JP3219811U - スロープ設置補助具 - Google Patents

Abstract

【課題】設置作業が容易で必要最小限の高さで設置することができるスロープ設置補助具を提供する。
【解決手段】スロープ設置補助具１００は、凸状の段差に少なくとも２つ以上使用され、棒状部材及び棒状部材に対する係止手段を有する板材を用いて段差の両側にスロープを設置するための補助具である。スロープ設置補助具は、段差の上面Ｕから両側面Ｓに向かって延びる凹状に形成され、凸状の段差に嵌合するように設置される係止部材（第１係止部材１１０Ａ、第２係止部材１１０Ｂ）と、段差の上面よりも下方に位置し、段差の一方側の側面に対して略平行に配置される第１棒状部材の第１固定具となる固定クランプ１２０Ａと、段差の上面よりも下方に位置し、段差の他方側の側面に対して略平行に配置される第２棒状部材の第２固定具となる固定クランプ１２０Ｂと、を有する。
【選択図】図２

Description

本考案は、防油堤などの段差にスロープを設置する技術に関する。

例えば、石油工場や化学工場などには、防油堤が存在する。作業員は、通行又は資材・機材の搬入等の作業性向上のため、防油堤にスロープを設置することがある。

スロープは、専用の傾斜ブロックを用いたり（例えば、特許文献１）、現場にある足場材（単管パイプや単管クランプ、足場板など）を用いたりして、設置することができる。

特開２００８−２４８４７７号公報

しかしながら、傾斜ブロックなどのスロープ専用品の場合、専用品の制作自体にコストが掛かり、また、専用品は、設置したいときにすぐに手に入るものではない。特に、専用品の場合は、段差の高さやスロープの傾斜に合わせて制作・設置する必要があるため、汎用性も低い。

このため、従来は、大体どこの現場にもある又は手に入りやすい足場材をその場で合わせて様々な工夫を行い、スロープを仮設しているが、設置に時間が掛かると共に、例えば、足場板を係止する骨組みを単管パイプで作成すると、段差の上方において段差両側を渡る骨組みが必要となり、どうしてもスロープの高さが段差よりも高くなってしまう。

スロープの高さが高くなると、スロープの傾斜が大きくなり、手押し車で資機材等を運搬する際に転倒するリスクが高くなる。なお、スロープを長くすれば、同じ高さであっても傾斜自体は緩やかになるが、設置スペースの確保が必要となり、現実的ではない。また、作業者の技量によって設置したスロープの出来栄えや安定性も左右されてしまう。

そこで、本考案の目的は、容易にかつ短時間でスロープの設置作業を行うことができるとともに、必要最小限の高さのスロープを設置することができるスロープ設置補助具を提供することにある。

（１）本考案に係るスロープ設置補助具は、凸状の段差に少なくとも２つ以上使用され、棒状部材及び前記棒状部材に対して固定される板材を用いて段差の両側にスロープを設置するためのスロープ設置補助具である。スロープ設置補助具は、段差の上面から両側面に向かって延びる凹状の部材であって、凸状の段差に嵌合するように設置される係止部材と、段差の一方側に位置する前記係止部材の第１側壁部に設けられ、前記上面よりも下方に位置し、段差の側面に対して略平行に配置される第１棒状部材を固定するための第１固定具と、段差の他方側に位置する前記係止部材の第２側壁部に設けられ、前記上面よりも下方に位置し、段差の側面に対して略平行に配置される第２棒状部材を固定するための第２固定具と、を有することを特徴とする。

（２）上記（１）において、離間して配置される２つのスロープ設置補助具の前記固定具同士によって固定された前記第１棒状部材及び前記第２棒状部材それぞれに係止される前記板材の段差側端面の少なくとも一部が段差の前記側面に対向するように、前記第１固定具及び前記第２固定具が段差の前記上面よりも下方に配置されるように構成することができる。

（３）上記（１）又は（２）において、前記係止部材は、略Ｌ字状の第１係止部材と第２係止部材とを組み合わせて構成することができる。このとき、前記第１側壁部に対して前記上面側に配置される前記第１係止部材の第１上壁部と、前記第２側壁部に対して前記上面側に配置される前記第２係止部材の第２上壁部とが、相対的にスライド可能に連結されるように構成することができる。

