JP6481742B1

JP6481742B1 - 天井下地構造

Info

Publication number: JP6481742B1
Application number: JP2017223603A
Authority: JP
Inventors: 松田　康雄; 康雄松田
Original assignee: 株式会社マツダ金属製作所
Priority date: 2017-11-21
Filing date: 2017-11-21
Publication date: 2019-03-13
Anticipated expiration: 2037-11-21
Also published as: JP2019094650A

Abstract

【課題】連結金具の構造強度を向上して交差枠材どうしを確りと固定でき、天井材や枠材が揺れ動いて落下するのを防止できる安全性に優れた天井下地構造を提供する。
【解決手段】天井下地構造は第１枠材３と、第２枠材４と、両枠材の交差部を連結する連結金具５とを備える。連結金具５は金具本体３１と締結体３２で構成し、一対の脚部壁３３と締結座３４と一対の引寄せ座３５でハット形に形成する。締結体３２はねじ本体４１とねじ軸端に固定される押圧体４２とを備える。両枠材３・４の交差部を連結金具５で連結した状態において、締結体３２の押圧体４２が第１枠材３に圧接し、金具本体３１の引寄せ座３５が、第２枠材４の一対のリップ壁２３を前後に橋絡する状態で同壁２３の内面に係合して、第２枠材４が第１枠材３の側へ引寄せ固定されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、互いに交差する金属製の軽量枠材で構成されて天井材を支持する天井下地構造に関する。

金属製の軽量枠材を用いた天井構造においては、多くの場合吊りボルトなどで固定支持した第１枠材と、その下面に配置した第２枠材の交差部分を連結金具で締結して天井下地構造を形成し、第２枠材で天井ボードを支持して天井を形成する。この種の天井下地構造は、例えば特許文献１に公知であり、そこでは、吊りボルトで固定支持した野縁受（第１枠材）の下面に野縁（第２枠材）を配置し、交差する両者を取付け具（連結金具）で締結固定している。取付け具は、野縁受の上面と直交する基板と、基板の両側に連続して折曲げられた一対の取付け片と、取付け片の下端から横向きに折り曲げられたフック部と、基板にねじ込まれるボルトを備えている。取付け片の対向面には、野縁受に係合する縦長の係合溝が形成されており、係合溝の前縁と後縁が野縁受の前面および後面と対向する。野縁を野縁受に固定する場合には、取付け具の係合溝を野縁受に上方から係合し、係合溝で分断された４個の脚片を互いに接近する向きに弾性変形させた状態で野縁の内部に差込み、各脚片を自己の弾性で自由状態に復帰させて、野縁の係合部にフック部を係合させる。この状態でボルトをねじ込むことにより野縁を野縁受の側へ引寄せて固定する。天井パネルは野縁の下面側に直接固定されている。

実願平４−１６４７３号（実開平０５−６７７１９号）のＣＤ−ＲＯＭ

特許文献１の取付け具では、係合溝で分断された４個の脚片を互いに接近する向きに弾性変形させた状態で野縁の内部に差込み係合できるので、取付け具と野縁の連結を手早く行うことができる。しかし、特許文献１の取付け具は、取付け片の板面の中央に野縁受の前後面と係合する縦長の係合溝が形成されているため、取付け具の構造強度が低い。詳しくは、係合溝で分断された弾性変形可能な合計４個の細長い脚片で取付け片を構成するので、脚片が野縁受の前後面に沿って厚み方向へ弾性変形しやすい。そのため、取付け具をボルトで野縁受に締結固定したとしても、地震などで野縁および天井パネルに大きな外力が作用するとき、各脚片が弾性変形して野縁や天井パネルが大きく揺れ動き、落下するおそれがある。

本発明の目的は、連結金具の構造強度を向上して交差枠材どうしを確りと固定でき、天井材に大きな外力が作用する場合でも、天井材や枠材が揺れ動いて落下するのを防止できる安全性に優れた天井下地構造を提供することにある。

