー豆を予め均すこと、なしでは、カッ
プ当たり不経済に多量の粉砕済コーヒー豆を使用しなけ
ればならないか、又は、同じ抽出手段によって各抽出作
業毎に非常に様々な抽出分量を製造するという望みは断
念しなければならない。
【００２７】本発明によって提供される可能性、即ち意
図的に不均一な状態で局部的に集中した形で水を山盛り
された円錐の予期される先端に案内することで粉砕済コ
ーヒー豆を予め均すこと、の効果により、抽出作業毎の
分量が非常に広範囲に及ぶことができるように抽出手段
の大きさを選択することができる。図１〜図４に示した
設計、即ち意図的に配水有孔部材の二つの領域に水を供
給すること、によれば、少量の粉砕済コーヒー豆の均さ
れた層は、抽出ストレーナ１５の全体を覆う必要はな
い。なぜなら、例えば粉砕済コーヒー豆が少量の場合に
は、中央領域Ａだけを介して水を供給することが可能で
ある。これにより、水は、垂直方向に流れない分は水平
方向に流れて抽出ストレーナ１５の覆われていない縁部
を通って流れ落ちはするが、少なくとも粉砕済コーヒー
豆を必ず通過する。
【００２８】少量の粉砕済コーヒー豆を使用できる可能
性は、エスプレッソ又はクリーム入りコーヒーをも抽出
手段５を用いて入れるとき、特に好都合である。そのよ
うな飲料を製造するために、領域Ａ内の最初の水の噴出
（それは同時に予備煎出の目的を果たす）によって粉砕
済コーヒー豆１６が均された後、プランジャ１４が上方
に押され、粉砕済コーヒー豆が抽出ストレーナ１５と配
水有孔部材２２との間で押圧される。粉砕済コーヒー豆
が均一な厚さの層であるために、粉砕済コーヒー豆が同
時に平らに固められ、それによって、抽出の結果が著し
く改良される。その後、それぞれ必要とされる量によ
り、抽出水が、領域Ａのみを介して、あるいは領域Ａ及
びＢの組み合わせを介して、供給されてもよい。
【００２９】抽出工程の後で浸漬されたコーヒー滓が押
圧される場合（もしそのような押圧動作がコーヒー（エ
スプレッソ）の準備中には行なわれていないとき）は、
粉砕済コーヒー豆の均一な層は、最適で均一な押圧作用
を可能にする効果があり、その結果、しっかりと固まっ
た濾塊が形成される。濾塊は、空気を吹き込むかあるい
は蒸気によって乾燥させた後でもよいが、抽出手段から
容易に完全に（即ち、残留物なしに）排出できる。この
排出動作は、蓋が取り外されプランジャ１４が充填開口
部１３ｃまで上方へ押されてから、ワイパ等により行わ
れる。
【００３０】本発明の方法、即ち適切な水案内手段によ
って粉砕済コーヒー豆の山盛りされた円錐を均すこと、
は、単一の水供給導管だけを有する抽出手段を備えたコ
ーヒー製造装置にも、ここまで説明されたコーヒー製造
装置と同様に、使用可能である。図６には、そのような
抽出手段５′が示され、これは、蓋１９′の第２水用接
続部及び環状仕切り壁がないことを除けば、図１〜図４
の抽出手段５と同一であるので、再び説明する必要はな
い。案内された水が配水有孔部材２２の全領域にわたっ
て配分されるように、単一の水用接続部、即ち接続部２
０′が中心線１３ａと同軸上に蓋１９′に開口してい
る。それでも、領域Ｂ（図５参照）に比べて、配水有孔
部材２２の領域Ａ内の流出孔の総開口面積はより大きい
ので、水の噴出は中心部、つまり粉砕済コーヒー豆１６
の山盛りされた円錐の先端上に集中する。領域Ｂに比べ
て、単位時間当たり２〜６倍、好ましくは４〜５倍、の
水が領域Ａを通過する。したがって、第２水用接続部が
なくても、粉砕済コーヒー豆を効果的に均して略均一な
厚さを有する層を得ることができる。本実施の形態にお
いて、配水有孔部材２２は、流出孔が均一に配分される
とともに流出孔の大きさが均一である従来の配水有孔部
材に、取って代わることができる。それにより、既に使
用されているコーヒー製造装置を、簡単な方法で改善す
ることができる。
【００３１】本発明にしたがって設計された配水有孔部
材の水案内効果は、所望の特定の使用に的確に対応して
変更することができる。例えば、図７は、特に効率的で
あるように作られた配水有孔部材１２２の変更された実
施の形態を示す。この配水有孔部材において、その中央
領域Ａだけに流出孔２６が設けられている。領域Ａの流
