JP3250122B2 - 加熱蒸散装置における薬液蒸散体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ボトル内に収容された
殺虫、殺菌、消臭、芳香等の薬液中に吸液芯の一部を浸
漬して該芯に薬液を吸液すると共に、該芯の上部をその
周囲に配設した発熱体によって加熱することにより吸液
された薬液を蒸散させる方式の加熱蒸散装置における薬
液蒸散体に関する。

【０００２】

【従来の技術】薬液中に吸液芯の一部を浸漬することに
より該芯に薬液を吸液すると共に、該芯の上部を加熱す
ることにより吸液された薬液を蒸散させる方式の加熱蒸
散方式は公知である。この方式に用いられる加熱蒸散装
置の基本的構成は、図２３に示す如くであり、薬液１０
が収容されたボトル１内に、その開口部５に固定される
中栓２を介して多孔質乃至微多孔質の吸液芯１５を固
定、浸漬し、このように吸液芯１５、ボトル１、中栓２
より成る薬液蒸散体を、装置本体１６の上部に環状に配
設されたリング状もしくは複数の分割片状の発熱体１７
の中央開口部に中栓２から突出している吸液芯１５の上
端部が配置されるように、装置本体１６内の所定位置に
載置される。そして、発熱体１７によって吸液芯１５の
上端部を７０〜１４０℃程度に加熱することにより、吸
液芯１５に吸液された薬液１０を、装置本体１６上部に
配設された通気孔１８を通して蒸散させるものである。

【０００３】そして、上記多孔質吸液芯としては、一般
にクレー、タルク、カオリン、パーライト、炭酸カルシ
ウム、炭酸マグネシウム、岩綿、ケイソウ土、石膏、ベ
ントナイト、グラスファイバー、シリカ、アルミナ、シ
リカアルミナ、木粉、活性炭、セルロース、パルプ、リ
ンター、高分子樹脂等の無機粉末及び／又は有機粉末を
デンプン、ＣＭＣ等の糊剤で固着成形したものが用いら
れる。このような吸液芯１５は、微多孔質のものであっ
て吸液特性も比較的良好な範囲にある。

【０００４】しかしながら、上記のような吸液芯１５を
用いた場合、加熱時に発熱体１７からの輻射熱によりボ
トル１内部に熱膨張が生じ、ボトル１内の内圧が高ま
り、その結果、この内外圧差のために薬液１０が吸液芯
１５中を押し上げられ、液漏れを発生するという問題が
ある。更に、静置時においても、気候の変化、特に気圧
変化時において液漏れが発生し易く、低気圧が近づくと
上記と同様に内圧が高い状態となり、液漏れが生じ易く
なるという問題がある。

【０００５】又、これらの吸液芯１５は成形するあたり
に、単一体で長さが長くなる為、成形性が悪く製造コス
トが高価となる。又、中栓２との嵌合、ボトル１への装
着時等に吸液芯１５が折れ易いという欠点を有してい
た。

【０００６】このような問題を解決すべく、例えば、実
公昭４５−１４９１３号公報には、図２４に示すような
凹状の中栓２が提案されており、吸液芯と接する底部中
央口の口縁１９に通気用の切欠２０又は小孔を設け、底
部中央口に吸液芯を挿着した後ボトルの開口部に嵌挿さ
せるものである。

【０００７】一方、実公平１−３７４２２号公報には図
２３に示すような中栓２が提案されている。この中栓２
は、蓋部中央開口から下方に筒状部２１を垂設し、該筒
状部２１に通気孔２２を設けたものである。

【０００８】又、実願平４−４３０８５号では、図２５
乃至図３２に示すような、薬液を収納するボトル１と、
ボトル１の上部に冠着する中栓２と、中栓２の中心に上
下方向に保持される上部吸液芯３と、上部吸液芯３の下
端部あるいはこれと中栓２の下端部とに結合しボトル１
内に収納される下部吸液芯４とから成る薬液蒸散体を提
案した。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】前記図２４に示す実公
昭４５−１４９１３号公報に提案されているような凹状
の中栓２を有した薬液蒸散体の場合、中栓２の底部中央
口の口縁１９に通気用の切欠２０が設けられているた
め、ボトル内が大気と連通状態にあり、前記したような
加熱によるボトル内圧上昇に伴なう液漏れの問題は解消
される。しかしながら、逆に上記切欠２０があるため
に、ボトルが転倒したり、誤って逆さにしたりした時に
内部の薬液がこぼれるという問題がある。また、吸液芯
は中栓２の底部中央口の口縁１９の部分でのみ狭持され
るため、吸液芯上部の前後左右のぶれが大きく、安定し
て固定できず、しかも薬液蒸散体を装置本体に設置する
ときやその他の取扱い時に、吸液芯の上部が器具内面に
接触し易く、芯固定部が折損あるいはガタが生じ易く、
外力により底部中央口の口縁１９に接する吸液芯１５に
力が集中し吸液芯も折れ易いという問題があった。

【００１０】一方図２３に示す実公平１−３７４２２号
公報に提案されているような中栓２を有した薬液蒸散体
の場合、下方に垂設した筒状部２１に通気孔２２が設け
られていることにより、ある程度のボトル１内外の通気
が得られ、外気温度等の変化に起因する液漏れが防止で
きる。しかしながら、吸液芯１５が保持されている部分
の長さは、単一の吸液芯１５の全長に対し、その割合が
低いので、吸液芯１５の前後左右のぶれが生じやすくな
り、この薬液蒸散体を装置本体１６に設置するときやそ
の他の取扱い時に、吸液芯１５の上部が器具内面等に接
触して吸液芯１５が折れ易い問題があった。

【００１１】以上のような問題点を解決するためには吸
液芯１５の強度を極めて高くすることも考えられるが、
強度を高くすると、吸液芯１５内部に薬液１０による目
詰りが発生したり、吸液芯１５の上端側への薬液１０の
吸い上げ量が減少したりする等により、加熱蒸散装置に
おいて薬液１０を安定して蒸散することができないとい
う問題があった。

