JP3173986B2 - 研米装置 - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、除糠筒内に回転駆
動自在に配置された回転体の外周部に、前記除糠筒内を
移送される米粒の表面に接触させるブラシが設けられた
研米装置に関する。
動自在に配置された回転体の外周部に、前記除糠筒内を
移送される米粒の表面に接触させるブラシが設けられた
研米装置に関する。
【0002】
【従来の技術】かかる研米装置は、適度な弾力性を有す
る状態でブラシを外周部に設けた回転体を回転駆動させ
ることにより、ブラシの先端を米粒の表面に接触させ
て、米粒の表面に残留する糠を削り取るように構成した
ものである。従来は、図11に示すように、ブラシ42
を、回転体Rの軸芯方向視において、回転体Rの周方向
に部分的に設け、ブラシのうち、回転体Rの回転方向
(図中、白抜き矢符にて示す)側端部に位置するもの
(以下、先頭ブラシと称する場合がある)を、図中にお
いて破線にて示すように、前記軸芯方向視において、ブ
ラシ長手方向を回転体Rの径方向に対して前記回転方向
とは反対側に傾斜する方向に沿わした状態で設けてい
た。つまり、ブラシ42を、回転体Rの軸芯方向視にお
いて、前記周方向に部分的に設けることにより、先頭ブ
ラシ42に対して、米粒がブラシの側部に当たるように
して、糠を削り取る際にブラシの弾力性を効果的に作用
させるようにして、糠の削り取りが効果的に行われるよ
うにしていた。
る状態でブラシを外周部に設けた回転体を回転駆動させ
ることにより、ブラシの先端を米粒の表面に接触させ
て、米粒の表面に残留する糠を削り取るように構成した
ものである。従来は、図11に示すように、ブラシ42
を、回転体Rの軸芯方向視において、回転体Rの周方向
に部分的に設け、ブラシのうち、回転体Rの回転方向
(図中、白抜き矢符にて示す)側端部に位置するもの
(以下、先頭ブラシと称する場合がある)を、図中にお
いて破線にて示すように、前記軸芯方向視において、ブ
ラシ長手方向を回転体Rの径方向に対して前記回転方向
とは反対側に傾斜する方向に沿わした状態で設けてい
た。つまり、ブラシ42を、回転体Rの軸芯方向視にお
いて、前記周方向に部分的に設けることにより、先頭ブ
ラシ42に対して、米粒がブラシの側部に当たるように
して、糠を削り取る際にブラシの弾力性を効果的に作用
させるようにして、糠の削り取りが効果的に行われるよ
うにしていた。
【0003】尚、前記軸芯方向視において、ブラシ存在
部分Kの幅方向の中央部に位置するブラシ42は、ブラ
シ長手方向を前記径方向に沿わした状態で設け、その幅
方向中央部のブラシ42の両側に位置するブラシ42
は、幅方向中央部のブラシ42と平行になるように設け
ていた。従って、先頭ブラシ42は、そのブラシ長手方
向が前記径方向に対して前記回転方向とは反対側に傾斜
する方向に沿う状態となっていた。
部分Kの幅方向の中央部に位置するブラシ42は、ブラ
シ長手方向を前記径方向に沿わした状態で設け、その幅
方向中央部のブラシ42の両側に位置するブラシ42
は、幅方向中央部のブラシ42と平行になるように設け
ていた。従って、先頭ブラシ42は、そのブラシ長手方
向が前記径方向に対して前記回転方向とは反対側に傾斜
する方向に沿う状態となっていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図11に示
すように、先頭ブラシ42に対しては、米粒は、ブラシ
42の側部に当たるので、先頭ブラシ42は前記回転方
向とは反対側に傾斜する状態となる。しかしながら、従
来の装置では、先頭ブラシ42はそのブラシ長手方向が
回転体Rの径方向に対して前記回転方向とは反対側に傾
斜する方向に沿う状態となっているので、先頭ブラシ4
2の側部に米粒が当たると、先頭ブラシ42は更に前記
回転方向とは反対側に傾斜する状態となり、ブラシ先端
部に対する米粒の接触角度α(即ち、前記軸芯方向視に
おいて、ブラシ先端部の移動軌跡に対するブラシ長手方
向の角度)が90°に対してかなり小さくなる。ブラシ
先端部に対する米粒の接触角度αが小さいと、糠を削り
取る際にブラシの弾力性を十分に作用させることができ
ず、改善の余地があった。又、先頭ブラシ42の先端部
においては、前記回転方向側の磨耗が徐々に進んで、斜
めに磨耗する状態(即ち、磨耗したブラシ先端面のブラ
シ長手方向に対する角度が90°よりもかなり小さい状
態)となるので、糠の削り取り能力の低下が速くなるた
め、ブラシの耐久性が短いという問題もあった。本発明
は、かかる実情に鑑みてなされたものであり、その目的
は、糠を削り取る際にブラシの弾力性を十分に作用させ
るようにして、糠の削り取り能力を向上するとともに、
ブラシの耐久性を向上することにある。
すように、先頭ブラシ42に対しては、米粒は、ブラシ
42の側部に当たるので、先頭ブラシ42は前記回転方
向とは反対側に傾斜する状態となる。しかしながら、従
来の装置では、先頭ブラシ42はそのブラシ長手方向が
回転体Rの径方向に対して前記回転方向とは反対側に傾
斜する方向に沿う状態となっているので、先頭ブラシ4
2の側部に米粒が当たると、先頭ブラシ42は更に前記
回転方向とは反対側に傾斜する状態となり、ブラシ先端
部に対する米粒の接触角度α(即ち、前記軸芯方向視に
おいて、ブラシ先端部の移動軌跡に対するブラシ長手方
向の角度)が90°に対してかなり小さくなる。ブラシ
先端部に対する米粒の接触角度αが小さいと、糠を削り
取る際にブラシの弾力性を十分に作用させることができ
ず、改善の余地があった。又、先頭ブラシ42の先端部
においては、前記回転方向側の磨耗が徐々に進んで、斜
めに磨耗する状態(即ち、磨耗したブラシ先端面のブラ
シ長手方向に対する角度が90°よりもかなり小さい状
態)となるので、糠の削り取り能力の低下が速くなるた
め、ブラシの耐久性が短いという問題もあった。本発明
は、かかる実情に鑑みてなされたものであり、その目的
は、糠を削り取る際にブラシの弾力性を十分に作用させ
るようにして、糠の削り取り能力を向上するとともに、
ブラシの耐久性を向上することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】請求項1に記載の特徴構
成によれば、ブラシを、回転体の軸芯方向視において、
回転体の周方向に部分的に設け、ブラシのうち、回転体
の回転方向側の端部に位置するブラシ(先頭ブラシ)
を、前記軸芯方向視において、ブラシ長手方向を回転体
の径方向、又は、その径方向に対して前記回転方向側に
傾斜する方向に沿わした状態で設けているので、ブラシ
先端部に対する米粒の接触角度を従来よりも大きくす
る、即ち、90°に近づけることができる。従って、先
頭ブラシが糠を削り取る際に、ブラシの弾力性を十分に
作用させることができるようになり、糠の削り取り能力
を向上することができるようになった。又、先頭ブラシ
の先端部はブラシ長手方向に対して略直角に磨耗する状
態(即ち、磨耗したブラシ先端面のブラシ長手方向に対