本発明は、天井材７を支持する天井下地構造であって、天井下地構造が吊りボルト１で支持される第１枠材３と、第１枠材３に対して交差配置される第２枠材４と、第１枠材３と第２枠材４の交差部を連結する連結金具５を備えている。第２枠材４は一対のリップ壁２３を備えたリップ溝形鋼で形成されており、リップ壁２３が第１枠材３に接当する状態で交差配置されている。連結金具５は金具本体３１と、締結体３２で構成されている。金具本体３１は、第１枠材３を間に挟む一対の脚部壁３３と、脚部壁３３の一端部どうしを繋いで第１枠材３を跨ぐ締結座３４と、各脚部壁３３の他端側に折曲げ形成される一対の引寄せ座３５とでハット形に形成されている。締結体３２は、締結座３４にねじ込まれるねじ本体４１と、ねじ本体４１のねじ軸端に固定される押圧体４２とを備えている。第１枠材３と第２枠材４の交差部を連結金具５で連結した状態において、締結体３２の押圧体４２が第１枠材３に圧接し、金具本体３１の引寄せ座３５が、第２枠材４の一対のリップ壁２３を前後に橋絡する状態で同壁２３の内面に係合して、第２枠材４を第１枠材３の側へ引寄せ固定している。脚部壁３３と締結座３４と引寄せ座３５の前後幅寸法Ｂは、第２枠材４の一対のリップ壁２３の間の開口２７の開口幅ｂ２より大きく設定されている。脚部壁３３と引寄せ座３５が、前記開口幅ｂ２より幅狭に形成されて開口２７に沿って相対スライド可能なガイド壁３７を介して連続されている。

第２枠材４は一対の縦壁２１と、縦壁２１の一端部どうしを繋ぐ端壁２２と、縦壁２１の他端部に連続して内向きに折曲げられる一対のリップ壁２３を備えたリップ溝形鋼で形成されている。第２枠材４の一対の縦壁２１に、第２枠材４の構造強度を増強する溝壁２４が内向きに膨出形成されて、溝壁２４とリップ壁２３との間にスライド溝２５が形成されている。金具本体３１の引寄せ座３５がスライド溝２５に相対スライド可能に係合している。

第１枠材３は、第２枠材４と同じ構造のリップ壁１３を備えたリップ溝形鋼で構成されている。第１枠材３は、吊りボルト１に装着したクランプ金具２でリップ壁１３が下向きになる状態で支持されている。第１枠材３と、同枠材３の上面に配置した第２枠材４の交差部分を、第１枠材３の下面側から装着した連結金具５で連結している。

締結体３２は操作摘み４３を備えた蝶ボルト４１と、蝶ボルト４１のねじ軸端に固定した円盤状の押圧体４２で構成されている。押圧体４２の直径Ｄが、第１枠材３の開口１７の開口幅ｂ１より大きく、第１枠材３の左右幅Ｃより小さく設定されている。

本発明における天井下地構造では、連結金具５の金具本体３１を、一対の脚部壁３３と締結座３４と一対の引寄せ座３５とでハット形に形成して、従来の取付け具に比べて金具本体３１の構造強度を向上できるようにした。また、両枠材３・４を連結金具５で連結した状態においては、金具本体３１の引寄せ座３５を、第２枠材４の一対のリップ壁２３を前後に橋絡する状態で同壁２３の内面に係合させて、第２枠材４を第１枠材３の側へ強固に引寄せ固定できるようにした。こうした天井下地構造によれば、引寄せ座３５の前後幅を充分に大きくして、金具本体３１と第２枠材４の連結強度を高めることができる。また、金具本体３１の一対の脚部壁３３が第１枠材３を左右に挟む状態で設けられているので、第１枠材３の長手方向に沿う向きの外力が第２枠材４に作用する場合に、一対の脚部壁３３が外力を受けて変形するのを確実に防止して、交差する第１枠材３と第２枠材４どうしを連結金具５で確りと固定できる。従って、第２枠材４や天井材７に大きな外力が作用する場合であっても、第２枠材４や天井材７が揺れ動いて落下するのを防止できる安全性に優れた天井構造を提供できる。

