JP3265079B2 - 表面実装型水晶振動子 - Google Patents
表面実装型水晶振動子Info
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- JP3265079B2 JP3265079B2 JP24053493A JP24053493A JP3265079B2 JP 3265079 B2 JP3265079 B2 JP 3265079B2 JP 24053493 A JP24053493 A JP 24053493A JP 24053493 A JP24053493 A JP 24053493A JP 3265079 B2 JP3265079 B2 JP 3265079B2
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- Japan
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- type crystal
- crystal unit
- guide pin
- mount type
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、表面実装型水晶振動子
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】水晶振動子は、発振源として多くの分野
で使用されている。軽薄短小がすすむ中、回路部品の小
型化がすすみディスクリート型部品からチップ部品化さ
れて久しいが、さらに表面実装化がすすんでいる。水晶
振動子も表面実装に対応するよう開発がすすみ実用化さ
れているが、さらに小型・薄型であることが要求されて
いる。本発明は、表面実装型水晶振動子の薄型化を計る
に適したものである。
で使用されている。軽薄短小がすすむ中、回路部品の小
型化がすすみディスクリート型部品からチップ部品化さ
れて久しいが、さらに表面実装化がすすんでいる。水晶
振動子も表面実装に対応するよう開発がすすみ実用化さ
れているが、さらに小型・薄型であることが要求されて
いる。本発明は、表面実装型水晶振動子の薄型化を計る
に適したものである。
【０００３】図２は、従来技術による表面実装型水晶振
動子の外観図である。円筒形水晶振動子を樹脂１でモー
ルドしたもので、外部接続用のリード２が付いている。
図３は、図２の表面実装型水晶振動子のＡ−Ａ断面図で
ある。シリンダータイプ水晶振動子３は押さえ用フレー
ム４により円筒の外面を固定されており、樹脂１でモー
ルドしてある。図３から分かるように、従来技術におい
てはモールド成形する際、シリンダータイプ水晶振動子
３を固定しておく手段としてフレーム４にてシリンダー
タイプ水晶振動子３を固定する方法をとっていた。シリ
ンダータイプ水晶振動子３を位置決め固定するにはよい
構造であるが上下方向が厚くなるのが欠点であった。
動子の外観図である。円筒形水晶振動子を樹脂１でモー
ルドしたもので、外部接続用のリード２が付いている。
図３は、図２の表面実装型水晶振動子のＡ−Ａ断面図で
ある。シリンダータイプ水晶振動子３は押さえ用フレー
ム４により円筒の外面を固定されており、樹脂１でモー
ルドしてある。図３から分かるように、従来技術におい
てはモールド成形する際、シリンダータイプ水晶振動子
３を固定しておく手段としてフレーム４にてシリンダー
タイプ水晶振動子３を固定する方法をとっていた。シリ
ンダータイプ水晶振動子３を位置決め固定するにはよい
構造であるが上下方向が厚くなるのが欠点であった。
【０００４】図４は、前記欠点を解決するために考案さ
れた表面実装型水晶振動子の構造を示す図で断面図であ
る。左右のフレーム５の間隔をシリンダータイプ水晶振
動子３の円筒径よりやや小さくしておき、モールド成形
時に成形型のガイドピンにて円筒を図の上方向から押さ
えて、成形型のガイドピン（不図示）で上部、左右方向
の両側面をフレーム５と３箇所により固定しモールド成
形する。この構造により、フレームで包みこむ図３の構
造より薄型構造が実現できている。６はガイドピンを抜
いた穴である。
れた表面実装型水晶振動子の構造を示す図で断面図であ
る。左右のフレーム５の間隔をシリンダータイプ水晶振
動子３の円筒径よりやや小さくしておき、モールド成形
時に成形型のガイドピンにて円筒を図の上方向から押さ
えて、成形型のガイドピン（不図示）で上部、左右方向
の両側面をフレーム５と３箇所により固定しモールド成
形する。この構造により、フレームで包みこむ図３の構
造より薄型構造が実現できている。６はガイドピンを抜
いた穴である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図４の構造と
モールド成形する方法には、次のような欠点がある。モ
ールド成形時に、モールド圧力によりシリンダータイプ
水晶振動子を支持しているフレームが変形し、シリンダ
ータイプ水晶振動子が下方に寄せられ、シリンダータイ
プ水晶振動子の先端がモールド樹脂より露出したり、シ
リンダータイプ水晶振動子の位置が正規の位置よりずれ
ることによりシリンダータイプ水晶振動子のリード溶接
部（図７のＡ部）に無理な応力がかかり溶接強度が劣化
することもあった。
モールド成形する方法には、次のような欠点がある。モ
ールド成形時に、モールド圧力によりシリンダータイプ
水晶振動子を支持しているフレームが変形し、シリンダ
ータイプ水晶振動子が下方に寄せられ、シリンダータイ
プ水晶振動子の先端がモールド樹脂より露出したり、シ
リンダータイプ水晶振動子の位置が正規の位置よりずれ
ることによりシリンダータイプ水晶振動子のリード溶接
