JP3213479B2

JP3213479B2 - 組み立て断熱箱体用ピン装置

Info

Publication number: JP3213479B2
Application number: JP14987394A
Authority: JP
Inventors: 徳太郎間瀬; 裕下瀬
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1994-06-30
Filing date: 1994-06-30
Publication date: 2001-10-02
Anticipated expiration: 2016-10-02
Also published as: JPH0814731A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プレハブ冷凍冷蔵庫な
どの組み立て断熱箱体を構成する断熱パネル同士を接続
させるための組み立て断熱箱体用ピン装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の組み立て断熱箱体用ピン装置
は、たとえば特公平６−２７６１２号公報（Ｆ２５Ｄ２
３／０６）などに記載されており、図１１に図示するプ
レハブ冷凍冷蔵庫０１に用いられる。この組み立て断熱
箱体であるプレハブ冷凍冷蔵庫０１は左側に貯蔵室とし
ての冷蔵室０２を、右側に冷蔵室０２よりも低温の貯蔵
室としての冷凍室０３を配備している。この冷蔵室０２
は５０ｍｍ厚の断熱パネル０６を複数接続することによ
り、また冷凍室０３は断熱パネル０６よりも厚さの厚い
１００ｍｍ厚の断熱パネル０７を複数接続することによ
り、天壁および側壁が構成されている。

【０００３】そして、冷蔵室０２の下部には敷板である
スキッド０８上に断熱性の５０ｍｍ厚の床パネル０９が
敷かれ、一方、冷凍室０３の下部には、スキッド０１０
上に床パネル０９よりも厚さの厚い１００ｍｍ厚の床パ
ネル０１１が敷かれている。この様に、冷蔵室０２の庫
内温度と冷凍室０３の庫内温度とが相違することを考慮
して、冷凍室０３の断熱パネル０７および床パネル０１
１は、冷蔵室０２のものよりも厚みが厚いものが採用さ
れている。

【０００４】また、このプレハブ冷凍冷蔵庫０１の冷蔵
室０２および冷凍室０３の正面には各々開口部が形成さ
れ、この開口部に取扱者用の扉０１３、０１４が開閉自
在に設けられている。

【０００５】プレハブ冷凍冷蔵庫０１には、前述のよう
な温度の異なる２個以上の貯蔵室を厚さの異なる断熱パ
ネルで構成したものと、複数または１個の貯蔵室を同一
厚さの断熱パネルで構成したものとがある。

【０００６】そして、通常よく用いられている同一厚さ
の断熱パネルで構成されたプレハブ冷凍冷蔵庫０１にお
いて採用されているフック装置Ｆおよびピン装置Ｐが図
１２に示されている。フック装置Ｆにはフック０２０が
回動可能に設けられ、ピン装置Ｐには合成樹脂製のピン
支持ケース０２２に一本のピン０２３が固定されてい
る。また、ピン支持ケースが板金加工の鉄板を一対突き
合わせて構成されたものもある。

【０００７】一方、厚さの異なる断熱パネルで構成され
たプレハブ冷凍冷蔵庫０１においては、図１１に示すよ
うに冷蔵室０２の断熱パネル０６同士や冷凍室０３の断
熱パネル０７同士を連結する時のように断熱パネル０
６，０７が載置されている床パネル０９，０１１の高さ
が互いに同じ場合と、冷蔵室０２の断熱パネル０６と冷
凍室０３の断熱パネル０７とを連結する時のように断熱
パネル０６，０７が載置されている床パネル０９，０１
１の高さが互いに異なっている場合の２通りがある。

【０００８】そこで、床パネル０９，０１１の高さに合
わせて、フック装置Ｆとピン装置Ｐとの相対高さを変更
することも可能であるが、フック装置Ｆやピン装置Ｐの
取付け位置が異なる断熱パネルを製作しなければ成ら
ず、製造管理や在庫管理が大変になる。