【００１２】又、図２５乃至図３２に示す実願平４−４
３０８５号で提案した上部吸液芯３と下部吸液芯４を有
した構造の薬液蒸散体の場合、図２５乃至図２７及び図
２９の如く、下部吸液芯４を上部吸液芯３の下端部に結
合する構成においては、仮に上部吸液芯３が中栓２のガ
イド部及び下部吸液芯４より抜けて外れた時、薬液１０
が外部に漏れるという問題があり、図２８及び図３０乃
至図３２の如く下部吸液芯４が上部吸液芯３の下端部及
び中栓２の下端部に結合する構成においては、下部吸液
芯４へ結合に供する凹凸部分が設定されるため形状が複
雑となる。

【００１３】かつ図２８及び図３１乃至図３２の構成に
おいては、上部吸液芯３へも結合に供する凹凸部分が設
定されるため形状が更に複雑となり、上部吸液芯３の成
形性が悪くなる、あるいは相互の嵌着時において嵌着部
の破損が起こり易くなり、特に上部吸液芯３に設定した
凹凸部分が破損し易く、破損した場合、破損の状態によ
っては、下部吸液芯４から上部吸液芯３への薬液１０の
吸い上げ量が減少、更には停止したりする等により、加
熱蒸散装置において薬液１０を安定して蒸散することが
できなくなるという問題が残る。

【００１４】又、実願平４−４３０８５号の如く上部吸
液芯３と下部吸液芯４とを凹凸部等により相互に嵌合さ
せ一体化した構成のものに対し、上部吸液芯３と下部吸
液芯４とを直接嵌合させない場合の例として、図３３に
示すような面積が略等しい上部吸液芯３の下面と下部吸
液芯４の上面とを中栓２を介して結合させた構成も考え
られる。

【００１５】この場合、簡素な構造で相互の結合も簡単
にできるが、上部吸液芯３と下部吸液芯４とが均一に密
着することは難しく、部分接触あるいは近接しての結合
となり、この際に生じた接触あるいは近接部分の微小な
隙間に加熱蒸散使用時において空気層が形成された場
合、該空気層は直接的にボトル内外の空気と触れること
ができないため蒸散中に気泡状を呈したまま残り、これ
により下部吸液芯４の重力方向に抗しての薬液１０の上
昇、即ち下部吸液芯４から上部吸液芯３への薬液１０の
吸い上げ量が減少、あるいは下部吸液芯４の上端におい
て薬液１０の吸い上げが阻害される場合があり、特に製
造時のバラツキ等により上部吸液芯と下部吸液芯との間
に広い隙間ができた状態で該吸液芯が中栓に結合された
場合、薬液を安定して蒸散させることができなくなる場
合があった。このため、下部吸液芯４の組成や嵌合方法
に工夫や精度が必要となり、管理が複雑であった。

【００１６】本発明は、これらの課題を解消し、長期間
にわたって安定して薬液を蒸散できる加熱蒸散装置にお
ける薬液蒸散体を提供することを目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、加熱蒸散装置における薬液蒸散体を、薬液を
収納し、かつ上部に開口部を有するボトルと、該開口部
に装着し、かつ中心部に筒状となるガイド部を有する中
栓と、該ガイド部に保持され、ガイド部より上端部が突
出する上部吸液芯と、該上部吸液芯の下端部に接触ない
しは近接して該ガイド部に装着し、ボトル内に収納され
る下部吸液芯とにより構成したことで、上部吸液芯を安
定して保持することができ、薬液蒸散体を装置本体に組
み込む際に、上部吸液芯、下部吸液芯の破損等をなく
し、組み込み作業も容易に行えるようにする。

【００１８】更に、ボトル内の空気が加熱される上部吸
液芯へ直接触れるような間隙を中栓と下部吸液芯との嵌
合により設定できるような構造とすることにより、外気
温度等の変化に起因する液漏れを防止すると共に、加熱
蒸散使用時において、中栓により保持された上部吸液芯
と下部吸液芯との接触あるいは近接部分の微小な隙間に
下部吸液芯から上部吸液芯への薬液移行を防げる空気層
が形成されることを防止することにより、下部吸液芯か
ら上部吸液芯への薬液の吸い上げ量の減少を防止し、更
に上部吸液芯、下部吸液芯における目詰りを減少するこ
とで、薬液を安定して蒸散させることができる。

【００１９】

【作 用】本発明によれば、ボトル内に収容された殺
虫、殺菌、消臭、芳香等の薬液中にボトル上部の開口部
に冠着する中栓の中心に上下方向に保持された多孔質吸
液芯の一部を浸漬して薬液を吸液すると共に、該芯の上
部を加熱することにより吸液された薬液を蒸散させる方
式の加熱蒸散装置における薬液蒸散体に関し、該吸液芯
を従来好適に用いられてきた強度性あるいは耐熱性に優
れた単一体吸液芯を組み込んだ構成を異にし、前述単一
体の下部を短くした上部吸液芯及びその下方に位置し短
くした部分に充当する吸液性の優れた多孔質の下部吸液
芯から成る二重構造とし、加熱部となる該芯と中栓との
嵌合を全長の長い単一体吸液芯の場合よりも短い上部吸
液芯とすることで、より強固かつ該芯の前後左右のぶれ
を小さくするとともに、二重構造とした上部吸液芯と下
部吸液芯とが強固に嵌着し一体化されていなくとも、相
互が中栓に内挿されることにより保持されて接触あるい
は近接している場合において、ボトル内の空気が加熱さ
れる上部吸液芯へ直接的に触れる間隙を中栓と下部吸液
芯との嵌合において設定できるような構造とすることに
より、加熱蒸散使用時における下部吸液芯から上部吸液
芯への薬液移行が円滑に行なわれ、安定した薬液蒸散を
行うことができる。