部（図７のＡ部）に無理な応力がかかり溶接強度が劣化
することもあった。
【０００６】図５は従来技術による表面実装型水晶振動
子を長手方向にしてみた断面図である。モールド型のガ
イドピン７はシリンダータイプ水晶振動子３の先端近傍
を押さえている。モールド樹脂は同図７の左手から射出
されるため、モールド型のガイドピン７の右側は樹脂の
流れが悪くなり、成形後亀裂が発生する可能性がある。
表面実装型水晶振動子が薄くなるほど成形後に亀裂の発
生する可能性は大きくなる。
子を長手方向にしてみた断面図である。モールド型のガ
イドピン７はシリンダータイプ水晶振動子３の先端近傍
を押さえている。モールド樹脂は同図７の左手から射出
されるため、モールド型のガイドピン７の右側は樹脂の
流れが悪くなり、成形後亀裂が発生する可能性がある。
表面実装型水晶振動子が薄くなるほど成形後に亀裂の発
生する可能性は大きくなる。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明では、モールド成形する際シリンダータイプ
水晶振動子を表面実装型水晶振動子の厚み方向上下から
押さえることとした。また、モールド型のガイドピンの
位置をシリンダータイプ水晶振動子の先端部から一部外
れる位置とした。さらに、モールド型のガイドピン形状
を射出成形の際の樹脂の流れに対して流線型にした。
に、本発明では、モールド成形する際シリンダータイプ
水晶振動子を表面実装型水晶振動子の厚み方向上下から
押さえることとした。また、モールド型のガイドピンの
位置をシリンダータイプ水晶振動子の先端部から一部外
れる位置とした。さらに、モールド型のガイドピン形状
を射出成形の際の樹脂の流れに対して流線型にした。
【０００８】
【作用】モールド成形時に成形型に付けたガイドピンに
より、シリンダータイプ水晶振動子の封止管を上下より
押さえる。横方向はフレームにて位置決めをしているの
で、モールド成形時には４方向で位置決めすることにな
る。ガイドピン位置が封止管先端より一部外してあり、
また、樹脂の流れに対し流線型なのでガイドピン周辺へ
の樹脂の流れが良くなる。
より、シリンダータイプ水晶振動子の封止管を上下より
押さえる。横方向はフレームにて位置決めをしているの
で、モールド成形時には４方向で位置決めすることにな
る。ガイドピン位置が封止管先端より一部外してあり、
また、樹脂の流れに対し流線型なのでガイドピン周辺へ
の樹脂の流れが良くなる。
【０００９】
【実施例】図１は、本発明により製造された表面実装型
水晶振動子の断面図であり、従来技術の図３、図４に該
当する。シリンダータイプ水晶振動子３は、左右方向は
フレーム５で、上下方向はモールド型のガイドピン（図
示せず）で位置決めした状態で樹脂１を射出するので、
図のように正確な位置にモールド成形できる。上下の穴
６は成形ガイドピンを抜いた跡である。フレーム５の間
隔はシリンダータイプ水晶振動子３より少し広くしてあ
るのでフレーム５には応力はかからない。
水晶振動子の断面図であり、従来技術の図３、図４に該
当する。シリンダータイプ水晶振動子３は、左右方向は
フレーム５で、上下方向はモールド型のガイドピン（図
示せず）で位置決めした状態で樹脂１を射出するので、
図のように正確な位置にモールド成形できる。上下の穴
６は成形ガイドピンを抜いた跡である。フレーム５の間
隔はシリンダータイプ水晶振動子３より少し広くしてあ
るのでフレーム５には応力はかからない。
【００１０】図６は本発明による表面実装型水晶振動子
の長手方向の断面図であり、モールド型のガイドピン位
置を説明するための図である。図６は、モールド型のガ
イドピン（不図示）で上下からシリンダータイプ水晶振
動子３を押さえて成形した表面実装型水晶振動子の断面
図であり、ガイドピンの位置はシリンダータイプ水晶振
動子の先端より半分ほど外れている。６はガイドピンを
抜いた穴である。
の長手方向の断面図であり、モールド型のガイドピン位
置を説明するための図である。図６は、モールド型のガ
イドピン（不図示）で上下からシリンダータイプ水晶振
動子３を押さえて成形した表面実装型水晶振動子の断面
図であり、ガイドピンの位置はシリンダータイプ水晶振
動子の先端より半分ほど外れている。６はガイドピンを
抜いた穴である。
【００１１】図７は本発明による表面実装型水晶振動子
を上面から見た透視図である。図中の矢印は射出成形時
の樹脂の流れであり、樹脂の流れにくいガイドピン周辺
の樹脂流れを良くするために樹脂の流れにたいしガイド
ピン形状を流線型にして成形したものある。
を上面から見た透視図である。図中の矢印は射出成形時
の樹脂の流れであり、樹脂の流れにくいガイドピン周辺
の樹脂流れを良くするために樹脂の流れにたいしガイド
ピン形状を流線型にして成形したものある。
【００１２】
【発明の効果】本発明は前記説明のように構成したので
以下のような効果を奏する。
以下のような効果を奏する。
【００１３】１．シリンダータイプ水晶振動子を上下の
ガイドピンで押さえているので位置ずれが発生せず、フ
レームは左右方向の位置決めだけであり、シリンダータ
イプ水晶振動子を押さえ付ける必要がなく応力がかから
ない。そして、ガイドピンをシリンダータイプ水晶振動
子の先端から一部外すと共に樹脂の流れに合わせて流線
型としたので、ガイドピン周辺の樹脂流れが良くなり、
ガイドピンを抜いた穴６周辺に亀裂（クラック）が発生
することがない。 ２．前記効果により表面実装型水晶
振動子をさらに薄型化出来る。
ガイドピンで押さえているので位置ずれが発生せず、フ
レームは左右方向の位置決めだけであり、シリンダータ
イプ水晶振動子を押さえ付ける必要がなく応力がかから
