JP3248230B2 - 中空部材への発泡体の充填方法 - Google Patents
中空部材への発泡体の充填方法Info
- Publication number
- JP3248230B2 JP3248230B2 JP10888092A JP10888092A JP3248230B2 JP 3248230 B2 JP3248230 B2 JP 3248230B2 JP 10888092 A JP10888092 A JP 10888092A JP 10888092 A JP10888092 A JP 10888092A JP 3248230 B2 JP3248230 B2 JP 3248230B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- foam
- hollow member
- foaming
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
- B60R13/08—Insulating elements, e.g. for sound insulation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
- B29C44/18—Filling preformed cavities
- B29C44/188—Sealing off parts of the cavities
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は自動車のフレーム等中
空部材の内部に発泡体を充填する方法に関する。
空部材の内部に発泡体を充填する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車のフレーム，ピラー，ロッカー，
メンバー等の構造部材には中空部材が用いられており、
従来これら中空部材がエンジン等からの振動の伝達によ
って共振を起こしたり、或いはその内部を空気が流通し
たり音が伝播したりするといった問題があった。
メンバー等の構造部材には中空部材が用いられており、
従来これら中空部材がエンジン等からの振動の伝達によ
って共振を起こしたり、或いはその内部を空気が流通し
たり音が伝播したりするといった問題があった。
【０００３】そこでこれら中空部材の内部に充填材を詰
めて剛性アップを図ったり、空気や音の流通，伝播を防
止することが行われている。
めて剛性アップを図ったり、空気や音の流通，伝播を防
止することが行われている。
【０００４】これら中空部材の内部を充填材で埋める場
合、中空部全体を充填材で埋めてしまえば上記音の伝播
等を良好に防止できるが、この場合車両の重量が増加
し、また充填材を多く使用することとなるため、材料コ
ストも高くなる問題が生ずる。
合、中空部全体を充填材で埋めてしまえば上記音の伝播
等を良好に防止できるが、この場合車両の重量が増加
し、また充填材を多く使用することとなるため、材料コ
ストも高くなる問題が生ずる。
【０００５】そこで中空部のうち、最も効果的と目され
る特定部分を部分的に充填材で埋めるといったことが行
われており、その具体的方法として現場で中空部材の穴
からスポンジ等を詰め込んだり、その他様々な方法が行
われ或いは提案されている。
る特定部分を部分的に充填材で埋めるといったことが行
われており、その具体的方法として現場で中空部材の穴
からスポンジ等を詰め込んだり、その他様々な方法が行
われ或いは提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来行わ
れ或いは提案されている方法では、中空部の特定断面全
面に亘って隅々まで充填材を詰めることが困難であり、
コーナー部等に隙間が残ってしまう。
れ或いは提案されている方法では、中空部の特定断面全
面に亘って隅々まで充填材を詰めることが困難であり、
コーナー部等に隙間が残ってしまう。
【０００７】このような隙間が残ってしまえばそこを通
って空気が流れ、また音が伝播してしまう。更に隙間の
存在によって中空部材の剛性を充分に高め得なくなって
しまう。
って空気が流れ、また音が伝播してしまう。更に隙間の
存在によって中空部材の剛性を充分に高め得なくなって
しまう。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の方法はこのよう
な課題を解決するために案出されたものであり、その要
旨は、自動車のフレーム等中空部材内に発泡体を充填す
る方法であって、ガス透過性であり且つ所定内圧が作用
したとき所定粘性の液剤を外部に滲出可能な袋を前記中
空部材の開口から内部に挿入するとともに該袋の内部に
発泡性液剤を入れた状態とし、その状態で該液剤を発泡
反応させ、体積膨張に基づいて該袋を押し広げるととも
に、該袋内に生じた内圧に基づいて該液剤を該袋外に滲
出させた上該袋の外側で発泡反応させ、前記中空部材の
特定断面を発泡体で埋めることにある。
な課題を解決するために案出されたものであり、その要
旨は、自動車のフレーム等中空部材内に発泡体を充填す
る方法であって、ガス透過性であり且つ所定内圧が作用
