JP3258710B2 - ストレッチレデューサのハウジング交換装置 - Google Patents
ストレッチレデューサのハウジング交換装置Info
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- JP3258710B2 JP3258710B2 JP20848892A JP20848892A JP3258710B2 JP 3258710 B2 JP3258710 B2 JP 3258710B2 JP 20848892 A JP20848892 A JP 20848892A JP 20848892 A JP20848892 A JP 20848892A JP 3258710 B2 JP3258710 B2 JP 3258710B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B17/00—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling
- B21B17/14—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling without mandrel, e.g. stretch-reducing mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ストレッチレデューサ
のハウジング交換装置に関するものである。
のハウジング交換装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】鍛接管設備には、金属板を曲げて両端を
接合することにより管を製造する鍛接機の出側に、圧延
によって管を縮径するためのストレッチレデューサが数
十段に亘って設けられている。
接合することにより管を製造する鍛接機の出側に、圧延
によって管を縮径するためのストレッチレデューサが数
十段に亘って設けられている。
【０００３】該ストレッチレデューサは、図５・図６に
示すように、基礎１の上部にＵ字状をしたベース２を固
定し、該ベース２の内部にサドル型をしたクレードル３
を設け、該クレードル３に円形のハウジング４を載置し
て、該ハウジング４を、前記ベース２の一方の腕部にそ
の一端を水平軸５を介して上下に開閉自在に枢支され、
且つ、ベース２の他方の腕部とその他端との間をボルト
６などにより締結可能とされたハウジングクランプ７に
よって上部から押えるようにした構造を備えている。
示すように、基礎１の上部にＵ字状をしたベース２を固
定し、該ベース２の内部にサドル型をしたクレードル３
を設け、該クレードル３に円形のハウジング４を載置し
て、該ハウジング４を、前記ベース２の一方の腕部にそ
の一端を水平軸５を介して上下に開閉自在に枢支され、
且つ、ベース２の他方の腕部とその他端との間をボルト
６などにより締結可能とされたハウジングクランプ７に
よって上部から押えるようにした構造を備えている。
【０００４】そして、前記ハウジング４は、内部を軸方
向に通過する管８を圧延により縮径するためのロール９
が２本又は３本（図では３本のタイプとなっている）放
射状に設けられ、又、ロール９と位相をずらせた位置か
ら管８へ向けて冷却水を噴射するためのノズル装置１０
がハウジング４に沿って周方向に設けられ、又、ハウジ
ング４の外周上部にはハウジング４を吊り上げるための
係止部１１が突設されている。
向に通過する管８を圧延により縮径するためのロール９
が２本又は３本（図では３本のタイプとなっている）放
射状に設けられ、又、ロール９と位相をずらせた位置か
ら管８へ向けて冷却水を噴射するためのノズル装置１０
がハウジング４に沿って周方向に設けられ、又、ハウジ
ング４の外周上部にはハウジング４を吊り上げるための
係止部１１が突設されている。
【０００５】尚、図中１２はハウジングクランプ７を開
閉するためのクランプシリンダ、１３はハウジングクラ
ンプ７に設けられた押え部材、１４はハウジング４に形
成されたキー溝と嵌合してハウジング４を位置決めする
ためクレードル３から突設された位置決めキー、１５は
ロール９を図示しない駆動装置に接続するためのスピン
ドルであり、又、１６はノズル装置１０に冷却水を供給
するためのホースである。
閉するためのクランプシリンダ、１３はハウジングクラ
ンプ７に設けられた押え部材、１４はハウジング４に形
