JP3275703B2 - 画像形成装置の用紙搬送装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、複写機、ファク
シミリ、あるいはレーザプリンタなどの画像形成装置に
適用される用紙搬送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、図７で示すように、小型レーザプ
リンタ等の画像形成装置５０では、装置本体を構成する
筐体５１内に配設される用紙搬送装置５２を、用紙搬送
ロール５３と用紙搬送ロール軸５４からなる用紙搬送ロ
ールユニット５５と、この用紙搬送ロールユニット５５
を駆動する別体のロール駆動ユニット５６とにより構成
している。

【０００３】そして、このような用紙搬送装置５２で
は、用紙搬送ロールユニット５５の用紙搬送ロール軸５
４を筐体５１内に配設された一対の軸受５７、５８内に
装着した後、筐体５１の側方５１ａにロール駆動ユニッ
ト５６をねじ等の締着手段により締着させるようにして
いる。

【０００４】一方、従来では、筐体５１の構造の複雑
化、および用紙搬送ロールユニット５５の一層の低価格
化に対応するため、図８で示すように、用紙搬送ロール
ユニット５５とロール駆動ユニット５６とをさらに一体
にユニット化して、部品点数を削減する工夫がなされて
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図８で示す
従来の用紙搬送装置５２によると、ロール駆動ユニット
５６から用紙搬送ロール５３までの距離Ｌが十分短けれ
ば、用紙搬送ロール軸５４の撓み、および軸受６０、６
１での片あたり等の問題は発生しないが、そのかわり用
紙を用紙搬送ロール５３により用紙案内シュート６２の
側方で搬送するため、用紙の搬送姿勢が不安定となって
用紙のスキュー、あるいは紙ジャムを発生させる要因と
なる虞があった。

【０００６】このような虞を防止するためには、ロール
駆動ユニット５６から用紙搬送ロール５３までの距離Ｌ
を十分長く設定し、用紙案内シュート６２の略中央に近
い部分で用紙を搬送すれば良いが、そうすると用紙搬送
ロール軸５４が長くなって、当該用紙搬送ロール軸５４
の撓み、および軸受６０、６１での片あたり等の問題が
発生し、このため用紙搬送装置５２の耐久性、及び用紙
搬送性が著しく低下してしまう難点がある。

【０００７】この発明は、上述した事情に鑑み、部品点
数が少なく、しかも装置の耐久性及び用紙の搬送性を向
上させるようにした画像形成装置の用紙搬送装置を提供
することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ため、この発明の画像形成装置の用紙搬送装置では、用
紙搬送ロールユニットとロール駆動ユニットとを一体に
ユニット化して用紙搬送ユニットとし、これにより用紙
搬送ロール軸の基端部を前記ロール駆動ユニットに軸支
させるとともに、画像形成装置の装置本体を構成する筐
体の内部に用紙搬送ロール軸の先端を軸支する軸受部を
形成し、もって用紙搬送ユニットを装置本体の筐体に装
着した際に、用紙搬送ロール軸の先端部を筐体の軸受部
に嵌挿させて軸支させるようにしている。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、この発明に係わる用紙搬送
装置の一実施例を説明するが、その前に、この発明に係
わる用紙搬送装置が適用される画像形成装置１の構成に
ついて説明する。

【００１０】図１は、この発明に係わる用紙搬送装置が
適用される画像形成装置１の概念断面図である。

【００１１】この画像形成装置１は大別すると、装置本
体を構成する筐体２と、この筐体２の右側方に着脱自在
に装着された用紙排出部３と、前記筐体２の底部に着脱
自在に装着され用紙の進行方向を逆転させてその上下面
を反転させるスイッチバック部４と、このスイッチバッ
ク部４の底面に着脱自在に装着され、通常の用紙カセッ
トよりも多数枚（例えば５００枚程度）の用紙を収容す
る第２の用紙カセット５とから構成されている。

【００１２】なお、上述した用紙排出部３、スイッチバ
ック部４、および第２の用紙カセット５は筐体２の外部
に増設できるオプションユニットとして用意されるもの
であり、そのうち用紙排出部３とスイッチバック部４は
筐体２のみで通常行われる画像形成プロセス、即ちシー
ト状記録用紙（以下、用紙）の一側面にのみ画像を形成
する場合は使用されない。

【００１３】一方、前記筐体２内には、画情報を含んだ
レーザビームを出力する光学ユニット６、感光体７等か
ら構成された静電記録式の画像形成手段８、定着ロール
９等から構成された定着手段１０、および静電記録方式
を構成する各主要構成要素等が配設され、その底部には
用紙１１を積載収容した第１の用紙カセット１２が矢印
Ａ方向へ向け着脱自在に装着されている。

