JPH0517307A - 薬剤蒸散体及びそれを用いた加熱蒸散装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 薬剤を含有する薬剤含有体を均一に加熱し、
薬剤の熱分解や薬剤含有体の目詰り等を抑制し、有効揮
散率に優れ、長期間に亘って安定して薬剤を蒸散できる
安全な薬剤蒸散体及びそれを用いた加熱蒸散装置を提供
する。 【構成】 薬剤蒸散体１は、開口部６を有する耐熱性容
器３と、該容器の内部に保持される薬剤含有体２とから
なる。薬剤蒸散体１を加熱装置１０の発熱体１１上に載
置し、薬剤含有体下部の容器底板９及び／又は薬剤含有
体と発熱体との間に介在するスペースＳを介して上記薬
剤含有体を間接的に加熱して薬剤を蒸散させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、各種薬剤を加熱蒸散す
るための薬剤蒸散体及びそれを用いた加熱蒸散装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術と発明が解決しようとする課題】従来、加
熱蒸散製剤として、固体、液体又はペースト状の薬剤を
発熱体を用いて加熱蒸散させる方法が知られており、そ
の代表的な例は電気蚊取器である。電気蚊取器は、薬剤
を含有する殺虫マットを電気的に加熱される発熱板上に
載置し、薬剤を蒸散させて殺虫等の目的に用いられるも
のであり、上記殺虫マットとしては、従来よりパルプや
石綿等を主とする繊維板等の基材に薬剤を保持させたも
のが用いられている。

【０００３】電気蚊取器に代表されるこの種加熱蒸散装
置においては、長時間にわたって加熱使用されるため、
薬剤成分の分解と蒸散速度をいかに調節して薬剤を長時
間安定して蒸散させるかということが問題になる。薬剤
成分の蒸散を調節するための徐放化剤としては従来種々
の化合物が知られており、例えばピペロニルブトキサイ
ド、ピレスロイド系殺虫剤、パラフィン類、オリーブ
油、ピーナッツ油等の油脂類及びそれらの水添加油類、
あるいはジエチルトルアミド等の忌避剤やある種の界面
活性剤類を添加して徐放化させることが考えられてい
る。一方、有効成分の分解を抑制する方法としては一般
に酸化防止剤の配合が知られており、特開昭５３−１２
１９２７号公報には種々の有効な酸化防止剤が開示され
ている。しかしながら、このような方策をとっても、加
熱使用後の有効成分の残存率は高く、有効成分の充分な
有効利用の点でなお課題が残っている。

【０００４】すなわち、従来の加熱蒸散装置において
は、薬剤を含有するマットを直に発熱板上に載置して加
熱するため、マット全体が必要以上に常時高温状態に置
かれ、発熱板に接触している面だけでなくマットの上面
からも有効成分が蒸散する。そのため、加熱初期の薬剤
揮散量が多く、その後は揮散量が著しく減少し、長時間
にわたって安定した蒸散が得られず、それに伴って効力
の低下が見られ、また薬剤残存率も高くなる。

【０００５】また、発熱板の温度分布を詳細に観察する
と、一般に発熱板の表面温度は均一でなく、中央部と周
辺部とで表面温度差が見られ、例えば発熱板中央部の表
面温度が１７０℃である場合にその周辺部の表面温度は
１３０℃程度となっている。そのため、マット中央部の
局部加熱を生じ、有効成分の熱分解が発生したり、薬剤
蒸散効率の低下や効力低下等が見られる一因となってい
る。さらに、従来の発熱板は、上記のように表面温度が
均一でないため、表面温度の高い中央部分と接触するマ
ットの対応部分からの薬剤蒸散が多くなり、その部分の
薬剤濃度が極めて希薄となる。そのため、薬剤の殆んど
がマットの下面中央部分に移動してきて蒸散することに
なり、この場合、薬剤はマットの縦及び横方向への移動
が必要となり、移動距離も長くなり、薬剤蒸散のための
スムーズな薬剤供給ひいては安定した薬剤蒸散が困難と
なる一因となっている。また、薬剤の蒸散がその部分に
おいて集中して行われるため、薬剤の熱分解等が起こり
易く、目詰り現象が生じてそれ以降の薬剤のスムーズな
蒸散を阻害するようになるという問題がある。