成されたキー溝と嵌合してハウジング４を位置決めする
ためクレードル３から突設された位置決めキー、１５は
ロール９を図示しない駆動装置に接続するためのスピン
ドルであり、又、１６はノズル装置１０に冷却水を供給
するためのホースである。
【０００６】そして、鍛接機で金属板を曲げて両端を接
合することにより製造された管８は、ストレッチレデュ
ーサのハウジング４へ軸方向に通され、ハウジング４内
で２本又は３本のロール９により圧延されることにより
縮径される。以後、管８は数十段に亘って設けられたス
トレッチレデューサにより徐々に縮径されて行き、所要
の管径とされる。
合することにより製造された管８は、ストレッチレデュ
ーサのハウジング４へ軸方向に通され、ハウジング４内
で２本又は３本のロール９により圧延されることにより
縮径される。以後、管８は数十段に亘って設けられたス
トレッチレデューサにより徐々に縮径されて行き、所要
の管径とされる。
【０００７】尚、数十段に亘るストレッチレデューサに
よって縮径される管８の肉厚が周方向に均一となるよう
に、隣接するストレッチレデューサどうしではロール９
の位相を互いにずらせてある。
よって縮径される管８の肉厚が周方向に均一となるよう
に、隣接するストレッチレデューサどうしではロール９
の位相を互いにずらせてある。
【０００８】鍛接管設備で得ようとする管８の管径を変
更する場合には、ストレッチレデューサの段数及び各ス
トレッチレデューサにおけるロール９の組合せを変更す
る必要があるため、数十段に亘って設けられたストレッ
チレデューサの全てのハウジング４を交換する必要があ
る。
更する場合には、ストレッチレデューサの段数及び各ス
トレッチレデューサにおけるロール９の組合せを変更す
る必要があるため、数十段に亘って設けられたストレッ
チレデューサの全てのハウジング４を交換する必要があ
る。
【０００９】上記ハウジング４の交換は、各ストレッチ
レデューサについて、作業員が手作業でスピンドル１５
とホース１６とを外し、更に、ハウジングクランプ７を
開いた上で、図７に示すような特殊吊り具１７を用いて
ハウジング４を５〜６台くらいずつ吊り上げて外部へ搬
出し、上記とは反対の手順で、替りのハウジング４を搬
入した後、ハウジングクランプ７を閉じて、ホース１６
とスピンドル１５を接続するようにしていた。
レデューサについて、作業員が手作業でスピンドル１５
とホース１６とを外し、更に、ハウジングクランプ７を
開いた上で、図７に示すような特殊吊り具１７を用いて
ハウジング４を５〜６台くらいずつ吊り上げて外部へ搬
出し、上記とは反対の手順で、替りのハウジング４を搬
入した後、ハウジングクランプ７を閉じて、ホース１６
とスピンドル１５を接続するようにしていた。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のストレッチレデューサのハウジング交換装置には、
以下のような問題があった。
来のストレッチレデューサのハウジング交換装置には、
以下のような問題があった。
【００１１】即ち、ハウジング４の交換を個々のストレ
ッチレデューサについて独立して行っていたので、ハウ
ジング４の交換に１時間以上を要し、生産効率を悪化さ
せる原因となっていた。
ッチレデューサについて独立して行っていたので、ハウ
ジング４の交換に１時間以上を要し、生産効率を悪化さ
せる原因となっていた。
【００１２】本発明は、上述の実情に鑑み、ハウジング
を短時間で交換し得るようにしたストレッチレデューサ
のハウジング交換装置を提供することを目的とするもの
である。
を短時間で交換し得るようにしたストレッチレデューサ
のハウジング交換装置を提供することを目的とするもの
である。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、管８を縮径す
るためのロール９を備えたストレッチレデューサのハウ
ジング４をライン方向２０に多数支持可能なハウジング
支持台２１と、該ハウジング支持台２１ごとハウジング
４を交換するようライン上とハウジング交換ステーショ
ン３２，３３との間を移動するハウジング交換台車３５
とを備え、該ハウジング交換台車３５は、ハウジング支
持台２１に支持された多数のハウジング４の上部を一度
に押えるハウジングクランプ３６と、ハウジング支持台
２１及びハウジングクランプ３６によってクランプされ
