JP3292496B2 - 石炭焚ボイラ用粉砕ミル - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、石炭焚ボイラにおい
て、石炭を粉砕、乾燥、分級する粉砕ミルに係り、特に
ミル低負荷運転時におけるミルの過大振動を低減するの
に好適な石炭焚ボイラ用粉砕ミルに関する。

【０００２】

【従来の技術】竪型ローラミルは、例えば微粉炭を燃料
として使用する石炭焚ボイラの微粉炭製造装置に使用さ
れている。石炭焚火力発電所においても電力の需給調整
用に中間負荷運用が要求されるようになってきた。ま
た、わが国の石炭焚火力発電所において、多種多様な石
炭が使用されるのが一般的になっている。

【０００３】図２に石炭焚ボイラの概略系統図を示す。
石炭の燃焼用の二次空気は、押し込み通風機５０より空
気予熱器６０を経てボイラ７０へ送られる。一方、石炭
の搬送用の一次空気は、押し込み通風機５０より空気予
熱器６０を経由した熱空気と押し込み通風機８０からの
冷空気とを混合して通常２５０℃前後の温度に調節し
て、竪型ローラミル１へ送られる。一次空気温度は、冷
空気ダンパ８１の開度と、熱空気ダンパ８２の開度を制
御して調節し、一次空気量は一次空気ダンパ８３の開度
を制御して調節する。竪型ローラミル１内で粉砕された
石炭は、微粉炭となり一次空気とともにバーナを経てボ
イラ７０内へ送られ、燃焼する。

【０００４】次に図３を用いて従来の堅型ミルシステム
について説明する。石炭焚ボイラ用の竪型ローラミルシ
ステムは、竪型ローラミルへの石炭供給系統１００と、
石炭を粉砕する竪型ローラミル１と、竪型ローラミルへ
の空気供給系統２００と、竪型ローラミルへ供給される
石炭量、空気量及び空気温度を駆動制御してバーナへの
微粉炭供給量及び空気温度を調節する制御系統４００と
から主に構成されている。

【０００５】石炭供給系統１００は、石炭バンカ２と、
石炭バンカ２からの石炭を竪型ローラミル１へ供給する
給炭機３とから構成されている。

【０００６】竪型ローラミル１は、下部に粉砕テーブル
４と粉砕ローラ５とからなる粉砕部を、上部に粗粉を分
離するための分級機２２を備えている。石炭バンカ２か
らの石炭は、給炭機３から竪型ローラミル１の中央に位
置する給炭管７を経て、回転テーブル４の上へ供給さ
れ、石炭量は、給炭機３のベルトコンベア８の回転数を
モータ９によって調節することにより制御される。

【０００７】一方、空気は空気ダクト８３ａより竪型ロ
ーラミル１の下部にある円環状のスロート１１を経て竪
型ローラミル１内へ導入され、空気量は一次空気ダンパ
８３の開度を調節することにより制御される。ミル出口
の空気温度は、冷空気ダンパと熱空気ダンパ８２の開度
を調整してミル入口の一次空気温度を調節することによ
って，常に一定の温度に制御される。

【０００８】なお、図中の３３は回転検出器、３４はロ
ードセル、３６は温度計、３７は演算器、３８は差圧検
出器、４１〜４３はダンパコントロールドライブ、８４
は空気流量計である。

【０００９】竪型ローラミル１を図４により説明する。
竪型ローラミル１の底部に円盤状粉砕テーブル４が有
り、該粉砕テーブル４はギヤボックス１２と連結してい
る。該粉砕テーブル４は、モータ９によって回転駆動さ
れるギヤボックス１２内のギヤ（図示せず）を介して数
十ｒｐｍで回転するように構成されている。

【００１０】粉砕テーブル４の上面外周上には、凹状上
面を有する円環状の粉砕リング１４が固定されている。
粉砕リング１４の上面には複数の粉砕ローラ５が上部の
加圧フレーム１５によって押圧された状態で当接してお
り、被粉砕物を介して粉砕リング１４により回転力が付
与される。加圧フレーム１５への加圧力は、スプリング
１６およびスプリングフレーム１７を介して加圧シリン
ダ１８によって調整される。粉砕テーブル４、粉砕リン
グ１４及び粉砕ローラ５より粉砕部が構成されている。

