JP3238070B2 - 印刷装置の給紙装置 - Google Patents
印刷装置の給紙装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、レーザープリンタ等の印刷装置の給紙装置に関
し、特に、給紙する際の用紙捌き部材の振動音の発生を
防止する印字装置の給紙装置に関するものである。
ミリ、レーザープリンタ等の印刷装置の給紙装置に関
し、特に、給紙する際の用紙捌き部材の振動音の発生を
防止する印字装置の給紙装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の印刷装置には、その本体
内に用紙を給紙するための給紙装置を備えており、例え
ば、図７に示すような構造を有する給紙装置では、用紙
捌き部材１０３をバネ部材である圧縮バネ１０５で付勢
して、用紙捌き部材１０３に設けられた摩擦パッド１０
７を給紙ローラ１１１に圧接させており、給紙ローラ１
１１がＰ方向に回転すると、給紙ローラ１１１の摩擦面
１１２が用紙１１３に接触して、摩擦パッド１０７と給
紙ローラ１１１との接触部に用紙１１３を送り込むとと
もに、圧縮バネ１０５の付勢力をもって、摩擦パッド１
０７と給紙ローラ１１１との接触部に用紙１０３を挟み
込んで給紙を行っていた。
内に用紙を給紙するための給紙装置を備えており、例え
ば、図７に示すような構造を有する給紙装置では、用紙
捌き部材１０３をバネ部材である圧縮バネ１０５で付勢
して、用紙捌き部材１０３に設けられた摩擦パッド１０
７を給紙ローラ１１１に圧接させており、給紙ローラ１
１１がＰ方向に回転すると、給紙ローラ１１１の摩擦面
１１２が用紙１１３に接触して、摩擦パッド１０７と給
紙ローラ１１１との接触部に用紙１１３を送り込むとと
もに、圧縮バネ１０５の付勢力をもって、摩擦パッド１
０７と給紙ローラ１１１との接触部に用紙１０３を挟み
込んで給紙を行っていた。
【０００３】特に、かかる構造を有する給紙装置におい
ては、摩擦パッド１０７と給紙ローラ１１１との接触部
に挟み込んだ用紙１１３の厚さに応じて、用紙捌き部材
１０３を圧縮バネ１０５の付勢力に抗して給紙ローラ１
１１からＱ方向に離間させるべく回動可能とするため、
用紙捌き部材１０３の両側面に設けられた枢支軸１０９
を、本体１０１の凹部内面の穴１０２に挿入し、用紙捌
き部材１０３を本体１０１に枢支していた。
ては、摩擦パッド１０７と給紙ローラ１１１との接触部
に挟み込んだ用紙１１３の厚さに応じて、用紙捌き部材
１０３を圧縮バネ１０５の付勢力に抗して給紙ローラ１
１１からＱ方向に離間させるべく回動可能とするため、
用紙捌き部材１０３の両側面に設けられた枢支軸１０９
を、本体１０１の凹部内面の穴１０２に挿入し、用紙捌
き部材１０３を本体１０１に枢支していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図７に
示すように、給紙ローラ１１１の回転中心１１４と、摩
擦パッド１０７と給紙ローラ１１１との接触部とを通る
用紙ニップ方向が、用紙捌き部材１０３を付勢する圧縮
バネ１０５の中心軸Ｓの方向と一致するため、用紙捌き
部材１０３がかかる接触部を支点として「てこ」のよう
に運動し、用紙捌き部材１０３の枢支軸１０９が本体１
０１の凹部内面の穴１０２内を上下に移動することがあ
り、その結果、用紙１１３を給紙する際に用紙捌き部材
１０３が振動して振動音が発生する問題点があった。ま
た、用紙捌き部材１０３は枢支軸１０９方向に遊びをも
った状態で枢支されているので、用紙１１３を給紙する
際に用紙捌き部材１０３が枢支軸１０９方向に振動する
こともあった。
示すように、給紙ローラ１１１の回転中心１１４と、摩
擦パッド１０７と給紙ローラ１１１との接触部とを通る
用紙ニップ方向が、用紙捌き部材１０３を付勢する圧縮
バネ１０５の中心軸Ｓの方向と一致するため、用紙捌き
部材１０３がかかる接触部を支点として「てこ」のよう
に運動し、用紙捌き部材１０３の枢支軸１０９が本体１
０１の凹部内面の穴１０２内を上下に移動することがあ
り、その結果、用紙１１３を給紙する際に用紙捌き部材
１０３が振動して振動音が発生する問題点があった。ま
た、用紙捌き部材１０３は枢支軸１０９方向に遊びをも
った状態で枢支されているので、用紙１１３を給紙する
際に用紙捌き部材１０３が枢支軸１０９方向に振動する
こともあった。
【０００５】そこで、本発明は、上述した問題点を解決
するためになされたものであり、給紙する際の用紙捌き
部材の振動音の発生を防止する印字装置の給紙装置を提
供することを目的とする。
するためになされたものであり、給紙する際の用紙捌き
部材の振動音の発生を防止する印字装置の給紙装置を提
供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に成された請求項１に記載の印刷装置の給紙装置は、枢
支軸を介して、本体に設けられた前記枢支軸の径よりも