【００２０】本発明で用いる薬液蒸散体は、薬液を収納
し、かつ上部に開口部を有するボトルと、該開口部に装
着し、かつ中心部に筒状となるガイド部を有する中栓相
当部と、該ガイド部に保持され、ガイド部より上端部が
突出する上部吸液芯と、該上部吸液芯の下端部に接触な
いしは近接して該ガイド部に装着しボトル内に収納され
る下部吸液芯とにより構成され、更にガイド部と下部吸
液芯との間にはボトル内と上部吸液芯とが直接連通する
ことにより通気を得るため、１箇所ないしはそれ以上の
間隙が設けられたものである。

【００２１】以上のような構成によりボトル内に収納さ
れた薬液がまず下部吸液芯に吸液され、下部吸液芯と接
触ないし近接している上部吸液芯に吸い上げられる。そ
して上部吸液芯の上端部において、所定の加熱蒸散装置
の発熱体により加熱された薬液が安定して蒸散される。

【００２２】薬液として本発明で用いられる殺虫剤は、
従来より用いられている各種蒸散性殺虫剤を用いること
ができ、ピレスロイド系殺虫剤、カーバメイト系殺虫
剤、有機リン系殺虫剤等を挙げることができる。一般に
安全性が高いことからピレスロイド系殺虫剤が好適に用
いられ、例えばアレスリン、ｄｌ・ｄ−Ｔ８０−アレス
リン、ｄ・ｄ−Ｔ８０−アレスリン、ｄ・ｄ−Ｔ８０−
プラレトリン、フタルスリン、ｄ−Ｔ８０−レスメトリ
ン、ｄ−Ｔ８０−フラメトリン、ペルメトリン、フェノ
トリン、フェンバレレート、シペルメトリン、シフェノ
トリン、エムペントリン、テラレスリン、エトフェンプ
ロクス等従来公知の各種ピレスロイド系殺虫剤を用いる
ことができる。又、その使用目的に応じて、殺菌剤、防
カビ剤、消臭剤、忌避剤、香料等従来より用いられれて
いる蒸散性薬剤の溶液も使用でき、例えば殺菌・防カビ
剤としては、０−フェニルフェノール、イソプロピルメ
チルフェノール、２−クロロ−４−フェニルフェノー
ル、チモール等、香料としては、シトロネロール、オイ
ゲノール、メントール、リナロール等である。

【００２３】又、本発明における上部吸液芯としては、
無機粉末及び／又は有機粉末の１種以上をバインダーと
共に押出成形し、乾燥したものや、無機粉末及び／又は
有機粉末の１種以上にバインダーを添加したものを圧縮
成形したものや、無機粉末及び／又は有機粉末の１種以
上をバインダーと共に成形したものを焼成したものや、
繊維状物質として、マット状に成型する等の手法が挙げ
られる。上部吸液芯の基材としての無機物質及び／又は
有機物質としては、種々のものを用いることができ、例
えばクレー、タルク、カオリン、ケイソウ土、石膏、パ
ーライト、ベントナイト、酸性白土、火山岩、炭酸カル
シウム、炭酸マグネシウム、炭酸水素、リン酸カルシウ
ム、リン酸水素カルシウム、無水リン酸水素カルシウ
ム、乳酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグ
ネシウム、コロイダルシリカ、乳糖、白糖、デンプン、
ＣＭＣ、ＭＣ、ヒドロキシプロピルスターチ、水酸化ア
ルミナマグネシウム、メタケイ酸アルミン酸マグネシウ
ム、グラスファイバー、岩綿、セピオライト、粘土、コ
ークス、黒鉛、木粉、セルロース、パルプ、リンター、
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリフェニレンサルフ
ァイト、ポリアミド等の高分子樹脂等を例示できるが、
当然のことながらこれに限定されるものではない。

【００２４】バインダーとしては、ＣＭＣ、ＭＣやヒド
ロキシエチルセルロース等の各種セルロース誘導体、ゼ
ラチン、アラビアゴム、ポリビニルアルコール（ＰＶ
Ａ）、デンプン及びその誘導体、プルラン、カゼイン及
びその誘導体、アルギン酸及びその誘導体、カードラ
ン、寒天、カラギーナン、ジュランガム、サクシノグル
カン、ファーセレラン、カラヤガム、アカシヤガム、タ
マリンドガム、アクリルアミド系重合物、トラガントゴ
ム、デキストラン、アルブミン、大豆タンパク質、ポリ
ビニルエーテル、ポリエチレンイミン、ニゲラン、ルテ
ィン酸、リンマンナン、レバン、ペクチン、ポリビニル
ピロリドン、コラーゲン、ポリビニルメタクリレート、
コンドロイチン硫酸ナトリウム等の各種増粘剤や水溶性
高分子、ポリフェニレンサンファイト（ＰＰＳ）、ポリ
ビニルブチラール（ＰＶＢ）、アクリル系樹脂、ポリア
ミド（ＰＡ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン
（ＰＥ）、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、フ
ェノール樹脂、メラミン系樹脂、尿素系樹脂、タール、
ピッチ、ウレタン、ワックス、ワックスエマルジョン、
コロイダルシリカ、メタケイ酸アルミン酸マグネシウ
ム、水ガラス、リン酸アルミニウム、リン酸ナトリウ
ム、リン酸水素カルシウム等のリン酸塩等が例示できる
が、特にこれらに限定されるものではない。以上のよう
な材料により強度性の優れた上部吸液芯を提供すること
ができる。

【００２５】下部吸液芯としては、ガラス、ロックウー
ル、リンター、パルプ、ポリエステル、ポリアミド、ポ
リオレフィン、アクリル等の無機有機の繊維、繊維棒状
成形物、および多孔質成形物等を用いることができる。
形状の自由度、製造性、強度等を考慮すると、多孔質成
形物が好ましい。多孔質成形物としては、圧縮成形、打
錠成形、焼結成形等により製造することができ、より好
ましくは、焼結成形であり、金属、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリメチルメタアクリレート、ポリテトラ
フルオロエチレン、ポリスチレン、アクリロニトリル系
共重合物、エチレン酢酸ビニル共重合体、フッ素樹脂、
ポリ弗化ビニリデン等の粉体を主体として、焼結するこ
とができ、中栓との嵌合に対応した形状に成形すること
ができる。以上のような材料により吸液性の優れた下部
吸液芯を提供することができる。

