JP3241102B2 - ノイズフィルタ - Google Patents
ノイズフィルタInfo
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- JP3241102B2 JP3241102B2 JP17199392A JP17199392A JP3241102B2 JP 3241102 B2 JP3241102 B2 JP 3241102B2 JP 17199392 A JP17199392 A JP 17199392A JP 17199392 A JP17199392 A JP 17199392A JP 3241102 B2 JP3241102 B2 JP 3241102B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はノイズフィルタに関
し、特にたとえば、コアの周囲に巻線を形成したノイズ
フィルタに関する。
し、特にたとえば、コアの周囲に巻線を形成したノイズ
フィルタに関する。
【０００２】
【従来の技術】図９はこの発明の背景となる従来のノイ
ズフィルタの一例を示す図解図である。ノイズフィルタ
１は、コア２を含む。コア２は、磁性体を用いてたとえ
ば円柱状に形成される。そして、コア２の周囲に導線３
を巻回することによって、ノイズフィルタ１が形成され
る。このノイズフィルタ１では、導線３に流す電流に応
じて、導線３の径を調整したり、コア２の径を調整して
いる。
ズフィルタの一例を示す図解図である。ノイズフィルタ
１は、コア２を含む。コア２は、磁性体を用いてたとえ
ば円柱状に形成される。そして、コア２の周囲に導線３
を巻回することによって、ノイズフィルタ１が形成され
る。このノイズフィルタ１では、導線３に流す電流に応
じて、導線３の径を調整したり、コア２の径を調整して
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
従来のノイズフィルタでは、コアに導線を巻回する工程
が大がかりとなり、製造コストが大きくなってしまう。
また、このようなノイズフィルタでは、面実装が困難で
ある。
従来のノイズフィルタでは、コアに導線を巻回する工程
が大がかりとなり、製造コストが大きくなってしまう。
また、このようなノイズフィルタでは、面実装が困難で
ある。
【０００４】それゆえに、この発明の主たる目的は、製
造コストを低減することができ、しかも面実装をするこ
とが可能なノイズフィルタを提供することである。
造コストを低減することができ、しかも面実装をするこ
とが可能なノイズフィルタを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、螺旋状の溝
を有するコアと、溝内に形成される巻線と、フェライト
材料が焼成され、軸方向に貫通する孔を有する、角柱状
をなし巻線の形成されたコアが孔に挿入されてなる外装
材と、外装材の端部から外周面に引き出されるように形
成され巻線に電気的に接続される外部電極を含む、ノイ
ズフィルタである。
を有するコアと、溝内に形成される巻線と、フェライト
材料が焼成され、軸方向に貫通する孔を有する、角柱状
をなし巻線の形成されたコアが孔に挿入されてなる外装
材と、外装材の端部から外周面に引き出されるように形
成され巻線に電気的に接続される外部電極を含む、ノイ
ズフィルタである。
【０００６】
【作用】コアの溝内の巻線は、溝内に導電ペーストを充
填して焼成することによって形成することができる。外
装材が角柱状であるため、外装材の外側に平面が形成さ
れる。この外装材の表面に外部電極が形成されるため、
ノイズフィルタを載置したプリント基板などの表面に外
部電極が接触する。外装材が磁性体で形成されることに
より、閉磁路構造に近い構造とすることができ、漏れ磁
束を少なくすることができる。
填して焼成することによって形成することができる。外
装材が角柱状であるため、外装材の外側に平面が形成さ
れる。この外装材の表面に外部電極が形成されるため、
ノイズフィルタを載置したプリント基板などの表面に外
部電極が接触する。外装材が磁性体で形成されることに
より、閉磁路構造に近い構造とすることができ、漏れ磁
束を少なくすることができる。
【０００７】
【発明の効果】この発明によれば、導線を巻回すること
なく巻線を形成することができるため、製造工程を簡略
化することができる。そのため、ノイズフィルタの製造
コストを低減することができる。また、外装材の外面に
平面部分が存在するため、ノイズフィルタをプリント基
板などに安定して載置することができる。この状態で、
プリント基板のパターン電極とノイズフィルタの外部電
極とを接触させることができるため、はんだ付けなどが
容易である。したがって、このノイズフィルタを用いれ
ば、面実装が可能である。さらに、ノイズフィルタから
の漏れ磁束が少ないため、近傍に配置された素子に与え
る磁束の影響が少なく、高密度実装が可能となる。
なく巻線を形成することができるため、製造工程を簡略
化することができる。そのため、ノイズフィルタの製造
コストを低減することができる。また、外装材の外面に