大きな枢支用の穴に枢支された用紙捌き部材をバネ部材
で付勢し、前記用紙捌き部材に設けられた摩擦パッドを
給紙ローラに圧接させて、前記摩擦パッドと前記給紙ロ
ーラとの接触部に用紙を挟み込んで給紙を行う印刷装置
の給紙装置において、前記給紙ローラの回転中心と前記
接触部とを通る用紙ニップ方向が前記バネ部材の付勢方
向と所定の交差角度をもって交差し、それにより前記枢
支軸が前記バネ部材の付勢方向に沿って前記穴の上面に
常時当接しており、前記用紙捌き部材には、前記枢支軸
の近傍で且つ、前記バネ部材の反付勢方向側に形成さ
れ、前記用紙捌き部材が前記バネ部材の付勢力に抗して
前記給紙ローラから離れる際に前記本体に当接するリブ
部が形成されていることを特徴とする。
に成された請求項１に記載の印刷装置の給紙装置は、枢
支軸を介して、本体に設けられた前記枢支軸の径よりも
大きな枢支用の穴に枢支された用紙捌き部材をバネ部材
で付勢し、前記用紙捌き部材に設けられた摩擦パッドを
給紙ローラに圧接させて、前記摩擦パッドと前記給紙ロ
ーラとの接触部に用紙を挟み込んで給紙を行う印刷装置
の給紙装置において、前記給紙ローラの回転中心と前記
接触部とを通る用紙ニップ方向が前記バネ部材の付勢方
向と所定の交差角度をもって交差し、それにより前記枢
支軸が前記バネ部材の付勢方向に沿って前記穴の上面に
常時当接しており、前記用紙捌き部材には、前記枢支軸
の近傍で且つ、前記バネ部材の反付勢方向側に形成さ
れ、前記用紙捌き部材が前記バネ部材の付勢力に抗して
前記給紙ローラから離れる際に前記本体に当接するリブ
部が形成されていることを特徴とする。
【０００７】また、請求項２に記載の印刷装置の給紙装
置は、枢支軸を介して、本体に設けられた前記枢支軸の
径よりも大きな枢支用の穴に枢支された用紙捌き部材を
バネ部材で付勢し、前記用紙捌き部材に設けられた摩擦
パッドを給紙ローラに圧接させて、前記摩擦パッドと前
記給紙ローラとの接触部に用紙を挟み込んで給紙を行う
印刷装置の給紙装置において、前記給紙ローラの回転中
心と前記接触部とを通る用紙ニップ方向が前記バネ部材
の付勢方向と所定の交差角度をもって交差し、 それによ
り前記枢支軸が前記バネ部材の付勢方向に沿って前記穴
の上面に常時当接しており、前記用紙捌き部材には、前
記枢支軸の近傍で且つ、前記バネ部材の反付勢方向側に
形成され、前記用紙捌き部材が前記バネ部材の付勢力に
抗して前記給紙ローラから離れる際に前記本体に当接す
るリブ部が形成されているとともに、 前記本体には、
前記用紙捌き部材を収納する凹部が形成され、前記枢支
軸における前記用紙捌き部材の幅は前記凹部の幅よりも
大きくされていること、を特徴とする。
置は、枢支軸を介して、本体に設けられた前記枢支軸の
径よりも大きな枢支用の穴に枢支された用紙捌き部材を
バネ部材で付勢し、前記用紙捌き部材に設けられた摩擦
パッドを給紙ローラに圧接させて、前記摩擦パッドと前
記給紙ローラとの接触部に用紙を挟み込んで給紙を行う
印刷装置の給紙装置において、前記給紙ローラの回転中
心と前記接触部とを通る用紙ニップ方向が前記バネ部材
の付勢方向と所定の交差角度をもって交差し、 それによ
り前記枢支軸が前記バネ部材の付勢方向に沿って前記穴
の上面に常時当接しており、前記用紙捌き部材には、前
記枢支軸の近傍で且つ、前記バネ部材の反付勢方向側に
形成され、前記用紙捌き部材が前記バネ部材の付勢力に
抗して前記給紙ローラから離れる際に前記本体に当接す
るリブ部が形成されているとともに、 前記本体には、
前記用紙捌き部材を収納する凹部が形成され、前記枢支
軸における前記用紙捌き部材の幅は前記凹部の幅よりも
大きくされていること、を特徴とする。
【０００８】このような構成を有する請求項１の印字装
置の給紙装置では、用紙捌き部材をバネ部材で付勢し
て、用紙捌き部材に設けられた摩擦パッドを給紙ローラ
に圧接させており、摩擦パッドと給紙ローラとの接触部
に用紙を送り込むと、回転する給紙ローラとバネ部材の
付勢力によって、摩擦パッドと給紙ローラとの接触部に
用紙が挟み込まれ、用紙の送り側に給紙を行うことがで
きる。
置の給紙装置では、用紙捌き部材をバネ部材で付勢し
て、用紙捌き部材に設けられた摩擦パッドを給紙ローラ
に圧接させており、摩擦パッドと給紙ローラとの接触部
に用紙を送り込むと、回転する給紙ローラとバネ部材の
付勢力によって、摩擦パッドと給紙ローラとの接触部に
用紙が挟み込まれ、用紙の送り側に給紙を行うことがで
きる。
【０００９】このとき、送り込まれた用紙の厚さに応じ
て、用紙捌き部材は圧縮バネの付勢力に抗して給紙ロー
ラから離間し、摩擦パッドと給紙ローラとの間に用紙を
挟み込む間隙を形成する。ここで、上述した接触部と給
紙ローラの回転中心とを通る用紙ニップ方向は、バネ部
材の付勢方向と所定の交差角度をもって交差している。
これにより、用紙捌き部材の枢支軸に常に一定の力が与
えられて枢支軸が前記枢支用の穴の上面に当接される状
態とされる。一方、前記用紙捌き部材には、前記摩擦パ
