JP6475672B2 - 緊結部材、連結部材、緊結構造および構造体 - Google Patents

Description

本発明は軸方向端部に押圧部材を備える切梁と腹起しとを緊結するための緊結部材に関する。押圧部材と緊結部材とを連結するための連結部材にも関する。押圧部材と緊結部材とを連結部材によって連結した緊結構造にも関する。腹起しと切梁とを当該緊結構造によって緊結した構造体にも関する。

掘削工事を行う際には、掘削空間の側壁に矢板を設置し、この矢板を押さえるため腹起しを架設すると共に、腹起しを切梁によって支持する。腹起しと切梁とは、例えば特許文献１に示すように締結部材によって緊結される。

特許文献１の切梁材の取付方法では、ブラケット５の水平桿５Ｂ上に仮置支持された切梁材３の一端３１を、その端板３１ａに開設されたボルト孔及び切梁材取付予定位置３’における腹起し材フランジ２１のボルト孔２１ａに挿通される結合手段としてのボルト７及びナット７ａにより腹起し材２に緊結している（特許文献１の段落００１５および図４など）。

特開平０７−２５９０９６号公報

ところで、特許文献１のような方法によって腹起しと切梁とを緊結する場合、腹起しにボルト孔を開けるなどの加工を施す必要があり、手間が掛かるという問題があった。

本発明は上記課題に鑑みて成された発明であり、腹起しに切梁を緊結するための加工を施すことなく、腹起しと切梁とを緊結可能な緊結部材を提供することを目的とする。

請求項１の発明は、
軸方向端部に押圧部材を備える切梁と腹起しとを緊結するための緊結部材であって、前記押圧部材が、前記腹起しの第一側面に当接する押圧部材側当接部と、前記押圧部材側当接部に接続され、前記腹起しの上面に配置される押圧部材側連結部とを備えており、連結部材によって前記押圧部材と連結可能な緊結部材において、
前記腹起しの前記第一側面とは反対側の第二側面に当接し、前記押圧部材側当接部と共に前記腹起しを挟持する緊結部材側当接部と、
前記緊結部材側当接部に接続され、前記腹起しの下面を支持する支持部と、
前記緊結部材側当接部に接続され、かつ、前記腹起しの上面に配置される緊結部材側連結部であって、前記押圧部材側連結部と前記連結部材によって連結可能な緊結部材側連結部と、
を備えることを特徴とする緊結部材である。

請求項２の発明は、
軸方向端部に押圧部材を備える切梁と腹起しとを緊結するための緊結部材であって、前記押圧部材が、前記腹起しの第一側面に当接する押圧部材側当接部と、前記押圧部材側当接部に接続されると共に前記腹起しの上面に配置され、かつ、押圧部材側開口部を有する押圧部材側連結部とを備えており、連結部材によって前記押圧部材と連結可能な緊結部材において、
前記腹起しの前記第一側面とは反対側の第二側面に当接し、前記押圧部材側当接部と共に前記腹起しを挟持する緊結部材側当接部と、
前記緊結部材側当接部に接続され、前記腹起しの下面を支持する支持部と、
前記緊結部材側当接部に接続され、かつ、前記腹起しの上面に配置される緊結部材側連結部であって、前記押圧部材側開口部と共に前記連結部材が挿入される緊結部材側開口部を有する緊結部材側連結部と、
を備えることを特徴とする緊結部材である。

請求項３の発明は、請求項２に記載の緊結部材において、
前記緊結部材側開口部の縁部は、前記押圧部材側開口部の縁部と共に前記連結部材を押圧して、前記連結部材を少なくとも前記腹起しの軸方向と略直交する方向に弾性変形させる、
ことを特徴とする。

請求項４の発明は、請求項２または３に記載の緊結部材と共に使用される連結部材であって、
前記押圧部材側開口部および前記緊結部材側開口部に挿入されたときに、少なくとも前記腹起しの軸方向と略直交する方向に縮小するよう弾性変形する、
ことを特徴とする連結部材である。

請求項５の発明は、請求項４に記載の連結部材において、
前記腹起しの軸方向に延びる長尺な板状部材から成ると共に、前記腹起しの軸方向に延びる開口部を有する、
ことを特徴とする。