【０００９】したがって、図１３および図１４に図示す
るようなピン装置Ｐが採用されている。このピン装置Ｐ
のピン支持ケース０２６は板金加工により、フック装置
Ｆに対向する面が開口した箱状に形成され、このピン支
持ケース０２６には２個のピン０２８，０２９がカシメ
により固定されている。また、このピン支持ケース０２
６の上下部にＬ字状の取付け金具０３１，０３２をスポ
ット溶接し、この取付け金具０３１，０３２が断熱パネ
ルの塩ビ枠０３４にビス止めされている。

【００１０】そして、ピン装置Ｐとフック装置Ｆとによ
り断熱パネル０４１と断熱パネル０４２とを連結する場
合には、図１３において、フック装置Ｆが設けられた断
熱パネル０４１とピン装置Ｐが設けられた断熱パネル０
４２とが、同一高さの床パネルに載置されているときに
は、フック０２０は上側の第一ピン０２８と係合する。
一方、断熱パネル０４１と断熱パネル０４２とが、異な
る高さの床パネルに載置されているときには、フック０
２０は下側の第二ピン０２９と係合する。この様に構成
することにより、断熱パネル製作時には、ピン装置Ｐと
フック装置Ｆとの相対高さを変更することなく、ピン装
置Ｐやフック装置Ｆの取付け位置が同じ断熱パネルを製
作する事が可能となる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】したがって、従来は、
ピン装置Ｐに、通常使用される図１２に図示する一本の
ピン０２３が固定されたものと、異なる厚さの断熱パネ
ルで構成されたプレハブ冷凍冷蔵庫０１に使用される図
１３に図示する２本のピン０２８，０２９を固定したも
のの２種類があり、この２種類を用意して使い分けてい
た。この様に２種類のピン装置Ｐを用意することは、部
品の生産、管理などに手数がかかる。そこで、１種類の
ピン装置Ｐにするために、図１３に示す２本のピンを固
定したピン装置Ｐを、通常よく使用される同一厚さの断
熱パネルで構成されたプレハブ冷凍冷蔵庫においても使
用することが考えられるが、図１３に図示されたピン装
置Ｐは板金加工製で単純な箱形状をしているので、ウレ
タンなどの断熱材が発泡した際の圧力に対抗する強度が
低く、また断熱材発泡時のガス抜きが余り良くないと言
う欠点があった。

【００１２】本発明は、以上のような課題を解決するた
めのもので、異なる厚さの断熱パネルで構成された断熱
箱体、および、同一厚さの断熱パネルで構成された通常
の断熱箱体の両方に兼用できるとともに、通常の断熱箱
体に使用した場合には断熱材が発泡した際のガス抜きが
良好な組み立て断熱箱体用ピン装置を提供することを目
的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明の組み立て断熱箱
体用ピン装置は、間隔を開けて対向している一対の面材
により空洞のパネルを構成し、その空洞のパネルの周辺
部の間隙にピン装置またはフック装置を配置した後、そ
の空洞のパネルの内部空間に断熱材を注入発泡させるこ
とにより形成された断熱パネルを、相互に連結するため
のものであって、一面にフック侵入用開口が形成された
合成樹脂製ピン支持ケースを備え、このピン支持ケース
には、隣接する断熱パネルが同じ高さの床パネル上に載
置されるときに、隣接する断熱パネルと連結するための
第一ピンが固定され、さらに、隣接する断熱パネルが異
なる高さの床パネル上に載置されるときに隣接する断熱
パネルと連結するために形成され、内径が第一ピンの外
径よりも小さく、木ねじを挿入するガス抜き穴が設けら
れているものである。

【００１４】

【００１５】

【００１６】

【作用】断熱箱体が同一厚さの断熱パネルで構成される
場合には、ピン装置のガス抜き穴に木ねじを挿入しない
で断熱パネルを製作し、その断熱パネル製作時に、断熱
材が発泡する際に発生するガスがガス抜き穴を介して外
に放出される。一方、断熱箱体が厚さの異なる断熱パネ
ルで構成される場合には、ピン装置のガス抜き穴に木ね
じを挿入して断熱パネルを製作し、隣接する断熱パネル
が異なる高さの床パネル上に載置された際にも、フック
装置のフックを木ねじと係合させることにより、隣接す
る断熱パネルを連結することができる。