ッドが設けられた側とは反対側、つまり、前記バネ部材
の反付勢方向側で且つ前記枢支軸近傍にリブ部が形成さ
れているので、前記用紙捌き部材が前記バネ部材の付勢
力に抗して前記給紙ローラから離れる際にこのリブ部材
が前記本体に当接することとなる。つまり、用紙が送り
込まれる前には前記バネ部材の付勢力により枢支軸が前
記枢支用の穴の上面に当接し、用紙が送り込まれて用紙
捌き部材が前記給紙ローラから離れようとするときは前
記リブが本体と当接するため、前記枢支軸が前記枢支用
の穴内で軸方向に交差する方向に振動することが防止さ
れる。よって、用紙を給紙する際に用紙捌き部材が枢支
軸に交差する方向に振動する（前記接触部を支点として
「てこ」のように運動する）ことがなく、振 動音も発生
することがない。
て、用紙捌き部材は圧縮バネの付勢力に抗して給紙ロー
ラから離間し、摩擦パッドと給紙ローラとの間に用紙を
挟み込む間隙を形成する。ここで、上述した接触部と給
紙ローラの回転中心とを通る用紙ニップ方向は、バネ部
材の付勢方向と所定の交差角度をもって交差している。
これにより、用紙捌き部材の枢支軸に常に一定の力が与
えられて枢支軸が前記枢支用の穴の上面に当接される状
態とされる。一方、前記用紙捌き部材には、前記摩擦パ
ッドが設けられた側とは反対側、つまり、前記バネ部材
の反付勢方向側で且つ前記枢支軸近傍にリブ部が形成さ
れているので、前記用紙捌き部材が前記バネ部材の付勢
力に抗して前記給紙ローラから離れる際にこのリブ部材
が前記本体に当接することとなる。つまり、用紙が送り
込まれる前には前記バネ部材の付勢力により枢支軸が前
記枢支用の穴の上面に当接し、用紙が送り込まれて用紙
捌き部材が前記給紙ローラから離れようとするときは前
記リブが本体と当接するため、前記枢支軸が前記枢支用
の穴内で軸方向に交差する方向に振動することが防止さ
れる。よって、用紙を給紙する際に用紙捌き部材が枢支
軸に交差する方向に振動する（前記接触部を支点として
「てこ」のように運動する）ことがなく、振 動音も発生
することがない。
【００１０】また、請求項２の印字装置の給紙装置で
は、請求項１の構成に加え、更に、本体に形成された用
紙捌き部材を収納する凹部を設け、前記枢支軸における
前記用紙捌き部材の幅を前記凹部の幅よりも大きく設定
するようにしている。この場合、前記用紙捌き部材を凹
部に枢支軸方向の遊びをもたない状態で枢支させること
が可能となり、給紙の際に用紙捌き部材が枢支軸方向に
振動することが防止され、振動音の発生をより防止する
ことができる。
は、請求項１の構成に加え、更に、本体に形成された用
紙捌き部材を収納する凹部を設け、前記枢支軸における
前記用紙捌き部材の幅を前記凹部の幅よりも大きく設定
するようにしている。この場合、前記用紙捌き部材を凹
部に枢支軸方向の遊びをもたない状態で枢支させること
が可能となり、給紙の際に用紙捌き部材が枢支軸方向に
振動することが防止され、振動音の発生をより防止する
ことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明をレーザービームの
プリンタに具体化した実施の形態を図面に基づいて説明
する。図５は印刷装置としてのプリンタの主要構成部品
の斜視図を、図６はかかるプリンタの側断面図である。
プリンタに具体化した実施の形態を図面に基づいて説明
する。図５は印刷装置としてのプリンタの主要構成部品
の斜視図を、図６はかかるプリンタの側断面図である。
【００１２】図５に示すように、プリンタの本体ケース
１は、メインフレーム１ａとメインカバー体１ｂとを一
体的に射出成形等で形成されたものである。メインフレ
ーム１ａには、スキャナユニット２、プロセスユニット
３、定着ユニット４、及び、給紙装置である給紙ユニッ
ト５が上面から装着される。また、メインカバー体１ｂ
は、かかるメインフレーム１ａの四周（前後及び左右両
側）外面を覆うものである。さらに、メインフレーム１
ａの外面とメインカバー体１ｂの内面とで形成される収
納凹所３３には、駆動モータとギヤ列を含む駆動系ユニ
ット６が、本体ケース１の下方から挿入され装着固定さ
れる。
１は、メインフレーム１ａとメインカバー体１ｂとを一
体的に射出成形等で形成されたものである。メインフレ
ーム１ａには、スキャナユニット２、プロセスユニット
３、定着ユニット４、及び、給紙装置である給紙ユニッ
ト５が上面から装着される。また、メインカバー体１ｂ
は、かかるメインフレーム１ａの四周（前後及び左右両
側）外面を覆うものである。さらに、メインフレーム１
ａの外面とメインカバー体１ｂの内面とで形成される収
納凹所３３には、駆動モータとギヤ列を含む駆動系ユニ
ット６が、本体ケース１の下方から挿入され装着固定さ
れる。
【００１３】また、メインフレーム１ａ及びメインカバ
ー体１ｂの上面をトップカバー７で覆っており、かかる
トップカバー７には、メインフレーム１ａの上向きに突
