JP3266802B2 - 研米装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、除糠筒内に回転駆
動自在に配置された回転体の外周部に、前記除糠筒の内
周面と前記回転体の外周面との間を前記回転体の軸芯方
向に移送される米粒の表面に接触させるブラシが設けら
れた研米装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】かかる研米装置は、米粒を除糠筒の内周
面と回転体の外周面との間で回転体の軸芯方向に移送し
ながら、適度な弾力性を有する状態でブラシを設けた回
転体を回転駆動させることにより、ブラシの先端を米粒
の表面に接触さて、米粒の表面に残留する糠を削り取る
ように構成したものである。従来は、図１０に示すよう
に、ブラシ設置部分４４の表面を、全面にわたって均一
な曲面又は平面に形成し、その均一な表面にブラシ４２
を設けていた。尚、図中のＴは除糠筒、Ｒは除糠筒Ｔ内
に回転駆動自在に配置された回転体を夫々示す。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１０
に示すように、回転体Ｒの外周部に設けられたブラシ４
２のうち、米粒の移送方向（図中、黒塗り矢符にて示
す）上手側端部のブラシ４２に対しては、米粒は、ブラ
シ４２の側部の根元から先端にわたる全範囲に当たっ
て、その倒れ量が大きいので、米粒の移送方向上手側端
部のブラシ４２は、元の状態に復帰できずに倒れた儘と
なる状態（以下、腰折れ状態と略記する場合がある）に
なり易かった。ブラシが腰折れ状態になるとブラシの弾
力性が低下するため、糠の削り取り能力が低下する。

【０００４】本発明は、かかる実情に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、回転体に設けられたブラシのう
ち米粒の移送方向上手側端部のブラシが腰折れ状態にな
るのを防止することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の特徴構
成によれば、米粒の移送方向上手側端部のブラシよりも
前記移送方向上手側には、移送方向上手側突起部が設け
られているので、除糠筒の内周面と回転体の外周面との
間を回転体の軸芯方向に移送される米粒は、移送方向上
手側突起部によってブラシ先端側に案内されるため、米
粒の移送方向上手側端部のブラシに対しては、米粒は、
ブラシの根元には当たらずに先端側の側部に当たるよう
になる。従って、ブラシの弾力性を効果的に作用させ
て、糠の削り取りが効果的に行われるようにしながら、
米粒の移送方向上手側端部のブラシの倒れ量を小さくし
て、そのブラシが腰折れ状態になるのを防止することが
できるようになった。ところで、ブラシ設置部分の表面
に、気体を通流させる通気孔を開口して、例えば通気孔
から気体を吹き出すようにすると、米粒から削り取られ
た糠が吹き飛ばされるので、糠がブラシに付着したりブ
ラシ間に溜まったりするのを防止することができる。従
って、ブラシに付着したりブラシ間に溜まった糠を除去
するためのメンテナンスの回数を減らすことができる。
請求項１に記載の特徴構成によれば、上述のように、ブ
ラシ設置部分の表面に気体を通流させる通気孔を開口し
た場合において、通気孔と通気孔の周りのブラシとの間
に、通気孔周部突起部が設けられている。従って、通気
孔よりも、前記移送方向下手側や前記回転方向後方側に
位置するブラシに対しては、通気孔周部突起部による米
粒のブラシ先端側への案内作用が作用するので、米粒
は、ブラシの根元には当たらずに先端側の側部に当たる
ようになる。又、通気孔よりも、前記移送方向上手側や
前記回転方向前方側に位置するブラシに対しては、通気
孔周部突起部によるブラシ倒れ受け止め作用が作用する
ので、それらのブラシに米粒が当たってそれらのブラシ
が倒れるのが受け止められる。従って、ブラシ設置部分
の表面に気体を通流させる通気孔を開口した場合におい
て、通気孔の周りのブラシが腰折れ状態になるのを防止
することができるようになった。