【００１４】なお、図１で符号１３は手差しモードの際
に使用される折り畳み式の手差しトレー、１４はこの手
差しトレー１３の収納時に、当該手差しトレー１３を覆
って収納する手差しトレー収納カバー、１５は筐体２の
上面に形成されたメイントレー１６を覆うメイントレー
カバー、１７は用紙排出部３の側方に配設されたサブト
レーである。

【００１５】次に上述した画像形成装置１の動作を簡単
に説明する。

【００１６】まず、用紙の一側面にのみに画像を形成す
る片面記録モードの画像形成工程を説明する。

【００１７】第１の用紙カセット１２の最上面からフイ
ードロール２０により用紙１１が一枚フィードされる
と、その用紙１１は第１および第２の用紙案内シュート
２１、２２に沿い画像形成手段８へ搬送され、この画像
形成手段８により用紙の一側面に画像が形成される。な
お、上述した第１および第２の用紙案内シュート２１、
２２の途中には用紙搬送ロール２３、２４および手差し
モードの際に手差しトレー１３から一枚ずつ分離された
用紙の搬送タイミングをとるレジロール２５が介在され
ている。

【００１８】第１の用紙カセット１２からフイードロー
ル２０によりフィードされた用紙１１は、用紙搬送ロー
ル２３、２４により速度切り換え位置Ｃまでは高速で搬
送され、その先端がレジロール２５に取り込まれた後は
低速で駆動される。すなわち、レジロール２５以降は図
示せぬ一定速制御モータにより一定速で駆動されている
ため、用紙１１がレジロール２５に達したときには、レ
ジロール２５の速度に合わせて低速で搬送を行う。そし
て、用紙１１が低速で搬送されながらレジロール２５を
通過すると、フィードロール２０、搬送ロール２３およ
び２４は再び高速で駆動される。

【００１９】一方、前記画像形成手段８により一側面に
画像が形成された用紙は、次に第３の用紙案内シュート
２６を介し定着手段１０へ搬送され、そこで未定着の画
像が定着される。画像が定着された後、一側面に画像が
形成された用紙は次に排出ロール２７を介し、第４ある
いは第５の用紙案内シュート２８、２９うちいずれか一
方の用紙案内シュートへ排出される。

【００２０】この第４あるいは第５の用紙案内シュート
２８、２９の基端には排出ロール２７から排出された記
録紙を第４あるいは第５の用紙案内シュート２８、２９
のうちいずれか一方へ案内する第１の切替爪３０が配設
されており、この第１の切替爪３０が反時計方向へ回転
し、その位置に位置決め停止されると、排出ロール２７
から排出された記録紙は第４の用紙案内シュート２８へ
案内される。そしてこの第４の用紙案内シュート２８へ
案内された記録紙は排出ロール３１を介しメイントレー
１６上に排出される。

【００２１】一方、上述した第１の切替爪３０が時計方
向へ回転し、その位置に位置決めされると、排出ロール
２７から排出された記録紙は第５の用紙案内シュート２
９へ案内される。この第５の用紙案内シュート２９へ案
内された用紙は、次に第２の切替爪３０ａを介し第６あ
るいは第７の用紙案内シュート３２、３３へ案内される
が、片面記録モードの場合、第２の切替爪３０ａは常に
反時計方向へ回転し、その位置に位置決めされているの
で一側面に画像が形成された用紙は排出ロール３４を介
しサブトレー１７上に排出され、そこに積載収容され
る。

【００２２】同様に片面記録モードの画像形成工程にお
いて、第２の用紙カセット５の最上面からフイードロー
ル３５により用紙１１が一枚フィードされると、その用
紙は次に第８の用紙案内シュート３６、この第８の用紙
案内シュート３６に連設された第９の用紙案内シュート
３７、この第９の用紙案内シュート３７に連設した第１
０の用紙案内シュート３８、およびこの第１０の用紙案
内シュート３８に連設した第１および第２の用紙案内シ
ュート２１、２２に沿い画像形成手段８へ搬送され、こ
の画像形成手段８により用紙の一側面に画像が形成され
る。

【００２３】なお、一側面に画像が形成された用紙は、
以降は上述した片面記録モードにおける記録紙と同様に
メイントレー１６あるいは、サブトレー１７のいずれか
一方に排出される。なお、上述した第８と第９の各用紙
案内シュート３６、３７の途中にも用紙搬送ロール３
９、４０が介在されている。