平面部分が存在するため、ノイズフィルタをプリント基
板などに安定して載置することができる。この状態で、
プリント基板のパターン電極とノイズフィルタの外部電
極とを接触させることができるため、はんだ付けなどが
容易である。したがって、このノイズフィルタを用いれ
ば、面実装が可能である。さらに、ノイズフィルタから
の漏れ磁束が少ないため、近傍に配置された素子に与え
る磁束の影響が少なく、高密度実装が可能となる。
【０００８】この発明の上述の目的，その他の目的，特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。
【０００９】
【実施例】図１（Ａ）はこの発明の一実施例を示す斜視
図であり、図１（Ｂ）はその図解図である。ノイズフィ
ルタ１０は、コア１２を含む。コア１２は、たとえば酸
化物磁性体などを用いて円柱状に形成され、その側面か
ら端面に向かって傾斜する傾斜部１４が形成される。さ
らに、コア１２の側面には、螺旋状の溝１６が形成され
ており、溝１６内には、巻線１８が形成される。コア１
２の両端には端面電極２０が形成され、この端面電極２
０に巻線１８が接続される。
図であり、図１（Ｂ）はその図解図である。ノイズフィ
ルタ１０は、コア１２を含む。コア１２は、たとえば酸
化物磁性体などを用いて円柱状に形成され、その側面か
ら端面に向かって傾斜する傾斜部１４が形成される。さ
らに、コア１２の側面には、螺旋状の溝１６が形成され
ており、溝１６内には、巻線１８が形成される。コア１
２の両端には端面電極２０が形成され、この端面電極２
０に巻線１８が接続される。
【００１０】コア１２および巻線１８の外周側には、外
装材２２が形成される。外装材２２は、たとえば酸化物
磁性体などにより４角柱状に形成される。外装材２２の
内面端部において、コア１２の傾斜部１４に対応する位
置に、別の傾斜部２４が形成される。したがって、コア
１２の傾斜部１４と外装材２２の傾斜部２４とで、環状
の凹部２６が形成される。さらに、外装材２２の端部に
は、その傾斜部２４から外装材２２の端部を経て外周面
に延びる外部電極２８が形成される。そして、凹部２６
部分で、はんだ３０などによって、コア１２の端面電極
２０と外装材２２の外部電極２８とが電気的に接続され
る。
装材２２が形成される。外装材２２は、たとえば酸化物
磁性体などにより４角柱状に形成される。外装材２２の
内面端部において、コア１２の傾斜部１４に対応する位
置に、別の傾斜部２４が形成される。したがって、コア
１２の傾斜部１４と外装材２２の傾斜部２４とで、環状
の凹部２６が形成される。さらに、外装材２２の端部に
は、その傾斜部２４から外装材２２の端部を経て外周面
に延びる外部電極２８が形成される。そして、凹部２６
部分で、はんだ３０などによって、コア１２の端面電極
２０と外装材２２の外部電極２８とが電気的に接続され
る。
【００１１】ノイズフィルタ１０の両端には、たとえば
エポキシ樹脂などで形成されたプレート３２が取り付け
られる。プレート３２は円板状に形成され、はんだ３０
を覆うように形成される。このプレート３２によって、
たとえばプリント基板などにはんだ付けする際に、はん
だ３０が熱などで流れ出すことが防がれる。
エポキシ樹脂などで形成されたプレート３２が取り付け
られる。プレート３２は円板状に形成され、はんだ３０
を覆うように形成される。このプレート３２によって、
たとえばプリント基板などにはんだ付けする際に、はん
だ３０が熱などで流れ出すことが防がれる。
【００１２】このようなノイズフィルタ１０を作製する
には、まず図２に示すような円柱状のコア１２が準備さ
れる。コア１２は、たとえばＮｉ−Ｚｎ−Ｃｕ系フェラ
イトの造粒品を成形し、１０５０〜１１００℃で焼成す
ることによって形成される。コア１２の端部には、傾斜
部１４が形成されている。次に、図３に示すように、コ
ア１２の側面に螺旋状の溝１６が形成される。溝１６
は、たとえば旋盤などで形成される。そして、図４に示
すように、溝１６を形成したコア１２の全面に導電ペー
ストを塗布し、８００〜９００℃で焼き付けることによ
って、全面電極４０が形成される。そして、点線Ａで示
す位置まで、センタレス研磨などによって、全面電極４
０およびコア１２のねじ山の一部が研磨される。このよ
うにして、図５に示すように、コア１２に巻線１８およ
び端面電極２０が形成される。このとき、コア１２に傾
斜部１４が形成されていることにより、この傾斜部１４
のどこかに必ず溝１６が現れる。そのため、巻線１８と
端面電極２０とが確実に接続される。
には、まず図２に示すような円柱状のコア１２が準備さ
れる。コア１２は、たとえばＮｉ−Ｚｎ−Ｃｕ系フェラ
イトの造粒品を成形し、１０５０〜１１００℃で焼成す
ることによって形成される。コア１２の端部には、傾斜
部１４が形成されている。次に、図３に示すように、コ
ア１２の側面に螺旋状の溝１６が形成される。溝１６
は、たとえば旋盤などで形成される。そして、図４に示
すように、溝１６を形成したコア１２の全面に導電ペー
ストを塗布し、８００〜９００℃で焼き付けることによ
って、全面電極４０が形成される。そして、点線Ａで示
す位置まで、センタレス研磨などによって、全面電極４