た多数のハウジング４を持上げるハウジング支持台昇降
装置２８とを備え、前記ハウジング支持台２１は、ハウ
ジング４に対するクランプ状態を解除するようハウジン
グクランプ３６を持ち上げるハウジングクランプ昇降装
置３１を備えたことを特徴とするストレッチレデューサ
のハウジング交換装置にかかるものである。
るためのロール９を備えたストレッチレデューサのハウ
ジング４をライン方向２０に多数支持可能なハウジング
支持台２１と、該ハウジング支持台２１ごとハウジング
４を交換するようライン上とハウジング交換ステーショ
ン３２，３３との間を移動するハウジング交換台車３５
とを備え、該ハウジング交換台車３５は、ハウジング支
持台２１に支持された多数のハウジング４の上部を一度
に押えるハウジングクランプ３６と、ハウジング支持台
２１及びハウジングクランプ３６によってクランプされ
た多数のハウジング４を持上げるハウジング支持台昇降
装置２８とを備え、前記ハウジング支持台２１は、ハウ
ジング４に対するクランプ状態を解除するようハウジン
グクランプ３６を持ち上げるハウジングクランプ昇降装
置３１を備えたことを特徴とするストレッチレデューサ
のハウジング交換装置にかかるものである。
【００１４】
【作用】ハウジング４を交換する場合には、ハウジング
交換台車３５のハウジング支持台昇降装置２８によりハ
ウジング支持台２１及びハウジングクランプ３６ごとハ
ウジング４を持上げてハウジング交換台車３５を走行さ
せることによりライン上からハウジング交換ステーショ
ン３３へ搬出させ、次いでハウジング交換ステーション
３３においてハウジングクランプ昇降装置３１によりハ
ウジング支持台２１からハウジングクランプ３６を持ち
上げてハウジング４に対するクランプ状態を解除し、続
いてハウジングクランプ３６ごとハウジング交換台車３
５を走行させることによって交換用のハウジング支持台
２１が置かれている側のハウジング交換ステーション３
２まで移動させ、更に反対の手順で、交換用のハウジン
グ４をクランプ状態にし、ハウジング交換台車３５によ
りハウジング支持台２１及びハウジングクランプ３６ご
とハウジング４を持上げてライン上へ搬入し、ハウジン
グ４を交換する。
交換台車３５のハウジング支持台昇降装置２８によりハ
ウジング支持台２１及びハウジングクランプ３６ごとハ
ウジング４を持上げてハウジング交換台車３５を走行さ
せることによりライン上からハウジング交換ステーショ
ン３３へ搬出させ、次いでハウジング交換ステーション
３３においてハウジングクランプ昇降装置３１によりハ
ウジング支持台２１からハウジングクランプ３６を持ち
上げてハウジング４に対するクランプ状態を解除し、続
いてハウジングクランプ３６ごとハウジング交換台車３
５を走行させることによって交換用のハウジング支持台
２１が置かれている側のハウジング交換ステーション３
２まで移動させ、更に反対の手順で、交換用のハウジン
グ４をクランプ状態にし、ハウジング交換台車３５によ
りハウジング支持台２１及びハウジングクランプ３６ご
とハウジング４を持上げてライン上へ搬入し、ハウジン
グ４を交換する。
【００１５】このように、多数のハウジング４を支持可
能なハウジング支持台２１及びハウジングクランプ３
６、ハウジング支持台２１及びハウジングクランプ３６
を一括して交換するハウジング交換台車３５、更にハウ
ジング４に対するクランプ状態を解除するハウジングク
ランプ昇降装置３１を設けたので、ハウジング４の交換
に掛る時間が数分にまで短縮され、ラインの停止時間を
大幅に短縮でき、結果的に生産性の向上を図ることがで
きる。又、ハウジング４の交換に要する人員も少くて済
むので、省人化を図ることができる。更に、ハウジング
４及びハウジングクランプ３６ごとハウジング支持台２
１を持上げるので、ハウジング支持台２１が床面に設置
されたストレッチレデューサの駆動装置と干渉しないよ
うにすることができる。
能なハウジング支持台２１及びハウジングクランプ３
６、ハウジング支持台２１及びハウジングクランプ３６
を一括して交換するハウジング交換台車３５、更にハウ
ジング４に対するクランプ状態を解除するハウジングク
ランプ昇降装置３１を設けたので、ハウジング４の交換
に掛る時間が数分にまで短縮され、ラインの停止時間を
大幅に短縮でき、結果的に生産性の向上を図ることがで
きる。又、ハウジング４の交換に要する人員も少くて済
