JPH06267746A

JPH06267746A - ノイズ除去部品

Info

Publication number: JPH06267746A
Application number: JP5076173A
Authority: JP
Inventors: Hidekazu Maeda; 田英一前; Junichi Suzuki; 木淳一鈴; Motoi Nishii; 井基西; Yoshihiro Nishinaga; 永良博西
Original assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1993-03-09
Filing date: 1993-03-09
Publication date: 1994-09-22

Abstract

(57)【要約】【目的】製造コストを低減することができ、電流容量
に対応して容易に設計変更でき、面実装することが可能
な、ノイズ除去部品を得る。【構成】ノイズ除去部品１０はコア１２を含む。コア
１２は、直方体状に形成される。コア１２のほぼ中央部
には、上面および下面に垂直に、貫通孔１４が形成され
る。コア１２の上面には、渦巻状の溝１６が、その一端
を貫通孔１４の開口部に連なるようにし、他端をコア１
２の一方端面に開口するようにして形成される。同様
に、コア１２の下面には、渦巻状の溝１８が形成され
る。そして、貫通孔１４、溝１６および溝１８内には、
導体２０が形成される。コア１２の左端面には、溝１６
内の導体２０と接続するように端面電極２２が形成さ
れ、右端面には、溝１８内の導体２０と接続するように
端面電極２４が形成される。さらに、コア１２の上面お
よび下面には、外装材２６および外装材２８が形成され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はノイズ除去部品に関
し、特にたとえば、コアの周囲に巻線を形成したノイズ
除去部品に関する。

【０００２】

【従来の技術】図８は従来のノイズ除去部品を示す斜視
図である。ノイズ除去部品１は、コア２を含む。コア２
は、磁性体を用いてたとえば円柱状に形成される。そし
て、コア２の周囲に導線３を巻回することによって、ノ
イズ除去部品１が形成される。このノイズ除去部品１で
は、導線３に流す電流に応じて、導線３の径を調整した
り、コア２の径を調整したりしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなノイズ除去部品では、巻線を巻回する作業が大がか
りとなり、製造コストが大きくなってしまう。また、電
流容量を大きくするために巻線を太くすると、巻回工程
においてコアを破損する恐れが大きくなる。また、この
ノイズ除去部品は、挿入部品であるため、面実装するこ
とが困難である。

【０００４】それゆえに、この発明の主たる目的は、製
造コストを低減することができ、電流容量に対応して容
易に設計変更でき、面実装することが可能な、ノイズ除
去部品を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、上下面に渦
巻状の溝およびそれらの溝を接続する貫通孔が形成され
た直方体状のコアと、コアの溝および貫通孔内に形成さ
れる導体と、導体に接続されるようにコアの端部に形成
される端面電極とを含む、ノイズ除去部品である。

【０００６】

【作用】コアは直方体状であるため、コアの上下面には
平面が形成され、プリント基板などに安定に載置するこ
とができる。コアの上下面の渦巻状の導体は、溝内に、
たとえば導電ペーストを充填して焼成することにより形
成することができる。この渦巻状の導体は、貫通孔内に
形成される導体によって互いに接続される。また、この
コアの端部に形成された端面電極は、渦巻状の導体と接
続される。

【０００７】また、コアの上下面に外装材を形成するこ
とによって、コアと導体とが保護される。そして、この
外装材内に磁性体材料を混入するか、あるいは、外装材
を磁性体材料で形成することによって、外装材内に磁束
が通過しやすくなる。

【０００８】

【発明の効果】この発明によれば、導線を巻回すること
なく導体を渦巻状に形成することができるため、ノイズ
除去部品の製造工程を簡略化することができる。そのた
め、ノイズ除去部品の製造コストを低減することができ
る。また、製造時に、溝の幅や深さおよび貫通孔の径な
どを変えることによって導体の断面積を変えることがで
きる。したがって、所望の電流容量に対応したノイズ除
去部品を得ることができる。また、コアの上下面は平面
であるため、ノイズ除去部品をプリント基板などに安定
して載置することができる。そのため、この状態で、プ
リント基板のパターン電極とノイズ除去部品の端面電極
とをはんだ付けすることにより、面実装することができ
る。

【０００９】また、磁性体材料を用いた外装材は、磁気
シールドとしての効果を有するため、このノイズ除去部
品からは、磁束が漏れにくくなり、ノイズ除去部品の近
傍の素子に与える磁気の影響が少なくなる。

【００１０】この発明の上述の目的，その他の目的，特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。

【００１１】

【実施例】図１（Ａ）はこの発明の一実施例を示す斜視
図であり、図１（Ｂ）はその底面図である。ノイズ除去
部品１０はコア１２を含む。コア１２は、たとえばフェ
ライト材料などで直方体状に形成される。コア１２のほ
ぼ中央部には、上面および下面に垂直（厚み方向）に、
貫通孔１４が形成される。コア１２の上面には、渦巻状
の溝１６が、その一端を貫通孔１４の開口部に連なるよ
うにし、他端をコア１２の一方端面に開口するようにし
て形成される。さらに、コア１２の下面には、渦巻状の
溝１８が、その一端を貫通孔１４の開口部に連なるよう
にし、他端をコア１２の他方端面に開口するようにして
形成される。そして、貫通孔１４、溝１６および溝１８
内には、導体２０が形成される。コア１２の一方端面に
は、溝１６内の導体２０と接続するように端面電極２２
が形成され、他方端面には、溝１８内の導体２０と接続
するように端面電極２４が形成される。さらに、コア１
２の上面および下面には、外装材２６および外装材２８
が形成される。

