JP3245529U - 接続具、及び、建物構造 - Google Patents

Abstract

【課題】建築部材と建物躯体を接続し、その相対的位置の調整を細やか且つ容易に行いうる接続具、これを使用した建物構造を提供する。【解決手段】建物構造１は、建物躯体２、建築部材３、接続具４を備える。接続具４は、建物構造１の接続に使用され、建築部材３に取付可能な第１接続部材４１及び建物躯体２に取付可能な第２接続部材４２ａ・４２ｂを有し、第１接続部材と第２接続部材は連結具６を以て連結される。第１接続部材４１は、側面視で略Ｔ字状を成し、略中央に円形の第１貫通孔を形成した第１面部４１１及び略中央に長円形の第２貫通孔を形成した第２面部４１３を有する。第２接続部材４２ａ・４２ｂは、側面視で略Ｔ字状を成し、略中央に長円形の第３貫通孔を形成した第３面部４２１及び略中央に長円形の第４貫通孔を形成した第４面部４２３ａ・４２３ｂを有する。【選択図】図１

Description

本考案は、接続具、及び、これを使用した建物構造に関する。更に詳しくは、縦方向に配置される柱状又は板状の建築部材（以下「建築部材」と省略する）と建物の躯体（以下「建物躯体」と省略する）とを接続して成る建物構造において、建築部材と建物躯体との相対的位置の調整を細やか且つ容易に行うことが可能なものに関する。

本考案者は、従前より下記の特許文献１に示されている木造建物、その壁面構造体を提案している。特許文献１に記載された木造建物では、その壁面構造体が、基礎部及び１階部分を構成する第１壁面部を備え、該基礎部は、コンクリート製の基礎本体部と、該基礎本体部から立設された板状の垂直面部が、前記第１壁面部の形成方向と略一致するように設けて成る接続部とを有する構造であり、前記第１壁面部は、軸を縦にして立設されると共に、その下部が前記接続部に沿って連続して整列配置された、複数本の木製の柱状部材と、隣接した該柱状部材を連結する連結構造部とを有する構造であり、前記接続部は、前記垂直面部に対して板面が交差する配置で立設されたプレート部分が、所定間隔を開けて複数箇所に設けられ、前記各柱状部材は、前記プレート部分が収まる下部受け溝が下端面に形成された第１柱と、該第１柱の間に挟んで配置された第２柱と、を含み、前記第１柱及び前記第２柱の下部側面と前記垂直面部とを当接させると共に、前記下部受け溝に前記プレート部分を嵌合させた同第１柱の間に同第２柱を挟む態様で、前記基礎部と前記第１壁面部を接続させた構造である。

特許文献１記載の発明によれば、躯体の主要材に木材を使用して炭素貯蔵効果及び省エネルギー効果を奏すると共に、比較的狭い土地での施工性が良好であり、堅牢な構造の壁面構造体、木造建物を提供することができるものである。

特許第７０９６６０６号広報

ところで、特許文献１記載の壁面構造体は、使用される柱状部材の下端面に下部受け溝が形成され、下部受け溝に接続部である垂直面部を嵌合させる構造であるが、構造上、柱状部材で構成する壁面部（建築部材）と基礎部等（建物躯体）との接続に際して、壁面部と基礎部等との相対的位置の微調整が難しく、垂直面部の形状変更や設置位置の変更等、大きな作業を伴うものとなる。

本考案は、以上の点を鑑みて創案されたものであり、建築部材と建物躯体とを接続して成る建物構造において、建築部材と建物躯体との相対的位置の調整を細やか且つ容易に行うことができる接続具、及び、これを使用した建物構造を提供することを目的とするものである。

上記の目的を達成するために本考案の接続具は、建物構造の接続において、縦方向に配置される柱状又は板状の建築部材に取付可能な第１接続部材と、建物の躯体に取付可能な第２接続部材と、を備え、前記第１接続部材は、板状の第１面部と、これに固着された板状の第２面部とが、側面視で略Ｔ字状又はＬ字状を成しており、前記第１面部は、前記建築部材に取付可能な形状であって、その略中央には、挿通される固定具の軸部よりも僅かに径大に設けた円形の第１貫通孔が形成され、前記第２面部は、その突出方向に長尺な長円形の第２貫通孔が形成され、該第２貫通孔は、長径方向の軸線と前記第１貫通孔の直径線とが略一致する位置に設けられると共に、短径方向が挿通される連結具の軸部よりも僅かに径大であり、前記第２接続部材は、板状の第３面部と、これに固着された板状の第４面部とが、側面視で略Ｔ字状又はＬ字状を成しており、前記第３面部は、前記建物の躯体に取付可能な形状の板体であって、その略中央には長尺な長円形の第３貫通孔が形成され、該第３貫通孔は、長径線と前記第４面部の幅方向軸線とが直交する形状に設けられると共に、短径方向が挿通される固定具の軸部よりも僅かに径大であり、前記第４面部は、その突出方向に長尺な長円形の第４貫通孔が形成され、該第４貫通孔は、長径線と前記第３貫通孔の長径線とが略一致する位置に設けられると共に、短径方向が挿通される連結具の軸部よりも僅かに径大であり、前記第２面部と前記第４面部とが当接されると共に、位置合わせが成された前記第２貫通孔と前記第４貫通孔に挿通された連結具を以て締結されることで、前記第１接続部材及び前記第２接続部材が連結可能な構造である。

本考案の接続具によれば、これを利用することにより、建築部材と建物躯体とを接続して成る建物構造において、建築部材と建物躯体との相対的位置の調整を細やか且つ容易に行うことができる。更に詳しい接続具の作用効果は以下の通りである。

接続具は、第１接続部材を建築部材に取り付けると共に第２接続部材を建物躯体に取り付け、前述した第２面部と第４面部とを第２貫通孔と第４貫通孔の位置合わせをしながら当接させた後に、連結具を第２貫通孔と第４貫通孔に挿通させて締結する。これにより、第１接続部材及び第２接続部材が連結される。

第１接続部材は、第１面部を建築部材に取り付ける。このとき、第１面部に形成された第１貫通孔に固定具の軸部を挿通させ、固定具を以て第１面部を建築部材に固着する。前述した態様に設けた第１貫通孔は、挿通した固定具の軸部が孔内で遊動しにくくなっており、ひいては建築部材に対して第１接続部材がその取付箇所で安定的に保持される。

第２接続部材は、第３面部を建物躯体に取り付ける。このとき、第３面部に形成された第３貫通孔に固定具の軸部を挿通させ、固定具を以て第３面部を建物躯体に固着する。第３貫通孔は、短径方向が前述した態様であることにより、挿通した固定具の軸部が孔内の短径方向で遊動しにくく、建築部材と建物躯体との間隔を安定的に保持することができる。

そして、第３貫通孔は、前述した形状の長円形であることにより、挿通した固定具の軸部が孔内で長手方向に遊動可能であり、例えば、第２接続部材を建物躯体の長手方向（建物躯体が建物基礎や梁の場合は水平方向）に沿って適当な位置へ移動させた後に固着させる作業が可能となり、建物躯体との間隔調整を細やか且つ容易に行うことに寄与することができる。

第１接続部材を建築部材に取り付けし、且つ、第２接続部材を建物躯体に取り付けた後に、第１接続部材と第２接続部材を連結する。第１接続部材と第２接続部材の連結は、最初に、第１接続部材の第２面部と第２接続部材の第４面部とを第２貫通孔と第４貫通孔の位置合わせをしながら当接させる。その後に、連結具を第２貫通孔と第４貫通孔に挿通させ、連結具を以て締結する。これにより、第１接続部材及び第２接続部材が連結される。

このとき、第２貫通孔と第４貫通孔は、共に前述した形状の長円形であることにより、位置合わせした際に、互いの長径軸方向が交差する態様で（例えば十字状、Ｔ字状、Ｌ字状に）重複しており、挿通した連結具の軸部が両孔内で長手方向に遊動可能である。

これにより、締結前の状態で、第２貫通孔の長径軸方向に沿って第１接続部材を動かすことで、第２接続部材に対して第１接続部材を奥行き方向（前後方向）へ移動可能で、これに伴い、取り付けられた建築部材と建物躯体との間隔を細やか且つ容易に調整することができる。

加えて、締結前の状態で、第４貫通孔の長径軸方向に沿って第１接続部材を動かすことで、第２接続部材に対して第１接続部材を上下方向へ移動可能で、これに伴い、取り付けられた建築部材端部（例えば下端）と建物躯体端部（例えば上面）との間隔を細やか且つ容易に調整することができる。

この締結前の状態における挿通した連結具と、第２貫通孔及び第４貫通孔による位置調整が終わった後に、連結具を以て締結する。締結後において、上下方向については第２貫通孔の短径により、奥行き方向については第４貫通孔の短径により、連結具が孔内で遊動しにくく、建築部材と建物躯体との間隔を安定的に保持することができる。