第２枠材４はリップ溝形鋼で形成し、その縦壁２１に形成した補強用の溝壁２４とリップ壁２３との間にスライド溝２５を設けて、金具本体３１の引寄せ座３５をスライド溝２５に相対スライド可能に係合させるようにした。このように、引寄せ座３５をスライド溝２５に係合させると、仮組み状態において第２枠材４と連結金具５が前後方向や上下方向に遊動するのを互いに規制しながら、第２枠材４を第１枠材３に対して自由に左右移動させることができる。また、第２枠材４を連結金具５に係合した状態では、第２枠材４が連結金具５で支持され、あるいは連結金具５が第２枠材４で支持されるので、仮組み時に第２枠材４や連結金具５を支え続ける必要がない。従って、第２枠材４の第１枠材３に対する仮組み、位置決め、締結固定などの、天井下地構造の組立に要する一連の作業を効率よく行うことができる。

脚部壁３３、締結座３４、引寄せ座３５の前後幅寸法Ｂが、第２枠材４の開口２７の開口幅ｂ２より大きく設定されていると、例えば脚部壁３３、締結座３４の前後幅寸法Ｂが開口幅ｂ２と同じかこれより小さく設定されている場合に比べて、金具本体３１の構造強度を格段に増強して、第２枠材４を連結金具５でさらに強固に連結固定できる。また、脚部壁３３と引寄せ座３５が、開口幅ｂ２より幅狭のガイド壁３７を介して連続されているので、第２枠材４と金具本体３１の相対スライドを支障なく行って、天井下地構造の施工の手間を軽減できる。

リップ溝形鋼で構成した第１枠材３を、吊りボルト１に装着したクランプ金具２でリップ壁１３が下向きになる状態で支持し、同枠材３の上面に配置した第２枠材４の交差部分を、第１枠材３の下面側から装着した連結金具５で連結するようにした。こうした天井下地構造によれば、仮組み状態における第２枠材４の重量を第１枠材３で支持できるので、第２枠材４の第１枠材３に対する位置決めや、連結金具５の締結固定などの組立作業を行う場合の安全性と作業性を向上できる。また、施工後になんらかの理由で一部の連結金具５の締結体３２が緩んだとしても、第２枠材４がいきなり落下することはないので、第２枠材４や天井材７が施工後に落下する事故を防止して安全性を向上できる利点もある。さらに、連結金具５を第１枠材３の下面側から装着すると、締結体３２が連結金具５の下面側に露出するので、第１枠材３の上面側に連結金具５が組んである場合に比べて、締結体３２の締結作業を、天井下地構造の下方に組まれた足場の側から楽な姿勢で効率よく行うことができる。

締結体３２を蝶ボルト４１と円盤状の押圧体４２で構成し、押圧体４２の直径Ｄを開口幅ｂ１より大きく、第１枠材３の左右幅Ｃより小さく設定するようにした。こうした連結金具５によれば、蝶ボルト４１のねじ軸端を第１枠材３に直接圧接させる場合に比べて、蝶ボルト４１の締結力を第１枠材３に確実に伝えて、第２枠材４を引寄せ座３５で強固に引寄せ固定できる。また、両枠材３・４の交差部を連結金具５で連結した状態において、押圧体４２が第１枠材３の左右側縁からはみ出ることがないので、脚部壁３３の対向幅を最小限化して金具本体３１を小形化できる。

本発明の実施例１に係る天井下地構造の要部構造を示す縦断側面図である。本発明に係る天井下地構造の要部のみの斜視図である。第１枠材および第２枠材と連結金具の分解斜視図である。締結体と金具本体の関係構造を示す分解断面図である。図１におけるＡ−Ａ線断面図である。連結金具の六面図、および断面図である。本発明の実施例２に係る天井下地構造の要部構造を示す斜視図である。