【００１７】

【実施例】次に、本発明における組み立て断熱箱体
用ピン装置の一実施例について図１ないし図１０を用い
て説明する。図１は本発明に係る組み立て断熱箱体用ピ
ン装置およびフック装置の一実施例の一部切欠き正面図
である。図２はピン装置の組み立て前の状態を説明する
ための図で、（ａ）が平面図で、（ｂ）が正面図であ
る。図３はピン装置とピン装置用の開口の説明図で、
（ａ）は塩ビ枠の開口の図で、（ｂ）はピン装置の側面
図で、（ｃ）はピン装置の正面図で、（ｄ）はピン装置
の平面図である。図４はピン装置の断面図で、（ａ）は
図３（ｃ）のＡ−Ａ断面図で、（ｂ）は図３（ｃ）のＢ
−Ｂ断面図である。

【００１８】図５はピン装置Ｐにシールを取り付けた状
態の図で、（ａ）が平面図で、（ｂ）が正面図である。
図６はピン装置が塩ビ枠に結合された状態の正面図で、
（ａ）が全体図で、（ｂ）が要部拡大図である。図７は
ピン装置と塩ビ枠との結合方法を説明するための図で、
（ａ）が結合前の斜視図で、（ｂ）が結合直前の要部斜
視図である。図８は図１の平断面図である。図９は異な
る厚さの断熱パネルで構成されたプレハブ冷凍冷蔵庫の
一部切欠き正面図である。図１０は図９におけるピン装
置とフック装置の正面図である。

【００１９】図１に図示するフック装置Ｆのフック収納
ケース１は弾性を有するＡＢＳ樹脂などの合成樹脂材料
で一体成形されている。このフック収納ケース１は組み
立て前は、図２に示すように、一対の長方形の支持板
２，３およびこの支持板２，３の一端部を連結する可撓
性の連結部５から成っている。この連結部５は細長い帯
状をしており、支持板２，３の一辺をその辺全長に渡っ
て連続して接続している。左側の支持板２の左端部にお
ける上部および下部には、支持板２に対して垂直な壁面
６が各々形成されている。この壁面６には、係止部であ
る係止孔７，８が外側（図においては左側）に突出して
形成されている。一方、右側の支持板３の右端部におけ
る上部および下部には、係合部である係合爪１０，１１
が各々形成されている。また、支持板２には軸受け孔１
３が、支持板３には軸受け凹部１４が形成され、その周
囲には補強リブ１５が設けられている。

【００２０】そして、支持板２の上下端部には、端部に
沿って細長い垂直板１６が各々２枚形成されている。こ
の垂直板１６間には、やや短い突条１８が一対形成され
ている。同様に、支持板３の上下端部には、垂直板１９
が各々３枚形成されている。なお、前記係合爪１０，１
１は一番内側の垂直板１９と一体に形成されている。さ
らに、支持板３には、収納用ストッパー２１および飛び
出し防止用ストッパー２３が突出して形成されている。
この飛び出し防止用ストッパー２３は一番内側の垂直板
１９と結合した状態で一体に形成されて、相互に補強し
ている構造となっている。

【００２１】このフック収納ケース１は、連結部５を折
れ目として折り曲げて、支持板２と支持板３とを対向さ
せ、一対の係合爪１０，１１を係止孔７，８に係合させ
て使用される。このフック収納ケース１の連結部５と対
向する端部には、支持板２の壁面６間にフック用開口２
５（図１参照）が形成される。また、上側の壁面６には
ビス孔２７が、下側の壁面６にはビス孔２７および位置
決め用の突起２８が形成されている。

【００２２】フック装置Ｆは断熱プレハブパネルに組み
込まれるが、その断熱プレハブパネルの製作時にウレタ
ン（合成樹脂材料）などの断熱材料がフック収納ケース
１内部に侵入しないように、フック収納ケース１が折り
曲げられた状態では、垂直板１６，１９が小さな隙間を
有して互いに重なった状態となる。この垂直板１６，１
９間の隙間を介してフック用開口２５およびビス孔２７
からガス抜きが行われる。