なお、第１接続部材は、側面視で略Ｔ字状又はＬ字状であるため、第１面部と第２面部の各々が第１貫通孔及び第２貫通孔に重複又は干渉しない形状になっている。同様に、第２接続部材も、側面視で略Ｔ字状又はＬ字状であるため、第３面部と第４面部の各々が第３貫通孔及び第４貫通孔に重複又は干渉しない形状になっている。そして、各面部と配置と孔の位置が前述した態様であることにより、第２面部と第４面部とを当接状態でスライドさせることができ、第２貫通孔と第４貫通孔との位置合わせが行いやすい。

そして、第１貫通孔乃至第４貫通孔は、第２貫通孔がその長径方向の軸線と第１貫通孔の直径線とが略一致する位置に設けられ、且つ、第４貫通孔がその長径線と第３貫通孔の長径線とが略一致する位置に設けられていることから、建築部材及び建物躯体に対する第１接続部材及び第２接続部材の位置合わせが行いやすいものとなっている。

以上の通り、本考案の接続具は、前述の各構成に基づき、個別の又は組み合わせによる作用効果を奏することで、建築部材と建物躯体とを接続して成る建物構造において、建築部材と建物躯体との相対的位置の調整を細やか且つ容易に行うことができるものとなっている。

なお、本考案の説明で使用する用語の意味するところは次の通りである。

「建築部材」としては、例えば、縦方向に配置される柱体、縦方向に配置される板体（パネル）が挙げられ、板体には柱体を組み合わせてパネル状に形成したもの等も含まれる。また、「建物の躯体」としては、例えば、水平方向に配設された建物基礎や梁が挙げられるが、筋交や柱等であってもよい。

第１接続部材及び第２接続部材における「略Ｔ字状」の語は、板厚方向からの側面視で第１面部と第２面部とが略Ｔ字形状を成しているものを意味し、同側面視で第１面部の長手方向中央に第２面部が固着された態様（Ｔ字形状）を含むと共に、同側面視で第１面部の長手方向中央よりも所定幅（０．１ｍｍ以上１００ｍｍ以下の範囲）で左右に外れた位置で第２面部が固着された態様（但し、側面視で完全なＬ字形状は含まない）である概ねＴ字の形状、のいずれも含む意味で使用している。

第１面部において「建築部材に取付可能な形状」とは、少なくとも建築部材との当接面が建築部材に沿うなりして不要な隙間が生じにくい形状であることを意味している。同様に、第３面部の「建物の躯体に取付可能な形状」についても、少なくとも建物躯体との当接面が建物躯体に沿うなりして不要な隙間が生じにくい形状であることを意味している。

第１面部に形成された第１貫通孔に関する「略中央」の語は、板部において完全な中央に位置する態様を含むと共に、中央からいずれかの方向へ所定距離（０．１ｍｍ～６０ｍｍ）外れた態様を含む意味で使用している。また、第２面部に形成された第２貫通孔、第３面部に形成された第３貫通孔、及び、第４面部に形成された第４貫通孔のそれぞれに関する「略中央」の語は、板部において完全な中央に位置する態様を含むと共に、中央からいずれかの方向へ所定距離（０．１ｍｍ～６０ｍｍ）外れた態様を含む意味で使用している。

「固定具」の語は、各種ボルト、スクリュー、アンカー、釘等の軸部分を以て固定する器具を含む意味で使用している。また、「固定具の軸部よりも僅かに径大」とは、固定具の軸部が挿通可能な孔の直径（第１貫通孔の場合）又は短径（第３貫通孔の場合）であり、且つ、軸部が孔内で遊動しにくい（ガタつきを起こしにくい）程度の径に設けた（更に詳しくは、軸部の直径よりも０．１ｍｍ以上５ｍｍ以下の範囲で径大に設けた）態様を含む意味で使用している。

「連結具」としては、例えば軸部分を有するボルトとナットの組み合わせが挙げられるが、これに限定するものではなく、例えば、第２面部と第４面部を連結可能な他の公知の器具であってもよい。また、「連結具の軸部よりも僅かに径大」とは、連結具の軸部が挿通可能な孔の短径（第２貫通孔及び第４貫通孔の場合）であり、且つ、軸部が孔内で短径方向へ遊動しにくい（ガタつきを起こしにくい）程度の径に設けた（更に詳しくは、軸部の直径よりも０．１ｍｍ以上５ｍｍ以下の範囲で径大に設けた）態様を含む意味で使用している。

第２面部に形成された第２貫通孔に関する「略一致」の語は、第２貫通孔の長径方向の軸線と第１貫通孔の直径線とが同一延長線上で完全に一致する態様を含むと共に、第１貫通孔の直径線に対し、第２貫通孔の長径方向の軸線が平行方向へ所定距離（０．１ｍｍ～１０ｍｍ）外れた態様を含む意味で使用している。また、第４面部に形成された第４貫通孔に関する「略一致」の語は、第４貫通孔の長径方向の軸線と第３貫通孔の長径方向の軸線とが同一延長線上で完全に一致する態様を含むと共に、第３貫通孔の長径方向の軸線に対し、第４貫通孔の長径方向の軸線が平行方向へ所定距離（０．１ｍｍ～１０ｍｍ）外れた態様を含む意味で使用している。

また、前述した接続具は、第１接続部材において第２面部が第１面部に固着された基端の位置が、第１貫通孔と、第１面部において第２面部が配設された方向に位置する第１面部の側端縁との間の領域であり、第２接続部材において第４面部が第３面部に固着された基端の位置が、第３貫通孔と、第３面部において第４面部が配設された方向に位置する第４面部の側端縁との間の領域であるものであってもよい。

この接続具によれば、第１接続部材及び第２接続部材の形状が略Ｔ字状となり、第１接続部材と第２接続部材を連結させる際に、当接状態にある第２面部と第４面部とをスライドさせる工程が更に行いやすく、第２貫通孔と第４貫通孔との位置合わせについても更に行いやすいものとなっている。また、当該スライドさせる工程において、第２面部と第４面部が、第１貫通孔と第３貫通孔のそれぞれに重複しない配置であるので、第１貫通孔に挿通させた固定具の増し締めや、第３貫通孔に挿通させた固定具の増し締め又は一時的に緩めスライドさせて行う調整を行いやすいものとなっている。

そして、この接続具によれば、第１接続部材及び第２接続部材において、第１面部又は第３面部のうち、その側端縁ではなく孔が形成された中央に近い箇所に第２面部又は第４面部が固着されているので、第２面部又は第４面部の方向から第１面部又は第３面部方向への荷重が、固着箇所を挟んで左右（又は前後）方向へ分散され、Ｌ字形状に設けられたものよりも座屈が起きにくくなる。

上記の目的を達成するために本考案の接続具は、建物構造の接続において、縦方向に配置される柱状又は板状の建築部材に取付可能な第１接続部材と、建物の躯体に取付可能な第２接続部材と、を備え、前記第１接続部材は、板状の第１面部と、これに固着された板状の第２面部とが、側面視で略Ｔ字状又はＬ字状を成しており、前記第１面部は、前記建築部材に取付可能な形状であって、その略中央には、挿通される固定具の軸部よりも僅かに径大に設けた円形の第１貫通孔が形成され、前記第２面部は、その突出方向に長尺な長円形の第２貫通孔が形成され、該第２貫通孔は、長径方向の軸線と前記第１貫通孔の直径線とが略一致する位置に設けられると共に、短径方向が挿通される連結具の軸部よりも僅かに径大であり、前記第２接続部材は、板状の第３面部と、これに固着された板状の第４面部とが、側面視で略Ｔ字状を成しており、前記第３面部は、前記建物の躯体に取付可能な形状の板体であって、その略中央には長尺な長円形の第３貫通孔が形成され、該第３貫通孔は、長径線と前記第４面部の幅方向軸線とが直交する形状に設けられると共に、短径方向が挿通される固定具の軸部よりも僅かに径大であり、前記第４面部は、その突出方向に長尺な長円形の第４貫通孔が形成され、該第４貫通孔は、長径線と前記第３貫通孔の長径線とが略一致する位置に設けられると共に、短径方向が挿通される連結具の軸部よりも僅かに径大であり、前記第２面部と前記第４面部とが当接されると共に、位置合わせが成された前記第２貫通孔と前記第４貫通孔に挿通された連結具を以て締結されることで、前記第１接続部材及び前記第２接続部材が連結可能な構造であり、前記第１接続部材において前記第２面部が前記第１面部に固着された基端の位置が、前記第１貫通孔と、前記第１面部において前記第２面部が配設された方向に位置する前記第１面部の側端縁との間の領域であり、前記第２接続部材において前記第４面部が前記第３面部に固着された基端の位置が、前記第３貫通孔と、前記第３面部において前記第４面部が配設された方向に位置する前記第４面部の側端縁との間の領域である。

本考案の接続具によれば、これを利用することにより、建築部材と建物躯体とを接続して成る建物構造において、建築部材と建物躯体との相対的位置の調整を細やか且つ容易に行うことができる。更に詳しい接続具の作用効果は以下の通りである。