（実施例１）図１から図６に本発明に係る天井下地構造の実施例１を示す。本発明における前後、左右、上下とは、図２に示す交差矢印と、交差矢印の近傍の前後・左右・上下の表記に従う。図２において、天井ボード（天井材）７を支持する天井下地構造は、吊りボルト１に装着したクランプ金具２で固定支持される第１枠材３と、第１枠材３の上面に交差配置される第２枠材４と、第１枠材３と第２枠材４の交差部を連結する連結金具５と、第２枠材４に固定した天井ボード７用の吊持体６などで構成される。

図３において第１枠材３および第２枠材４は、厚みが１．６ｍｍの鋼板を素材とする同形同大のリップ溝形鋼からなり、一対の縦壁１１・２１と、縦壁１１・２１の端部どうしを繋ぐ端壁１２・２２と、縦壁１１・２１に連続して内向きに折曲げられるリップ壁１３・２３で断面Ｃ字状に形成される。リップ壁１３・２３の近傍の縦壁１１・２１には、構造強度を増強するための溝壁１４・２４が内向きに膨出形成されており、溝壁１４・２４とリップ壁１３・２３との間に、後述する引寄せ座３５と相対スライドするスライド溝１５・２５が形成されている。また、端壁１２・２２には一定間隔おきにボルト挿通穴１６・２６が形成されている。リップ壁１３・２３は開口１７・２７を挟んで対向している。

連結金具５は、厚みが２．０ｍｍの鋼板を素材にして折曲げ形成される金具本体３１と締結体３２で構成してある。金具本体３１は、左右一対の脚部壁３３と、脚部壁３３の下端どうしを繋ぐ締結座３４と、左右の脚部壁３３の上端から互いに離れる向きに折曲げ形成される一対の引寄せ座３５でハット形に形成されている。締結座３４の中央には締結体３２をねじ込むためのねじ穴３６が形成されている。脚部壁３３の上部には、第２枠材４の開口２７の開口幅ｂ２より幅狭のガイド壁３７が形成されており、ガイド壁３７の中途部を折曲げることにより、引寄せ座３５が脚部壁３３と直交している。一対の脚部壁３３の対向間隔は、第１枠材３の左右幅Ｃより僅かに大きく設定されている。また、脚部壁３３と締結座３４と引寄せ座３５は同幅に形成され、その前後幅寸法Ｂは開口２７の開口幅ｂ２より大きく、スライド溝２５の溝幅より余裕寸法の分だけ小さく設定されている。

締結体３２は、蝶ボルト（ねじ本体）４１と、蝶ボルト４１のねじ軸端に固定される円盤状の押圧体４２で構成されており、蝶ボルト４１の操作頭部には一対の操作摘み４３が形成されている。締結体３２と金具本体３１は、蝶ボルト４１のねじ軸を締結座３４のねじ穴３６に貫通状にねじ込んだ状態で、ねじ軸端を嫌気性の接着剤が塗付された押圧体４２のねじ穴４４（図４参照）にねじ込み固定して一体化されている。このように、締結体３２が金具本体３１に対して分離不能に組付けてある連結金具５によれば、天井の施工現場において、締結体３２が金具本体３１から分離するのを確実に防止できる。押圧体４２は黄銅の旋削品からなり、その表面にメッキ処理が施されている。

蝶ボルト４１のねじ軸の直径が８ｍｍであるとき、押圧体４２の直径寸法Ｄは１６ｍｍに設定されており、第１枠材３の開口１７の開口幅ｂ１（１１ｍｍ）より大きく設定されている。また、締結状態において、押圧体４２が第１枠材３の左右側縁からはみ出るのを避けるために、押圧体４２の直径寸法Ｄは第１枠材３の左右幅Ｃ（２５ｍｍ）より小さく設定されている。このように、蝶ボルト４１のねじ軸端にねじ軸より大径の押圧体４２が固定されていると、蝶ボルト４１のねじ軸端を第１枠材３に直接圧接させる場合に比べて、蝶ボルト４１の締結力を第１枠材３に確実に伝えて、第２枠材４を引寄せ座３５で強固に引寄せ固定することができる。また、両枠材３・４の交差部を連結金具５で連結した状態において、押圧体４２が第１枠材３の左右側縁からはみ出ることがないので、脚部壁３３の対向幅を最小限化して金具本体３１を小形化できる。さらに、押圧体４２をリップ壁１３と正対する状態で第１枠材３に圧接させる場合でも、押圧体４２をリップ壁１３で受止めて、蝶ボルト４１の締結力を第１枠材３に確実に伝えることができる。