【０００６】請求項２に記載の特徴構成によれば、米粒
の移送方向下手側端部のブラシよりも前記移送方向下手
側に、移送方向下手側突起部が設けられているので、そ
の移送方向下手側突起部によって、前記移送方向下手側
端部のブラシに米粒が当たって、そのブラシが倒れるの
を受け止めることができる。従って、前記移送方向下手
側端部のブラシの倒れ量を小さくして、そのブラシが腰
折れ状態になるのを防止することができるようになっ
た。

【０００７】ところで、ブラシを、回転体の軸芯方向視
において、回転体の周方向に部分的に設けると、回転体
の回転方向の先頭に位置するブラシに対しても、米粒は
ブラシの側部に当たるので、ブラシの弾力性を効果的に
作用させて、糠の削り取りが効果的に行われるようにす
ることができる。請求項３に記載の特徴構成によれば、
上述のように、ブラシを、回転体の軸芯方向視におい
て、回転体の周方向に部分的に設けた場合において、回
転体の回転方向の先頭に位置するブラシよりも回転体の
回転方向前方に、回転方向先端側突起部が設けられてい
るので、米粒はその回転方向先端側突起部によってブラ
シ先端側に案内されるため、前記回転方向の先頭のブラ
シに対しては、米粒は、ブラシの根元には当たらずに先
端側の側部に当たるようになる。従って、ブラシを、回
転体の軸芯方向視において回転体の周方向に部分的に設
けた場合において、ブラシの弾力性を効果的に作用させ
て、糠の削り取りが効果的に行われるようにしながら、
回転体の回転方向の先頭のブラシが腰折れ状態になるの
を防止することができるようになった。

【０００８】請求項４に記載の特徴構成によれば、ブラ
シを、回転体の軸芯方向視において回転体の周方向に部
分的に設けた場合において、回転体の回転方向の最後部
に位置するブラシよりも回転体の回転方向後方に、回転
方向後端側突起部が設けられているので、その回転方向
後端側突起部によって、前記回転方向の最後部のブラシ
に米粒が当たって、そのブラシが倒れるのを受け止める
ことができる。従って、ブラシを、回転体の軸芯方向視
において回転体の周方向に部分的に設けた場合におい
て、前記回転方向の最後部のブラシが腰折れ状態になる
のを防止することができる。

【０００９】

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて、本発明の
実施の形態を説明する。図１に示すように、研米装置
は、研米すべき米粒を供給する供給部Ａ、その供給部Ａ
により下部の受入口１から供給された米粒を上部の排出
口２へ移送しながら研米する研米室４０を備えた研米部
Ｐ、研米室４０を流動して排出口２から排出される米粒
に対して抵抗を与える抵抗付与部Ｅ、研米部Ｐで研米さ
れた米粒を排出する排出部Ｄ、研米室４０にて米粒から
分離された糠の吸引及び米粒冷却のため空気を通風する
通風部Ｆを主な構成要素として構成してある。

【００１１】図１及び図２に示すように、研米部Ｐは、
除糠筒Ｔ内に回転駆動自在に配置した研米用回転体Ｒの
外周部に、除糠筒Ｔの内周面と研米用回転体Ｒの外周面
との間を研米用回転体Ｒの軸芯方向に移送される米粒の
表面に接触させるブラシ４２を設けて構成してある。図
２ないし図８に示すように、ブラシ４２を設けたブラシ
設置部分４４の表面のうちの、米粒の移送方向（図中、
黒塗り矢符にて示す）上手端部側の部分が、ブラシ４２
が存在する部分よりもブラシ先端側に突出する状態の移
送方向上手側突起部Ｇａに形成してある。又、ブラシ設
置部分４４の表面のうちの、前記移送方向下手端部側の
部分が、ブラシ４２が存在する部分よりもブラシ先端側
に突出する状態の移送方向下手側突起部Ｇｂに形成して
ある。