出孔２６は、それぞれ同じ流れ断面を有しているととも
に領域Ａ内に均一に配分されている。一方、領域Ａを環
状に囲む縁領域Ｂ2 には流出孔がないので、水は、配水
有孔部材１２２によって意図的に中心部にだけ供給され
ることができ、山盛りされた円錐を流れによって広げ
る。
【００３２】本発明にしたがって設計された配水有孔部
材２２２の他の改良が、図８に示されている。配水有孔
部材２２２は、主として三つの領域に細分化されてい
て、第１中央領域Ａは、中心線１３ａに配置された流出
孔を中心とする円上にリング状に配置されている不均一
に配分された流出孔２６によって形成された、最も大き
い総開口面積を有する。領域Ａは、流出孔２６の単一の
リングだけを有する第１環状領域Ｂ1 によって囲まれて
いる。第１環状領域Ｂ1 の流出孔２６の数は、領域Ａの
リングの流出孔の数に一致しているが、領域Ｂ1 の方が
放射方向の距離が大きいために、領域Ｂ1 の面積当たり
の流出孔による開口面積はより小さい。領域Ｂ1 は、流
出孔が全くない更なる環状領域Ｂ2 によって囲まれてい
る。
【００３３】図９は、領域ＡからＢにかけて徐々に変化
する場合の、更に他の配水有孔部材３２２の変形例を示
す。流出孔２６は同心の複数のリング上に配設され、各
リング上には同数の流出孔２６が設けられている。本実
施の形態においては、流出孔は、それぞれ異なる大きさ
を有していて、中央部で最も大きく、配水有孔部材３２
２の縁部に向かうにつれて徐々に小さくなっている。
【００３４】更なる種々の変形例が可能である。例え
ば、適切な形状の流出孔及び／又はバルブ６ａ及び７ａ
の適切な制御によって、水が意図的な圧力差を持って配
水有孔部材を通過するような効果を生じることができ
る。最大水圧力の領域は、もちろん、山盛りされた円錐
の先端があるはずの場所に配置される。
【００３５】更に、図２〜図４に示した改良、即ち二つ
の別々に制御可能な水供給導管、によれば、流出孔の通
常の均一な配分を有する配水有孔部材を用いても十分で
ある。ただし、この場合は、水の理想的かつ意図的な不
均一な供給を実現するように、二つの閉止バルブ６ａ及
び７ａの制御に特に注意が必要である。
【００３６】更に、本発明は、図示して説明したコーヒ
ー製造装置の実施の形態に制限されない。本発明による
水を案内する手段は、異なる構成の抽出手段、例えば、
プランジャなしで動作する抽出手段、あるいは環状の抽
出ストレーナ又は円以外の形状の抽出ストレーナを備え
た抽出手段、にも適用可能である。最後に、本発明の水
案内手段は、粉砕済コーヒー豆の均し動作を補助するた
めの更なる手段、例えば、支持面の全面にわたって移動
可能な粉砕済コーヒー豆充填手段、粉砕済コーヒー豆用
計量有孔部材に配設された案内円錐等の調節装置、移動
可能なワイパ、振動発生機、又はバイブレータ、と組み
合わせることも可能である。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のコーヒー
製造装置及びその方法によれば、抽出動作に先立ってあ
るいは抽出動作の最初に、水を意図的に不均一に案内す
る手段によって、粉砕済コーヒー豆の山盛りされた円錐
を均すことができ、均一厚の層を容易に得ることができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係るコーヒー製造装置
の概略図
【図２】粉砕済コーヒー豆の山盛りされた円錐を含む図
１のコーヒー製造装置の抽出手段の拡大図
【図３】粉砕済コーヒー豆が均された後の図２の抽出手
段を示す図
【図４】少量の粉砕済コーヒー豆の山盛りされた円錐を
含む抽出手段を示す図
【図５】図２〜図４の配水有孔部材の平面図
【図６】抽出手段の他の実施の形態を示す図
【図７】配水有孔部材の他の実施の形態を示す図
【図８】配水有孔部材の他の実施の形態を示す図
【図９】配水有孔部材の他の実施の形態を示す図
【符号の説明】
１…コーヒー製造装置 ３…湯沸器 ５，５′…抽出手段 ６…第１湯導管 ６ａ…バルブ ７…第２湯導管 ７ａ…バルブ １５…抽出ストレーナ １６…粉砕済コーヒー豆 ２２，１２２，２２２，３２２…配水有孔部材 ２３…仕切り壁 ２４…第１部屋 ２５…第２部屋 ２６…流出孔 Ａ…第１領域 Ｂ…第２領域