接続具は、第１接続部材を建築部材に取り付けると共に第２接続部材を建物躯体に取り付け、前述した第２面部と第４面部とを第２貫通孔と第４貫通孔の位置合わせをしながら当接させた後に、連結具を第２貫通孔と第４貫通孔に挿通させて締結する。これにより、第１接続部材及び第２接続部材が連結される。

第１接続部材は、第１面部を建築部材に取り付ける。このとき、第１面部に形成された第１貫通孔に固定具の軸部を挿通させ、固定具を以て第１面部を建築部材に固着する。前述した態様に設けた第１貫通孔は、挿通した固定具の軸部が孔内で遊動しにくくなっており、建築部材に対して第１接続部材がその取付箇所で安定的に保持される。第２接続部材は、第３面部を建物躯体に取り付ける。このとき、第３面部に形成された第３貫通孔に固定具の軸部を挿通させ、固定具を以て第３面部を建物躯体に固着する。

第３貫通孔は、短径方向が前述した態様であることにより、挿通した固定具の軸部が孔内の短径方向で遊動しにくく、建築部材と建物躯体との間隔を安定的に保持することができる。そして、第３貫通孔は、前述した形状の長円形であることにより、挿通した固定具の軸部が孔内で長手方向に遊動可能であり、例えば、第２接続部材を建物躯体の長手方向に沿って適当な位置へ移動させた後に固着させる作業が可能となり、建物躯体との間隔調整を細やか且つ容易に行うことに寄与することができる。

第１接続部材を建築部材に取り付けし、且つ、第２接続部材を建物躯体に取り付けた後に、第１接続部材と第２接続部材を連結する。第１接続部材と第２接続部材の連結は、最初に、第１接続部材の第２面部と第２接続部材の第４面部とを第２貫通孔と第４貫通孔の位置合わせをしながら当接させる。その後に、連結具を第２貫通孔と第４貫通孔に挿通させ、連結具を以て締結する。これにより、第１接続部材及び第２接続部材が連結される。

このとき、第２貫通孔と第４貫通孔は、共に前述した形状の長円形であることにより、位置合わせした際に、互いの長径軸方向が交差する態様で重複しており、挿通した連結具の軸部が両孔内で長手方向に遊動可能である。これにより、締結前の状態で、第２貫通孔の長径軸方向に沿って第１接続部材を動かすことで、第２接続部材に対して第１接続部材を奥行き方向（前後方向）へ移動可能で、これに伴い、取り付けられた建築部材と建物躯体との間隔を細やか且つ容易に調整することができる。

加えて、締結前の状態で、第４貫通孔の長径軸方向に沿って第１接続部材を動かすことで、第２接続部材に対して第１接続部材を上下方向へ移動可能で、これに伴い、取り付けられた建築部材端部（例えば下端）と建物躯体端部（例えば上面）との間隔を細やか且つ容易に調整することができる。

この締結前の状態における挿通した連結具と、第２貫通孔及び第４貫通孔による位置調整が終わった後に、連結具を以て締結する。締結後において、上下方向については第２貫通孔の短径により、奥行き方向については第４貫通孔の短径により、連結具が孔内で遊動しにくく、建築部材と建物躯体との間隔を安定的に保持することができる。

なお、この接続具によれば、第１接続部材及び第２接続部材の形状が略Ｔ字状であることから、第１接続部材と第２接続部材を連結させる際に、当接状態にある第２面部と第４面部とをスライドさせる工程が行いやすく、第２貫通孔と第４貫通孔との位置合わせについても行いやすい。更に、第１接続部材及び第２接続部材において、第１面部又は第３面部のうち、その側端縁ではなく孔が形成された中央に近い箇所に第２面部又は第４面部が固着されているので、第２面部又は第４面部の方向から第１面部又は第３面部方向への荷重が、固着箇所を挟んで左右（又は前後）方向へ分散され、Ｌ字形状に設けられたものよりも座屈が起きにくくなる。

そして、第１接続部材は、側面視で略Ｔ字状であるため、第１面部と第２面部の各々が第１貫通孔及び第２貫通孔に重複しない形状になっており、同様に第２接続部材も、側面視で略Ｔ字状であるため、第３面部と第４面部の各々が第３貫通孔及び第４貫通孔に重複しない形状になっているため、第２面部と第４面部とをスライドさせる際に、第２貫通孔と第４貫通孔との位置合わせが行いやすく、加えて、第１貫通孔に挿通させた固定具の増し締めや、第３貫通孔に挿通させた固定具の増し締め又は一時的に緩めスライドさせて行う調整を行いやすいものとなっている。

更に、第１貫通孔乃至第４貫通孔は、第２貫通孔がその長径方向の軸線と第１貫通孔の直径線とが略一致する位置に設けられ、且つ、第４貫通孔がその長径線と前記第３貫通孔の長径線とが略一致する位置に設けられていることから、建築部材及び建物躯体に対する第１接続部材及び第２接続部材の位置合わせが行いやすいものとなっている。

以上の通り、本考案の接続具は、前述の各構成に基づき、個別の又は組み合わせによる作用効果を奏することで、建築部材と建物躯体とを接続して成る建物構造において、建築部材と建物躯体との相対的位置の調整を更に細やか且つ容易に行うことができるものとなっている。

また、前述した接続具は、第２面部及び第４面部の各々の先部には角丸加工又は角落とし加工が施された加工角部が形成されており、該加工角部は、少なくとも、第１接続部材及び第２接続部材の連結状態において第２面部と第４面部の組み合わせにより形成される角が、角丸形状又は角落とし形状を成す箇所に設けられているものであってもよい。

この接続具によれば、第２面部の加工角部と第４面部の加工角部とを組み合わせて成る角部が角丸形状又は角落とし形状となるので、角を残した同等物（非角丸形状又は非角落とし形状）と比較して、作業者が角にぶつかる等して負傷する可能性が低く、安全性が向上したものとなる。また、この接続具によれば、第２面部と第４面部との組み合わせで生じる角部が角丸形状又は角落とし形状であり、角を残した同等物と比較して、見た目（デザイン性）が向上している。

更に、この接続具によれば、第２面部と第４面部との組み合わせで生じる角部が角丸形状又は角落とし形状であることで、建築部材と建物躯体との相対的位置の調整の際に、第１接続部材及び第２接続部材の位置を互いに動かしたとしても、これらのずれが目立ちにくいものとなっている。

「角丸加工又は角落とし加工」の語は、第２面部と第４面部において、先端縁とこれに隣接する側端縁により形成されて本来突き出す形状の角に対し、これを丸くする加工、又は、これを落とす加工を含む意味で使用している。なお、角を落とす加工としては、例えば、切断により離脱する部分が三角形となるように切り落とし、先端縁と側端縁との間に直線状の辺縁が生じるようにした態様が挙げられるが、先端縁と側端縁との間に生じる辺縁が複数の直線から成る多角状である態様であってもよい。

また、前述した接続具は、第４面部のうち、第１接続部材と第２接続部材の連結状態において第１接続部方向となる側縁に切欠部が形成されており、該切欠部は、その長さが第４面部の長手方向に亘り、その奥行きが前述の連結状態で第１接続部材方向となる第３面部の端縁側から対向する端縁方向へ少なくとも第１面部の厚み分に切り欠かれた態様であってもよい。

この接続具によれば、第１接続部材と第２接続部材を連結させた際に、前述した切欠部に第１面部の厚みが収まるため、第１面部と第３面部が成す端面形状が直角（側面視でＬ字状）となるように組み合わせることができる。これにより、第１接続部材に取り付けた建築部材と第２接続部材に取り付けた建物躯体の間に隙間が生じることを抑制でき、見た目も向上する。

ところで、第４面部基端の固着位置が、第３面部の第１接続部材方向となる端縁側から対向する端縁方向へ遠位であると、第１接続部材に取り付けた建築部材と第２接続部材に取り付けた建物躯体の間に隙間が生じることがあり、このような隙間は構造上無駄であり、見た目も良くない。しかしながら、この接続具によれば、前述の通り、接続具を取り付けた建築部材と建物躯体の間に隙間が生じることを抑制でき、見た目も向上する。

上記の目的を達成するために本考案の建物構造は、建物の躯体と、縦方向に配置される柱状又は板状の建築部材と、前述したいずれかの接続具とを備え、該接続具は、前記第１貫通孔に軸部を嵌挿した固定具を以て前記第１接続部材が前記建築部材に取付されると共に、前記第３貫通孔に軸部を嵌挿した固定具を以て前記第２接続部材が前記建物の躯体に取付され、前記第２面部と前記第４面部とが当接され、且つ、位置合わせが成された前記第２貫通孔と前記第４貫通孔に挿通された連結具を以て締結された態様で、前記第１接続部材及び前記第２接続部材が連結されているものである。

本考案の建物構造は、前述したいずれかの接続具を使用し、その奏する作用効果によって、建築部材と建物躯体とを接続して成る建物構造において、建築部材と建物躯体との相対的位置の調整を細やか且つ容易に行うことができるものとなっている。