する角度が略90°になる状態)となるので、ブラシの
耐久性を向上することができるようになった。
成によれば、ブラシを、回転体の軸芯方向視において、
回転体の周方向に部分的に設け、ブラシのうち、回転体
の回転方向側の端部に位置するブラシ(先頭ブラシ)
を、前記軸芯方向視において、ブラシ長手方向を回転体
の径方向、又は、その径方向に対して前記回転方向側に
傾斜する方向に沿わした状態で設けているので、ブラシ
先端部に対する米粒の接触角度を従来よりも大きくす
る、即ち、90°に近づけることができる。従って、先
頭ブラシが糠を削り取る際に、ブラシの弾力性を十分に
作用させることができるようになり、糠の削り取り能力
を向上することができるようになった。又、先頭ブラシ
の先端部はブラシ長手方向に対して略直角に磨耗する状
態(即ち、磨耗したブラシ先端面のブラシ長手方向に対
する角度が略90°になる状態)となるので、ブラシの
耐久性を向上することができるようになった。
【0006】ところで、ブラシを、前記軸芯方向視にお
いて、前記周方向に部分的に設けた場合、米粒は、前記
回転方向とは反対側の端部に位置するブラシ(以下、最
後部のブラシと称する場合がある)の先端部を通過する
と、回転体の外周部に近づく方向に流動する状態となる
ので、最後部のブラシは、前記回転方向とは反対側に倒
れ易い。
いて、前記周方向に部分的に設けた場合、米粒は、前記
回転方向とは反対側の端部に位置するブラシ(以下、最
後部のブラシと称する場合がある)の先端部を通過する
と、回転体の外周部に近づく方向に流動する状態となる
ので、最後部のブラシは、前記回転方向とは反対側に倒
れ易い。
【0007】請求項2に記載の特徴構成によれば、最後
部のブラシも、前記軸芯方向視において、ブラシ長手方
向を前記径方向、又は、その径方向に対して前記回転方
向側に傾斜する方向に沿わした状態で設けているので、
最後部のブラシが糠を削り取る際にも、ブラシの弾力性
を十分に作用させることができるようになり、糠の削り
取り能力を更に向上することができるようになった。
又、最後部のブラシの先端部も、ブラシ長手方向に対し
て略直角に磨耗する状態となるので、ブラシの耐久性を
更に向上することができるようになった。
部のブラシも、前記軸芯方向視において、ブラシ長手方
向を前記径方向、又は、その径方向に対して前記回転方
向側に傾斜する方向に沿わした状態で設けているので、
最後部のブラシが糠を削り取る際にも、ブラシの弾力性
を十分に作用させることができるようになり、糠の削り
取り能力を更に向上することができるようになった。
又、最後部のブラシの先端部も、ブラシ長手方向に対し
て略直角に磨耗する状態となるので、ブラシの耐久性を
更に向上することができるようになった。
【0008】請求項3に記載の特徴構成によれば、全て
のブラシを、前記軸芯方向視において、ブラシ長手方向
を前記径方向に沿わした状態で設けているので、先頭ブ
ラシ以外の全てのブラシが、糠を削り取る際にも、ブラ
シの弾力性を十分に作用させることができるようにな
り、糠の削り取り能力を更に向上することができるよう
になった。又、全てのブラシの先端部が、ブラシ長手方
向に対して略直角に磨耗する状態となるので、ブラシの
耐久性を更に向上することができるようになった。
のブラシを、前記軸芯方向視において、ブラシ長手方向
を前記径方向に沿わした状態で設けているので、先頭ブ
ラシ以外の全てのブラシが、糠を削り取る際にも、ブラ
シの弾力性を十分に作用させることができるようにな
り、糠の削り取り能力を更に向上することができるよう
になった。又、全てのブラシの先端部が、ブラシ長手方
向に対して略直角に磨耗する状態となるので、ブラシの
耐久性を更に向上することができるようになった。
【0009】ところで、研米装置の運転時間が経過する
に伴って、ブラシは徐々に前記回転方向とは反対側に傾
斜した状態に塑性変形するとともに、先端部はブラシ長
手方向に対して徐々に斜めに磨耗するので、糠の削り取
り能力が低下する。請求項4に記載の特徴構成によれ
ば、ブラシが設けられたブラシ存在部分を、前記周方向
に反転可能な状態で、着脱自在に設けているので、糠の
削り取り能力の低下すると、ブラシ存在部分を、一旦回
転体から取り外して前記周方向に反転させてから、再
び、回転体に取り付けることにより、糠の削り取り能力
を復帰させることができる。従って、ブラシの使用可能
時間を延ばすことができるので、請求項3に記載の特徴
構成により得られる効果に加えて、ランニングコストを
低減することができるという効果を奏する。
に伴って、ブラシは徐々に前記回転方向とは反対側に傾
斜した状態に塑性変形するとともに、先端部はブラシ長
手方向に対して徐々に斜めに磨耗するので、糠の削り取
り能力が低下する。請求項4に記載の特徴構成によれ
ば、ブラシが設けられたブラシ存在部分を、前記周方向
に反転可能な状態で、着脱自在に設けているので、糠の
削り取り能力の低下すると、ブラシ存在部分を、一旦回
転体から取り外して前記周方向に反転させてから、再
び、回転体に取り付けることにより、糠の削り取り能力
を復帰させることができる。従って、ブラシの使用可能
時間を延ばすことができるので、請求項3に記載の特徴
構成により得られる効果に加えて、ランニングコストを
低減することができるという効果を奏する。
【0010】しかも、複数のブラシ存在部分を、前記周
方向に分散配置してあるので、米粒がブラシ存在部分の
先頭ブラシの側部に当たる回数が増大するので、糠の削
り取り能力を更に向上することができるようになった。
方向に分散配置してあるので、米粒がブラシ存在部分の
先頭ブラシの側部に当たる回数が増大するので、糠の削
り取り能力を更に向上することができるようになった。
【0011】ところで、ブラシ存在部分の先頭ブラシに
対しては、米粒はブラシの側部に当たるので、先頭ブラ
シは前記回転方向とは反対側に倒れた状態(以下、腰折
れ状態と称する場合がある)になり易い。又、最後部の
ブラシは、前記前記回転方向とは反対側に倒れ易いの
で、腰折れ状態になり易い。
対しては、米粒はブラシの側部に当たるので、先頭ブラ
シは前記回転方向とは反対側に倒れた状態(以下、腰折
れ状態と称する場合がある)になり易い。又、最後部の
ブラシは、前記前記回転方向とは反対側に倒れ易いの
で、腰折れ状態になり易い。
【0012】そこで、請求項5に記載の特徴構成によれ
ば、ブラシ存在部分の表面のうちの、前記周方向の両端
部夫々に、ブラシ設置部分の表面よりもブラシ先端側に
突出する状態の突起部を形成している。つまり、前記回
転方向の前方側の突起部によって、米粒はブラシの先端
側に案内されて、先頭ブラシに対しては、ブラシの先端
側の側部に当たる。又、前記回転方向の後方側の突起部
によって、ブラシ存在部分の最後部のブラシが、前記回
転方向とは反対側に倒れるのを抑制される。従って、請
求項4に記載の特徴構成により得られる効果に加えて、
ブラシ存在部分の先頭ブラシ、及び、最後部ブラシが腰
折れ状態になるのを防止することができるという効果を