むので、省人化を図ることができる。更に、ハウジング
４及びハウジングクランプ３６ごとハウジング支持台２
１を持上げるので、ハウジング支持台２１が床面に設置
されたストレッチレデューサの駆動装置と干渉しないよ
うにすることができる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。
明する。
【００１７】図１〜図４は、本発明の一実施例である。
【００１８】尚、ストレッチレデューサのハウジング４
自体の構造については、図５・図６とほぼ同一なので説
明を省略する。
自体の構造については、図５・図６とほぼ同一なので説
明を省略する。
【００１９】ライン上に形成されたピット１８内に基礎
１９を設け、該基礎１９の上にライン方向２０へ延びる
ハウジング支持台２１をライン方向２０と直角方向２２
へ移動自在に載置し、特に詳細には図示しないが、基礎
１９にハウジング支持台２１の両側部を係止固定可能な
クランプシリンダなどの係止装置２３を設ける。
１９を設け、該基礎１９の上にライン方向２０へ延びる
ハウジング支持台２１をライン方向２０と直角方向２２
へ移動自在に載置し、特に詳細には図示しないが、基礎
１９にハウジング支持台２１の両側部を係止固定可能な
クランプシリンダなどの係止装置２３を設ける。
【００２０】ハウジング支持台２１の上部に、ストレッ
チレデューサのハウジング４を載置可能なサドル型のク
レードル２４をライン方向２０に沿って数十台並設し、
該クレードル２４の両側部にライン方向２０へ延びて各
ハウジング４に対し個々に冷却水を供給可能なホース２
５を備えたヘッダ２６を配設する。
チレデューサのハウジング４を載置可能なサドル型のク
レードル２４をライン方向２０に沿って数十台並設し、
該クレードル２４の両側部にライン方向２０へ延びて各
ハウジング４に対し個々に冷却水を供給可能なホース２
５を備えたヘッダ２６を配設する。
【００２１】又、前記ハウジング支持台２１のライン方
向２０前後部に前記直角方向２２へ延びる張出部２７を
設け、該張出部２７に後述するハウジング支持台昇降装
置２８のロッドを受けるロッド受け孔２９を形成すると
共に、該ロッド受け孔２９に図示しないシリンダなどに
よって前記直角方向２２に出し入れされる係止ピン３０
を設ける。
向２０前後部に前記直角方向２２へ延びる張出部２７を
設け、該張出部２７に後述するハウジング支持台昇降装
置２８のロッドを受けるロッド受け孔２９を形成すると
共に、該ロッド受け孔２９に図示しないシリンダなどに
よって前記直角方向２２に出し入れされる係止ピン３０
を設ける。
【００２２】更に、前記張出部２７からシリンダなどの
ハウジングクランプ昇降装置３１を立設する。
ハウジングクランプ昇降装置３１を立設する。
【００２３】次に、床面のライン上の位置と、ラインか
ら外れた位置に二箇所設けられたハウジング交換ステー
ション３２，３３との間に、前記直角方向２２へ延びる
レール３４をハウジング支持台２１を挟むように敷設
し、レール３４に門型をしたハウジング交換台車３５を
前記直角方向２２へ走行可能に載置する。
ら外れた位置に二箇所設けられたハウジング交換ステー
ション３２，３３との間に、前記直角方向２２へ延びる
レール３４をハウジング支持台２１を挟むように敷設
し、レール３４に門型をしたハウジング交換台車３５を
前記直角方向２２へ走行可能に載置する。
【００２４】該ハウジング交換台車３５における前記ハ
ウジング支持台２１のロッド受け孔２９と対応する位置
に、ロッドを下へ向けてシリンダなどのハウジング支持
台昇降装置２８を設ける。
ウジング支持台２１のロッド受け孔２９と対応する位置
に、ロッドを下へ向けてシリンダなどのハウジング支持
台昇降装置２８を設ける。
【００２５】更に、ハウジング交換台車３５に、全ての
ハウジング４を一度にクランプ可能なハウジングクラン
プ３６を昇降自在に設け、該ハウジングクランプ３６の
下面で且つ前記各クレードル２４と対応する位置にそれ
ぞれ押え部材３７を設け、ハウジングクランプ３６の前
記ハウジングクランプ昇降装置３１と対応する位置にハ
ウジングクランプ昇降装置３１のロッドを受けるロッド
受け孔３８を形成すると共に、該ロッド受け孔３８に図
示しないシリンダなどによって前記直角方向２２へ出し
入れされるコッタなどの係止部材３９を設ける。
ハウジング４を一度にクランプ可能なハウジングクラン