したとき所定粘性の液剤を外部に滲出可能な袋を前記中
空部材の開口から内部に挿入するとともに該袋の内部に
発泡性液剤を入れた状態とし、その状態で該液剤を発泡
反応させ、体積膨張に基づいて該袋を押し広げるととも
に、該袋内に生じた内圧に基づいて該液剤を該袋外に滲
出させた上該袋の外側で発泡反応させ、前記中空部材の
特定断面を発泡体で埋めることにある。
【０００９】
【作用及び発明の効果】以上のように本発明は、ガス透
過性且つ液剤を滲出可能な袋を中空部材の内部に挿入
し、その袋の内部に入れた発泡性液剤を発泡反応させる
ものである。
過性且つ液剤を滲出可能な袋を中空部材の内部に挿入
し、その袋の内部に入れた発泡性液剤を発泡反応させる
ものである。
【００１０】かかる本発明の方法では、袋の内部で発泡
性液剤が発泡反応して体積膨張し、袋が押し広げられ
る。
性液剤が発泡反応して体積膨張し、袋が押し広げられ
る。
【００１１】これとともに袋の内部に生じた内圧に基づ
いて未反応ないし反応途中の液剤が袋の外部に滲出して
袋の外部で発泡反応し、袋と中空部材内面との間の空間
を埋めると同時に中空部材内面と袋とを接着する。
いて未反応ないし反応途中の液剤が袋の外部に滲出して
袋の外部で発泡反応し、袋と中空部材内面との間の空間
を埋めると同時に中空部材内面と袋とを接着する。
【００１２】中空部材の特定部分を充填材で埋める方法
として、ゴム等の袋をその開口より内部に挿入し、その
袋の内部で発泡性材料を発泡反応させて体積膨張させる
方法が考えられる。
として、ゴム等の袋をその開口より内部に挿入し、その
袋の内部で発泡性材料を発泡反応させて体積膨張させる
方法が考えられる。
【００１３】しかしながらこの場合、中空部材のコーナ
ー部等鋭角的に交叉する面で囲まれた隅の部分や隙間の
狭い部分については、これを充分に埋めることができな
い。
ー部等鋭角的に交叉する面で囲まれた隅の部分や隙間の
狭い部分については、これを充分に埋めることができな
い。
【００１４】加えて袋と中空部材内面とが接着されない
から、後において発泡体の詰った袋が中空部材の特定部
内面から脱落してしまう恐れがある。
から、後において発泡体の詰った袋が中空部材の特定部
内面から脱落してしまう恐れがある。
【００１５】しかもゴム等の袋の場合、発泡性材料の発
泡時に生じたガスを外部に逃がすことができないため、
発泡体の内部にボイド（泡）が生じたり袋の内部を充分
に発泡体で埋めることができなかったりし、また内圧で
袋が破れてしまう等の問題が生ずる。
泡時に生じたガスを外部に逃がすことができないため、
発泡体の内部にボイド（泡）が生じたり袋の内部を充分
に発泡体で埋めることができなかったりし、また内圧で
袋が破れてしまう等の問題が生ずる。
【００１６】これに対し本発明の場合、ガス透過性の袋
を用いて発泡性液剤を発泡させるため、発泡反応により
生じたガスを袋の外に円滑に逃がすことができ、反応を
良好に行わせることができる。
を用いて発泡性液剤を発泡させるため、発泡反応により
生じたガスを袋の外に円滑に逃がすことができ、反応を
良好に行わせることができる。
【００１７】また所定内圧の作用で液剤を外部に滲出さ
せるようにしているため、袋の外部に滲出した液剤の発
泡反応によって、中空部材の隅々まで発泡体で埋めるこ
とができ、且つその接着作用で袋及びその内部の発泡体
と中空部材内面とを強固に固着でき、発泡体の脱落を防
止することができる。
せるようにしているため、袋の外部に滲出した液剤の発
泡反応によって、中空部材の隅々まで発泡体で埋めるこ
とができ、且つその接着作用で袋及びその内部の発泡体
と中空部材内面とを強固に固着でき、発泡体の脱落を防
止することができる。
【００１８】尚、本発明におけるガス透過性且つ液剤滲
出可能な袋として、簡単なものとしては掃除機のゴミパ
ック用紙袋と同材質のものを用いることができ、或いは
布製のもの等を用いることができる。勿論その材質につ
いては他に種々のものが可能である。
出可能な袋として、簡単なものとしては掃除機のゴミパ
ック用紙袋と同材質のものを用いることができ、或いは
布製のもの等を用いることができる。勿論その材質につ
いては他に種々のものが可能である。
【００１９】
【実施例】次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。図１において１０はフロントボデーピラー等
自動車の骨格を成す中空部材である。この例では中空部
材１０が縦向きに配向されている。
説明する。図１において１０はフロントボデーピラー等
自動車の骨格を成す中空部材である。この例では中空部
材１０が縦向きに配向されている。
【００２０】本例の方法では、内装材の固定用等の目的
で予め明けてある穴１２を通じて袋１４を中空内部に挿
入し、その開口を中空部材１０の穴１２の部位に位置さ
せる。
で予め明けてある穴１２を通じて袋１４を中空内部に挿
入し、その開口を中空部材１０の穴１２の部位に位置さ
せる。
【００２１】ここでは袋１４として、ガス透過性であり
且つ液剤が所定圧力下で外部に滲出可能な紙袋を用いて
いる。勿論紙袋以外の布袋その他の袋であっても良い。