奏する。
ば、ブラシ存在部分の表面のうちの、前記周方向の両端
部夫々に、ブラシ設置部分の表面よりもブラシ先端側に
突出する状態の突起部を形成している。つまり、前記回
転方向の前方側の突起部によって、米粒はブラシの先端
側に案内されて、先頭ブラシに対しては、ブラシの先端
側の側部に当たる。又、前記回転方向の後方側の突起部
によって、ブラシ存在部分の最後部のブラシが、前記回
転方向とは反対側に倒れるのを抑制される。従って、請
求項4に記載の特徴構成により得られる効果に加えて、
ブラシ存在部分の先頭ブラシ、及び、最後部ブラシが腰
折れ状態になるのを防止することができるという効果を
奏する。
【0013】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて、本発明の
実施の形態を説明する。図1に示すように、研米装置
は、研米すべき米粒を供給する供給部A、その供給部A
により下部の受入口1から供給された米粒を上部の排出
口2へ搬送しながら研米する研米室40を備えた研米部
P、研米室40を流動して排出口2から排出される米粒
に対して抵抗を与える抵抗付与部E、研米部Pで研米さ
れた米粒を排出する排出部D、研米室40にて米粒から
分離された糠の吸引及び米粒冷却のため空気を通風する
通風部Fを主な構成要素として構成してある。
実施の形態を説明する。図1に示すように、研米装置
は、研米すべき米粒を供給する供給部A、その供給部A
により下部の受入口1から供給された米粒を上部の排出
口2へ搬送しながら研米する研米室40を備えた研米部
P、研米室40を流動して排出口2から排出される米粒
に対して抵抗を与える抵抗付与部E、研米部Pで研米さ
れた米粒を排出する排出部D、研米室40にて米粒から
分離された糠の吸引及び米粒冷却のため空気を通風する
通風部Fを主な構成要素として構成してある。
【0014】図1及び図2に基づいて、研米部Pについ
て説明を加える。研米部Pは、除糠筒T内に回転駆動自
在に配置した研米用回転体Rの外周部に、除糠筒T内を
移送される米粒の表面に接触させるブラシ42を設けて
構成してある。
て説明を加える。研米部Pは、除糠筒T内に回転駆動自
在に配置した研米用回転体Rの外周部に、除糠筒T内を
移送される米粒の表面に接触させるブラシ42を設けて
構成してある。
【0015】除糠筒Tについて、説明を加える。基枠4
の研米部形成用の円筒状部4aの内部にその円筒状部4
aと同軸状に、上下方向に連結した円筒形状のドラムス
クリーン5と円筒体6とを配設し、ドラムスクリーン5
と円筒体6の内部に研米室40を形成し、ドラムスクリ
ーン5と円筒体6の外側に糠回収室7を形成してある。
つまり、ドラムスクリーン5と円筒体6により除糠筒T
を構成してある。ドラムスクリーン5は、図2に示すよ
うに、周方向等間隔で内側向きに架設した複数の溝型フ
レーム12と、それら溝型フレーム12の隙間を塞ぐよ
うに設けた複数のスクリーン部材13と、各溝型フレー
ム12の溝内に沿って設けた複数の砥石14とから構成
してある。スクリーン部材13には、研米に伴って米粒
から剥離した糠を糠回収室7に排出するための通気孔1
3aを多数穿設してある。尚、円筒状部4aにおけるド
ラムスクリーン5と対向する部分は、透明な部材で形成
してあり、糠回収室7が外部から透視できるように構成
してある。
の研米部形成用の円筒状部4aの内部にその円筒状部4
aと同軸状に、上下方向に連結した円筒形状のドラムス
クリーン5と円筒体6とを配設し、ドラムスクリーン5
と円筒体6の内部に研米室40を形成し、ドラムスクリ
ーン5と円筒体6の外側に糠回収室7を形成してある。
つまり、ドラムスクリーン5と円筒体6により除糠筒T
を構成してある。ドラムスクリーン5は、図2に示すよ
うに、周方向等間隔で内側向きに架設した複数の溝型フ
レーム12と、それら溝型フレーム12の隙間を塞ぐよ
うに設けた複数のスクリーン部材13と、各溝型フレー
ム12の溝内に沿って設けた複数の砥石14とから構成
してある。スクリーン部材13には、研米に伴って米粒
から剥離した糠を糠回収室7に排出するための通気孔1
3aを多数穿設してある。尚、円筒状部4aにおけるド
ラムスクリーン5と対向する部分は、透明な部材で形成
してあり、糠回収室7が外部から透視できるように構成
してある。
【0016】円筒状部4aの上端部に、基枠4のフラン
ジ付円筒状部4bを連結し、そのフランジ付円筒状部4
bの上部開口を排出口2とし、円筒体6の周壁に受入口
1を形成してある。フランジ付円筒状部4bのフランジ
と円筒状部4aとの嵌合部には、糠回収室7から外部に
対して開口する通気孔15を形成してある。又、円筒状
部4aの下端部に連通する状態で、基枠4の糠排出シュ
ート部4fを設けてある。
ジ付円筒状部4bを連結し、そのフランジ付円筒状部4
bの上部開口を排出口2とし、円筒体6の周壁に受入口
1を形成してある。フランジ付円筒状部4bのフランジ
と円筒状部4aとの嵌合部には、糠回収室7から外部に
対して開口する通気孔15を形成してある。又、円筒状
部4aの下端部に連通する状態で、基枠4の糠排出シュ
ート部4fを設けてある。
【0017】研米用回転体Rについて、説明を加える。
筒内部から外周部に対して開口する通気孔8aを多数形
成した筒状軸部8を、一対の軸受け9を用いて、基枠4
の軸支用円筒状部4cに上下方向の軸芯周りで回転自在
に設けてある。筒状の研米ロール41と筒状の搬送スク
リュー11とを筒内部が連通する状態で連結してある。
互いに連結した研米ロール41及び搬送スクリュー11
を、研米ロール41を上部に位置させて除糠筒T内に位
置させた状態で、搬送スクリュー11を筒状軸部8に筒
内部が互いに連通する状態で連結してある。もって、研
米ロール41、搬送スクリュー11及び筒状軸部8を、
上下方向の同一軸芯周りで一体回転自在に設けてある。
そして、研米用電動モータM2にて、研米ロール41、
搬送スクリュー11及び筒状軸部8を前記同一軸芯周り
で回転駆動するように構成してある。
筒内部から外周部に対して開口する通気孔8aを多数形
成した筒状軸部8を、一対の軸受け9を用いて、基枠4
の軸支用円筒状部4cに上下方向の軸芯周りで回転自在
に設けてある。筒状の研米ロール41と筒状の搬送スク
リュー11とを筒内部が連通する状態で連結してある。
互いに連結した研米ロール41及び搬送スクリュー11
を、研米ロール41を上部に位置させて除糠筒T内に位
置させた状態で、搬送スクリュー11を筒状軸部8に筒
内部が互いに連通する状態で連結してある。もって、研
米ロール41、搬送スクリュー11及び筒状軸部8を、
上下方向の同一軸芯周りで一体回転自在に設けてある。
そして、研米用電動モータM2にて、研米ロール41、
搬送スクリュー11及び筒状軸部8を前記同一軸芯周り
で回転駆動するように構成してある。
【0018】つまり、研米ロール41及び搬送スクリュ
ー11により、研米用回転体Rを構成し、その研米用回
転体Rを除糠筒T内に回転駆動自在に設けてある。又、
研米ロール41、搬送スクリュー11及び筒状軸部8夫