【００２４】また、片面記録モードにおける手差しモー
ドにおいても、手差しトレー１３上に積載収容された記
録紙は、図示せぬ分離ロールにより一枚ずつ分離されて
第１１の用紙案内シュート１３ａへ案内され、その後、
レジロール２５により搬送タイミングが図られて、第２
の用紙案内シュート２２へ搬送され、その後は上述した
片面記録モードにおける記録紙と同様にメイントレー１
６あるいは、サブトレー１７のいずれか一方に排出され
る。

【００２５】次に、用紙の両面にそれぞれ画像を形成す
る両面記録モードの画像形成工程を説明する。

【００２６】第１の用紙カセット１２からフイードロー
ル２０によりフィードされ、画像形成手段８により一側
面に画像が形成され、さらに定着手段１０により画像が
定着された用紙が排出ロール２７を介し用紙排出部３内
へ案内されると、今度は、第２の切替爪３０ａが所定の
角度時計方向へ回転し、その位置に停止することにより
一側面にのみに画像が形成された用紙を第７の用紙案内
シュート３３へ案内する。

【００２７】この第７の用紙排出シュート３３内に案内
された用紙は当該第７の用紙排出シュート３３の下流端
からスイッチバック部４へ案内される。

【００２８】一方、このスイッチバック部４は、一側面
に画像が形成され用紙を一時保留する第１の保留シュー
ト４１と、この一時保留された用紙の進行方向を逆転さ
せる正逆回転可能なスイッチバックロール４２とから構
成されており、進行方向が逆転して反転した用紙は第１
の保留シュート４１の下面側に配設された第２の保留シ
ュート４３を介し再び筐体２の画像形成手段８へ案内さ
れる。

【００２９】一方、前記第７の用紙排出シュート３３の
終端部には第３の切替爪４４が配設されている。この第
３の切替爪４４は反時計方向へ所定角度回転して、その
位置に停止すると、前記第７の用紙排出シュート３３を
介して案内された用紙を第１の保留シュート４１へ案内
し、また時計方向へ所定角度回転して、その位置に停止
すると、第１の保留シュート４１に案内された用紙をス
イッチバック後、第１２の用紙案内シュート４５を介し
第２の保留シュート４３へ案内する。

【００３０】なお、第１２の用紙案内シュート４５と第
２の保留シュート４３にも用紙を搬送する用紙搬送ロー
ル４６、４７、４８が介在されている。

【００３１】したがって、第７の用紙案内シュート３３
によりスイッチバック部４へ案内された用紙は第３の切
替爪４４により一時第１の保留シュート４１側に案内さ
れ、さらに正転するスイッチバックロール４２によりそ
の全体が一時第１の保留シュート４１内に収容される。
なお、このスイッチバックロール４２は用紙の一時保留
状態においても、第１の保留シュート４１内に案内され
た用紙の後端を把持する態勢を維持している。

【００３２】次に、用紙が第１の保留シュート４１内に
一時保留されたことが検知されると、第３の切替爪４４
が時計方向へ所定の回転角度回転して停止し、第１２の
用紙案内シュート４５の上流を拡開する。するとスイッ
チバックロール４２は逆転し、今度は第１の保留シュー
ト４１内に一時保留された用紙の後端を先頭にして搬送
し、第１２の用紙案内シュート４５を介して第２の保留
シュート４３へ用紙を案内する。

【００３３】この第２の保留シュート４３内に案内され
た用紙は湾曲した第１３の用紙案内シュート４９を介し
て、第９の用紙案内シュート３７へ搬送され、さらに第
１０の用紙案内シュート３８を介し、再び筐体２内の第
１の用紙案内シュート２１へ案内される。

【００３４】このように、スイッチバック部４の第２の
保留シュート４３を介し再び画像形成手段８へ搬送され
た用紙はその上下が反転されているので、今度は画像形
成手段８により用紙の他側面に画像が形成され、さらに
定着手段１０へ搬送され、そこで他側面の画像が定着さ
れる。その後、両面に画像が形成された用紙は排出ロー
ル２７、および第１の切替爪３０を介してメイントレー
１６とサブトレー１７のいずれか一方に排出される。

【００３５】なお両面記録モードでは、手差しモードの
際に手差しトレー１３から一枚ずつ分離された用紙も、
また第２の用紙トレー５から一枚ずつ分離搬送される用
紙も、上述した工程と同一の工程をへて用紙の両面に画
像が形成される。