出する操作パネル部１ｃを貫通させるための孔７ａと、
給紙ユニット５の基部を貫通させるための開口部７ｂと
が形成されている。また、排紙トレイ８は、トップカバ
ー７の前端の両側に突設したブラケット９（図５では一
方のみが示される）に回動可能に装着されており、不使
用時には、かかる排紙トレイ８をトップカバー７の上面
側に折り畳んで覆うことができる。
ー体１ｂの上面をトップカバー７で覆っており、かかる
トップカバー７には、メインフレーム１ａの上向きに突
出する操作パネル部１ｃを貫通させるための孔７ａと、
給紙ユニット５の基部を貫通させるための開口部７ｂと
が形成されている。また、排紙トレイ８は、トップカバ
ー７の前端の両側に突設したブラケット９（図５では一
方のみが示される）に回動可能に装着されており、不使
用時には、かかる排紙トレイ８をトップカバー７の上面
側に折り畳んで覆うことができる。
【００１４】ここで、図６に基づいて、プリンタにおけ
る用紙５０の流れＲを説明すると、積層された状態で給
紙ユニット５のフィーダー部ケース５ａ内にセットされ
た用紙５０の先端は、フィーダー部ケース５ａ内の付勢
ばね１０ａ付き支持板１０にて給紙ローラ１１に向かっ
て押圧され、駆動系ユニット６から動力伝達されて回転
する給紙ローラ１１と用紙捌き部材６２とによって１枚
ずつ分離される。分離された用紙５０は、上下一対のレ
ジストローラ１３、１４にてプロセスユニット３に給送
される。尚、プロセスユニット３は、スキャナユニット
２に設けられたレーザ光学系を介して画像データに従っ
て感光体ドラム１２の表面に形成された潜像に対してト
ナーを供給することにより潜像のトナー現像を行うため
のユニットである。
る用紙５０の流れＲを説明すると、積層された状態で給
紙ユニット５のフィーダー部ケース５ａ内にセットされ
た用紙５０の先端は、フィーダー部ケース５ａ内の付勢
ばね１０ａ付き支持板１０にて給紙ローラ１１に向かっ
て押圧され、駆動系ユニット６から動力伝達されて回転
する給紙ローラ１１と用紙捌き部材６２とによって１枚
ずつ分離される。分離された用紙５０は、上下一対のレ
ジストローラ１３、１４にてプロセスユニット３に給送
される。尚、プロセスユニット３は、スキャナユニット
２に設けられたレーザ光学系を介して画像データに従っ
て感光体ドラム１２の表面に形成された潜像に対してト
ナーを供給することにより潜像のトナー現像を行うため
のユニットである。
【００１５】また、スキャナユニット２は公知のレーザ
光学系を備えており、所定の画像データに基づきレーザ
光学系のスキャニングを行って感光体ドラム１２の表面
に潜像を形成するユニットである。スキャナユニット２
のレーザ光学系により感光体ドラム１２に形成された潜
像に対しては、前記プロセスユニット３を介してトナー
が供給され、潜像のトナー現像が行われる。
光学系を備えており、所定の画像データに基づきレーザ
光学系のスキャニングを行って感光体ドラム１２の表面
に潜像を形成するユニットである。スキャナユニット２
のレーザ光学系により感光体ドラム１２に形成された潜
像に対しては、前記プロセスユニット３を介してトナー
が供給され、潜像のトナー現像が行われる。
【００１６】前記のようにプロセスユニット３に送給さ
れた用紙５０には、プロセスユニット３内で感光体ドラ
ム１２に形成された潜像に基づくトナー画像が転写さ
れ、この後、定着ユニット４に送給される。定着ユニッ
ト４では、一対の加熱ローラ１５と押圧ローラ１６とを
介して用紙５０上に転写されたトナー画像の熱定着が行
われる。この後、画像形成された用紙５０は、排紙トレ
イ８上に順次スタックされつつ排紙される。
れた用紙５０には、プロセスユニット３内で感光体ドラ
ム１２に形成された潜像に基づくトナー画像が転写さ
れ、この後、定着ユニット４に送給される。定着ユニッ
ト４では、一対の加熱ローラ１５と押圧ローラ１６とを
介して用紙５０上に転写されたトナー画像の熱定着が行
われる。この後、画像形成された用紙５０は、排紙トレ
イ８上に順次スタックされつつ排紙される。
【００１７】次に、本発明に係る給紙ユニット５の構造
について詳しく説明する。図１は、給紙ユニット５の構
造を示した図である。基本的には、図７で示した従来技
術の給紙装置と同様な構造をしており、用紙捌き部材６
２をバネ部材である圧縮バネ６４で付勢して、用紙捌き
部材６２に設けられた摩擦パッド１２を給紙ローラ１１
に圧接させており、給紙ローラ１１がＰ方向に回転する
と、給紙ローラ１１の摩擦面６６が用紙５０に接触し
て、摩擦パッド１２と給紙ローラ１１との接触部に用紙
５０を送り込むとともに、圧縮バネ６４の付勢力をもっ
て、摩擦パッド１２と給紙ローラ１１との接触部に用紙
５０を挟み込んで給紙を行う。
について詳しく説明する。図１は、給紙ユニット５の構
造を示した図である。基本的には、図７で示した従来技
術の給紙装置と同様な構造をしており、用紙捌き部材６
２をバネ部材である圧縮バネ６４で付勢して、用紙捌き