【００１１】石炭等の被粉砕物は、粉砕リング１４と粉
砕ローラ５との間に導入され、圧潰されて粉粒状に粉砕
される。粉砕部中心上方には、給炭管７が設けられ、こ
の回りに粉砕された粉粒体をその大きさにより仕分け、
所定粒度以下のものをバーナへ移送し、所定粒度に達し
ないものを前記粉砕部へ戻す分級機２２が設けられてい
る。分級機２２の上方には細粒化された粒子をボイラの
バーナに移送する送炭管１９が設けられている。粉砕部
及び分級機２２は円筒状ハウジング２０内に収納されて
おり、ハウジング２０の内壁と、粉砕部外周面及び分級
機２２外周面との間の空間は、粉砕された粉粒体を空気
によって移送される流路を形成している。

【００１２】移送用の熱空気Ｂは、粉砕テーブル４の外
周とハウジング２０の内壁とで形成される円環状の流路
であるスロートリング１１より供給される。なお、図中
のＡは石炭、Ｃは微粉炭と空気の混合流体である。

【００１３】次に動作について説明する。給炭管７を通
じて粉砕テーブル４上に供給された通常８％前後の付着
水分を含む４０ｍｍ以下の石炭は、粉砕テーブル４の回
転によって生じる遠心力により粉砕リング１４とローラ
５との隙間を通過する間に微粉炭に粉砕され、スロート
リング１１を経て供給された熱空気Ｂによって上方へ吹
き上げられる。

【００１４】上方へ吹き上げられた石炭粒子のうち粗い
粒子は、気流から分離し、再び粉砕テーブル４上へ戻さ
れる（一次分級）。また、粒径が小さい粒子は、空気と
ともにハウジング２０に沿って上昇し、分級機２２に到
達する。分級機２２では回転羽根２１によって遠心力が
働き、粗粉を分離する。一方、小さな遠心力しか受けな
い微粒子は回転羽根２１の間を通過して分級機２２内部
へ流入し、分離されずに空気とともに系外へ排出される
（二次分級）。粗粉は自重で落下して再粉砕される。

【００１５】このように竪型ローラミル内へ供給された
石炭は、所定の粒度になるまで何回かミル内を循環し、
更に熱空気Ｂによる乾燥作用を受けた後、製品として系
外へ取り出される。

【００１６】ミル内を循環する石炭の量すなわち粉砕テ
ーブル４、粉砕リング１４及び粉砕ローラ５等より構成
される粉砕部を通過する石炭量は、製品の粒度等により
異なるが、通常、製品量の１０倍以下であり、そのうち
約半分が一次分級で戻される。また、ミルの出口空気温
度はミルの負荷率に依存せず、常に一定に保持されてい
る。

【００１７】石炭焚ボイラでは、通常、６台前後の竪型
ローラミルが配備されており、ボイラの低負荷運用時に
はミルも低負荷で運用される。ミルの低負荷時には粉砕
部を通過する石炭量は、製品量の２倍以下になることも
ある。このような場合、粉砕リング１４と粉砕ローラ５
との間に形成される炭層の厚みは、高負荷運転時に比べ
て極端に薄くなると同時に、炭層を形成する粉砕粒子の
粒径も細かくなる。一般に炭層が薄くなり、粒径が細か
くなると、粉砕ローラ５が炭層上で滑りやすくなる。

【００１８】このローラ５の滑りにより過大振動が発生
する場合がある。ローラ５の滑りは、粉砕粒子の摩擦係
数に起因しているため、使用される炭種に依存する。し
たがって、炭種によりミル負荷５０％で過大振動を発生
する場合もあり、またミル負荷１０％でも安定に運転で
きる場合もある。

【００１９】低負荷における過大振動を抑制する方法と
して粉砕荷重（外部荷重）を小さくする方法（特開昭５
７−８７８５５号）、ミルの回転数を下げる方法（特開
昭６２−１９２５３号）などが提案されている。しかし
ながら、これらの方法は、問題解決を万全にするために
は荷重や回転数の変化幅を大きくとる必要があり、装置
コストの大幅な上昇を招く欠点がある。

