JP3300308B2 - 既設管路の更生修理工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ガス管などの既設
管路に対して、特にメイン管と曲管を用いた分岐管とを
同時に樹脂ライニングする既設管路の更生修理工法に関
する。

【０００２】

【従来の技術】既設配管を敷設状態のまま非掘削により
更生修理する技術は、これまでに種々の工法が開発提案
されている。例えば最近、非掘削技術による既設管路の
樹脂ライニング工法が用いられている。現在この工法
は、すでに既設管路の老朽化に対する有効な修理技術と
して認められるようになった。

【０００３】上述のようなライニング工法として、本出
願人は、特開平４−１１４７７３号公報に記載されてい
るような更生修理工法を提案している。

【０００４】この更生修理工法では、道路下に敷設され
ている本支管より需要先に向けて分岐された供給管を補
修の対象としている。供給管の末端側に備えたメータを
外してこれを地上開口部とし、この地上開口部より、供
給管の管内をライニングするのに必要量の液状樹脂を、
第１工程では管内にプラグ状に導入して、そして管内に
圧入される液体流により樹脂プラグの全量を本支管側の
分岐位置まで圧送し、第２工程では地上開口部に接続さ
れた吸引手段により液体流を吸引排出させ、その吸引力
で供給管の末端側に引き戻される樹脂プラグの流動によ
り管内面に樹脂を塗布して所要のライニング膜を形成さ
せるようにしている。

【０００５】一方、上記更生修理工法とは別に、本支管
から分岐する供給管を連通させた配管形態を対象として
それら両管の更生修理を行う場合がある。このための工
法として、本出願人は、先に特開平１１−１６９７８８
号公報に記載されているような工法を提案している。こ
の工法では、第１行程として、分岐供給管の測長を実施
することで分岐供給管内への樹脂量を決定して樹脂を充
填し、この樹脂を分岐位置に位置決めしたライニングピ
グにより堰き止めしておく一方、第２行程として、分岐
供給管が連通されているメイン供給管の測長により決め
られた樹脂量をメイン供給管内に充填する。メイン供給
管および分岐供給管内に成膜に必要な量の樹脂が充填さ
れると、第３行程として、メイン供給管内の樹脂が吸引
されてライニング施工される。これにより、メイン供給
管内で樹脂が吸引移動するとともに、メイン供給管内に
位置するライニングピグも吸引されながら移動すること
でメイン供給管内面に均一厚さのライニング膜が形成さ
れる。このとき、分岐供給管側が分岐位置に位置決めさ
れているライニングピグにより封止されているので、メ
イン供給管側が分岐供給管を有しない単管と同じ状態と
なり、メイン供給管側からの樹脂が分岐供給管側に流入
することがない。一方、メイン供給管側でのライニング
膜が形成されると、第４行程として、分岐供給管側での
ライニング施工が実施される。この場合には、メイン供
給管側と同様に、分岐供給管内の樹脂が吸引されて移動
する過程でライニングピグも移動し分岐供給管内に均一
厚さのライニング膜が形成されることになる。上述した
工法が適用される配管形態には、分岐供給管として、図
２に示すように、曲管（エルボ）を用いる場合もある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような工
法を実施した場合には、次のような問題が発生すること
がある。すなわち、図３に示すように、メイン供給管
（便宜上、符号Ｐ１で示す）に対する分岐供給管（便宜
上、符号Ｐ２で示す）の分岐位置に分岐供給管Ｐ２側の
ライニングピグ（便宜上、符号Ｒ１で示す）を位置させ
た場合には、メイン供給管Ｐ１側での吸引ライニング
時、その吸引力がライニングピグＲ１にも作用する。こ
のため、図中、二点鎖線で示すように、ライニングピグ
Ｒ１がメイン供給管Ｐ１側に落ち込んでしまうことがあ
る。この結果、分岐供給管Ｐ２側でのライニング施工が
不可能となり、分岐供給管Ｐ２側での更生修理ができな
くなる。

【０００７】本発明の目的は、上記従来の更生修理工法
における問題、特に、曲管を含めた分岐供給管を対象と
した場合に分岐供給管内でのライニング施工ができなく
なるのを防止することが可能な既設管路の更生修理工法
を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、道路下に埋設されているメ
イン管より分岐される曲部を有した分岐管を含む管路を
対象として樹脂ライニングにより更生修理する既設管路
の更生修理工法において、上記分岐管内に挿入され、上
記曲部にて引っかかる形状とされた支持部材と、上記支
持部材に取り付けられて上記曲部の内面に当接可能なラ
イニングピグとを備え、上記メイン管に向けて上記分岐
管内に挿入された上記支持部材およびライニングピグが
上記曲部にて引っかかることで上記分岐管から上記メイ
ン管への移動が阻止され、この状態で上記分岐管の開口
端に向けて引き戻されることにより上記分岐管内のライ
ニング施工を行うことを特徴としている。