【００３６】一方、本願発明に係わる用紙搬送装置１０
０は、図１の要部破断斜視図で示す図２のように、筐体
２の左側方に配設されている。

【００３７】この用紙搬送装置１００は、図１に示すフ
イードロール２０、用紙搬送ロール２３、２４をそれぞ
れ回転駆動する装置で、当該用紙搬送装置１００は、こ
れらの各ロール２０、２３、２４と該ロール２０、２
３、２４をそれぞれ支承する用紙搬送ロール軸１０１、
１０２、１０３とからなる用紙搬送ロールユニット１０
４と、前記各ロール２０、２３、２４を回転駆動するロ
ール駆動ユニット１０５とにより構成され、特にこの用
紙搬送装置１００では、ロール駆動ユニット１０５と用
紙搬送ロールユニット１０４とをさらに一体にユニット
化し、全体として一個の用紙搬送ユニット１１０として
いる。

【００３８】上述した用紙搬送装置１００うち、ロール
駆動ユニット１０５は、図２の要部拡大斜視図で示す図
３のように、所定間隔を設け配設された一対の金属製の
側板１１１、１１２からなり、この一対の側板１１１、
１１２間には、駆動モータ１１３の回転速度を減速し前
記各用紙搬送ロール軸１０１、１０２、１０３へ伝達す
る歯車減速装置１１４が介在されている。

【００３９】上述した一対の金属製の側板１１１、１１
２のうち、筐体２の一側面２ａ側（図２）に最も接近し
て取り付けられる側板１１２には、ポリアセタール樹脂
等の合成樹脂によるアウトサート成形により、減速装置
１１４の一部を構成する歯車の軸１１５、用紙搬送ロー
ル軸１０１、１０２、１０３を回動自在に支承する軸受
１１６、１１７、１１８、一対の側板１１１、１１２間
の間隔を規定するスペーサ１１８、及び一対の側板１１
１、１１２間を仮止め係止する図示せぬスナップフィッ
ト等の各部材が一体形成されている。

【００４０】なお、他方の側板１１１にはアウトサート
成形は施されていないが、この側板１１１には、前記用
紙搬送ロール軸１０１、１０２、１０３の各基端（側板
１１１に最も近い側の一端）と対向する位置に、ポリア
セタール樹脂等の合成樹脂により形成された軸受１２０
が嵌着支承されている。

【００４１】一方、上述した用紙搬送ロールユニット１
０４（図２）のうち、用紙搬送ロール軸１０１、１０
２、１０３は、ポリアセタール樹脂等の合成樹脂により
一体形成されている。

【００４２】上述した各用紙搬送ロール軸１０１、１０
２、１０３は、その基本構造が略同一なので用紙搬送ロ
ール軸１０２を例に上げてその構造を詳細に説明する。

【００４３】図３の要部拡大断面図で示す図４のよう
に、用紙搬送ロール軸１０２は、側板１１１に一時支承
される円筒形の基端１０２ａと、それに連続して一体形
成されたボス部１０２ｂと、このボス部１０２ｂに連続
して一体形成されたギャ部１０２ｃと、該ギャ部１０２
ｃに連続して一体形成され、用紙搬送ロール軸１０２の
抜け止めを図る大径部１０２ｄと、該大径部１０２ｄに
連続して一体形成され、アウトサート形成された軸受１
１７内に回動自在に支承された基端部である軸受部１０
２ｅと、該軸受部１０２ｅに連続して一体形成された距
離の長い軸部１０２ｆと、該軸部１０２ｆに連続して一
体形成され、用紙搬送ロール２３の抜け止めを図る大径
部１０２ｇと、該大径部１０２ｇに連続して一体形成さ
れ、用紙搬送ロール２３を当該軸１０２に対して回動不
可能に支承するキー部１０２ｈと、このキー部１０２ｈ
の上端に一体形成され用紙搬送ロール２３の抜け止めを
図るスナップフィット部１０２ｉと、前記キー部１０２
ｈと一体に形成され、後述する筐体２内に形成された軸
受部内に嵌挿する円筒形の先端部１０２ｊとにより構成
されている。

【００４４】なお、図４のＡＡ拡大断面で示す図５のよ
うに、ボス部１０２ｂは樹脂による軸１０２の一体形成
の際の抜きを考慮して断面十字形に形成され、また図４
のＢＢ拡大断面で示す図６のように、キー部１０２ｈに
は用紙搬送ロール２３の内周面に形成されたキー溝２３
ａに係合する断面矩形状のキー１０２ｈ´が一体に形成
されている。