【００１２】更に、ブラシ４２を、研米用回転体Ｒの軸
芯方向視において、研米用回転体Ｒの周方向に部分的に
設けてあり、ブラシ設置部分４４の表面のうち、研米用
回転体Ｒの回転方向（図中、白抜き矢符にて示す）先端
側の部分を、ブラシ４２が存在する部分よりもブラシ先
端側に突出する状態の回転方向先端側突起部Ｇｃに形成
してある。又、ブラシ設置部分４４の表面のうち、研米
用回転体Ｒの回転方向後端側の部分を、ブラシ４２が存
在する部分よりもブラシ先端側に突出する状態の回転方
向後端側突起部Ｇｄに形成してある。

【００１３】更に、ブラシ設置部分４４の表面に、気体
を通流させる通気孔４４ｆを開口して、ブラシ設置部分
４４の表面のうち、通気孔４４ｆの周りの部分が、ブラ
シ４２が存在する部分よりもブラシ先端側に突出する状
態の通気孔周部突起部Ｇｅに形成してある。

【００１４】図１及び図２に基づいて、除糠筒Ｔについ
て、説明を加える。基枠４の研米部形成用の円筒状部４
ａの内部にその円筒状部４ａと同軸状に、上下方向に連
結した円筒形状のドラムスクリーン５と円筒体６とを配
設し、ドラムスクリーン５と円筒体６の内部に研米室４
０を形成し、ドラムスクリーン５と円筒体６の外側に糠
回収室７を形成してある。つまり、ドラムスクリーン５
と円筒体６により除糠筒Ｔを構成してある。ドラムスク
リーン５は、図２に示すように、周方向等間隔で内側向
きに架設した複数の溝型フレーム１２と、それら溝型フ
レーム１２の隙間を塞ぐように設けた複数のスクリーン
部材１３と、各溝型フレーム１２の溝内に沿って設けた
複数の砥石１４とから構成してある。スクリーン部材１
３には、研米に伴って米粒から剥離した糠を糠回収室７
に排出するための通気孔１３ａを多数穿設してある。
尚、円筒状部４ａにおけるドラムスクリーン５と対向す
る部分は、透明な部材で形成してあり、糠回収室７が外
部から透視できるように構成してある。

【００１５】除糠筒Ｔの上端部に、フランジ付円筒体３
を着脱自在に連結し、そのフランジ付円筒体３の上部開
口を排出口２とし、円筒体６の周壁に受入口１を形成し
てある。フランジ付円筒体３のフランジ部と基枠４の円
筒状部４ａとの嵌合部には、糠回収室７から外部に対し
て開口する通気孔２２を形成してある。又、円筒状部４
ａの下端部に連通する状態で、基枠４の糠排出シュート
部４ｂを設けてある。

【００１６】研米用回転体Ｒについて、説明を加える。
筒内部から外周部に対して開口する通気孔８ａを多数形
成した筒状軸部８を、一対の軸受け９を用いて、基枠４
の軸支用円筒状部４ｃに上下方向の軸芯周りで回転自在
に設けてある。筒状の研米ロール４１と筒状の搬送スク
リュー１１とを筒内部が連通する状態で連結してある。
互いに連結した研米ロール４１及び搬送スクリュー１１
を、研米ロール４１を上部に位置させて除糠筒Ｔ内に位
置させた状態で、搬送スクリュー１１を筒状軸部８に筒
内部が互いに連通する状態で連結してある。もって、研
米ロール４１、搬送スクリュー１１及び筒状軸部８を、
上下方向の同一軸芯周りで一体回転自在に設けてある。
そして、研米用電動モータＭ２にて、研米ロール４１、
搬送スクリュー１１及び筒状軸部８を前記同一軸芯周り
で回転駆動するように構成してある。