（４）上記（３）において、前記第１上壁部に、前記第１係止部材及び前記第２係止部材が互いに近接又は離間する方向に延びる長孔を形成し、前記第２上壁部に、前記長孔を介して挿通される締結部材の固定孔を形成することができる。互いに近接又は離間させて段差の幅に調整された前記第１係止部材及び前記第２係止部材は、前記締結部材を介して固定することができる。

（５）上記（１）から（４）において、前記第１固定具及び前記第２固定具は、足場板が係止される足場用単管パイプを固定するための固定クランプを用いることができる。

本考案によれば、凹状の係止部材を凸状の段差に嵌め込むように設置するだけで、段差の側面に沿って棒状部材を吊り下げた状態で保持・固定させることができ、固定された棒状部材に対して板材を係止するだけで、容易にスロープを作成することができる。

このとき、固定具が段差の上面よりも下方に配置されているので、棒状部材に係止される板材の上面を段差の上面に近づけることができ、最低限の高さでスロープを設置することができる。

このように、容易にかつ短時間でスロープの設置作業を行うことができるとともに、必要最小限の高さのスロープを設置することができる。作業者の技量にかかわらず、出来栄えがよく、安定性のあるスロープを設置することができる。

本考案に係る実施例１のスロープ設置補助具を用いて凸状の段差に設置されたスロープの概略斜視図である。 本考案に係る実施例１のスロープ設置補助具の正面図である。 本考案に係る実施例１のスロープ設置補助具の分解平面図である。 本考案に係る実施例１のスロープ設置補助具を用いて設置されたスロープの構成説明図である。 本考案に係る実施例１のスロープ設置補助具を用いて設置された状態の要部拡大図である。 本考案に係る実施例１の幅広の段差に合わせて調整されたスロープ設置補助具を用いて設置された状態の要部拡大図である。 本考案に係る実施例１のスロープ設置補助具を用いて設置されたスロープの他の態様を示す構成説明図である。 図７に示すスロープ設置補助具を用いて設置された状態の要部拡大図である。

以下、添付図面を参照しながら本考案の実施例について詳細に説明する。

（実施例１）
図１から図８は、本考案に係る実施例１を示す図である。図１は、本実施例のスロープ設置補助具１００を用いて凸状の段差Ｄに設置されたスロープの概略斜視図である。

段差Ｄは、例えば、石油工場や化学工場などの防油堤であり、地面や床面に対して凸形状を有している。なお、段差Ｄは、防油堤に限らず、例えば、縁石などの段差であってもよく、本実施例のスロープ設置補助具は、境界に設けられる凸形状の段差に適用することができる。

図１に示すように、スロープ設置補助具１００は、段差Ｄに少なくとも２つ以上使用され、棒状部材及び棒状部材に対して固定される板材を用いて段差Ｄの両側にスロープを設置する補助具である。棒状部材は、例えば、足場材の単管パイプ１である。また、板材は、足場板２である。以下の説明では、足場用単管パイプ１及び足場用単管パイプ１に係止される足場板２を用いてスロープを設置し、スロープ設置補助具１００が、凸状の段差に嵌合するように凹状に形成され、足場用単管パイプ１を固定するための固定クランプを有する態様を一例に説明する。

なお、足場材以外にも、手押し車で資機材等の運搬をしたり、作業員が通行したりする際の荷重に耐え得る強度を有する他の棒状部材及び棒状部材に対して固定される板材を適用することができる。また、棒状部材は、金属製ではなく、垂木などの木材を用いることもできる。板材も同様であり、アルミ合金などの金属製足場板や合板などの木製足場板を用いたり、樹脂製プレートを用いたりすることができる。

一方で、足場材は、足場を設置する資材として、広く使用されており、簡単に手に入る（レンタルも含む）。また、工場や現場なら資材として置かれていたりもする。本実施例のスロープ設置補助具１００は、専用の資材や工具、作業者に技量にかかわらず、短時間でかつ容易にスロープを作成することができる。

また、本実施例のスロープ設置補助具１００は、仮設又は常設を問わず使用することができるが、容易にかつ短時間でスロープを設置することができるため、逆に、撤去も容易にかつ短時間で行うことができる。このため、いつでも設置、撤去が可能であり、設置場所を変えたりすることもできるスロープとして、極めて有効である。