【０００９】請求項２記載の発明は、上記支持部材は、
上記曲部の曲率半径よりも大きくされ、かつ、上記曲部
を通過できない長さに設定されていることを特徴として
いる。

【００１０】請求項３記載の発明は、上記ライニングピ
グは、上記支持部材の長さ方向に沿って複数取り付けら
れている軟質性の球状部材が用いられることを特徴とし
ている。

【００１１】請求項４記載の発明は、上記ライニングピ
グは、上記支持部材の長手方向に平行する長手方向を有
する軟質性の略円柱状部材が用いられることを特徴して
いる。

【００１２】

【作用】請求項１，３および４記載の発明では、分岐管
の曲部に引っかかる長さを持つ支持部材と、これに取り
付けられて分岐管の曲部内面に当接可能なライニングピ
グとを設けることでライニングピグを曲部にて止めるこ
とができ、分岐管とメイン管とが連通している分岐位置
からメイン管内にライニングピグが落ち込むことがな
い。しかも、引き戻される際には曲部に止まっていたラ
イニングピグによるライニング膜の形成が行える。

【００１３】請求項２記載の発明では、支持部材が曲部
の曲率半径よりも大きくされるとともにその曲部を通過
できない長さであるので、分岐管内に挿入された場合に
曲部において確実に引っかかることができ、支持部材に
取り付けられているライニングピグがメイン管側に落ち
込まないようにできるので、ライニングピグを用いたラ
イニング膜形成が不能となるのを確実に防止することが
できる。

【００１４】

【実施例】以下、図示実施例により本発明の詳細を説明
する。図１は、本発明実施例による更生修理工法の原理
を説明するための模式図であり、同図には、メイン供給
管１と分岐供給管２との分岐位置近傍の状態が示されて
いる。分岐供給管２は、図２に示した曲管（エルボ）が
用いられており、この分岐供給管１内には、先の特開平
１１−１６９７８８号公報に記載された工法と同様に、
音波測長により決定された分岐供給管２の管路長に見合
う量の液状樹脂が圧送される。分岐供給管２内に圧送さ
れる液体樹脂の先頭部には均一厚さに成膜するためのラ
イニングピグ３が配置される。

【００１５】ライニングピグ３は、分岐供給管２におけ
る曲部２Ａの曲率半径よりも大きくされ、曲部２Ａを通
過できない長さを持つ支持部材３Ａに設けられている。
支持部材３Ａは、上述した条件を備えたボルトが用いら
れ、長手方向の両端および両端間にそれぞれスポンジな
どの軟質性の球状部材からなるライニングピグ３が取り
付けられている。支持部材３Ａを曲部２Ａに止めて通過
できないようにするためには、上述した条件に加えて太
さが必要となるが、本実施例では、支持部材３Ａに取り
付けられるライニングピグ３の外径を利用して支持部材
３Ａの太さを確保している。ライニングピグ３は、それ
ぞれ分岐供給管２の内面に当接することができ、図１に
示すように、支持部材３Ａの長手方向両端に位置するも
のが曲部２Ａの外側内周面に、そして、両端間に位置す
るものが曲部２Ａの内側内周面にそれぞれ当接してい
る。このようなライニングピグ３の当接状態は、支持部
材３Ａの条件の一つである曲率半径が曲部２Ａのそれよ
りも大きくされていることに基づく。

【００１６】本実施例は以上のようなランニングピグ３
を用いることにより、次の行程が実施される。第１行程
としては、上述したように、分岐供給管２を対象として
その管路長に応じた量の液状樹脂が圧送される。このと
き、ライニングピグ３が液状樹脂の先頭に位置し、上記
公報に記載された場合と同様に、樹脂搬送ピグ、吸液材
および遮液ピグが順次挿入され、さらに吸液ピグの後方
にはその前方に位置する部材を除いた体積の液体が圧送
される。ライニングピグ３は、分岐供給管２の曲部に達
すると、曲部２Ａの曲率半径よりも大きく、しかも曲部
２Ａを通過できない長さであることにより曲部２Ａに引
っかかることになり、それ以上の移動、つまり、分岐供
給管２とメイン供給管１との分岐位置に向けた移動が阻
止される。

【００１７】第２行程として、メイン供給管１を対象と
してその管路長に応じた量の液状樹脂が圧送される。こ
の場合には、上述した第１行程と同様に、ライニングピ
グ、樹脂搬送ピグ、吸液材および遮液ピグが順次挿入さ
れ、さらに吸液ピグの後方からはこれら部材を除いた体
積の液体が圧送される。