上記の目的を達成するために本考案の建物構造は、建物の躯体と、縦方向に配置される柱状又は板状の建築部材と、第２面部及び第４面部の各々の先部には角丸加工又は角落とし加工が施された加工角部が形成され、且つ、第４面部のうち、第１接続部材と第２接続部材の連結状態において第１接続部方向となる側縁に切欠部が形成された前述の接続具とを備え、該接続具は、前記第１接続部材の前記第１面部が、前記第１貫通孔に軸部を嵌挿した固定具を以て前記建築部材に取付され、前記第２接続部材の前記第３面部が、前記第３貫通孔に軸部を嵌挿した固定具を以て前記建物の躯体に取付され、前記第２面部と前記第４面部とが当接され、且つ、位置合わせが成された前記第２貫通孔と前記第４貫通孔に挿通された連結具を以て締結された態様で、前記第１接続部材及び前記第２接続部材が連結されているものである。

本考案の建物構造は、前述したいずれかの接続具を使用し、その奏する作用効果によって、建築部材と建物躯体とを接続して成る建物構造において、建築部材と建物躯体との相対的位置の調整を細やか且つ容易に行うことができるものとなっている。更に、この接続具によれば、第１接続部材と第２接続部材を連結させた際に、前述した切欠部に第１面部の厚みが収まるため、第１面部と第３面部が成す端面形状が直角（側面視でＬ字状）となるように組み合わせることができるので、第１接続部材に取り付けた建築部材と第２接続部材に取り付けた建物躯体の間に隙間が生じることを抑制でき、見た目も向上する。

本考案の接続具、及び、これを使用した建物構造によれば、建築部材と建物躯体とを接続して成る建物構造において、建築部材と建物躯体との相対的位置の調整を細やか且つ容易に行うことが可能なものとなっている。

本考案の建物構造であり、（ａ）は建物構造を断面視で示した模式図であり、（ｂ）は（ａ）における建物基礎、壁材及び本考案に係る接続具を含む部分を拡大した斜視図であり、（ｃ）は（ａ）における梁、壁材及び本考案に係る接続具を含む部分を拡大した斜視図である。 図１の接続具を構成する第１接続部材を示しており、（ａ）は正面左上方から見た斜視図であって、左側は第１接続部材のみ、右側は第１接続部材に固定具を挿着した状態であり、（ｂ）は背面右下方から見た斜視図であって、左側は第１接続部材のみ、右側は第１接続部材に固定具を挿着した状態であり、（ｃ）は固定具を挿着した状態の左側面図であって、左側は第１接続部材のみ、右側は第１接続部材に固定具を挿着した状態である。 図１の接続具を構成する第２接続部材（梁等の上部取付用）を示しており、（ａ）は正面左上方から見た斜視図であり、（ｂ）は背面右下方から見た斜視図であり、（ｃ）は左側面図である。 図１の接続具を構成する第２接続部材（基礎等の下部取付用）を示しており、（ａ）は正面左上方から見た斜視図であり、（ｂ）は左側面図である。 （ａ）は図１の建物構造の接続具における第１接続部材と第２接続部材を連結前の状態を示す説明図であり、（ｂ）は接続具における第１接続部材と第２接続部材の位置調整可能方向の説明図であり、（ｃ）は第１接続部材と第２接続部材とを直角に連結した状態の接続具を示す左側面図である。

図１～図５を参照して、本考案の実施の形態を更に詳細に説明する。また、図面各図における符号は、煩雑さを軽減し理解を容易にする範囲内で付しており、同一符号が付される複数の同等物についてはその一部にのみ符号を付す場合がある。

〔建物構造１〕
建物構造１は、建物躯体２と、建築部材３と、建物躯体２と建築部材３を接続する接続具４とを備える（図１（ａ）参照）。

（建物躯体２）
図１に示す建物構造１は鉄骨造であり、図１（ａ）に示す建物躯体２は、建物基礎の地上部分基礎である基礎部２１と、梁部２２とを含むものである（柱等の記載は省略している。図１（ａ）参照）。

（建築部材３）
建築部材３は、建物構造１において縦方向に配置される板（パネル）状の部材であって、壁部を構成する（図１（ａ）参照。図１（ａ）では外壁である態様を示している）。本実施の形態における建築部材３は、軸方向に長尺で略同じ長さの５本以上のプレカット既製木柱が連結部材を用いて幅方向に連結されて成るものである。

そして、建築部材３は、これを構成する木柱の軸方向一端近傍に設けられた第１連結部分３１及び同木柱の軸方向他端近傍に設けられた第２連結部分３２を有する構造である（図１（ａ）参照）。なお、第１連結部分３１及び第２連結部分３２を設ける木柱は、建築部材３を構成する複数の木柱のうち、幅方向の中間又は略中間に配設されたものである。

第１連結部分３１は後述する固定具５を受け入れ可能な構造であり、第２連結部分３２も後述する固定具５を受け入れ可能な構造である。なお、本実施の形態における第１連結部分３１及び第２連結部分３２は、建築部材３の厚さ方向に貫通した貫通穴３３及び貫通穴３３の周縁に形成された座ぐり加工部３４を含む構造である（図１（ａ）参照）。

〔接続具４〕
接続具４は、建物構造１の接続において使用され、第１接続部材４１及び第２接続部材４２を有する。第１接続部材４１は、建築部材３に取付可能なものであり、第２接続部材４２は、建物躯体２に取付可能なものである。なお、本実施形態において、接続具４は金属製であるが、これに限定するものではなく、例えば、高強度プラスチック製等であってもよい。接続具４の具体的構成を以下説明する。

（第１接続部材４１）
図１、図２、図５を参照して、第１接続部材４１について説明する。接続具４を構成する第１接続部材４１は、板状の第１面部４１１と、板状の第２面部４１３とが、側面視で略Ｔ字状を成している。

第１面部４１１は、その略中央に、挿通される固定具５の固定用ボルト軸５１（前述した固定具の軸部）よりも僅かに径大に設けた円形の第１貫通孔４１２が形成されている。第１面部４１１は、その裏面（第２面部４１３が形成された面の裏側）が、建築部材３に沿うように平坦に形成されている（前述した「建築部材に取付可能な形状」である）。

第２面部４１３は、その略中央に、板体の突出方向に長尺な長円形の第２貫通孔４１４が形成されている。第２貫通孔４１４は、その長径方向の軸線と第１貫通孔４１２の直径線とが略一致する位置に設けられている。第２貫通孔４１４の短径方向は、挿通される連結具６（連結用ボルト６１）の軸部よりも僅かに径大に設けられている。

第２面部４１３の先部上側には、加工角部４１５が形成されている。加工角部４１５は、角落とし加工により形成され、切断により離脱する部分が三角形となるように切り落とし、先端縁と側端縁との間に直線状の辺縁が生じるようされた態様である。

本実施形態において、第１面部４１１は、図２において上方に位置する上辺が短辺で、下辺が長辺となる台形に近似した六角形である板状に形成されているが、これに限定するものではなく、例えば、半円形等に形成することもできる。

本実施形態において、第２面部４１３は、図２において上方に位置する上辺が短辺で、下辺が長辺となる台形である板状に形成されているが、これに限定するものではなく、例えば、半円形等に形成することもできる。また、本実施形態において、第２面部４１３は、第１面部４１１において、その側端と第１貫通孔４１２との間に、第１面部４１１の高さ方向に亘って、第１面部４１１の板面と直交するように固着された態様である。

本実施形態において、固定具５の固定用ボルト軸５１の直径は１６ｍｍであり、第１貫通孔４１２の直径は１８ｍｍに形成されている。また、本実施形態において、連結具６（連結用ボルト６１）の直径は１４ｍｍであり、第２貫通孔４１４は、長径が３２ｍｍ、短径が１６ｍｍに形成されている。

（第２接続部材４２ａ・４２ｂ）
本実施形態において、接続具４を構成する第２接続部材は、第４面部の長さが異なる２種類を使用しており、相違する第２接続部材は、区別上、第２接続部材４２ａ、第２接続部材４２ｂと称する。なお、第２接続部材４２ａは図３に、第２接続部材４２ｂは図４に、それぞれ拡大して示している。

本実施形態において、第２接続部材４２ａは、建物構造１における下方側（図１（ａ）、（ｂ）では基礎部２１）との接続に使用され、第２接続部材４２ｂは、建物構造１における上方側（図１（ａ）、（ｃ）では梁部２２）との接続に使用されるが、これに限定するものではなく、例えば、第２接続部材４２ａは建物構造１における上方側にも使用可能であるし、第２接続部材４２ｂは建物構造１における下方側にも使用可能である。

図１の（ａ）と（ｃ）、図３を参照して、第２接続部材４２ａについて説明する。第２接続部材４２ａは、板状の第３面部４２１と、板状の第４面部４２３ａとが、側面視で略Ｔ字状を成している。

第３面部４２１は、その略中央に、長尺な長円形の第３貫通孔４２２が形成されている。第３面部４２１は、その裏面（第４面部４２３ａが形成された面の裏側）が、基礎部２１の天面（建物躯体２）に沿うように平坦に形成されている（前述した「建物の躯体に取付可能な形状」である）。第３貫通孔４２２は、その長径線と第４面部４２３ａの幅方向軸線とが直交する形状に設けられると共に、短径方向が挿通される固定具５の固定用ボルト軸５１（前述した固定具の軸部）よりも僅かに径大に設けられている。