請求項６の発明は、
切梁の軸方向端部に設けられた押圧部材であって、腹起しの第一側面に当接する押圧部材側当接部、および、前記押圧部材側当接部に接続され、かつ、前記腹起しの上面に配置される押圧部材側連結部を備える押圧部材と、
請求項１に記載の緊結部材と、
前記押圧部材側連結部と前記緊結部材側連結部とを連結する連結部材と、
を備えることを特徴とする緊結構造である。

請求項７の発明は、
切梁の軸方向端部に設けられた押圧部材であって、腹起しの第一側面に当接する押圧部材側当接部、および、前記押圧部材側当接部に接続されると共に前記腹起しの上面に配置され、かつ、押圧部材側開口部を有する押圧部材側連結部を備える押圧部材と、
請求項２または３に記載の緊結部材と、
前記押圧部材側開口部および前記緊結部材側開口部に挿入される連結部材と、
を備えることを特徴とする緊結構造である。

請求項８の発明は、請求項７に記載の緊結構造において、
請求項４または５に記載の連結部材が使用される、
ことを特徴とする。

請求項９の発明は、
腹起しと切梁とを請求項６から８のいずれか１項に記載の緊結構造により緊結した構造体である。

請求項１０の発明は、
軸方向端部に押圧部材を備える切梁と腹起しとを緊結するための緊結部材であって、前記押圧部材が、前記腹起しの第一側面に当接する押圧部材側当接部と、前記押圧部材側当接部に接続され、前記腹起しの上面に配置される押圧部材側連結部とを備えており、連結部材によって前記押圧部材と連結可能な緊結部材において、
前記腹起しの上面に配置される緊結部材側連結部であって、前記押圧部材側連結部と前記連結部材によって連結可能な緊結部材側連結部と、
前記腹起しの下面に配置され、前記緊結部材側連結部と共に前記腹起しを上下方向から挟持する支持部と、
前記腹起しの前記第一側面側または前記第一側面とは反対側の第二側面側に配置され、前記緊結部材側連結部と前記支持部とを接続する接続部と、
を備えることを特徴とする緊結部材である。

請求項１１の発明は、請求項１０に記載の緊結部材において、
前記支持部には、前記腹起しの突起部に係合する、上方へ屈曲または湾曲した係合部が設けられていることを特徴とする。

請求項１２の発明は、
軸方向端部に押圧部材を備える切梁と腹起しとを緊結するための緊結部材であって、前記押圧部材が、前記腹起しの第一側面に当接する押圧部材側当接部と、前記押圧部材側当接部に接続されると共に前記腹起しの上面に配置され、かつ、押圧部材側開口部を有する押圧部材側連結部とを備えており、連結部材によって前記押圧部材と連結可能な緊結部材において、
前記腹起しの上面に配置される緊結部材側連結部であって、前記押圧部材側開口部と共に前記連結部材が挿入される緊結部材側開口部を有する緊結部材側連結部と、
前記腹起しの下面に配置され、前記緊結部材側連結部と共に前記腹起しを上下方向から挟持する支持部と、
前記腹起しの前記第一側面側または前記第一側面とは反対側の第二側面側に配置され、前記緊結部材側連結部と前記支持部とを接続する接続部と、
を備えることを特徴とする緊結部材である。

請求項１３の発明は、請求項１２に記載の緊結部材において、
前記緊結部材側開口部の縁部は、前記押圧部材側開口部の縁部と共に前記連結部材を押圧して、前記連結部材を少なくとも上下方向に弾性変形させる、
ことを特徴とする。

請求項１４の発明は、請求項１２または１３に記載の緊結部材において、
前記支持部には、前記腹起しの突起部に係合する、上方へ屈曲または湾曲した係合部が設けられていることを特徴とする。

請求項１５の発明は、請求項１２から１４のいずれか１項に記載の緊結部材と共に使用される連結部材であって、
前記押圧部材側開口部および前記緊結部材側開口部に挿入されたときに、少なくとも上下方向に縮小するよう弾性変形する、
ことを特徴とする連結部材である。

請求項１６の発明は、請求項１５に記載の連結部材において、
前記腹起しの軸方向に延びる長尺な板状部材から成ると共に、前記腹起しの軸方向に延びる開口部を有する、
ことを特徴とする。

請求項１７の発明は、
切梁の軸方向端部に設けられた押圧部材であって、腹起しの第一側面に当接する押圧部材側当接部、および、前記押圧部材側当接部に接続され、かつ、前記腹起しの上面に配置される押圧部材側連結部を備える押圧部材と、
請求項１０または１１に記載の緊結部材と、
前記押圧部材側連結部と前記緊結部材側連結部とを連結する連結部材と、
を備えることを特徴とする緊結構造である。