図２及び図３を参照して、スロープ設置補助具１００について詳細に説明する。図２は、本実施例のスロープ設置補助具１００の正面図である。図３は、本実施例のスロープ設置補助具１００の分解平面図である。

図２に示すように、スロープ設置補助具１００は、段差Ｄの上面Ｕから両側面Ｓに向かって延び、凸状の段差Ｄに嵌合するように設置される凹状の係止部材１１０（１１０Ａ，１１０Ｂ）と、段差Ｄの側面Ｓに対して略平行に配置される単管パイプ１を固定するための２つの固定クランプ１２０Ａ，１２０Ｂ（第１固定具、第２固定具）とを有している。

係止部材１１０は、略Ｌ字状の第１係止部材１１０Ａと第２係止部材１１０Ｂとを組み合わせて構成されており、第１係止部１１０Ａは、段差Ｄの上面Ｕ側に対応する第１上壁部１１１Ａと、段差Ｄの側面Ｓ側に対応する第１側壁部１１２Ａとで構成されている。第２係止部１１０Ｂも同様であり、段差Ｄの上面Ｕ側に対応する第２上壁部１１１Ｂと、段差Ｄの側面Ｓ側に対応する第１側壁部１１２Ｂとで構成されている。

略Ｌ字状の第１係止部材１１０Ａと、略Ｌ字状の第２係止部材１１０Ｂとを向かい合わせにして第１上壁部１１１Ａと第２上壁部１１１Ｂとを重ね、重ね合わさった領域でボルト等の締結部材Ｔで締結することで、係止部材１１０が全体として、凹状（コ字状）の形状となっている。このとき、第１上壁部１１１Ａが第２上壁部１１１Ｂの上に重なり、第２上壁部１１１Ｂの下面が段差Ｄの上面Ｕと接触している。このため、第１側壁部１１２Ａは、第２側壁部１１２Ｂよりも第２上壁部１１１Ｂの厚さ分、段差Ｄの高さ方向において長く形成されている。

凸状の段差Ｄに対して凹状の係止部材１１０は、段差Ｄの上面Ｕの上方から嵌合するように設置することができる。このとき、第１上壁部１１１Ａと、第２上壁部１１１Ｂとが、相対的にスライド可能に連結されるように構成することができる。具体的には、第１上壁部１１１Ａに、第１係止部材１１０Ａ及び第２係止部材１１０Ｂが互いに近接又は離間する方向に延びる長孔Ａが形成されている。第２上壁部１１１Ｂには、長孔Ａを介して挿通される締結部材Ｔの固定孔（ボルトのねじ穴）ａが形成されている。長孔Ａは、締結部材Ｔのボルト軸の径よりも大きく形成されている。

本実施例の係止部材１１０は、互いに近接又は離間させて段差Ｄの幅に合わせて第１側壁部１１２Ａ及び第２側壁部１１２Ｂ間の間隔を調整することができ、任意の段差Ｄの幅に合わせて調整された状態の第１係止部材１１０Ａ及び第２係止部材１１０Ｂを締結部材Ｔで互いに固定することで、段差Ｄに嵌合させることができる。

なお、図２に示すように、固定孔ａに対して締結部材Ｔが締結されたとき、第２上壁部１１１Ｂの下面から、締結部材Ｔが突出しないように構成されている。このように構成することで、第２上壁部１１１Ｂの下面が、段差Ｄの上面Ｕと接触する面積が大きくなり、凸状の段差Ｄに対して安定した嵌合を実現することができる。

係止部材１１０は、固定クランプ１２０Ａ，１２０Ｂを有する。固定クランプ１２０Ａは、段差Ｄの一方側の側面Ｓ側に設けられ、固定クランプ１２０Ｂは、段差Ｄを挟んで他方側の側面Ｓ側に設けられる。

固定クランプ１２０Ａは、第１係止部材１１０Ａの第１側壁部１１２Ａに設けられ、段差Ｄの上面Ｕよりも下方に位置し、段差Ｄの側面Ｓに対して略平行に配置される単管パイプ１を固定するための固定具である。