第４面部４２３ａは、その略中央に、板体の突出方向に長尺な長円形の第４貫通孔４２４ａが形成されている。第４貫通孔４２４ａは、その長径方向の軸線と第３貫通孔４２２の直径線とが略一致する位置に設けられている。そして、第４貫通孔４２４ａの短径方向は、挿通される連結具６（連結用ボルト６１）の軸部よりも僅かに径大に設けられている。

そして、第４面部４２３ａの先部上側には、加工角部４２５ａが形成されている。加工角部４２５ａは、角落とし加工により形成され、切断により離脱する部分が三角形となるように切り落とし、先端縁と側端縁との間に直線状の辺縁が生じるようされた態様である。

第４面部４２３ａのうち、図３において下方に位置する下辺（側縁）に切欠部４２６ａが形成されている。切欠部４２６ａは、その長さが第４面部４２３ａの長手方向に亘り、その高さ（前述した表現「その奥行き」に相当する）が第１面部４１１の厚み分に切り欠かれた態様で形成されている（図３（ｃ）参照）。

本実施形態において、第３面部４２１は、図３において上方に位置する上辺が短辺で、下辺が長辺となる台形に近似した六角形である板状に形成されているが、これに限定するものではなく、例えば、半円形等に形成することもできる。

本実施形態において、第４面部４２３ａは、図３において上方に位置する上辺が短辺で、下辺が長辺となる台形である板状に形成されている。また、本実施形態において、第４面部４２３ａは、第３面部４２１において、その側端と第３貫通孔４２２との間に、第３面部４２１の板面と直交するように固着された態様である。

本実施形態において、固定具５の固定用ボルト軸５１の直径は１４ｍｍであり、第３貫通孔４２２は、長径が３２ｍｍ、短径が１６ｍｍに形成されている。また、本実施形態において、連結具６（連結用ボルト６１）の直径は前述の通り１４ｍｍであり、第４貫通孔４２４ａは、長径が３２ｍｍ、短径が１６ｍｍに形成されている。なお、本実施形態において、切欠部４２６ａの高さ及び第１面部４１１の厚みは、７ｍｍに形成されている（図３（ｃ）参照）が、これに限定するものではなく、例えば、切欠部の高さは、第１面部の厚みに応じて前記数値から変更してもよいし、また、切欠部の高さの数値が第１面部の厚みの数値よりも大きくなるようにすることもできる。

（第２接続部材４２ｂ）
図１の（ａ）と（ｂ）、図４、図５を参照して、第２接続部材４２ａについて説明する。第２接続部材４２ｂは、板状の第３面部４２１と、板状の第２面部４２３ｂとが、側面視で略Ｔ字状を成している。なお、第２接続部材４２ｂの第３面部４２１は、第２接続部材４２ａの第３面部４２１と同様の構造であるため、その説明を省略する。

第４面部４２３ｂは、板面の中央よりもやや先部方向（前述した「略中央」に相当）に、板体の突出方向に長尺な長円形の第４貫通孔４２４ｂが形成されている。第４貫通孔４２４ｂは、その長径方向の軸線と第３貫通孔４２２の直径線とが略一致する位置に設けられている。そして、第４貫通孔４２４ｂの短径方向は、挿通される連結具６（連結用ボルト６１）の軸部よりも僅かに径大に設けられている。

そして、第４面部４２３ｂの先部上側には、加工角部４２５ｂが形成されている。加工角部４２５ｂは、角落とし加工により形成され、切断により離脱する部分が三角形となるように切り落とし、先端縁と側端縁との間に直線状の辺縁が生じるようされた態様である。

第４面部４２３ｂのうち、図４において下方に位置する下辺（側縁）に切欠部４２６ｂが形成されている。切欠部４２６ｂは、その長さが第４面部４２３ｂの長手方向に亘り、その高さ（前述した表現「その奥行き」に相当する）が第１面部４１１の厚み分に切り欠かれた態様で形成されている（図４（ｂ）参照）。

本実施形態において、第４面部４２３ｂは、図４において上方に位置する上辺が短辺で、下辺が長辺となる台形である板状に形成されている。また、本実施形態において、第４面部４２３ｂは、第３面部４２１において、その側端と第３貫通孔４２２との間に、第３面部４２１の板面と直交するように固着された態様である。

本実施形態において、連結具６（連結用ボルト６１）の直径は前述の通り１４ｍｍであり、第４貫通孔４２４ｂは、長径が３２ｍｍ、短径が１６ｍｍに形成されている。また、本実施形態において、切欠部４２６ｂの高さは、前述した第１面部４１１の厚みと同じく、７ｍｍに形成されている（図４（ｂ）参照）が、これに限定するものではなく、例えば、切欠部の高さは、第１面部の厚みに応じて前記数値から変更してもよいし、また、切欠部の高さの数値が第１面部の厚みの数値よりも大きくなるようにすることもできる。

建物構造１の上部で使用される接続具４において、第１接続部材４１の第１面部４１１が、第１貫通孔４１２に固定用ボルト軸５１を嵌挿した固定具５を以て建築部材３に取付され、第２接続部材４２ａの第３面部４２１が、第３貫通孔４２２に固定用ボルト軸５１を嵌挿した固定具５を以て梁部２２下面（建物躯体２）に取付される（図１（ａ）（ｃ）参照）。

更に、建物構造１の下部で使用される接続具４において、第１接続部材４１の第１面部４１１が、第１貫通孔４１２に固定用ボルト軸５１を嵌挿した固定具５を以て建築部材３に取付され、第２接続部材４２ｂの第３面部４２１が、第３貫通孔４２２に固定用ボルト軸５１を嵌挿した固定具５を以て基礎部２１上面（建物躯体２）に取付される（図１（ａ）（ｂ）及び図５（ａ）（ｃ）参照）。

そして、上記構成を備える接続具４は、上部及び下部の各々で、第２面部４１３と第４面部４２３ａ（又は４２３ｂ）とが当接され、且つ、位置合わせが成された第２貫通孔４１４と第４貫通孔４２４ａ（又は４２４ｂ）に挿通された連結具６を以て締結されることで、第１接続部材４１及び第２接続部材４２ａ（又は４２ｂ）が連結され、図１（ａ）に示す建物構造１を成している。

本実施形態において、固定具５は、固定用ボルト軸５１、固定用ボルト軸５１に取着される固定用ワッシャー５２及び固定用ナット５３により構成されているが、これに限定するものではなく、前述した通り他の固定手段であってもよい。また、本実施形態における固定具５は、基礎部２１又は梁部２２（建物躯体２）に固着された固定用ボルト軸５１と、後述する第１接続部材４１の第１面部４１１に設けた第１貫通孔４１２の周辺と溶接し一体化させた固定用ボルト軸５１と、を含んでいる。

本実施形態において、連結具６は、連結用ボルト６１、連結用ボルト６１に取着される連結用ナット６２、連結用第１ワッシャー６３及び連結用第２ワッシャー６４により構成されているが、これに限定するものではなく、前述した通り他の固定手段であってもよい。

（作 用）
接続具４と、接続具４を使用した建物構造１の作用効果について説明する。接続具４によれば、これを利用することにより、建築部材３と基礎部２１及び梁部２２（すなわち建物躯体２）とを接続して成る建物構造１において、建築部材３と建物躯体２との相対的位置の調整を細やか且つ容易に行うことができる。更に詳しい接続具４の作用効果は以下の通りである。

なお、図１（ａ）において上部に配設する接続具４については第１接続部材４１と第２接続部材４２ａとの組み合わせであり、図１（ａ）において下部に配設する接続具４については第１接続部材４１と第２接続部材４２ｂとの組み合わせであるが、連結する過程及び作用効果は共通するため、第２接続部材に関して共通する構造部分については「第２接続部材４２ａ（４２ｂ）」、「第４面部４２３ａ（４２３ｂ）」等と省略して表記する。

接続具４は、第１接続部材４１を建築部材３に取り付けると共に、第２接続部材４２ａを梁部２２に取り付け（図１（ａ）（ｃ）参照）、且つ、第２接続部材４２ｂを基礎部２１に取り付ける（図１（ａ）（ｂ）参照）。そして、上記構成を備える接続具４は、上部及び下部の各々で、第２面部４１３と第４面部４２３ａ（又は４２３ｂ）とを当接し、且つ、位置合わせを成した第２貫通孔４１４と第４貫通孔４２４ａ（又は４２４ｂ）に挿通された連結具６を以て締結することで、第１接続部材４１及び第２接続部材４２ａ（又は４２ｂ）が連結され、図１（ａ）に示す建物構造１を成している。

第１接続部材４１は、固定具５を以て第１面部４１１を建築部材３に固着する。なお、第１接続部材４１は、建築部材３への取付前後いずれかのタイミングで（本実施形態においては建築部材３への取付前に）、第１面部４１１に形成された第１貫通孔４１２に固定用ボルト軸５１（固定具５の軸部）を挿通させ、ボルト頭を第１貫通孔４１２の周辺と溶接し一体化させる。