【００１７】つまり、研米ロール４１及び搬送スクリュ
ー１１により、研米用回転体Ｒを構成し、その研米用回
転体Ｒを除糠筒Ｔ内に回転駆動自在に設けてある。又、
研米ロール４１、搬送スクリュー１１及び筒状軸部８夫
々の筒内部が一連に連なって形成される通路を通気路Ｈ
として機能させるように構成してある。尚、研米ロール
４１に形成した通気孔４１ａを通じて通気路Ｈに入り込
んだ米粒を取り出すために、筒状軸部８の下端部の開口
にボルト３４を螺着して、このボルト３４の着脱によ
り、筒状軸部８の下端部の開口を開閉するように構成し
てある。

【００１８】次に、図２ないし図８に基づいて、研米ロ
ール４１の外周部へのブラシ４２の設置構成について説
明を加える。研米ロール４１の外周部には、ブラシ４２
を設けたブラシ設置部分としてのブラシベース４４の４
個を、研米ロール４１の周方向に等間隔で分散した状態
で、且つ、夫々が前記周方向に反転可能な状態で、ボル
ト４３にて着脱自在に設けてある。そして、研米用回転
体Ｒが図２及び図７の白抜矢符に示す如く回転すると、
その外周部に設けたブラシ４２の先端が米粒の表面に押
し付けられて、そのブラッシング作用によって糠が削り
取られて、研米が行われるように構成してある。

【００１９】以下、ブラシベース４４について説明を加
える。ブラシベース４４は、樹脂にて概ね蒲鉾形状に形
成してあり、そのブラシベース４４を、蒲鉾形状の長手
方向が研米ロール４１の軸芯方向と平行になる姿勢で、
且つ、その表面が研米ロール４１の外周部よりも突出す
る状態で、研米ロール４１の外周部に形成した溝に嵌め
込んで、ボルト４３にて取り付ける。

【００２０】ブラシベース４４の表面は、図５及び図７
に示すように、研米ロール４１の外周面の半径と同一中
心の曲率半径Ｒ₁ の曲面に形成してある。ブラシベース
４４の表面には、その長手方向に沿う端縁に位置する突
起部４４ｂと、前記長手方向に直交する幅方向に沿う端
縁に位置する突起部４４ａとを、矩形枠状に連なる状態
で備えさせてあり、更に、前記幅方向の中央部に位置
し、且つ、長手方向に延びて両側の突起部４４ａに連な
る突起部４４ｃを備えさせてある。突起部４４ａ，４４
ｂ，４４ｃの表面は、研米ロール４１の外周面の半径と
同一中心の曲率半径Ｒ₂ の曲面に形成してある。

【００２１】ブラシベース４４の表面における突起部４
４ａ，４４ｂ，４４ｃ形成部分以外の部分には、横断面
形状が円形の凹部４４ｄの多数を、夫々の軸芯を、研米
ロール４１の軸芯方向視において研米ロール４１の径方
向に沿わした状態で、千鳥状に配置して形成してある。

【００２２】突起部４４ａ，４４ｂ，４４ｃ夫々におけ
る内方側の端面は、各凹部４４ｄの中心と同一中心で、
凹部４４ｄの半径よりも大きい曲率半径の湾曲面が連な
った状態の凹凸形状に形成してある。

【００２３】ブラシベース４４の突起部４４ｃ部分に位
置させて、ボルト４３挿入用で、表裏に貫通する２個の
ボルト挿入孔４４ｅと、多数の表裏に貫通する孔４４ｆ
を列状に形成してある。又、ブラシベース４４の前記幅
方向両側の端面は、表側ほどブラシベース４４の内方側
に位置する傾斜面４４ｇに形成してある。

【００２４】ブラシベース４４の裏面には、孔４４ｆに
連通し、ボルト挿入孔４４ｅと区画する状態で凹部４４
ｈを形成してある。凹部４４ｈは、ブラシベース４４を
研米ロール４１に取り付けたときに、研米ロール４１の
通気孔４１ａと連通する位置に形成してある。