【００４５】一方、上述した用紙搬送装置１００による
と、図２で示すように、筐体２内には、各用紙搬送ロー
ル軸１０１、１０２、１０３の各先端部１０１ｊ、１０
２ｊ、１０３ｊと対向する位置に、当該各先端部１０１
ｊ、１０２ｊ、１０３ｊを回動自在に支承する軸受部１
２０、１２１、１２２が一体形成されている。

【００４６】なお、軸受部１２１、１２２の上方に位置
する用紙案内シュート２１にはローラ２２、２４を露出
させるための孔１２４、１２５が形成されている。

【００４７】このような軸受部１２０、１２１、１２２
によると、図２の矢印Ｃ、Ｄ、Ｅで示すように用紙搬送
ユニット１１０を筐体２の一側面２ａに装着すると、こ
の用紙搬送ユニット１１０を構成する各用紙搬送ロール
軸１０１、１０２、１０３の各先端部１０１ｊ、１０２
ｊ、１０３ｊが対向する各軸受部１２０、１２１、１２
２内に嵌挿し、そこに軸支されることとなる。

【００４８】このように、各用紙搬送ロール軸１０１、
１０２、１０３の各先端部１０１ｊ、１０２ｊ、１０３
ｊが軸受部１２０、１２１、１２２に軸支されると、図
４の用紙搬送ロール軸１０２のように、当該軸１０２が
軸受部１２１と軸受１１７の２点で回動自在に支承され
ることとなる。

【００４９】同様に、図示はしないが軸１０１は、軸受
部１２０と軸受１１６の２点で回動自在に支承され、ま
た軸１０３は軸受部１２２と軸受１１８の２点で回動自
在に支承されることとなる。

【００５０】なお、図４に示すように、各用紙搬送ロー
ル軸１０１、１０２、１０３の基端を一時支承する軸受
１２０は、各用紙搬送ロール軸１０１、１０２、１０３
の基端よりも径の大きい軸受孔１２０ａを有しており、
このため図２で示すように用紙搬送ユニット１１０を筐
体２の一側面２ａに装着し、さらにネジ１３０によりス
ぺーサ１１８を介しロール駆動ユニット１０５を筐体２
の一側面２ａに固定すると、各軸受１２０は各用紙搬送
ロール軸１０１、１０２、１０３の基端を、当該各用紙
搬送ロール軸１０１、１０２、１０３の基端に接触しな
いクリアランスをもって支承することとなる。

【００５１】従って、上述した用紙搬送装置１００によ
ると、用紙搬送ユニット１１０を装置本体１の筐体２に
装着する際に、用紙搬送ロール軸１０１、１０２、１０
３の各先端部１０１ｊ、１０２ｊ、１０３ｊを筐体２の
軸受部１２０、１２１、１２２に嵌挿させて軸支し、こ
れにより用紙搬送ロール軸１０１、１０２、１０３を軸
受１２０と軸受部１２０、１２１、１２２の２点で回動
自在に支承させるようにしたから、各ロール２０、２
３、２４の位置がロール駆動ユニット１０５から遠い位
置にあっても、言い換えれば用紙搬送ロール軸１０１、
１０２、１０３が長くても、各用紙搬送ロール軸１０
１、１０２、１０３の撓み、および軸受での片あたり等
の問題は発生せず、このため用紙搬送装置１００の耐久
性、及び用紙搬送性を著しく向上させることができるこ
ととなる。

【００５２】また、上述した実施例では、図３に示すよ
うに一方の側板１１２にアウトサート成形を施し、これ
により減速装置１１４の一部を構成する歯車の軸１１
５、軸受１１６、１１７、１１８、一対の側板１１１、
１１２間の間隔を規定するスペーサ１１８、及び一対の
側板１１１、１１２間を仮止め係止する図示せぬスナッ
プフィット等の各部材を一体形成するようにしたから、
各部材は低コストで強度が高く、しかも高精度に位置決
されて取り付けられることとなる。

【００５３】なお、上述した他方の側板１１１に配設さ
れた軸受１２０は、各用紙搬送ロール軸１０１、１０
２、１０３の抜け止めを図るとともに、筐体２への装着
作業の際の各用紙搬送ロール軸１０１、１０２、１０３
の倒れを防止している。