【００２６】本発明の薬液蒸散体の態様としては、以下
のような種々の態様を例示することができるが、これら
に限定されるものではない。 中栓に嵌合した上部吸液芯とボトル内とが連通する間
隙が、切欠を設けた下部吸液芯に中栓を嵌合させて得ら
れる構造とした薬液蒸散体。 中栓に嵌合した上部吸液芯とボトル内とが連通する間
隙が外側へ拡開した溝を下方に設けた中栓に下部吸液芯
を嵌合させて得られる構造とした薬液蒸散体。 中栓に嵌合した上部吸液芯とボトル内とが連通する間
隙が下方にスリットを設けた中栓に下部吸液芯を嵌合さ
せて得られる構造とした薬液蒸散体。

【００２７】前記間隙の形状は溝、スリットに限らず、
穴等を下部吸液芯に設けることもできる。又、これらの
各態様において、上部吸液芯と下部吸液芯とは、双方あ
るいはどちらか一方に設けられた凹凸等の部分により嵌
合され一体化された構造となっていても何ら差し支えな
い。

【００２８】

【実 施 例】以下、本発明の薬液蒸散体の各種態様に
ついての実施例を具体的に説明する。図１は本発明に係
わる薬液蒸散体の一実施例である。薬液蒸散体は、薬液
１０を収納し、かつ上部に開口部５を有するボトル１
と、該開口部５に装着し、かつ中心部に上下方向に円筒
状となるガイド部８を有する中栓２と、該ガイド部８に
保持され、ガイド部８より上端部が突出する円柱状の上
部吸液芯３と、該上部吸液芯３の下端部に接触ないし近
接して該ガイド部８に装着しボトル１の内部に垂下して
収納され、かつガイド部８と嵌合する上部吸液芯３と同
径の円板部２４及び該円板部２４の下部に垂下する棒状
部２６、更に前記円板部２４の一部にはガイド部８と嵌
合することにより、その嵌合部分に、上部吸液芯３に連
通する通気のための間隙を形成するための円形縁切欠部
２９を設けた、円板部２４のみ外方に拡径した段付き円
柱状の下部吸液芯４とから成る。なお、間隙部付近の断
面は図２の如くとなる。

【００２９】前記開口部５の外周には、上端より中栓嵌
合部６と螺合部７とが設けられている。そして、この螺
合部７には使用前図示しないキャップ螺合することでボ
トル１を密封しており、使用時にはこのキャップを取り
外して使用するようになっている。中栓２はボトル１の
中栓嵌合部６に外嵌するようになると共に、ガイド部８
の内径は使用する上部吸液芯３の外径及び下部吸液芯４
の円板部２４の外径と略等しくなっている。

【００３０】又、該ガイド部８の内周面には、上端より
上下方向に所定寸法の溝部９を設けて、上部吸液芯３と
の嵌合を容易にすると共に、ボトル１の内外圧差を減ら
すようにし、内外圧差による液漏れを防止する。なお、
一部に該ガイド部８の内外を連通するスリットを有して
いる。溝部９は転倒時の液漏れを防止するため、ガイド
部８の上端側と下端側が直接連通しないように形成され
ている。

【００３１】以上のような構成によりボトル１内に収納
された薬液１０が、まず下部吸液芯４に吸液され、下部
吸液芯４と結合している上部吸液芯３に吸い上げられ
る。そして、上部吸液芯３の上端部において、図示しな
い加熱蒸散装置の発熱体により加熱され薬液１０が蒸散
される。

【００３２】図３は、上部吸液芯３と下部吸液芯４とを
中栓２のガイド部８の内部において嵌合した場合の例で
ある。上部吸液芯３は、前記実施例と同様の円柱状であ
るが、下端部に上方へ向かう穴部２３を形成しており、
又、下部吸液芯４は、図１に示した実施例に準じて通気
間隙形成のための円形縁切欠部２９を設けた上部吸液芯
３と同径の円板部２４と、該円板部２４の上部に上部吸
液芯３の下端部に形成した穴部２３に嵌合する突起部２
５を形成しており、上部吸液芯３の穴部２３と下部吸液
芯４の突起部２５とが嵌合するような構造となってい
る。

【００３３】図４も上部吸液芯３と下部吸液芯４との嵌
合例である。上部吸液芯３の下端に設けられた下方に向
かう突起部１１と、下部吸液芯４の円板部２４の上部に
設けられた下方へ向かう穴部１２とが嵌合する構造とな
り、通気間隙形成に関しては図１に示した実施例に準じ
ている。

【００３４】又、図１に示した実施例に対し、図５に示
すように下部吸液芯４の円板部２４を両端に設けて下部
吸液芯４を上下反転可能とすることもできる。

【００３５】又、図５に示す実施例においては、中栓２
の円筒状のガイド部８の上端側にテーパ部２７を形成す
るようになっている。

【００３６】なお、通気のための間隙は１個設ける場合
に限られず、円板部２４に円形縁切欠部２９を複数個設
けることにより増やすこともでき、その大きさ、形状等
も任意でよい。

【００３７】図６乃至図９に円形縁切欠部２９を設けた
円板部２４の断面図を例示する。但し、下部吸液芯４に
膨潤性の材料を用いる場合、下部吸液芯４が吸液した
後、下部吸液芯４の体積が横方向、縦方向それぞれに増
加するので、中栓２のガイド部８との嵌合部が強固に嵌
合するが、体積増加分で間隙が埋まらない範囲で円形縁
切欠部２９の数、大きさ、形状を設定する必要がある。
更に、下部吸液芯４の円板部２４に設ける円形縁切欠部
２９は、下部吸液芯４が中栓２のガイド部８から容易に
外れることのないように数、大きさ、形状を設定する必
要があり、必要以上に円形縁切欠部２９を設けることは
好ましくない。