図２において、吊持体６は第２枠材４のボルト挿通穴２６に挿通される吊持ボルト４６と、同ボルト４６にねじ込まれて第２枠材４に締結される２個のナット４７と、吊持ボルト４６の下端に固定されて天井ボード７の下面を支持するボード受具４８などで構成される。

先に説明したように、第１枠材３は吊りボルト１に装着したクランプ金具２で上下位置調整可能に支持されており、長手方向に隣接する第１枠材３は図示していないジョイント金具で連結されている。この状態の第１枠材３は、リップ壁１３が下向きになる状態で一定間隔おきに支持されている。第２枠材４を第１枠材３に固定する場合には、第２枠材４を第１枠材３の上面に交差する状態で載置しておおまかに位置決めする。また、連結金具５は予め締結体３２を緩めて押圧体４２を締結座３４の近傍に位置させておく。

次に、一対の脚部壁３３が第１枠材３の左右の縦壁１１を挟み、締結座３４が第１枠材３の下面を左右に跨ぐ状態で、連結金具５を第１枠材３に下面側から組付け、第２枠材４のスライド溝２５を連結金具５の引寄せ座３５に係合して、第２枠材４と連結金具５を仮組みする。同様にして、第２枠材４のスライド溝２５を、隣の第１枠材３に組付けた連結金具５の引寄せ座３５に次々に係合して、所定数の連結金具５を第２枠材４で支持する。長手方向に隣接する第２枠材４は図示していないジョイント金具で連結される。上記のように、引寄せ座３５をスライド溝２５に係合させると、仮組み状態において第２枠材４と連結金具５が前後方向や上下方向に遊動するのを互いに規制しながら、第２枠材４を第１枠材３に対して自由に左右移動させることができる。また、第２枠材４を連結金具５に係合した状態では、連結金具５が第２枠材４で支持されるので、仮組み時に連結金具５を支え続ける必要がない。従って、第２枠材４の第１枠材３に対する仮組み、位置決め、締結固定などの、天井下地構造の組立に要する一連の作業を効率よく行うことができる。

仮組みした第２枠材４を第１枠材３に対して位置決めした状態で、締結体３２をねじ込んで押圧体４２を第１枠材３のリップ壁１３に圧接させ、第２枠材４を連結金具５で第１枠材３に引寄せることにより、第２枠材４を第１枠材３に固定する。同様にして、一群の第２枠材４を第１枠材３に固定することにより、天井下地構造を完成することができる。最後に、第２枠材４のボルト挿通穴２６に挿通されてナット４７で締結された吊持ボルト４６で天井ボード７を吊下げ支持して天井構造を完成する。また、必要があれば、天井ボード７を吊下げ支持する過程で、サインボードなどを第２枠材４や、第２枠材４と交差配置される支持枠に装着した専用の吊持具で吊下げ支持することができる。

以上説明したように、第１枠材３と第２枠材４を第１枠材３の下面側から装着した連結金具５で連結固定する実施例１に係る天井下地構造によれば、仮組み状態における第２枠材４の重量を第１枠材３で支持できるので、第２枠材４の第１枠材３に対する位置決めや、連結金具５の締結固定などの組立作業を行う場合の安全性と作業性を向上できる。また、施工後になんらかの理由で一部の連結金具５の締結体３２が緩んだとしても、第２枠材４がいきなり落下することはないので、第２枠材４や天井材７が施工後に落下する事故を防止して安全性を向上できる利点もある。さらに、連結金具５を第１枠材３の下面側から装着すると、締結体３２が連結金具５の下面側に露出するので、第１枠材３の上面側に連結金具５が組んである場合に比べて、締結体３２の締結作業を、天井下地構造の下方に組まれた足場の側から楽な姿勢で効率よく行うことができる。