請求項１８の発明は、
切梁の軸方向端部に設けられた押圧部材であって、腹起しの第一側面に当接する押圧部材側当接部、および、前記押圧部材側当接部に接続されると共に前記腹起しの上面に配置され、かつ、押圧部材側開口部を有する押圧部材側連結部を備える押圧部材と、
請求項１２から１４のいずれか１項に記載の緊結部材と、
前記押圧部材側開口部および前記緊結部材側開口部に挿入される連結部材と、
を備えることを特徴とする緊結構造である。

請求項１９の発明は、請求項１７に記載の緊結構造において、
請求項１５または１６に記載の連結部材が使用されることを特徴とする。

請求項２０の発明は、
腹起しと切梁とを請求項１７から１９のいずれか１項に記載の緊結構造により緊結した構造体である。

本発明の緊結部材を用いれば、切梁を緊結するための加工を腹起しに施すことなく、腹起しと切梁とを緊結することができる。

第一実施形態の緊結部材の斜視図である。 （ａ）は緊結部材と押圧部材とを連結部材によって連結する前の状態を表す斜視図であり、（ｂ）は緊結部材と押圧部材とを連結部材によって連結すると共に、腹起しと切梁とを緊結した状態を表す斜視図である。 緊結部材の支持部に係合部を設けた状態を表す図である。 （ａ）および（ｂ）は緊結部材の第二実施形態を表す図であり、（ａ）は緊結部材と押圧部材とを連結部材によって連結する前の状態を表す斜視図であり、（ｂ）は緊結部材と押圧部材とを連結部材によって連結すると共に、腹起しと切梁とを緊結した状態を表す斜視図である。 （ａ）は第二実施形態の緊結部材の変形例を表す斜視図であり、（ｂ）は（ａ）に示す緊結部材と押圧部材とを連結部材によって連結すると共に、腹起しと切梁とを緊結した状態を表す斜視図である。

本発明について図面を参照しながら説明する。なお、以下で説明する実施形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。本発明は、以下の実施形態に限定されず、その主旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

＜第一実施形態＞
図１は緊結部材１の斜視図である。図２（ａ）および（ｂ）は緊結部材１の使用状態を表す斜視図である。図２（ａ）および（ｂ）に示すように、切梁２と腹起し３とは略直交するよう配置されている。以下では、説明の便宜上、図１の上、下、右上、左下、左上、右下を、それぞれ緊結部材１の上、下、右、左、前、後と表記し、特に断らない限り他の図面でも同様の表記を使用する。図１の前後方向および左右方向はそれぞれ図２に示す切梁２の軸方向および腹起し３の軸方向と略平行であるため、前後方向および左右方向をそれぞれ切梁２の軸方向および腹起し３の軸方向と表記することもある。また、図２（ａ）および（ｂ）では、切梁２の軸方向一端部側のみ示されており他端部側は省略されているが、他端部側でも図２（ａ）および（ｂ）に示された構成と同様の構成を採用することができる。

本発明の緊結部材１を説明する前に、図２（ａ）および（ｂ）を参照して切梁２の軸方向端部に設けられた押圧部材４について説明する。押圧部材４は、ピン若しくはボルト等の接続部材により着脱可能に、または、溶接等により着脱不能に、切梁２の軸方向端部に接続されている。押圧部材４は、腹起し３の側面３１に当接する当接部４１と、腹起し３の上面３２に配置される連結部４２とを備えている。連結部４２は、当接部４１に一体的に接続される基部４２１と、基部４２１上にボルト等によって着脱可能に取り付けられた取付部材４２２とから構成されている。取付部材４２２は、水平に延び、基部４２１と接続される第一部分４２３と、第一部分４２３の左右方向両端部に一体的に接続されると共に上方へ延びる二つの第二部分４２４（４２４ａ、４２４ｂ）とを有している。取付部材４２２は、一枚の金属製の板材を折り曲げることにより作製されている。二つの第二部分４２４ａ、４２４ｂにはそれぞれ、前後方向に延び、後述する連結部材５を挿入するための開口部４２５（４２５ａ、４２５ｂ）が形成されている。開口部４２５の前後方向長さは、連結部材５の幅（短手方向長さ）よりも大きく設定されている。なお、取付部材４２２は、基部４２１と一体的に形成されていてもよい。