プ３６を昇降自在に設け、該ハウジングクランプ３６の
下面で且つ前記各クレードル２４と対応する位置にそれ
ぞれ押え部材３７を設け、ハウジングクランプ３６の前
記ハウジングクランプ昇降装置３１と対応する位置にハ
ウジングクランプ昇降装置３１のロッドを受けるロッド
受け孔３８を形成すると共に、該ロッド受け孔３８に図
示しないシリンダなどによって前記直角方向２２へ出し
入れされるコッタなどの係止部材３９を設ける。
【００２６】又、ハウジング交換台車３５に、図示しな
いシリンダ及びピンなどによってハウジングクランプ３
６を係止するためのピン孔４０を設ける。
いシリンダ及びピンなどによってハウジングクランプ３
６を係止するためのピン孔４０を設ける。
【００２７】尚、４１は初段と最終段のストレッチレデ
ューサの前後にそれぞれ設けられたパイプガイド、４２
はハウジング交換台車３５の走行モータ、４３はハウジ
ング交換台車３５の車輪、４４は図示しない駆動装置か
らハウジング４へ駆動力を伝達するためのスピンドル、
４５は冷却水供給用のホース２５先端に取付けられたク
イックコネクタである。
ューサの前後にそれぞれ設けられたパイプガイド、４２
はハウジング交換台車３５の走行モータ、４３はハウジ
ング交換台車３５の車輪、４４は図示しない駆動装置か
らハウジング４へ駆動力を伝達するためのスピンドル、
４５は冷却水供給用のホース２５先端に取付けられたク
イックコネクタである。
【００２８】又、ハウジング支持台２１に設けられたヘ
ッダ２６と図示しない冷却水供給源との間は、図示しな
いフレキシブルホースで接続しておく。
ッダ２６と図示しない冷却水供給源との間は、図示しな
いフレキシブルホースで接続しておく。
【００２９】次に、作動について説明する。
【００３０】図示しない鍛接管を、数十台並設されたハ
ウジング４へ次々に通して縮径して行く過程については
図５・図６と同様なので説明を省略する。
ウジング４へ次々に通して縮径して行く過程については
図５・図６と同様なので説明を省略する。
【００３１】本発明では、得ようとする管８の管径を変
更するためにハウジング４を交換する場合に、以下のよ
うにする。
更するためにハウジング４を交換する場合に、以下のよ
うにする。
【００３２】即ち、先ず、各ハウジング４に駆動力を伝
達するスピンドル４４を外し、係止装置２３を作動し
て、ハウジング支持台２１を基礎１９から切り離す。
達するスピンドル４４を外し、係止装置２３を作動し
て、ハウジング支持台２１を基礎１９から切り離す。
【００３３】この状態で、ハウジング支持台昇降装置２
８を収縮動して、ハウジング４が図１の仮想線で示す高
さとなるように、ハウジング４及びハウジングクランプ
３６ごとハウジング支持台２１を持上げて、ハウジング
支持台２１が床面に設置された図示しないストレッチレ
デューサの駆動装置と干渉しないようにする。
８を収縮動して、ハウジング４が図１の仮想線で示す高
さとなるように、ハウジング４及びハウジングクランプ
３６ごとハウジング支持台２１を持上げて、ハウジング
支持台２１が床面に設置された図示しないストレッチレ
デューサの駆動装置と干渉しないようにする。
【００３４】その後、ハウジング交換台車３５をレール
３４に沿って前記直角方向２２へ走行させ、ハウジング
交換ステーション３２，３３のうち、交換用のハウジン
グ支持台２１が置かれていない側のハウジング交換ステ
ーション３３まで移動させる。
３４に沿って前記直角方向２２へ走行させ、ハウジング
交換ステーション３２，３３のうち、交換用のハウジン
グ支持台２１が置かれていない側のハウジング交換ステ
ーション３３まで移動させる。
【００３５】しかる後に、ハウジング支持台昇降装置２
８を伸長動して、ハウジング支持台２１を床面上におろ
し、図示しないシリンダなどによって係止ピン３０を抜
き、ハウジング支持台昇降装置２８とハウジング支持台
２１とを切り離す。
８を伸長動して、ハウジング支持台２１を床面上におろ
し、図示しないシリンダなどによって係止ピン３０を抜
き、ハウジング支持台昇降装置２８とハウジング支持台
２１とを切り離す。
【００３６】ハウジング支持台昇降装置２８とハウジン
グ支持台２１とが切り離されたら、ハウジング支持台昇
降装置２８を収縮動すると共に、ハウジングクランプ昇
降装置３１を伸長動し、ハウジングクランプ３６を持上
げてハウジング４に対するクランプ状態を解除する。
