JP3281484B2 - クロスコイル式計器の指針軸取付構造 - Google Patents
クロスコイル式計器の指針軸取付構造Info
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- JP3281484B2 JP3281484B2 JP16934894A JP16934894A JP3281484B2 JP 3281484 B2 JP3281484 B2 JP 3281484B2 JP 16934894 A JP16934894 A JP 16934894A JP 16934894 A JP16934894 A JP 16934894A JP 3281484 B2 JP3281484 B2 JP 3281484B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば自動車用計器
として使用されるクロスコイル式計器の指針軸取付構造
に係わり、特に金属製の指針軸がマグネットロータの樹
脂部分に圧入して固定される場合のクロスコイル式計器
の指針軸取付構造に関する。
として使用されるクロスコイル式計器の指針軸取付構造
に係わり、特に金属製の指針軸がマグネットロータの樹
脂部分に圧入して固定される場合のクロスコイル式計器
の指針軸取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のクロスコイル式計器としては、
例えば図４に示すようなものがある。上下に分割された
ボビン１，３には、一対のコイル５，５が互いにクロス
するように巻かれている。ボビン１，３相互間に画成さ
れた空間には、直径方向に対向する一対のＳ，Ｎ極が形
成されたマグネットロータ７が配置されている。マグネ
ットロータ７の中心には、ボビン１，３に回転可能に支
持された金属製の指針軸９が固定されている。指針軸９
は、図中で上端が文字板１１から突出してその先端に指
針１３が取付けられている。
例えば図４に示すようなものがある。上下に分割された
ボビン１，３には、一対のコイル５，５が互いにクロス
するように巻かれている。ボビン１，３相互間に画成さ
れた空間には、直径方向に対向する一対のＳ，Ｎ極が形
成されたマグネットロータ７が配置されている。マグネ
ットロータ７の中心には、ボビン１，３に回転可能に支
持された金属製の指針軸９が固定されている。指針軸９
は、図中で上端が文字板１１から突出してその先端に指
針１３が取付けられている。
【０００３】上記したコイル５，５は、通電されること
で互いに交差する磁界を発生し、この各磁界の合成磁界
の方向にマグネットロータ７を回転させる。マグネット
ロータ７の回転に伴って指針軸９も回転し、指針軸９に
取付けられた指針１３が文字板１１上の所定の数値を指
示することになる。
で互いに交差する磁界を発生し、この各磁界の合成磁界
の方向にマグネットロータ７を回転させる。マグネット
ロータ７の回転に伴って指針軸９も回転し、指針軸９に
取付けられた指針１３が文字板１１上の所定の数値を指
示することになる。
【０００４】図５は、マグネットロータ７に指針軸９が
取付られた状態を示している。ここで、マグネットロー
タ７が、樹脂製のマグネットで構成されている場合に
は、指針軸９は、マグネットロータ７の中心に形成され
た取付孔７ａに圧入することで固定される。
取付られた状態を示している。ここで、マグネットロー
タ７が、樹脂製のマグネットで構成されている場合に
は、指針軸９は、マグネットロータ７の中心に形成され
た取付孔７ａに圧入することで固定される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、この場合に
は、図６に示すように、指針軸９をマグネットロータ７
の取付孔７ａに対し矢印Ａ方向に圧入する際は、この圧
入部分が締まりバメであることから、樹脂製のマグネッ
トロータ７にバリＢが発生する。このバリＢが外部に付
着し露出したままであると、外観不良を引き起こすばか
りでなく、バリＢが付着したままボビン１，３内に組み
込むと、指針軸９とボビン１，３との回転摺動部にバリ
Ｂが付着するなどして動作不良を起こす虞があるため、