々の筒内部が一連に連なって形成される通路を通気路H
として機能させるように構成してある。又、軸支用円筒
状部4cと筒状軸部8との間に、一対の軸受け9により
気密状に区画された空間が形成されるが、この空間を後
述する空気溜まり部33として機能させるように構成し
てある。尚、研米ロール41の通気孔41aを通じて通
気路Hに入り込んだ米粒を取り出すために、筒状軸部8
の下端部の開口にボルト34を螺着して、このボルト3
4の着脱により、筒状軸部8の下端部の開口を開閉する
ように構成してある。
ー11により、研米用回転体Rを構成し、その研米用回
転体Rを除糠筒T内に回転駆動自在に設けてある。又、
研米ロール41、搬送スクリュー11及び筒状軸部8夫
々の筒内部が一連に連なって形成される通路を通気路H
として機能させるように構成してある。又、軸支用円筒
状部4cと筒状軸部8との間に、一対の軸受け9により
気密状に区画された空間が形成されるが、この空間を後
述する空気溜まり部33として機能させるように構成し
てある。尚、研米ロール41の通気孔41aを通じて通
気路Hに入り込んだ米粒を取り出すために、筒状軸部8
の下端部の開口にボルト34を螺着して、このボルト3
4の着脱により、筒状軸部8の下端部の開口を開閉する
ように構成してある。
【0019】次に、図2ないし図6に基づいて、研米ロ
ール41の外周部へのブラシ42の設置構成について説
明を加える。研米ロール41の外周部には、ブラシ42
を設けたブラシ存在部分としてのブラシ取付部分Kの4
個を、研米ロール41の周方向に等間隔で分散した状態
で、且つ、夫々が前記周方向に反転可能な状態で、ネジ
式締結手段(図示せず)にて着脱自在に設けてある。そ
して、研米用回転体Rが図2及び図5の白抜矢符に示す
如く回転すると、その外周部に設けたブラシ42の先端
が米粒の表面に押し付けられて、そのブラッシング作用
によって糠が削り取られて、研米が行われるように構成
してある。
ール41の外周部へのブラシ42の設置構成について説
明を加える。研米ロール41の外周部には、ブラシ42
を設けたブラシ存在部分としてのブラシ取付部分Kの4
個を、研米ロール41の周方向に等間隔で分散した状態
で、且つ、夫々が前記周方向に反転可能な状態で、ネジ
式締結手段(図示せず)にて着脱自在に設けてある。そ
して、研米用回転体Rが図2及び図5の白抜矢符に示す
如く回転すると、その外周部に設けたブラシ42の先端
が米粒の表面に押し付けられて、そのブラッシング作用
によって糠が削り取られて、研米が行われるように構成
してある。
【0020】図5及び図6に示すように、本実施形態で
は、多数のブラシ42を束ね部材43にて偏平形状に束
ねてブラシ束Bを形成し、そのブラシ束Bの複数をブラ
シ取付部材Kに取り付けるようにしてある。束ね部材4
3は、ベルト状の金属材をU字状に折り曲げて形成して
ある。そして、多数のブラシ42を束ね部材43の間に
入れた状態で、束ね部材43を両側から押圧して塑性変
形させてブラシ42を挟持することにより、ブラシ束B
を形成してある。
は、多数のブラシ42を束ね部材43にて偏平形状に束
ねてブラシ束Bを形成し、そのブラシ束Bの複数をブラ
シ取付部材Kに取り付けるようにしてある。束ね部材4
3は、ベルト状の金属材をU字状に折り曲げて形成して
ある。そして、多数のブラシ42を束ね部材43の間に
入れた状態で、束ね部材43を両側から押圧して塑性変
形させてブラシ42を挟持することにより、ブラシ束B
を形成してある。
【0021】以下、ブラシ取付部材Kについて説明を加
える。ブラシ取付部材Kは、樹脂製の概ね蒲鉾形状のベ
ース部材44にて構成してあり、そのベース部材44
を、蒲鉾形状の長手方向が研米ロール41の軸芯方向と
平行になる姿勢で、且つ、その表面が研米ロール41の
外周部よりも突出する状態で、研米ロール41の外周部
に形成した溝に嵌め込んで、前記ネジ式締結手段にて取
り付ける。
える。ブラシ取付部材Kは、樹脂製の概ね蒲鉾形状のベ
ース部材44にて構成してあり、そのベース部材44
を、蒲鉾形状の長手方向が研米ロール41の軸芯方向と
平行になる姿勢で、且つ、その表面が研米ロール41の
外周部よりも突出する状態で、研米ロール41の外周部
に形成した溝に嵌め込んで、前記ネジ式締結手段にて取
り付ける。
【0022】ベース部材44の表面は、図4及び図5に
示すように、研米ロール41の外周面の半径と同一中心
の曲率半径R1 の曲面に形成してある。その表面には、
4つ端縁にわたって連なる突起部44aと、幅方向の中
央部に位置し、且つ、長手方向に延びて長手方向の両側
端縁の突起部44aに連なる突起部44bを形成してあ
る。突起部44a及び突起部44bの表面は、研米ロー
ル41の外周面の半径と同一中心の曲率半径R2 の曲面
に形成してある。
示すように、研米ロール41の外周面の半径と同一中心
の曲率半径R1 の曲面に形成してある。その表面には、
4つ端縁にわたって連なる突起部44aと、幅方向の中
央部に位置し、且つ、長手方向に延びて長手方向の両側
端縁の突起部44aに連なる突起部44bを形成してあ
る。突起部44a及び突起部44bの表面は、研米ロー
ル41の外周面の半径と同一中心の曲率半径R2 の曲面
に形成してある。
【0023】ベース部材44には、突起部44b部分に
位置させて、前記ネジ式締結手段を構成するボルト(図
示せず)挿入用で、表裏に貫通する2個のボルト挿入孔
44cと、多数の表裏に貫通する孔44eを列状に形成
してある。又、ベース部材44の表面側には、長手方向
に延びる溝44dを幅方向に8列に並べて形成してあ
る。尚、突起部44bの両側に隣接する溝44d夫々
は、2個のボルト挿入孔44cを形成するために、長手
方向に3分割してある。各溝44dは、図4及び図5に
示すように、前記軸芯方向視において、溝の中心線を研
米ロール41の径方向に沿わした状態で形成してある。
又、ベース部材44の幅方向両側の端面は、表側ほど外
側ベース部材44の内方側に位置する傾斜面44fに形
成してある。又、幅方向両側夫々に位置する突起部44
a、及び、突起部44b夫々における、ブラシ42に隣
接する端面は、隣接する溝44dの中心線と平行な面に
形成してあり、端面の全面にてブラシ42を支えるよう
にしてある。
位置させて、前記ネジ式締結手段を構成するボルト(図
示せず)挿入用で、表裏に貫通する2個のボルト挿入孔
44cと、多数の表裏に貫通する孔44eを列状に形成
してある。又、ベース部材44の表面側には、長手方向
に延びる溝44dを幅方向に8列に並べて形成してあ
る。尚、突起部44bの両側に隣接する溝44d夫々
は、2個のボルト挿入孔44cを形成するために、長手
方向に3分割してある。各溝44dは、図4及び図5に
示すように、前記軸芯方向視において、溝の中心線を研
米ロール41の径方向に沿わした状態で形成してある。
又、ベース部材44の幅方向両側の端面は、表側ほど外
側ベース部材44の内方側に位置する傾斜面44fに形
成してある。又、幅方向両側夫々に位置する突起部44