且つ液剤が所定圧力下で外部に滲出可能な紙袋を用いて
いる。勿論紙袋以外の布袋その他の袋であっても良い。
【００２２】袋１４を中空部材１０の内部にセットした
ら、次に（Ａ）,（Ａ´）に示しているように袋１４の
開口から所定粘性を有する発泡性液剤１６を注入器１３
にて袋１４の内部に注入する。
ら、次に（Ａ）,（Ａ´）に示しているように袋１４の
開口から所定粘性を有する発泡性液剤１６を注入器１３
にて袋１４の内部に注入する。
【００２３】この例では発泡性液剤１６として硬質のポ
リウレタンフォームを形成する液剤を用いている。
リウレタンフォームを形成する液剤を用いている。
【００２４】尚この発泡性液剤１６の注入量は、発泡後
の体積が袋１４の内容積よりも大となる量とすることが
必要である。望ましい量は発泡後の体積が袋の内容積の
１０％以上となる量である。
の体積が袋１４の内容積よりも大となる量とすることが
必要である。望ましい量は発泡後の体積が袋の内容積の
１０％以上となる量である。
【００２５】発泡性液剤１６を注入したら、次に（Ｂ）
に示しているように中空部材１０の穴１２に栓体１８を
装着して袋１４の開口を閉鎖する。そしてこの状態で発
泡性液剤１６を発泡反応させる。
に示しているように中空部材１０の穴１２に栓体１８を
装着して袋１４の開口を閉鎖する。そしてこの状態で発
泡性液剤１６を発泡反応させる。
【００２６】このとき発泡反応に伴うガスが発生する
が、このガスは袋１４の気孔を通じて外部に逃げること
ができる。従ってガスが袋１４の内部に閉じ込められて
発泡体にボイド（泡）が生じるといった不都合は生じな
い。
が、このガスは袋１４の気孔を通じて外部に逃げること
ができる。従ってガスが袋１４の内部に閉じ込められて
発泡体にボイド（泡）が生じるといった不都合は生じな
い。
【００２７】発泡反応によって、袋１４の内部は発泡体
２２によって次第に埋められていく。
２２によって次第に埋められていく。
【００２８】そして（Ｃ）に示しているように袋１４の
内部が発泡体２２でほぼ埋められた段階になると、引き
続く反応によって袋１４の内部の未反応ないし反応途中
の発泡性液剤１６に内圧が作用し、この内圧によって液
剤１６が袋１４の外部に滲出してそこで発泡反応する。
内部が発泡体２２でほぼ埋められた段階になると、引き
続く反応によって袋１４の内部の未反応ないし反応途中
の発泡性液剤１６に内圧が作用し、この内圧によって液
剤１６が袋１４の外部に滲出してそこで発泡反応する。
【００２９】そして袋１４の外部における発泡反応によ
って、袋１４と中空部材１０内面との間の空間２０が次
第に埋められ、最終的に同空間２０が発泡体２２によっ
て完全に埋められる。そして同時に中空部材１０内面と
袋１４及びその内部の発泡体２２とが、袋１４の外部で
発泡形成された発泡体２２にて接着され、強固に固着さ
れる〔（Ｄ），（Ｄ´）〕。
って、袋１４と中空部材１０内面との間の空間２０が次
第に埋められ、最終的に同空間２０が発泡体２２によっ
て完全に埋められる。そして同時に中空部材１０内面と
袋１４及びその内部の発泡体２２とが、袋１４の外部で
発泡形成された発泡体２２にて接着され、強固に固着さ
れる〔（Ｄ），（Ｄ´）〕。
【００３０】このように本例の方法によれば、中空部材
１０の特定部分内部に容易に発泡体２２を充填すること
ができ、且つその特定部分の全断面に亘って隅々まで発
泡体２２を充填することができ、中空部材１０の剛性を
効果的に高めることができるとともに、空洞部を発泡体
２２にて完全に遮断できる。
１０の特定部分内部に容易に発泡体２２を充填すること
ができ、且つその特定部分の全断面に亘って隅々まで発
泡体２２を充填することができ、中空部材１０の剛性を
効果的に高めることができるとともに、空洞部を発泡体
２２にて完全に遮断できる。
【００３１】また本例の方法によれば垂直部分，水平部
分の如何を問わず、容易に中空部材１０の内部に発泡体
２２を充填することができる。
分の如何を問わず、容易に中空部材１０の内部に発泡体
２２を充填することができる。
【００３２】次に本発明の別の実施例を図２に基づいて
説明する。この例の方法では、（Ａ）に示しているよう
に予め計量した主剤２４と硬化剤２６とを別々の袋２
８，３０に入れ、これら袋２８，３０の開口を合わせた
上で、（Ｂ）に示しているように一方の袋３０を他方の
袋２８の内部に押し込み、主剤２４と硬化剤２６とを混
合して発泡性液剤１６を調合する。
説明する。この例の方法では、（Ａ）に示しているよう
に予め計量した主剤２４と硬化剤２６とを別々の袋２
８，３０に入れ、これら袋２８，３０の開口を合わせた
上で、（Ｂ）に示しているように一方の袋３０を他方の
袋２８の内部に押し込み、主剤２４と硬化剤２６とを混
合して発泡性液剤１６を調合する。
【００３３】そして（Ｃ），（Ｄ）に示しているように
実施例１と同様、中空部材１０の内部にガス透過性且つ
液剤滲出性の袋１４をセットするとともにその袋１４の
内部に発泡性液剤１６を袋２８，３０ごと挿入した状態
とし、その後その開口を栓体１８にて閉鎖する。
実施例１と同様、中空部材１０の内部にガス透過性且つ