【００２３】図１において、フック装置Ｆのローター３
１は弾性を有したポリアセタールなどの合成樹脂で成形
され、その偏心軸３３は軸受け孔１３および軸受け凹部
１４に回動可能に支持されるとともに、ハンドルレバー
が着脱自在に挿入される六角形の孔３４が形成されてい
る。また、ローター３１の外周部には係合部３８が外側
に突出して形成されている。

【００２４】フック装置Ｆのフック部材４１は鉄などの
金属製であり、ローター３１の断面円形の胴部に回動可
能に支持されている。また、フック部材４１の表面には
係合部３８に当接する引き寄せ側ストッパー４３および
緩み側ストッパー４４が突設されている。

【００２５】ローター３１およびフック部材４１を前も
って、開いた状態のフック収納ケース１に取付け、その
後連結部５を折れ目として折り曲げて、係合爪１０，１
１を係止孔７，８に係合させて、フック装置Ｆは製造さ
れる。この係止孔７，８は前述のように外側に突出して
いるので、フック装置Ｆには出っ張り部が形成される。
このフック装置Ｆの出っ張り部が塩ビ枠４６（合成樹脂
枠）の角孔にロボットなどの自動挿入装置で挿入され
る。そして、固定孔である角孔から突出した係止孔７，
８の先端部をヒータにより溶融して潰して、フック装置
Ｆは塩ビ枠４６に取り付けられる。

【００２６】図３および図４において、ピン装置Ｐのピ
ン支持ケース５１は合成樹脂で一体成形されており、内
部には図４に示すように溝５２が形成され、その溝５２
の左側端部が細長いフック侵入用開口５３（図３（ｂ）
参照）となって外側に開放している。また、ピン支持ケ
ース５１の左側端面および右側端面には各々フランジ５
５，５６が形成され、さらに、正面および裏面には水平
に配置された計４個のリブ５８が形成されている。左側
フランジ５５の上端部および下端部にはビス穴６１が形
成されている。この上側のビス穴６１の下側には、フラ
ンジ５５，５６に垂直にガス抜き筒６２が水平に形成さ
れ、その左端はフランジ５５から突出して突出部６３が
形成されている。Ａ−Ａの位置に形成された膨出部６４
にはピン用の円形の穴６５が形成され、金属製の第一ピ
ン６７が圧入され、その両端部がカシメられて固定され
ている。また、Ｂ−Ｂの位置に形成された膨出部６８に
は、穴６５よりも開口断面の小さな円形のガス抜き穴６
９が形成されている。さらに下方に断面円形の突起部７
１がフランジ５５から突出して形成されている。

【００２７】そして、図１において、このピン支持ケー
ス５１は、そのフランジ５５を当接面として、塩ビ枠７
６に当接している。この塩ビ枠７６には、図３（ａ）に
図示するように、ピン支持ケース５１のビス穴６１に対
応する位置に取付け穴８１が、以下同様に突出部６３の
位置に円形の第一係止穴８２が、フック侵入用開口５３
の位置に細長いフック用開口８３が、突起部７１の位置
に第二係止穴８４が形成されている。

【００２８】一方、図５において、ピン支持ケース５１
のフック侵入用開口５３（図３（ｂ）参照）およびガス
抜き穴６９を覆うように、断熱材の侵入を防止するシー
ル材８６（図においてはハッチングをして図示してあ
る）を取り付ける。なお、図においては、分かり易いよ
うに、シール材８６の厚みは実際よりも厚く図示されて
いる。また、他の図面においては、シール材８６は省略
している。