【００３８】図１０は、本発明の他の実施例である。上
部吸液芯３の形状および該上部吸液芯３が中栓２のガイ
ド部８の上方に保持されること、更に該ガイド部８の下
方に保持される下部吸液芯４とからなることは前記実施
例と同様であるが、下部吸液芯４の円板部２４と嵌合す
る中栓２のガイド部８の下方には、該円板部２４との嵌
合において上部吸液芯３に連通する通気のため間隙を形
成させるための芯嵌合溝部３０を設けるている。この溝
部付近の断面は図１１の如くなっている。

【００３９】従って、前記実施例とは、下部吸液芯４の
円板部２４の円板縁切欠部２９が設けられていないこと
において異なる。なお、通気のための間隙は１個設ける
場合に限らず、前記実施例と同様に芯嵌合溝部３０を複
数個設けることにより増やすあるいは大きくする等もで
きる。

【００４０】又、本実施例においては、中栓２の円筒状
のガイド部８の上端側のみ上部吸液芯３の外径よりも外
方へ若干大きく拡径しており、かつ拡径した該ガイド部
８の上端側の内周面に拡径した幅に相当する上部吸液芯
３保持用の突条保持部３２を形成した構造となっている
点でも前記実施例と異なる。

【００４１】図１２は、他の態様を示す実施例である。
基本構成は前記各実施例と同様であるが、下部吸液芯４
の円板部２４と中栓２のガイド部８との嵌合において上
部吸液芯３に連通する通気のための間隙を形成させるた
め中栓２の該ガイド部８の下方側面にサイドスリット３
１を設けている。なお、図１３はサイドスリット付近の
断面図である。

【００４２】通気のための間隙は１個設ける場合に限ら
れず、サイドスリット３１を複数個設けることにより増
やすこともでき、又、中栓２のガイド部８と下部吸液芯
４の円板部２４との嵌合力を著しく低下させない範囲で
該サイドスリット３１の数、位置、大きさを任意に設定
して使用することができる。これは、前記各実施例にお
ける円板縁切欠部２９、芯嵌合溝部３０を設ける場合に
おいても同様であり、更に、円板縁切欠部２９、芯嵌合
溝部３０およびサイドスリット３１設けた各実施例を組
み合わせて用いることもでき、この場合においても数、
位置、大きさを任意に設定することにより薬液蒸散体の
吸液芯として使用できる。

【００４３】又、図１４は、更に他の態様を示す実施例
である。下部吸液芯４の円板部２４は、前記実施例より
も高さ方向、すなわち上部吸液芯３の方向へ長くなって
おり、該円板部２４の端面には、上部吸液芯３に接触あ
るいは近接した側から垂下する方向へ円形縁溝部３３が
設けられており、該円形縁溝部３３と中栓２のガイド部
８とが嵌合することにより上部吸液芯３に連通する通気
のための間隙が形成されると共に、円板部２４に設けら
れた円形縁溝部３３の対面には、嵌合時に中栓２のガイ
ド部８の下面に突き当たる円形縁突起部３４を設けてい
る。該円形縁突起部３４は、中栓２のガイド部８の下面
の位置で常に係止するため、ガイド部８と円板部２４と
が常に一定の位置に嵌合するようになる。円形縁溝部３
３及び円形縁突起部３４を設けた下部吸液芯４の円板部
２４の断面は図１５の如くなる。

【００４４】本実施例においては、円形縁突起部３４
は、外方に向かう凸状の突起を１箇所ないしそれ以上設
ける等、数、大きさ、形状は任意とすることができる。

【００４５】なお、上部吸液芯３とボトル内とを連通さ
せて通気を保つ構成としては、図１６に示すように中栓
２の下方に垂設した筒状部２１に通気孔２２を設ける構
成があり、図１６においては、吸液芯が上部吸液芯３と
下部吸液芯４とからなる二重構造で、かつ中栓２のガイ
ド部８の側面に上部吸液芯３に連通する通気孔２２を１
個設けた構成となっている。通気孔２２の大きさ、位
置、数は上部吸液芯３に連通する範囲で任意とすること
ができる。但し、本構成の場合、通気孔２２を介して上
部吸液芯３とボトル内とで空気の流通があり、上部吸液
芯３と下部吸液芯４とが接触あるいは近接した部分に加
熱蒸散使用時において空気層が形成されるのを防ぐこと
はできるが、この部分はボトル内の空気と直接的に触れ
ておらず、直接的な通気が得られないことから、下部吸
液芯４から上部吸液芯３へ向かう通気が前記実施例の場
合よりも減少し、薬液の吸い上げ状態において前記実施
例と若干の差異が生じる場合がある。しかし、本実施例
とした場合においても下部吸液芯４から上部吸液芯３へ
の薬液の吸い上げは十分にあり、薬液蒸散体として使用
できるものである。

【００４６】図１７は、本発明の全く別の構成を示す実
施例である。上部吸液芯３の形状及び該上部吸液芯３が
中栓２のガイド部８の上方に保持されることは前記実施
例と同様であり、下部吸液芯４を円板部２４のない円柱
の棒状とすると共に、中栓２のガイド部８の下端開口部
を、円柱状の下部吸液芯と径が略等しい嵌挿孔３５、及
び上部吸液芯３とボトル１内が連通されるような連通孔
３６が設けられた形の中実断面としている。当然、嵌挿
孔３５には下部吸液芯４が嵌挿する構造となる。該ガイ
ド部８の下端開口部の中実断面は図１８の如くなってお
り、本実施例の場合、連通孔３６は４箇所に設けられて
いる。連通孔３６の形、大きさ、数は任意でよい。ま
た、下部吸液芯４は円柱状に限らず多角形状等任意であ
る。更に、嵌挿孔３５の形状も、下部吸液芯４に合った
任意の形状とすることができる。