【００１２】このようなノイズ除去部品１０を製造する
ためには、たとえば図２に示すような直方体状の成形体
３０が準備される。成形体３０は、たとえばＮｉ−Ｚｎ
系フェライト造粒粉末をプレス成形することによって形
成される。この際、成形体３０のほぼ中央部には、上面
および下面に垂直に貫通孔１４が形成される。また、成
形体３０の上面には、渦巻状の溝１６が、その一端を貫
通孔１４の開口部に連なるようにし、他端を成形体３０
の一方端面に開口するようにして形成される。さらに、
成形体３０の下面には、渦巻状の溝１８が、その一端を
貫通孔１４の開口部に連なるようにし、他端を成形体３
０の他方端面に開口するようにして形成される。

【００１３】次に、図３に示すように、貫通孔１４、溝
１６および溝１８には、たとえばＡｇまたは、Ａｇ−Ｐ
ｄ等を用いた導電ペースト３２が印刷等の方法により充
填される。さらに、図４に示すように、成形体３０の上
面および下面には、フェライトスラリーが厚膜塗布され
る。そして、全体が焼成されることにより、外装材２６
と外装材２８とが形成されるとともに、成形体３０およ
び導電ペースト３２が焼結して、コア１２と導体２０と
が形成される。さらに、コア１２の一方端面と他方端面
とには、たとえば、導電ペーストが厚膜塗布され焼き付
けられて、端面電極２２および端面電極２４が形成され
る。ここで、端面電極２２および端面電極２４はスパッ
タにより形成してもよい。

【００１４】この発明によれば、ノイズ除去部品１０を
製造する際に、導線を巻回する工程が不要となる。その
ため、導線を巻回して巻線を形成する従来のノイズ除去
部品に比べて製造コストを低減することができる。ま
た、貫通孔１４の径や、溝１６，溝１８の幅および深さ
などを調整することにより、導体２０の断面積を変える
ことができるため、実用電流に応じた電流容量のノイズ
除去部品１０を得ることができる。また、コア１２が直
方体状であるため、ノイズ除去部品１０を安定してプリ
ント基板上に載置することができ、表面実装を行うこと
ができる。

【００１５】また、外装材２６および外装材２８が形成
されているため、コア１２と導体２０とが保護される。
さらに、外装材２６および外装材２８が磁性体材料で形
成されているため、ノイズ除去部品１０から磁束が漏れ
にくくなり、インピーダンスを大きくすることができ
る。また、もれ磁束が少ないため、ノイズ除去部品１０
の近傍の素子に与える磁気の影響が少なくなる。したが
って、ノイズ除去部品１０と他の素子との間隔を小さく
することができ、高密度実装が可能である。さらに、溝
１４および溝１８の巻き数を調整することによって、ノ
イズ除去部品１０のインピーダンスを調整することがで
きる。

【００１６】図５は、この発明の他のノイズ除去部品１
０を示す斜視図である。このノイズ除去部品１０を製造
するためには、たとえば、図６に示すように、コア１２
が準備される。コア１２は、たとえばＮｉ−Ｚｎ系フェ
ライト材料をインジェクション成形することによって、
貫通孔１４と、貫通孔１４によって接続される渦巻状の
溝１６および溝１８とを有する直方体状に形成した後、
焼成されたものである。次に、貫通孔１４、溝１６およ
び溝１８には、たとえばＡｇおよびＡｇ−Ｐｄ等を用い
た導電ペーストが塗布され焼き付けられて、導体２０が
形成される。さらに、図７に示すように、コア１２の両
端面には、たとえばＡｇおよびＡｇ−Ｐｄ等を用いた導
電ペーストが厚膜塗布され焼き付けられて、端面電極２
２および端面電極２４が形成される。次に、導体２０が
渦巻状に形成されたコア１２の上面および下面には、た
とえばフェライト磁粉を混入したエポキシ樹脂がモール
ドされ、外装材２６と外装材２８とが形成される。こう
して製造された図５に示す実施例でも、図１に示す実施
例と同様の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）はこの発明の一実施例を示す斜視図であ
り、（Ｂ）はその底面図である。

【図２】図１に示すノイズ除去部品を作製するために準
備される成形体を示す斜視図である。

【図３】図２に示す成形体の溝および貫通孔に導電ペー
ストを充填した状態を示す斜視図である。

【図４】図３に示す成形体の上面および下面にフェライ
トスラリーを塗布した状態を示す斜視図である。

【図５】この発明の他の実施例を示す斜視図である。

【図６】図５に示すノイズ除去部品を作製するために準
備されるコアを示す斜視図である。

【図７】図６に示すコアの溝および貫通孔に導体を形成
し、一方端面および他方端面に端面電極を形成した状態
を示す斜視図である。

【図８】従来のノイズ除去部品を示す図解図である。

【符号の説明】

１０ノイズ除去部品１２コア１４貫通孔１６溝１８溝２０導体２２端面電極２４端面電極２６外装材２８外装材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者西永良博京都府長岡京市天神２丁目26番10号株式会社村田製作所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上下面に渦巻状の溝と、前記渦巻状の溝
を接続する貫通孔とが形成された直方体状のコア、前記コアの溝および貫通孔内に形成される導体、および
前記導体に接続されるように前記コアの端部に形成され
る端面電極を含む、ノイズ除去部品。