【００２９】図７において、このシール材８６が張られ
たピン支持ケース５１は、突出部６３および突起部７１
が、各々塩ビ枠７６の第一係止穴８２および第二係止穴
８４に嵌められて、図６（ａ）に示すように、突出部６
３および突起部７１の先端が塩ビ枠７６の表面から外側
に突出する。この取付け作業はロボットなどの自動装置
で行われる。そして、図７に図示する二股状のヒータＨ
により、この突出部６３および突起部７１の先端を溶融
して潰して、図６（ｂ）に示すように拡大することによ
りピン支持ケース５１は塩ビ枠７６に取り付けられる。
なお、ピン支持ケース５１の向きを反対向けにして取り
付けようとしても、第一係止穴８２および突出部６３と
取付け穴８１および突起部７１との大きさが異なるた
め、取り付けることは不可能である。

【００３０】ピン装置Ｐが塩ビ枠７６に取り付けられた
状態では、ピン支持ケース５１の当接側のフランジ５５
が塩ビ枠７６の表面に点接触ではなく面接触しているの
で強度を向上させることができる。

【００３１】また、この塩ビ枠７６には、前述のよう
に、ピン支持ケース５１のビス穴６１に対応する位置に
取付け穴８１が穿たれているので、作業途中や運搬中な
どにおいて落下、衝撃等により前記溶融部分による塩ビ
枠７６との結合が外れた場合に、ビスにより固定し直す
ことができる。

【００３２】この様にして、フック装置Ｆを塩ビ枠４６
に、またピン装置Ｐを塩ビ枠７６に取り付けたものが準
備できると、ステンレス板、鋼板などの長方形の面材９
１（図８参照）を一対間隔を開けて対向させて空洞のパ
ネルを構成し、その空洞のパネルの各辺の間隙を、フッ
ク装置Ｆまたはピン装置Ｐが取り付けられた塩ビ枠４
６，７６で塞ぎ、その内部空間にウレタンなどの断熱材
９３を注入、発泡させて断熱パネルを製作している。ピ
ン装置Ｐのガス抜きはガス抜き筒６２およびガス抜き穴
６９から行われる。

【００３３】次に、前述の構成を備えたプレハブパネル
用フック装置の作動について説明する。図１において、
ローター３１の偏心軸３３の孔３４にハンドルレバーを
挿入して、ローター３１を時計方向または反時計方向に
回動すると、従来のフック装置と同様に、フック部材４
１が図示された突出位置と、フック部材４１がフック収
納ケース１の収納用ストッパー２１に当接する収納位置
との間を回動させることができる。そして、フック装置
Ｆが設けられた断熱パネルとピン装置Ｐが設けられた断
熱パネルが同一高さの断熱床パネル上に載置されている
場合には、フック部材４１を第一ピン６７に係合させ
て、断熱パネル同士を連結することができる。また、断
熱パネル間の隙間はパッキン９４（図８参照）により塞
がれる。

【００３４】ところで、フック装置Ｆが設けられた断熱
パネルとピン装置Ｐが設けられた断熱パネルが異なる高
さの断熱床パネル上に載置されている場合が、図９に図
示されている。この図において、スキッド９６は基礎９
５上に敷かれている。そして、フック装置Ｆが設けられ
た５０ｍｍ厚の断熱パネル９７は、このスキッド９６上
に設けられた５０ｍｍ厚の断熱床パネル９８に載置され
ている。一方、ピン装置Ｐが設けられた１００ｍｍ厚の
断熱パネル９９は、同様にスキッド９６上に設けられた
１００ｍｍ厚の断熱床パネル１００に載置されている。
したがって、断熱パネル９７の下端と断熱パネル９９の
下端とは５０ｍｍの差が生じ、フック装置Ｆとピン装置
Ｐとの相対位置は、図１に図示された場合とは５０ｍｍ
異なった位置になる。

【００３５】この図９に図示する様な場合には、ピン装
置Ｐが設けられた断熱パネル９９を製作する際に、前も
って、ガス抜き穴６９に第二ピンとしての木ねじ１０２
などをネジ込んで固定してから、空洞のパネルに断熱材
料を注入発泡させる。なお、穴６５に第一ピン６７を挿
入固定する作業はピン装置Ｐの製造工程で行われるが、
ガス抜き穴６９に木ねじ１０２を挿入する工程は断熱パ
ネルを製造する工程で行われる。