【００２５】多数のブラシ形成用の毛様体を円柱形状に
束ねたブラシ構成部４２ａを各凹部４４ｄに嵌入し、耐
熱性を有する接着剤にて固着してある。円柱形状のブラ
シ構成部４２ａの形成方法は、例えば、多数の毛様体の
束の長手方向の中央部を金属製のベルト状材で束ねて、
その束ね部分をＵ字状に折り曲げた状態で、ベルト状材
部分を凹部４４ｄに嵌入することにより、円柱形状のブ
ラシ構成部４２ａを形成する。そして、上述のようにし
てブラシ４２を設けたブラシベース４４をボルト４３に
て研米ロール４１に取り付ける。

【００２６】つまり、研米ロール４１の外周部に、ブラ
シ４２の全体を、複数の円柱形状のブラシ構成部４２ａ
を互いに間隔を隔てて千鳥状に配置した状態で設けてあ
る。又、研米ロール４１の外周部に、全ての円柱形状の
ブラシ構成部４２ａを、前記軸芯方向視において、研米
ロール４１の径方向に沿わした状態で設けてある。更
に、全てのブラシ４２の先端が、前記軸芯方向視におい
て、研米ロール４１の外周面の半径と同一中心の曲率半
径Ｒ₃ の仮想曲面上に略位置するように設けてある。

【００２７】又、図５及び図７に示すように、前記軸芯
方向視において、ブラシベース４４の形状が研米ロール
４１の中心を通る中心線Ｌに対して対称となり、且つ、
ブラシ４２の先端が、研米ロール４１の外周面の半径と
同一中心の半径Ｒ₃ の仮想円周上に略位置することによ
り、ブラシベース４４を前記周方向に反転させて取り付
けても、同一の条件で研米できるように構成してある。

【００２８】尚、凹部４４ｄの直径を、例えば４ｍｍ程
度としてある。又、通気孔として機能させる孔４４ｆの
直径を、孔４４ｆ内に米粒が入るのを防止できるよう
に、例えば３．８ｍｍ程度としてある。又、ブラシ４２
の毛足の長さ（外側ベース部材４４の表面から突出して
いる部分の長さ）を、例えば、５ｍｍ程度としてある。
又、突起部４４ａ，４４ｂ，４４ｃの表面の曲率半径Ｒ
₂ は、ブラシベース４４の表面の曲率半径Ｒ₁ よりも３
ｍｍ程度大にしてある。ブラシ４２を形成するブラシ形
成用の毛様体は、６−１２ナイロンに８００メッシュ程
度の大きさの炭化ケイ素の砥粒を担持させた材料にて、
太さが０．４ｍｍ以下、例えば、０．２５ｍｍ程度に形
成してある。

【００２９】上述のようにブラシベース４４を構成する
ことにより、ブラシベース４４を研米ロール４１に取り
付けた状態で、米粒の移送方向の上手側に位置する突起
部４４ａが移送方向上手側突起部Ｇａとして、米粒の移
送方向の下手側に位置する突起部４４ａが移送方向下手
側突起部Ｇｂとして、研米用回転体Ｒの回転方向側に位
置する突起部４４ｂが回転方向先端側突起部Ｇｃとし
て、及び、研米用回転体Ｒの回転方向とは反対側に位置
する突起部４４ｂが回転方向後端側突起部Ｇｄとして夫
々機能する。

【００３０】通気路Ｈからの空気は、通気孔４１ａ及び
凹部４４ｈを通じて、孔４４ｆから噴出するので、孔４
４ｆが通気孔として機能し、突起部４４ｃが、通気孔周
部突起部Ｇｅとして機能する。

【００３１】又、突起部４４ａ，４４ｂ，４４ｃ夫々の
端面は、円柱形状のブラシ構成部４２ａに沿わした凹凸
形状に形成してある。従って、米粒が、突起部４４ａ，
４４ｂ，４４ｃ夫々とブラシ構成部４２ａとの間や、ブ
ラシ構成部４２ａ同士の間に嵌入してその状態で留まる
のを防止している。