図１、図２（ａ）および図２（ｂ）を参照して、緊結部材１の構成を説明する。緊結部材１は、切梁２と腹起し３とを緊結するための部材である。緊結部材１は、当接部１１と、当接部１１に一体的に接続された支持部１２と、当接部１１に一体的に接続された連結部１３とを備えている。緊結部材１は、一枚の金属製の板材を折り曲げることにより作製されている。

当接部１１は、上下方向に延びており、腹起し３の側面３１とは反対側の側面３３（矢板側の側面）に当接する。そして、押圧部材４の当接部４１と共に、腹起し３をその両側面３１、３３から挟持する。

支持部１２は、当接部１１と略直角に接続されており、腹起し３の下面３４に当接し腹起し３をその下面３４から支持する。

連結部１３は、腹起し３の上面３２に配置される。連結部１３は、当接部１１と略直角に接続された第一部分１３１と、第一部分１３１の左右方向両端部に一体的に接続されると共に上方へ延びる二つの第二部分１３２（１３２ａ、１３２ｂ）とを有している。第一部分１３１の中央部には、押圧部材４の第一部分４２３を収容するための開口部１３３が形成されている。二つの第二部分１３２ａ、１３２ｂにはそれぞれ、前後方向に延び、後述する連結部材５を挿入するための開口部１３４（１３４ａ、１３４ｂ）が形成されている。開口部１３４の前後方向長さは連結部材５の幅よりも大きく設定されている。

図２（ａ）および図２（ｂ）を参照して、連結部材５について説明する。連結部材５は、長尺な板状の連結部材本体５１と、連結部材本体５１の短手方向（幅方向）略中央に形成された長手方向に延びる開口部（長孔）５２とを有している。連結部材５は金属材料（例えば、鋼）など、弾性変形可能な材料により構成されている。連結部材５には開口部５２が形成されているため、短手方向から押圧されたとき、短手方向内側に弾性変形する。

図２（ａ）および（ｂ）を参照して、緊結部材１の使用方法を説明する。緊結部材１は、腹起し３を挟んで押圧部材４とは反対側で、かつ、波形（凹凸状）矢板６の凹部位置に配置される。緊結部材１および押圧部材４を腹起し３に取り付けた状態において、緊結部材１の二つの第二部分１３２ａ、１３２ｂは、押圧部材４の二つの第二部分４２４ａ、４２４ｂの外側にそれぞれ位置している。緊結部材１の開口部１３４と押圧部材４の開口部４２５との上下方向における位置は略一致している。また、緊結部材１の開口部１３４と押圧部材４の開口部４２５とは、前後方向において部分的に重なっている。すなわち、開口部１３４ａの前方側の縁部１３４ａ_１は、開口部４２５ａの前方側の縁部４２５ａ_１よりも前方に配置され、開口部１３４ａの後方側の縁部１３４ａ_２は、開口部４２５の後方側の縁部４２５ａ_２よりも前方に配置される。開口部１３４ｂと開口部４２５ｂとの位置関係は、開口部１３４ａと開口部４２５ａとの位置関係と同様である。開口部１３４と開口部４２５との重なる部分の長さ（すなわち、開口部１３４ａの後方側縁部１３４ａ_２と開口部４２５ａの前方側縁部４２５ａ_１との間の間隔、および、開口部１３４ｂの後方側縁部１３４ｂ_２と開口部４２５ｂの前方側縁部４２５ｂ_１との間の間隔）は、連結部材５の幅以下に設定されている。

連結部材５は、その厚み方向が上下方向と略一致し、かつ、その長手方向が腹起し３の軸方向と略一致するよう、緊結部材１の開口部１３４および押圧部材４の開口部４２５に挿入される。

切梁２としては公知の切梁を使用することができ、例えば、水圧式やネジ式の切梁などを使用することができる。また、腹起し３としては公知の腹起しを使用することができ、例えば、アルミ製の角パイプなどを使用することができる。

前記の通り、緊結部材１の開口部１３４と押圧部材４の開口部４２５との重なる部分の長さは、連結部材５の幅以下であるため、連結部材５をそれらの開口部１３４、４２５に挿入したとき、連結部材５の短手方向端部は、開口部１３４の後方側縁部１３４ａ_２、１３４ｂ_２および開口部４２５の前方側縁部４２５ａ_１、４２５ｂ_１に当接する。連結部材５によって緊結部材１と押圧部材４とが連結され、腹起し３は緊結部材１の当接部１１と押圧部材４の当接部４１とによって挟持される。こうして、緊結部材１によって切梁２と腹起し３とが緊結された構造体が完成する。