第１面部４１１は、固着後の固定用ボルト軸５１を貫通穴３３に挿通させ、座ぐり加工部３４内で固定用ボルト軸５１に固定用ワッシャー５２及び固定用ナット５３を付着し締結を行う。これにより、第１面部４１１が建築部材３に固着される。このとき、第１貫通孔４１２において挿通した固定用ボルト軸５１が第１貫通孔４１２内で遊動しにくくなっており、ひいては建築部材３に対して第１接続部材４１がその取付箇所で安定的に保持される。

第２接続部材４２ａは、固定具５を以て第３面部４２１を梁部２２（建物躯体２）に固着する（図１（ａ）（ｃ）参照）。そして、第２接続部材４２ｂは、固定具５を以て第３面部４２１を基礎部２１（建物躯体２）に固着する（図１（ａ）（ｂ）参照）。なお、第２接続部材４２ａに挿着する固定用ボルト軸５１は、鉛直方向へ垂下する態様で梁部２２に一体的に固着されており、また、第２接続部材４２ｂに挿着する固定用ボルト軸５１は、鉛直方向へ立設する態様で基礎部２１に一体的に固着されている。

第２接続部材４２ａは、固着後の固定用ボルト軸５１を第３面部４１１の第３貫通孔４２２に挿通させ、取着状態で第３面部４１１の下面となる位置で、固定用ボルト軸５１に固定用ワッシャー５２及び固定用ナット５３を嵌挿し締結を行う。これにより、第３面部４２１が梁部２２に固着される（図１（ａ）（ｃ）参照）。

第２接続部材４２ｂは、固着後の固定用ボルト軸５１を第３面部４１１の第３貫通孔４２２に挿通させ、取着状態で第３面部４１１の上面となる位置で、固定用ボルト軸５１に固定用ワッシャー５２及び固定用ナット５３を嵌挿し締結を行う。これにより、第３面部４２１が基礎部２１に固着される（図１（ａ）（ｂ）参照）。

なお、第３貫通孔は、短径方向が前述した態様であることにより、挿通した固定用ボルト軸５１（固定具５の軸部）が孔内の短径方向で遊動しにくく、建築部材３と、基礎部２１及び梁部２２（共に建物躯体２）との間隔を安定的に保持することができる。このとき、第３貫通孔４２２において挿通した固定用ボルト軸５１が第３貫通孔４２２内で遊動しにくくなっており、ひいては基礎部２１及び梁部２２に対して第２接続部材４２がその取付箇所で安定的に保持される。

そして、第３貫通孔４２２は、前述した形状の長円形であることにより、挿通した固定用ボルト軸５１が孔内で長手方向に遊動可能であり、例えば、第２接続部材４２ａ（又は４２ｂ）を建物躯体５の長手方向（図５（ｂ）に示すＸ－Ｘ方向。前述した「水平方向」）に沿って適当な位置へ移動させた後に固定用ナット５３を締結し固着させる作業が可能であり、建築部材３と建物躯体２との間隔調整を細やか且つ容易に行うことができる。

第１接続部材と第２接続部材の連結について、図１及び図５を参照して説明する。第１接続部材と第２接続部材の連結は、第１接続部材４１を建築部材３に取り付けし、且つ、第２接続部材４２ａを梁部２２に取り付けた後に（または、第２接続部材４２ｂを基礎部２１に取り付けた後に）、第１接続部材４１と第２接続部材４２ａ（４２ｂ）を連結して行う。

（１）最初に、第１接続部材４１の第２面部４１３と、第２接続部材４２ａ（４２ｂ）の第４面部４２３ａ（４２３ｂ）を当接させ、第２貫通孔４１４と第４貫通孔４２４ａ（４２４ｂ）の仮の位置合わせを行う。このとき、接続具４は、第１接続部材４１及び第２接続部材４２の形状が略Ｔ字状であることにより、前述の仮の位置合わせにおいて、当接状態にある第２面部４１３と第４面部４２３ａ（４２３ｂ）とがスライドさせやすく、第２貫通孔４１４と第４貫通孔４２４ａとの位置合わせも行いやすい。

（２）仮の位置合わせを行った後、第２面部４１３の表面（当接面の反対面）に連結用第１ワッシャー６３を配設し、且つ、第４面部４２３ａ（４２３ｂ）の表面（当接面の反対面）に連結用第２ワッシャー６４を配設する。そして、連結用ボルト６１を、連結用第１ワッシャー６３、第２貫通孔４１４、第４貫通孔４２４ａ（４２４ｂ）、連結用第２ワッシャー６４の順に挿通させ、連結用ボルト６１に連結用ナット６２を嵌挿して仮の締結を行う。なお、連結用ボルト６１を挿通させる順番は、連結用第２ワッシャー６４、第４貫通孔４２４ａ（４２４ｂ）、第２貫通孔４１４、連結用第１ワッシャー６３であることを除外するものではない。

（３）連結用ボルト６１の挿通状態において、第２貫通孔４１４と第４貫通孔４２４ａ（４２４ｂ）は、共に前述した形状（長円形）であることにより、位置合わせをする際に、互いの長径軸方向が交差する態様で（例えば十字状、Ｔ字状、Ｌ字状に）重複し、連結用ボルト６１（連結具６の軸部）は両孔内で長手方向に遊動可能である。

つまり、連結具６の締結前の状態で、第２貫通孔４１４の長径軸方向に沿って第１接続部材４１を動かし、第２接続部材４２ａ（４２ｂ）に対して第１接続部材４１を奥行き方向（図５（ｂ）、（ｃ）に示すＹ－Ｙ方向。前述した「前後方向」。図１上部の接続具４においても同様）へ移動させることで、建築部材３と建物躯体２との間隔を細やか且つ容易に調整することができる。

加えて、連結具６の締結前の状態で、第４貫通孔４２４ａ（４２４ｂ）の長径軸方向に沿って第１接続部材４１を動かし、第２接続部材４２ａ（４２ｂ）に対して第１接続部材４１を上下方向（図５（ｂ）、（ｃ）に示すＺ－Ｚ方向。図１上部の接続具４においても同様）へ移動させることで、建築部材３の上下端部と基礎部２１の上下端部との間隔（詳しくは、建築部材３下端と基礎部２１上端の間隔、又は、建築部材３上端と梁部２２下端部の間隔）を、細やか且つ容易に調整することができる。

（４）前述した通り、接続具４は、第１接続部材４１及び第２接続部材４２ａ（４２ｂ）の形状が側面視で略Ｔ字状であり、これにより以下の作用効果を奏する。

第１接続部材４１は、側面視で略Ｔ字状であり、且つ、第２貫通孔４１４の長径線と第１貫通孔４１２の直径線が略一致する構造であることから、第１面部４１１と第２面部４１３の各々が第１貫通孔４１２及び第２貫通孔４１４に重複又は干渉しない。

第２接続部材４２ａ（４２ｂ）は、側面視で略Ｔ字状であり、且つ、第４貫通孔４２４ａ（４２４ｂ）の長径線と第３貫通孔４２２の長径線が略一致する構造であることから、第３面部４２１と第４面部４２３ａ（４２３ｂ）の各々が第３貫通孔４２２及び第４貫通孔４２４ａ（４２４ｂ）に重複又は干渉しない。

第１接続部材４１と第２接続部材４２ａ（４２ｂ）の各面部と孔の位置が上記態様であることにより、第２面部４１３と第４面部４２３ａ（４２３ｂ）とを当接状態でスライドさせることができ、第２貫通孔４１４と第４貫通孔第４貫通孔４２４ａ（４２４ｂ）との位置合わせが行いやすい。

更に、位置合わせする工程において、第２面部４１３と第４面部４２３ａ（４２３ｂ）が、第１貫通孔４１２と第３貫通孔４２２のそれぞれに重複しない配置であるので、第１貫通孔４１２に挿通させた固定具５の増し締めや、第３貫通孔４２２に挿通させた固定具５の増し締め又は一時的に緩めてスライドさせて行う調整を行いやすい。

（５）第１接続部材４１及び第２接続部材４２ａ（４２ｂ）相互の位置調整が終わった後に、連結用ボルト６１と連結用ナット６２の一方又は両方を強固に締め付けて（連結具６を）締結する。これにより、第１接続部材４１及び第２接続部材４２ａ（４２ｂ）は適当な状態で連結され、接続具４が構成される。

なお、締結後において、連結用ボルト６１が、上下方向については第２貫通孔４１４の短径方向口縁に当接し、奥行き方向については第４貫通孔４２４ａ（４２４ｂ）の短径方向口縁に当接するので、連結用ボルト６１（連結具６）が孔内で遊動しにくく、建築部材３と建物躯体２との間隔を安定的に保持することができる。

（６）以上の通り、接続具４は、前述の各構成に基づき、個別の又は組み合わせによる作用効果を奏することで、建築部材３と建物躯体２とを接続して成る建物構造１において、建築部材３と建物躯体２との相対的位置の調整を細やか且つ容易に行うことができるものとなっている。