固定クランプ１２０Ａは、単管パイプ１が挿通される挿通孔１２１Ａを有し、挿通孔１２１Ａに挿通された単管パイプ１の周囲を覆って把持する。挿通孔１２１Ａは、第１側壁部１１２Ａに固定される基部１２２Ａと、基部１２２Ａに対して回動可能に取り付けられる可動部１２３Ａとで構成される。可動部１２３Ａを開いて挿通孔１２１Ａの周縁から単管パイプ１を挿入し、可動部１２３Ａを閉じ、連結固定部１２４Ａで基部１２２Ａに対して可動部１２３Ａを固定する。

固定クランプ１２０Ｂも、固定クランプ１２０Ａと同様の構成であり、第２係止部材１１０Ｂの第２側壁部１１２Ｂに設けられ、段差Ｄの上面Ｕよりも下方に位置し、段差Ｄの側面Ｓに対して略平行に配置される単管パイプ１を固定するための固定具である。

固定クランプ１２０Ｂも、単管パイプ１が挿通される挿通孔１２１Ｂを有し、挿通孔１２１Ｂに挿通された単管パイプ１の周囲を覆って把持する。挿通孔１２１Ｂは、第２側壁部１１２Ｂに固定される基部１２２Ｂと、基部１２２Ｂに対して回動可能に取り付けられる可動部１２３Ｂとで構成される。可動部１２３Ｂを開いて挿通孔１２１Ｂの周縁から単管パイプ１を挿入し、可動部１２３Ｂを閉じ、連結固定部１２４Ｂで基部１２２Ｂに対して可動部１２３Ｂを固定する。

図４は、本実施例のスロープ設置補助具１００を用いて設置されたスロープの構成説明図である。図５は、本実施例のスロープ設置補助具１００を用いて設置された状態の要部拡大図である。

図４に示すように、スロープを設置する凸状の段差Ｄに対して、２つ以上のスロープ設置補助具１００を使用する。まず、作業者は、スロープ設置補助具１００の締結部材Ｔを緩めて略Ｌ字状の第１係止部材１１０Ａと第２係止部材１１０Ｂの間隔を広げて、上方からスロープ設置補助具１００を凸状の段差Ｄに嵌合する。作業者は、段差Ｄの上面Ｕに当接させた状態で、第１係止部材１１０Ａと第２係止部材１１０Ｂとが互いに近接する方向に移動させて、両側の各側面Ｓに第１側壁部１１２Ａと第２側壁部１１２Ｂとを当接させる。そして、締結部材Ｔを締めて第１係止部材１１０Ａ及び第２係止部材１１０Ｂ間を固定する。

次に、作業者は、離間する２つのスロープ設置補助具１００の固定クランプ１２０Ａ間に、単管パイプ１を設置して固定する。同様に、離間する２つのスロープ設置補助具１００の固定クランプ１２０Ｂ間に、単管パイプ１を設置して固定する。

そして、図５に示すように、作業者は、足場板２を、固定クランプ１２０Ａ間で保持されている単管パイプと地面との間にかけ渡すように設置する。この際足場板と段差Ｄの間に隙間が生じないよう、側面Ｓに足場板２の先端を近づけるとよい。同様に、作業者は、足場板２を、段差Ｄとの間に隙間が生じないよう固定クランプ１２０Ｂ間で保持されている単管パイプ１と地面との間に設置し、足場板２のスロープ設置補助具１００と地面との間に設置する。

このとき、足場板２を２つのスロープ設置補助具１００で挟み込むように設置することが好ましい。例えば、足場板２を設置した後、足場板２の側面とスロープ設置補助具１００の少なくとも一部とが接触（当接）するように、スロープ設置補助具１００の位置を嵌合したまま微調整することができる。このように構成することで、足場板２の左右方向へのガタつきが抑制される。

一方で、足場板２を単管パイプ１に対して、番線（針金やワイヤー）３で固定することができる。その際足場板２に穴（例えば、水抜き穴）が空いていれば、それを利用してもよい。この場合も、足場板２の左右方向へのガタつきが抑制されると共に、単管パイプ１に対する足場板２の脱落も防止することができる。また、穴が空いていない足場板２の場合、足場板２が木製であれば、ドリル等で穴を空けて番線３で足場板２と単管パイプ１とを固定することができ、また、穴を空けずに、単管パイプ１に当接している領域において、単管パイプ１に対して足場板２を括るように針金やワイヤーで固定することもできる。