グ支持台２１とが切り離されたら、ハウジング支持台昇
降装置２８を収縮動すると共に、ハウジングクランプ昇
降装置３１を伸長動し、ハウジングクランプ３６を持上
げてハウジング４に対するクランプ状態を解除する。
【００３７】ハウジングクランプ３６が持上げられた
ら、ピン孔４０に図示しないピンを図示しないシリンダ
などを用いて挿入することにより、ハウジングクランプ
３６を持上げられた状態にて保持し、図示しないシリン
ダなどを用いてコッタなどの係止部材３９を抜き、ハウ
ジングクランプ昇降装置３１とハウジングクランプ３６
とを切り離す。
ら、ピン孔４０に図示しないピンを図示しないシリンダ
などを用いて挿入することにより、ハウジングクランプ
３６を持上げられた状態にて保持し、図示しないシリン
ダなどを用いてコッタなどの係止部材３９を抜き、ハウ
ジングクランプ昇降装置３１とハウジングクランプ３６
とを切り離す。
【００３８】ハウジングクランプ昇降装置３１とハウジ
ングクランプ３６とが切り離されたら、ハウジングクラ
ンプ昇降装置３１を収縮動させて、ハウジング交換台車
３５を交換用のハウジング支持台２１が置かれている側
のハウジング交換ステーション３２まで移動させる。
ングクランプ３６とが切り離されたら、ハウジングクラ
ンプ昇降装置３１を収縮動させて、ハウジング交換台車
３５を交換用のハウジング支持台２１が置かれている側
のハウジング交換ステーション３２まで移動させる。
【００３９】次工程に必要なハウジング４は交換用のハ
ウジング支持台２１上へセットしておき、ハウジング交
換台車３５をハウジング交換ステーション３２へ移動し
たら、上記とは反対の手順で操作を行う。
ウジング支持台２１上へセットしておき、ハウジング交
換台車３５をハウジング交換ステーション３２へ移動し
たら、上記とは反対の手順で操作を行う。
【００４０】即ち、先ず、ハウジングクランプ昇降装置
３１を伸長動してロッドをハウジングクランプ３６のロ
ッド受け孔３８に嵌合させ、コッタなどの係止部材３９
を挿入して、ハウジングクランプ昇降装置３１とハウジ
ングクランプ３６とを連結し、ピン孔４０からピンを抜
いて、ハウジングクランプ昇降装置３１を収縮動させる
ことにより、ハウジング４をクランプする。
３１を伸長動してロッドをハウジングクランプ３６のロ
ッド受け孔３８に嵌合させ、コッタなどの係止部材３９
を挿入して、ハウジングクランプ昇降装置３１とハウジ
ングクランプ３６とを連結し、ピン孔４０からピンを抜
いて、ハウジングクランプ昇降装置３１を収縮動させる
ことにより、ハウジング４をクランプする。
【００４１】次に、ハウジング支持台昇降装置２８を伸
長動してロッドをハウジング支持台２１のロッド受け孔
２９に嵌合させ、係止ピンを挿入して、ハウジング支持
台昇降装置２８とハウジング支持台２１とを連結し、ハ
ウジング支持台昇降装置２８を収縮動することにより、
ハウジング４及びハウジングクランプ３６ごとハウジン
グ支持台２１を持上げる。
長動してロッドをハウジング支持台２１のロッド受け孔
２９に嵌合させ、係止ピンを挿入して、ハウジング支持
台昇降装置２８とハウジング支持台２１とを連結し、ハ
ウジング支持台昇降装置２８を収縮動することにより、
ハウジング４及びハウジングクランプ３６ごとハウジン
グ支持台２１を持上げる。
【００４２】そして、ハウジング交換台車３５をライン
上へ移動し、ハウジング支持台昇降装置２８を伸長動す
ることにより、ハウジング４及びハウジングクランプ３
６ごとハウジング支持台２１を基礎１９の上へおろし、
係止装置２３を作動してハウジング支持台２１を基礎１
９に係止固定し、スピンドル４４を接続することによ
り、ハウジング４の交換を完了する。
上へ移動し、ハウジング支持台昇降装置２８を伸長動す
ることにより、ハウジング４及びハウジングクランプ３
６ごとハウジング支持台２１を基礎１９の上へおろし、
係止装置２３を作動してハウジング支持台２１を基礎１
９に係止固定し、スピンドル４４を接続することによ
り、ハウジング４の交換を完了する。
【００４３】この際、ハウジング支持台２１に設けられ
たヘッダ２６へ冷却水を供給するために、予めハウジン
グ交換ステーション３２において図示しないフレキシブ
ルホースを接続しておき、フレキシブルホースを接続し
たままハウジング支持台２１をライン上まで移動させる
ようにしても良く、又、ハウジング支持台２１が基礎１