【００２０】

【発明が解決しようとする課題】石炭焚ボイラを電力需
給調整用の中間負荷運用火力として使用する場合、使用
する炭種により低負荷時にミルに過大振動が発生する場
合がある。このミルの振動がボイラの最低負荷を油焚火
力並に大きくきり下げることに対する障害となってい
た。このため、わが国の燃料事情から多種多様な石炭を
石炭焚ボイラで使用する要求を満たすことができない欠
点があった。

【００２１】本発明の目的は、このような従来技術の欠
点を解消し、過大振動が有効に抑制できる堅型ミルを提
供することにある。

【００２２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
第１の本発明は、 供給した石炭を粉砕、乾燥、分級した
後に一次空気とともに微粉炭を送炭管によりボイラへ供
給する石炭焚ボイラ用粉砕ミルにおいて、 ミル低負荷運
転時におけるミルの過大振動を検出する振動計と、 ミル
に供給する前記一次空気のミル入口温度を変化させるこ
とによりミル出口空気温度を調節する例えば後述の熱空
気ダンパ、冷空気ダンパ、ダンパコントロールドライブ
などからなるミル入口空気温度調節手段と、 ミル出口空
気温度を測定するミル出口温度計と、 ボイラ側からの負
荷要求信号と、振動計によるミルの振動レベル情報と、
ミル出口温度計によるミル出口空気温度信号とをそれぞ
れ入力して、ミル低負荷運転時に前記振動計により過大
振動を検出した際、ミル出口空気温度がミル高負荷運転
時のミル出口空気温度（例えば６５〜８０℃）より低く
かつミル内あるいは送炭管内での水の露点より高い温度
（例えば６０℃以上）になるように、前記ミル入口空気
温度調節手段によりミル入口温度を下げる例えば制御系
統からなる制御手段と を備えたことを特徴とするもので
ある。 上記目的を達成するため第２の本発明は、 供給し
た石炭を粉砕、乾燥、分級した後に一次空気とともに微
粉炭を送炭管によりボイラへ供給する石炭焚ボイラ用粉
砕ミルにおいて、 ミル低負荷運転時におけるミルの過大
振動を検出する振動計と、 ミルに供給する前記一次空気
のミル入口温度を変化させることによりミル出口空気温
度を調節する例えば後述の熱空気ダンパ、冷空気ダン
パ、ダンパコントロールドライブなどからなるミル入口
空気温度調節手段と、 ミル出口空気温度を測定するミル
出口温度計と、 前記石炭に給水する例えば後述の給水管
や調節弁などの給水設備と、 ボイラ側からの負荷要求信
号と、振動計によるミルの振動レベル情報と、ミル出口
温度計によるミル出口空気温度信号とをそれぞれ入力し
て、ミル低負荷運転 時に前記振動計により過大振動を検
出した際、ミル出口空気温度がミル高負荷運転時のミル
出口空気温度（例えば６５〜８０℃）より低くかつミル
内あるいは送炭管内での水の露点より高い温度（例えば
６０℃以上）になるように、前記ミル入口空気温度調節
手段によりミル入口温度を下げ、さらにミル出口空気温
度を下げても過大振動が防止できないときに前記給水設
備により石炭に給水する信号を出力する例えば制御系統
からなる制御手段と を備えたことを特徴とするものであ
る。

【００２３】

【作用】低負荷時（例えば３０〜５０％）にミルの出口
空気温度を下げることによりミル内での石炭の乾燥が抑
えられ、粉砕部を通過する粉砕粒子に若干の湿り気を与
え、粉砕リングと粉砕ローラとの間に形成される炭層す
なわち粉砕粒子の摩擦係数を大きくし、粉砕ローラが炭
層上で滑るのを防ぐことができる。石炭バンカ内あるい
は給炭管内に設けた給水設備より給水することによって
も粉砕粒子に若干の湿り気を与えることができ、同様に
粉砕ローラが炭層上で滑るのを防ぐことができる。

【００２４】以上により石炭焚ボイラを電力需給調整用
の中間負荷運用火力として使用する場合にボイラの最低
負荷を油焚火力並に大きくきり下げることができ、か
つ、多種多様な石炭を石炭焚ボイラで使用する要求を満
たすことができる。