また、接続具４によれば、第１接続部材４１及び第２接続部材４２ａ（４２ｂ）が前述した形状（側面視で略Ｔ字状）であるので、第２面部４１３又は第４面部４２３ａ（４２３ｂ）の方向から第１面部４１１又は第３面部４２１方向への荷重が、固着箇所を挟んで左右（又は前後）方向へ分散され、Ｌ字形状に設けたものと比較して座屈が起きにくい。

そして、接続具４によれば、第２面部４１３の加工角部４１５と第４面部４２３ａ（４２３ｂ）の加工角部４２５ａ（４２５ｂ）とを組み合わせて成る角部が角落とし形状となるので、角を残した同等物（非角落とし形状）と比較して、作業者が角にぶつかる等して負傷する可能性が低減し、安全性が向上したものとなる。また、接続具４によれば、第２面部４１３と第４面部４２３ａ（４２３ｂ）との組み合わせで生じる角部が角落とし形状であり、角を残した同等物と比較して、見た目（デザイン性）が向上している。

更に、接続具４によれば、第２面部４１３と第４面部４２３ａ（４２３ｂ）との組み合わせで生じる角部が角落とし形状であることで、建築部材３と建物躯体２との相対的位置の調整の際に、第１接続部材４１及び第２接続部材４２ａ（４２ｂ）の位置を互いに動かしたとしても、これらのずれが目立ちにくいものとなっている。

更にまた、接続具４によれば、第１接続部材４１と第２接続部材４２を連結させた際に、前述した切欠部４２６ａ（ｂ）に第１面部４１１の厚みが収まるため、第１面部４１１と第３面部４２１が成す端面形状が直角（側面視でＬ字状）となるように組み合わせることができることにより、第１接続部材４１に取り付けた建築部材３と第２接続部材２に取り付けた建物躯体２の間に隙間が生じることを抑制でき、見た目が良い。

加えて、第１接続部材４１と第２接続部材４２ａ（４２ｂ）を組み合わせた際に第１面部４１１と第３面部４２１の形状が共通しているため、デザイン性（見た目）が良い。また、第１接続部材４１と第２接続部材４２ａ（４２ｂ）は、前述した形状（台形に近似した六角形）であることにより、組み合わせた際に、作業中にぶつかる可能性がある上部（第１接続部材４１）となる箇所及び奥行き方向先部（第２接続部材４２ａ（４２ｂ））となる箇所に、鋭角又は直角な角が生じず、作業者の受傷可能性を低減している。

なお、本実施形態において、連結用ボルト６１を挿通させる順番は、前述した仮の連結に関する工程（２）の通りであるが、これに限定するものではなく、連結用ボルト６１を挿通させる順番が、連結用第２ワッシャー６４、第４貫通孔４２４ａ（４２４ｂ）、第２貫通孔４１４、連結用第１ワッシャー６３であることを除外するものではない。

（７）また、建築部材３の作用効果は以下の通りである。建築部材３は、これを並設することで、建物等の内外を区画する所望の大きさの木造の壁面を形成することができ、例えば、住宅、店舗、車庫や物置等の側壁として好適に使用することができる。建築部材３は、構成材として木材を使用しているので、材料に起因する炭素貯蔵効果を奏し、建築部材３を適用した建物にも炭素貯蔵効果を付加する。そして、構成材として木材を使用する建築部材３は、金属や石質材料を構成材とするものと比較して、製造や加工で生じるエネルギー及び二酸化炭素の削減による省エネルギー効果及び二酸化炭素削減効果（以下「省エネルギー等効果」）を奏し、同壁面構造体を適用した建物にも省エネルギー等効果を付加する。

そして、建築部材３は、軸方向に長尺で略同じ長さの３本以上のプレカット既製木柱が連結部材を用いて幅方向に連結されている構造（即ち、所定幅のパネル状に予め設けられたもの）であることにより、従来の壁面構造と比較して、設置場所まで運搬しやすく（運搬効率が良く）、且つ、現場での組立工程が減少するので作業時間を短縮できる。更に、建築部材３は、前述した第１連結部分３１及び第２連結部分３２を有する構造であることにより、建物基体等に対して個別の木柱を立設する従来の壁面構造と比較して、建物躯体２に対する連結箇所が少ないことから作業時間を短縮でき、作業効率が良い。

前述の「プレカット既製木柱」としては、サイズの統一性や入手の容易性、低廉な調達コストの観点からＪＡＳ規格又はＪＩＳ規格に基づくプレカット既製木柱が好適に使用されるが、これに限定するものではなく、軸方向に長尺で略同じ長さのプレカット既製木柱であればＪＡＳ規格又はＪＩＳ規格以外のものであってもよい。また、「プレカット既製木柱」は、断面形状が四角形等である角柱が好適に使用されるが、これに限定するものではなく、例えば、断面形状が円形あるいは楕円形等である円柱、断面形状がＤ型の柱材等であっても良い。

前述したプレカット既製木柱を連結する「連結部材」としては、例えば、一のプレカット既製木柱の軸方向（換言すると長さ方向）に対して交差方向（換言すると幅方向）に貫通し、隣接するプレカット既製木柱に至る長さに穿設されるスクリューボルト、或いは、各プレカット既製木柱の軸方向に対して交差方向に設けられるボルト及びナットの組み合わせ等が挙げられ、これらは完成後の壁面に部材が現れず見た目が良いため好適に使用される。しかしながら、「連結部材」は、スクリューボルト等に限定するものではなく、各プレカット既製木柱の間に接着剤を塗布して成る構造、スクリューボルト等と接着剤を組み合わせた構造、プレート金具やほぞ継ぎ等の公知手段による連結構造をも含む意味で使用している。

建築部材３を構成するプレカット既製木柱は、５本であるが、これに限定するものではなく、例えば、３本以上１０本以下であることが好ましい。３本未満の場合は運搬効率向上や作業時間短縮が期待しにくく、１０本を超える場合は幅広過ぎて嵩張り且つクレーン等を要する程に重量が増大するため、運搬効率向上や作業時間短縮が期待しにくくなるためである。このような運搬効率向上や作業時間短縮の観点から、建築部材３を構成するプレカット既製木柱の数は３本以上７本以下であることが更に好ましい。

前述した第１連結部分３１及び第２連結部分３２が設けられる木柱は、建築部材３の幅方向の中間又は略中間に配設された少なくとも１本の木柱であるが、木柱の数が多い場合は、複数の木柱に第１連結部分３１及び第２連結部分３２を設ける態様を除外するものではない。

建築部材３を構成する木柱が３本以上の奇数の場合、前述した第１連結部分３１及び第２連結部分３２が設けられる「幅方向の中間」に配設された木柱とは、例えば、木柱の数が３本の場合は一端側から２本目、５本の場合は一端側から３本目、７本の場合は一端側から４本目、等である。また、建築部材３を構成する木柱が４本以上の偶数の場合、前述した第１連結部分３１及び第２連結部分３２が設けられる「幅方向の略中間」に配設された木柱とは、例えば、木柱の数が４本の場合は一端側から２本目又は３本目、６本の場合は一端側から３本目又は４本目、８本の場合は一端側から４本目又は５本目、等である。このような配置の木柱に第１連結部分３１及び第２連結部分３２を設けることにより、建築部材３の組立作業が容易であり、更に、第１連結部分３１及び第２連結部分３２の位置が建築部材３の幅方向の中間又は略中間であることから、建築時における取付作業がしやすく、且つ、建築後に地震等で建築部材３に加わる応力がバランス良く分散される。

以上の通り、建築部材３は、運搬した個別の木柱を各々連続して立設する従来の建築部材と比較して、簡易な構造であると共に運搬性及び施工性が向上しており、所望の大きさの木造の壁面を短時間で効率良く形成することができ、建築部材３を適用した建物に炭素貯蔵効果及び省エネルギー効果を付加することができるものとなっている。なお、建築部材３を適用する「建物」の種類は特に限定されず、例えば、木造、鉄骨造、コンクリート造、鉄骨鉄筋コンクリート造、プレキャストコンクリート造等であってもよい。

建築部材３は、前述した貫通穴３３及び座ぐり加工部３４が予め設けられていることにより、建築部材３と接続具４とを連結又は固定する作業を行うにあたり、現場での穴の形成等が不要で、作業効率の向上に寄与する。

貫通穴３３は、固定具５又は連結具６の軸部分を挿通させることができる。また、座ぐり加工部３４は、これにより、固定具５又は連結具６の頭部又は頭部の反対側に取り付けられるナットが収まるように取り付けることができ、建築部材３表面に固定具５又は連結具６の頭部等が出っ張らず、見た目の良い外観となる。

更に、建築部材３は、貫通穴３３及び座ぐり加工部３４が第１連結部分３１及び第２連結部分３２のいずれにも設けられているので、第１連結部分３１を設けた側又は第２連結部分３２を設けた側のいずれを下向き（例えば建物基礎や梁又は胴差等の方向）にして使ってもよく、作業効率が良い。

