JP2821539B2 - 狭隘部を有する供内管の樹脂ライニング補修工法 - Google Patents
狭隘部を有する供内管の樹脂ライニング補修工法Info
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- JP2821539B2 JP2821539B2 JP30169493A JP30169493A JP2821539B2 JP 2821539 B2 JP2821539 B2 JP 2821539B2 JP 30169493 A JP30169493 A JP 30169493A JP 30169493 A JP30169493 A JP 30169493A JP 2821539 B2 JP2821539 B2 JP 2821539B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばガス配管，水道
配管のように道路下に敷設されている導管より需要先へ
ガス等を引込む管が分岐されている形態の供給管の管路
内を補修するために、供内管内に液状樹脂を導入してラ
イニングを施す供給管の樹脂ライニング補修工法に関
し、詳しくは途中にバルブ、継手等の狭隘部を有する供
内管の樹脂ライニング補修工法に関する。
配管のように道路下に敷設されている導管より需要先へ
ガス等を引込む管が分岐されている形態の供給管の管路
内を補修するために、供内管内に液状樹脂を導入してラ
イニングを施す供給管の樹脂ライニング補修工法に関
し、詳しくは途中にバルブ、継手等の狭隘部を有する供
内管の樹脂ライニング補修工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、供内管の内面をエポキシ樹脂
で補修する樹脂ライニング工法が数多く提案され、実用
に供されている。これらの樹脂ライニング工法にはピグ
を用いる方法とピグを用いない方法があるが、可能な限
りピグを用いたほうがピグの表面仕上げ作用によりライ
ニング膜が綺麗で均−の厚みが得られる。
で補修する樹脂ライニング工法が数多く提案され、実用
に供されている。これらの樹脂ライニング工法にはピグ
を用いる方法とピグを用いない方法があるが、可能な限
りピグを用いたほうがピグの表面仕上げ作用によりライ
ニング膜が綺麗で均−の厚みが得られる。
【０００３】しかしながら、需要先の不在や家屋の撤去
のためガス供給が長期に不要となる場合等に備えて、供
内管と導管の間には管路を開閉できるバルブが設けられ
ている場合が多い。このようなときにはバルブ内をピグ
が通過できないことからピグを用いたライニング補修工
法が実施できなかった。また、ピグを用いないで流体圧
で樹脂プラグを押送する工法であれば実施可能である
が、この方法ではライニング膜が均−にならず、しかも
バルブ等の狭隘部に樹脂が溜まってバルブが開閉不可に
なったり狭隘部が許容できないほど狭くなってしまう場
合が生じていた。
のためガス供給が長期に不要となる場合等に備えて、供
内管と導管の間には管路を開閉できるバルブが設けられ
ている場合が多い。このようなときにはバルブ内をピグ
が通過できないことからピグを用いたライニング補修工
法が実施できなかった。また、ピグを用いないで流体圧
で樹脂プラグを押送する工法であれば実施可能である
が、この方法ではライニング膜が均−にならず、しかも
バルブ等の狭隘部に樹脂が溜まってバルブが開閉不可に
なったり狭隘部が許容できないほど狭くなってしまう場
合が生じていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このように
供内管と導管との間にバルブ等の狭隘部が存在するとき
でも、ピグを用いてピグの表面仕上げ作用によりライニ
ング膜が綺麗で均−の厚みが得られるライニング補修工
法を提供することを目的とするものである。
供内管と導管との間にバルブ等の狭隘部が存在するとき
でも、ピグを用いてピグの表面仕上げ作用によりライニ
ング膜が綺麗で均−の厚みが得られるライニング補修工
法を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
達成するために、地下に埋設された狭隘部を有する供内
管に対しての樹脂ライニング工法において、供内管の末
端開口部より、樹脂プラグに先行して移動する狭隘部を
通過可能な柔軟なライニングピグと、供内管内において
該狭隘部とその先の導管との距離より長い樹脂プラグを
形成する量のライニング樹脂と、樹脂プラグの後端を後