９上にセットされた時に図示しないホースを接続するよ
うにしても良い（どちらにしても冷却水供給源との接続
は、ホース１本か２本で済む）。
たヘッダ２６へ冷却水を供給するために、予めハウジン
グ交換ステーション３２において図示しないフレキシブ
ルホースを接続しておき、フレキシブルホースを接続し
たままハウジング支持台２１をライン上まで移動させる
ようにしても良く、又、ハウジング支持台２１が基礎１
９上にセットされた時に図示しないホースを接続するよ
うにしても良い（どちらにしても冷却水供給源との接続
は、ホース１本か２本で済む）。
【００４４】そして、ハウジング交換ステーション３３
へ取り出されたハウジング支持台２１に対しては、次に
使用されるハウジング４をライン稼働中にセットし、ヘ
ッダ２６との間をホースで接続した状態で、待機させて
おく。
へ取り出されたハウジング支持台２１に対しては、次に
使用されるハウジング４をライン稼働中にセットし、ヘ
ッダ２６との間をホースで接続した状態で、待機させて
おく。
【００４５】このように、多数のハウジング４を支持可
能なハウジング支持台２１及びハウジングクランプ３６
や、ハウジング支持台２１及びハウジングクランプ３６
を一括して交換するハウジング交換台車３５を設けたの
で、ハウジング４の交換に掛る時間が数分にまで短縮さ
れ、ラインの停止時間を大幅に短縮でき、結果的に生産
性の向上を図ることができる。
能なハウジング支持台２１及びハウジングクランプ３６
や、ハウジング支持台２１及びハウジングクランプ３６
を一括して交換するハウジング交換台車３５を設けたの
で、ハウジング４の交換に掛る時間が数分にまで短縮さ
れ、ラインの停止時間を大幅に短縮でき、結果的に生産
性の向上を図ることができる。
【００４６】又、ハウジング４の交換に要する人員も少
くて済むので、省人化を図ることができる。
くて済むので、省人化を図ることができる。
【００４７】尚、本発明は、上述の実施例にのみ限定さ
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内に
おいて種々変更を加え得ることは勿論である。
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内に
おいて種々変更を加え得ることは勿論である。
【００４８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のストレッ
チレデューサのハウジング交換装置によれば、多数のハ
ウジング４を支持可能なハウジング支持台２１及びハウ
ジングクランプ３６、ハウジング支持台２１及びハウジ
ングクランプ３６を一括して交換するハウジング交換台
車３５、更にハウジング４に対するクランプ状態を解除
するハウジングクランプ昇降装置３１を設けたので、ハ
ウジング４の交換に掛る時間が数分にまで短縮され、ラ
インの停止時間を大幅に短縮でき、結果的に生産性の向
上を図ることができる。又、ハウジング４の交換に要す
る人員も少くて済むので、省人化を図ることができる。
更に、ハウジング４及びハウジングクランプ３６ごとハ
ウジング支持台２１を持上げるので、ハウジング支持台
２１が床面に設置されたストレッチレデューサの駆動装
置と干渉しないようにすることができる。
チレデューサのハウジング交換装置によれば、多数のハ
ウジング４を支持可能なハウジング支持台２１及びハウ
ジングクランプ３６、ハウジング支持台２１及びハウジ
ングクランプ３６を一括して交換するハウジング交換台
車３５、更にハウジング４に対するクランプ状態を解除
するハウジングクランプ昇降装置３１を設けたので、ハ
ウジング４の交換に掛る時間が数分にまで短縮され、ラ
インの停止時間を大幅に短縮でき、結果的に生産性の向
上を図ることができる。又、ハウジング４の交換に要す
る人員も少くて済むので、省人化を図ることができる。
更に、ハウジング４及びハウジングクランプ３６ごとハ
ウジング支持台２１を持上げるので、ハウジング支持台
２１が床面に設置されたストレッチレデューサの駆動装
置と干渉しないようにすることができる。
【図１】本発明の一実施例の一部破断した概略正面図で
ある。
ある。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視図である。
【図４】図１の部分拡大図である。
【図５】従来例の概略正面図である。