【００４７】図１９は、図１７に示した前記実施例と上
部吸液芯３と下部吸液芯４とが直接嵌合する点において
異なる他の実施例であり、上部吸液芯３の下端に設けら
れた穴部２３と下部吸液芯４の上端に設けられた突起部
２５とが嵌挿する構造となっている。なお、下部吸液芯
４には該ガイド部８の下端開口部の中実部に引っ掛かる
ような円板部２４が設けられている。該円板部２４の径
は、上部吸液芯３あるいは中栓２のガイド部８の径より
小さくなっており、下部吸液芯４がガイド部８の下端開
口部の中実断面に設けられた嵌挿孔３５に嵌合された
時、円板部２４の側面とガイド部８の内側面との間に間
隙ができるような構造となっている。但し、本実施例の
場合、下部吸液芯４の中栓２への嵌合は該中栓２の上側
からしかできない。

【００４８】しかし、実際には、円板部２４を設けなく
ても何ら差し支えなく、この場合、下部吸液芯４の突起
部２５の径が円柱部分より大きくならなければ、中栓２
への嵌合は上側からでも下側からでもできることにな
る。

【００４９】以上の実施例の如く、上部吸液芯３の中栓
２への嵌合は上側からの方が挿入長が小さくなる分好ま
しいが、下部吸液芯４の中栓２への嵌合は、その構造に
よって上側からあるいは下側からと、任意とすることが
できる。

【００５０】以下、試験例を示して本発明について具体
的に説明する。 試験例１ 上部吸液芯として、特開昭６３−２４８４１公報の表１
の組成Ｎｏ．２に示した配合比の如く、石膏、クレー、
ケイソウ土、ＣＭＣからなる処方の成分について、水又
は熱水と練合し、押し出し成形機にて成形し、乾燥後、
直径７．０ｍｍ、長さ３０ｍｍで、かつ空隙率が３０〜
４０％となるようにサンプルを作製した。

【００５１】又、下部吸液芯として、ポリエチレン粉末
を図２０に示す形状のように焼結成形し、円板部２４の
直径７．０ｍｍ、高さ３．０ｍｍ、該円板部２４から延
伸した部分の直径を３．０ｍｍ、全長を４３ｍｍとする
と共に、成形後、図２１に示す形状のように円板部２４
の側面に円板縁切欠部２９を設けるようにせん断加工を
施し、円板縁切欠部２９の幅Ｗを１．０ｍｍとしたサン
プルを作製した。なお、下部吸液芯の焼結成形は、ポリ
エチレン粉を充填したアルミ製の専用金型で、１５０℃
の加熱炉で３０分処理後、常温にて３０分徐冷すること
により行った。

【００５２】更に、上部吸液芯と下部吸液芯とを中栓に
嵌挿させると共に、嵌挿させた吸液芯を図１に示す薬液
蒸散体にセットした。この時、中栓に嵌挿させた上部吸
液芯と下部吸液芯との空間高さを０．６ｍｍ、０．４ｍ
ｍ、０．２ｍｍ、空間なし（接触）としてこれらをそれ
ぞれ試験品Ｎｏ．１〜４とした。

【００５３】別に、下部吸液芯の円板縁切欠部のない図
３３に示す薬液蒸散体も作製し、中栓に嵌挿させた上部
吸液芯と下部吸液芯との空間高さを０．６ｍｍ、０．４
ｍｍ、０．２ｍｍとして、これらをそれぞれ比較品Ｎ
ｏ．１〜３とした。

【００５４】試験品Ｎｏ．１〜４および比較品Ｎｏ．１
〜３薬液蒸散体において用いるボトル内の薬液は、殺虫
剤ｄ・ｄ−Ｔ８０−プラレトリンを０．６７Ｗ／Ｖ％含
有する炭素数１４〜１７の混合脂肪族飽和炭化水素溶液
約５０ｍｌとした。

【００５５】以上の如く作製した薬液蒸散体を、図２３
に示す加熱蒸散装置にセットし、発熱体に通電して上記
上部吸液芯の上側面部を１２０℃となるように加熱し、
各加熱時間当たりの薬液蒸散量を測定した。その結果を
表１に示す。なお、蒸散量は、単位時間経過に伴う薬液
量の減少をもって表した。

【００５６】

【表１】

【００５７】表１に示す結果から明らかなように、試験
品１〜４の如く下部吸液芯４の円板部２４に円板縁切欠
部２９を設けて上部吸液芯３とボトル内とを直接的に連
通させた構造とした吸液芯を組み込んだ薬液蒸散体で
は、４００ｈｒの長期に亘る加熱使用において安定した
薬液蒸散が得られた。

【００５８】逆に、比較品１〜３の如く上部吸液芯３と
ボトル１内部とが直接的に連通されていない場合におい
ては、加熱蒸散開始後５０ｈｒ経過する迄で上部吸液芯
３の加熱部が乾き、薬液１０の吸い上げが止まり、多量
の薬液１０をボトル１内に残して蒸散が中断した。加熱
蒸散使用時の５０ｈｒ迄に蒸散した薬液１０は、加熱蒸
散使用前に既に上部吸液芯３に吸液していた量にほぼ同
じで、その後加熱を続けても下部吸液芯４から上部吸液
芯３へ殆ど薬液１０が吸い上がらなかった。加熱を中断
すると再び下部吸液芯３から上部吸液芯４への薬液１０
の吸い上げが見られたが、この状態で再度加熱しても薬
液１０の吸い上げは止まり蒸散が中断した。

【００５９】但し、上部吸液芯３と下部吸液芯４とが、
相方あるいはどちらか一方に設けられた凹凸等の部分に
より嵌合され一体化された構造となっている場合は、比
較品１〜３同様に上部吸液芯３とボトル１の内部とが直
接的に連通されていなくとも、試験品１〜４同様に長期
間安定した薬液蒸散が得られることが分かっており、加
熱蒸散使用時における下部吸液芯４から上部吸液芯３へ
の薬液供給を維持させる条件の１つとして、下部吸液芯
４の頂面の位置が上部吸液芯３の底面の位置よりも上に
位置するように相互が嵌合されていることが挙げられ
る。従って、試験品１〜４の吸液芯構成において、上部
吸液芯３と下部吸液芯４とが嵌合され一体化された構造
となっていても何ら差し支えなく、この場合においても
安定した薬液蒸散が得られることが分かっている。