０およびコア１２のねじ山の一部が研磨される。このよ
うにして、図５に示すように、コア１２に巻線１８およ
び端面電極２０が形成される。このとき、コア１２に傾
斜部１４が形成されていることにより、この傾斜部１４
のどこかに必ず溝１６が現れる。そのため、巻線１８と
端面電極２０とが確実に接続される。
【００１３】次に、図６に示すように、外装材２２が準
備される。外装材２２は、フェライト材料を成形したも
のを１０５０〜１１００℃で焼成することによって、直
方体状に形成される。外装材２２には、その軸方向に貫
通する円柱状の孔４２が形成される。孔４２の端部に
は、外装材２２の内径が広がるように傾斜部２４が形成
される。この外装材２２の両端に、外部電極２８が形成
される。外部電極２８は、図７に示すように、傾斜部２
４から外装材２２の端部を経て、外周面に引き出される
ように形成される。この外部電極２８は、たとえば導電
ペーストを塗布し焼き付けることによって形成してもよ
いし、スパッタリングなどの方法で形成してもよい。
備される。外装材２２は、フェライト材料を成形したも
のを１０５０〜１１００℃で焼成することによって、直
方体状に形成される。外装材２２には、その軸方向に貫
通する円柱状の孔４２が形成される。孔４２の端部に
は、外装材２２の内径が広がるように傾斜部２４が形成
される。この外装材２２の両端に、外部電極２８が形成
される。外部電極２８は、図７に示すように、傾斜部２
４から外装材２２の端部を経て、外周面に引き出される
ように形成される。この外部電極２８は、たとえば導電
ペーストを塗布し焼き付けることによって形成してもよ
いし、スパッタリングなどの方法で形成してもよい。
【００１４】この外装材２２の孔４２に、図８に示すよ
うに、巻線１８および端面電極２０の形成されたコア１
２が挿入される。このとき、コア１２の傾斜部１４と外
装材２２の傾斜部２４とで、環状の凹部２６が形成され
る。なお、外装材２２中にコア１２を挿入する際、接着
剤などを用いてこれらを固定してもよい。この凹部２６
部分において、コア１２の端面電極２０と外装材２２の
外部電極２８とがはんだ付けされる。さらに、はんだ３
０を覆うようにして、エポキシ樹脂などのプレート３２
が接着される。このようにして、図１に示すノイズフィ
ルタ１０が形成される。
うに、巻線１８および端面電極２０の形成されたコア１
２が挿入される。このとき、コア１２の傾斜部１４と外
装材２２の傾斜部２４とで、環状の凹部２６が形成され
る。なお、外装材２２中にコア１２を挿入する際、接着
剤などを用いてこれらを固定してもよい。この凹部２６
部分において、コア１２の端面電極２０と外装材２２の
外部電極２８とがはんだ付けされる。さらに、はんだ３
０を覆うようにして、エポキシ樹脂などのプレート３２
が接着される。このようにして、図１に示すノイズフィ
ルタ１０が形成される。
【００１５】このように、ノイズフィルタ１０を製造す
る際に、導線を巻回する工程が不要となる。そのため、
導線を巻回して巻線を形成する従来のノイズフィルタに
比べて、製造コストを低減することができる。また、外
装材２２が角柱状に形成されているため、ノイズフィル
タ１０を安定してプリント基板などに載置することがで
きる。このとき、外部電極２８がプリント基板のパター
ン電極などに接触するため、はんだ付けなどが容易であ
る。このように、このノイズフィルタ１０では、チップ
化が容易であり、表面実装を行うことができる。
る際に、導線を巻回する工程が不要となる。そのため、
導線を巻回して巻線を形成する従来のノイズフィルタに
比べて、製造コストを低減することができる。また、外
装材２２が角柱状に形成されているため、ノイズフィル
タ１０を安定してプリント基板などに載置することがで
きる。このとき、外部電極２８がプリント基板のパター
ン電極などに接触するため、はんだ付けなどが容易であ
る。このように、このノイズフィルタ１０では、チップ
化が容易であり、表面実装を行うことができる。
【００１６】このノイズフィルタ１０では、外装材２２
が磁性体で形成されているため、閉磁路構造に近く、シ
ールド効果が大きい。そのため、ノイズフィルタ１０か
らの漏れ磁束が少なく、ノイズフィルタ１０の近傍に配
置された素子に与える磁束の影響が少ない。したがっ
て、ノイズフィルタ１０と他の素子との間隔を小さくす
ることができ、高密度実装が可能である。
が磁性体で形成されているため、閉磁路構造に近く、シ
ールド効果が大きい。そのため、ノイズフィルタ１０か
らの漏れ磁束が少なく、ノイズフィルタ１０の近傍に配
置された素子に与える磁束の影響が少ない。したがっ
て、ノイズフィルタ１０と他の素子との間隔を小さくす
ることができ、高密度実装が可能である。
【００１７】また、コア１２の溝１６の幅や深さを変更
することにより、巻線１８の断面積を変えることがで
き、電流容量を調整することができる。さらに、溝１６
の間隔を変更することにより、隣接する巻線１８間の浮
遊容量を調整することができ、インピーダンス特性を調
整することができる。
することにより、巻線１８の断面積を変えることがで
き、電流容量を調整することができる。さらに、溝１６