【０００６】従って、本発明の目的は、薬剤の加熱蒸散
における前記のような問題を解消し、長時間にわたって
薬剤を安定にかつ有効に蒸散できる手段を提供すること
にある。さらに本発明の目的は、薬剤の加熱蒸散に際し
て、薬剤が塗布含浸された薬剤含有体の発熱体側を均一
に加熱し、薬剤の熱分解や薬剤含有体の目詰り等の劣化
を抑制し、有効揮散率に優れ、長時間にわたって安定し
て薬剤を蒸散できる手段を提供することにある。さらに
本発明の他の目的は、取扱い時に薬剤に直接手が触れる
こともなく、小児に対しても安全な薬剤蒸散体及びそれ
を用いた加熱蒸散装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、前記目
的を達成するために、開口部を有する耐熱性容器と、該
容器の内部に保持される薬剤含有体とからなり、発熱体
上に載置して用いられる薬剤蒸散体が提供される。さら
に本発明によれば、発熱体を有する加熱装置と、開口部
を有する耐熱性容器の内部に薬剤含有体を保持してなる
薬剤蒸散体とからなり、該薬剤蒸散体を上記発熱体上に
載置し、薬剤蒸散体下部の容器底板及び／又は薬剤含有
体と発熱体との間に存在するスペース（薬剤含有体と容
器底板との間の空間及び／又は容器底板と発熱体との間
の空間を設けた場合のこれらの空間等）を介して上記薬
剤含有体を間接的に加熱するように構成したことを特徴
とする加熱蒸散装置が提供される。

【０００８】

【発明の作用及び効果】本発明によれば、従来の殺虫マ
ットのように薬剤を含有する基材を発熱体上で直接接触
した状態で加熱する構成とは異なり、開口部を有する耐
熱性（ここでいう耐熱性とは、当然に発熱体の表面温度
に耐える程度をいう）容器の内部に薬剤含有体を保持し
てなる薬剤蒸散体を用い、これを発熱体上に載置し、薬
剤含有体下部の容器底板及び／又は薬剤含有体と発熱体
との間に存在するスペースを介して上記薬剤含有体を間
接的に加熱するように構成したものである。従って、薬
剤含有体と発熱体との間が一定の距離に保たれ、また薬
剤含有体下部の容器底板及び／又は上記スペースがいわ
ゆる均熱部を形成し、薬剤含有体の下面温度を発熱体表
面の最高温度よりかなり低めのほぼ均一な温度に設定で
き、かつ薬剤含有体の下面を均一に加熱することができ
る。その結果、微視的に見た場合、薬剤含有体の上側部
分は下側部分よりも低い温度に保持されるため、主とし
て薬剤含有体の下面から薬剤が均等に蒸散し、容器の開
口部を経て外部に揮散される。薬剤蒸散に伴い、薬剤は
薬剤含有体の上部から下部に向って、即ち薬剤の高濃度
域から低濃度域へ移行し、このときの薬剤移行の距離は
最も短くかつ重力に従った方向の移行であるため、非常
にスムーズに薬剤が移行でき、薬剤の蒸散に過不足のな
い薬剤供給が行われ、安定した薬剤蒸散を行うことがで
きる。

【０００９】また、薬剤含有体と発熱体との間には前記
したいわゆる均熱部が形成され、加熱装置への装着後加
熱使用時における薬剤含有体下面の急激な温度上昇や局
部加熱が防止されるため、薬剤の熱分解を抑えることが
できる。また使用期間中においても、薬剤含有体の上側
部分に含有される薬剤はその下面加熱温度よりも低い温
度に保持されているため、薬剤の熱分解は少なく、薬剤
含有体の蒸散面の目詰り等の劣化を抑制でき、高い有効
揮散率で安定した薬剤蒸散が得られる。さらに、本願発
明のように薬剤蒸散体を容器内部に薬剤含有体を保持し
た構造とすることにより、その取扱いは容器を持って行
われ、薬剤（薬剤含有体）に直接手を触れる必要がない
ため安全であり、特に皮膚の弱い小児に対しても安全で
かつ誤食も防止でき、さらに衝撃等にも強く薬剤保護の
面でも有利である。

【００１０】

【発明の態様】本発明で用いる薬剤含有体は、各種無機
物質及び／又は有機物質からなる空隙を有せしめた多孔
質体に各種薬剤を保有せしめたものである。薬剤含有体
の基材としての無機物質及び／又は有機物質としては、
種々のものを用いることができ、例えばクレー、タル
ク、カオリン、ケイソウ土、石膏、パーライト、ベント
ナイト、酸性白土、火山岩、炭酸カルシウム、炭酸マグ
ネシウム、炭酸水素ナトリウム、リン酸カルシウム、リ
ン酸水素カルシウム、無水リン酸水素カルシウム、乳酸
カルシウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウ
ム、コロイダルシリカ、乳糖、白糖、デンプン、ＣＭ
Ｃ、ＭＣ、ヒドロキシプロピルスターチ、水酸化アルミ
ナマグネシウム、メタケイ酸アルミン酸マグネシウム、
グラスファイバー、岩綿、セピオライト、粘土、コーク
ス、黒鉛、木粉、セルロース、パルプ、リンター、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリフェニレンサルファイ
ト、ポリアミド等の高分子樹脂等を例示できるが、当然
のことながらこれらに限定されるものではない。これら
は、繊維状物質としてマット状に成形したり、無機粉末
及び／又は有機粉末の１種以上をバインダーと共に押出
成形し、乾燥したものや、無機粉末及び／又は有機粉末
の１種以上をそのまま圧縮成形するか又はバインダーを
添加して圧縮成形したもの、及び以上の物を焼成する等
の手法により成形することができる。