バリＢを除去する必要があり、作業性の低下を招いてい
た。特に、マグネットロータ７が、圧入作業以前に着磁
されている異方性のプラスチックマグネットなどの場合
には、圧入時に発生したバリがプラスチックマグネット
（フェライト）に吸引され、除去が極めて困難であるこ
とから、マグネットロータ７を指針軸９と一体としたコ
スト増しとなるインサート成形を取らざるを得なかっ
た。
は、図６に示すように、指針軸９をマグネットロータ７
の取付孔７ａに対し矢印Ａ方向に圧入する際は、この圧
入部分が締まりバメであることから、樹脂製のマグネッ
トロータ７にバリＢが発生する。このバリＢが外部に付
着し露出したままであると、外観不良を引き起こすばか
りでなく、バリＢが付着したままボビン１，３内に組み
込むと、指針軸９とボビン１，３との回転摺動部にバリ
Ｂが付着するなどして動作不良を起こす虞があるため、
バリＢを除去する必要があり、作業性の低下を招いてい
た。特に、マグネットロータ７が、圧入作業以前に着磁
されている異方性のプラスチックマグネットなどの場合
には、圧入時に発生したバリがプラスチックマグネット
（フェライト）に吸引され、除去が極めて困難であるこ
とから、マグネットロータ７を指針軸９と一体としたコ
スト増しとなるインサート成形を取らざるを得なかっ
た。
【０００６】そこで、この発明は、指針軸を樹脂製のマ
グネットロータに圧入して取付ける際に発生するバリ
を、外部に露出させないようにすることを目的としてい
る。
グネットロータに圧入して取付ける際に発生するバリ
を、外部に露出させないようにすることを目的としてい
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、この発明は、ボビンに巻かれたコイルに通電するこ
とで、ボビン内に配置されて指針軸と一体となったマグ
ネットロータが回転するクロスコイル式計器の指針軸取
付構造において、前記マグネットロータは、指針軸が圧
入される取付孔を備えた部分が樹脂製であり、前記取付
孔は、マグネットロータの一方の端面に開口する小径孔
部分と他方の端面に開口する大径孔部分とからなり、前
記指針軸は、前記小径孔部分との間で、大径孔部分側か
ら挿入されて緩みバメ嵌合となる細径部分と、前記大径
孔部分との間で、大径孔部分側から圧入されて締まりバ
メ嵌合となる太径部分とからなるとともに、前記指針軸
は、太径部分を間に挟んで細径部分と反対側が太径部分
よりさらに太径となる基部を有し、この基部と太径部分
との境に形成される基部側段部が大径孔部分の開口側端
面に当接し、前記指針軸の太径部分と細径部分との境に
形成される先端側段部と、前記取付孔の小径孔部分と大
径孔部分との境に形成されるロータ側段部との間に、隙
間を形成した構成としてある。
に、この発明は、ボビンに巻かれたコイルに通電するこ
とで、ボビン内に配置されて指針軸と一体となったマグ
ネットロータが回転するクロスコイル式計器の指針軸取
付構造において、前記マグネットロータは、指針軸が圧
入される取付孔を備えた部分が樹脂製であり、前記取付
孔は、マグネットロータの一方の端面に開口する小径孔
部分と他方の端面に開口する大径孔部分とからなり、前
記指針軸は、前記小径孔部分との間で、大径孔部分側か
ら挿入されて緩みバメ嵌合となる細径部分と、前記大径
孔部分との間で、大径孔部分側から圧入されて締まりバ
メ嵌合となる太径部分とからなるとともに、前記指針軸
は、太径部分を間に挟んで細径部分と反対側が太径部分
よりさらに太径となる基部を有し、この基部と太径部分
との境に形成される基部側段部が大径孔部分の開口側端
面に当接し、前記指針軸の太径部分と細径部分との境に
形成される先端側段部と、前記取付孔の小径孔部分と大
径孔部分との境に形成されるロータ側段部との間に、隙
間を形成した構成としてある。
【０００８】
【０００９】上記マグネットロータは、全体が一体の樹
脂製のマグネットで構成されるか、または、指針軸が圧
入される取付孔を備えた樹脂製のブッシングと、このブ
ッシングの外周側に固定されるリング状のマグネットと
から構成されるものでよい。
脂製のマグネットで構成されるか、または、指針軸が圧