ここで、図５に示すように、離間して配置される２つのスロープ設置補助具１００の固定クランプ１２０Ａ同士によって固定された単管パイプ１に係止される足場材２の段差側端面ｔａの少なくとも一部が段差Ｄの側面Ｓに対向するように、固定クランプ１２０Ａが段差Ｄの上面Ｕよりも下方に配置されるように構成されている。固定クランプ１２０Ｂについても同様である。

つまり、固定クランプ１２０Ａ，１２０Ｂが段差Ｄの上面Ｕよりも下方に配置されているので、単管パイプ１に係止される足場板２の上面を段差Ｄの上面Ｕに近づけることができ、最低限の高さでスロープを設置することができる。特に、図５に示すように、足場板２の上面が段差Ｄの上面Ｕとほほ一致する高さとなるように、足場板２の厚さを考慮した位置（図２の距離Ｈ）に、固定クランプ１２０Ａ，１２０Ｂを設置することで、段差Ｄの上面Ｕに対して凸凹のないスロープを設置することができる。

図６は、幅広の段差に合わせて調整されたスロープ設置補助具１００を用いて設置された状態の要部拡大図である。図５の例に比べて段差Ｄの幅が広いため、第１係止部材１１０Ａと第２係止部材１１０Ｂとが長孔Ａに沿って互いに離間する方向に広げられて、係止部材１１０の凹形状が形成されている。

本実施例のスロープ設置補助具１００は、凹状の係止部材１１０を凸状の段差Ｄに嵌め込むように設置するだけで、段差Ｄの側面Ｓに沿って単管パイプ１を吊り下げた状態で保持・固定させることができ、固定された単管パイプ１に対して足場板２を係止するだけで、容易にスロープを作成することができる。

そして、固定クランプ１２０Ａ，１２０Ｂが段差Ｄの上面Ｕよりも下方に配置されているので、単管パイプ１に係止される足場板２の上面を段差Ｄの上面Ｕに近づけることができ、最低限の高さでスロープを設置することができる。

このように、容易にかつ短時間でスロープの設置作業を行うことができるとともに、必要最小限の高さのスロープを設置することができ、作業者の技量にかかわらず、出来栄えがよく、安定性のあるスロープを設置することができる。

以上、実施例について説明したが、例えば、設置するスロープの幅が大きい場合は、離間して配置される２つのスロープ設置補助具１００において、各固定クランプ１２０Ａ（１２０Ｂ）間のスパンが長くなる。このため、固定クランプ１２０Ａ（１２０Ｂ）間のスパンを短くするために、３つ目、４つ目のスロープ設置補助具１００を使用することもできる。

なお、３つ以上のスロープ設置補助具１００を使用する場合、スロープ設置補助具１００の両側に足場板２は配設されるため、隣り合う足場板２の間にスロープ設置補助具１００分の隙間が形成されるが、この隙間を埋める板材等を別途設けてもよい。

図７及び図８は、フック２ａが設けられた足場板２Ａを適用した態様を示した図である。足場板２Ａは、単管パイプ１に係止可能なフック２ａが取り付けられているものもある（例えば、長さ方向端面にフック２ａが設けられた足場板２Ａ）。この場合、作業者は、足場板２Ａの長さ方向端部又は端部付近に設けられているフック（係止手段）２ａを単管パイプ１に係止して、足場板２Ａのスロープ設置補助具１００と地面との間に設置することができる。フック２ａ付き足場板２Ａを適用しても、固定クランプ１２０Ａ，１２０Ｂが段差Ｄの上面Ｕよりも下方に配置されている（図２の例の距離Ｈに相応する固定クランプ１２０Ａ，１２０Ｂの位置が段差Ｄの上面Ｕよりも下方に配置されている）ので、単管パイプ１に係止される足場板２Ａの上面を段差Ｄの上面Ｕに近づけることができ、最低限の高さでスロープを設置することができる。足場板２Ａは、フック２ａで単管パイプ１に固定されるので、番線等で固定する作業が必要なくなり、作業の効率化を図ることができる。なお、足場板の長さ方向端部ｔａと段差Ｄ間に隙間が生じることになるが、その隙間は単管パイプ１によりが塞がれるため、スロープとして機能が十分に発揮されることになる。