部材６２に設けられた摩擦パッド１２を給紙ローラ１１
に圧接させており、給紙ローラ１１がＰ方向に回転する
と、給紙ローラ１１の摩擦面６６が用紙５０に接触し
て、摩擦パッド１２と給紙ローラ１１との接触部に用紙
５０を送り込むとともに、圧縮バネ６４の付勢力をもっ
て、摩擦パッド１２と給紙ローラ１１との接触部に用紙
５０を挟み込んで給紙を行う。
【００１８】また、摩擦パッド１２と給紙ローラ１１と
の接触部に挟み込んだ用紙５０の厚さに応じて、用紙捌
き部材６２を圧縮バネ６４の付勢力に抗して給紙ローラ
１１からＱ方向に離間させるため、用紙捌き部材６２の
両側面に設けられた枢支軸６３を（図３参照）、本体６
０の凹部７３の内面の穴６１に挿入し、用紙捌き部材６
２を本体６０に対して枢支している。また、用紙捌き部
材６２の枢支軸６３は、摩擦パッド１２と給紙ローラ１
１との接触部である用紙ニップ位置を基準として用紙５
０の送り側に配置される。さらに、上述した接触部と給
紙ローラ１１の回転中心６７とを通る用紙ニップ方向Ｔ
は、圧縮バネ６４の付勢方向Ｕと約４度の交差角度Ｃを
もって交差しており、さらに、かかる交差角度Ｃは、用
紙ニップ方向Ｔを基準として用紙の送り側に形成されて
いる。
の接触部に挟み込んだ用紙５０の厚さに応じて、用紙捌
き部材６２を圧縮バネ６４の付勢力に抗して給紙ローラ
１１からＱ方向に離間させるため、用紙捌き部材６２の
両側面に設けられた枢支軸６３を（図３参照）、本体６
０の凹部７３の内面の穴６１に挿入し、用紙捌き部材６
２を本体６０に対して枢支している。また、用紙捌き部
材６２の枢支軸６３は、摩擦パッド１２と給紙ローラ１
１との接触部である用紙ニップ位置を基準として用紙５
０の送り側に配置される。さらに、上述した接触部と給
紙ローラ１１の回転中心６７とを通る用紙ニップ方向Ｔ
は、圧縮バネ６４の付勢方向Ｕと約４度の交差角度Ｃを
もって交差しており、さらに、かかる交差角度Ｃは、用
紙ニップ方向Ｔを基準として用紙の送り側に形成されて
いる。
【００１９】ここで、用紙捌き部材６２を図２、３、４
に基づいて説明すると、図３に示すように、用紙捌き部
材６２の両側面には外側に向かって枢支軸６３が取り付
けられており、さらに、図４に示すように、摩擦パッド
１２が設けられた側と反対側にリブ部６９が３個形成さ
れている。かかるリブ部６９は、図２に示すように、２
つの枢支軸６３を結んだ軸線近傍で本体６０の当接部７
１に当接しており、かかる枢支軸６３とリブ部６９とを
もって、用紙捌き部材６２を圧縮バネ６４の付勢力に抗
して給紙ローラ１１から離間させることにより、リブ部
６９は本体６０の当接部７１に常時当接することができ
る。
に基づいて説明すると、図３に示すように、用紙捌き部
材６２の両側面には外側に向かって枢支軸６３が取り付
けられており、さらに、図４に示すように、摩擦パッド
１２が設けられた側と反対側にリブ部６９が３個形成さ
れている。かかるリブ部６９は、図２に示すように、２
つの枢支軸６３を結んだ軸線近傍で本体６０の当接部７
１に当接しており、かかる枢支軸６３とリブ部６９とを
もって、用紙捌き部材６２を圧縮バネ６４の付勢力に抗
して給紙ローラ１１から離間させることにより、リブ部
６９は本体６０の当接部７１に常時当接することができ
る。
【００２０】さらに、用紙捌き部材６２の幅は、本体６
０に形成された用紙捌き部材６２を収納する凹部７３の
幅より大きいので、用紙捌き部材６２を図４のＢ方向に
挟持して、用紙捌き部材６２に設けられた切込み部７５
で用紙捌き部材６２の幅を調整しつつ、用紙捌き部材６
２の枢支軸６３を本体６０の凹部７３の穴６１に挿入さ
せている。尚、枢支軸６３は多段状になっており、用紙
捌き部材６２の側面が本体６０の凹部７３の内面と密着
することはないので、用紙捌き部材６２を圧縮バネ６４
の付勢力に抗して給紙ローラ１１から容易に離間させる
ことができる。
０に形成された用紙捌き部材６２を収納する凹部７３の
幅より大きいので、用紙捌き部材６２を図４のＢ方向に
挟持して、用紙捌き部材６２に設けられた切込み部７５
で用紙捌き部材６２の幅を調整しつつ、用紙捌き部材６
２の枢支軸６３を本体６０の凹部７３の穴６１に挿入さ
せている。尚、枢支軸６３は多段状になっており、用紙
捌き部材６２の側面が本体６０の凹部７３の内面と密着
することはないので、用紙捌き部材６２を圧縮バネ６４
の付勢力に抗して給紙ローラ１１から容易に離間させる
ことができる。
【００２１】上述した構造を有する給紙ユニット５で
は、摩擦パッド１２と給紙ローラ１１との接触部と給紙
ローラ１１の回転中心６７とを通る用紙ニップ方向Ｔ
が、圧縮バネ６４の付勢方向Ｕと約４度の交差角度Ｃを
もって交差しており、用紙捌き部材６２の枢支軸６３に
常に上方向の力を与え、用紙捌き部材６２の枢支軸６３
を本体６０の凹部７３の穴６１の上面に常時当接させる
ことができるので、用紙捌き部材６２が上述した接触部
を支点として「てこ」のように運動することがなく、そ