入される取付孔を備えた樹脂製のブッシングと、このブ
ッシングの外周側に固定されるリング状のマグネットと
から構成されるものでよい。
【００１０】
【作用】このようなクロスコイル式計器の指針軸取付構
造によれば、指針軸の細径部分と取付孔の小径孔部分と
の間は緩みバメ嵌合であることから、指針軸の細径部分
を大径孔部分側から小径孔部分に挿入する際にバリが発
生せず、一方指針軸の太径部分と取付孔の大径孔部分と
の間は締まりバメ嵌合であることから、指針軸の太径部
分を大径孔部分に圧入することでバリが発生し、このバ
リは、指針軸の太径部分と細径部分との境に形成される
先端側段部と、取付孔の小径孔部分と大径孔部分との境
に形成されるロータ側段部との間の隙間に格納された状
態となる。
造によれば、指針軸の細径部分と取付孔の小径孔部分と
の間は緩みバメ嵌合であることから、指針軸の細径部分
を大径孔部分側から小径孔部分に挿入する際にバリが発
生せず、一方指針軸の太径部分と取付孔の大径孔部分と
の間は締まりバメ嵌合であることから、指針軸の太径部
分を大径孔部分に圧入することでバリが発生し、このバ
リは、指針軸の太径部分と細径部分との境に形成される
先端側段部と、取付孔の小径孔部分と大径孔部分との境
に形成されるロータ側段部との間の隙間に格納された状
態となる。
【００１１】
【００１２】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づき説明
する。
する。
【００１３】図１は、この発明の一実施例に係わるクロ
スコイル計器のマグネットロータ１５に指針軸１７が圧
入された状態を示す断面図である。マグネットロータ１
５および指針軸１７以外の構成は、前記図４に示したも
のと同様である。
スコイル計器のマグネットロータ１５に指針軸１７が圧
入された状態を示す断面図である。マグネットロータ１
５および指針軸１７以外の構成は、前記図４に示したも
のと同様である。
【００１４】マグネットロータ１５は、全体が一体の樹
脂製であり、金属製の指針軸１７が挿入される取付孔１
９が、一方（図中で上方）の端面に開口する小径孔部分
２１と、他方（図中で下方）の端面に開口する大径孔部
分２３とを備えている。指針軸１７は、マグネットロー
タ１５の小径孔部分２１との間で、圧入時にマグネット
ロータ１５にバリが発生しない程度の緩みバメ嵌合とな
る細径部分２５と、マグネットロータ１５の大径孔部分
２３との間で締まりバメ嵌合となる太径部分２７と、太
径部分２７に対し細径部分２５と反対側に形成され、太
径部分２７よりさらに太径とした基部２９とを備えてい
る。この指針軸１７の細径部分２５の図中で上方側の端
部に図示しない指針が取付られる。
脂製であり、金属製の指針軸１７が挿入される取付孔１
９が、一方（図中で上方）の端面に開口する小径孔部分
２１と、他方（図中で下方）の端面に開口する大径孔部
分２３とを備えている。指針軸１７は、マグネットロー
タ１５の小径孔部分２１との間で、圧入時にマグネット
ロータ１５にバリが発生しない程度の緩みバメ嵌合とな
る細径部分２５と、マグネットロータ１５の大径孔部分
２３との間で締まりバメ嵌合となる太径部分２７と、太
径部分２７に対し細径部分２５と反対側に形成され、太
径部分２７よりさらに太径とした基部２９とを備えてい
る。この指針軸１７の細径部分２５の図中で上方側の端
部に図示しない指針が取付られる。
【００１５】指針軸１７の基部２９と太径部分２７との
境に形成される基部側段部３１、太径部分２７と細径部
分２５との境に形成される先端側段部３３および、マグ
ネットロータ１５の小径孔部分２１と大径孔部分２３と
の境に形成されるロータ側段部３５は、いずれも指針軸
１７の軸方向に対して垂直な面が形成されている。上記
指針軸１７の基部側段部３１と先端側段部３３との間の
太径部分２７の軸方向長さは、マグネットロータ１５の
ロータ側段部３３と開口側端面３７との間の大径孔部分
２３の軸方向長さより若干短く形成されている。これに
より、指針軸１７をマグネットロータ１５に圧入し、指
針軸１７の基部側段部３１をマグネットロータ１５の開
口側端面３７に接触させた状態で、図２に示すように、
指針軸１７の先端側段部３３とマグネットロータ１５の