【００５４】また上述した用紙搬送装置１００による
と、各用紙搬送ロール軸１０１、１０２、１０３はロー
ル駆動ユニット１０５内で、軸受１２０により抜け及び
倒れが防止されているので、組み立て時に各用紙搬送ロ
ール軸１０１、１０２、１０３が倒れることもないの
で、組立て作業も簡単となる。

【００５５】また、実際に各用紙搬送ロール軸１０１、
１０２、１０３を回転駆動する際は、当該各用紙搬送ロ
ール軸１０１、１０２、１０３は、軸受１２０と軸受部
１２０、１２１、１２２の各２点でそれぞれ軸支される
から、回転負荷が大きくなったり軸がかじるといった駆
動損失を可及的に低減させることができる。

【００５６】なお、上記実施例では、筐体２に近い一方
の側板１１２にアウトサート形成を施して、上述した各
部材を形成するようにしたが、この発明は上記実施例に
限定されることなく、筐体２から遠い他方の側板１１１
にアウトサート成形を施して、上述した各部材を形成す
るようにしてもよい。なお、その際は一方の側板１１２
に軸受１２０を装着することは言うまでもない。

【００５７】

【発明の効果】以上説明したように、この発明の用紙搬
送装置では、用紙搬送ロールユニットとロール駆動ユニ
ットとを一体にユニット化して用紙搬送ユニットとし、
これにより用紙搬送ロール軸の基端部を前記ロール駆動
ユニットに軸支させるとともに、画像形成装置の装置本
体を構成する筐体の内部に用紙搬送ロール軸の先端を軸
支する軸受部を形成し、これにより用紙搬送ユニットを
装置本体の筐体に装着する際に、用紙搬送ロール軸の先
端部を筐体の軸受部に嵌挿させて軸支させるようにした
から、用紙搬送ロール軸を長く設定しても、用紙搬送ロ
ール軸の撓み、あるいは軸受に対する片あたり等の問題
が発生せず、このため画像形成装置本体への取付精度の
向上及び取付工程の削減がなされるとともに、部品点数
を少なくし、しかも装置の耐久性及び用紙の搬送性を一
層向上させた画像形成装置の用紙搬送装置を提供するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１はこの発明の用紙搬送装置を適用した画像
形成装置の概念図。

【図２】図２は図１の要部拡大破断斜視図。

【図３】図３は図２の要部拡大斜視図。

【図４】図４は図３の要部拡大断面図。

【図５】図５は図４のＡＡ拡大断面図。

【図６】図６は図４のＢＢ拡大断面図。

【図７】図７は従来の用紙搬送装置を示す概念斜視図。

【図８】図８は従来の用紙搬送装置を示す概念斜視図で
ある。

【符号の説明】

２…筐体 ２０、２３、２４…用紙搬送ロール １００…用紙搬送装置、 １０１、１０２、１０３…用紙搬送ロール軸 １０４…用紙搬送ロールユニット １０５…ロール駆動ユニット １１１、１１２…板材 １１０…用紙搬送ユニット １２０、１２１、１２２…軸受部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 5/06 B65H 29/20 G03G 15/00 514 G03G 15/00 550

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】用紙搬送ロールと該用紙搬送ロールを支承
   する用紙搬送ロール軸とを有する用紙搬送ロールユニッ
   トと、前記用紙搬送ロール軸を介し前記用紙搬送ロール
   を回転駆動するロール駆動ユニットとを有する画像形成
   装置の用紙搬送装置において、 前記用紙搬送ロールユニットと前記ロール駆動ユニット
   とを一体にユニット化して用紙搬送ユニットとし、これ
   により用紙搬送ロール軸の基端部を前記ロール駆動ユニ
   ットに軸支させるとともに、 前記画像形成装置の装置本体を構成する筐体の内部に前
   記用紙搬送ロール軸の先端を軸支する軸受部を形成し、 もって、前記用紙搬送ユニットを前記装置本体の筐体に
   装着した際に、前記用紙搬送ロール軸の先端部を前記筐
   体の軸受部に嵌挿させて軸支させるようにしたことを特
   徴とする画像形成装置の用紙搬送装置。
2. 【請求項２】前記ロール駆動ユニットは所定間隔を設け
   相対向するように配設された一対の板材からなり、該一
   対の板材のうちいずれか一方の板材で前記用紙搬送ロー
   ル軸の基端部を回動自在に支承するとともに、他方の板
   材は、前記用紙搬送ロール軸の駆動時に該用紙搬送ロー
   ル軸の基端部に接触しないクリアランスをもって支承す
   ることを特徴とする請求項(1）記載の画像形成装置の用
   紙搬送装置。