の結果、用紙５０を給紙する際に用紙捌き部材６２が振
動して振動音が発生することがない。また、用紙捌き部
材６２の摩擦パッド１２は、用紙ニップ方向Ｔを基準と
して用紙５０の送り側に向けて、給紙ローラ１１と圧接
しているので、摩擦パッド１２と給紙ローラ１１との接
触部に送られた用紙５０をスムーズに挟み込んで給紙を
行うことができる。
は、摩擦パッド１２と給紙ローラ１１との接触部と給紙
ローラ１１の回転中心６７とを通る用紙ニップ方向Ｔ
が、圧縮バネ６４の付勢方向Ｕと約４度の交差角度Ｃを
もって交差しており、用紙捌き部材６２の枢支軸６３に
常に上方向の力を与え、用紙捌き部材６２の枢支軸６３
を本体６０の凹部７３の穴６１の上面に常時当接させる
ことができるので、用紙捌き部材６２が上述した接触部
を支点として「てこ」のように運動することがなく、そ
の結果、用紙５０を給紙する際に用紙捌き部材６２が振
動して振動音が発生することがない。また、用紙捌き部
材６２の摩擦パッド１２は、用紙ニップ方向Ｔを基準と
して用紙５０の送り側に向けて、給紙ローラ１１と圧接
しているので、摩擦パッド１２と給紙ローラ１１との接
触部に送られた用紙５０をスムーズに挟み込んで給紙を
行うことができる。
【００２２】また、用紙捌き部材６２の両側面に外側に
向かって枢支軸６３が取り付けられており、さらに、摩
擦パッド１２が設けられた側と反対側において、２つの
枢支軸６３を結んだ軸線近傍で本体６０の当接部７１に
当接するリブ部６９が３個形成されており、かかる枢支
軸６３とリブ部６９とをもって、用紙捌き部材６２を圧
縮バネ６４の付勢力に抗して給紙ローラ１１から離間さ
せることにより、リブ部６９を本体６０の当接部７１に
常時当接させることができるので、用紙５０を給紙する
際に用紙捌き部材６２が振動して振動音が発生すること
がない。
向かって枢支軸６３が取り付けられており、さらに、摩
擦パッド１２が設けられた側と反対側において、２つの
枢支軸６３を結んだ軸線近傍で本体６０の当接部７１に
当接するリブ部６９が３個形成されており、かかる枢支
軸６３とリブ部６９とをもって、用紙捌き部材６２を圧
縮バネ６４の付勢力に抗して給紙ローラ１１から離間さ
せることにより、リブ部６９を本体６０の当接部７１に
常時当接させることができるので、用紙５０を給紙する
際に用紙捌き部材６２が振動して振動音が発生すること
がない。
【００２３】また、本体６０に形成された用紙捌き部材
６２を収納する凹部７３に、かかる凹部７３の幅よりも
大きい幅をもつ用紙捌き部材６２を挟持するように取り
付け、用紙捌き部材６２を枢支軸方向に遊びをもたない
た状態で枢支させるとともに、上述した枢支軸６３とリ
ブ部６９とをもって、用紙捌き部材６２を圧縮バネ６４
の付勢力に抗して給紙ローラ１１から離間させることに
より、用紙捌き部材６２が枢支軸方向において振動する
ことがなく、よって、用紙５０を給紙する際に用紙捌き
部材６２が振動して振動音が発生することがない。
６２を収納する凹部７３に、かかる凹部７３の幅よりも
大きい幅をもつ用紙捌き部材６２を挟持するように取り
付け、用紙捌き部材６２を枢支軸方向に遊びをもたない
た状態で枢支させるとともに、上述した枢支軸６３とリ
ブ部６９とをもって、用紙捌き部材６２を圧縮バネ６４
の付勢力に抗して給紙ローラ１１から離間させることに
より、用紙捌き部材６２が枢支軸方向において振動する
ことがなく、よって、用紙５０を給紙する際に用紙捌き
部材６２が振動して振動音が発生することがない。
【００２４】尚、本発明は上記実施の形態に限定される
ものでなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が
可能である。例えば、摩擦パッド１２と給紙ローラ１１
との接触部に挟み込んだ用紙５０の厚さに応じて、用紙
捌き部材６２を圧縮バネ６４の付勢力に抗して給紙ロー
ラ１１からＱ方向に離間させることを確保できるなら
ば、用紙捌き部材６２の枢支軸６３を、摩擦パッド１２
と給紙ローラ１１との接触部である用紙ニップ位置を基
準として用紙５０の送り側と反対側に配置するととも
に、上述した接触部と給紙ローラ１１の回転中心６７と
を通る用紙ニップ方向Ｔと圧縮バネ６４の付勢方向Ｕと
の交差角度Ｃを、用紙ニップ方向Ｔを基準として用紙の
送り側の反対側に形成してもよい。
ものでなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が
可能である。例えば、摩擦パッド１２と給紙ローラ１１
との接触部に挟み込んだ用紙５０の厚さに応じて、用紙
捌き部材６２を圧縮バネ６４の付勢力に抗して給紙ロー
ラ１１からＱ方向に離間させることを確保できるなら
ば、用紙捌き部材６２の枢支軸６３を、摩擦パッド１２
と給紙ローラ１１との接触部である用紙ニップ位置を基
準として用紙５０の送り側と反対側に配置するととも
に、上述した接触部と給紙ローラ１１の回転中心６７と
を通る用紙ニップ方向Ｔと圧縮バネ６４の付勢方向Ｕと