ロータ側段部３５との間には、寸法Δｔの隙間３８が形
成される。
境に形成される基部側段部３１、太径部分２７と細径部
分２５との境に形成される先端側段部３３および、マグ
ネットロータ１５の小径孔部分２１と大径孔部分２３と
の境に形成されるロータ側段部３５は、いずれも指針軸
１７の軸方向に対して垂直な面が形成されている。上記
指針軸１７の基部側段部３１と先端側段部３３との間の
太径部分２７の軸方向長さは、マグネットロータ１５の
ロータ側段部３３と開口側端面３７との間の大径孔部分
２３の軸方向長さより若干短く形成されている。これに
より、指針軸１７をマグネットロータ１５に圧入し、指
針軸１７の基部側段部３１をマグネットロータ１５の開
口側端面３７に接触させた状態で、図２に示すように、
指針軸１７の先端側段部３３とマグネットロータ１５の
ロータ側段部３５との間には、寸法Δｔの隙間３８が形
成される。
【００１６】上記した構成によれば、指針軸の太径部分
と取付孔の大径孔部分との間は締まりバメ嵌合であるこ
とから、図２に示すように、指針軸１７が矢印Ａ方向に
挿入され圧入されるときに発生したバリＢは、指針軸１
７の先端側段部３３とマグネットロータ１５のロータ側
段部３５との間の隙間３８に格納された状態となる。こ
のとき、指針軸１７の基部側段部３１は、マグネットロ
ータ１５の開口側端面３７に接触した状態である。
と取付孔の大径孔部分との間は締まりバメ嵌合であるこ
とから、図２に示すように、指針軸１７が矢印Ａ方向に
挿入され圧入されるときに発生したバリＢは、指針軸１
７の先端側段部３３とマグネットロータ１５のロータ側
段部３５との間の隙間３８に格納された状態となる。こ
のとき、指針軸１７の基部側段部３１は、マグネットロ
ータ１５の開口側端面３７に接触した状態である。
【００１７】指針軸１７の細径部分２５とマグネットロ
ータ１５の小径孔部分２１との間は、圧入時にバリが発
生しないような緩みバメ嵌合としてあるので、この部位
でのバリの発生はない。このため、指針軸１７のマグネ
ットロータ１５への圧入作業時によって発生したバリ
は、前記隙間３８に格納されるのみで、外部には露出せ
ず、外観不良が防止されるとともに、バリの除去作業が
不要となり作業性が向上する。特に、マグネットロータ
１５が、圧入作業以前に着磁されている異方性のプラス
チックマグネットなどの場合には、圧入時に発生したバ
リがプラスチックマグネットに吸引され、除去が極めて
困難であることから、上記のように除去作業を不要とす
ることは極めて有効である。また、マグネットロータ１
５を指針軸１７と一体としたインサート成形をする必要
もないので、コストアップも避けられる。
ータ１５の小径孔部分２１との間は、圧入時にバリが発
生しないような緩みバメ嵌合としてあるので、この部位
でのバリの発生はない。このため、指針軸１７のマグネ
ットロータ１５への圧入作業時によって発生したバリ
は、前記隙間３８に格納されるのみで、外部には露出せ
ず、外観不良が防止されるとともに、バリの除去作業が
不要となり作業性が向上する。特に、マグネットロータ
１５が、圧入作業以前に着磁されている異方性のプラス
チックマグネットなどの場合には、圧入時に発生したバ
リがプラスチックマグネットに吸引され、除去が極めて
困難であることから、上記のように除去作業を不要とす
ることは極めて有効である。また、マグネットロータ１
５を指針軸１７と一体としたインサート成形をする必要
もないので、コストアップも避けられる。
【００１８】上記隙間３８に格納されたバリＢは、細径
部分２５と小径孔部分２１とが密接していることから、
クロスコイル式計器として組付けられて回転動作がなさ
れても、隙間から外部へ飛び出すことはなく、バリによ
る指針軸１７とボビンとの回転摺動部での動作不良は回
避される。
部分２５と小径孔部分２１とが密接していることから、
クロスコイル式計器として組付けられて回転動作がなさ
れても、隙間から外部へ飛び出すことはなく、バリによ
る指針軸１７とボビンとの回転摺動部での動作不良は回
避される。
【００１９】図３は、この発明の他の実施例を示してい
る。この実施例は、指針軸３９に取付けられるマグネッ