【００６０】上部吸液芯と下部吸液芯との嵌合において
間隙を設けた場合にも薬液が上部吸液芯に吸液される原
因としては、主として、下部吸液芯の上端に薬液が一定
の厚みで溜まることと、中栓の内壁を介した薬液の表面
張力による内壁へ伝わる薬液の高さによることが考えら
れる。このため、間隙の必要最小厚みは薬液の粘度や表
面張力により決まり、更には嵌合部分の形状により決ま
ってくる。試験品に上げているような炭化水素系溶剤を
用い、中栓内部が滑面の場合、間隙が０〜０．６ｍｍ程
度が好ましい。

【００６１】又、平滑な上部吸液芯下面と、同じく平滑
な下部吸液芯上面とを接触させて中栓へ嵌合する構造の
場合、下部吸液芯から上部吸液芯への薬液の移行は双方
の接触面において行われるが、中栓内での相互吸液芯の
接触が均一でない場合、例えば、上部吸液芯あるいは下
部吸液芯が製造時のバラツキ等により接触面の平滑性が
十分に保たれていない場合、更には中栓への該吸液芯嵌
合時にぶれが生じる等で嵌合方法に問題がある場合、加
熱蒸散使用時において下部吸液芯から上部吸液芯への薬
液の移行が不安定となることが考えられ、この場合、双
方の吸液芯、特に下部吸液芯の組成に工夫が必要となる
と共に、薬液として使用する溶剤にも吸液の安定性を決
める要素があり、その管理が難しくなる。

【００６２】試験例２ 上部吸液芯として、試験例１と同様の成分および製法で
直径７．０ｍｍ、長さ３０ｍｍのサンプルを作製した。
又、下部吸液芯として、図２０に示す形状の焼結成形体
を、試験例１と同様に円板部２４の直径７．０ｍｍ、高
さ３．０ｍｍ、該円板部２４から延伸した部分の直径を
３．０ｍｍ、全長４３ｍｍに成形すると共に、成形後図
２２に示す形状の如く円板部２４の側面に円板縁切欠部
２９を対面した２箇所に設けるようにせん断加工を施
し、それぞれの円板縁切欠部２９の幅Ｗを１．０ｍｍと
したサンプルを作製した。

【００６３】以下、試験例１同様に、図１に示す薬液蒸
散体にセットした。この時、中栓に嵌挿させた上部吸液
芯と下部吸液芯との空間高さを０．６ｍｍ、０．４ｍ
ｍ、０．２ｍｍ、空間なし（接触）として、これらをそ
れぞれ試験品Ｎｏ．５〜８とした。

【００６４】別に、下部吸液芯の円形縁切欠部２９を幅
０．５ｍｍとして１箇所設け、更に上部吸液芯と下部吸
液芯との嵌挿部の空間高さを０．６ｍｍ、０．４ｍｍ、
０．２ｍｍ、なし（接触）としたものを作製し、これら
をそれぞれ試験品Ｎｏ．９〜１２とした。

【００６５】試験品Ｎｏ．５〜１２の薬液蒸散体におい
て用いるボトル１内の薬液１０、加熱蒸散装置、および
上部吸液芯の加熱温度は試験例１と同様とした。その結
果を表２に示す。なお蒸散量は単位時間経過に伴う薬液
量の減少をもって表わした。

【００６６】

【表２】

【００６７】表２に示す結果の通り、１ｍｍ幅の円形縁
切欠部２９を２箇所設けた場合、また０．５ｍｍ幅の円
形縁切欠部２９を１箇所とした場合の薬液蒸散体で、４
００ｈｒの長期に亘る加熱使用において安定した薬液蒸
散が得られた。しかし、上部吸液芯と下部吸液芯との嵌
挿部の空間高さをさらに広くとった薬液蒸散体では、炭
化水素系溶剤を薬液とする場合においては、４００ｈｒ
の長期に亘って薬液蒸散が維持しない場合があることが
分かっている。

【００６８】従って、上部吸液芯と下部吸液芯との嵌挿
においては、加熱蒸散時の薬液を考慮した場合、当然こ
れらを密着させることが好ましいが、密着できないまで
も、試験品、つまり炭化水素系溶剤を薬液とする場合に
関しての試験例から、空間距離を０〜０．６ｍｍ程度と
するのが好ましいことが分かる。

【００６９】

【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、上部吸液
芯を安定して保持することができ、薬液蒸散体を装置本
体に組み込む際に、上部吸液芯、下部吸液芯の破損等を
なくし、組み込み作業も容易に行える。また、外気温度
等の変化に起因する液漏れを防止できる。また、加熱蒸
散使用時において中栓により保持された上部吸液芯と下
部吸液芯との接触あるいは近接部分の微小な隙間は、中
栓と上部吸液芯の嵌挿部分の間隙でボトル内に連通する
ので、前述の隙間に下部吸液芯から上部吸液芯への薬液
移行を妨げる空気層が形成されることがない。したがっ
て、下部吸液芯から上部吸液芯への薬液の吸い上げ量の
減少を防止し、さらに上部吸液芯、下部吸液芯における
目詰りを減少することで、薬液を長期間に亘って安定し
て蒸散させることができる。請求項２に係る発明によれ
ば、上部吸液芯を安定して保持することができ、薬液蒸
散体を装置本体に組み込む際に、上部吸液芯、下部吸液
芯の破損等をなくし、組み込み作業も容易に行える。ま
た、外気温度等の変化に起因する液漏れを防止できる。
また、加熱蒸散使用時において中栓により保持された上
部吸液芯と下部吸液芯との嵌合部分の微小な隙間は、中
栓と上部吸液芯の嵌挿部分の間隙でボトル内に連通する
ので、前述の隙間に下部吸液芯から上部吸液芯への薬液
移行を妨げる空気層が形成されることがない。したがっ
て、下部吸液芯から上部吸液芯への薬液の吸い上げ量の
減少を防止し、さらに上部吸液芯、下部吸液芯における
目詰りを減少することで、薬液を長期間に亘って安定し
て蒸散させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における試験品Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１２で
の実施例を示す薬液蒸散体の断面図。