本明細書および本実用新案登録請求の範囲で使用している用語と表現は、あくまでも説明上のものであって、なんら限定的なものではなく、本明細書および本実用新案登録請求の範囲に記述された特徴およびその一部と等価の用語や表現を除外する意図はない。また、本考案の技術思想の範囲内で、種々の変形態様が可能であるということは言うまでもない。また、第一、第二等の言葉は、等級や重要度を意味するものではなく、一つの要素を他の要素から区別するために使用したものである。

１ 建物構造
２ 建物躯体
２１ 基礎部
２２ 梁部
３ 建築部材
３１ 第１連結部分
３２ 第２連結部分
３３ 貫通穴
３４ 座ぐり加工部
４ 接続具
４１ 第１接続部材
４１１ 第１面部
４１２ 第１貫通孔
４１３ 第２面部
４１４ 第２貫通孔
４１５ 加工角部
４２ａ、４２ｂ 第２接続部材
４２１ 第３面部
４２２ 第３貫通孔
４２３ａ、４２３ｂ 第４面部
４２４ａ、４２４ｂ 第４貫通孔
４２５ａ、４２５ｂ 加工角部
４２６ａ、４２６ｂ 切欠部
５ 固定具
５１ 固定用ボルト軸
５２ 固定用ワッシャー
５３ 固定用ナット
６ 連結具
６１ 連結用ボルト
６２ 連結用ナット
６３ 連結用第１ワッシャー
６４ 連結用第２ワッシャー

Claims (9)

1. 建物構造の接続において、縦方向に配置される柱状又は板状の建築部材に取付可能な第１接続部材と、建物の躯体に取付可能な第２接続部材と、を備え、
   前記第１接続部材は、板状の第１面部と、これに固着された板状の第２面部とが、側面視で略Ｔ字状又はＬ字状を成しており、前記第１面部は、前記建築部材に取付可能な形状であって、その略中央には、挿通される固定具の軸部よりも僅かに径大に設けた円形の第１貫通孔が形成され、前記第２面部は、その突出方向に長尺な長円形の第２貫通孔が形成され、該第２貫通孔は、長径方向の軸線と前記第１貫通孔の直径線とが略一致する位置に設けられると共に、短径方向が挿通される連結具の軸部よりも僅かに径大であり、
   前記第２接続部材は、板状の第３面部と、これに固着された板状の第４面部とが、側面視で略Ｔ字状又はＬ字状を成しており、前記第３面部は、前記建物の躯体に取付可能な形状の板体であって、その略中央には長尺な長円形の第３貫通孔が形成され、該第３貫通孔は、長径線と前記第４面部の幅方向軸線とが直交する形状に設けられると共に、短径方向が挿通される固定具の軸部よりも僅かに径大であり、前記第４面部は、その突出方向に長尺な長円形の第４貫通孔が形成され、該第４貫通孔は、長径線と前記第３貫通孔の長径線とが略一致する位置に設けられると共に、短径方向が挿通される連結具の軸部よりも僅かに径大であり、
   前記第２面部と前記第４面部とが当接されると共に、位置合わせが成された前記第２貫通孔と前記第４貫通孔に挿通された連結具を以て締結されることで、前記第１接続部材及び前記第２接続部材が連結可能な構造である
   接続具。
2. 前記第１接続部材において前記第２面部が前記第１面部に固着された基端の位置が、前記第１貫通孔と、前記第１面部において前記第２面部が配設された方向に位置する前記第１面部の側端縁との間の領域であり、
   前記第２接続部材において前記第４面部が前記第３面部に固着された基端の位置が、前記第３貫通孔と、前記第３面部において前記第４面部が配設された方向に位置する前記第４面部の側端縁との間の領域である
   請求項１に記載の接続具。
3. 建物構造の接続において、縦方向に配置される柱状又は板状の建築部材に取付可能な第１接続部材と、建物の躯体に取付可能な第２接続部材と、を備え、
   前記第１接続部材は、板状の第１面部と、これに固着された板状の第２面部とが、側面視で略Ｔ字状を成しており、前記第１面部は、前記建築部材に取付可能な形状であって、その略中央には、挿通される固定具の軸部よりも僅かに径大に設けた円形の第１貫通孔が形成され、前記第２面部は、その突出方向に長尺な長円形の第２貫通孔が形成され、該第２貫通孔は、長径方向の軸線と前記第１貫通孔の直径線とが略一致する位置に設けられると共に、短径方向が挿通される連結具の軸部よりも僅かに径大であり、
   前記第２接続部材は、板状の第３面部と、これに固着された板状の第４面部とが、側面視で略Ｔ字状又はＬ字状を成しており、前記第３面部は、前記建物の躯体に取付可能な形状の板体であって、その略中央には長尺な長円形の第３貫通孔が形成され、該第３貫通孔は、長径線と前記第４面部の幅方向軸線とが直交する形状に設けられると共に、短径方向が挿通される固定具の軸部よりも僅かに径大であり、前記第４面部は、その突出方向に長尺な長円形の第４貫通孔が形成され、該第４貫通孔は、長径線と前記第３貫通孔の長径線とが略一致する位置に設けられると共に、短径方向が挿通される連結具の軸部よりも僅かに径大であり、
   前記第２面部と前記第４面部とが当接されると共に、位置合わせが成された前記第２貫通孔と前記第４貫通孔に挿通された連結具を以て締結されることで、前記第１接続部材及び前記第２接続部材が連結可能な構造であり、
   前記第１接続部材において前記第２面部が前記第１面部に固着された基端の位置が、前記第１貫通孔と、前記第１面部において前記第２面部が配設された方向に位置する前記第１面部の側端縁との間の領域であり、
   前記第２接続部材において前記第４面部が前記第３面部に固着された基端の位置が、前記第３貫通孔と、前記第３面部において前記第４面部が配設された方向に位置する前記第４面部の側端縁との間の領域である
   接続具。
4. 前記第２面部及び前記第４面部の各々の先部には角丸加工又は角落とし加工が施された加工角部が形成されており、該加工角部は、少なくとも、前記第１接続部材及び前記第２接続部材の連結状態において前記第２面部と前記第４面部の組み合わせにより形成される角が、角丸形状又は角落とし形状を成す箇所に設けられている
   請求項１又は請求項３に記載の接続具。
5. 前記第４面部のうち、前記第１接続部材と前記第２接続部材の連結状態において前記第１接続部方向となる側縁に切欠部が形成されており、該切欠部は、その長さが前記第４面部の長手方向に亘り、その奥行きが前記連結状態で前記第１接続部材方向となる前記第３面部の端縁側から対向する端縁方向へ少なくとも前記第１面部の厚み分に切り欠かれた態様である
   請求項１又は請求項３に記載の接続具。
6. 前記第４面部のうち、前記第１接続部材と前記第２接続部材の連結状態において前記第１接続部方向となる側縁に切欠部が形成されており、該切欠部は、その長さが前記第４面部の長手方向に亘り、その奥行きが前記連結状態で前記第１接続部材方向となる前記第３面部の端縁側から対向する端縁方向へ少なくとも前記第１面部の厚み分に切り欠かれた態様である
   請求項４に記載の接続具。
7. 建物の躯体と、縦方向に配置される柱状又は板状の建築部材と、請求項１、請求項３、請求項４のいずれかに記載の接続具とを備え、
   前記接続具は、前記第１貫通孔に軸部を嵌挿した固定具を以て前記第１接続部材が前記建築部材に取付されると共に、前記第３貫通孔に軸部を嵌挿した固定具を以て前記第２接続部材が前記建物の躯体に取付され、前記第２面部と前記第４面部とが当接され、且つ、位置合わせが成された前記第２貫通孔と前記第４貫通孔に挿通された連結具を以て締結された態様で、前記第１接続部材及び前記第２接続部材が連結されている
   建物構造。
8. 建物の躯体と、縦方向に配置される柱状又は板状の建築部材と、請求項５に記載の接続具とを備え、
   前記接続具は、前記第１貫通孔に軸部を嵌挿した固定具を以て前記第１接続部材が前記建築部材に取付されると共に、前記第３貫通孔に軸部を嵌挿した固定具を以て前記第２接続部材が前記建物の躯体に取付され、前記第２面部と前記第４面部とが当接され、且つ、位置合わせが成された前記第２貫通孔と前記第４貫通孔に挿通された連結具を以て締結された態様で、前記第１接続部材及び前記第２接続部材が連結されている
   建物構造。
9. 建物の躯体と、縦方向に配置される柱状又は板状の建築部材と、請求項６に記載の接続具とを備え、
   前記第１接続部材の前記第１面部が、前記第１貫通孔に軸部を嵌挿した固定具を以て前記建築部材に取付され、前記第２接続部材の前記第３面部が、前記第３貫通孔に軸部を嵌挿した固定具を以て前記建物の躯体に取付され、前記第２面部と前記第４面部とが当接され、且つ、位置合わせが成された前記第２貫通孔と前記第４貫通孔に挿通された連結具を以て締結された態様で、前記第１接続部材及び前記第２接続部材が連結されている
   建物構造。

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