a、及び、突起部44b夫々における、ブラシ42に隣
接する端面は、隣接する溝44dの中心線と平行な面に
形成してあり、端面の全面にてブラシ42を支えるよう
にしてある。
【0024】ベース部材44の裏面には、孔44eに連
通し、ボルト挿入孔44cと区画する状態で凹部44g
を形成してある。凹部44gは、ベース部材44を研米
ロール41に取り付けたときに、研米ロール41の通気
孔41aと連通する位置に形成してある。
通し、ボルト挿入孔44cと区画する状態で凹部44g
を形成してある。凹部44gは、ベース部材44を研米
ロール41に取り付けたときに、研米ロール41の通気
孔41aと連通する位置に形成してある。
【0025】図5に示すように、ブラシ束Bを各溝44
dに嵌入し、耐熱性を有する接着剤にて固着する。そし
て、上述のようにして形成したブラシ取付部分Kを前記
ネジ式締結手段にて研米ロール41に取り付ける。
dに嵌入し、耐熱性を有する接着剤にて固着する。そし
て、上述のようにして形成したブラシ取付部分Kを前記
ネジ式締結手段にて研米ロール41に取り付ける。
【0026】つまり、研米ロール41の外周部に、全て
のブラシ42を、前記軸芯方向視において、ブラシ長手
方向を研米ロール41の径方向に沿わした状態で設けて
ある。又、全てのブラシ42を、ブラシ先端が研米ロー
ル41の外周面の半径と同一中心の曲率半径R3 の仮想
曲面上に略位置するように設けてある。従って、図5の
(ロ)に示すように、ブラシ取付部分Kにおける前記回
転方向側の端部に位置するブラシ42(即ち、先頭ブラ
シ42)の先端部に対する米粒の接触角度αは、図11
に示す従来の装置よりも大きくすることができる。
のブラシ42を、前記軸芯方向視において、ブラシ長手
方向を研米ロール41の径方向に沿わした状態で設けて
ある。又、全てのブラシ42を、ブラシ先端が研米ロー
ル41の外周面の半径と同一中心の曲率半径R3 の仮想
曲面上に略位置するように設けてある。従って、図5の
(ロ)に示すように、ブラシ取付部分Kにおける前記回
転方向側の端部に位置するブラシ42(即ち、先頭ブラ
シ42)の先端部に対する米粒の接触角度αは、図11
に示す従来の装置よりも大きくすることができる。
【0027】又、図4及び図5の(ロ)に示すように、
前記軸芯方向視において、ブラシ取付部材Kの形状が研
米ロール41の中心を通る中心線Lに対して対称とな
り、且つ、ブラシ42の先端が、研米ロール41の外周
面の半径と同一中心の半径R3の仮想円周上に略位置す
ることにより、ブラシ取付部材Kを前記周方向に反転さ
せて取り付けても、同一の条件で研米できるように構成
してある。
前記軸芯方向視において、ブラシ取付部材Kの形状が研
米ロール41の中心を通る中心線Lに対して対称とな
り、且つ、ブラシ42の先端が、研米ロール41の外周
面の半径と同一中心の半径R3の仮想円周上に略位置す
ることにより、ブラシ取付部材Kを前記周方向に反転さ
せて取り付けても、同一の条件で研米できるように構成
してある。
【0028】尚、ブラシ42の毛足の長さ(外側ベース
部材44の表面から突出している部分の長さ)を、例え
ば、5mm程度としてある。又、突起部44a及び44
bの表面の曲率半径R2 は、外側ベース部材44の表面
の曲率半径R1 よりも2mm程度大にしてある。ブラシ
42は、6−10ナイロンに800メッシュ程度の大き
さのカーボランダムの砥粒を担持させた材料にて、太さ
が0.4mm以下、例えば、0.25mm程度に形成し
てある。
部材44の表面から突出している部分の長さ)を、例え
ば、5mm程度としてある。又、突起部44a及び44
bの表面の曲率半径R2 は、外側ベース部材44の表面
の曲率半径R1 よりも2mm程度大にしてある。ブラシ
42は、6−10ナイロンに800メッシュ程度の大き
さのカーボランダムの砥粒を担持させた材料にて、太さ
が0.4mm以下、例えば、0.25mm程度に形成し
てある。
【0029】従って、突起部44aは、ブラシ取付部分
Kの表面のうちの、前記周方向の両端部分夫々に位置し
て、ブラシ設置部分の表面よりもブラシ先端側に突出す
る状態の突起部として機能する。
Kの表面のうちの、前記周方向の両端部分夫々に位置し
て、ブラシ設置部分の表面よりもブラシ先端側に突出す
る状態の突起部として機能する。
【0030】次に、図1に基づいて、供給部Aについて
説明を加える。供給部Aは、受入口1に連通接続した米
粒供給路18と、その米粒供給路18内に回転自在に支
持して設けた横送りスクリュー19と、その横送りスク
リュー19を回転駆動する供給用電動モータM1と、米
粒供給路18に連通接続したホッパ20と、そのホッパ
20の排出口に介装したシャッタ21とから構成してあ
る。供給用電動モータM1は所定の一定の回転数で回転
させ、シャッタ21の開度調整により、受入口1への米
粒の供給量を調整するように構成してある。
説明を加える。供給部Aは、受入口1に連通接続した米
粒供給路18と、その米粒供給路18内に回転自在に支
持して設けた横送りスクリュー19と、その横送りスク
リュー19を回転駆動する供給用電動モータM1と、米
粒供給路18に連通接続したホッパ20と、そのホッパ
20の排出口に介装したシャッタ21とから構成してあ
る。供給用電動モータM1は所定の一定の回転数で回転
させ、シャッタ21の開度調整により、受入口1への米
粒の供給量を調整するように構成してある。
【0031】次に、図1に基づいて、排出部Dについて
説明を加える。排出部Dは、フランジ付円筒状部4bの
上部に連結した基枠4の排出室形成用の円筒状部4dの
内部に排出室22を形成し、その円筒状部4dに排出シ
ュート23を連通接続して構成してある。
説明を加える。排出部Dは、フランジ付円筒状部4bの
上部に連結した基枠4の排出室形成用の円筒状部4dの
内部に排出室22を形成し、その円筒状部4dに排出シ
ュート23を連通接続して構成してある。
【0032】次に、図1及び図7に基づいて、抵抗付与
部Eについて説明を加える。抵抗付与部Eは、円筒状部
4dの上部に連結した基枠4の支持枠案内部4eに対し
て、研米室40の内部から排出口2に向かって流動する
米粒の流動方向、即ち、上下方向に往復移動自在に支持
して設けた支持枠24と、その支持枠24に対して、上
下方向に往復移動自在に支持して設けた抵抗体25と、
その抵抗体25を排出口2に近づく方向、即ち、下方に
付勢するように支持枠24に対して設けたバネ体26
と、支持枠24を上下方向に往復移動駆動するバネ圧調
整用電動モータM3とを備えて構成してある。
部Eについて説明を加える。抵抗付与部Eは、円筒状部
4dの上部に連結した基枠4の支持枠案内部4eに対し
て、研米室40の内部から排出口2に向かって流動する
米粒の流動方向、即ち、上下方向に往復移動自在に支持
して設けた支持枠24と、その支持枠24に対して、上
下方向に往復移動自在に支持して設けた抵抗体25と、
その抵抗体25を排出口2に近づく方向、即ち、下方に
付勢するように支持枠24に対して設けたバネ体26