【００１１】バインダーとしては、ＣＭＣ、ＭＣやヒド
ロキシエチルセルロース等の各種セルロース誘導体、ゼ
ラチン、アラビアゴム、ポリビニルアルコール（ＰＶ
Ａ）、デンプン及びその誘導体、プルラン、カゼイン及
びその誘導体、アルギン酸及びその誘導体、カードラ
ン、寒天、カラギーナン、ジュランガム、サクシノグル
カン、ファーセレラン、カラヤガム、アカシヤガム、タ
マリンドガム、アクリルアミド系重合物、トラガントゴ
ム、デキストラン、アルブミン、大豆タンパク質、ポリ
ビニルエーテル、ポリエチレンイミン、ニゲラン、ルテ
ィン酸、リンマンナン、レバン、ペクチン、ポリビニル
ピロリドン、コラーゲン、ポリビニルメタクリレート、
コンドロイチン硫酸ナトリウム、等の各種増粘剤や水溶
性高分子、ポリサルフォン（ＰＳ）、ポリフェニルサル
フォン、ポリフェニレンサルファイト（ＰＰＳ）、ポリ
ビニルブチラール（ＰＶＢ）、アクリル系樹脂、ポリア
ミド（ＰＡ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン
（ＰＥ）、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、フ
ェノール樹脂、メラミン系樹脂、尿素系樹脂、タール、
ピッチ、ウレタン、ワックス、ワックスエマルジョン、
コロイダルシリカ、メタケイ酸アルミン酸マグネシウ
ム、水ガラス、リン酸アルミニウム、リン酸ナトリウ
ム、リン酸水素カルシウム、無水リン酸水素カルシウム
等のリン酸塩等が例示できるが、特にこれらに限定され
るものではない。

【００１２】なお、薬剤含有体には、その特性を損なわ
ない範囲で、必要に応じて溶剤、顔料、色素、防腐剤、
他の固着剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、耐水性耐油性
向上剤、香料、難燃剤、強度向上剤等の他の添加剤を配
合してもよい。添加できる酸化防止剤としては、例えば
３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシトルエン、３
−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシアニソール、３，５−ジ
−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシアニソール、メルカプト
ベンズイミダゾール、ジラウリル−チオ−ジ−プロピオ
ネート、２−ｔ−ブチル−４−メトキシフェノール、３
−ｔ−ブチル−４−メトキシフェノール、２，６−ジ−
ｔ−ブチル−４−エチルフェノール、ステアリル−β−
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）
プロピオネート、α−トコフェロール、アスコルビン
酸、エリソルビン酸、２，２′−メチレン−ビス（６−
ｔ−ブチル−４−メチルフェノール）、２，２′−メチ
レン−ビス−（６−ｔ−ブチル−４−エチルフェノー
ル）、４，４′−メチレン−ビス（２，６−ジ−ｔ−ブ
チルフェノール）、４，４′−ブチリデン−ビス（６−
ｔ−ブチル−３−メチルフェノール）、４，４′−チオ
−ビス（６−ｔ−ブチル−３−メチルフェノール）、
１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサ
ン、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）
ベンゼン、トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−
ｔ−ブチルフェニル）ブタン、テトラキス［メチレン
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシヒドロシン
ナメート）］メタン、オクタデシル−３，５−ジ−ｔ−
ブチル−４−ヒドロキシヒドロシンナメート、フェニル
−β−ナフチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジフェニル−ｐ−フェ
ニレンジアミン、２，２，４−トリメチル−１，３−ジ
ヒドロキノリンポリマー、６−エトキシ−２，２，４−
トリメチル−１，３−ジヒドロキノリン、３，５−ジ−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ベンジルフォスフォネー
ト−ジエチルエステル、ビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル
−４−ヒドロキシベンジルホスホン酸エチル）カルシウ
ム：ポリエチレンワックス、オクチル化ジフェニルアミ
ン、トリス［２−（３′，５′−ジ−ｔ−ブチル−４′
−ヒドロキシヒドロ−シンナモイルオキシル）エチル］
イソシアヌレート、トリス−（４−ｔ−ブチル−２，６
−ジメチル−３−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレー
ト、３，９−ビス［１，１−ジ−メチル−２−｛β−
（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチル−フェ
ニル）プロピオニルオキシ｝エチル］−２，４，８，１
０−テトラオキザスピロ［５，５］ウンデカン、ジトリ
デシル−３，３′−チオジプロピオネート、ジミリスチ
ル−３，３′−チオジプロピオネート、ジステアリル−
３，３′−チオジプロピオネート、トリエチレングリコ
ール−ビス［３−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−４−
ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、１，６−ヘキ
サンジオール−ビス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−
４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、Ｎ，Ｎ′
−ヘキサメチレンビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−
ヒドロキシ−ヒドロシンナマミド）、２，２−チオ−ジ
エチレンビス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシフェニル）プロピオネート］、Ｎ，Ｎ′−ビス
［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェ
ニル）プロピオニル］ヒドラジン、トリス−（３，５−
ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−イソシア
ヌレート及び２，４−ビス−（ｎ−オクチルチオ）−６
−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔ−ブチルアニリ
ノ）−１，３，５−トリアジンなどの化合物が挙げられ
る。これらの化合物は、単独でも、また２種以上を組み
合わせて混合使用することもできる。これら酸化防止剤
の添加により、加熱使用時における熱劣化防止、酸化防
止、薬剤の分解、重合防止、長期に亘る経時安定性の向
上などの効果が得られる。