トロータ４１が、リング状のマグネット４３とこのマグ
ネット４３の内側に設けられ指針軸３９が圧入される樹
脂製のブッシング４５とから構成されたものである。ブ
ッシング４５は、中心部に取付孔４７が設けられるボス
部４８が形成されている。マグネットロータ４１はフェ
ライト入り樹脂や焼結品を磁化させて形成し、このマグ
ネットロータ４１とブッシング４５とは、インサート成
形や嵌合により、一体化成形される。
る。この実施例は、指針軸３９に取付けられるマグネッ
トロータ４１が、リング状のマグネット４３とこのマグ
ネット４３の内側に設けられ指針軸３９が圧入される樹
脂製のブッシング４５とから構成されたものである。ブ
ッシング４５は、中心部に取付孔４７が設けられるボス
部４８が形成されている。マグネットロータ４１はフェ
ライト入り樹脂や焼結品を磁化させて形成し、このマグ
ネットロータ４１とブッシング４５とは、インサート成
形や嵌合により、一体化成形される。
【００２０】上記指針軸３９とブッシング４５との相互
の圧入部分の形状は、前記図１に示した指針軸１７とマ
グネットロータ１５との相互の圧入部分の形状と同様に
形成されている。つまり、ブッシング４５の取付孔４７
は、小径孔部分４９と大径孔部分５１とを備える一方、
指針軸３９は、ブッシング４５の小径孔部分４９との間
で緩みバメ嵌合となる細径部分５３と、ブッシング４５
の大径孔部分５１との間で締まりバメ嵌合となる太径部
分５５と、太径部分５５よりさらに太径とした基部５７
とを備えている。
の圧入部分の形状は、前記図１に示した指針軸１７とマ
グネットロータ１５との相互の圧入部分の形状と同様に
形成されている。つまり、ブッシング４５の取付孔４７
は、小径孔部分４９と大径孔部分５１とを備える一方、
指針軸３９は、ブッシング４５の小径孔部分４９との間
で緩みバメ嵌合となる細径部分５３と、ブッシング４５
の大径孔部分５１との間で締まりバメ嵌合となる太径部
分５５と、太径部分５５よりさらに太径とした基部５７
とを備えている。
【００２１】そして、上記指針軸３９の基部５７と太径
部分５５との境に形成される基部側段部５９と、太径部
分５５と細径部分５３との境に形成される先端側段部６
１と間の太径部分５５の軸方向長さは、ブッシング４５
の小径孔部分４９と大径孔部分５１との境に形成される
ロータ側段部６３と大径孔部分５１の開口側端面６５と
の間の大径孔部分５１の軸方向長さより若干短く形成さ
れている。これにより、指針軸３９をマグネットロータ
４１に圧入した状態で、前記図２に示したものと同様
に、指針軸３９の先端側段部６１とブッシング４５のロ
ータ側段部６３との間には、隙間が形成される。
部分５５との境に形成される基部側段部５９と、太径部
分５５と細径部分５３との境に形成される先端側段部６
１と間の太径部分５５の軸方向長さは、ブッシング４５
の小径孔部分４９と大径孔部分５１との境に形成される
ロータ側段部６３と大径孔部分５１の開口側端面６５と
の間の大径孔部分５１の軸方向長さより若干短く形成さ
れている。これにより、指針軸３９をマグネットロータ
４１に圧入した状態で、前記図２に示したものと同様
に、指針軸３９の先端側段部６１とブッシング４５のロ
ータ側段部６３との間には、隙間が形成される。
【００２２】上記図３の実施例においても、ブッシング
４５の大径孔部分５１と指針軸３９の太径部分５５との
間は、相互に締まりバメ嵌合であることからバリが発生
し、このバリは上記隙間に格納された状態となるので、
前記図１の実施例と同様の効果が得られる。
４５の大径孔部分５１と指針軸３９の太径部分５５との
間は、相互に締まりバメ嵌合であることからバリが発生
し、このバリは上記隙間に格納された状態となるので、
前記図１の実施例と同様の効果が得られる。
【００２３】
【発明の効果】以上説明してきたように、この発明によ
れば、指針軸が取付けられるマグネットロータの樹脂製
部分の取付孔を、小径孔部分と大径孔部分とを有するも
のとし、この取付孔に圧入される指針軸を、前記小径孔
部分との間で、大径孔部分側から挿入されて緩みバメ嵌
合となる細径部分と、前記大径孔部分との間で、大径孔
部分側から圧入されて締まりバメ嵌合となる太径部分と