行する後方ピグとを順次注入し、正の流体圧流により先
頭のライニングピグ及び樹脂プラグ先端部を上記導管近
傍まで移動させた後、負の流体圧流によりライニングピ
グ、樹脂、後方ピグを吸引移動させて管路内に樹脂のラ
イニング膜を形成し、残余の樹脂を回収することを特徴
とするものである。
達成するために、地下に埋設された狭隘部を有する供内
管に対しての樹脂ライニング工法において、供内管の末
端開口部より、樹脂プラグに先行して移動する狭隘部を
通過可能な柔軟なライニングピグと、供内管内において
該狭隘部とその先の導管との距離より長い樹脂プラグを
形成する量のライニング樹脂と、樹脂プラグの後端を後
行する後方ピグとを順次注入し、正の流体圧流により先
頭のライニングピグ及び樹脂プラグ先端部を上記導管近
傍まで移動させた後、負の流体圧流によりライニングピ
グ、樹脂、後方ピグを吸引移動させて管路内に樹脂のラ
イニング膜を形成し、残余の樹脂を回収することを特徴
とするものである。
【０００６】また本発明は、上記のライニングピグは球
形のシリコンゴムよりなり、該シリコンゴムはシリコン
の分子量が小さくて球の直径Ｄに対して厚さが０．３×
Ｄ以下にまで破壊せずに変形可能であることを特徴とす
るものである。
形のシリコンゴムよりなり、該シリコンゴムはシリコン
の分子量が小さくて球の直径Ｄに対して厚さが０．３×
Ｄ以下にまで破壊せずに変形可能であることを特徴とす
るものである。
【０００７】
【作用】本発明は、上記の構成を有することにより、柔
軟な先頭のライニングピグ及び樹脂プラグが開位置にあ
るバルブを通過して導管近傍まで移動し、次に負の流体
圧流によりライニングピグ、樹脂、後方ピグが吸引移動
して管路内に樹脂ライニングを形成するから、供内管と
導管との間にバルブ等の狭隘部が存在するときでも、ピ
グの表面仕上げ作用によりライニング膜が綺麗で均一の
厚みを持つライニング補修をすることができる。
軟な先頭のライニングピグ及び樹脂プラグが開位置にあ
るバルブを通過して導管近傍まで移動し、次に負の流体
圧流によりライニングピグ、樹脂、後方ピグが吸引移動
して管路内に樹脂ライニングを形成するから、供内管と
導管との間にバルブ等の狭隘部が存在するときでも、ピ
グの表面仕上げ作用によりライニング膜が綺麗で均一の
厚みを持つライニング補修をすることができる。
【０００８】また、ライニング補修後、樹脂が硬化する
までバルブを数時間置きに開閉動作して固着を防止する
必要があるが、ライニングピグの樹脂払拭作用によりバ
ルブ等の狭隘部に樹脂が不要に厚く塗布されず、かえっ
てライニングピグが強く変形させられているために、強
い払拭作用があって薄い樹脂膜となるため、前記開閉動
作がきわめて容易となり、バルブが樹脂で動かなくなる
ことがない。
までバルブを数時間置きに開閉動作して固着を防止する
必要があるが、ライニングピグの樹脂払拭作用によりバ
ルブ等の狭隘部に樹脂が不要に厚く塗布されず、かえっ
てライニングピグが強く変形させられているために、強
い払拭作用があって薄い樹脂膜となるため、前記開閉動
作がきわめて容易となり、バルブが樹脂で動かなくなる
ことがない。
【０００９】
【実施例】以下、図面を参照して、本発明の実施例につ
いて説明する。図１は、本発明が適用される地下に埋設
された導管１、これに分岐接続された供内管２の断面図
で、導管１と供内管２との間には狭隘部となるバルブ３
が地表から操作可能なようにマンホール１０内に設けら
れている。
いて説明する。図１は、本発明が適用される地下に埋設
された導管１、これに分岐接続された供内管２の断面図
で、導管１と供内管２との間には狭隘部となるバルブ３
が地表から操作可能なようにマンホール１０内に設けら
れている。
【００１０】また、図２は、バルブ３の管路方向に垂直
な面の断面を示す図で、図のようにバルブ３は開閉栓５
を調整することで回転する弁４を持っている。この弁４
が全開位置では管路方向から見てほぼ一直線になるから
ライニングピグは約二分の一に縮径すれば通過可能であ
ることがわかる。
な面の断面を示す図で、図のようにバルブ３は開閉栓５
を調整することで回転する弁４を持っている。この弁４
が全開位置では管路方向から見てほぼ一直線になるから
ライニングピグは約二分の一に縮径すれば通過可能であ
ることがわかる。
【００１１】図３は、本発明の実施状態を示す断面図
で、施工に先立って音波測長器により供内管２の地上端
部７からバルブ３までの距離Ｌ１とバルブ３から導管１
までの距離Ｌ２を測定する。そしてバルブ３から導管１