と、支持枠24を上下方向に往復移動駆動するバネ圧調
整用電動モータM3とを備えて構成してある。
【0033】支持枠24は円筒形状に形成し、その軸芯
を上下方向に向けた状態で、支持枠案内部4eに対し
て、上下方向に往復移動自在に支持して設けてある。抵
抗体25は抵抗盤25aとその抵抗盤25aの上面部に
垂直に立設した丸棒体25bとから構成してあり、抵抗
盤25aを排出口2に対向配置した状態で、丸棒体25
bを、支持枠24に対して摺動自在に内嵌してある。バ
ネ体26は、丸棒体25bに外嵌した状態で、抵抗盤2
5aと支持枠24とにより挟持してある。支持枠24の
外周面にラックギア27を固着し、そのラックギア27
を、バネ圧調整用電動モータM3の出力軸に固着したピ
ニオンギア28に噛合してあり、バネ圧調整用電動モー
タM3の正方向及び逆方向回転により、支持枠24を上
下方向に往復移動駆動するように構成してある。つま
り、バネ圧調整用電動モータM3の作動により、抵抗体
25と支持枠24との相対位置関係の調整することによ
り、バネ体26の長さを調整して付勢力を調整し、米粒
の精白度を調整するように構成してある。
を上下方向に向けた状態で、支持枠案内部4eに対し
て、上下方向に往復移動自在に支持して設けてある。抵
抗体25は抵抗盤25aとその抵抗盤25aの上面部に
垂直に立設した丸棒体25bとから構成してあり、抵抗
盤25aを排出口2に対向配置した状態で、丸棒体25
bを、支持枠24に対して摺動自在に内嵌してある。バ
ネ体26は、丸棒体25bに外嵌した状態で、抵抗盤2
5aと支持枠24とにより挟持してある。支持枠24の
外周面にラックギア27を固着し、そのラックギア27
を、バネ圧調整用電動モータM3の出力軸に固着したピ
ニオンギア28に噛合してあり、バネ圧調整用電動モー
タM3の正方向及び逆方向回転により、支持枠24を上
下方向に往復移動駆動するように構成してある。つま
り、バネ圧調整用電動モータM3の作動により、抵抗体
25と支持枠24との相対位置関係の調整することによ
り、バネ体26の長さを調整して付勢力を調整し、米粒
の精白度を調整するように構成してある。
【0034】次に、図1に基づいて、通風部Fについて
説明を加える。糠排出シュート部4fに対して、吸引フ
ァン29の吸引口を接続してある。又、軸支用円筒状部
4cに給気路30を連通接続し、圧送ファン31の吐き
出し口を給気路30に接続してある。給気路30には、
圧送ファン31にて圧送する風量を調整するダンパ32
を介装してある。
説明を加える。糠排出シュート部4fに対して、吸引フ
ァン29の吸引口を接続してある。又、軸支用円筒状部
4cに給気路30を連通接続し、圧送ファン31の吐き
出し口を給気路30に接続してある。給気路30には、
圧送ファン31にて圧送する風量を調整するダンパ32
を介装してある。
【0035】吸引ファン29及び圧送ファン31を作動
させると、図1、図2及び図5中において実線の矢符に
て示すように、吸引ファン29及び圧送ファン31の協
働により、圧送ファン31から圧送された空気は、給気
路30、空気溜まり部33、通気孔8a、通気路H、通
気孔41a、凹部44g、孔44eを順次通流して、通
気孔44eから噴出し、更に、研米室40、通気孔13
a、糠回収室7、糠排出シュート部4fを順次通流し
て、吸引ファン29の吐き出し口から外部に排出され、
それと並行して、研米室40にて研米に伴って米粒から
分離された糠及びブラシ42が磨耗して分離された残滓
等も排出される。尚、ブラシ42が磨耗して残滓が生じ
るが、その量は、例えば、20tの米粒を研米した場
合、ブラシ42は僅かに1mm程度磨耗するだけである
ことからも分かるように、極めて微量であり、その残滓
は、吸引ファン29及び圧送ファン31による通風によ
り糠とともに排出される。
させると、図1、図2及び図5中において実線の矢符に
て示すように、吸引ファン29及び圧送ファン31の協
働により、圧送ファン31から圧送された空気は、給気
路30、空気溜まり部33、通気孔8a、通気路H、通
気孔41a、凹部44g、孔44eを順次通流して、通
気孔44eから噴出し、更に、研米室40、通気孔13
a、糠回収室7、糠排出シュート部4fを順次通流し
て、吸引ファン29の吐き出し口から外部に排出され、
それと並行して、研米室40にて研米に伴って米粒から
分離された糠及びブラシ42が磨耗して分離された残滓
等も排出される。尚、ブラシ42が磨耗して残滓が生じ
るが、その量は、例えば、20tの米粒を研米した場
合、ブラシ42は僅かに1mm程度磨耗するだけである
ことからも分かるように、極めて微量であり、その残滓
は、吸引ファン29及び圧送ファン31による通風によ
り糠とともに排出される。
【0036】又、吸引ファン29の吸引作用により、通
気孔15を通じて、外部から空気を吸い込んで、円筒状
部4aの内面に沿って通流させて、円筒状部4aの透明
部分が糠等によって曇るのを防止するように構成してあ
る。ダンパ32の調整によって、吸引ファン29にて吸
引される風量が、圧送ファン31にて圧送される風量よ
りも大になるように調整して、研米室40内を負圧に保
つように構成してある。通気孔15やその他の隙間から
も空気が吸い込まれるので、糠が外部に放出されるのを
防止することができる。具体的には、吸引ファン29に
よる吸引風量を圧送ファン31による圧送風量の1.3
倍程度としてある。
気孔15を通じて、外部から空気を吸い込んで、円筒状
部4aの内面に沿って通流させて、円筒状部4aの透明
部分が糠等によって曇るのを防止するように構成してあ
る。ダンパ32の調整によって、吸引ファン29にて吸
引される風量が、圧送ファン31にて圧送される風量よ
りも大になるように調整して、研米室40内を負圧に保
つように構成してある。通気孔15やその他の隙間から
も空気が吸い込まれるので、糠が外部に放出されるのを
防止することができる。具体的には、吸引ファン29に
よる吸引風量を圧送ファン31による圧送風量の1.3
倍程度としてある。
【0037】上述の研米装置で研米した場合、吸引ファ
ン29及び圧送ファン31による通風により、略全ての
糠は排出されて、米粒にはほとんど糠は残っていず、実
際の使用上は問題とはならないが、詳細な説明は省略す
るが、糠分離装置にて、更に糠を除去すると、商品価値
を一層向上させることができる。尚、ブラシ42の残滓
が残っていたとしても、糠分離装置にて、糠とともに除
去される。
ン29及び圧送ファン31による通風により、略全ての
糠は排出されて、米粒にはほとんど糠は残っていず、実
際の使用上は問題とはならないが、詳細な説明は省略す
るが、糠分離装置にて、更に糠を除去すると、商品価値
を一層向上させることができる。尚、ブラシ42の残滓
が残っていたとしても、糠分離装置にて、糠とともに除
去される。
【0038】〔別実施形態〕次に別実施形態を説明す
る。 (イ) 研米ロール41の外周部へのブラシ42の設置
構成は、上記の実施の形態において例示した構成の他に
も種々の構成が可能であり、例えば、図8及び図9に示