緊結部材１の連結部１３および押圧部材４の連結部４２は腹起し３の上面３２に配置されるため、連結部材５によって連結する際に他の部材との干渉が少なく、連結作業が行い易くなっている。また、連結部材５の短手方向端部は、開口部１３４の後方側縁部１３４ａ_２、１３４ｂ_２および開口部４２５の前方側縁部４２５ａ_１、４２５ｂ_１に当接するため、摩擦力などにより連結部材５が簡単には外れないようになっている。

緊結部材１の開口部１３４と押圧部材４の開口部４２５との重なる部分の長さが、連結部材５の幅よりも小さくなっている場合には、連結部材５は開口部１３４の後方側縁部１３４ａ_２、１３４ｂ_２および開口部４２５の前方側縁部４２５ａ_１、４２５ｂ_１から押圧されるため、連結部材５は短手方向（前後方向）内側に圧縮され弾性変形する。弾性変形した連結部材５は元に戻ろうとして、緊結部材１および押圧部材４に対して力を及ぼす。このように、弾性変形した連結部材５は、緊結部材１および押圧部材４と相互に力を及ぼし合っているため緊結部材１と押圧部材４とをより強固に連結することができ、振動などが発生しても簡単に外れてしまうことがない。

＜第一実施形態の変形例＞
図３に示すように、腹起し３の下面３４に、下方に突出すると共に軸方向に延びる突起部３５が形成されている場合、緊結部材１の支持部１２に、突起部３５に係合する係合部１４を設けてもよい。係合部１４は、例えば、支持部１２の先端を上方へ折り曲げることにより形成された、屈曲部または湾曲部とすることができる。腹起し３の突起部３５に係合する係合部１４を設けることにより、支持部１２を腹起し３の下面３４から外れ難くすることができる。

緊結部材１の開口部１３４の前後方向長さおよび押圧部材４の開口部４２５の前後方向長さを連結部材５の幅以下に設定すると共に、開口部１３４と開口部４２５とが前後方向において略整合（略完全に重なる）するようにしてもよい。

連結部材５は、平面視において三角形状または台形状など、その幅が長手方向に沿って拡大するような形状であってもよい。連結部材５のこのような形状により、楔効果によって緊結部材１と押圧部材４とをより強固に連結することができる。連結部材５を第二部分１３２ａ側から挿入することを想定すると、連結部材５のうち、開口部１３４ａおよび開口部４２５ａに挿入される部分の幅は、開口部１３４ｂおよび開口部４２５ｂに挿入される部分の幅よりも大きい。そのため、開口部１３４ａと開口部４２５ａとが重なる部分の長さを、開口部１３４ｂと開口部４２５ｂとが重なる部分の長さよりも大きくすることが好ましい。

押圧部材４の当接部４１の下部に、腹起し３の下面３４に当接する支持部を設けてもよい。

＜第二実施形態＞
図４（ａ）および（ｂ）を参照して、緊結部材の第二実施形態について説明する。第一実施形態と同一の部材については同一の符号を付しその説明を省略する。以下では、第一実施形態と相違する点を主に説明する。

第一実施形態の緊結部材１では、当接部１１と押圧部材４の当接部４１とによって腹起し３をその両側面３１、３３から挟持したが、第二実施形態の緊結部材１０では、支持部１２および連結部１３によって腹起し３を上下方向（上面３２および下面３４）から挟持する。

押圧部材４の連結部４２の開口部４２５は、上下方向に延びており、その長さは連結部材５の幅よりも大きく設定されている。

緊結部材１０は、当接部１１の代わりに、上下方向に延びる弾性を有する接続部１５を備えている。接続部１５の下部には支持部１２が一体的に接続されており、接続部１５の上部には連結部１３が一体的に接続されている。なお、接続部１５は腹起し３の側面３３に当接してもよく、あるいは、当接しなくてもよい。第二実施形態の緊結部材１０も、一枚の金属製の板材を折り曲げ形成することにより作製される。連結部１３の開口部１３４は上下方向に延びており、その長さは連結部材５の幅よりも大きく設定されている。