【００３２】次に、図１に基づいて、供給部Ａについて
説明を加える。供給部Ａは、受入口１に連通接続した米
粒供給路１５と、その米粒供給路１５内に回転自在に支
持して設けた横送りスクリュー１６と、その横送りスク
リュー１６を回転駆動する供給用電動モータＭ１と、米
粒供給路１５に連通接続したホッパ１７と、そのホッパ
１７の排出口に介装したシャッタ１８とから構成してあ
る。供給用電動モータＭ１は所定の一定の回転数で回転
させ、シャッタ１８の開度調整により、受入口１への米
粒の供給量を調整するように構成してある。

【００３３】次に、図１に基づいて、排出部Ｄについて
説明を加える。排出部Ｄは、フランジ付円筒体３の上部
に連結した排出室形成用の円筒状ケーシング部１９の内
部に排出室２０を形成し、その円筒状ケーシング１９に
排出シュート２１を連通接続して構成してある。

【００３４】次に、図１及び図９に基づいて、抵抗付与
部Ｅについて説明を加える。抵抗付与部Ｅは、円筒状ケ
ーシング１９の上部に連結した円筒形状の支持枠案内部
２３に対して、研米室４０の内部から排出口２に向かっ
て流動する米粒の流動方向、即ち、上下方向に往復移動
自在に支持して設けた支持枠２４と、その支持枠２４に
対して、上下方向に往復移動自在に支持して設けた抵抗
体２５と、その抵抗体２５を排出口２に近づく方向、即
ち、下方に付勢するように支持枠２４に対して設けたバ
ネ体２６と、支持枠２４を上下方向に往復移動駆動する
バネ圧調整用電動モータＭ３とを備えて構成してある。

【００３５】支持枠２４は円筒形状に形成し、その軸芯
を上下方向に向けた状態で、支持枠案内部２３に対し
て、上下方向に往復移動自在に支持して設けてある。抵
抗体２５は抵抗盤２５ａとその抵抗盤２５ａの上面部に
垂直に立設した丸棒体２５ｂとから構成してあり、抵抗
盤２５ａを排出口２に対向配置した状態で、丸棒体２５
ｂを、支持枠２４に対して摺動自在に内嵌してある。バ
ネ体２６は、丸棒体２５ｂに外嵌した状態で、抵抗盤２
５ａと支持枠２４とにより挟持してある。支持枠２４の
外周面にラックギア２７を固着し、そのラックギア２７
を、バネ圧調整用電動モータＭ３の出力軸に固着したピ
ニオンギア２８に噛合してあり、バネ圧調整用電動モー
タＭ３の正方向及び逆方向回転により、支持枠２４を上
下方向に往復移動駆動するように構成してある。つま
り、バネ圧調整用電動モータＭ３の作動により、抵抗体
２５と支持枠２４との相対位置関係の調整することによ
り、バネ体２６の長さを調整して付勢力を調整し、米粒
の精白度を調整するように構成してある。

【００３６】次に、図１に基づいて、通風部Ｆについて
説明を加える。糠排出シュート部４ｂに対して、吸引フ
ァン２９の吸引口を接続してある。吸引ファン２９を作
動させると、図１及び図２中において実線の矢符にて示
すように、吸引ファン２９の吸引作用によって、空気
は、通気孔８ａ、通気路Ｈ、通気孔４１ａ、凹部４４ｈ
を順次通流して、通気孔４４ｆから噴出し、更に、研米
室４０、通気孔１３ａ、糠回収室７、糠排出シュート部
４ｂを順次通流して、吸引ファン２９の吐き出し口から
外部に排出され、それと並行して、研米室４０にて研米
に伴って米粒から分離された糠及びブラシ４２が磨耗し
て分離された残滓等も排出される。尚、ブラシ４２が磨
耗して残滓が生じるが、その量は、例えば、２０ｔの米
粒を研米した場合、ブラシ４２は僅かに１ｍｍ程度磨耗
するだけであることからも分かるように、極めて微量で
あり、その残滓は、吸引ファン２９による通風により糠
とともに排出される。