【００２５】

【実施例】以下、本発明にかかわる実施例を図面を用い
て説明する。

【００２６】図１は、本発明を実施する石炭焚火力プラ
ントの竪型ローラミルシステムの概略系統図を示す。な
お、従来のものと同一のものは同一の符号を付す。

【００２７】石炭焚ボイラ用の竪型ローラミルシステム
は、竪型ローラミル１への石炭供給系統１００と、石炭
を粉砕、分級した後、空気とともに微粉炭を送炭管１９
より図示していないバーナを介してボイラへ供給する竪
型ローラミル１と、竪型ローラミル１への空気供給系統
２００と、竪型ローラミルへ供給される石炭量、空気量
及び空気温度を駆動制御してバーナへの微粉炭供給量及
び空気温度を調節する制御系統３００とから主に構成さ
れている。

【００２８】石炭供給系統１００は、石炭バンカ２と、
石炭バンカ２からの石炭を竪型ローラミル１へ供給する
給炭機３とから構成されている。石炭バンカ２内には給
水設備３１が設けられている。

【００２９】竪型ローラミル１は、下部に粉砕テーブル
４と粉砕ローラ５とからなる粉砕部を、上部に粗粉を分
離するための分級機２２を備え、さらにギヤボックス１
２の上面には振動計３２が取り付けられている。石炭バ
ンカ２からの石炭は、給炭機３から竪型ローラミル１の
中央に位置する給炭管７を経て、回転テーブル４の上へ
供給され、石炭量は、給炭機３のベルトコンベア８の回
転数をモータ９によって調節することにより制御され
る。

【００３０】一方、空気供給系統２００は、冷空気ダク
ト８１ａと、熱空気ダクト８２ａと、一次空気ダクト８
３ａと、冷空気ダンパ８１と、熱空気ダンパ８２と、一
次空気ダンパ８３と、空気流量計８４より構成されてい
る。

【００３１】一次空気は竪型ローラミル１の下部にある
円環状のスロートリング１１を経て竪型ローラミル１内
へ導入され、空気量は一次空気ダンパ８３の開度を調節
することにより制御される。ミル出口の空気温度は、冷
空気ダンパ８１と熱空気ダンパ８２の開度を調節し、ミ
ル入口空気温度を変化させることによって制御させる。

【００３２】また、制御系統３００は、給炭機３により
供給される石炭量、空気量、ミルの振動レベル及びミル
出口空気温度ならびにボイラ側からの負荷要求信号など
を取り込む（図１参照）。

【００３３】ここで、更に詳しく竪型ローラミルシステ
ムについて説明する。給炭機３は、ベルトコンベア８の
速度を検出する回転検出機３３と、ベルトコンベア８上
の石炭重量を測定するロードセル３４とを備えており、
石炭バンカ２からの石炭を竪型ローラミル１に供給でき
るようになっている。竪型ローラミル１は、その内部に
通常３個の粉砕ローラ５を備えており、これら粉砕ロー
ラ５は図示していない固定軸に可回転的に指示されてい
る。ギヤは駆動モータ１３の回転力を減速して回転テー
ブル４に伝達する。

【００３４】また、ギヤボックス１２の上面には振動計
３２が取り付けられ、ミル出口には温度計３６が取り付
けられており、振動計の値及び温度計の値は信号として
制御系統３００へ送られる。

【００３５】竪型ローラミル１の底部には、一次空気ダ
クト８３ａが接続され、更にこの上流では空気予熱器６
０出口から連なる熱空気ダクト８２ａと空気予熱器６０
入口から連なる冷空気ダクト８１ａとが合流している。
一次空気ダクト８３ａ内には一次空気ダンパ８３と空気
流量計８４と、一次空気ダンパ８３を駆動するダンパコ
ントロールドライブ４１とを備え、熱空気ダクト内には
熱空気ダンパ８２と、熱空気ダンパ８２を駆動するダン
パコントロールドライブ４２とを備え、冷空気ダクト８
１ａ内には冷空気ダンパ８１と、冷空気ダンパ８１を駆
動するダンパコントロールドライブ４３とを備えた空気
供給手段が設けられている。

【００３６】制御系統３００からの信号によりダンパコ
ントロールドライブ４２及び４３により冷空気ダンパ８
１と熱空気ダンパ８２との開度を調節することによりミ
ル入口の一次空気温度を変化させ、ミル出口の空気温度
を制御する。