緊結部材１０および押圧部材４を腹起し３に取り付けた状態において、緊結部材１０の開口部１３４と押圧部材４の開口部４２５とは前後方向において略一致している。また、緊結部材１０の開口部１３４と押圧部材４の開口部４２５とは、上下方向において部分的に重なっている。すなわち、開口部１３４ａの下方側の縁部１３４ａ_３は、開口部４２５ａの下方側の縁部４２５ａ_３よりも上方に配置され、開口部１３４ａの上方側の縁部１３４ａ_４は、開口部４２５の上方側の縁部４２５ａ_４よりも上方に配置される。開口部１３４ｂと開口部４２５ｂとの位置関係は、開口部１３４ａと開口部４２５ａとの位置関係と同様である。開口部１３４と開口部４２５との重なる部分の長さ（すなわち、開口部１３４ａの下方側縁部１３４ａ_３と開口部４２５ａの上方側縁部４２５ａ_４との間の間隔、および、開口部１３４ｂの下方側縁部１３４ｂ_３と開口部４２５ｂの上方側縁部４２５ｂ_４との間の間隔）は、連結部材５の幅以下に設定されている。

連結部材５は、その厚み方向が切梁２の軸方向と略一致し、かつ、その長手方向が腹起し３の軸方向と略一致するよう、緊結部材１０の開口部１３４および押圧部材４の開口部４２５に挿入される。

前記の通り、緊結部材１０の開口部１３４と押圧部材４の開口部４２５との重なる部分の長さは、連結部材５の幅以下であるため、連結部材５をそれらの開口部１３４、４２５に挿入したとき、連結部材５の短手方向端部は、開口部１３４の下方側縁部１３４ａ_３、１３４ｂ_３および開口部４２５の上方側縁部４２５ａ_４、４２５ｂ_４に当接する。連結部材５によって緊結部材１０と押圧部材４とが連結され、腹起し３は緊結部材１０の第一部分１３１と支持部１２とによって挟持される。こうして、緊結部材１０によって切梁２と腹起し３とが緊結された構造体が完成する。

第一実施形態と同様、緊結部材１０の連結部１３および押圧部材４の連結部４２は腹起し３の上面３２に配置されるため、連結部材５によって連結する際に他の部材との干渉が少なく、連結作業が行い易くなっている。また、連結部材５の短手方向端部は、開口部１３４の下方側縁部１３４ａ_３、１３４ｂ_３および開口部４２５の上方側縁部４２５ａ_４、４２５ｂ_４に当接するため、摩擦力などにより連結部材５が簡単には外れないようになっている。

緊結部材１０の開口部１３４と押圧部材４の開口部４２５との重なる部分の長さが、連結部材５の幅よりも小さくなっている場合には、連結部材５は開口部１３４の下方側縁部１３４ａ_３、１３４ｂ_３および開口部４２５の上方側縁部４２５ａ_４、４２５ｂ_４から押圧されるため、短手方向（上下方向）内側に圧縮され弾性変形する。弾性変形した連結部材５は元に戻ろうとして、緊結部材１０および押圧部材４に対して力を及ぼす。これにより、緊結部材１０の第一部分１３１が下方に押圧され、第一部分１３１と支持部１２とにより腹起し３をより強固に挟持することができる。また、弾性変形する連結部材５は、緊結部材１および押圧部材４と相互に力を及ぼし合っているため緊結部材１と押圧部材４とをより強固に連結することができ、振動などが発生しても簡単に外れてしまうことがない。

なお、緊結部材１０では、第一部分１３１と支持部１２とにより腹起し３を上下方向から挟持するため、支持部１２を腹起し３の下面３４から外れ難くするために、支持部１２に係合部１４を設けることがより好ましい。

＜第二実施形態の変形例＞
図５に示すように、緊結部材１０の接続部１５は腹起し３の側面３１側（押圧部材４の当接部４１と同じ側）に位置するよう構成されていてもよい。例えば、緊結部材１０は、左右方向に所定間隔あけて配置された二つの接続部１５を備え、二つの接続部１５の下部に支持部１２がそれぞれ形成されている構造であってもよい。二つの接続部１５間には、押圧部材４の当接部４１が配置される。このような構成により接続部１５が腹起し３の側面３１側に配置されるため、接続部１５が矢板６と干渉することがなくなり、緊結部材１０の取り付けが容易となる。

緊結部材１の開口部１３４の上下方向長さおよび押圧部材４の開口部４２５の上下方向長さを連結部材５の幅以下に設定すると共に、開口部１３４と開口部４２５とが上下方向において略整合（略完全に重なる）するようにしてもよい。