【００１３】また、過酸化物分解剤と一般に呼ばれる酸
化防止剤、例えば、ジラウリルチオジプロピオネート
（ＤＬＴＰ）やジステアリルチオジプロピオネート（Ｄ
ＳＴＰ）等を、前記酸化防止剤と組み合わせて、混合使
用することもできる。さらに、安定剤として紫外線吸収
剤を用いることにより、保管時、使用時の耐光性を一段
と向上させることができる。

【００１４】本発明の薬剤含有体には種々の蒸散性薬剤
を含有させることができ、殺虫剤としては、従来より用
いられている各種蒸散性殺虫剤を用いることができ、ピ
レスロイド系殺虫剤、カーバメイト系殺虫剤、有機リン
系殺虫剤等を挙げることができる。一般に安全性が高い
ことからピレスロイド系殺虫剤が好適に用いられ、例え
ばアレスリン、ｄｌ，ｄ−Ｔ８０−アレスリン、ｄ，ｄ
−Ｔ８０−アレスリン、ｄ，ｄ−Ｔ８０−プラレトリ
ン、フタルスリン、ｄ−Ｔ８０−レスメトリン、ｄ−Ｔ
８０−フラメトリン、ペルメトリン、フェノトリン、フ
ェンバレレート、シペルメトリン、シフェノトリン、エ
ムペントリン、テラレスリン、エトフェンプロックス、
ヘンフルスリン、ベンフルスリン等従来公知の各種ピレ
スロイド系殺虫剤を用いることができる。その他、薬剤
として加熱蒸散性の殺菌剤、殺ダニ剤、防バイ剤、防錆
剤、芳香剤、忌避剤等の使用ができる。

【００１５】上記薬剤含有体を保持する容器の材質とし
ては、使用される薬剤に応じ、耐熱性・耐薬剤性を有す
る事が望まれる。例えば、ポリプロピレン、ポリエチレ
ン、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレート、ポリサルフォン、ポリアセター
ル、メラミン樹脂、ポリ四フッ化エチレン、フェノール
樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタ
ン樹脂、メタアクリル酸樹脂、ポリアリレート、ポリケ
トン、ポリアミドイミド、ポリアリルサルフォン、ポリ
フェニレンサルファイト、ポリフェニルサルフォン、ポ
リエーテルニトリル等が挙げられる。容器の形状は、略
直方体に限定されず、略円柱状、略楕円状、略多角柱、
及びそれらの錘台状等任意である。また薬剤含有体の形
状も、これら容器形状に対応して任意の形状に成形でき
る。容器は、通常の成形方法により形成され、射出成
形、加圧成形、圧縮成形等が挙げられる。さらに容器壁
部及び／又は薬剤含有体を多孔状に成形することもでき
る。このような容器内部に薬剤含有体を保持してなる薬
剤蒸散体を載置した発熱体の発熱方法としては、抵抗ヒ
ーター（ニクロム線等）・半導体（ＰＴＣ）を用いたヒ
ーターに通電する方法、酸化反応（鉄・マグネシウム等
の金属の酸化等）、加水反応（生石炭と水の反応等）、
アルコール・ガス・灯油・ワックス等の燃焼熱、また白
金触媒を使用したアルコール・ガス等の燃焼熱を利用す
る方法、及びその他の熱源を直接あるいは間接的に利用
する方法が用いられる。

【００１６】

【実 施 例】以下、実施例及び試験例を示して本発明
についてより具体的に説明する。図１は本発明に係る薬
剤蒸散体の一具体例を示し、この薬剤蒸散体１は、薬剤
を含有する薬剤含有体２とこれを内包する容器３とから
なる。容器３は上部容器４と下部容器５の２部材からな
り、これら上部及び下部容器の周囲側壁は、これら各容
器を嵌合固定して組み立てたときに開口部６を形成する
ように切り欠かれている。組み立てたときに容器３の上
板を構成する上部容器４の上板部８及び底板を構成する
下部容器５の底板部９の外表面には、複数（本例の場合
それぞれ４個）の凸部７が突設されており、図２に示す
ように加熱装置１０の発熱体１１上に載置されたとき
に、下部容器５の底板部９と発熱体１１との間にスペー
スＳが形成されるようになっている。従って、図２に示
す状態で加熱使用した場合、下部容器５の底板部９及び
これと発熱体１１との間のスペースＳが均熱部を形成
し、容器３内に保持されている薬剤含有体２が均一に加
熱される。

【００１７】尚、図１に示す容器の場合、上部容器４及
び下部容器５のそれぞれの外表面に凸部７が形成されて
いるため、いずれの側を下側にして発熱体１１上に載置
しても、容器３と発熱体１１との間にはスペースＳが形
成される。しかしながら、上記凸部７は上部容器４又は
下部容器５の一方の外表面のみに設けることもできる。
そしてこの場合、凸部７が形成された面を下側にして発
熱体１１上に載置した場合、上記と同様に容器と発熱体
との間にスペースＳが形成され、薬剤含有体２の下面を
より低い加熱温度に設定でき、一方、凸部が形成されて
いない面を下側にして発熱体１１上に載置すると、容器
３の下面と発熱体１１とが接触し、薬剤含有体２の下面
を上記の場合よりも高い加熱温度に設定でき、加熱使用
開始時により多量の薬剤蒸散が必要とされる場合などに
有利となる。また、図３に示すように、上部容器１２及
び下部容器１３のいずれの外表面にも凸部を形成しない
ようにすることもできる。

【００１８】前記図１乃至３に示した容器の場合、容器
内面と薬剤含有体との間には外観上明らかな間隙は形成
されていない。従って、薬剤含有体２に含有される薬剤
は、主としてその被加熱面である下面から蒸散し、薬剤
含有体下側部を移行して開口部６を経て外部に揮散され
る。これに対して、図４に示す実施例の場合、上部容器
１４及び下部容器１５の内表面に薬剤含有体担持用の複
数のリブ１６が突設され、上記内表面と薬剤含有体２と
の間に間隙Ｘが形成されるようにして、加熱により蒸散
した薬剤が開口部６に向ってよりスムーズに流れるよう
に構成されている。また、上記間隙Ｘも薬剤含有体加熱
の際に下部容器１５の底板部と共に均熱部を形成する。
尚、上記間隙Ｘは上部容器１４又は下部容器１５の一方
の内表面側にのみ形成することもできる。図５は図１に
示す容器の変形例を示し、上部容器１７及び下部容器１
８の外表面に形成される凸部１９の数及び設置場所が違
うほか、上部容器１７と下部容器１８との嵌合位置が四
隅でなく他の位置（側辺部等）である点で異なる。

【００１９】図６に示す実施例は、図４に示す実施例の
変形例を示し、上部容器２０及び下部容器２１のそれぞ
れの内表面にリブ１６が形成されていることは同様であ
るが、上部容器２０及び下部容器２１の中央部にそれぞ
れ通気孔２２，２３が形成され、また上部容器２０及び
下部容器２１のそれぞれの外表面に凸部２４が突設され
ている点で異なる。この場合にも、上記通気孔２２，２
３、凸部２４、及びリブ１６はそれぞれ上部容器２０又
は下部容器２１の一方にのみ形成することができる。上
記通気孔２２，２３を設けることにより、薬剤含有体２
からの薬剤の蒸散がよりスムーズに行えると共に、下部
容器２１の通気孔２３は薬剤含有体２と下部容器２１の
底板部との間隙Ｘ、下部容器２１の底板部及びそれと発
熱体との間のスペースと共に二重の均熱部を形成してい
る。尚、上記通気孔は上部容器及び／又は下部容器に１
個設ける場合に限られず、複数個設けることもできる。

【００２０】図７は他の実施例を示し、上部容器２５及
び下部容器２６のそれぞれの内表面に複数のリブ２７が
突設されているほか、上部容器２５及び下部容器２６の
それぞれの上板部及び底板部に複数の通気孔２８が穿設
されている。また、薬剤含有体２９の中央部に連通孔３
０が形成され、一方、上部容器２５の内表面中央部に上
記連通孔３０に挿通される円筒状の係合リブ３１が突設
されていると共に、下部容器２６の内表面中央部には上
記円筒状係合リブ３１に嵌挿される係止突子３２が突設
され、該係止突子３２の先端にはきのこ状の膨出部３３
が形成され、抜け止め構造とされている。尚、薬剤含有
体２９の連通孔３０、係合リブ３１及び係止突子３２の
数及び設置箇所は任意でよい。

【００２１】図８は前記各実施例とは外観態様が全く別
の実施例を示し、本例の場合、容器３４は枠体からな
り、該枠体の周囲所定箇所に、上下に突出し、その先端
部が内側に折曲したフック部３６を有する係止片３５が
複数個設けられ、上記係止片３５のフック部３６によっ
て薬剤含有体２が枠体容器３４内に保持されるようにな
っている。

【００２２】一方、図９は前記図７に示す実施例の変形
例であり、上部容器３７及び下部容器３８の外表面に凸
部３９が形成されている点、及びそれらの内表面にリブ
が設けられていない点で異なるほか、上部容器３７と下
部容器３８の嵌合構造も若干異なる。すなわち、本例の
場合、上部容器３７の内表面に、薬剤含有体４３の中央
連通孔４４と対応する位置に、嵌合孔４１を有する係合
リブ４０を突設すると共に、下部容器３８の内表面に、
上記係合リブ４０と対応する位置に、上記係合リブ４０
の嵌合孔４１に嵌合する係止突子４２を突設し、該係止
突子４２を上記嵌合孔４１に嵌合することにより上部容
器３７と下部容器３８が組み立てられる。

【００２３】図１０は他の実施例を示し、上部容器４５
及び下部容器４６の略中央部に開口部４７を形成し、一
方、薬剤含有体４８の略中央部にも連通孔４９を形成
し、これら開口部４７及び連通孔４９は略同心の位置関
係を有している。本例の場合、これら開口部４７及び連
通孔４９から形成される中央孔は、薬剤の揮散に用いら
れる。尚、前記した図１乃至図６及び図１０に示す各実
施例の場合、上下部容器の固定には従来公知の技術を利
用でき、例えばフック嵌合、ネジ固定、溶着、接着等の
各種方法が使用できる。

【００２４】以下、各種試験例を示して本発明の効果に
ついて具体的に説明する。 試験例１ 発熱体の発熱板中央温度を１２０℃、１４０℃、１６０
℃、及び１８０℃にそれぞれ設定した各種発熱板（２４
×３６mm）上に、ポリフェニレンサルファイト（以下Ｐ
ＰＳと略称する）製の図３の下部容器１３（２２×３４
×０．３mm）を設置し、発熱板表面温度と下部容器１３
のＰＰＳ板の薬剤含有体側の表面温度を熱電対型表面温
度計にて測定した。尚、温度測定部は対角線の交点と
し、室温２５℃の条件で測定した。また、別に下部容器
の底面に０．５mmの高さの凸部を突設し、発熱板との間
にスペースを設け、図２と同様の状態として温度測定を
行った。その結果を表１に示す。

【表１】

【００２５】表１に示す結果から明らかなように、発熱
体の発熱板表面温度において、１２０℃から１８０℃の
間に６０℃の差がある場合でも、下部容器を載置すると
その薬剤含有体側表面温度は４７℃の差となり、さら
に、下部容器底面に凸部を突設して発熱板との間にスペ
ースを設けると、２７℃の差となる。この様に、下部容
器底板自体や発熱板との間のスペースによって均熱部を
設けることにより、発熱体の温度の違いによる下部容器
上面（薬剤含有体下面）の温度のバラツキを減少させる
ことができ、薬剤加熱を安定化させることができる。

【００２６】試験例２ 市販の加熱蒸散蚊取器具の正特性サーミスターを用いた
発熱体の発熱板上に、ポリサルフォン製の図５の下部容
器（２４×３６mm、厚みｔ＝０．５mm、１mm、及び２m
m、下部容器底面の凸部なし）を設置し、発熱板表面温
度と下部容器上面の薬剤含有体側表面温度を熱電対型表
面温度計にて表面の温度分布を調べた。その結果を表２
に示す。尚、温度測定部は２４×３６mmの対角線を６等
分する５点（図１１を参照）とし、室温２５℃の条件で
測定した。また、別に下部容器の底面に０．３mm、０．
５mm、１．０mm、及び１．５mmの高さの凸部を突設し、
発熱板との間に上記各間隔のスペースを設けた場合につ
いても同様に温度分布を調べた。その結果を表２に併せ
て示す。尚、下部容器の厚み２．０mmのものについての
みの温度分布を図１２に示す。