【００３７】石炭バンカ２には給水管５１及び調節弁５
２とから構成される給水設備３１が設けられ、制御系統
３００からの信号により調節弁５２が開いたり、閉じた
りしてミル内へ供給される石炭の水分を調節する。

【００３８】ところで、従来の石炭焚火力プラントは、
中間負荷運用の要求から５０％以下の低負荷で運転する
ことが当たり前になってきた。しかしながら、多種多様
な石炭を使用するわが国の石炭焚火力プラントにおい
て、炭種によりミルの低負荷における過大振動発生が安
定運転の大きな障害となり、中間負荷運用の要求に応え
られない。

【００３９】ミルの低負荷における過大振動発生は、粉
砕リング上に形成される炭層上を粉砕ローラが滑ること
が原因であり、炭層が薄くかつ粉砕部の粒径が細かいと
きに多くみられる現象であり、石炭粒子の摩擦係数に関
連している。従って炭種によってはミル負荷１０％でも
振動を発生せずに安定に運転できることもある。一般に
ミルの出口空気温度は６５〜８０℃のある一定の温度に
制御されている。いま、過大振動発生時にミル出口空気
温度をわずか数℃下げるだけで粉砕部の石炭粒子表面に
付着している水分量を増加させ、石炭粒子の摩擦係数を
大きくすることによって粉砕ローラ５の滑りを防ぐこと
ができる。また、一般に６０℃以下、特に５５℃以下に
なるとミル内あるいは送炭管内で水の露点になり、水分
が凝縮し微粉炭が壁面あるいは管内面に付着する問題を
発生するので、通常６０℃以上の温度に保持することが
望ましい。

【００４０】また、冷空気ダンパ８１と熱空気ダンパ８
２を調節してミル出口空気温度を下げても振動を防止で
きない場合は、制御系統３００からの過大振動発生の信
号により石炭バンカ１内に設けられた給水設備３１の調
節弁５２を開いて給水管５１より給水し、ミル内へ供給
される石炭の水分を調節することにより粉砕部の石炭粒
子表面に付着している水分量を増加させ、石炭粒子の摩
擦係数を大きくすることによって粉砕ローラ５の滑りを
防ぐ。この場合もミル出口空気温度を通常６０℃以上の
温度に保持することが望ましい。

【００４１】なお、通常、ボイラの高効率低ＮＯ_X 運転
の面からミルの高負荷では粉砕部の石炭粒子表面上の水
分を増加させるのは、ミルで製造される微粉炭の粒度を
粗くすることになるので好ましくはないが、本発明のよ
うに低負荷においては、ミルの粉砕能力は十分にあるの
で、微粉炭の粒度は粗くなることはない。

【００４２】

【００４３】

【００４４】

【００４５】

【発明の効果】前述のように炭種ならびに石炭の水分付
着量などによりミル負荷が１０％でも過大振動がなくミ
ルが安定に運転できる場合があり、またその反対の場合
もあり、炭種ならびに石炭の水分付着量などにより過大
振動の発生状況が大きく変わる。 そのため第１の本発明
は、過大振動の発生を直接振動計で検出し、その過大振
動検出に基づいて、ミル出口空気温度がミル高負荷運転
時のミル出口空気温度より低くなるようにミル入口空気
温度調節手段によりミル入口温度を下げている。この温
度調節により過大振動が防止でき、多種多様な石炭に対
してミルの低負荷での安定運転が可能となる。 なおその
際、ミル出口空気温度を下げすぎると一次空気中の水分
が凝縮して、ミルの壁面や送炭管の管面に微粉炭が付着
して微粉炭の送給がスムーズでなくなるという新たな問
題が生じるが、本発明では前記制御手段により、一次空
気の温度がミル内あるいは送炭管内での水の露点より高
い温度に維持できるように制御しているから、過大振動
の防止により一次空気の温度を下げても、ミルの壁面や
送炭管の管面に微粉炭が付着するという弊害が回避で
き、微粉炭の送給がスムーズでる。 第２の本発明は、前
述のようにしてミル出口空気温度を下げても過大振動が
防止できないときにだけ給水設備により石炭に給水する
構成になっている。ミルに過大振動が発生して直ちに石
炭に給水すると、一部の石炭の水分付着量が極端に増え
るだけで、結局、石炭の燃焼性に悪影響を及ぼし、振動
防止には余り効果的でない。その点第２の本発明は、ミ
ル出口空気温度を下げてミル内石炭の水分付着量を全体
的にある程度高めることにより、石炭と水とのなじみを
良好な状態にして、それでも振動が防止できないときだ
けに給水するから、全体的に水が行き渡り、過大振動が
有効に防止できるとともに、給水を最少限に留めて石炭
の燃焼性を大きく阻害することがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る石炭焚ボイラプラントの
竪型ローラミルシステムの概略構成図である。