の間隔を変更することにより、隣接する巻線１８間の浮
遊容量を調整することができ、インピーダンス特性を調
整することができる。
【図１】（Ａ）はこの発明の一実施例を示す斜視図であ
り、（Ｂ）はその平面図解図である。
り、（Ｂ）はその平面図解図である。
【図２】図１に示すノイズフィルタを製造するために用
いられるコアの一例を示す斜視図である。
いられるコアの一例を示す斜視図である。
【図３】図２に示すコアに溝を形成した状態を示す平面
図である。
図である。
【図４】図３に示すコアに全面電極を形成した状態を示
す図解図である。
す図解図である。
【図５】図４に示すコアの全面電極を研磨した状態を示
す平面図である。
す平面図である。
【図６】図１に示すノイズフィルタを製造するために用
いられる外装材の一例を示す斜視図である。
いられる外装材の一例を示す斜視図である。
【図７】図６に示す外装材の図解図である。
【図８】図６に示す外装材に図５に示すコアを挿入した
状態を示す図解図である。
状態を示す図解図である。
【図９】この発明の背景となる従来のノイズフィルタの
一例を示す図解図である。
一例を示す図解図である。
１０ ノイズフィルタ １２ コア １６ 溝 １８ 巻線 ２２ 外装材 ２８ 外部電極
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−60511（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−42407（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−220703（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−110908（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−191012（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 螺旋状の溝を有するコア、 前記溝内に形成される巻線、 フェライト材料が焼成され、軸方向に貫通する孔を有す
る、角柱状をなし前記巻線の形成されたコアが前記孔に
挿入されてなる外装材、および前記外装材の端部から外
周面に引き出されるように形成され前記巻線に電気的に
接続される外部電極を含む、ノイズフィルタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17199392A JP3241102B2 (ja) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | ノイズフィルタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17199392A JP3241102B2 (ja) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | ノイズフィルタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05343234A JPH05343234A (ja) | 1993-12-24 |
| JP3241102B2 true JP3241102B2 (ja) | 2001-12-25 |
Family
ID=15933541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17199392A Expired - Fee Related JP3241102B2 (ja) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | ノイズフィルタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3241102B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11121234A (ja) * | 1997-10-14 | 1999-04-30 | Murata Mfg Co Ltd | インダクタの製造方法及びインダクタ |
| CN1178232C (zh) | 1999-04-26 | 2004-12-01 | 松下电器产业株式会社 | 电子零件及无线终端装置 |
| CN108447659B (zh) * | 2018-02-09 | 2023-06-13 | 曹颂 | 低频变压器的软磁合金一体成型铁芯 |
-
1992
- 1992-06-05 JP JP17199392A patent/JP3241102B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05343234A (ja) | 1993-12-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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