の交差角度Ｃを、用紙ニップ方向Ｔを基準として用紙の
送り側の反対側に形成してもよい。
【００２５】
【発明の効果】以上、説明したことから明らかなよう
に、請求項１の発明においては、用紙捌き部材をバネ部
材で付勢して、用紙捌き部材に設けられた摩擦パッドを
給紙ローラに圧接させ、摩擦パッドと給紙ローラとの間
の接触部と給紙ローラの回転中心とを通る用紙ニップ方
向が、バネ部材の付勢方向と所定の交差角度をもって交
差しているので、用紙捌き部材の枢支軸に常に一定の力
が与えられて枢支軸が前記枢支用の穴の上面に当接され
る状態とされる。一方、前記用紙捌き部材には、前記摩
擦パッドが設けられた側とは反対側、つまり、前記バネ
部材の反付勢方向側で且つ前記枢支軸近傍にリブ部が形
成されているので、前記用紙捌き部材が前記バネ部材の
付勢力に抗して前記給紙ローラから離れる際にこのリブ
部材が前記本体に当接することとなる。つまり、用紙が
送り込まれる前には前記バネ部材の付勢力により枢支軸
が前記枢支用の穴の上面に当接し、用紙が送り込まれて
用紙捌き部材が前記給紙ローラから離れようとするとき
は前記リブが本体と当接するため、前記枢支軸が前記枢
支用の穴内で軸方向に交差する方向に振動することが防
止される。よって、用紙を給紙する際に用紙捌き部材が
枢支軸に交差する方向に振動する（前記接触部を支点と
して「てこ」のように運動する）ことがなく、振動音も
発生することがない。そして、摩擦パッドと給紙ローラ
との接触部に送られた用紙をスムーズに挟み込んで給紙
を行うことができ、その産業上奏する効果は大である。
に、請求項１の発明においては、用紙捌き部材をバネ部
材で付勢して、用紙捌き部材に設けられた摩擦パッドを
給紙ローラに圧接させ、摩擦パッドと給紙ローラとの間
の接触部と給紙ローラの回転中心とを通る用紙ニップ方
向が、バネ部材の付勢方向と所定の交差角度をもって交
差しているので、用紙捌き部材の枢支軸に常に一定の力
が与えられて枢支軸が前記枢支用の穴の上面に当接され
る状態とされる。一方、前記用紙捌き部材には、前記摩
擦パッドが設けられた側とは反対側、つまり、前記バネ
部材の反付勢方向側で且つ前記枢支軸近傍にリブ部が形
成されているので、前記用紙捌き部材が前記バネ部材の
付勢力に抗して前記給紙ローラから離れる際にこのリブ
部材が前記本体に当接することとなる。つまり、用紙が
送り込まれる前には前記バネ部材の付勢力により枢支軸
が前記枢支用の穴の上面に当接し、用紙が送り込まれて
用紙捌き部材が前記給紙ローラから離れようとするとき
は前記リブが本体と当接するため、前記枢支軸が前記枢
支用の穴内で軸方向に交差する方向に振動することが防
止される。よって、用紙を給紙する際に用紙捌き部材が
枢支軸に交差する方向に振動する（前記接触部を支点と
して「てこ」のように運動する）ことがなく、振動音も
発生することがない。そして、摩擦パッドと給紙ローラ
との接触部に送られた用紙をスムーズに挟み込んで給紙
を行うことができ、その産業上奏する効果は大である。
【００２６】また、請求項２の発明においては、請求項
１の効果に加え、本体に形成された用紙捌き部材を収納
する凹部を設け、前記枢支軸における前記用紙捌き部材
の幅を前記凹部の幅よりも大きく設定するようにしてい
るので、前記用紙捌き部材を凹部に枢支軸方向の遊びを
もたない状態で枢支させることが可能となり、給紙の際
に用紙捌き部材が枢支軸方向に振動することが防止さ
れ、振動音の発生を更に防止することができる。
１の効果に加え、本体に形成された用紙捌き部材を収納
する凹部を設け、前記枢支軸における前記用紙捌き部材
の幅を前記凹部の幅よりも大きく設定するようにしてい
るので、前記用紙捌き部材を凹部に枢支軸方向の遊びを
もたない状態で枢支させることが可能となり、給紙の際
に用紙捌き部材が枢支軸方向に振動することが防止さ
れ、振動音の発生を更に防止することができる。
【図１】給紙装置である給紙ユニットの構造を示した側
断面図であり、摩擦パッドと給紙ローラとの間で用紙を
挟み込んだ状態を示したものである。
断面図であり、摩擦パッドと給紙ローラとの間で用紙を
挟み込んだ状態を示したものである。
【図２】給紙装置である給紙ユニットの構造を示した側
断面図であり、特に、用紙捌き部材は図３の線Ａ−Ａで
切断したものであって、摩擦パッドと給紙ローラとの間
で用紙を挟み込んだ状態を示したものである。
断面図であり、特に、用紙捌き部材は図３の線Ａ−Ａで
切断したものであって、摩擦パッドと給紙ローラとの間
で用紙を挟み込んだ状態を示したものである。
【図３】用紙捌き部材の斜視図である。
【図４】用紙捌き部材の上面図である。
【図５】印刷装置であるプリンタの主要構成部品の斜視
図である。
図である。
【図６】印刷装置であるプリンタの側断面図である。
【図７】従来技術の給紙装置の構造を示した側断面図で
あり、摩擦パッドと給紙ローラとの間で用紙を挟み込ん
だ状態を示したものである。