１、１０ 緊結部材
１１ 当接部
１２ 支持部
１３ 連結部
１３４ 開口部
１３４ａ_１、１３４ｂ_１ 前方側の縁部
１３４ａ_２、１３４ｂ_２ 後方側の縁部
１３４ａ_３、１３４ｂ_３ 下方側の縁部
１３４ａ_４、１３４ｂ_４ 上方側の縁部
１４ 係合部
１５ 接続部
２ 切梁
３ 腹起し
３１ 側面
３２ 上面
３３ 側面
３４ 下面
３５ 突起部
４ 押圧部材
４１ 当接部
４２ 連結部
４２５ 開口部
４２５ａ_１、４２５ｂ_１ 前方側の縁部
４２５ａ_２、４２５ｂ_２ 後方側の縁部
４２５ａ_３、４２５ｂ_３ 下方側の縁部
４２５ａ_４、４２５ｂ_４ 上方側の縁部
５ 連結部材
５１ 連結部本体
５２ 開口部
６ 矢板

Claims (20)

1. 軸方向端部に押圧部材を備える切梁と腹起しとを緊結するための緊結部材であって、前記押圧部材が、前記腹起しの第一側面に当接する押圧部材側当接部と、前記押圧部材側当接部に接続され、前記腹起しの上面に配置される押圧部材側連結部とを備えており、連結部材によって前記押圧部材と連結可能な緊結部材において、
   前記腹起しの前記第一側面とは反対側の第二側面に当接し、前記押圧部材側当接部と共に前記腹起しを挟持する緊結部材側当接部と、
   前記緊結部材側当接部に接続され、前記腹起しの下面を支持する支持部と、
   前記緊結部材側当接部に接続され、かつ、前記腹起しの上面に配置される緊結部材側連結部であって、前記押圧部材側連結部と前記連結部材によって連結可能な緊結部材側連結部と、
   を備えることを特徴とする緊結部材。
2. 軸方向端部に押圧部材を備える切梁と腹起しとを緊結するための緊結部材であって、前記押圧部材が、前記腹起しの第一側面に当接する押圧部材側当接部と、前記押圧部材側当接部に接続されると共に前記腹起しの上面に配置され、かつ、押圧部材側開口部を有する押圧部材側連結部とを備えており、連結部材によって前記押圧部材と連結可能な緊結部材において、
   前記腹起しの前記第一側面とは反対側の第二側面に当接し、前記押圧部材側当接部と共に前記腹起しを挟持する緊結部材側当接部と、
   前記緊結部材側当接部に接続され、前記腹起しの下面を支持する支持部と、
   前記緊結部材側当接部に接続され、かつ、前記腹起しの上面に配置される緊結部材側連結部であって、前記押圧部材側開口部と共に前記連結部材が挿入される緊結部材側開口部を有する緊結部材側連結部と、
   を備えることを特徴とする緊結部材。
3. 前記緊結部材側開口部の縁部は、前記押圧部材側開口部の縁部と共に前記連結部材を押圧して、前記連結部材を少なくとも前記腹起しの軸方向と略直交する方向に弾性変形させる、
   ことを特徴とする請求項２に記載の緊結部材。
4. 請求項２または３に記載の緊結部材と共に使用される連結部材であって、
   前記押圧部材側開口部および前記緊結部材側開口部に挿入されたときに、少なくとも前記腹起しの軸方向と略直交する方向に縮小するよう弾性変形する、
   ことを特徴とする連結部材。
5. 前記腹起しの軸方向に延びる長尺な板状部材から成ると共に、前記腹起しの軸方向に延びる開口部を有する、
   請求項４に記載の連結部材。
6. 切梁の軸方向端部に設けられた押圧部材であって、腹起しの第一側面に当接する押圧部材側当接部、および、前記押圧部材側当接部に接続され、かつ、前記腹起しの上面に配置される押圧部材側連結部を備える押圧部材と、
   請求項１に記載の緊結部材と、
   前記押圧部材側連結部と前記緊結部材側連結部とを連結する連結部材と、
   を備えることを特徴とする緊結構造。
7. 切梁の軸方向端部に設けられた押圧部材であって、腹起しの第一側面に当接する押圧部材側当接部、および、前記押圧部材側当接部に接続されると共に前記腹起しの上面に配置され、かつ、押圧部材側開口部を有する押圧部材側連結部を備える押圧部材と、
   請求項２または３に記載の緊結部材と、
   前記押圧部材側開口部および前記緊結部材側開口部に挿入される連結部材と、
   を備えることを特徴とする緊結構造。
8. 請求項４または５に記載の連結部材が使用される、
   請求項７に記載の緊結構造。