【００１８】第３行程として、メイン供給管１を対象と
して吸引ライニングが施工される。この場合には、地上
にピグ止め装置、吸引ポンプおよび液体回収タンクを設
置し、吸引ポンプの作動によりメイン供給管１内の液体
を強制的に吸引排出させ、これに伴い吸引力によって各
ピグおよび吸液材を地上側に移動させてライニングピグ
により均一なライニング膜が形成される。

【００１９】第３行程では、メイン供給管１に連通する
分岐供給管２内にも吸引力が作用する。このため、ライ
ニングピグ３が分岐位置に向けて移動しようとするが、
支持部材３Ａの形成条件に基づきライニングピグ３が曲
部２Ａに引っかかったままとなっているので分岐位置に
向けた移動が阻止される。これにより、分岐供給管２側
に位置するライニングピグ３が分岐位置からメイン供給
管１内に落ち込むことがない。

【００２０】第４行程として、分岐供給管２を対象とし
て吸引ライニングが施工される。この場合には、メイン
供給管１を対象とした場合と同様に、分岐供給管２内の
液体が吸引排出され、これに伴い、曲部２Ａに止まって
いたライニングピグ３が分岐供給管２への挿入時とは逆
方向に引き戻され、その過程でライニングピグ３により
均一なライニング膜が形成される。

【００２１】上記ライニングピグ３は、球状のものとす
ることに限らず、例えば、支持部材３Ａの長手方向に平
行する長手方向を有する砲弾形状あるいはアメリカンド
ッグ形状などの略円柱形状のものとすることも可能であ
る。

【００２２】

【発明の効果】請求項１，３および４記載の発明によれ
ば、分岐管の曲部に引っかかる長さを持つ支持部材と、
これに取り付けられて分岐管の曲部内面に当接可能なラ
イニングピグとを設けることでライニングピグが曲部に
て止まることができ、分岐管とメイン管とが連通してい
る分岐位置からメイン管内にライニングピグが落ち込む
ことがない。しかも、引き戻される際には曲部に止まっ
ていたライニングピグによるライニング膜の形成が行え
る。この結果、ライニングピグを常に分岐管のライニン
グ膜形成のために用いることが可能となる。

【００２３】請求項２記載の発明によれば、支持部材が
曲部の曲率半径よりも大きくされるとともにその曲部を
通過できない長さであるので、分岐管内に挿入された場
合に曲部において確実に引っかかることができ、支持部
材に取り付けられているライニングピグがメイン管側に
落ち込まないようにできるので、ライニングピグを用い
たライニング膜形成が不能となるのを確実に防止するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施例による更生修理工法の原理を説明
するための模式図である。

【図２】更生修理工法が実施される配管形態の一例を説
明するための部分的な斜視図である。

【図３】図２に示した配管形態における問題点を説明す
るための模式図である。

【符号の説明】

１ メイン供給管 ２ 分岐供給管 ２Ａ 曲部 ３ ライニングピグ ３Ａ 支持部材

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−75179（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−126247（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−156773（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−181481（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B05D 7/22 F16L 55/16

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 道路下に埋設されているメイン管より分
   岐される曲部を有した分岐管を含む管路を対象として樹
   脂ライニングにより更生修理する既設管路の更生修理工
   法において、 上記分岐管内に挿入され、上記曲部にて引っかかる形状
   とされた支持部材と、 上記支持部材に取り付けられて上記曲部の内面に当接可
   能なライニングピグとを準備し、 上記メイン管に向けて上記分岐管内に挿入した際に上記
   支持部材およびライニングピグが上記曲部にて引っかか
   ることで上記分岐管から上記メイン管への移動が阻止さ
   れ、この状態で上記分岐管の開口端に向けて引き戻され
   ることにより上記分岐管内のライニング施工を行うこと
   を特徴とする既設管路の更生修理工法。
2. 【請求項２】 上記支持部材は、上記曲部の曲率半径よ
   りも大きくされ、かつ、上記曲部を通過できない長さに
   設定されていることを特徴とする請求項１記載の既設管
   路の更生修理工法。
3. 【請求項３】 上記ライニングピグは、上記支持部材の
   長さ方向に沿って複数取り付けられている軟質性の球状
   部材が用いられることを特徴とする請求項１記載の既設
   管路の更生修理工法。
4. 【請求項４】 上記ライニングピグは、上記支持部材の
   長手方向に平行する長手方向を有する軟質性の略円柱状
   部材が用いられることを特徴とする請求項１記載の既設
   管路の更生修理工法。