なお、図７及び図８に示すように、本実施例のスロープ設置補助具１００は、図２の例の距離Ｈに相応する固定クランプ１２０Ａ，１２０Ｂの位置が段差Ｄの上面Ｕよりも下方に配置されていればよく、例えば、単管パイプ１の上面が、段差Ｄの上面Ｕと同じ高さ又は段差Ｄの上面Ｕよりも高くてもよい。

図７及び図８に示すように、フック２ａで係止されている状態で足場板２の上面が段差Ｄの上面Ｕとほぼ一致する高さとなるように、足場板２のフック２ａの位置及び足場板２の厚さを考慮した位置（図２の距離Ｈ）に、固定クランプ１２０Ａ，１２０Ｂを設置することで、段差Ｄの上面Ｕに対して凸凹のないスロープを設置することができる。

１ 棒状部材（単管パイプ）
２，２Ａ 板材（足場板）
２ａ フック
３ 番線
１００ スロープ設置補助具
１１０ 係止部材
１１０Ａ 第１係止部材
１１１Ａ 第１上壁部
１１２Ａ 第１側壁部
１１０Ｂ 第２係止部材
１１１Ｂ 第２上壁部
１１２Ｂ 第２側壁部
１２０Ａ 固定クランプ（第１固定具）
１２０Ｂ 固定クランプ（第２固定具）
１２１Ａ，１２１Ｂ 挿通孔
１２２Ａ，１２２Ｂ 基部
１２３Ａ，１２３Ｂ 可動部
１２４Ａ，１２４Ｂ 連結固定部
Ａ 長孔
ａ 固定孔（ボルト孔）
Ｄ 段差
Ｕ 段差の上面
Ｓ 段差の側面
Ｔ 締結部材

Claims (5)

1. 凸状の段差に少なくとも２つ以上使用され、棒状部材及び前記棒状部材に対して固定される板材を用いて段差の両側にスロープを設置するためのスロープ設置補助具であって、
   段差の上面から両側面に向かって延びる凹状の部材であって、凸状の段差に嵌合するように設置される係止部材と、
   段差の一方側に位置する前記係止部材の第１側壁部に設けられ、前記上面よりも下方に位置し、段差の側面に対して略平行に配置される第１棒状部材を固定するための第１固定具と、
   段差の他方側に位置する前記係止部材の第２側壁部に設けられ、前記上面よりも下方に位置し、段差の側面に対して略平行に配置される第２棒状部材を固定するための第２固定具と、
   を有することを特徴とするスロープ設置補助具。
2. 離間して配置される２つのスロープ設置補助具の前記固定具同士によって固定された前記第１棒状部材及び前記第２棒状部材それぞれに係止される前記板材の段差側端面の少なくとも一部が段差の前記側面に対向するように、前記第１固定具及び前記第２固定具が段差の前記上面よりも下方に配置されていることを特徴とする請求項１に記載のスロープ設置補助具。
3. 前記係止部材は、略Ｌ字状の第１係止部材と第２係止部材とが組み合わされて構成され、
   前記第１側壁部に対して前記上面側に配置される前記第１係止部材の第１上壁部と、前記第２側壁部に対して前記上面側に配置される前記第２係止部材の第２上壁部とが、相対的にスライド可能に連結されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のスロープ設置補助具。
4. 前記第１上壁部は、前記第１係止部材及び前記第２係止部材が互いに近接又は離間する方向に延びる長孔が形成されており、
   前記第２上壁部は、前記長孔を介して挿通される締結部材の固定孔が形成されており、
   互いに近接又は離間させて段差の幅に調整された前記第１係止部材及び前記第２係止部材が前記締結部材を介して固定されることを特徴とする請求項３に記載のスロープ設置補助具。
5. 前記第１固定具及び前記第２固定具は、足場板が係止される足場用単管パイプを固定するための固定クランプであることを特徴とする請求項１から４のいずれか１つに記載のスロープ設置補助具。