までの距離Ｌ２に基づき、供内管２内に挿入したとき樹
脂１６の長さがＬ２よりやや長くなるような樹脂１６の
量を供内管２の内径に基づき計算する。
で、施工に先立って音波測長器により供内管２の地上端
部７からバルブ３までの距離Ｌ１とバルブ３から導管１
までの距離Ｌ２を測定する。そしてバルブ３から導管１
までの距離Ｌ２に基づき、供内管２内に挿入したとき樹
脂１６の長さがＬ２よりやや長くなるような樹脂１６の
量を供内管２の内径に基づき計算する。
【００１２】次に供内管２の地上端部７よりライニング
ピグ１５、樹脂１６、後方ピグ１８が順次挿入され、水
２２によりライニングピグ１５が導管１の近傍に来るま
で圧送される。次に、ライニングピグ１５、樹脂１６、
後方ピグ１８は水２２とともに吸引されてライニング補
修が行われつつ回収される。これらの手順は吸引式のラ
イニング工法として周知のものであり、周知の樹脂吸引
ライニングユニット１２により従来工法と同様にして実
施すればよい。なお吸水材１９、清拭ピグ２０は吸引工
程時に供内管２の内壁を清掃し水分を除去するもので必
要に応じて用いればよい。これらも周知のものである。
（例えば特開昭号公報参照）
ピグ１５、樹脂１６、後方ピグ１８が順次挿入され、水
２２によりライニングピグ１５が導管１の近傍に来るま
で圧送される。次に、ライニングピグ１５、樹脂１６、
後方ピグ１８は水２２とともに吸引されてライニング補
修が行われつつ回収される。これらの手順は吸引式のラ
イニング工法として周知のものであり、周知の樹脂吸引
ライニングユニット１２により従来工法と同様にして実
施すればよい。なお吸水材１９、清拭ピグ２０は吸引工
程時に供内管２の内壁を清掃し水分を除去するもので必
要に応じて用いればよい。これらも周知のものである。
（例えば特開昭号公報参照）
【００１３】ここで、ライニングピグ１５は、図４に示
すように、球形のシリコンゴムよりなり、該シリコンゴ
ムはシリコンの分子量が小さくてきわめて柔軟であり、
ラム２５で平行に押しつけた場合、ライニングピグ１５
の直径Ｄに対して、厚さが０．３×Ｄ以下にまで破壊せ
ずに変形可能であるようにする。またシリコンゴムは他
のゴムとくらべて表面が滑らかであるから、狭隘部であ
るバルブ３内を通り抜けやすい。
すように、球形のシリコンゴムよりなり、該シリコンゴ
ムはシリコンの分子量が小さくてきわめて柔軟であり、
ラム２５で平行に押しつけた場合、ライニングピグ１５
の直径Ｄに対して、厚さが０．３×Ｄ以下にまで破壊せ
ずに変形可能であるようにする。またシリコンゴムは他
のゴムとくらべて表面が滑らかであるから、狭隘部であ
るバルブ３内を通り抜けやすい。
【００１４】再び図３により説明すると、ライニングピ
グ１５、樹脂１６、後方ピグ１８の水２２による圧送時
にライニングピグ１５は十分に柔らかいから、バルブ３
を通過し、吸引時にもバルブ３を通過して従来のライニ
ング補修工法と同様にライニング補修が行われる。この
際に、ライニングピグ１５は供内管２内部においては従
来と相違はないが、バルブ３の通過時には大きく変形
し、当然に樹脂１６を強く押すことになるから、バルブ
３内においては樹脂膜は薄くなる。
グ１５、樹脂１６、後方ピグ１８の水２２による圧送時
にライニングピグ１５は十分に柔らかいから、バルブ３
を通過し、吸引時にもバルブ３を通過して従来のライニ
ング補修工法と同様にライニング補修が行われる。この
際に、ライニングピグ１５は供内管２内部においては従
来と相違はないが、バルブ３の通過時には大きく変形
し、当然に樹脂１６を強く押すことになるから、バルブ
３内においては樹脂膜は薄くなる。
【００１５】樹脂１６の量は、従来工法のように供内管
２内をライニングするために必要な量でなく、それより
多い供内管２内に挿入したとき樹脂１６の長さがＬ２よ
りやや長くなるような量であるから、後方ピグ１８につ
いては従来のものと同じものでよい。施工後、余った樹
脂１６は樹脂吸引ライニングユニット１２により回収す
る。
２内をライニングするために必要な量でなく、それより
多い供内管２内に挿入したとき樹脂１６の長さがＬ２よ
りやや長くなるような量であるから、後方ピグ１８につ
いては従来のものと同じものでよい。施工後、余った樹
脂１６は樹脂吸引ライニングユニット１２により回収す
る。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、以上の通り、吸引式のライニ
ング補修工法のライニングピグにシリコンゴム製の柔軟