からなる構成とするとともに、指針軸は、太径部分を間
に挟んで細径部分と反対側が太径部分よりさらに太径と
なる基部を有し、この基部と太径部分との境に形成され
る基部側段部が大径孔部分の開口側端面に当接し、太径
部分と細径部分との境に形成される先端側段部と、小径
孔部分と大径孔部分との境に形成されるロータ側段部と
の間に、隙間を形成したため、相互に緩みバメ嵌合とな
る小径孔部分と細径部分との間ではバリは発生せず、相
互に締まりバメ嵌合となる大径孔部分と太径部分との間
で発生するマグネットロータ側の樹脂製部分のバリは、
先端側段部とロータ側段部との間の隙間に格納されて外
部には露出せず、外観不良を防止できるとともに、バリ
の除去作業が不要となり作業性が向上する。
れば、指針軸が取付けられるマグネットロータの樹脂製
部分の取付孔を、小径孔部分と大径孔部分とを有するも
のとし、この取付孔に圧入される指針軸を、前記小径孔
部分との間で、大径孔部分側から挿入されて緩みバメ嵌
合となる細径部分と、前記大径孔部分との間で、大径孔
部分側から圧入されて締まりバメ嵌合となる太径部分と
からなる構成とするとともに、指針軸は、太径部分を間
に挟んで細径部分と反対側が太径部分よりさらに太径と
なる基部を有し、この基部と太径部分との境に形成され
る基部側段部が大径孔部分の開口側端面に当接し、太径
部分と細径部分との境に形成される先端側段部と、小径
孔部分と大径孔部分との境に形成されるロータ側段部と
の間に、隙間を形成したため、相互に緩みバメ嵌合とな
る小径孔部分と細径部分との間ではバリは発生せず、相
互に締まりバメ嵌合となる大径孔部分と太径部分との間
で発生するマグネットロータ側の樹脂製部分のバリは、
先端側段部とロータ側段部との間の隙間に格納されて外
部には露出せず、外観不良を防止できるとともに、バリ
の除去作業が不要となり作業性が向上する。
【図１】この発明の一実施例に係わるマグネットロータ
に指針軸が取付られた状態を示す断面図である。
に指針軸が取付られた状態を示す断面図である。
【図２】図１の要部の拡大された断面図である。
【図３】この発明の他の実施例に係わるマグネットロー
タに指針軸が取付られた状態を示す断面図である。
タに指針軸が取付られた状態を示す断面図である。
【図４】従来例に係わるクロスコイル式計器の全体構成
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図５】図４のクロスコイル式計器におけるマグネット
ロータに指針軸が取付られた状態を示す断面図である。
ロータに指針軸が取付られた状態を示す断面図である。
【図６】図５のマグネットロータに指針軸を圧入する際
の動作を示す要部の拡大された断面図である。
の動作を示す要部の拡大された断面図である。
１５，４１ マグネットロータ １７，３９ 指針軸 １９，４７ 取付孔 ２１，４９ 小径孔部分 ２３，５１ 大径孔部分 ２５，５３ 細径部分 ２７，５５ 太径部分 ２９，５７ 基部 ３１，５９ 基部側段部 ３３，６１ 先端側段部 ３５，６３ ロータ側段部 ３７，６５ 開口側端面 ４３ マグネット ４５ ブッシング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−58989（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−57380（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−138865（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−82284（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−2165（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−107859（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−11107（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−79807（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G01R 5/16