あり、摩擦パッドと給紙ローラとの間で用紙を挟み込ん
だ状態を示したものである。
５ 給紙ユニット １１ 給紙ローラ １２ 摩擦パッド ５０ 用紙 ６０ 給紙ユニットの本体 ６２ 用紙捌き部材 ６３ 枢支軸 ６４ 圧縮バネ ６７ 給紙ローラの回転中心 ６９ リブ部 ７３ 給紙ユニットの本体の凹部 Ｃ 交差角度 Ｔ 用紙ニップ方向 Ｕ バネ部材の付勢方向
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 3/52 310 B41J 13/00 G03G 15/00 516
Claims (2)
- 【請求項１】 枢支軸を介して、本体に設けられた前記
枢支軸の径よりも大きな枢支用の穴に枢支された用紙捌
き部材をバネ部材で付勢し、前記用紙捌き部材に設けら
れた摩擦パッドを給紙ローラに圧接させて、前記摩擦パ
ッドと前記給紙ローラとの接触部に用紙を挟み込んで給
紙を行う印刷装置の給紙装置において、前記給紙ローラの回転中心と前記接触部とを通る用紙ニ
ップ方向が前記バネ部材の付勢方向と所定の交差角度を
もって交差し、それにより前記枢支軸が前記バネ部材の
付勢方向に沿って前記穴の上面に常時当接しており、 前記用紙捌き部材には、前記枢支軸の近傍で且つ、前記
バネ部材の反付勢方向側に形成され、前記用紙捌き部材
が前記バネ部材の付勢力に抗して前記給紙ローラから離
れる際に前記本体に当接するリブ部が形成されているこ
と、 を特徴とする印刷装置の給紙装置。 - 【請求項２】 枢支軸を介して、本体に設けられた前記
枢支軸の径よりも大きな枢支用の穴に枢支された用紙捌
き部材をバネ部材で付勢し、前記用紙捌き部材に設けら
れた摩擦パッドを給紙ローラに圧接させて、前記摩擦パ
ッドと前記給紙ローラとの接触部に用紙を挟み込んで給
紙を行う印刷装置の給紙装置において、前記給紙ローラの回転中心と前記接触部とを通る用紙ニ
ップ方向が前記バネ部材の付勢方向と所定の交差角度を
もって交差し、それにより前記枢支軸が前記バネ部材の
付勢方向に沿って前記穴の上面に常時当接しており、 前記用紙捌き部材には、前記枢支軸の近傍で且つ、前記
バネ部材の反付勢方向側に形成され、前記用紙捌き部材
が前記バネ部材の付勢力に抗して前記給紙ローラから離
れる際に前記本体に当接するリブ部が形成されていると
ともに、 前記本体には、前記用紙捌き部材を収納する凹部が形成
され、前記枢支軸における前記用紙捌き部材の幅は前記
凹部の幅よりも大きくされていること、 を特徴とする印刷装置の給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11967096A JP3238070B2 (ja) | 1996-04-16 | 1996-04-16 | 印刷装置の給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11967096A JP3238070B2 (ja) | 1996-04-16 | 1996-04-16 | 印刷装置の給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09278210A JPH09278210A (ja) | 1997-10-28 |
| JP3238070B2 true JP3238070B2 (ja) | 2001-12-10 |
Family
ID=14767153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11967096A Expired - Fee Related JP3238070B2 (ja) | 1996-04-16 | 1996-04-16 | 印刷装置の給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3238070B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4059218B2 (ja) * | 2004-03-15 | 2008-03-12 | ブラザー工業株式会社 | 給紙装置 |
| JP4568354B2 (ja) * | 2008-07-15 | 2010-10-27 | シャープ株式会社 | シート搬送装置 |
| JP6287893B2 (ja) * | 2015-02-26 | 2018-03-07 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 搬送装置およびこれを備える画像形成装置 |
-
1996
- 1996-04-16 JP JP11967096A patent/JP3238070B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09278210A (ja) | 1997-10-28 |
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