液剤滲出性の袋１４をセットするとともにその袋１４の
内部に発泡性液剤１６を袋２８，３０ごと挿入した状態
とし、その後その開口を栓体１８にて閉鎖する。
【００３４】しかる後発泡性液剤１６を発泡させると、
体積膨張に伴って袋２８，３０が破られ、袋１４の内部
が発泡体２２で満たされていく。
体積膨張に伴って袋２８，３０が破られ、袋１４の内部
が発泡体２２で満たされていく。
【００３５】そしてその後実施例１と同様にして袋１４
の内部の反応途中の液剤１６の滲出及び袋１４外部での
発泡反応が起り、中空部材１０の内面と袋１４との間の
空間が発泡体２２で埋められるとともに、中空部材１０
内面と袋１４及びその内部の発泡体２２とが接着され
る。
の内部の反応途中の液剤１６の滲出及び袋１４外部での
発泡反応が起り、中空部材１０の内面と袋１４との間の
空間が発泡体２２で埋められるとともに、中空部材１０
内面と袋１４及びその内部の発泡体２２とが接着され
る。
【００３６】本例の方法の場合、実施例１のような注入
器１３が不要であるとともに、主剤及び硬化剤の量を確
実に所定量とすることができ、また中空部材１０に対す
る発泡体２２の充填作業が簡単である利点がある。
器１３が不要であるとともに、主剤及び硬化剤の量を確
実に所定量とすることができ、また中空部材１０に対す
る発泡体２２の充填作業が簡単である利点がある。
【００３７】以上本発明の実施例を詳述したがこれはあ
くまで一例示であり、本発明は種々の形態，種類の中空
部材に対して発泡体を充填するに際して適用可能である
し、また発泡体として上例の硬質ポリウレタン以外の他
の種々のものを用いることが可能である等、その主旨を
逸脱しない範囲において、当業者の知識に基づき様々な
変更を加えた態様で実施可能である。
くまで一例示であり、本発明は種々の形態，種類の中空
部材に対して発泡体を充填するに際して適用可能である
し、また発泡体として上例の硬質ポリウレタン以外の他
の種々のものを用いることが可能である等、その主旨を
逸脱しない範囲において、当業者の知識に基づき様々な
変更を加えた態様で実施可能である。
【図１】本発明の一実施例方法の工程説明図である。
【図２】本発明の他の実施例方法の工程説明図である。
１０ 中空部材 １２ 穴 １４ 袋 １６ 発泡性液剤 ２２ 発泡体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−173611（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−54217（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−205119（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−205109（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−118211（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−214628（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 39/10 B29C 39/22 - 39/42 B29C 44/00,67/20 B68G 7/00 - 7/06 B62D 21/00 - 25/20
Claims (1)
- 【請求項１】 自動車のフレーム等中空部材内に発泡体
を充填する方法であって、 ガス透過性であり且つ所定内圧が作用したとき所定粘性
の液剤を外部に滲出可能な袋を前記中空部材の開口から
内部に挿入するとともに該袋の内部に発泡性液剤を入れ
た状態とし、その状態で該液剤を発泡反応させ、体積膨
張に基づいて該袋を押し広げるとともに、該袋内に生じ
た内圧に基づいて該液剤を該袋外に滲出させた上該袋の
外側で発泡反応させ、前記中空部材の特定断面を発泡体
で埋めることを特徴とする中空部材への発泡体の充填方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10888092A JP3248230B2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 中空部材への発泡体の充填方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10888092A JP3248230B2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 中空部材への発泡体の充填方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05278049A JPH05278049A (ja) | 1993-10-26 |
| JP3248230B2 true JP3248230B2 (ja) | 2002-01-21 |
Family