【表２】

【００２７】表２及び図１２に示す結果から明らかなよ
うに、前記市販の正特性サーミスター（以下ＰＴＣと略
称する）を用いた場合、発熱板表面温度はＰＴＣの位置
する部分（図１１の測定部３）が最も高く、端にいくほ
ど温度が低くなり、発熱板表面の最高温度と最低温度の
温度差は４０℃以上であった。しかし、ポリサルフォン
製の下部容器（図５）を発熱板の上に設置した場合、薬
剤含有体側表面温度は、発熱板表面温度より全体的に低
くなり、最高温度と最低温度の温度差もかなり緩和さ
れ、容器の厚みがあるほど温度範囲が小さくなる。しか
し、容器の厚みだけで均一な温度分布を得るためには極
端に厚い容器となり、サイズ、コストの問題が生じる。
しかし発熱板と容器の間にスペース（空間）を設けるこ
とにより、容器サイズを大きくすることなく均一な温度
分布を得ることができる。この場合、空間距離は０．５
mm以上が好ましく、更に好ましくは１．０mm以上であ
る。上記手段は、薬剤含有体を一定温度で均一に加熱で
き、薬剤を蒸散させる上で非常に有効であると考えられ
る。また、容器の厚さと空間距離の組みあわせにより、
均一に保持される温度を任意に設定出来るため、同一の
発熱板を用いても熱特性の異なる薬剤を最適の条件で加
熱することが可能である。

【００２８】試験例３ 下記処方の実施例１及び２の固形製剤を図２の形状のポ
リサルフォン製容器に組み込み、発熱板温度１６５℃の
器具に装着して薬剤含有体下面温度を１２０℃とし、加
熱蒸散を行い、３時間毎に揮散した殺虫有効成分を吸引
してシリカゲルに補集し、これを１２時間目まで繰り返
し、各々についてアセトンを用いて抽出した試料溶液を
ガスクロマトグラフィーによって定量分析を行った。次
に、１２時間加熱蒸散後の薬剤含有体をアセトンを用い
て抽出し、同様に有効成分の定量分析を行った。また比
較例として、有効成分含有量が各々同じである市販品マ
ットＡ及びＢについても同様に加熱蒸散させ、有効成分
の定量を行った。また、仕込み量に対する薬剤回収量の
関係より、薬剤分解率を下記算出式より求めた。各々の
結果を下記表３に示す。

【００２９】 実施例１ 比較例１ リン酸カルシウム ２００mg 市販品（Ａ） プラレトリン １０mg （プラレトリン １０mg） マット下面温度 １２０℃ マット下面温度 １６５℃ 実施例２ 比較例２ 無水リン酸水素カルシウム ５００mg 市販品（Ｂ） ｄ−アレスリン ３６mg （ｄ−アレスリン ３６mg） マット下面温度 １２０℃ マット下面温度 １６５℃

【表３】

【００３０】表３に示す結果から明らかなように、市販
品（Ａ）、（Ｂ）の殺虫マットを市販の加熱蒸散用蚊取
器具にて揮散させた場合、初期に多量の薬剤が揮散し、
後半は揮散量が顕著に減少するため効力不足が生じる。
また薬剤分解も著しく、約３割が分解している。それに
比べ、市販の加熱蒸散用蚊取器具に薬剤含有体を保持す
るポリサルフィン製容器を設置した場合、薬剤含有体の
下面温度が１２０℃となり、実施例１および２の処方で
は、加熱の初期から後期まで揮散量変化も少なく、安定
した薬剤蒸散が得られている。また、薬剤分解率も非常
に低く、有効な薬剤揮散が得られる。

【００３１】試験例４ 図４に示す形状のポリアミド製容器を用い、内部に下記
処方の固形製剤の薬剤含有体を組み込み、発熱板温度１
５０℃の器具に装着し、薬剤含有体下面温度を約１１０
℃とし、加熱蒸散を行い、先の試験例３と同様の方法で
１２時間毎に揮散した有効成分を定量分析した。結果を
表４に示す。

【００３２】 実施例３ 実施例６ リン酸カルシウム ３０００mg タルク １０００mg ｄ−アレスリン ４０mg プラレトリン １０mg 酸化防止剤Ａ １mg 酸化防止剤Ｂ ０．２mg 実施例４ 実施例７ リン酸カルシウム ３０００mg タルク １０００mg ｄ−アレスリン １６０mg プラレトリン ４０mg 酸化防止剤Ａ ４mg 酸化防止剤Ｂ ０．８mg 実施例５ 実施例８ リン酸カルシウム ３０００mg タルク １０００mg ｄ−アレスリン ２８０mg プラレトリン ７０mg 酸化防止剤Ａ ７mg 酸化防止剤Ｂ １．４mg 酸化防止剤Ａ：トリス−（３．５−ジ−ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシベンジル）−イソシアヌレート（商
品名ＩＲＧＡＮＯＸ ３１１４） 酸化防止剤Ｂ：１．６−ヘキサンジオール−ビス〔３−
（３．５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニルプ
ロピオネート〕（商品名ＩＲＧＡＮＯＸ ２５９）

【表４】 表４に示す結果から明らかなように、いずれの実施例に
おいても、長期間にわたり、安定した有効成分の揮散が
得られると共に、有効揮散率も高いものであった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の薬剤蒸散体の一実施例を示す斜視図で
ある。