【００３６】そして、断熱パネル９７と断熱パネル９９
と連結させる際には、フック装置Ｆのフック部材４１を
ピン装置Ｐの木ねじ１０２に係合させることにより行わ
れる。したがって、ガス抜き穴６９は、断熱床パネル９
８と断熱床パネル１００との厚さの差と略同じ距離だけ
第一ピン６７よりも下方に配置されている。また、図１
０において、塩ビ枠７６との当接面であるフランジ５５
の表面とガス抜き穴６９との距離は、フランジ５５の表
面と第一ピン６７との距離と略等しく構成されている。
言い換えると、第一ピン６７の中心とガス抜き穴６９の
中心との距離は、断熱床パネルの厚さの差に略等しく設
定され、一方、第一ピン６７の中心とガス抜き穴６９の
中心とを結ぶ線は、塩ビ枠７６と当接するピン装置Ｐの
当接面すなわちフック装置Ｆに対向する対向面に略平行
に設定される。

【００３７】なお、第一ピン６７は、断熱パネルの連結
の際に使用する場合と使用しない場合とが発生するが、
使用、不使用に係わらず全部のピン装置Ｐに取付け固定
される。それに対して、木ねじ１０２は、通常よく用い
られている同一厚さの断熱パネルで構成されたプレハブ
冷凍冷蔵庫の場合には、ガス抜き穴６９に挿入する必要
はない。

【００３８】実施例においては、ピン支持ケース５１に
強度部材としてのフランジ５５，５６およびリブ５８
（特にフランジ５５およびリブ５８）が合成樹脂で一体
成形されており、ピン支持ケース５１はかなりの強度を
有している。その結果、フックとの係合部材であるとと
もに補強部材ともなるピンをガス抜き穴６９に挿入固定
しなくても、ウレタンなどの断熱材が発泡した際の圧力
に対抗する強度を保持することができる。

【００３９】一方、従来の図１３に図示した板金加工製
ピン装置Ｐは、元々単純な箱形状をしているので、ウレ
タンなどの断熱材が発泡した際の圧力に対抗する強度が
低い。その上、強度部材となるピンを外すと、強度がさ
らに落ちてしまい、断熱材の発泡の際などにおいて、潰
れてしまう場合がある。その結果、図１３に図示する第
二ピン０２９を外すことは不可能である。また、強度を
上げるために補強部材を取り付けることも考えられる
が、板金加工のものに補強部材をスポット溶接して取り
付けることは部品点数および製作工数がかなり増えコス
トが上昇する。

【００４０】また、木ねじ１０２は安価に市販されてお
り、コストの低減を図ることができる。さらに、ガス抜
き穴６９の内径を第一ピン６７の外径よりも小さくして
いるので、ガス抜き穴６９を形成したにも係わらずピン
支持ケース５１の強度を確保でき、かつ、ガス抜き穴６
９は小さくても断熱材の発泡時のガス抜きは良好に行う
ことができる。

【００４１】また、ピン支持ケース５１が合成樹脂で形
成されているので、塩ビ枠７６に取り付けるための係合
凸部である突出部６３および突起部７１をピン支持ケー
ス５１の成形時に同時に形成することができる。

【００４２】以上、本発明の実施例を詳述したが、本発
明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求
の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変
更を行うことが可能である。本発明の変更実施例を下記
に例示する。（１）実施例においては、断熱パネルの厚みは２種類で
あるが、３種類以上でも可能である。３種類の場合に
は、ピンが挿入可能なガス抜き穴は２か所に設けられ
る。

【００４３】（２）実施例においては、塩ビ枠が用いら
れているが、その材料は適宜変更可能で、たとえば他の
合成樹脂枠や金属枠などを採用することも可能である。

【００４４】（３）実施例においては、出っ張り部の先
端はヒータに溶融されて、拡大しているが、枠に溶着さ
せることも可能である。また、ヒータＨは円柱状である
が、その形などは適宜変更可能で、たとえばプレート状
とすることも可能である。さらに、ヒータＨを用いない
で、押圧具である円柱状の棒の先端を出っ張り部の先端
に圧接し摺動たとえば回転させて、その摩擦熱で出っ張
り部の先端を溶融することも可能である。（４）実施例においては、第二ピンとして、木ねじ１０
２が採用されているが、他のピンたとえば、ボルトなど
を採用することも可能である。