す構成が可能である。即ち、ブラシ取付部分Kは、ベー
ス部材46にて構成してある。ベース部材46の形状
は、上記の実施の形態におけるベース部材44の形状
と、溝44dに代えて、表面側に横断面形状が円形の凹
部46dを形成した以外は、略同様の形状に形成してあ
る。ベース部材46の表面には、幅方向の両側端縁夫々
に位置し、長手方向の全長にわたって延びる突起部46
aと、幅方向の中央部に位置し、且つ、長手方向の全長
にわたって延びる突起部46bを形成してある。ベース
部材46には、突起部46b部分に位置させて、表裏に
貫通する2個のボルト挿入孔46cと、多数の表裏に貫
通する孔46eを列状に形成してある。又、ベース部材
46の幅方向両側の端面は、表側ほど外側ベース部材4
4の内方側に位置する傾斜面46fに形成してある。
る。 (イ) 研米ロール41の外周部へのブラシ42の設置
構成は、上記の実施の形態において例示した構成の他に
も種々の構成が可能であり、例えば、図8及び図9に示
す構成が可能である。即ち、ブラシ取付部分Kは、ベー
ス部材46にて構成してある。ベース部材46の形状
は、上記の実施の形態におけるベース部材44の形状
と、溝44dに代えて、表面側に横断面形状が円形の凹
部46dを形成した以外は、略同様の形状に形成してあ
る。ベース部材46の表面には、幅方向の両側端縁夫々
に位置し、長手方向の全長にわたって延びる突起部46
aと、幅方向の中央部に位置し、且つ、長手方向の全長
にわたって延びる突起部46bを形成してある。ベース
部材46には、突起部46b部分に位置させて、表裏に
貫通する2個のボルト挿入孔46cと、多数の表裏に貫
通する孔46eを列状に形成してある。又、ベース部材
46の幅方向両側の端面は、表側ほど外側ベース部材4
4の内方側に位置する傾斜面46fに形成してある。
【0039】ベース部材46の裏面には、孔46eに連
通し、ボルト挿入孔46cと区画する状態で凹部46g
を形成してある。凹部46gは、ブラシ取付部材Kを研
米ロール41に取り付けたときに、研米ロール41の通
気孔41aと連通する位置に形成してある。
通し、ボルト挿入孔46cと区画する状態で凹部46g
を形成してある。凹部46gは、ブラシ取付部材Kを研
米ロール41に取り付けたときに、研米ロール41の通
気孔41aと連通する位置に形成してある。
【0040】凹部46dは、ベース部材46の表面にお
ける突起部46a及び突起部46b形成部分以外の場所
に、夫々の軸芯を、前記軸芯方向視において研米ロール
41の径方向に沿わした状態で、千鳥状に配置して形成
してある。
ける突起部46a及び突起部46b形成部分以外の場所
に、夫々の軸芯を、前記軸芯方向視において研米ロール
41の径方向に沿わした状態で、千鳥状に配置して形成
してある。
【0041】ブラシ束Bは、多数のブラシ42を束ね部
材(図示せず)にて花束形状に束ねて形成し、そのブラ
シ束Bを各凹部46dに嵌入してある。つまり、研米ロ
ール41の外周部に、全てのブラシ42を、前記軸芯方
向視において、ブラシ長手方向を研米ロール41の径方
向に沿わした状態で設けてある。又、全てのブラシ42
を、ブラシ先端が、研米ロール41の外周面の半径と同
一中心の曲率半径R3 の仮想曲面上に略位置するように
設けてある。
材(図示せず)にて花束形状に束ねて形成し、そのブラ
シ束Bを各凹部46dに嵌入してある。つまり、研米ロ
ール41の外周部に、全てのブラシ42を、前記軸芯方
向視において、ブラシ長手方向を研米ロール41の径方
向に沿わした状態で設けてある。又、全てのブラシ42
を、ブラシ先端が、研米ロール41の外周面の半径と同
一中心の曲率半径R3 の仮想曲面上に略位置するように
設けてある。
【0042】(ロ) あるいは、図10に示すように、
ブラシ取付部分Kにおける前記回転方向側の端部に位置
するブラシ42(即ち、先頭ブラシ42)の先端部に対
する米粒の接触角度αが、略90°になるように、先頭
ブラシ42を、ブラシ長手方向が前記径方向に対して前
記回転方向側に傾斜する方向に沿わした状態で設けても
よい。
ブラシ取付部分Kにおける前記回転方向側の端部に位置
するブラシ42(即ち、先頭ブラシ42)の先端部に対
する米粒の接触角度αが、略90°になるように、先頭
ブラシ42を、ブラシ長手方向が前記径方向に対して前
記回転方向側に傾斜する方向に沿わした状態で設けても
よい。
【0043】(ハ) 上記の実施の形態、及び、図8及
び図9に示す別実施形態では、全てのブラシ42を、前
記軸芯方向視において、ブラシ長手方向を研米ロール4
1の径方向に沿わした状態で設ける場合について例示し
たが、これに代えて、先頭ブラシ42のみを、ブラシ長
手方向を研米ロール41の径方向、又は、その径方向に
対して前記回転方向側に傾斜する方向に沿わした状態で
設けてもよい。あるいは、先頭ブラシ42、及び、ブラ
シ取付部分Kにおける前記回転方向とは反対側の端部に
位置するブラシ42(即ち、最後部ブラシ42)のみ
を、ブラシ長手方向を研米ロール41の径方向、又は、
その径方向に対して前記回転方向側に傾斜する方向に沿
わした状態で設けてもよい。
び図9に示す別実施形態では、全てのブラシ42を、前
記軸芯方向視において、ブラシ長手方向を研米ロール4
1の径方向に沿わした状態で設ける場合について例示し
たが、これに代えて、先頭ブラシ42のみを、ブラシ長
手方向を研米ロール41の径方向、又は、その径方向に
対して前記回転方向側に傾斜する方向に沿わした状態で
設けてもよい。あるいは、先頭ブラシ42、及び、ブラ
シ取付部分Kにおける前記回転方向とは反対側の端部に
位置するブラシ42(即ち、最後部ブラシ42)のみ
を、ブラシ長手方向を研米ロール41の径方向、又は、
その径方向に対して前記回転方向側に傾斜する方向に沿
わした状態で設けてもよい。
【0044】(ニ) 上記の実施の形態では、研米ロー
ル41に対して着脱自在なブラシ取付部分Kにブラシ4
2を設ける場合について例示したが、ブラシ42を研米
ロール41の外周部に直接設けてもよい。
ル41に対して着脱自在なブラシ取付部分Kにブラシ4
2を設ける場合について例示したが、ブラシ42を研米
ロール41の外周部に直接設けてもよい。
【0045】(ホ) ブラシ42のうち、少なくとも、
前記回転方向側の端部に位置するものを、ブラシ長手方
向を前記径方向、又は、その径方向に対して前記回転方
向側に傾斜する方向に沿わした状態で設けるという条件
において、ブラシ42を研米ロール41の外周部に設け
る際の配置形態は、適宜変更可能である。
前記回転方向側の端部に位置するものを、ブラシ長手方
向を前記径方向、又は、その径方向に対して前記回転方
向側に傾斜する方向に沿わした状態で設けるという条件
において、ブラシ42を研米ロール41の外周部に設け
る際の配置形態は、適宜変更可能である。
【0046】(ヘ) 研米ロール41の外周部にその周
方向に間隔を隔てて分散した状態で設けるブラシ取付部
分Kの個数は、不問である。
方向に間隔を隔てて分散した状態で設けるブラシ取付部
