JP3222569U

JP3222569U - 連結装置

Info

Publication number: JP3222569U
Application number: JP2019001924U
Authority: JP
Inventors: 春雄川本
Original assignee: 株式会社パイオニアテック
Priority date: 2019-05-30
Filing date: 2019-05-30
Publication date: 2019-08-08
Anticipated expiration: 2029-05-30

Abstract

【課題】梁部材或いは装置本体に外力が作用した場合であっても梁部材に対して装置本体がずれ難く、梁部材に対して装置本体を確実に固定可能な連結装置を提供する。【解決手段】第１及び第２梁部材５０Ａ、５０Ｂを連結する連結装置１０であり、装置本体１１は、脚部１３と連結部１４と保持部１５とを備え、締結体１２は、螺子２０と押圧体２１とバネ２２とを備え、第１及び第２梁部材５０Ａ、５０Ｂの交差部５１にて押圧体２１が第１梁部材５０Ａに圧接し且つ保持部１５が押圧体２１の圧接方向と相対する方向に第２梁部材５０Ｂを保持することで第１及び第２梁部材５０Ａ、５０Ｂが連結され、バネ２２は、螺子２０において押圧体２１と連結部１４との間に配置され、第１及び第２梁部材５０Ａ、５０Ｂが連結された状態において、押圧体２１を押圧体２１の圧接方向に付勢し、且つ連結部１４を保持部１５が第２梁部材５０Ｂと係合する方向に付勢するものである。【選択図】図１

Description

本考案は、天井部等に設けられて互いに交差する梁部材を連結するための連結装置に関するものである。

従来、この種の連結装置としては、特許文献１に示すような連結装置がある。特許文献１の連結装置は、吊りボルトで支持される第１梁部材（第１枠材）と、第１梁部材に対して交差配置される第２梁部材（第２枠材）と、を第１梁部材と第２梁部材との交差部において連結するものである。

特許文献１の連結装置は、装置本体と、締結体とから構成される。特許文献１の連結装置は、第１梁部材と第２梁部材とを交差させた状態において、締結体の押圧体が第１梁部材に圧接し、装置本体の保持部（引寄せ座）が第２梁部材の内面に係合することで、第２梁部材を第１梁部材の側へ引き寄せ、第１梁部材と第２梁部材とを連結する。

特許第６４８１７４２号公報

しかしながら、特許文献１の連結装置は、蝶ボルトをねじ込むことで締結体の押圧体を第１梁部材に圧接させるため、地震等により、梁部材又は連結装置自体に大きな外力が作用した場合に、蝶ボルトのねじ込みが緩み、それにより第１梁部材に対する押圧体の圧接が緩む場合があった。そのため、第１梁部材及び第２梁部材に対する連結装置（装置本体）の固定が緩くなり、連結装置（装置本体）が第１梁部材及び第２梁部材に対してずれるという問題があった。

そこで、本考案は、梁部材或いは装置本体に外力が作用した場合であっても梁部材に対して装置本体がずれ難く、梁部材に対して装置本体を確実に固定可能な連結装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本考案に係る連結装置は、第１梁部材と、前記第１梁部材に対して交差して配置される第２梁部材と、を前記第１梁部材と前記第２梁部材との交差部において連結する連結装置であって、装置本体と、前記装置本体に支持される締結体と、から構成され、前記装置本体は、前記第１梁部材を間に挟む一対の脚部と、前記脚部の一端部同士を繋いで前記第１梁部材を跨ぐ連結部と、前記脚部の他端部に形成されて前記第２梁部材を保持する保持部と、を備え、前記締結体は、前記連結部にねじ込まれる螺子と、前記螺子の螺子軸の一端に設けられる押圧体と、前記螺子の螺子軸に挿通される弾性体と、を備え、前記第１梁部材と前記第２梁部材との交差部において、前記押圧体が前記第１梁部材に圧接し、且つ前記保持部が前記押圧体の圧接方向と相対する方向に前記第２梁部材を保持することにより、前記第１梁部材と前記第２梁部材とが連結され、前記弾性体は、前記連結部にねじ込まれた状態の前記螺子において前記押圧体と前記連結部との間に配置され、前記第１梁部材と前記第２梁部材とが連結された状態において、前記押圧体を前記押圧体の圧接方向に付勢し、且つ前記連結部を前記保持部が前記第２梁部材を保持する方向に付勢するものである。

これによると、弾性体が、第１梁部材に圧接する押圧体を、押圧体の圧接方向と同方向に付勢する。また、弾性体が、連結部を、押圧体の圧接方向と相対する方向（保持部が第２梁部材を保持する方向）と同方向に付勢する。

また、本考案に係る連結装置は、上記連結装置において、前記装置本体の脚部に、前記押圧体の圧接方向と直交する方向から止め螺子をねじ込み可能な螺子孔を設け、前記止め螺子が前記螺子孔にねじ込まれて前記第１梁部材に当接することで、前記装置本体が前記第１梁部材に保持されるものである。

これによると、止め螺子が、押圧体の圧接方向と直交する方向から第１梁部材に当接することで、装置本体が第１梁部材に保持される。

本考案の効果として、以下に示すような効果を奏する。すなわち、上記連結装置によると、弾性体が、第１梁部材に圧接する押圧体を、押圧体の圧接方向と同方向に付勢することから、第１梁部材に対する押圧体の圧接をより高めることができる。そのため、地震等により、第１及び第２梁部材又は連結装置自体に大きな外力が作用した場合であっても、第１梁部材に対する押圧体の圧接が緩み難くなる。それゆえ、装置本体が第１及び第２梁部材に対してずれ難く、装置本体を第１及び第２梁部材に対して確実に固定することができる。

本考案に係る連結装置によって第１梁部材と第２梁部材とを連結させた際の斜視図である。本考案に係る連結装置の斜視図である。本考案に係る連結装置によって第１梁部材と第２梁部材とを連結させた際の右側面図である。本考案に係る連結装置によって第１梁部材と第２梁部材とを連結させた際の正面図である。本考案に係る連結装置によって第２梁部材と第３梁部材とを連結させた際の正面図である。本考案に係る別実施例の連結装置によって第１梁部材と第２梁部材とを連結させた際の右側面図である。

以下に、本考案における実施の形態を、図を参照して説明する。なお、以下の説明においては、図１に示すように、第１梁部材５０Ａが延設される方向（第１梁部材５０Ａの長手方向）を前後とし、第２梁部材５０Ｂが延設される方向（第２梁部材５０Ｂの長手方向）を左右とし、第１梁部材５０Ａと第２梁部材５０Ｂとが重なる方向を上下とする。

図１に示すように、第１の実施の形態に係る連結装置１０は、鉄筋コンクリート等からなる天井部（図示せず）から垂設された吊りボルト（図示せず）により支持される第１梁部材５０Ａと、第１梁部材５０Ａに対して交差して配置される第２梁部材５０Ｂと、を第１梁部材５０Ａと第２梁部材５０Ｂとの交差部５１において連結するものである。

図１、図３及び４に示すように、連結装置１０が連結する第１梁部材５０Ａ及び第２梁部材５０Ｂは、所定厚さの鋼板からなるリップ溝形鋼により構成されている。第１梁部材５０Ａ及び第２梁部材５０Ｂは、一対の縦壁５２、５２と、縦壁５２の一端部同士を連結する連結壁５３と、縦壁５２、５２の他端部に連続して内向きに折り曲げられて形成されるリップ壁５４、５４と、から構成される断面視略Ｃ字形状の部材である。リップ壁５４の近傍の縦壁５２には、構造強度を増強するための溝壁５５が内向きに膨出して形成されている。溝壁５５とリップ壁５４との間には、溝５６、５６が形成されている。第１梁部材５０Ａと第２梁部材５０Ｂとは、交差部５１において、第１梁部材５０Ａのリップ壁５４、５４と、第２梁部材５０Ｂの連結壁５３とが接するように交差して重ねた状態で配置される。

図２に示すように、連結装置１０は、所定厚さの鋼板を折り曲げて成形される装置本体１１と、装置本体１１に支持される締結体１２とから構成されている。

装置本体１１は、第１梁部材５０Ａと第２梁部材５０Ｂとを連結する際に、第１梁部材５０Ａ及び第２梁部材５０Ｂを保持する部分である。装置本体１１は、左右一対の脚部１３、１３と、脚部１３、１３の一端部（上側端部）同士を繋ぐ連結部１４と、左右の脚部１３、１３の他端部（下側端部）に形成される保持部１５、１５と、から主に構成されている。

図４に示すように、左右一対の脚部１３は、装置本体１１を第１梁部材５０Ａ及び第２梁部材５０Ｂに取り付ける際に、第１梁部材５０Ａを左右両側から挟むように構成される。脚部１３には、止め螺子１７をねじ込むための第１螺子孔１６が形成されている。第１螺子孔１６は、左右方向（締結体１２の押圧体２１の圧接方向と直交する方向）から止め螺子１７を螺合して挿通可能に形成され、止め螺子１７をねじ込んだ際に止め螺子１７の先端が第１梁部材５０Ａの縦壁５２に当接可能な位置に形成されている。

止め螺子１７は、装置本体１１を第１梁部材５０Ａ及び第２梁部材５０Ｂに取り付けた際に、左右両側の脚部１３、１３に形成される第１螺子孔１６、１６のそれぞれにねじ込まれる。止め螺子１７は、第１螺子孔１６、１６にねじ込まれることにより、第１梁部材５０Ａの縦壁５２を左右方向から挟み込むように縦壁５２に当接する。止め螺子１７は、左右方向から縦壁５２に当接することにより、装置本体１１を第１梁部材５０Ａに固定し、第１梁部材５０Ａに対する装置本体１１の左右方向へのずれを防止する。

図３及び図４に示すように、連結部１４には、装置本体１１の内側から外側に向けて上方に突出する突出部１８が形成されている。突出部１８は、その中央部に締結体１２の螺子２０をねじ込むための第２螺子孔２３が形成されている。第２螺子孔２３は、螺子２０を螺合して挿通可能に形成される。突出部１８は、その内側において締結体１２のバネ２２（「弾性体」の一例）の一端を保持可能な程度に、連結部１４の内側壁１４ａを内側から外側に向けて凹ませた形状となっている。連結部１４の内側壁１４ａを凹ませて突出部１８を形成することで、バネ２２が押圧体２１と連結部１４との間で安定して保持される。

保持部１５は、左右一対の脚部１３の他端部に対して略直角に形成される部分である。保持部１５は、装置本体１１を第１梁部材５０Ａ及び第２梁部材５０Ｂに取り付ける際に、第２梁部材５０Ｂの下方から第２梁部材５０Ｂを引き上げるように第２梁部材５０Ｂを上方向に保持する。保持部１５は、その中央上部に凸部１９を有する。凸部１９は、装置本体１１を第２梁部材５０Ｂに取り付ける際に、第２梁部材５０Ｂのリップ壁５４、５４間に形成される開口部５７に挿入される。

図２から図４に示すように、締結体１２は、第１梁部材５０Ａと第２梁部材５０Ｂとを連結する際に、装置本体１１を第１梁部材５０Ａ及び第２梁部材５０Ｂに固定するものである。締結体１２は、螺子２０と、螺子２０の螺子軸２０ａの一端に設けられる押圧体２１と、螺子２０の螺子軸２０ａに挿通されるバネ２２と、から構成される。

螺子２０は、螺子軸２０ａの一端に押圧体２１が設けられ、螺子軸２０ａの他端に螺子２０の操作部分である摘み部２０ｂを備える。螺子２０は、摘み部２０ｂを操作することで、装置本体１１の連結部１４に設けられる第２螺子孔２３にねじ込まれる。

押圧体２１は、円盤状の部材により構成される。押圧体２１は、その円盤状の部材の一方側の面（上面）に、連結部１４の第２螺子孔２３にねじ込まれた状態の螺子２０が固定される。なお、押圧体２１は、連結する第１梁部材５０Ａ及び第２梁部材５０Ｂの形状等に応じて取り換えられるように、螺子２０に対して取り外し可能に構成しても構わない。押圧体２１は、その円盤状の部材の他方側の面（下面）が、第１梁部材５０Ａの連結壁５３の上面に当接する。

バネ２２は、コイル状の圧縮バネである。バネ２２は、連結部１４の第２螺子孔２３にねじ込まれた状態の螺子２０の螺子軸２０ａに挿通され、連結部１４にねじ込まれた状態の螺子２０における押圧体２１と連結部１４との間に配置される。バネ２２は、その一端部（上端部）が連結部１４から突出する突出部１８の内側に嵌め込まれ、その他端（下端）が押圧体２１に当接する。バネ２２は、連結部１４にねじ込まれた状態の螺子２０において押圧体２１と連結部１４との間に配置されることで、押圧体２１を下方向に付勢し、且つ、連結部１４を上方向に付勢する。すなわち、バネ２２は、押圧体の圧接方向（下方向）と同方向に押圧体２１を付勢するとともに、保持部１５が第２梁部材５０Ｂを保持する方向（上方向）と同方向に連結部１４を付勢する。

次に、連結装置１０による第１梁部材５０Ａと第２梁部材５０Ｂとの連結方法について説明する。

図１に示すように、第１梁部材５０Ａを第２梁部材５０Ｂの上部に重ねて配置する。続いて、第１梁部材５０Ａと第２梁部材５０Ｂとの交差部５１に、連結装置１０の装置本体１１を嵌め込む。この時、装置本体１１の一対の脚部１３、１３間で第１梁部材５０Ａを挟み込むとともに、脚部１３の一端部同士を繋いだ連結部１４が第１梁部材５０Ａを跨ぐように、装置本体１１を配置する。さらに、装置本体１１の保持部１５を第２梁部材５０Ｂの下方に配置し、保持部１５の凸部１９を第２梁部材５０Ｂのリップ壁５４、５４間に形成される開口部５７に挿入する。このように、装置本体１１を交差部５１に配置することで、第１梁部材５０Ａと第２梁部材５０Ｂとの仮組みを行う。

次に、装置本体１１を交差部５１に配置した状態で交差部５１における第１梁部材５０Ａと第２梁部材５０Ｂとの位置決めを行う。続いて、当該位置決めを行った状態で締結体１２を操作することにより装置本体１１を第１梁部材５０Ａ及び第２梁部材５０Ｂの交差部５１に固定する。

具体的には、螺子２０の摘み部２０ｂを操作して螺子２０を締めることで、押圧体２１を第１梁部材５０Ａの上面に圧接させる。ここで、装置本体１１の保持部１５が第２梁部材５０Ｂの下方から第２梁部材５０Ｂを上方向に保持しているため、押圧体２１が第１梁部材５０Ａの上面を圧接することで、第１梁部材５０Ａ及び第２梁部材５０Ｂが、押圧体２１と保持部１５とにより挟持され、第１梁部材５０Ａ及び第２梁部材５０Ｂが連結装置１０により連結される。すなわち、第１梁部材５０Ａと第２梁部材５０Ｂとの交差部５１において、押圧体２１が第１梁部材５０Ａに圧接し、且つ保持部１５が押圧体の圧接方向（下方向）と相対する方向（上方向）に第２梁部材５０Ｂを保持することにより、第１梁部材５０Ａと第２梁部材５０Ｂとが交差部５１において連結される。

一方で、螺子２０の摘み部２０ｂを操作して螺子２０を締めることで、バネ２２が押圧体２１と連結部１４との間で圧縮される。この時、バネ２２は、その下端が押圧体２１に当接して押圧体２１を下方向に付勢し、その上端部が連結部１４の突出部１８の内側に嵌め込まれて連結部１４を上方向に付勢する。すなわち、バネ２２は、押圧体２１を、押圧体２１の圧接方向（下方向）と同一方向に付勢するとともに、連結部１４を、保持部１５が第２梁部材５０Ｂを保持する方向（上方向）と同一方向に付勢する。

バネ２２が、押圧体２１を、押圧体２１の圧接方向（下方向）と同一方向に付勢することで、バネ２２の付勢力が押圧体２１の上面にかかるため、第１梁部材５０Ａに対する押圧体２１の圧接がより高められる。さらに、バネ２２が、連結部１４を上方向に付勢することで、装置本体１１全体が上方向に付勢され、脚部１３を介して連結部１４と一体に形成される保持部１５が上方向に引き上げられる。このように、バネ２２が押圧体２１及び連結部１４を付勢することで、押圧体２１と保持部１５とにより、第１梁部材５０Ａ及び第２梁部材５０Ｂを挟持する力が増加する。

以上のように、連結装置１０によると、バネ２２が、第１梁部材５０Ａに圧接する押圧体２１を、押圧体２１の圧接方向と同方向に付勢することから、第１梁部材５０Ａに対する押圧体２１の圧接をより高めることができる。そのため、地震等により、第１梁部材５０Ａ、第２梁部材５０Ｂ、或いは連結装置１０自体に大きな外力が作用した場合であっても、第１梁部材５０Ａに対する押圧体２１の圧接が緩み難くなる。それゆえ、装置本体１１が第１梁部材５０Ａ及び第２梁部材５０Ｂに対してずれ難く、装置本体１１を第１梁部材５０Ａ及び第２梁部材５０Ｂに対して確実に固定することができる。

なお、本実施の形態においては、連結装置１０により連結される梁部材が、第１梁部材５０Ａ及び第２梁部材５０Ｂのような断面視略Ｃ字形状の部材に限定されるものではなく、例えば、図５に示す第３梁部材５０Ｃのような断面視円形状の部材であっても構わない。この場合、第３梁部材５０Ｃを第２梁部材５０Ｂの上部に重ねて配置し、第２梁部材５０Ｂと第３梁部材５０Ｃとの交差部５１ａに、連結装置１０の装置本体１１を嵌め込むことで、第２梁部材５０Ｂと第３梁部材５０Ｃとを連結装置１０により連結する。

また、本実施の形態においては、装置本体１１のような形状に限定されるものではなく、装置本体１１の連結部１４にねじ込まれた状態の螺子２０における押圧体２１と連結部１４との間にバネ２２を配置可能な形状であれば、例えば、図６に示す装置本体１１Ａのような形状であっても構わない。

装置本体１１Ａは、左右一対の脚部１３Ａ、１３Ａと、脚部１３Ａ、１３Ａの一端部（上側端部）同士を繋ぐ連結部１４Ａと、左右の脚部１３Ａ、１３Ａの他端部（下側端部）に形成される保持部１５Ａ、１５Ａと、から主に構成されている。

装置本体１１Ａは、装置本体１１とは異なり、保持部１５Ａが、左右一対の脚部１３Ａの他端部に脚部１３Ａと同一直線状に形成されている（脚部１３Ａの他端部に対して直角に形成されていない）。図６に示すように、保持部１５Ａは、側面視略逆Ｔ字形状に形成され、第２梁部材５０Ｂの開口５７の開口幅より幅狭のガイド壁２４と、ガイド壁２４の前後幅より幅広に形成されて第２梁部材５０Ｂの溝５６、５６と係合する引寄せ壁２５と、から構成される。保持部１５Ａは、装置本体１１Ａを第２梁部材５０Ｂに取り付ける際に、引寄せ壁２５が第２梁部材５０Ｂの溝５６、５６間に嵌め込まれる。保持部１５Ａは、引寄せ壁２５が第２梁部材５０Ｂの内側から第２梁部材５０Ｂのリップ壁５４を引き上げるように当接することで、第２梁部材５０Ｂを上方向に保持する。そして、第１梁部材５０Ａと第２梁部材５０Ｂとの交差部５１において、押圧体２１が第１梁部材５０Ａに圧接し、且つ保持部１５Ａの引寄せ壁２５が押圧体２１の圧接方向（下方向）と相対する方向（上方向）に第２梁部材５０Ｂを保持することにより、第１梁部材５０Ａと第２梁部材５０Ｂとが交差部５１において連結される。

１０連結装置
１１装置本体
１２締結体
１３脚部
１４連結部
１５保持部
１６第１螺子孔（螺子孔）
１７止め螺子
２０螺子
２１押圧体
２２バネ（弾性体）
５０Ａ第１梁部材
５０Ｂ第２梁部材
５１交差部

Claims

第１梁部材と、前記第１梁部材に対して交差して配置される第２梁部材と、を前記第１梁部材と前記第２梁部材との交差部において連結する連結装置であって、
装置本体と、前記装置本体に支持される締結体と、から構成され、
前記装置本体は、
前記第１梁部材を間に挟む一対の脚部と、
前記脚部の一端部同士を繋いで前記第１梁部材を跨ぐ連結部と、
前記脚部の他端部に形成されて前記第２梁部材を保持する保持部と、
を備え、
前記締結体は、
前記連結部にねじ込まれる螺子と、
前記螺子の螺子軸の一端に設けられる押圧体と、
前記螺子の螺子軸に挿通される弾性体と、
を備え、
前記第１梁部材と前記第２梁部材との交差部において、前記押圧体が前記第１梁部材に圧接し、且つ前記保持部が前記押圧体の圧接方向と相対する方向に前記第２梁部材を保持することにより、前記第１梁部材と前記第２梁部材とが連結され、
前記弾性体は、
前記連結部にねじ込まれた状態の前記螺子において前記押圧体と前記連結部との間に配置され、
前記第１梁部材と前記第２梁部材とが連結された状態において、前記押圧体を前記押圧体の圧接方向に付勢し、且つ前記連結部を前記保持部が前記第２梁部材を保持する方向に付勢すること
を特徴とする連結装置。
前記装置本体の脚部に、前記押圧体の圧接方向と直交する方向から止め螺子を
ねじ込み可能な螺子孔を設け、
前記止め螺子が前記螺子孔にねじ込まれて前記第１梁部材に当接することで、前記装置本体が前記第１梁部材に保持されること
を特徴とする請求項１に記載の連結装置。