ない。そして、ガイドピンをシリンダータイプ水晶振動
子の先端から一部外すと共に樹脂の流れに合わせて流線
型としたので、ガイドピン周辺の樹脂流れが良くなり、
ガイドピンを抜いた穴６周辺に亀裂（クラック）が発生
することがない。 ２．前記効果により表面実装型水晶
振動子をさらに薄型化出来る。
【図１】本発明による表面実装型水晶振動子の断面図
【図２】従来技術による表面実装型水晶振動子の外観図
【図３】図２の表面実装型水晶振動子のＡ−Ａ断面図
【図４】従来技術による表面実装型水晶振動子の断面図
【図５】従来技術による表面実装型水晶振動子の長手方
向断面図
向断面図
【図６】本発明による表面実装型水晶振動子の長手方向
断面図
断面図
【図７】本発明による表面実装型水晶振動子を上面から
見た透視図
見た透視図
１ 樹脂 ２ リード ３ シリンダータイプ水晶振動子 ４ 押さえ用フレーム ５ フレーム ６ 穴 ７ モールド型のガイドピン
Claims (2)
- 【請求項１】 シリンダータイプ水晶振動子をシリンダ
ータイプ水晶振動子の円筒方向両側面をフレームでガイ
ドし該方向に概略直交する方向の両側を成形型ガイドピ
ンで位置決めしてモールド成形する表面実装型水晶振動
子において、前記成形型ガイドピンのガイドピン先端の
一部をシリンダータイプ水晶振動子の円筒先端より外し
て成形したことを特徴とする表面実装型水晶振動子。 - 【請求項２】 前記成形型ガイドピンを樹脂の流れ方向
にたいして流線型にして成形したことを特徴とする請求
項１記載の表面実装型水晶振動子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24053493A JP3265079B2 (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | 表面実装型水晶振動子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24053493A JP3265079B2 (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | 表面実装型水晶振動子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0823252A JPH0823252A (ja) | 1996-01-23 |
| JP3265079B2 true JP3265079B2 (ja) | 2002-03-11 |
Family
ID=17060968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24053493A Expired - Fee Related JP3265079B2 (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | 表面実装型水晶振動子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3265079B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6536668B1 (en) | 1991-09-30 | 2003-03-25 | Ncr Corporation | Dual aperture optical scanner |
| US6568598B1 (en) | 1992-07-14 | 2003-05-27 | Psc Scanning, Inc. | Multiple plane scanning system for data reading applications |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6081164A (en) * | 1997-01-09 | 2000-06-27 | Seiko Epson Corporation | PLL oscillator package and production method thereof |
| JP2001102897A (ja) * | 1999-09-30 | 2001-04-13 | Kinseki Ltd | 圧電素子の容器 |
| US6730546B2 (en) * | 2000-09-01 | 2004-05-04 | Seiko Epson Corporation | Molded component and method of producing the same |
-
1993
- 1993-08-31 JP JP24053493A patent/JP3265079B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6536668B1 (en) | 1991-09-30 | 2003-03-25 | Ncr Corporation | Dual aperture optical scanner |
| US6568598B1 (en) | 1992-07-14 | 2003-05-27 | Psc Scanning, Inc. | Multiple plane scanning system for data reading applications |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0823252A (ja) | 1996-01-23 |
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