実施例１の天井下地構造においては、金具本体３１を、一対の脚部壁３３と締結座３４と一対の引寄せ座３５とでハット形に形成して、従来の取付け具に比べて金具本体３１の構造強度を向上できるようにした。また、両枠材３・４を連結金具５で連結した状態においては、金具本体３１の引寄せ座３５を、第２枠材４の一対のリップ壁２３を前後に橋絡する状態で同壁２３の内面に係合させて、第２枠材４を第１枠材３の側へ強固に引寄せ固定できるようにした。こうした天井下地構造によれば、引寄せ座３５の前後幅を充分に大きくして、金具本体３１と第２枠材４の連結強度を高めることができる。また、金具本体３１の一対の脚部壁３３が第１枠材３を左右に挟む状態で設けられているので、第１枠材３の長手方向に沿う向きの外力が第２枠材４に作用する場合に、一対の脚部壁３３が外力を受けて変形するのを確実に防止して、交差する第１枠材３と第２枠材４どうしを連結金具５で確りと固定できる。従って、第２枠材４や天井材７に大きな外力が作用する場合であっても、第２枠材４や天井材７が揺れ動いて落下するのを防止できる安全性に優れた天井下地構造を提供できる。

（実施例２）図７に本発明の実施例２に係る天井下地構造における交差枠材の連結構造を示す。実施例２においては実施例１と同様に、第１枠材３を図示していない吊りボルトに装着したクランプ金具で、リップ壁１３が下向きになる状態で支持する。また、第１枠材３と、同枠材３の下面に配置した第２枠材４の交差部分を、第１枠材３の上面側から装着した連結金具５で連結するようにする。他は実施例１で説明した天井下地構造と同じであるので、同じ部材に同じ符号を付してその説明を省略する。

実施例２に係る天井下地構造において、第２枠材４を第１枠材３に組む場合には、複数の連結金具５を第１枠材３に上面側から装着しておき、第２枠材４のスライド溝２５を金具本体３１の引寄せ座３５に係合して、両枠材３・４のリップ壁１３・２３どうしを正対させる。同様にして、第２枠材４を必要な数の連結金具５に係合させたら、第２枠材４を第１枠材３に対して位置決めした状態で、締結体３２をねじ込んで押圧体４２を第１枠材３の端壁１２に圧接させ、第２枠材４を連結金具５で第１枠材３に引寄せて固定する。同様にして、一群の第２枠材４を第１枠材３に固定することにより、天井下地構造を完成することができる。以後は、実施例１と同様に、第２枠材４に固定した吊持体６で天井ボード７を吊下げ支持して天井構造を完成する。

以上のように構成した実施例２の天井下地構造によれば、第１枠材３と第２枠材４を連結金具５で連結した状態において、連結金具５が第２枠材４より上面側に位置しているので、第２枠材４と天井ボード７の上下間隔を小さくすることができる。必要があれば、天井ボード７を第２枠材４の下面に直接固定して、吊持体６の小形化と構造の簡素化を実現することが可能となる。また、金具本体３１を予め第１枠材３に仮組みしておくことができるので、第２枠材４を１個目と２個目の金具本体３１に係合したのちは、第２枠材４の重量を第１枠材３に負担させて、以後の第２枠材４の第１枠材３に対する仮組み作業を容易に行うことができる。

実施例１では、第１枠材３を吊りボルト１でリップ壁１３が下向きになる状態で一定間隔おきに支持するようにしたがその必要はなく、端壁１２が下向きになる状態で第１枠材３を吊りボルト１で支持してもよい。また、第１枠材３と第２枠材４とを同じ構造のリップ溝形鋼で形成すると、天井構造の資材コストを削減できる点で有利であるが、必要があれば第１枠材３は第２枠材４と異なる構造の枠材で形成してもよい。ねじ本体４１は蝶ボルトである必要はなく、六角ボルトや小ねじ、あるいは六角穴付きボルトなどの電動工具で締付け可能なねじであってもよい。