【００４５】

【発明の効果】本発明のピン装置は、断熱箱体を同一厚
さの断熱パネルで構成する場合と、異なる厚さの断熱パ
ネルで構成する場合との両方に兼用して用いることがで
きる。したがって、断熱パネルの製作の為に、種々のピ
ン装置を用意しておく必要がない。

【００４６】木ねじは安価に市販されており、コストの
低減を図ることができる。また、ガス抜き穴の内径を第
一ピンの外径よりも小さくしており、その穴が小さいの
で、穴が形成されているにも係わらずピン支持ケースの
強度を確保でき、そして、このガス抜き穴により断熱材
の発泡時のガス抜きを良好にすることができる。

【００４７】

【００４８】

【００４９】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る組み立て断熱箱体用ピン装置およ
びフック装置の一実施例の一部切欠き正面図である。

【図２】ピン装置の組み立て前の状態を説明するための
図で、（ａ）が平面図で、（ｂ）が正面図である。

【図３】ピン装置とピン装置用の開口の説明図で、
（ａ）は塩ビ枠の開口の図で、（ｂ）はピン装置の側面
図で、（ｃ）はピン装置の正面図で、（ｄ）はピン装置
の平面図である。

【図４】ピン装置の断面図で、（ａ）は図３（ｃ）のＡ
−Ａ断面図で、（ｂ）は図３（ｃ）のＢ−Ｂ断面図であ
る。

【図５】ピン装置Ｐにシールを取り付けた状態の図で、
（ａ）が平面図で、（ｂ）が正面図である。

【図６】ピン装置が塩ビ枠に結合された状態の正面図
で、（ａ）が全体図で、（ｂ）が要部拡大図である。

【図７】ピン装置と塩ビ枠との結合方法を説明するため
の図で、（ａ）が結合前の斜視図で、（ｂ）が結合直前
の要部斜視図である。

【図８】図１の平断面図である。

【図９】異なる厚さの断熱パネルで構成されたプレハブ
冷凍冷蔵庫の一部切欠き正面図である。

【図１０】図９におけるピン装置とフック装置の正面図
である。

【図１１】冷蔵室および冷凍室を備えたプレハブ冷凍冷
蔵庫の斜視図である。

【図１２】フック装置および従来のピンを１本具備した
ピン装置の正面図である。

【図１３】フック装置および従来のピンを２本具備した
ピン装置の正面図である。

【図１４】図１３に図示したピン装置の図で、（ａ）が
正面図で、（ｂ）が平面図である。

【符号の説明】

Ｆフック装置Ｐピン装置５１ピン支持ケース５３フック侵入用開口６７第一ピン６９ガス抜き穴９１面材９３断熱材９７，９９断熱パネル９８，１００断熱床パネル１０２木ねじ（第二ピン）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F25D 23/06

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】間隔を開けて対向している一対の面材に
より空洞のパネルを構成し、その空洞のパネルの周辺部
の間隙にピン装置またはフック装置を配置した後、その
空洞のパネルの内部空間に断熱材を注入発泡させること
により形成された断熱パネルを、相互に連結するための
組み立て断熱箱体用ピン装置において、一面にフック侵入用開口が形成された合成樹脂製ピン支
持ケースを備え、このピン支持ケースには、隣接する断熱パネルが同じ高
さの床パネル上に載置されるときに、隣接する断熱パネ
ルと連結するための第一ピンが固定され、さらに、隣接する断熱パネルが異なる高さの床パネル上
に載置されるときに隣接する断熱パネルと連結するため
に形成され、内径が第一ピンの外径よりも小さく、木ね
じを挿入するガス抜き穴が設けられていることを特徴と
する組み立て断熱箱体用ピン装置。