【図２】図１の薬剤蒸散体を加熱装置の発熱体上に載置
した状態を加熱装置の内部構造を省略して示す概略断面
図である。

【図３】本発明の薬剤蒸散体の他の実施例を示す断面図
である。

【図４】本発明の薬剤蒸散体のさらに他の実施例を示す
断面図である。

【図５】本発明の薬剤蒸散体のさらに他の実施例を示す
断面図である。

【図６】本発明の薬剤蒸散体のさらに他の実施例を示す
断面図である。

【図７】本発明の薬剤蒸散体のさらに他の実施例を示す
断面図である。

【図８】本発明の薬剤蒸散体のさらに他の実施例を示す
断面図である。

【図９】本発明の薬剤蒸散体のさらに他の実施例を示す
断面図である。

【図１０】本発明の薬剤蒸散体のさらに他の実施例を示
す断面図である。

【図１１】試験例２における温度測定部を説明するため
の概略図である。

【図１２】試験例２において得られた温度分布を示すグ
ラフである。

【符号の説明】

１ 薬剤蒸散体、２，２９，４３，４８ 薬剤含有体、
３ 容器、４，１４，１７，２０，２５，３７，４５
上部容器、５，１３，１５，１８，２１，２６，３８，
４６ 下部容器、６，４７ 開口部、７，１９，２４，
３９ 凸部、８上板部、９ 底板部、１０ 加熱装置、
１１ 発熱体、１６，２７ リブ、２２，２３ 通気
孔、３０，４４，４９ 連通孔、３１，４０ 係合リ
ブ、３２，４２ 係止突子、３４ 枠体容器、３５ 係
止片、３６ フック部。

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 発熱体上に載置して用いられる薬剤蒸散
   体において、開口部を有する耐熱性容器と、該容器の内
   部に保持される薬剤含有体とからなることを特徴とする
   薬剤蒸散体。
2. 【請求項２】 容器の周囲側壁に開口部が形成されてい
   る請求項１に記載の薬剤蒸散体。
3. 【請求項３】 容器の上板及び底板の少なくとも一方に
   通気孔が形成されている請求項１又は２に記載の薬剤蒸
   散体。
4. 【請求項４】 容器の上板及び底板の少なくとも一方の
   外表面に複数の凸部が突設されている請求項１乃至３の
   いずれか一項に記載の薬剤蒸散体。
5. 【請求項５】 容器の上板及び底板の少なくとも一方の
   内表面に薬剤含有体担持用の複数のリブが突設され、該
   リブ突設部内表面と薬剤含有体との間に間隙が形成され
   ている請求項１乃至４のいずれか一項に記載の薬剤蒸散
   体。
6. 【請求項６】 容器が上部容器と下部容器の２部材から
   なり、これらが嵌合により組み立てられる請求項１乃至
   ５のいずれか一項に記載の薬剤蒸散体。
7. 【請求項７】 薬剤含有体に少なくとも１つの連通孔が
   形成されている請求項３乃至６のいずれか一項に記載の
   薬剤蒸散体。
8. 【請求項８】 容器の上部容器又は下部容器の一方の内
   表面に、上記薬剤含有体の連通孔と対応する位置に、嵌
   合孔を有する少なくとも１つの係合リブを突設すると共
   に、他方の上部容器又は下部容器の内表面に、上記係合
   リブと対応する位置に、上記係合リブの嵌合孔に嵌合す
   る係止突子を突設し、該係止突子を上記嵌合孔に嵌合す
   ることにより上部容器と下部容器が組み立てられる請求
   項７に記載の薬剤蒸散体。
9. 【請求項９】 薬剤含有体の中央部に連通孔が形成さ
   れ、上部容器を構成する上板又は下部容器を構成する底
   板の一方の内表面中央部に上記連通孔に挿通される円筒
   状の係合リブを突設すると共に、他方の上板又は底板の
   内表面中央部に上記円筒状係合リブに嵌挿される係止突
   子を突設し、該係止突子の先端に膨出部が形成されてい
   る請求項８に記載の薬剤蒸散体。
10. 【請求項１０】 容器が枠体からなり、該枠体の周囲所
    定箇所に、上下に突出しその先端部が内側に折曲したフ
    ック部を有する係止片が複数個設けられ、上記係止片に
    よって薬剤含有体が枠体内に保持されている請求項１に
    記載の薬剤蒸散体。
11. 【請求項１１】 発熱体を有する加熱装置と、開口部を
    有する耐熱性容器の内部に薬剤含有体を保持してなる薬
    剤蒸散体とからなり、該薬剤蒸散体を上記発熱体上に載
    置し、薬剤蒸散体下部の容器底板及び／又は薬剤含有体
    と発熱体との間に存在するスペースを介して上記薬剤含
    有体を間接的に加熱するように構成したことを特徴とす
    る加熱蒸散装置。
12. 【請求項１２】 上記薬剤蒸散体が請求項２乃至１０の
    いずれか一項に記載のものである請求項１１に記載の加
    熱蒸散装置。