9. 腹起しと切梁とを請求項６から８のいずれか１項に記載の緊結構造により緊結した構造体。
10. 軸方向端部に押圧部材を備える切梁と腹起しとを緊結するための緊結部材であって、前記押圧部材が、前記腹起しの第一側面に当接する押圧部材側当接部と、前記押圧部材側当接部に接続され、前記腹起しの上面に配置される押圧部材側連結部とを備えており、連結部材によって前記押圧部材と連結可能な緊結部材において、
    前記腹起しの上面に配置される緊結部材側連結部であって、前記押圧部材側連結部と前記連結部材によって連結可能な緊結部材側連結部と、
    前記腹起しの下面に配置され、前記緊結部材側連結部と共に前記腹起しを上下方向から挟持する支持部と、
    前記腹起しの前記第一側面側または前記第一側面とは反対側の第二側面側に配置され、前記緊結部材側連結部と前記支持部とを接続する接続部と、
    を備えることを特徴とする緊結部材。
11. 前記支持部には、前記腹起しの突起部に係合する、上方へ屈曲または湾曲した係合部が設けられている、
    請求項１０に記載の緊結部材。
12. 軸方向端部に押圧部材を備える切梁と腹起しとを緊結するための緊結部材であって、前記押圧部材が、前記腹起しの第一側面に当接する押圧部材側当接部と、前記押圧部材側当接部に接続されると共に前記腹起しの上面に配置され、かつ、押圧部材側開口部を有する押圧部材側連結部とを備えており、連結部材によって前記押圧部材と連結可能な緊結部材において、
    前記腹起しの上面に配置される緊結部材側連結部であって、前記押圧部材側開口部と共に前記連結部材が挿入される緊結部材側開口部を有する緊結部材側連結部と、
    前記腹起しの下面に配置され、前記緊結部材側連結部と共に前記腹起しを上下方向から挟持する支持部と、
    前記腹起しの前記第一側面側または前記第一側面とは反対側の第二側面側に配置され、前記緊結部材側連結部と前記支持部とを接続する接続部と、
    を備えることを特徴とする緊結部材。
13. 前記緊結部材側開口部の縁部は、前記押圧部材側開口部の縁部と共に前記連結部材を押圧して、前記連結部材を少なくとも上下方向に弾性変形させる、
    ことを特徴とする請求項１２に記載の緊結部材。
14. 前記支持部には、前記腹起しの突起部に係合する、上方へ屈曲または湾曲した係合部が設けられている、
    請求項１２または１３に記載の緊結部材。
15. 請求項１２から１４のいずれか１項に記載の緊結部材と共に使用される連結部材であって、
    前記押圧部材側開口部および前記緊結部材側開口部に挿入されたときに、少なくとも上下方向に縮小するよう弾性変形する、
    ことを特徴とする連結部材。
16. 前記腹起しの軸方向に延びる長尺な板状部材から成ると共に、前記腹起しの軸方向に延びる開口部を有する、
    請求項１５に記載の連結部材。
17. 切梁の軸方向端部に設けられた押圧部材であって、腹起しの第一側面に当接する押圧部材側当接部、および、前記押圧部材側当接部に接続され、かつ、前記腹起しの上面に配置される押圧部材側連結部を備える押圧部材と、
    請求項１０または１１に記載の緊結部材と、
    前記押圧部材側連結部と前記緊結部材側連結部とを連結する連結部材と、
    を備えることを特徴とする緊結構造。
18. 切梁の軸方向端部に設けられた押圧部材であって、腹起しの第一側面に当接する押圧部材側当接部、および、前記押圧部材側当接部に接続されると共に前記腹起しの上面に配置され、かつ、押圧部材側開口部を有する押圧部材側連結部を備える押圧部材と、
    請求項１２から１４のいずれか１項に記載の緊結部材と、
    前記押圧部材側開口部および前記緊結部材側開口部に挿入される連結部材と、
    を備えることを特徴とする緊結構造。
19. 請求項１５または１６に記載の連結部材が使用される、
    請求項１７に記載の緊結構造。
20. 腹起しと切梁とを請求項１７から１９のいずれか１項に記載の緊結構造により緊結した構造体。

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