Claims (3)
- 【請求項１】 ボビンに巻かれたコイルに通電すること
で、ボビン内に配置されて指針軸と一体となったマグネ
ットロータが回転するクロスコイル式計器の指針軸取付
構造において、前記マグネットロータは、指針軸が圧入
される取付孔を備えた部分が樹脂製であり、前記取付孔
は、マグネットロータの一方の端面に開口する小径孔部
分と他方の端面に開口する大径孔部分とからなり、前記
指針軸は、前記小径孔部分との間で、大径孔部分側から
挿入されて緩みバメ嵌合となる細径部分と、前記大径孔
部分との間で、大径孔部分側から圧入されて締まりバメ
嵌合となる太径部分とからなるとともに、前記指針軸
は、太径部分を間に挟んで細径部分と反対側が太径部分
よりさらに太径となる基部を有し、この基部と太径部分
との境に形成される基部側段部が大径孔部分の開口側端
面に当接し、前記指針軸の太径部分と細径部分との境に
形成される先端側段部と、前記取付孔の小径孔部分と大
径孔部分との境に形成されるロータ側段部との間に、隙
間を形成したことを特徴とするクロスコイル式計器の指
針軸取付構造。 - 【請求項２】 マグネットロータは、全体が一体の樹脂
製のマグネットで構成されていることを特徴とする請求
項１記載のクロスコイル式計器の指針軸取付構造。 - 【請求項３】 マグネットロータは、指針軸が圧入され
る取付孔を備えた樹脂製のブッシングと、このブッシン
グの外周側に固定されるリング状のマグネットとから構
成されていることを特徴とする請求項１記載のクロスコ
イル式計器の指針軸取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16934894A JP3281484B2 (ja) | 1994-07-21 | 1994-07-21 | クロスコイル式計器の指針軸取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16934894A JP3281484B2 (ja) | 1994-07-21 | 1994-07-21 | クロスコイル式計器の指針軸取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0835990A JPH0835990A (ja) | 1996-02-06 |
| JP3281484B2 true JP3281484B2 (ja) | 2002-05-13 |
Family
ID=15884906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16934894A Expired - Fee Related JP3281484B2 (ja) | 1994-07-21 | 1994-07-21 | クロスコイル式計器の指針軸取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3281484B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3789724B2 (ja) * | 2000-04-25 | 2006-06-28 | 日本ポリペンコ株式会社 | 金属ボスを有する樹脂成形品及びその製造方法 |
| JP5172491B2 (ja) * | 2008-06-18 | 2013-03-27 | 本田技研工業株式会社 | モータ |
| JP5464728B2 (ja) * | 2008-12-12 | 2014-04-09 | 矢崎総業株式会社 | 圧入部材付き樹脂製品 |
-
1994
- 1994-07-21 JP JP16934894A patent/JP3281484B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0835990A (ja) | 1996-02-06 |
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