１吊りボルト
２クランプ金具
３第１枠材
４第２枠材
５連結金具
６吊持体
７天井ボード（天井材）
１１縦壁
１２端壁
１３リップ壁
１４溝壁
１５スライド溝
１７開口
２１縦壁
２２端壁
２３リップ壁
２４溝壁
２５スライド溝
２７開口
３１金具本体
３２締結体
３３脚部壁
３４締結座
３５引寄せ座
３７ガイド壁
４１蝶ボルト（ねじ本体）
４２押圧体
４３操作摘み

Claims

天井材（７）を支持する天井下地構造であって、天井下地構造が吊りボルト（１）で支持される第１枠材（３）と、第１枠材（３）に対して交差配置される第２枠材（４）と、第１枠材（３）と第２枠材（４）の交差部を連結する連結金具（５）とを備えており、
第２枠材（４）は一対のリップ壁（２３）を備えたリップ溝形鋼で形成されており、リップ壁（２３）が第１枠材（３）に接当する状態で交差配置されており、
連結金具（５）は金具本体（３１）と締結体（３２）とで構成されており、
金具本体（３１）は、第１枠材（３）を間に挟む一対の脚部壁（３３）と、脚部壁（３３）の一端部どうしを繋いで第１枠材（３）を跨ぐ締結座（３４）と、各脚部壁（３３）の他端側に折曲げ形成される一対の引寄せ座（３５）とでハット形に形成されており、
締結体（３２）は、締結座（３４）にねじ込まれるねじ本体（４１）と、ねじ本体（４１）のねじ軸端に固定される押圧体（４２）とを備えており、
第１枠材（３）と第２枠材（４）の交差部を連結金具（５）で連結した状態において、締結体（３２）の押圧体（４２）が第１枠材（３）に圧接し、金具本体（３１）の引寄せ座（３５）が、第２枠材（４）の一対のリップ壁（２３）を前後に橋絡する状態で同壁（２３）の内面に係合して、第２枠材（４）が第１枠材（３）の側へ引寄せ固定されており、
脚部壁（３３）と締結座（３４）と引寄せ座（３５）の前後幅寸法（Ｂ）が、第２枠材（４）の一対のリップ壁（２３）の間の開口（２７）の開口幅（ｂ２）より大きく設定されており、
脚部壁（３３）と引寄せ座（３５）が、前記開口幅（ｂ２）より幅狭に形成されて開口（２７）に沿って相対スライド可能なガイド壁（３７）を介して連続されていることを特徴とする天井下地構造。
第２枠材（４）が一対の縦壁（２１）と、縦壁（２１）の一端部どうしを繋ぐ端壁（２２）と、縦壁（２１）の他端部に連続して内向きに折曲げられる一対のリップ壁（２３）を備えたリップ溝形鋼で形成されており、
第２枠材（４）の一対の縦壁（２１）に、第２枠材（４）の構造強度を増強する溝壁（２４）が内向きに膨出形成されて、溝壁（２４）とリップ壁（２３）との間にスライド溝（２５）が形成されており、
金具本体（３１）の引寄せ座（３５）がスライド溝（２５）に相対スライド可能に係合されている請求項１に記載の天井下地構造。
第１枠材（３）が、第２枠材（４）と同じ構造のリップ壁（１３）を備えたリップ溝形鋼で構成されており、
第１枠材（３）は、吊りボルト（１）に装着したクランプ金具（２）でリップ壁（１３）が下向きになる状態で支持されており、
第１枠材（３）と、同枠材（３）の上面に配置した第２枠材（４）の交差部分が、第１枠材（３）の下面側から装着した連結金具（５）で連結されている請求項１または２に記載の天井下地構造。
締結体（３２）が操作摘み（４３）を備えた蝶ボルト（４１）と、蝶ボルト（４１）のねじ軸端に固定した円盤状の押圧体（４２）で構成されており、
押圧体（４２）の直径（Ｄ）が、第１枠材（３）の開口（１７）の開口幅（ｂ１）より大きく、第１枠材（３）の左右幅（Ｃ）より小さく設定されている請求項３に記載の天井下地構造。