【００３７】又、吸引ファン２９の吸引作用により、通
気孔２２を通じて、外部から空気を吸い込んで、基枠４
の円筒状部４ａの内面に沿って通流させて、円筒状部４
ａの透明部分が糠等によって曇るのを防止するように構
成してある。

【００３８】上述の研米装置で研米した場合、吸引ファ
ン２９による通風により、略全ての糠は排出されて、米
粒にはほとんど糠は残っていず、実際の使用上は問題と
はならないが、詳細な説明は省略するが、糠分離装置に
て、更に糠を除去すると、商品価値を一層向上させるこ
とができる。尚、ブラシ４２の残滓が残っていたとして
も、糠分離装置にて、糠とともに除去される。

【００３９】〔別実施形態〕次に別実施形態を説明す
る。 （イ） 上記の実施形態においては、移送方向上手側突
起部Ｇａに加えて、移送方向下手側突起部Ｇｂ、回転方
向先端側突起部Ｇｃ及び回転方向後端側突起部Ｇｄを設
ける場合について例示したが、移送方向下手側突起部Ｇ
ｂ、回転方向先端側突起部Ｇｃ及び回転方向後端側突起
部Ｇｄのうちの、いずれか一つ、又は、いずれか二つ、
又は、全部を省略してもよい。この場合、ブラシベース
４４の構成が簡略化される。但し、移送方向上手側突起
部Ｇａに加えて、移送方向下手側突起部Ｇｂ、回転方向
先端側突起部Ｇｃ及び回転方向後端側突起部Ｇｄを設け
た方が、ブラシ４２の腰折れ状態を防止する上で一層効
果的である。

【００４０】（ロ） 上記の実施形態においては、移送
方向上手側突起部Ｇａ、移送方向下手側突起部Ｇｂ、回
転方向先端側突起部Ｇｃ、回転方向後端側突起部Ｇｄ及
び通気孔周部突起部Ｇｅ夫々の突出量をすべて同じとし
たが、夫々の突出量を異ならせてもよい。例えば、移送
方向上手側突起部Ｇａ及び移送方向下手側突起部Ｇｂ夫
々の突出量を、回転方向先端側突起部Ｇｃ及び回転方向
後端側突起部Ｇｄ夫々の突出量よりも大にしてもよい。

【００４１】（ハ） 上記の実施形態においては、ブラ
シ４２の毛足の長さを、例えば５ｍｍ程度とし、突起部
４４ａ，４４ｂ，４４ｃの突出量を、例えば３ｍｍ程度
とする場合について例示したが、ブラシ４２の毛足の長
さ、及び、突起部４４ａ，４４ｂ，４４ｃの突出量は適
宜変更可能である。

【００４２】（ニ） 上記の実施形態においては、ブラ
シ構成部４２ａの形状として、横断面の形状が円形の円
柱形状を適用する場合について例示したが、ブラシ構成
部４２ａの形状は種々変更可能である。例えば、横断面
の形状が多角形の柱形状や、横断面の形状が楕円や長円
の柱形状を適用することができる。又、偏平状の壁形状
を適用することができる。ブラシ構成部４２ａの形状と
して、壁形状を適用した場合は、複数の壁形状のブラシ
構成部４２ａを互いに間隔を隔てて対向する状態で並設
する。

【００４３】（ホ） 上記の実施形態においては、複数
のブラシ構成部４２ａを互いに間隔を隔てて千鳥状に配
置する場合について例示したが、複数のブラシ構成部４
２ａの配置形態は種々変更可能である。例えば、互いに
間隔を隔てて格子状に配置したり、不規則に配置しても
よい。