分Kの個数は、不問である。
【0047】(ト) ブラシ42は、上記の実施の形態
において示した材料以外にも種々の材料で形成すること
ができる。例えば、ステンレス等の金属材料、樹脂、豚
毛等の材料にて形成することができる。尚、ブラシ42
を金属材料で形成する場合は、ブラシ42の太さを60
ミクロン程度にすると、糠を削り取るのに適した弾力と
なり好ましい。
において示した材料以外にも種々の材料で形成すること
ができる。例えば、ステンレス等の金属材料、樹脂、豚
毛等の材料にて形成することができる。尚、ブラシ42
を金属材料で形成する場合は、ブラシ42の太さを60
ミクロン程度にすると、糠を削り取るのに適した弾力と
なり好ましい。
【0048】(チ) 上記の実施の形態では、同軸状に
連結した研米ロール40、搬送スクリュー11及び筒状
軸部8を軸芯を上下方向に向けて設けた、いわゆる縦型
研米装置に、本発明を適用する場合について例示した
が、本発明は、これ以外にも種々の形式の研米装置にて
適用可能である。例えば、同軸状に連結した研米ロール
40、搬送スクリュー11及び筒状軸部8を軸芯を横方
向に向けて設けた、いわゆる横型研米装置、あるいは、
砥石17に代えて硬質の木材(例えば、樫材)よりなる
艶出し部材を設けた研米装置に適用可能である。
連結した研米ロール40、搬送スクリュー11及び筒状
軸部8を軸芯を上下方向に向けて設けた、いわゆる縦型
研米装置に、本発明を適用する場合について例示した
が、本発明は、これ以外にも種々の形式の研米装置にて
適用可能である。例えば、同軸状に連結した研米ロール
40、搬送スクリュー11及び筒状軸部8を軸芯を横方
向に向けて設けた、いわゆる横型研米装置、あるいは、
砥石17に代えて硬質の木材(例えば、樫材)よりなる
艶出し部材を設けた研米装置に適用可能である。
【0049】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図1】研米装置の縦断正面図
【図2】研米装置の研米部の横断平面図
【図3】ブラシ取付部分の側面図
【図4】ブラシ取付部分の横断平面図
【図5】ブラシを取り付けた状態のブラシ取付部分の横
断平面図
断平面図
【図6】ブラシ取付部分の縦断側面図
【図7】抵抗付与部の縦断正面図
【図8】別実施形態におけるブラシ取付部分の側面図
【図9】別実施形態におけるブラシ取付部分の横断平面
図
図
【図10】別実施形態におけるブラシ取付部分の横断平
面図
面図
【図11】従来の研米装置における要部の横断平面図
【符号の説明】 42 ブラシ 44a 突起部 K ブラシ存在部分 R 回転体 T 除糠筒
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平5−249(JP,A) 特開 平7−100400(JP,A) 特開 平9−192508(JP,A) 特開 平9−192509(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B02B 3/10
Claims (5)
- 【請求項1】 除糠筒(T)内に回転駆動自在に配置さ
れた回転体(R)の外周部に、前記除糠筒(T)内を移
送される米粒の表面に接触させるブラシ(42)が設け
られた研米装置であって、 前記ブラシ(42)が、前記回転体(R)の軸芯方向視
において、前記回転体(R)の周方向に部分的に設けら
れ、 前記ブラシ(42)のうち、前記回転体(R)の回転方
向側の端部に位置するものが、前記軸芯方向視におい
て、ブラシ長手方向を前記回転体(R)の径方向、又
は、その径方向に対して前記回転方向側に傾斜する方向
に沿わした状態で設けられている研米装置。 - 【請求項2】 前記ブラシ(42)のうち、前記回転方
向とは反対側の端部に位置するものが、前記軸芯方向視
において、ブラシ長手方向を前記径方向、又は、その径
方向に対して前記回転方向側に傾斜する方向に沿わした
状態で設けられている請求項1記載の研米装置。 - 【請求項3】 全ての前記ブラシ(42)が、前記軸芯
方向視において、ブラシ長手方向を前記径方向に沿わし
た状態で設けられている請求項1記載の研米装置。 - 【請求項4】 前記ブラシ(42)が設けられたブラシ
存在部分(K)の複数が、前記回転体(R)に対して、
その周方向に分散配置した状態で、且つ、夫々が前記周
方向に反転可能な状態で、着脱自在に設けられている請
求項3記載の研米装置。 - 【請求項5】 前記ブラシ存在部分(K)の表面のうち
の、前記周方向の両端部夫々に、ブラシ設置部分の表面
よりもブラシ先端側に突出する状態の突起部(44a)
が形成されている請求項4記載の研米装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP00971396A JP3173986B2 (ja) | 1996-01-24 | 1996-01-24 | 研米装置 |
KR1019960015317A KR0167421B1 (ko) | 1995-08-08 | 1996-05-10 | 도정장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP00971396A JP3173986B2 (ja) | 1996-01-24 | 1996-01-24 | 研米装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09192510A JPH09192510A (ja) | 1997-07-29 |
JP3173986B2 true JP3173986B2 (ja) | 2001-06-04 |
Family
ID=11727909
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP00971396A Expired - Fee Related JP3173986B2 (ja) | 1995-08-08 | 1996-01-24 | 研米装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3173986B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100776625B1 (ko) * | 2006-08-20 | 2007-11-16 | 주식회사 나노미 | 도정기 및 이를 이용한 배아미 가공장치 |
-
1996
- 1996-01-24 JP JP00971396A patent/JP3173986B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH09192510A (ja) | 1997-07-29 |
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Legal Events
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