【図２】図１に示す薬剤蒸散体のＡ−Ａ断面図。

【図３】本発明の薬液蒸散体のさらに他の構成を示す断
面図。

【図４】本発明の薬液蒸散体のさらに他の構成を示す断
面図。

【図５】本発明の薬液蒸散体のさらに他の構成を示す断
面図。

【図６】本発明の薬液蒸散体の下部吸液芯の円形縁切欠
部の例を示す断面図。

【図７】本発明の薬液蒸散体の下部吸液芯の円形縁切欠
部の例を示す断面図。

【図８】本発明の薬液蒸散体の下部吸液芯の円形縁切欠
部の例を示す断面図。

【図９】本発明の薬液蒸散体の下部吸液芯の円形縁切欠
部の例を示す断面図。

【図１０】本発明の薬液蒸散体のさらに他の構成を示す
断面図。

【図１１】図１０に示す薬液蒸散体のＢ−Ｂ断面図。

【図１２】本発明の薬液蒸散体のさらに他の構成を示す
断面図。

【図１３】図１２に示す薬液蒸散体のＣ−Ｃ断面図。

【図１４】本発明の薬液蒸散体のさらに他の構成を示す
断面図。

【図１５】図１４に示す薬液蒸散体のＤ−Ｄ断面図。

【図１６】本発明の薬液蒸散体のさらに他の構成を示す
断面図。

【図１７】本発明の薬液蒸散体のさらに他の構成を示す
断面図。

【図１８】図１７に示す薬液蒸散体のＥ−Ｅ断面図。

【図１９】本発明の薬液蒸散体のさらに他の例を示す断
面図。

【図２０】本発明の薬液蒸散体に用いる下部吸液芯。

【図２１】本発明の薬液蒸散体に用いる円形縁切欠部を
設けた下部吸液芯。

【図２２】本発明の薬液蒸散体に用いる２箇所の円形縁
切欠部を設けた下部吸液芯。

【図２３】従来の加熱蒸散装置の断面図。

【図２４】従来の中栓の斜視図。

【図２５】従来の薬液蒸散体の断面図。

【図２６】従来の薬液蒸散体の断面図。

【図２７】従来の薬液蒸散体の断面図。

【図２８】従来の薬液蒸散体の断面図。

【図２９】従来の薬液蒸散体の断面図。

【図３０】従来の薬液蒸散体の断面図。

【図３１】従来の薬液蒸散体の断面図。

【図３２】従来の薬液蒸散体の断面図。

【図３３】本発明における比較品Ｎｏ．１〜Ｎｏ．３で
の実施例を示す薬液蒸散体の断面図。

【符号の説明】

１…ボトル、２…中栓、３…上部吸液芯、４…下部吸液
芯、５…開口部、６…中栓嵌合部、７…螺合部、８…ガ
イド部、９…溝部、１０…薬液、１１…突起部、１２…
穴部、１３…第１拡開部、１４…第２拡開部、１５…吸
液芯、１６…装置本体、１７…発熱体、１８…通気孔、
１９…口縁、２０…切欠、２１…筒状部、２２…通気
孔、２３…穴部、２４…円板部、２５…突起部、２６…
棒状部、２７…テーパ部、２８…環状突起部、２９…円
板縁切欠部、３０…芯嵌合溝部、３１…サイドスリッ
ト、３２…突条保持部、３３…円形縁溝部、３４…円形
縁突起部、３５…嵌挿孔、３６…連通孔。

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボトル内に収容された薬液中にボトル上
   部の開口部に冠着する中栓相当部によって上下方向に保
   持された吸液芯の一部を浸漬して薬液を吸液すると共
   に、該吸液芯の上部を発熱体によって加熱することによ
   り吸液された薬液を蒸散させる方式の加熱蒸散装置にお
   ける薬液蒸散体において、 前記吸液芯を加熱部に相当する上部吸液芯と薬液浸漬及
   び吸い上げ部に相当する下部吸液芯から成る二重構造と
   し、 前記上部吸液芯の下部を中栓に嵌挿し、その嵌挿部分で
   ボトル内がボトル外に連通しないようにし、 前記下部吸液芯の上部を中栓に嵌挿し、その下部吸液芯
   の上部と前記上部吸液芯の下部を近接または密接して連
   接させ、 前記中栓と下部吸液芯との嵌合部分に、前記上部吸液芯
   の下部をボトル内に連通させる間隙を設けたことを特徴
   とする加熱蒸散装置における薬液蒸散体。
2. 【請求項２】 ボトル内に収容された薬液中に、ボトル
   上部の開口部に冠着する中栓相当部によって上下方向に
   保持された吸液芯の一部を浸漬して薬液を吸液すると共
   に、該吸液芯の上部を発熱体によって加熱することによ
   り吸液された薬液を蒸散させる方式の加熱蒸散装置にお
   ける薬液蒸散体において、 前記吸液芯を加熱部に相当する上部吸液芯と薬液浸漬及
   び吸い上げ部に相当する下部吸液芯を備え、かつ上部吸
   液芯の下部と下部吸液芯の上部とが双方あるいはどちら
   か一方に設けられた凹凸等の部分により嵌合し一体化さ
   れた二重構造とし、 前記上部吸液芯の下部を中栓に嵌挿し、その嵌挿部分で
   ボトル内がボトル外に連通しないようにし、 前記下部吸液芯の上部を中栓に嵌挿し、その中栓と下部
   吸液芯の嵌合部分に、前記上部吸液芯の下部をボトル内
   に連通させる間隙を設けたことを特徴とする加熱蒸散装
   置における薬液蒸散体。