【００４４】（ヘ） 円柱形状のブラシ構成部４２ａの
形成方法は、上記の実施形態において例示した方法に限
定されるものではなく、種々の方法が可能である。例え
ば、多数の毛様体の束の根元を金属製のベルト状材で円
形状に束ねて、ベルト状材部分を凹部４４ｄに嵌入して
もよい。あるいは、多数の毛様体を円柱形状に束ねて、
その根元を直接凹部４４ｄに嵌入してもよい。

【００４５】（ト） 上記の実施形態においては、４個
のブラシベース４４を、研米ロール４１の外周部に、研
米ロール４１の周方向に分散した状態で設ける場合につ
いて例示したが、その場合のブラシベース４４の設置個
数は変更可能である。

【００４６】（チ） 上記の実施形態においては、ブラ
シ４２を、研米ロール４１の軸芯方向視において、研米
ロール４１の周方向に部分的に設ける場合について例示
したが、これに代えて、研米ロール４１の全周にわたっ
て設けてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】研米装置の縦断正面図

【図２】研米装置の研米部の横断平面図

【図３】ブラシベースの側面図

【図４】ブラシベースの縦断側面図

【図５】図３におけるイ−イ矢視図

【図６】研米部の縦断側面図

【図７】ブラシを設けた状態のブラシベースを示す横断
平面図

【図８】ブラシベースの斜視図

【図９】抵抗付与部の縦断正面図

【図１０】従来の研米装置におけるブラシ設置部分を示
す縦断側面図

【符号の説明】

４２ ブラシ ４４ ブラシ設置部分 ４４ｆ 通気孔 Ｇａ 移送方向上手側突起部 Ｇｂ 移送方向下手側突起部 Ｇｃ 回転方向先端側突起部 Ｇｄ 回転方向後端側突起部 Ｇｅ 通気孔周部突起部 Ｒ 回転体 Ｔ 除糠筒

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩堂 保郎 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社ク ボタ 堺製造所内 (56)参考文献 特開 平５−249（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−100400（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−192508（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−192509（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−192510（ＪＰ，Ａ) 実公 昭46−33099（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B02B 3/10

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 除糠筒内に回転駆動自在に配置された回
   転体の外周部に、前記除糠筒の内周面と前記回転体の外
   周面との間を前記回転体の軸芯方向に移送される米粒の
   表面に接触させるブラシが設けられた研米装置であっ
   て、前記ブラシが設けられたブラシ設置部分の表面に、気体
   を通流させる通気孔が開口され、 前記 ブラシ設置部分の表面のうちの、米粒の移送方向上
   手端部側の部分が、前記ブラシが存在する部分よりもブ
   ラシ先端側に突出する状態の移送方向上手側突起部に形
   成され、前記ブラシ設置部分の表面のうち、前記通気孔
   の周りの部分が、前記ブラシが存在する部分よりもブラ
   シ先端側に突出する状態の通気孔周部突起部に形成され
   ている研米装置。
2. 【請求項２】 前記ブラシ設置部分の表面うちの、前記
   移送方向下手端部側の部分が、前記ブラシが存在する部
   分よりもブラシ先端側に突出する状態の移送方向下手側
   突起部に形成されている請求項１記載の研米装置。
3. 【請求項３】 前記ブラシが、前記回転体の軸芯方向視
   において、前記回転体の周方向に部分的に設けられ、 前記ブラシ設置部分の表面のうち、前記回転体の回転方
   向先端側の部分が、前記ブラシが存在する部分よりもブ
   ラシ先端側に突出する状態の回転方向先端側突起部に形
   成されている請求項１又は２記載の研米装置。
4. 【請求項４】 前記ブラシ設置部分の表面のうち、前記
   回転体の回転方向後端側の部分が、前記ブラシが存在す
   る部分よりもブラシ先端側に突出する状態の回転方向後
   端側突起部に形成されている請求項３記載の研米装置。