フロントページの続き (72)発明者 ギュンター ナーゲル ドイツ連邦共和国、73072 ドンツドル フ、 フュンフキルヒェナーシュトラー セ ６ (56)参考文献 特開2000−139717（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−192021（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−158116（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−1123（ＪＰ，Ａ) 特開 昭48−57763（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−95427（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−91528（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−142233（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−5932（ＪＰ，Ｕ) 登録実用新案3022517（ＪＰ，Ｕ) 特表 平７−507941（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A47J 31/00 - 31/60

Claims (13)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】コーヒー計量手段（８）と、略円筒型の収
    納部（１３）と支持面（１５）とを有し該計量手段
    （８）によって移送された粉砕済コーヒー豆を受入する
    ための抽出手段（５、５’）と、粉砕済コーヒー豆上に
    水をかける手段（３、６、７）と、を有するコーヒー製
    造装置において、 前記粉砕済コーヒー豆が前記支持面（１５）にわたって
    略均一な厚さを有する層に配分されるように前記粉砕済
    コーヒー豆（１６）上に不均一な状態で意図的に水を案
    内する均し手段（２２、２４、２５、１２２、２２２、
    ３２２）は、前記支持面（１５）に対向して配置される
    とともに有孔部材にわたって異なる流れを形成するよう
    にそれぞれ異なる大きさを有し及び／又は不均一な状態
    で配分された流出孔（２６）からなることによって、前
    記流出孔（２６）の流れ断面の和によって構成される開
    口面積が、前記有孔部材（２２、１２２、２２２、３２
    ２）の第１領域（Ａ）内で、前記有孔部材の第２領域
    （Ｂ）内よりも、単位あたりの面積が大きくなる有孔部
    材（２２、１２２、２２２、３２２）を含むことを特徴
    とするコーヒー製造装置。
  2. 【請求項２】前記均し手段は、前記粉砕済コーヒー豆
    （１６）上へ複数の流れとして水をかけるための複数の
    供給手段（２４、２５）を含むことを特徴とする請求項
    １に記載のコーヒー製造装置。
  3. 【請求項３】前記均し手段は有孔部材（２２）と水の第
    １及び第２の供給手段（２４、２５）とを含み、前記第
    １供給手段（２４）は前記有孔部材（２２）の第１領域
    （Ａ）と連通し、前記第２供給手段（２５）は前記有孔
    部材（２２）の第２領域（Ｂ）と連通し、前記第１及び
    第２の供給手段（２４、２５）は前記有孔部材（２２）
    の前記第１領域（Ａ）及び／又は第２領域（Ｂ）への選
    択的な水の供給を可能にする閉止手段（６ａ，７ａ）に
    接続されていることを特徴とする請求項２に記載のコー
    ヒー製造装置。
  4. 【請求項４】コーヒー計量手段（８）と、略円筒型の収
    納部（１３）と支持面（１５）とを有し該計量手段
    （８）によって移送された粉砕済コーヒー豆を受入する
    ための抽出手段（５、５’）と、粉砕済コーヒー豆上に
    水をかける手段（３、６、７）と、を有するコーヒー製
    造装置において、 前記粉砕済コーヒー豆が前記支持面（１５）にわたって