【図６】図５の部分拡大図である。
【図７】特殊吊り具の概略図である。
４ ハウジング ８ 管 ９ ロール ２０ ライン方向 ２１ ハウジング支持台 ２８ ハウジング支持台昇降装置 ３１ ハウジングクランプ昇降装置 ３２，３３ ハウジング交換ステーション ３５ ハウジング交換台車 ３６ハウジングクランプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 黒澤 利幸 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日本鋼管株式会社内 (72)発明者 渋田 勉 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日本鋼管株式会社内 (56)参考文献 特開 昭53−60861（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−22410（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21B 17/14 B21B 31/08
Claims (1)
- 【請求項１】 管８を縮径するためのロール９を備えた
ストレッチレデューサのハウジング４をライン方向２０
に多数支持可能なハウジング支持台２１と、該ハウジン
グ支持台２１ごとハウジング４を交換するようライン上
とハウジング交換ステーション３２，３３との間を移動
するハウジング交換台車３５とを備え、 該ハウジング交換台車３５は、ハウジング支持台２１に
支持された多数のハウジング４の上部を一度に押えるハ
ウジングクランプ３６と、ハウジング支持台２１及びハ
ウジングクランプ３６によってクランプされた多数のハ
ウジング４を持上げるハウジング支持台昇降装置２８と
を備え、 前記ハウジング支持台２１は、ハウジング４に対するク
ランプ状態を解除するようハウジングクランプ３６を持
ち上げるハウジングクランプ昇降装置３１を備えたこと
を特徴とするストレッチレデューサのハウジング交換装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20848892A JP3258710B2 (ja) | 1992-07-13 | 1992-07-13 | ストレッチレデューサのハウジング交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20848892A JP3258710B2 (ja) | 1992-07-13 | 1992-07-13 | ストレッチレデューサのハウジング交換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0631313A JPH0631313A (ja) | 1994-02-08 |
| JP3258710B2 true JP3258710B2 (ja) | 2002-02-18 |
Family
ID=16556998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20848892A Expired - Fee Related JP3258710B2 (ja) | 1992-07-13 | 1992-07-13 | ストレッチレデューサのハウジング交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3258710B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100216556B1 (ko) * | 1996-07-13 | 1999-08-16 | 김윤 | 폴리에스테르계 인조모발용 섬유의 제조방법 |
| CN101305507B (zh) * | 2006-06-19 | 2012-05-23 | 三菱电机株式会社 | 气体绝缘电力设备 |
-
1992
- 1992-07-13 JP JP20848892A patent/JP3258710B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0631313A (ja) | 1994-02-08 |
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