なものを用いるだけで、バルブや継手等の狭隘部のある
供内管を容易にライニング補修することが可能となり、
しかも該狭隘部のみを薄い樹脂膜としてバルブの回転動
作に関する影響を可及的に少なくすることができる。
ング補修工法のライニングピグにシリコンゴム製の柔軟
なものを用いるだけで、バルブや継手等の狭隘部のある
供内管を容易にライニング補修することが可能となり、
しかも該狭隘部のみを薄い樹脂膜としてバルブの回転動
作に関する影響を可及的に少なくすることができる。
【図１】本発明が適用される地下に埋設された導管１、
供内管２の断面図。
供内管２の断面図。
【図２】バルブ３の管路方向に垂直な面の断面図。
【図３】本発明の実施状態を示す断面図。
【図４】ライニングピグ１５の直径Ｄに対する変形可能
量を示す断面図。
量を示す断面図。
１ 導管 ２ 供内管 ３ バルブ １２ 樹脂吸引ライニングユニット １５ ライニングピグ １６ 樹脂 １８ 後方ピグ
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B05D 7/22 B05C 7/08
Claims (2)
- 【請求項１】 地下に埋設された狭隘部を有する供内管
に対しての樹脂ライニングエ法において、 供内管の末端開口部より、樹脂プラグに先行して移動す
る狭隘部を通過可能な柔軟なライニングピグと、供内管
内において該狭隘部とその先の導管との距離より長い樹
脂プラグを形成する量のライニング樹脂と、樹脂プラグ
の後端を後行する後方ピグとを順次導入し、正の流体圧
流により先頭のライニングピグ及び樹脂プラグ先端部を
上記導管の近傍まで移動させた後、負の流体圧流により
ライニングピグ、樹脂プラグ、後方ピグを吸引移動させ
て供内管の管路内に樹脂の膜を形成し、残余の樹脂を回
収することを特徴とする狭隘部を有する供内管の樹脂ラ
イニング補修工法 - 【請求項２】 樹脂プラグに先行して移動する狭隘部を
通過可能な柔軟なライニングピグは、球形のシリコンゴ
ムよりなり、該シリコンゴムはシリコンの分子量が小さ
くて球の直径Ｄに対して厚さが０．３×Ｄ以下にまで破
壊せずに変形可能であることを特徴とする請求項１記載
の供内管の樹脂ライニング補修工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30169493A JP2821539B2 (ja) | 1993-12-01 | 1993-12-01 | 狭隘部を有する供内管の樹脂ライニング補修工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30169493A JP2821539B2 (ja) | 1993-12-01 | 1993-12-01 | 狭隘部を有する供内管の樹脂ライニング補修工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07155685A JPH07155685A (ja) | 1995-06-20 |
| JP2821539B2 true JP2821539B2 (ja) | 1998-11-05 |
Family
ID=17900029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30169493A Expired - Lifetime JP2821539B2 (ja) | 1993-12-01 | 1993-12-01 | 狭隘部を有する供内管の樹脂ライニング補修工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2821539B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003093951A (ja) * | 2001-09-26 | 2003-04-02 | Yuushin Kk | 塗装用ピグ |
-
1993
- 1993-12-01 JP JP30169493A patent/JP2821539B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07155685A (ja) | 1995-06-20 |
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Legal Events
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