    略均一な厚さを有する層に配分されるように前記粉砕済
    コーヒー豆（１６）上に不均一な状態で意図的に水を案
    内する均し手段（２２、２４、２５、１２２、２２２、
    ３２２）は、複数の流出口を有する有孔部材（２２、１
    ２２、２２２、３２２）と、有孔部材（２２）と水の第
    １及び第２の供給手段（２４、２５）とを含み、前記第
    １供給手段（２４）は前記有孔部材（２２）の中心側に
    位置する第１領域（Ａ）と連通し、前記第２供給手段
    （２５）は前記有孔部材（２２）の外側に位置する第２
    の領域（Ｂ）と連通し、前記第１及び第２の供給手段
    （２４、２５）は前記有孔部材（２２）の前記第１領域
    （Ａ）及び／又は第２領域（Ｂ）への選択的な水の供給
    を可能にする閉止手段（６ａ，７ａ）に接続されている
    ことを特徴とするコーヒー製造装置。
  5. 【請求項５】前記支持面（１５）に対向して配置された
    有孔部材（２２、１２２、２２２、３２２）は、前記有
    孔部材にわたって異なる流れを形成するようにそれぞれ
    異なる大きさを有し及び／又は不均一な状態で配分され
    た流出孔（２６）からなることを特徴とする請求項４に
    記載のコーヒー製造装置。
  6. 【請求項６】前記流出孔（２６）の流れ断面の和によっ
    て構成される開口面積が、前記有孔部材（２２、１２
    ２、２２２、３２２）の第１領域（Ａ）内で、前記有孔
    部材の第２領域（Ｂ）内よりも、単位当たりの面積が大
    きいことを特徴とする請求項５に記載のコーヒー製造装
    置。
  7. 【請求項７】前記均し手段によって、前記粉砕済コーヒ
    ー豆（１６）の前記支持面（１５）の中央部に水の流れ
    を集中させることが可能なことを特徴とする請求項１乃
    至６のいずれかに記載のコーヒー製造装置。
  8. 【請求項８】前記均し手段（２２、２４、２５、１２
    ２、２２２、３２２）によって、前記支持面（１５）に
    わたって配分される前記粉砕済コーヒー豆（１６）に、
    水を量的に不均一にかけることを特徴とする請求項１乃
    至７のいずれかに記載のコーヒー製造装置。
  9. 【請求項９】前記均し手段（２２、２３、２４、１２
    ２、２２２、３２２）によって、前記粉砕済コーヒー豆
    （１６）に、前記支持面（１５）にわたって水を異なる
    圧力でかけることを特徴とする請求項１乃至８のいずれ
    かに記載のコーヒー製造装置。
  10. 【請求項１０】前記有孔部材（３２２）の第１の領域
    （Ａ−Ｂ）内の流出孔（２６）の直径が、前記有孔部材
    の第２の領域（Ａ−Ｂ）内の流出孔（２６）の直径より
    も大きいことを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに
    記載のコーヒー製造装置。
  11. 【請求項１１】前記有孔部材（１２２、２２２）の第１
    領域（Ａ、Ｂ1 ）内に流出孔（２６）が集中され、他の
    領域（Ｂ2 ）には流出孔（２６）がないことを特徴とす
    る請求項１乃至３のいずれかに記載のコーヒー製造装
    置。
  12. 【請求項１２】粉砕済コーヒー豆（１６）が円錐型の山
    盛りを形成し抽出手段（５、５’）に入れられて水に浸
    漬されるコーヒー製造装置の動作方法において、前記粉
    砕済コーヒー豆が略均一な厚さを有する層に配分される
    ように、水が意図的に不均一かつ局部的に集中した状態
    で前記粉砕済コーヒー豆にかけられることによって、粉
    砕済のコーヒー豆が均されることを特徴とするコーヒー
    製造装置の動作方法。
  13. 【請求項１３】前記粉砕済コーヒー豆（１６）を最初に
    配分するとともに初期的に濡らすように、水が導入さ
    れ、次いで、コーヒー飲料を抽出するのに必要な量の水
    が導入されることを特徴とする請求項１２に記載のコー
    ヒー製造装置の動作方法。
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