【図２】石炭焚ボイラの概略系統図である。

【図３】従来の石炭焚ボイラプラントの竪型ローラミル
システムの概略構成図である。

【図４】竪型ローラミルの概略図である。

【符号の説明】

１ 竪型ローラミル１９ 送炭管 ３１ 給水設備 ３２ 振動計 ３６ 温度計４１，４２，４３ ダンパコントロールドライブ ５１ 給水管 ５２ 調節弁 ７０ ボイラ ８１ 冷空気ダンパ ８２ 熱空気ダンパ８３ 一次空気ダンパ １００ 石炭供給系統 ２００ 空気供給系統 ３００ 制御系統

フロントページの続き (72)発明者 長谷川 忠 広島県呉市宝町３番36号 バブコツク日 立株式会社呉工場内 (72)発明者 立間 照章 広島県呉市宝町３番36号 バブコツク日 立株式会社呉工場内 (72)発明者 田岡 善憲 広島県呉市宝町３番36号 バブコツク日 立株式会社呉工場内 (72)発明者 金本 浩明 広島県呉市宝町３番36号 バブコツク日 立株式会社呉工場内 (56)参考文献 特開 平３−221155（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−244247（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−29761（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B02C 15/00 - 15/16 B02C 25/00

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 供給した石炭を粉砕、乾燥、分級した後
   に一次空気とともに微粉炭を送炭管によりボイラへ供給
   する石炭焚ボイラ用粉砕ミルにおいて、 ミル低負荷運転時におけるミルの過大振動を検出する振
   動計と、 ミルに供給する前記一次空気のミル入口温度を変化させ
   ることによりミル出口空気温度を調節するミル入口空気
   温度調節手段と、 ミル出口空気温度を測定するミル出口温度計と、 ボイラ側からの負荷要求信号と、振動計によるミルの振
   動レベル情報と、ミル出口温度計によるミル出口空気温
   度信号とをそれぞれ入力して、ミル低負荷運転時に前記
   振動計により過大振動を検出した際、ミル出口空気温度
   がミル高負荷運転時のミル出口空気温度より低くかつミ
   ル内あるいは送炭管内での水の露点より高い温度になる
   ように、前記ミル入口空気温度調節手段によりミル入口
   温度を下げる制御手段と を備えたことを特徴とする石炭
   焚ボイラ用粉砕ミル。
2. 【請求項２】 供給した石炭を粉砕、乾燥、分級した後
   に一次空気とともに微粉炭を送炭管によりボイラへ供給
   する石炭焚ボイラ用粉砕ミルにおいて、 ミル低負荷運転時におけるミルの過大振動を検出する振
   動計と、 ミルに供給する前記一次空気のミル入口温度を変化させ
   ることによりミル出口空気温度を調節するミル入口空気
   温度調節手段と、 ミル出口空気温度を測定するミル出口温度計と、 前記石炭に給水する給水設備と、 ボイラ側からの負荷要求信号と、振動計によるミルの振
   動レベル情報と、ミル出口温度計によるミル出口空気温
   度信号とをそれぞれ入力して、ミル低負荷運転時に前記
   振動計により過大振動を検出した際、ミル出口空気温度
   がミル高負荷運転時のミル出口空気温度より低くかつミ
   ル内あるいは送炭管内での水の露点より高い温度になる
   ように、前記ミル入口空気温度調節手段によりミル入口
   温度を下げ、さらにミル出口空気温度を下げても過大振
   動が防止できないときに前記給水設備により石炭に給水
   する信号を出力する制御手段と を備えたことを特徴とす
   る石炭焚ボイラ用粉砕ミル。