ID=14495935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10888092A Expired - Fee Related JP3248230B2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 中空部材への発泡体の充填方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3248230B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL9401959A (nl) * | 1994-11-23 | 1996-07-01 | Hendrik Marie Wessels | Inrichting voor het afsluiten van een gat. |
| DE19727907C2 (de) * | 1997-07-01 | 1999-10-14 | Daimler Chrysler Ag | Verfahren zum Füllen von Doppelwandungshohlräumen eines Doppelwandigenauspuffrohres und doppelwandiges, insbesondere abgasführendes Rohr |
| DE19959814B4 (de) * | 1999-12-11 | 2005-09-15 | Benteler Ag | Achsträger für Kraftfahrzeuge |
| KR102030199B1 (ko) * | 2011-07-26 | 2019-10-08 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 중공 공동을 중합체 발포체로 충전하는 방법 |
| JP6495576B2 (ja) * | 2014-04-09 | 2019-04-03 | 盟和産業株式会社 | パネル |
| DE102016015001B4 (de) * | 2016-12-16 | 2019-06-13 | Audi Ag | Verfahren zur Herstellung eines Hybrid-Hohlprofilbauteils mit einem Geflechtschlauch |
-
1992
- 1992-03-31 JP JP10888092A patent/JP3248230B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05278049A (ja) | 1993-10-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6099948A (en) | Encapsulation of pre-expanded elastomeric foam with a thermoplastic | |
| JP3248230B2 (ja) | 中空部材への発泡体の充填方法 | |
| JPH10500917A (ja) | 自動車の車体構造用複合ラミネートビーム | |
| EP1362769A1 (en) | Expandible conical hole plugs | |
| JPS61116509A (ja) | 自動車ボデイへの発泡体充填方法 | |
| JPH047287B2 (ja) | ||
| JP3164269B2 (ja) | 内装材及びその製造方法 | |
| JPS6354217A (ja) | 発泡体の充填方法 | |
| JP2004262096A (ja) | 中空部材への発泡体の充填方法 | |
| JP2616878B2 (ja) | 永久型枠の製造方法及びこれに使用する型枠及び発泡シート | |
| JPS63173611A (ja) | 車体閉断面内へのウレタン充填方法 | |
| JP3526510B2 (ja) | 発泡成形品及びその製造方法 | |
| JPH09267768A (ja) | 自動車ボディへの発泡体充填方法 | |
| JP2743572B2 (ja) | 発泡体の充填方法 | |
| JP4056135B2 (ja) | 空隙充填材 | |
| JPH0642815Y2 (ja) | 発泡体原料の注入用キャップ | |
| JP3829457B2 (ja) | 制震壁及びその製造方法 | |
| JPH06344358A (ja) | 発泡成形品の基材および発泡成形品の製造方法 | |
| JPH031913A (ja) | 発泡成形方法 | |
| JP2806772B2 (ja) | 射出成形におけるシール圧制御方法 | |
| JPH0335094B2 (ja) | ||
| JPH054967Y2 (ja) | ||
| JP3599449B2 (ja) | 岩盤改良用パッカー、その製造方法、及びそれを用いた岩盤改良方法 | |
| JPS5821704Y2 (ja) | 浴槽エプロン背部への発泡ポリウレタン注入治具 | |
| JPH0957886A (ja) | 内装材の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |